JP2020160461A5

JP2020160461A5 -

Info

Publication number: JP2020160461A5
Application number: JP2020099429A
Authority: JP
Filing date: 2020-06-08
Publication date: 2021-02-04

Claims

ポリビニルアルコール系樹脂が一方向に配向し、かつ前記ポリビニルアルコール系樹脂にヨウ素又は二色性色素が吸着配向してなる厚み１０μｍ以下のポリビニルアルコール系偏光子および前記ポリビニルアルコール系偏光子の両面に、前記ポリビニルアルコール系偏光子に密着した補強膜を有し、前記補強膜は、ポリウレタン系材料、ウレタンアクリレートオリゴマー含有するＵＶ硬化系材料、または水系樹脂エマルション材料、の形成物であり、かつ、前記ポリビニルアルコール系樹脂が配向する配向方向および前記配向方向に対して直交する方向にＵ字状に伸縮を繰り返す下記Ｕ字伸縮試験を施した後において、いずれの方向にも割れ、折れ跡及び光抜けがないことを特徴とするフレキシブル偏光膜。
＜Ｕ字伸縮試験＞
ユアサシステム機器社製の面状体無負荷Ｕ字伸縮試験機（製品名：本体DLDM111LH及び治具：面状体無負荷Ｕ字伸縮試験治具）を用いて行う。
５０ｍｍ（吸収軸方向）×１００ｍｍ（透過軸方向）の矩形物（フレキシブル偏光膜）の両端部（５０ｍｍ）を、前記試験機の支持部に両面テープ（図示せず）で固定した後、前記矩形物の片面側（第１面）が内側にＵ字状になるような伸縮を下記条件で行い、前記矩形物を折り曲げる（透過軸方向の第１面側の折り曲げ）。Ｕ字伸縮では、折り曲げＲ（曲げ半径）が０になるように設定し、平面の状態から、矩形物（フレキシブル偏光膜）が二つ折り状態で接触するまで折り曲げる。前記折り曲げは、両端部を支持部の作動により両端部の接触を行うとともに、矩形物（フレキシブル偏光膜）の他の部分は別途設置されている板部により両外側から無負荷で挟み込むようにして接触させる。
また、前記伸縮による折り曲げは、前記矩形物の他の片面側（第２面）についても内側にＵ字状になるような伸縮を前記同様に行う（透過軸方向の第２面側の折り曲げ）。
さらに、前記伸縮による折り曲げは、５０ｍｍ（透過軸方向）×１００ｍｍ（吸収軸方向）の矩形物（サンプル）についても、第１面および第２面が内側にＵ字状になるような伸縮を前記同様に行う（吸収軸方向の第１面側および第２面側の折り曲げ）。
伸縮速度：３０ｒｐｍ
折り曲げＲ：０
伸縮回数：１００回
前記ポリビニルアルコール系樹脂が配向する配向方向および前記配向方向に対して直交する方向への下記剛軟性試験において、剛軟度（ｍｍ）が６０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載のフレキシブル偏光膜。
＜剛軟性試験＞
安田精機製作所製のＮｏ．４７６のカンチレバー型柔軟度試験機を用いる。また、本試験では静電気の影響を排除するため、試験に用いるフレキシブル偏光膜等を適切に除電して行った。
５０ｍｍ（吸収軸方向）×１５０ｍｍ（透過軸方向）の矩形物（フレキシブル偏光膜）を、頂部が平面（５０ｍｍ×１５０ｍｍ：フレキシブル偏光膜と同じサイズ）で、長辺の一端に４５°の斜面を持ち、断面が台形の滑らかなＳＵＳ板台４１の頂面に、収まるように設置する。フレキシブル偏光膜の設置は透過軸方向に斜面があるように行った。
前記フレキシブル偏光膜を、押し出し速度１０ｍｍ／ｓｅｃで、斜面側に静かに滑らせ移動させる（１）。フレキシブル偏光膜の先端が斜面に初めて接した箇所でフレキシブル偏光膜の移動を止めた（２）。頂部が平面においてサンプルが移動した距離Ｌ（ｍｍ）を測定する。
５０ｍｍ（透過軸方向）×１５０ｍｍ（吸収軸方向）の矩形物（フレキシブル偏光膜）について、前記同様の操作（但し、フレキシブル偏光膜の設置は吸収軸方向に斜面があるようにした）を行った。
剛軟度（ｍｍ）は、透過軸方向長辺および吸収軸方向長辺のサンプルについてそれぞれ第１面を上側の場合および第２面を上側とした場合の２パターンについてそれぞれ３回、最短直線距離Ｌ（ｍｍ）を測定（合計１２サンプル）し、それらの算術平均値とする。
また１２サンプルのいずれか１回以上の測定において、サンプルの変形やカールにより測定不可能なサンプルがあった場合には、そのサンプルは測定不可と判定する。
引張試験において、前記ポリビニルアルコール系樹脂が配向する配向方向に対して直交する方向の引張強度が５Ｎ／１０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２記載のフレキシブル偏光膜。
前記ポリビニルアルコール系偏光子は、単体透過率Ｔ及び偏光度Ｐによって表される光学特性が、下記式
Ｐ＞−（１０^{０．９２９Ｔ−４２．４}−１）×１００（ただし、Ｔ＜４２．３）、又は、
Ｐ≧９９．９（ただし、Ｔ≧４２．３）の条件を満足するように構成されたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜。
少なくとも片面の前記補強膜の厚みが１５μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜。
前記ポリビニルアルコール系偏光子の第１の片面に厚み１５μｍ以下の第１補強膜を有し、他方の第２の片面に厚み１５μｍ以下の第２補強膜を有することを特徴とする請求項５記載のフレキシブル偏光膜。
前記第１補強膜と第２補強膜の厚み差が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項６記載のフレキシブル偏光膜。
前記ポリビニルアルコール系偏光子の厚みに対する、補強膜の厚みの比は０．４以上であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜。
前記補強膜は、２３℃における圧縮弾性率が１ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜。
前記補強膜は、実質的に配向していないことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜。
請求項１〜１０のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜の製造方法であって、
ポリビニルアルコール系樹脂が一方向に配向し、かつ前記ポリビニルアルコール系樹脂にヨウ素又は二色性色素が吸着配向してなる厚み１０μｍ以下のポリビニルアルコール系偏光子を準備する工程（１）、
前記ポリビニルアルコール系偏光子の少なくとも片面に、ポリウレタン系材料、ウレタンアクリレートオリゴマー含有するＵＶ硬化系材料、または水系樹脂エマルション材料、を含む液状物を塗工し、その後に、当該液状物を固化または硬化することにより、補強膜を形成する工程（２）を含むことを特徴とするフレキシブル偏光膜の製造方法。
請求項１〜１０のいずれかに記載のフレキシブル偏光膜を有する画像表示装置。