JP2020161278A - Bonded superconducting wire and superconducting coil - Google Patents

Bonded superconducting wire and superconducting coil Download PDF

Info

Publication number
JP2020161278A
JP2020161278A JP2019058039A JP2019058039A JP2020161278A JP 2020161278 A JP2020161278 A JP 2020161278A JP 2019058039 A JP2019058039 A JP 2019058039A JP 2019058039 A JP2019058039 A JP 2019058039A JP 2020161278 A JP2020161278 A JP 2020161278A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
superconducting wire
layer
superconducting
rebco
bonded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2019058039A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
永石 竜起
Tatsuoki Nagaishi
竜起 永石
昌也 小西
Masaya Konishi
昌也 小西
康太郎 大木
Kotaro Oki
康太郎 大木
元気 本田
Genki Honda
元気 本田
高史 山口
Takashi Yamaguchi
高史 山口
貴裕 本田
Takahiro Honda
貴裕 本田
健彦 吉原
Takehiko Yoshihara
健彦 吉原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP2019058039A priority Critical patent/JP2020161278A/en
Publication of JP2020161278A publication Critical patent/JP2020161278A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

To provide a bonded superconducting wire capable of complementing the characteristics of each superconducting wire.SOLUTION: A bonded superconducting wire includes a first REBCO based superconducting wire and a Bi based superconducting wire. The first REBCO based superconducting wire comprises: a first base material; a first intermediate layer formed on the first base material; a first superconducting layer formed on the first intermediate layer; and a first protective layer formed on the first superconducting layer. The Bi based superconducting wire comprises a sheath layer and a superconducting filament formed in the inside of the sheath layer, and is superimposed on the first REBCO based superconducting wire so that the sheath layer faces the first protective layer. The first superconducting layer is formed by REBCO. The superconducting filament is formed by Bi2223.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、貼り合わせ超電導線材及び超電導コイルに関する。 The present disclosure relates to bonded superconducting wires and superconducting coils.

特許文献1(特開2015−103348号公報)には、超電導線材が記載されている。特許文献1に記載の超電導線材は、基材と、中間層と、超電導層とを有している。基材は、ハステロイ(登録商標)等により形成されている。中間層は、例えば安定化ジルコニア(YSZ)、酸化イットリウム(Y)、酸化セリウム(CeO)等を基材上に積層することにより形成されている。超電導層は、REBaCu(REBCO、REは希土類元素)により、中間層上に薄膜状に形成されている。 Patent Document 1 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-10334) describes a superconducting wire material. The superconducting wire material described in Patent Document 1 has a base material, an intermediate layer, and a superconducting layer. The base material is formed of Hastelloy (registered trademark) or the like. Intermediate layer, for example, stabilized zirconia (YSZ), yttrium oxide (Y 2 O 3), and it is formed by laminating cerium oxide (CeO 2) or the like on a substrate. Superconducting layer, REBa 2 Cu 3 O y ( REBCO, RE is a rare earth element) by, and is formed as a thin film on the intermediate layer.

特許文献2(特開2007−26773号公報)には、超電導線材が記載されている。特許文献2に記載の超電導線材は、シース層と、超電導フィラメントとを有している。シース層は、銀(Ag)等により形成されている。超電導フィラメントは、(Bi,Pb)SrCaCu(Bi2223)により形成されている。超電導フィラメントは、超電導線材の長手方向に沿って、シース層の内部に形成されている。 Patent Document 2 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-26773) describes a superconducting wire material. The superconducting wire material described in Patent Document 2 has a sheath layer and a superconducting filament. The sheath layer is made of silver (Ag) or the like. Superconducting filaments are formed by (Bi, Pb) 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O y (Bi2223). The superconducting filament is formed inside the sheath layer along the longitudinal direction of the superconducting wire.

特開2015−103348号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-10334 特開2007−26773号公報JP-A-2007-26773

特許文献1に記載の超電導線材は、基材により補強されているため、特許文献2に記載の超電導線材と比較して、機械的特性に優れる。特許文献1に記載の超電導線材は、特許文献2に記載の超電導線材と比較して、優れた超電導特性を示す。しかしながら、特許文献1に記載の超電導線材は、超電導層が局所欠陥を含んでいる場合がある。このような局所欠陥は、焼損やクエンチの原因となる。また、特許文献1に記載の超電導線材においては、超電導層が薄膜状に形成されているため、遮蔽電流が大きくなりやすい。 Since the superconducting wire material described in Patent Document 1 is reinforced by a base material, it is excellent in mechanical properties as compared with the superconducting wire material described in Patent Document 2. The superconducting wire material described in Patent Document 1 exhibits excellent superconducting characteristics as compared with the superconducting wire material described in Patent Document 2. However, in the superconducting wire material described in Patent Document 1, the superconducting layer may contain local defects. Such local defects cause burnout and quenching. Further, in the superconducting wire material described in Patent Document 1, since the superconducting layer is formed in a thin film shape, the shielding current tends to be large.

他方で、特許文献2に記載の超電導線材は、機械的特性及び超電導特性に関しては特許文献1に記載の超電導線材に劣るものの、超電導フィラメントには上記のような局所欠陥が生じにくい。また、超電導フィラメントは、そのフィラメント状の形状に起因して遮蔽電流のループが小さくなるため、遮蔽電流が低減されている。 On the other hand, although the superconducting wire material described in Patent Document 2 is inferior to the superconducting wire material described in Patent Document 1 in terms of mechanical properties and superconducting properties, the superconducting filament is less likely to have the above-mentioned local defects. Further, in the superconducting filament, the loop of the shielding current becomes small due to the filamentous shape, so that the shielding current is reduced.

本開示は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本開示の目的は、各々の超電導線材の特徴を相互補完できる貼り合わせ超電導線材を提供することである。 The present disclosure has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. More specifically, an object of the present disclosure is to provide a bonded superconducting wire that can complement each other's characteristics.

本開示の貼り合わせ超電導線材は、第1REBCO系超電導線材と、Bi系超電導線材とを備える。第1REBCO系超電導線材は、第1基材と、第1基材上に形成された第1中間層と、第1中間層上に形成された第1超電導層と、第1超電導層上に形成された第1保護層とを有する。Bi系超電導線材は、シース層と、シース層の内部に形成された超電導フィラメントとを有する。Bi系超電導線材は、シース層が第1保護層と対向するように第1REBCO系超電導線材に重ね合わされている。第1超電導層は、REBCOにより形成されている。超電導フィラメントは、Bi2223により形成されている。 The bonded superconducting wire material of the present disclosure includes a first REBCO-based superconducting wire material and a Bi-based superconducting wire material. The first REBCO-based superconducting wire is formed on the first base material, the first intermediate layer formed on the first base material, the first superconducting layer formed on the first intermediate layer, and the first superconducting layer. It has a first protective layer. The Bi-based superconducting wire has a sheath layer and a superconducting filament formed inside the sheath layer. The Bi-based superconducting wire is superposed on the first REBCO-based superconducting wire so that the sheath layer faces the first protective layer. The first superconducting layer is formed by REBCO. The superconducting filament is formed by Bi2223.

本開示の貼り合わせ超電導線材によれば、各々の超電導線材の特徴を相互補完することができる。 According to the bonded superconducting wires of the present disclosure, the characteristics of the respective superconducting wires can be complemented with each other.

図1は、貼り合わせ超電導線材10の長手方向に直交する断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the bonded superconducting wire 10 orthogonal to the longitudinal direction. 図2は、超電導コイル100の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the superconducting coil 100. 図3は、図2のIII−IIIに沿った断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 図4は、貼り合わせ超電導線材10の製造工程図である。FIG. 4 is a manufacturing process diagram of the bonded superconducting wire material 10. 図5は、貼り合わせ超電導線材20の長手方向に直交する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 20. 図6は、貼り合わせ超電導線材30の長手方向に直交する断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 30. 図7は、貼り合わせ超電導線材40の長手方向に直交する断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 40. 図8は、貼り合わせ超電導線材50の長手方向に直交する断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 50. 図9は、貼り合わせ超電導線材50の製造工程図である。FIG. 9 is a manufacturing process diagram of the bonded superconducting wire 50. 図10は、貼り合わせ超電導線材60の長手方向に直交する断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 60.

[本開示の実施形態の説明]
まず、本開示の実施形態を列記して説明する。
[Explanation of Embodiments of the present disclosure]
First, the embodiments of the present disclosure will be listed and described.

(1)一実施形態に係る貼り合わせ超電導線材は、第1REBCO系超電導線材と、Bi系超電導線材とを備える。第1REBCO系超電導線材は、第1基材と、第1基材上に形成された第1中間層と、第1中間層上に形成された第1超電導層と、第1超電導層上に形成された第1保護層とを有する。Bi系超電導線材は、シース層と、シース層の内部に形成された超電導フィラメントとを有する。Bi系超電導線材は、シース層が第1保護層と対向するように第1REBCO系超電導線材に重ね合わされている。第1超電導層は、REBCOにより形成されている。超電導フィラメントは、Bi2223により形成されている。 (1) The bonded superconducting wire according to the embodiment includes a first REBCO-based superconducting wire and a Bi-based superconducting wire. The first REBCO-based superconducting wire is formed on the first base material, the first intermediate layer formed on the first base material, the first superconducting layer formed on the first intermediate layer, and the first superconducting layer. It has a first protective layer. The Bi-based superconducting wire has a sheath layer and a superconducting filament formed inside the sheath layer. The Bi-based superconducting wire is superposed on the first REBCO-based superconducting wire so that the sheath layer faces the first protective layer. The first superconducting layer is formed by REBCO. The superconducting filament is formed by Bi2223.

上記(1)の貼り合わせ超電導線材によると、各々の超電導線材の特徴を相互補完することができる。 According to the bonded superconducting wire material of (1) above, the characteristics of each superconducting wire material can be complemented with each other.

(2)上記(1)の貼り合わせ超電導線材は、第1保護層とシース層とを接合するハンダ層をさらに備えていてもよい。 (2) The bonded superconducting wire material of the above (1) may further include a solder layer for joining the first protective layer and the sheath layer.

(3)上記(2)の貼り合わせ超電導線材において、第1REBCO系超電導線材の幅は、Bi系超電導線材の幅よりも小さくてもよい。第1保護層は、第1超電導層の側面、第1中間層の側面及び第1基材の側面を覆うように形成されていてもよい。ハンダ層は、第1REBCO系超電導線材の裏面を露出させるように、第1REBCO系超電導線材及びBi系超電導線材の周囲を覆っていてもよい。この場合、第1REBCO系超電導線材とBi系超電導線材とをより強固に接合することができる。 (3) In the bonded superconducting wire of (2) above, the width of the first REBCO-based superconducting wire may be smaller than the width of the Bi-based superconducting wire. The first protective layer may be formed so as to cover the side surface of the first superconducting layer, the side surface of the first intermediate layer, and the side surface of the first base material. The solder layer may cover the periphery of the first REBCO-based superconducting wire and the Bi-based superconducting wire so as to expose the back surface of the first REBCO-based superconducting wire. In this case, the first REBCO-based superconducting wire and the Bi-based superconducting wire can be joined more firmly.

(4)上記(1)から上記(3)の貼り合わせ超電導線材は、第2REBCO系超電導線材をさらに備えていてもよい。第2REBCO系超電導線材は、第2基材と、第2基材上に形成された第2中間層と、第2中間層上に形成された第2超電導層と、第2超電導層上に形成された第2保護層とを有していてもよい。第2REBCO系超電導線材は、第2保護層がシース層と対向するようにBi系超電導線材に重ね合わされていてもよい。第2超電導層は、REBCOにより形成されている。この場合、第2REBCO系超電導線材により、Bi系超電導線材をさらに補強することが可能である。 (4) The bonded superconducting wire from (1) to (3) above may further include a second REBCO-based superconducting wire. The second REBCO-based superconducting wire is formed on the second base material, the second intermediate layer formed on the second base material, the second superconducting layer formed on the second intermediate layer, and the second superconducting layer. It may have a second protective layer. The second REBCO-based superconducting wire may be superposed on the Bi-based superconducting wire so that the second protective layer faces the sheath layer. The second superconducting layer is formed by REBCO. In this case, the Bi-based superconducting wire can be further reinforced by the second REBCO-based superconducting wire.

(5)上記(1)から上記(3)の貼り合わせ線材は、シース層上に配置された補強部材をさらに備えていてもよい。この場合、補強部材により、Bi系超電導線材をさらに補強することが可能である。 (5) The bonded wire rods (1) to (3) above may further include a reinforcing member arranged on the sheath layer. In this case, the Bi-based superconducting wire can be further reinforced by the reinforcing member.

(6)上記(1)の貼り合わせ線材において、第1保護層は、シース層に直接接合されていてもよい。 (6) In the bonded wire rod of (1) above, the first protective layer may be directly bonded to the sheath layer.

(7)上記(6)の貼り合わせ線材は、第2REBCO系超電導線材をさらに備えていてもよい。第2REBCO系超電導線材は、第2基材と、第2基材上に形成された第2中間層と、第2中間層上に形成された第2超電導層と、第2超電導層上に形成された第2保護層とを有していてもよい。第2REBCO系超電導線材は、第2保護層がシース層と対向するようにBi系超電導線材に重ね合わされていてもよい。第2保護層は、シース層に直接接合されていてもよい。第2超電導層は、REBCOにより形成されていてもよい。この場合、第2REBCO系超電導線材により、Bi系超電導線材をさらに補強することが可能である。 (7) The bonded wire rod of (6) above may further include a second REBCO-based superconducting wire rod. The second REBCO-based superconducting wire is formed on the second base material, the second intermediate layer formed on the second base material, the second superconducting layer formed on the second intermediate layer, and the second superconducting layer. It may have a second protective layer. The second REBCO-based superconducting wire may be superposed on the Bi-based superconducting wire so that the second protective layer faces the sheath layer. The second protective layer may be directly bonded to the sheath layer. The second superconducting layer may be formed by REBCO. In this case, the Bi-based superconducting wire can be further reinforced by the second REBCO-based superconducting wire.

(8)上記(1)から上記(7)の貼り合わせ超電導線材において、第1REBCO系超電導線材の厚さは、Bi系超電導線材の厚さよりも小さくてもよい。 (8) In the bonded superconducting wire from (1) to (7) above, the thickness of the first REBCO-based superconducting wire may be smaller than the thickness of the Bi-based superconducting wire.

(9)一実施形態に係る超電導コイルは、上記(1)から上記(8)の貼り合わせ超電導線材を備える。貼り合わせ超電導線材は、コイル軸周りに巻き回されている。 (9) The superconducting coil according to the embodiment includes the bonded superconducting wire members (1) to (8) above. The bonded superconducting wire is wound around the coil shaft.

上記(9)の超電導コイルによると、超電導コイルの機械的特性及び超電導特性を改善することが可能である。 According to the superconducting coil of (9) above, it is possible to improve the mechanical characteristics and the superconducting characteristics of the superconducting coil.

(10)上記(9)の超電導コイルにおいて、第1REBCO系超電導線材は、Bi系超電導線材よりもコイル軸に近い位置にあってもよい。 (10) In the superconducting coil of (9) above, the first REBCO-based superconducting wire may be located closer to the coil shaft than the Bi-based superconducting wire.

[本開示の実施形態の詳細]
次に、本開示の実施形態の詳細を、図面を参照しながら説明する。以下の図面においては、同一又は相当する部分に同一の参照符号を付し、重複する説明は繰り返さない。
[Details of Embodiments of the present disclosure]
Next, the details of the embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and duplicate explanations are not repeated.

(第1実施形態)
以下に、第1実施形態に係る貼り合わせ超電導線材(以下、「貼り合わせ超電導線材10」とする)の構成を説明する。
(First Embodiment)
The configuration of the bonded superconducting wire (hereinafter referred to as “bonded superconducting wire 10”) according to the first embodiment will be described below.

図1は、貼り合わせ超電導線材10の長手方向に直交する断面図である。図1に示されるように、貼り合わせ超電導線材10は、第1REBCO系超電導線材1と、Bi系超電導線材2と、ハンダ層3とを有している。以下において、「REBCO系超電導線材」とは、超電導体としてREBCOを有している超電導線材であり、「Bi系超電導線材」とは、超電導体としてBi2223を有している超電導線材である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of the bonded superconducting wire 10 orthogonal to the longitudinal direction. As shown in FIG. 1, the bonded superconducting wire 10 has a first REBCO-based superconducting wire 1, a Bi-based superconducting wire 2, and a solder layer 3. In the following, the "REBCO-based superconducting wire" is a superconducting wire having REBCO as a superconductor, and the "Bi-based superconducting wire" is a superconducting wire having Bi2223 as a superconductor.

第1REBCO系超電導線材1は、基材11と、中間層12と、超電導層13と、保護層14とを有している。第1REBCO系超電導線材1は、幅W1を有している。幅W1は、第1REBCO系超電導線材1の長手方向に直交する方向に沿って測定される。第1REBCO系超電導線材1は、厚さT1を有している。 The first REBCO-based superconducting wire 1 has a base material 11, an intermediate layer 12, a superconducting layer 13, and a protective layer 14. The first REBCO-based superconducting wire 1 has a width W1. The width W1 is measured along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the first REBCO-based superconducting wire 1. The first REBCO-based superconducting wire 1 has a thickness T1.

基材11は、例えば、ステンレス鋼、銅(Cu)及びニッケル(Ni)を順次積層したクラッド材である。基材11は、ハステロイであってもよい。中間層12は、基材11上に形成されている。中間層12は、例えば安定化ジルコニア、酸化イットリウム、酸化セリウムを基材11上に積層することにより形成されている。基材11がハステロイである場合、アモルファス状の酸化アルミニウム、アモルファス状の酸化イットリウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム(又はランタンストロンチウムマンガナイト(La(Sr)MnO))を基材11上に積層することにより形成されている。 The base material 11 is, for example, a clad material in which stainless steel, copper (Cu), and nickel (Ni) are sequentially laminated. The base material 11 may be Hastelloy. The intermediate layer 12 is formed on the base material 11. The intermediate layer 12 is formed by, for example, laminating stabilized zirconia, ytttrium oxide, and cerium oxide on the base material 11. When the base material 11 is hasteroi, amorphous aluminum oxide, amorphous yttrium oxide, magnesium oxide, and cerium oxide (or lanthanum strontium manganate (La (Sr) MnO 3 )) are laminated on the base material 11. Is formed by.

超電導層13は、中間層12上に形成されている。超電導層13は、REBaCu(なお、REは希土類元素)により形成されている。この希土類元素は、例えばイットリウム(Y)、ネオジム(Nd)、サマリウム(Sm)、ユウロビウム(Eu)、ガドリウム(Gd)、ホルミウム(Ho)、イッテルビウム(Yb)等である。以下においては、REBaCuを、「REBCO」という。 The superconducting layer 13 is formed on the intermediate layer 12. Superconducting layer 13, REBaCu 3 O y (Note, RE is a rare earth element) are formed by. The rare earth element is, for example, yttrium (Y), neodymium (Nd), samarium (Sm), urobium (Eu), gadolinium (Gd), holmium (Ho), itterbium (Yb) and the like. In the following, the REBaCu 3 O y, referred to as "REBCO".

保護層14は、超電導層13上に形成されている。保護層14は、例えば銀及び銅を積層することにより形成されている。保護層14は、銀により形成されていてもよい。保護層14は、銅により形成されていてもよい。保護層14は、さらに超電導層13の側面、中間層12の側面及び基材11の側面を覆うように形成されていてもよい。 The protective layer 14 is formed on the superconducting layer 13. The protective layer 14 is formed by, for example, laminating silver and copper. The protective layer 14 may be made of silver. The protective layer 14 may be made of copper. The protective layer 14 may be further formed so as to cover the side surface of the superconducting layer 13, the side surface of the intermediate layer 12, and the side surface of the base material 11.

Bi系超電導線材2は、シース層21と、超電導フィラメント22とを有している。Bi系超電導線材2は、幅W2を有している。幅W2は、Bi系超電導線材2の長手方向に直交する方向に沿って測定される。幅W2は、幅W1よりも大きくてもよい(幅W1は、幅W2よりも小さくてもよい)。Bi系超電導線材2は、厚さT2を有している。厚さT2は、厚さT1よりも大きくてもよい(厚さT1は、厚さT2よりも小さくてもよい)。 The Bi-based superconducting wire 2 has a sheath layer 21 and a superconducting filament 22. The Bi-based superconducting wire 2 has a width W2. The width W2 is measured along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the Bi-based superconducting wire 2. The width W2 may be larger than the width W1 (the width W1 may be smaller than the width W2). The Bi-based superconducting wire 2 has a thickness T2. The thickness T2 may be larger than the thickness T1 (the thickness T1 may be smaller than the thickness T2).

シース層21は、例えば、銀により形成されている。超電導フィラメント22は、シース層21の内部に形成されている。超電導フィラメント22は、Bi系超電導線材2の長手方向に沿って延在している。超電導フィラメント22は、(Bi,Pb)SrCaCuにより形成されている。以下においては、(Bi,Pb)SrCaCuを、「Bi2223」という。 The sheath layer 21 is made of, for example, silver. The superconducting filament 22 is formed inside the sheath layer 21. The superconducting filament 22 extends along the longitudinal direction of the Bi-based superconducting wire 2. Superconducting filaments 22 are formed by (Bi, Pb) 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O y. In the following, (Bi, Pb) of 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O y, referred to as "Bi2223."

Bi系超電導線材2は、シース層21がハンダ層3を介して保護層14と対向するように第1REBCO系超電導線材1に重ね合わされている。第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2の重ね合わせは、第1REBCO系超電導線材1の長手方向とBi系超電導線材2の長手方向とが一致するように行われる。 The Bi-based superconducting wire 2 is superposed on the first REBCO-based superconducting wire 1 so that the sheath layer 21 faces the protective layer 14 via the solder layer 3. The superposition of the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 is performed so that the longitudinal direction of the first REBCO-based superconducting wire 1 and the longitudinal direction of the Bi-based superconducting wire 2 coincide with each other.

ハンダ層3は、保護層14とシース層21とを接合している。ハンダ層3は、例えば、スズ(Sn)−鉛(Pb)合金、スズ−銀−銅合金等により形成されている。ハンダ層3は、好ましくは、第1REBCO系超電導線材1の裏面(すなわち、基材11の中間層12とは反対側の面)を露出させるように、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2の周囲を覆っている。 The solder layer 3 joins the protective layer 14 and the sheath layer 21. The solder layer 3 is formed of, for example, a tin (Sn) -lead (Pb) alloy, a tin-silver-copper alloy, or the like. The solder layer 3 preferably exposes the back surface of the first REBCO-based superconducting wire 1 (that is, the surface of the base material 11 opposite to the intermediate layer 12), so that the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 1 are exposed. It covers the circumference of 2.

以下に、貼り合わせ超電導線材10を用いた超電導コイル(以下、「超電導コイル100」という)の構成を説明する。 The configuration of the superconducting coil (hereinafter referred to as “superconducting coil 100”) using the bonded superconducting wire 10 will be described below.

図2は、超電導コイル100の斜視図である。図3は、図2のIII−IIIに沿った断面図である。図2及び図3に示されるように、超電導コイル100は、シングルパンケーキコイルである。なお、超電導コイル100は、シングルパンケーキコイルに限られない。超電導コイル100は、ダブルパンケーキコイルであってもよく、ソレノイドコイルであってもよい。 FIG. 2 is a perspective view of the superconducting coil 100. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the superconducting coil 100 is a single pancake coil. The superconducting coil 100 is not limited to the single pancake coil. The superconducting coil 100 may be a double pancake coil or a solenoid coil.

超電導コイル100は、コイル軸Aを有している。超電導コイル100は、貼り合わせ超電導線材10がコイル軸A周りに巻き回されることにより形成されている。超電導コイル100において、貼り合わせ超電導線材10は、第1REBCO系超電導線材1がBi系超電導線材2よりもコイル軸Aに近い位置にあるように巻き回されている。 The superconducting coil 100 has a coil shaft A. The superconducting coil 100 is formed by winding the bonded superconducting wire 10 around the coil shaft A. In the superconducting coil 100, the bonded superconducting wire 10 is wound so that the first REBCO superconducting wire 1 is closer to the coil shaft A than the Bi superconducting wire 2.

以下に、貼り合わせ超電導線材10の製造方法を説明する。
図4は、貼り合わせ超電導線材10の製造工程図である。図4に示されるように、貼り合わせ超電導線材10の製造方法は、準備工程S1と、ハンダ付け工程S2とを有している。
The manufacturing method of the bonded superconducting wire 10 will be described below.
FIG. 4 is a manufacturing process diagram of the bonded superconducting wire material 10. As shown in FIG. 4, the method for manufacturing the bonded superconducting wire 10 includes a preparation step S1 and a soldering step S2.

準備工程S1においては、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2の準備が行われる。第1REBCO系超電導線材1の準備においては、第1に、基材11上に中間層12の形成が行われる。中間層12の形成は、例えば、スパッタリング法により行われる。なお、基材11がハステロイである場合、中間層12の形成は、IBAD(Ion Beam Assisted Deposition)法により行われる。第1REBCO系超電導線材1の準備においては、第2に、中間層12上に超電導層13の形成が行われる。超電導層13の形成は、例えばPLD(Pulse Laser Deposition)法により行われる。第1REBCO系超電導線材1の準備においては、第3に、保護層14の形成が行われる。保護層14の形成は、例えば、スパッタリング法及びめっき法により行われる。より具体的には、銀層をスパッタリング法により形成した後に、当該銀層上に銅層がめっき法により形成される。Bi系超電導線材2の準備は、例えばPIT(Powder In Tube)法により行われる。 In the preparation step S1, the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 are prepared. In the preparation of the first REBCO-based superconducting wire 1, first, the intermediate layer 12 is formed on the base material 11. The formation of the intermediate layer 12 is performed, for example, by a sputtering method. When the base material 11 is Hastelloy, the intermediate layer 12 is formed by the IBAD (Ion Beam Assisted Deposition) method. In the preparation of the first REBCO-based superconducting wire 1, secondly, the superconducting layer 13 is formed on the intermediate layer 12. The superconducting layer 13 is formed by, for example, a PLD (Pulse Laser Deposition) method. In the preparation of the first REBCO-based superconducting wire 1, the protective layer 14 is formed thirdly. The protective layer 14 is formed, for example, by a sputtering method and a plating method. More specifically, after the silver layer is formed by the sputtering method, a copper layer is formed on the silver layer by the plating method. The preparation of the Bi-based superconducting wire 2 is performed by, for example, the PIT (Power In Tube) method.

ハンダ付け工程S2においては、ハンダ層3が形成される。ハンダ付け工程S2においては、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2が、重ね合わされながら、ハンダ槽に浸漬される。ハンダ槽には、溶融したハンダ合金が貯留されている。これにより、保護層14とシース層21との間に溶融したハンダ合金が濡れ広がる。また、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2の周囲は、第1REBCO系超電導線材1の裏面を除き、銀により被覆されているため、溶融したハンダ合金は、第1REBCO系超電導線材1の裏面を除いて第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2の周囲にも濡れ広がる。第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2がハンダ槽から引き上げられることにより、上記のハンダ合金が冷却されて凝固し、ハンダ層3となる。このように、ハンダ付け工程S2においては、ハンダ層3が形成され、第1REBCO系超電導線材1とBi系超電導線材2とが接合される。 In the soldering step S2, the solder layer 3 is formed. In the soldering step S2, the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 are immersed in the soldering tank while being overlapped. The molten solder alloy is stored in the solder tank. As a result, the molten solder alloy wets and spreads between the protective layer 14 and the sheath layer 21. Further, since the periphery of the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 is covered with silver except for the back surface of the first REBCO-based superconducting wire 1, the molten solder alloy is the first REBCO-based superconducting wire 1. Except for the back surface, it spreads wet around the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2. When the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 are pulled up from the solder tank, the above-mentioned solder alloy is cooled and solidified to form the solder layer 3. In this way, in the soldering step S2, the solder layer 3 is formed, and the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 are joined.

以下に、貼り合わせ超電導線材10の効果を説明する。
<貼り合わせ超電導線材10の基本的な効果>
まず、貼り合わせ超電導線材10の基本的な効果を説明する。
The effect of the bonded superconducting wire 10 will be described below.
<Basic effect of bonded superconducting wire 10>
First, the basic effects of the bonded superconducting wire 10 will be described.

超電導層13には、局所欠陥が生じる場合がある。第1REBCO系超電導線材1を単独で用いた場合、このような局所欠陥に起因して、クエンチや焼損が発生するおそれがある。貼り合わせ超電導線材10においては、超電導層13に局所欠陥があったとしても、超電導層13を流れていた電流を超電導フィラメント22にバイパスすることができるため、超電導層13中の局所欠陥に起因したクエンチや焼損に対する耐性を高めることができる。 Local defects may occur in the superconducting layer 13. When the first REBCO-based superconducting wire 1 is used alone, quenching or burning may occur due to such local defects. In the bonded superconducting wire 10, even if the superconducting layer 13 has a local defect, the current flowing through the superconducting layer 13 can be bypassed to the superconducting filament 22, which is caused by the local defect in the superconducting layer 13. It can increase resistance to quenching and burning.

第1REBCO系超電導線材1においては、超電導層13が薄膜状に形成されているため、第1REBCO系超電導線材1を単独で用いた場合、遮蔽電流が大きくなりやすい。貼り合わせ超電導線材10においては、電流が超電導層13のみならず超電導フィラメント22にも流れる。超電導フィラメント22は、そのフィラメント状の形状に起因して遮蔽電流のループを小さくすることができるため、遮蔽電流を低減できる。 In the first REBCO-based superconducting wire 1, since the superconducting layer 13 is formed in a thin film shape, when the first REBCO-based superconducting wire 1 is used alone, the shielding current tends to increase. In the bonded superconducting wire 10, a current flows not only in the superconducting layer 13 but also in the superconducting filament 22. Since the superconducting filament 22 can reduce the loop of the shielding current due to its filamentous shape, the shielding current can be reduced.

超電導フィラメント22はBi2223により形成されているため、Bi系超電導線材2を単独で用いた場合、Bi系超電導線材2の超電導特性(例えば、線材の単位面積当たりの電流密度)は、REBCOにより形成された超電導層13を有する第1REBCO系超電導線材1を単独で用いた場合の超電導特性よりも劣る。貼り合わせ超電導線材10においては、電流が超電導フィラメント22のみならず超電導層13にも流れるため、Bi系超電導線材2を単独で用いる場合と比較して、超電導特性を改善することができる。 Since the superconducting filament 22 is formed by Bi2223, when the Bi-based superconducting wire 2 is used alone, the superconducting characteristics of the Bi-based superconducting wire 2 (for example, the current density per unit area of the wire) are formed by REBCO. It is inferior to the superconducting characteristics when the first REBCO-based superconducting wire 1 having the superconducting layer 13 is used alone. In the bonded superconducting wire 10, the current flows not only in the superconducting filament 22 but also in the superconducting layer 13, so that the superconducting characteristics can be improved as compared with the case where the Bi-based superconducting wire 2 is used alone.

Bi系超電導線材2は柔らかいシース層21と脆弱な超電導フィラメント22により構成されているため、Bi系超電導線材2は、単独で用いる場合、機械的特性に懸念がある。貼り合わせ超電導線材10においては、Bi系超電導線材2が第1REBCO系超電導線材1の基材11により補強されるため、Bi系超電導線材2を単独で用いる場合と比較して、機械的特性を改善することができる。 Since the Bi-based superconducting wire 2 is composed of a soft sheath layer 21 and a fragile superconducting filament 22, the Bi-based superconducting wire 2 has a concern about mechanical properties when used alone. In the bonded superconducting wire 10, the Bi-based superconducting wire 2 is reinforced by the base material 11 of the first REBCO-based superconducting wire 1, so that the mechanical properties are improved as compared with the case where the Bi-based superconducting wire 2 is used alone. can do.

このように、貼り合わせ超電導線材10によると、各々の超電導線材(第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2)の特徴を相互補完することができる。 As described above, according to the bonded superconducting wire material 10, the characteristics of each superconducting wire material (first REBCO-based superconducting wire material 1 and Bi-based superconducting wire material 2) can be complemented with each other.

<比較例との対比による貼り合わせ超電導線材10の効果>
次に、比較例に係る貼り合わせ超電導線材(以下、「貼り合わせ超電導線材20」とする)との対比による貼り合わせ超電導線材10の効果を説明する。
<Effect of bonded superconducting wire 10 by comparison with comparative example>
Next, the effect of the bonded superconducting wire 10 will be described in comparison with the bonded superconducting wire (hereinafter referred to as “bonded superconducting wire 20”) according to the comparative example.

図5は、貼り合わせ超電導線材20の長手方向に直交する断面図である。図5に示されるように、貼り合わせ超電導線材20は、2枚の第1REBCO系超電導線材1(これらを第1REBCO系超電導線材1a及び第1REBCO系超電導線材1bとする)を有している。第1REBCO系超電導線材1a及び第1REBCO系超電導線材1bは、各々の超電導層13が保護層14を介して対向するように重ね合わされている。第1REBCO系超電導線材1aの超電導層13上にある保護層14は、ハンダ層3により、第1REBCO系超電導線材1bの超電導層13上にある保護層14に接合されている。 FIG. 5 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 20. As shown in FIG. 5, the bonded superconducting wire 20 has two first REBCO-based superconducting wires 1 (these are referred to as a first REBCO-based superconducting wire 1a and a first REBCO-based superconducting wire 1b). The first REBCO-based superconducting wire 1a and the first REBCO-based superconducting wire 1b are superposed so that their respective superconducting layers 13 face each other via the protective layer 14. The protective layer 14 on the superconducting layer 13 of the first REBCO-based superconducting wire 1a is joined to the protective layer 14 on the superconducting layer 13 of the first REBCO-based superconducting wire 1b by the solder layer 3.

貼り合わせ超電導線材20においては、第1REBCO系超電導線材1aの超電導層13に局所欠陥があったとしても、第1REBCO系超電導線材1aの超電導層13を流れる電流は、第1REBCO系超電導線材1bの超電導層13へとバイパス可能であるため、局所欠陥に起因したクエンチや焼損に対する耐性を高めることができる。しかしながら、第1REBCO系超電導線材1aの超電導層13のみならず、第1REBCO系超電導線材1bの超電導層13にも局所欠陥が生じる場合があるため、貼り合わせ超電導線材10の局所欠陥に起因したクエンチや焼損に対する耐性は、貼り合わせ超電導線材20よりも高い。 In the bonded superconducting wire 20, even if the superconducting layer 13 of the first REBCO superconducting wire 1a has a local defect, the current flowing through the superconducting layer 13 of the first REBCO superconducting wire 1a is the superconducting of the first REBCO superconducting wire 1b. Since it can be bypassed to the layer 13, resistance to quenching and burning due to local defects can be increased. However, since local defects may occur not only in the superconducting layer 13 of the first REBCO-based superconducting wire 1a but also in the superconducting layer 13 of the first REBCO-based superconducting wire 1b, quenching caused by the local defects of the bonded superconducting wire 10 The resistance to burning is higher than that of the bonded superconducting wire 20.

<貼り合わせ超電導線材10の付加的な効果>
次に、貼り合わせ超電導線材10の付加的な効果を説明する。
<Additional effect of bonded superconducting wire 10>
Next, the additional effect of the bonded superconducting wire 10 will be described.

貼り合わせ超電導線材10においては、幅W1が幅W2よりも小さい。また、貼り合わせ超電導線材10においては、ハンダ層3が、第1REBCO系超電導線材1の裏面を除き、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2の周囲を覆っている。すなわち、貼り合わせ超電導線材10においては、第1REBCO系超電導線材1の裏面を除き、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2がハンダ層3により包埋されている。そのため、貼り合わせ超電導線材10によると、第1REBCO系超電導線材1とBi系超電導線材2とを強固に接合することができる。 In the bonded superconducting wire 10, the width W1 is smaller than the width W2. Further, in the bonded superconducting wire 10, the solder layer 3 covers the periphery of the first REBCO superconducting wire 1 and the Bi superconducting wire 2 except for the back surface of the first REBCO superconducting wire 1. That is, in the bonded superconducting wire 10, the first REBCO superconducting wire 1 and the Bi superconducting wire 2 are embedded by the solder layer 3 except for the back surface of the first REBCO superconducting wire 1. Therefore, according to the bonded superconducting wire 10, the first REBCO superconducting wire 1 and the Bi superconducting wire 2 can be firmly joined.

貼り合わせ超電導線材10においては、厚さT1が厚さT2よりも小さい。そのため、第1REBCO系超電導線材1をBi系超電導線材2よりもコイル軸Aの近くに位置するように貼り合わせ超電導線材10をコイル軸A周りに巻き回して超電導コイル100を構成した場合、超電導層13は貼り合わせ超電導線材10の曲げ中立線よりもコイル軸Aに近い位置にあることになるため、超電導層13には、圧縮の曲げ応力が作用することになる。したがって、貼り合わせ超電導線材10によると、超電導層13の損傷が生じにくくなる。 In the bonded superconducting wire 10, the thickness T1 is smaller than the thickness T2. Therefore, when the first REBCO superconducting wire 1 is bonded so as to be located closer to the coil shaft A than the Bi superconducting wire 2 and the superconducting wire 10 is wound around the coil shaft A to form the superconducting coil 100, the superconducting layer is formed. Since the 13 is located closer to the coil shaft A than the bending neutral wire of the bonded superconducting wire material 10, the superconducting layer 13 is subjected to compressive bending stress. Therefore, according to the bonded superconducting wire material 10, damage to the superconducting layer 13 is less likely to occur.

(第2実施形態)
以下に、第2実施形態に係る貼り合わせ超電導線材(以下、「貼り合わせ超電導線材30」という)の構成を説明する。ここでは、貼り合わせ超電導線材10の構成と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
(Second Embodiment)
The configuration of the bonded superconducting wire (hereinafter, referred to as “bonded superconducting wire 30”) according to the second embodiment will be described below. Here, the points different from the configuration of the bonded superconducting wire 10 will be mainly described, and the overlapping description will not be repeated.

図6は、貼り合わせ超電導線材30の長手方向に直交する断面図である。図6に示されるように、貼り合わせ超電導線材30は、第1REBCO系超電導線材1、Bi系超電導線材2及びハンダ層3に加え、第2REBCO系超電導線材4をさらに有している。 FIG. 6 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 30. As shown in FIG. 6, the bonded superconducting wire 30 further includes a second REBCO superconducting wire 4 in addition to the first REBCO superconducting wire 1, the Bi superconducting wire 2, and the solder layer 3.

第2REBCO系超電導線材4は、基材41と、中間層42と、超電導層43と、保護層44とを有している。基材41、中間層42、超電導層43及び保護層44は、それぞれ基材11、中間層12、超電導層13及び保護層14と同様の構成になっている。すなわち、第2REBCO系超電導線材4は、第1REBCO系超電導線材1と同様の構成になっている。 The second REBCO-based superconducting wire 4 has a base material 41, an intermediate layer 42, a superconducting layer 43, and a protective layer 44. The base material 41, the intermediate layer 42, the superconducting layer 43, and the protective layer 44 have the same configurations as the base material 11, the intermediate layer 12, the superconducting layer 13, and the protective layer 14, respectively. That is, the second REBCO-based superconducting wire 4 has the same configuration as the first REBCO-based superconducting wire 1.

第2REBCO系超電導線材4は、保護層44がハンダ層3を介してシース層21と対向するように、Bi系超電導線材2に重ね合わされている。ハンダ層3は、保護層44とシース層21とを接合している。ハンダ層3は、第1REBCO系超電導線材1の裏面及び第2REBCO系超電導線材4の裏面を露出させるように、第1REBCO系超電導線材1、Bi系超電導線材2及び第2REBCO系超電導線材4の周囲を覆っている。 The second REBCO-based superconducting wire 4 is superposed on the Bi-based superconducting wire 2 so that the protective layer 44 faces the sheath layer 21 via the solder layer 3. The solder layer 3 joins the protective layer 44 and the sheath layer 21. The solder layer 3 surrounds the first REBCO-based superconducting wire 1, the Bi-based superconducting wire 2, and the second REBCO-based superconducting wire 4 so as to expose the back surface of the first REBCO-based superconducting wire 1 and the back surface of the second REBCO-based superconducting wire 4. Covering.

<変形例>
以下に、第2実施形態の変形例に係る貼り合わせ超電導線材(以下、「貼り合わせ超電導線材40」とする)の構成を説明する。ここでは、貼り合わせ超電導線材30の構成と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
<Modification example>
Hereinafter, the configuration of the bonded superconducting wire (hereinafter referred to as “bonded superconducting wire 40”) according to the modified example of the second embodiment will be described. Here, the points different from the configuration of the bonded superconducting wire 30 will be mainly described, and the overlapping description will not be repeated.

図7は、貼り合わせ超電導線材40の長手方向に直交する断面図である。図7に示されるように、貼り合わせ超電導線材40においては、第2REBCO系超電導線材4に代えて、補強部材5が用いられている。補強部材5は、例えばニッケル合金、ステンレス鋼等により形成されている。図示されていないが、補強部材5の表面(シース層21側の面)及び補強部材5の側面には、ハンダ層3に対する濡れ性を改善するために、めっき層が形成されている。このめっき層は、例えば、スズ(又はスズ合金)、ニッケル等により形成されている。 FIG. 7 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 40. As shown in FIG. 7, in the bonded superconducting wire 40, a reinforcing member 5 is used instead of the second REBCO-based superconducting wire 4. The reinforcing member 5 is made of, for example, a nickel alloy, stainless steel, or the like. Although not shown, plating layers are formed on the surface of the reinforcing member 5 (the surface on the sheath layer 21 side) and the side surface of the reinforcing member 5 in order to improve the wettability with respect to the solder layer 3. This plating layer is formed of, for example, tin (or tin alloy), nickel, or the like.

以下に、貼り合わせ超電導線材30及び貼り合わせ超電導線材40の効果を説明する。ここでは、貼り合わせ超電導線材10の効果と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。 The effects of the bonded superconducting wire 30 and the bonded superconducting wire 40 will be described below. Here, the points different from the effect of the bonded superconducting wire 10 will be mainly described, and the overlapping description will not be repeated.

貼り合わせ超電導線材30においては、第2REBCO系超電導線材4の基材41により、Bi系超電導線材2をさらに補強することができる。また、貼り合わせ超電導線材40においても、補強部材5により、Bi系超電導線材2をさらに補強することができる。 In the bonded superconducting wire material 30, the Bi-based superconducting wire material 2 can be further reinforced by the base material 41 of the second REBCO-based superconducting wire material 4. Further, also in the bonded superconducting wire 40, the Bi-based superconducting wire 2 can be further reinforced by the reinforcing member 5.

(第3実施形態)
以下に、第3実施形態に係る貼り合わせ超電導線材(以下、「貼り合わせ超電導線材50」とする)の構成を説明する。ここでは、貼り合わせ超電導線材10の構成と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
(Third Embodiment)
The configuration of the bonded superconducting wire (hereinafter referred to as “bonded superconducting wire 50”) according to the third embodiment will be described below. Here, the points different from the configuration of the bonded superconducting wire 10 will be mainly described, and the overlapping description will not be repeated.

図8は、貼り合わせ超電導線材50の長手方向に直交する断面図である。図8に示されるように、貼り合わせ超電導線材50は、第1REBCO系超電導線材1と、Bi系超電導線材2とを有している。貼り合わせ超電導線材50は、ハンダ層3を有していない。貼り合わせ超電導線材50においては、超電導層13上にある保護層14は、シース層21に直接接合されている。 FIG. 8 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 50. As shown in FIG. 8, the bonded superconducting wire 50 includes a first REBCO-based superconducting wire 1 and a Bi-based superconducting wire 2. The bonded superconducting wire 50 does not have the solder layer 3. In the bonded superconducting wire 50, the protective layer 14 on the superconducting layer 13 is directly bonded to the sheath layer 21.

以下に、貼り合わせ超電導線材50の製造方法を説明する。ここでは、貼り合わせ超電導線材10の製造方法と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。 The manufacturing method of the bonded superconducting wire 50 will be described below. Here, the points different from the manufacturing method of the bonded superconducting wire 10 will be mainly described, and the overlapping description will not be repeated.

図9は、貼り合わせ超電導線材50の製造工程図である。図9に示されるように、貼り合わせ超電導線材50の製造方法は、準備工程S1と、接合工程S3とを有している。貼り合わせ超電導線材50の製造方法は、ハンダ付け工程S2を有していない。 FIG. 9 is a manufacturing process diagram of the bonded superconducting wire 50. As shown in FIG. 9, the method for manufacturing the bonded superconducting wire 50 includes a preparation step S1 and a joining step S3. The method for manufacturing the bonded superconducting wire 50 does not include the soldering step S2.

接合工程S3においては、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2が、重ね合わされた状態でローラにより挟み込まれることにより、加圧される。この際の加圧力は、例えば10MPaである。この加圧が行われる際、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2は、加熱される。この加熱は、接合面(すなわち、超電導層13上にある保護層14とシース層21との界面)における温度が例えば200℃になるように行われる。これにより、保護層14とシース層21との直接接合が達成される。 In the joining step S3, the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 are pressed by being sandwiched by rollers in a superposed state. The pressing force at this time is, for example, 10 MPa. When this pressurization is performed, the first REBCO-based superconducting wire 1 and the Bi-based superconducting wire 2 are heated. This heating is performed so that the temperature at the joint surface (that is, the interface between the protective layer 14 and the sheath layer 21 on the superconducting layer 13) is, for example, 200 ° C. As a result, a direct coupling between the protective layer 14 and the sheath layer 21 is achieved.

<変形例>
以下に、第3実施形態の変形例に係る貼り合わせ超電導線材(以下、「貼り合わせ超電導線材60」という)の構成を説明する。ここでは、貼り合わせ超電導線材50の構成と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
<Modification example>
Hereinafter, the configuration of the bonded superconducting wire (hereinafter, referred to as “bonded superconducting wire 60”) according to the modified example of the third embodiment will be described. Here, the points different from the configuration of the bonded superconducting wire 50 will be mainly described, and the overlapping description will not be repeated.

図10は、貼り合わせ超電導線材60の長手方向に直交する断面図である。図10に示されるように、貼り合わせ超電導線材30は、第1REBCO系超電導線材1及びBi系超電導線材2に加え、第2REBCO系超電導線材4をさらに有している。 FIG. 10 is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the bonded superconducting wire 60. As shown in FIG. 10, the bonded superconducting wire 30 further includes a second REBCO superconducting wire 4 in addition to the first REBCO superconducting wire 1 and the Bi superconducting wire 2.

第2REBCO系超電導線材4は、基材41と、中間層42と、超電導層43と、保護層44とを有している。基材41、中間層42、超電導層43及び保護層44は、それぞれ基材11、中間層12、超電導層13及び保護層14と同様の構成になっている。第2REBCO系超電導線材4は、保護層44がシース層21と対向するように、Bi系超電導線材2に重ね合わされている。保護層44は、シース層21に直接接合している。 The second REBCO-based superconducting wire 4 has a base material 41, an intermediate layer 42, a superconducting layer 43, and a protective layer 44. The base material 41, the intermediate layer 42, the superconducting layer 43, and the protective layer 44 have the same configurations as the base material 11, the intermediate layer 12, the superconducting layer 13, and the protective layer 14, respectively. The second REBCO-based superconducting wire 4 is superposed on the Bi-based superconducting wire 2 so that the protective layer 44 faces the sheath layer 21. The protective layer 44 is directly bonded to the sheath layer 21.

貼り合わせ超電導線材60によると、第2REBCO系超電導線材4の基材41により、Bi系超電導線材2をさらに補強することができる。 According to the bonded superconducting wire 60, the Bi-based superconducting wire 2 can be further reinforced by the base material 41 of the second REBCO-based superconducting wire 4.

今回開示された実施形態は全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 The embodiments disclosed this time should be considered as exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above-described embodiment but by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

1,1a,1b 第1REBCO系超電導線材
2 Bi系超電導線材
3 ハンダ層
4 第2REBCO系超電導線材
5 補強部材
10,20,30,40,50,60 貼り合わせ超電導線材
11,41 基材
12,42 中間層
13,43 超電導層
14,44 保護層
21 シース層
22 超電導フィラメント
100 超電導コイル
A コイル軸
S1 準備工程
S2 ハンダ付け工程
S3 接合工程
T1,T2 厚さ
W1,W2 幅
1,1a, 1b 1st REBCO-based superconducting wire 2 Bi-based superconducting wire 3 Solder layer 4 2nd REBCO-based superconducting wire 5 Reinforcing member 10, 20, 30, 40, 50, 60 Laminated superconducting wire 11, 41 Base material 12, 42 Intermediate layer 13,43 Superconducting layer 14,44 Protective layer 21 Sheath layer 22 Superconducting filament 100 Superconducting coil A Coil shaft S1 Preparation process S2 Soldering process S3 Joining process T1, T2 Thickness W1, W2 Width

Claims (10)

第1基材と、前記第1基材上に形成された第1中間層と、前記第1中間層上に形成された第1超電導層と、前記第1超電導層上に形成された第1保護層とを有する第1REBCO系超電導線材と、
シース層と、前記シース層の内部に形成された超電導フィラメントとを有するBi系超電導線材とを備え、
前記Bi系超電導線材は、前記シース層が前記第1保護層と対向するように前記第1REBCO系超電導線材に重ね合わされており、
前記第1超電導層は、REBCOにより形成されており、
前記超電導フィラメントは、Bi2223により形成されている、貼り合わせ超電導線材。
The first base material, the first intermediate layer formed on the first base material, the first superconducting layer formed on the first intermediate layer, and the first superconducting layer formed on the first superconducting layer. A first REBCO-based superconducting wire having a protective layer,
A Bi-based superconducting wire having a sheath layer and a superconducting filament formed inside the sheath layer is provided.
The Bi-based superconducting wire is superposed on the first REBCO-based superconducting wire so that the sheath layer faces the first protective layer.
The first superconducting layer is formed of REBCO.
The superconducting filament is a bonded superconducting wire material formed of Bi2223.
前記第1保護層と前記シース層とを接合するハンダ層をさらに備える、請求項1に記載の貼り合わせ超電導線材。 The bonded superconducting wire material according to claim 1, further comprising a solder layer for joining the first protective layer and the sheath layer. 前記第1REBCO系超電導線材の幅は、前記Bi系超電導線材の幅よりも小さく、
前記第1保護層は、前記第1超電導層の側面、前記第1中間層の側面及び前記第1基材の側面を覆うように形成されており、
前記ハンダ層は、前記第1REBCO系超電導線材の裏面を露出させるように前記第1REBCO系超電導線材及び前記Bi系超電導線材の周囲を覆っている、請求項2に記載の貼り合わせ超電導線材。
The width of the first REBCO-based superconducting wire is smaller than the width of the Bi-based superconducting wire.
The first protective layer is formed so as to cover the side surface of the first superconducting layer, the side surface of the first intermediate layer, and the side surface of the first base material.
The bonded superconducting wire according to claim 2, wherein the solder layer covers the periphery of the first REBCO superconducting wire and the Bi superconducting wire so as to expose the back surface of the first REBCO superconducting wire.
第2基材と、前記第2基材上に形成された第2中間層と、前記第2中間層上に形成された第2超電導層と、前記第2超電導層上に形成された第2保護層とを有する第2REBCO系超電導線材をさらに備え、
前記第2REBCO系超電導線材は、前記第2保護層が前記シース層と対向するように前記Bi系超電導線材に重ね合わされており、
前記第2超電導層は、REBCOにより形成されている、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の貼り合わせ超電導線材。
A second base material, a second intermediate layer formed on the second base material, a second superconducting layer formed on the second intermediate layer, and a second superconducting layer formed on the second superconducting layer. Further provided with a second REBCO-based superconducting wire having a protective layer,
The second REBCO-based superconducting wire is superposed on the Bi-based superconducting wire so that the second protective layer faces the sheath layer.
The bonded superconducting wire material according to any one of claims 1 to 3, wherein the second superconducting layer is formed of REBCO.
前記シース層上に配置された補強部材をさらに備える、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の貼り合わせ超電導線材。 The bonded superconducting wire material according to any one of claims 1 to 3, further comprising a reinforcing member arranged on the sheath layer. 前記第1保護層は、前記シース層に直接接合されている、請求項1に記載の貼り合わせ超電導線材。 The bonded superconducting wire material according to claim 1, wherein the first protective layer is directly bonded to the sheath layer. 第2基材と、前記第2基材上に形成された第2中間層と、前記第2中間層上に形成された第2超電導層と、前記第2超電導層上に形成された第2保護層とを有する第2REBCO系超電導線材をさらに備え、
前記第2REBCO系超電導線材は、前記第2保護層が前記シース層と対向するように前記Bi系超電導線材に重ね合わされており、
前記第2保護層は、前記シース層に直接接合されており、
前記第2超電導層は、REBCOにより形成されている、請求項6に記載の貼り合わせ超電導線材。
A second base material, a second intermediate layer formed on the second base material, a second superconducting layer formed on the second intermediate layer, and a second superconducting layer formed on the second superconducting layer. Further provided with a second REBCO-based superconducting wire having a protective layer,
The second REBCO-based superconducting wire is superposed on the Bi-based superconducting wire so that the second protective layer faces the sheath layer.
The second protective layer is directly bonded to the sheath layer, and is directly bonded to the sheath layer.
The bonded superconducting wire material according to claim 6, wherein the second superconducting layer is formed of REBCO.
前記第1REBCO系超電導線材の厚さは、前記Bi系超電導線材の厚さよりも小さい、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の貼り合わせ超電導線材。 The bonded superconducting wire according to any one of claims 1 to 7, wherein the thickness of the first REBCO-based superconducting wire is smaller than the thickness of the Bi-based superconducting wire. 請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の前記貼り合わせ超電導線材を備え、
前記貼り合わせ超電導線材は、コイル軸周りに巻き回されている、超電導コイル。
The bonded superconducting wire according to any one of claims 1 to 8 is provided.
The bonded superconducting wire is a superconducting coil that is wound around a coil shaft.
前記第1REBCO系超電導線材は、前記Bi系超電導線材よりも前記コイル軸に近い位置にある、請求項9に記載の超電導コイル。 The superconducting coil according to claim 9, wherein the first REBCO-based superconducting wire is located closer to the coil shaft than the Bi-based superconducting wire.
JP2019058039A 2019-03-26 2019-03-26 Bonded superconducting wire and superconducting coil Pending JP2020161278A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019058039A JP2020161278A (en) 2019-03-26 2019-03-26 Bonded superconducting wire and superconducting coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019058039A JP2020161278A (en) 2019-03-26 2019-03-26 Bonded superconducting wire and superconducting coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2020161278A true JP2020161278A (en) 2020-10-01

Family

ID=72639704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019058039A Pending JP2020161278A (en) 2019-03-26 2019-03-26 Bonded superconducting wire and superconducting coil

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2020161278A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4697128B2 (en) Superconducting coil
JP5695803B2 (en) Oxide superconducting wire, its connection structure, and superconducting equipment
JP5568361B2 (en) Superconducting wire electrode joint structure, superconducting wire, and superconducting coil
JP6712125B2 (en) Connection structure of oxide superconducting wire and method for manufacturing the same
JP2012169237A (en) Oxide superconductive wire, and method of manufacturing the same
WO2015129272A1 (en) Terminal structure for superconducting cable and method for manufacturing same
JP5847009B2 (en) Oxide superconducting wire
WO2010126099A1 (en) Current terminal structure of superconducting wire material and superconducting cable having this current terminal structure
JP7074190B2 (en) Superconducting wire, laminated superconducting wire, superconducting coil and superconducting cable
JP2014154320A (en) Connection structure of oxide superconductive wire rod and superconductive apparatus
JP6101490B2 (en) Oxide superconducting wire connection structure and superconducting equipment
JP5775785B2 (en) Oxide superconducting wire and method for producing the same
JP2015023056A (en) Laminated superconducting pancake coil and superconducting apparatus including the same
JP5887085B2 (en) Superconducting coil and manufacturing method thereof
JP5701247B2 (en) Oxide superconducting wire connection structure and connection method
JP2017204333A (en) Superconductive tape wire, superconductive current lead using superconductive tape, permanent current switch, and superconductive coil
JP2020161278A (en) Bonded superconducting wire and superconducting coil
JP5732345B2 (en) Oxide superconducting wire connecting structure and oxide superconducting wire connecting method
JP7292257B2 (en) Superconducting wire connection structure and method for manufacturing superconducting wire connection structure
JP6078522B2 (en) Superconducting wire and superconducting coil using the same
JP2017091808A (en) Method for producing oxide superconducting wire rod and method for producing superconducting coil
JP5775810B2 (en) Manufacturing method of oxide superconducting wire
JP2013187103A (en) Oxide superconducting wire and manufacturing method therefor
WO2014104333A1 (en) Connection structure of oxide superconducting wires, method for producing same, and superconducting device
JP6031494B2 (en) Superconducting wire and superconducting coil using the same