JP2020158454A

JP2020158454A - 貼付剤用基材シート及び貼付剤

Info

Publication number: JP2020158454A
Application number: JP2019060861A
Authority: JP
Inventors: 悠子鈴木; Yuko Suzuki
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-10-01
Anticipated expiration: 2039-03-27
Also published as: JP7304185B2

Abstract

【課題】柔軟であるとともに変形によって界面剥離が生じにくく、薬剤の吸収・残留を充分に防止でき、かつ、透湿機能を有する貼付剤用基材シート、及び、該貼付剤用基材シートを用いた貼付剤を提供する。【解決手段】ポリエステル不織布と、ポリウレタン樹脂接着剤と、ポリウレタン樹脂フィルムとをこの順に備え、上記ポリエステル不織布は、密度が２０〜２００ｇ／ｍ２であり、上記ポリウレタン樹脂接着剤は、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、かつ、厚みが３〜３０μｍであり、上記ポリウレタン樹脂フィルムは、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、透湿度が２５００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上であり、かつ、厚みが５〜４０μｍである貼付剤用基材シート。【選択図】図１

Description

本発明は、貼付剤用基材シート及び貼付剤に関する。

貼付剤は、皮膚に貼り付けて使用する製剤であり、例えば、局所作用を目的とする湿布剤（パップ剤）等の局所作用型外用剤、全身作用を目的とする経皮吸収型製剤が挙げられる。近年、薬物を体内に投与する手段として、注射剤、経口剤、軟膏剤等の他に、薬物投与の容易性、薬物量のコントロールの容易性、取り扱い性、副作用発現した際の投与中止の容易性等の種々の利点から、皮膚面に貼付使用する経皮吸収型製剤として貼付剤が注目されている。

上記貼付剤としては、基材と薬剤層とが積層された構造が挙げられる。上記基材としては、一般的に、塩化ビニル樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン、不織布、網布等の柔軟性があり、風合いのよい素材が使用されている。

例えば、特許文献１には、プラスチックフィルムと不織布とがガラス転移温度が１０℃以上である接着剤によって積層されている支持体の、プラスチックフィルムの不織布が積層されている面とは反対面に、昇華性薬剤を含有する膏体層を積層してなる経皮吸収型製剤が開示されている。また、上記プラスチックフィルムと不織布とが、ポリエステル製であるものが開示されている。

また、例えば、特許文献２には、熱可塑性樹脂からなるフィルム上に不織布が積層されてなる積層支持体上の不織布側に、水溶性高分子物質を主成分とし薬剤を含む粘着剤層が積層されてなることを特徴とする皮膚貼付薬シートが開示されている。また、上記熱可塑性樹脂からなるフィルムが、塩化ビニル系樹脂、軟質ポリオレフィン樹脂又はポリウレタン樹脂からなることが開示されている。

特開２００７−０７０２４７号公報特開２００９−２４９２９８号公報

貼付剤に用いられる基材は、薬剤層に含まれる薬剤によって、膨潤、変色等が発生することがある。また、上記基材に含まれる薬剤以外の物質が上記薬剤を吸着したり、上記薬剤と反応することで、貼付剤の効用を充分に発現したりすることができないおそれがある。そのため貼付剤に用いられる基材は、皮膚の動きに追従する柔軟性に加え、上記薬剤の影響を受けない耐薬品性が要求される。

これに対して、基材の薬剤層側の表面に、耐薬品性に優れたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを貼り付けたり、アルミニウムを蒸着したりして、薬剤移行防止層を配置する方法が提案されている。しかしながら、このような薬剤移行防止層を医療用フィルムに設ける場合、柔軟性の低下によって使用感が低下することがあった。また、透湿機能について検討されておらず、皮膚に貼られた際に蒸れて不快感が生じることがあった。

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、柔軟であるとともに変形によって界面剥離が生じにくく、薬剤の吸収・残留を充分に防止でき、かつ、透湿機能を有する貼付剤用基材シート、及び、該貼付剤用基材シートを用いた貼付剤を提供するものである。

本発明の貼付剤用基材シートは、ポリエステル不織布と、ポリウレタン樹脂接着剤と、ポリウレタン樹脂フィルムとをこの順に備え、上記ポリエステル不織布は、目付量が２０〜２００ｇ／ｍ^２であり、上記ポリウレタン樹脂接着剤は、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、かつ、厚みが３〜３０μｍであり、上記ポリウレタン樹脂フィルムは、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、透湿度が２５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上であり、かつ、厚みが５〜４０μｍであることを特徴とする。

本発明の貼付剤用基材シートは、流れ方向の５０％モジュラスが３０Ｎ／１９ｍｍ以下であり、幅方向の５０％モジュラスが１５Ｎ／１９ｍｍ以下であり、かつ、流れ方向及び幅方向における伸びが８０％以上であることが好ましい。

上記ポリウレタン樹脂フィルムは、親水基を有するポリウレタン樹脂、又は、微多孔形成樹脂により構成されていることが好ましい。

上記ポリエステル不織布は、スパンレース式であることが好ましい。

本発明の貼付剤は、本発明の貼付剤用基材シートと、薬剤層とを有する貼付剤であって、上記薬剤層は、上記ポリウレタン樹脂フィルムの上記ポリウレタン樹脂接着剤と接する面の反対側面に配置されていることを特徴とする。

上記薬剤層は、リドカイン、サリチル酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、フェニル酢酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、プロピオン酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、ｌ−メントール、及び、ジフェンヒドラミンからなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。

本発明の貼付剤用基材シートは、柔軟であるとともに変形によって界面剥離が生じにくく、薬剤の吸収・残留を充分に防止でき、かつ、透湿機能を有する。本発明の貼付剤は、装着性に優れ、かつ皮膚に薬剤を効果的に吸収させることができる。

本発明の貼付剤用基材シートの一例を模式的に示す断面図である。本発明の貼付剤の一例を模式的に示す断面図である。密着性評価の試験方法の説明図である。

図１は、本発明の貼付剤用基材シートの一例を模式的に示す断面図である。
本発明の貼付剤用基材シート１０は、ポリエステル不織布１１と、ポリウレタン樹脂接着剤１２と、ポリウレタン樹脂フィルム１３とをこの順に備え、上記ポリエステル不織布１１は、目付量が２０〜２００ｇ／ｍ^２であり、上記ポリウレタン樹脂接着剤１２は、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、かつ、厚みが３〜３０μｍであり、上記ポリウレタン樹脂フィルム１３は、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、透湿度が２５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上であり、かつ、厚みが５〜４０μｍであることを特徴とする。

[ポリエステル不織布１１]
ポリエステル不織布１１の目付量は、柔軟性と強度のバランスの観点から、２０〜２００ｇ／ｍ^２である。
ポリエステル不織布１１の目付量は、３０〜１５０ｇ／ｍ^２であることが好ましく、５０〜１２０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。

また、ポリエステル不織布１１を構成する繊維径は特に制限されないが、柔軟性を付与する観点から、１０μｍ以下であることが好ましい。

ポリエステル不織布１１の構成材料であるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸と、ジオールとから又はヒドロキシカルボン酸とから重縮合によって得られるエステル基を含むポリマーである。
上記ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、コハク酸、イソフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等を挙げることができる。上記ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール等を挙げることができる。上記ヒドロキシカルボン酸としては、例えば、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸等をそれぞれ例示することができる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

上記ポリエステル樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレン−２，６―ナフタレート等を挙げることができる。これらのポリエステル樹脂は、ホモポリマーであってもよく、また第３成分を共重合させたものでもよい。これらは、単独で用いても混合して用いてもよい。なかでも、力学的物性や光学物性等のバランスが良い点で、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートを用いることが好ましく、ポリエチレンテレフタレートを用いることが特に好ましい。

ポリエステル不織布１１は、乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法、フラッシュ紡糸法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、スチームジェット法等の方法により得られたものを用いることができる。
なかでも、柔軟性を付与する観点や、毛羽立ちがなく肌触りが良い観点から、スパンレース法により得られたものが好ましい。

ポリエステル不織布１１の厚みとしては特に限定されないが、例えば、１０００μｍ以下であることが好ましい。

［ポリウレタン樹脂フィルム１３］
ポリウレタン樹脂フィルム１３は、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含むシート状又はフィルム状の部材であれば特に限定されず、他の樹脂や添加剤を含んでいてもよいが、樹脂成分としてはエステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂のみを含有するものであることが好ましい。エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を用いることにより、ポリウレタン樹脂フィルム１３に柔軟性と耐薬品性とを好適に付与することができる。

ポリウレタン樹脂フィルム１３を構成するポリウレタン樹脂は、ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを反応させることにより得られ、下記式（Ａ）に示すような構造を有する。

上記式（Ａ）中、Ｒは、ポリイソシアネート成分のＮＣＯ基を除いた部位を表す。Ｒ’は、ポリオール成分のＯＨ基を除いた部位を表す。ｎは、繰り返し単位数を表す。

ポリウレタン樹脂は、皮膚の動きに追従可能な柔軟性を有しているとともに、薄膜成形が可能なため、使用感に優れている。また、ポリウレタン樹脂は、その優れた柔軟性から、引っ張り応力が加わったときに、よく伸び、非常にちぎれにくい。

ポリウレタン樹脂フィルム１３は、透湿度を付与する観点から、親水基を有するポリウレタン樹脂により構成されていることが好ましい。
ここで、親水基とは、水に親和性を有する置換基を意味し、例えば、カルボキシル基、水酸基等が挙げられ、後述するポリウレタン樹脂を構成するモノマー成分を適宜選択することにより、親水基を有するポリウレタン樹脂を得ることができる。

（ポリオール成分）
ポリオール成分としては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールを用いることにより、エステル系ポリウレタン樹脂又はエーテル系ポリウレタン樹脂を好適に得ることができる。これらは１種類のみで用いられてもよいし、２種類以上で併用されてもよい。

ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレントリオール、ポリプロピレンテトラオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリテトラメチレントリオール、これらの共重合体等のポリアルキレングリコール、これらに側鎖を導入したり分岐構造を導入したりした誘導体、変成体、更にはこれらの混合物等が挙げられる。

ポリエステルポリオールとしては、例えば、ジカルボン酸とグリコール成分とを脱水縮合させたものが挙げられる。

ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；シュウ酸；マロン酸；コハク酸；グルタル酸；アジピン酸；アゼライン酸；セバシン酸等が挙げられる。

グリコール成分としては、例えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，９−ノナンジオール、トリエチレングリコール等の脂肪族グリコール；１，４−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族グリコール；ｐ−キシレンジオール等の芳香族ジオール；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリオキシアルキレングリコール等が挙げられる。

（ポリイソシアネート成分）
ポリイソシアネート成分としては特に限定されず、例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、１，４−ブタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、２−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート等のジイソシアネート；イソホロンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン等の脂環族ジイソシアネート；トリレンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネート、４，４’−ジベンジルジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、α，α，α，α−テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の芳香脂肪族ジイソシアネート等が挙げられる。これらは１種類のみで用いられてもよいし、２種類以上で併用されてもよい。

（可塑剤）
ポリウレタン樹脂は、可塑剤を含有していてもよい。可塑剤を配合すれば、ポリウレタン樹脂の硬度を低くすることができるので、基材の柔軟性を高めることができる。

可塑剤としては特に限定されず、例えば、フタル酸ジウンデシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジブチル等のフタル酸エステルや、水素添加フタル酸ジイソノニル（例えば、ＢＡＳＦ社製の「ヘキサモールディンチ」）等のフタル酸系可塑剤；１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル；アジピン酸ジオクチル等のアジピン酸エステル；トリメリット酸エステル；マレイン酸エステル；安息香酸エステル；ポリ−α−オレフィン等が挙げられる。これらは１種類のみで用いられてもよいし、２種類以上で併用されてもよい。

（触媒）
ポリウレタン樹脂は、触媒を含有していてもよい。触媒としては、ウレタン化反応に用いられる触媒であれば特に限定されず、例えば、ジラウリル酸ジ−ｎ−ブチル錫、ジラウリル酸ジメチル錫、ジブチル錫オキシド、オクタン錫等の有機錫化合物；有機チタン化合物；有機ジルコニウム化合物；カルボン酸錫塩；カルボン酸ビスマス塩；トリエチレンジアミン等のアミン系触媒が挙げられる。

ポリウレタン樹脂には、必要に応じて、例えば、滑剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、改質剤、難燃剤、帯電防止剤、補強剤、防曇剤、充填剤、希釈剤、防カビ剤等の各種添加剤が添加されていてもよい。

ポリウレタン樹脂フィルム１３は、上述した各成分を、例えば、連続混練機、バンバリーミキサー、ニーダー、押出機等を用いて溶融混練してポリウレタン樹脂組成物を得た後、シート状又はフィルム状に成形し、熱、湿気、光等によって硬化させることにより得られる。

ポリウレタン樹脂フィルム１３は、透湿度が２５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上である。透湿度が２５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上であるポリウレタン樹脂フィルム１３を用いることにより、皮膚に貼付されたとしても蒸れ等の不快感を生じにくいものとすることができる。
ポリウレタン樹脂フィルム１３は、透湿度が３０００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上であることが好ましく、３５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上であることがより好ましい。
なお、ポリウレタン樹脂フィルム１３の透湿度の上限は特に限定されないが、強度を好適に付与する観点から、例えば、１００００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以下であることが好ましく、７５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以下であることがより好ましい。
なお、本明細書において透湿度は、ＪＩＳＬ１０９９：２０１２「繊維製品の透湿度試験方法」のＡ−１法に準拠した方法により測定することができる。

ポリウレタン樹脂フィルム１３は、透湿度を好適に付与する観点から、微多孔形成樹脂であることが好ましい。
ここで、微多孔形成樹脂とは、多数の微細な空孔を有する樹脂を意味し、空孔径が０．１〜１００μｍ以下であることが好ましく、空孔率が５０％以上であることが好ましい。
微多孔形成樹脂としては、特開２０１０−０９５７２６号公報、再表２００９／１０７４０４号公報で開示されているものを適宜用いることができる。

ポリウレタン樹脂フィルム１３は、厚みが５〜４０μｍである。
ポリウレタン樹脂フィルム１３の厚みが上記範囲であれば、柔軟性と強度とを有しつつ、透湿度を有するものとすることができる。
ポリウレタン樹脂フィルム１３は、厚みが７〜３５μｍであることが好ましく、１０〜３０μｍであることがより好ましい。

［ポリウレタン樹脂接着剤１２］
ポリウレタン樹脂接着剤１２は、バインダーとして作用する層であり、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含む。このようなポリウレタン樹脂接着剤１２を用いることにより、上述したポリウレタン樹脂フィルム１３との密着性が強固なものとなる。
上記ポリウレタン樹脂接着剤１２は、一成分性であっても、二成分性であってもよい。

ポリウレタン樹脂接着剤１２の希釈に用いられる溶剤については、特に限定されるものではないが、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、イソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メチレンクロリド、エチレンクロリド等のハロゲン化炭化水素類、ジメチルスルホキシド、ジメチルスルホアミド、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール類、水等を例示することができる。

ポリウレタン樹脂接着剤１２の塗布方法については特に限定されず、ダイコート、リップコート、グラビアコート、ダイレクトリバースグラビアコート、キスリバースグラビアコート、ノンソルコート、ロールコート、リバースコート、ナイフコート、ドクターコート、エクストルージョンコート、スライドコート、ワイヤーバーコート、押出コート等の公知の方法を用いることができる。

ポリウレタン樹脂接着剤１２は、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、芳香族系炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素等の溶解性の高い有機溶剤を含まない、いわゆる無溶剤型としても用いることもできる。

ポリウレタン樹脂接着剤１２は、厚みが３〜３０μｍである。このような厚みであれば、ポリエステル不織布１１とポリウレタン樹脂フィルム１３との密着性を充分に付与することができ、また、貼付剤用基材シートの柔軟性も充分に付与することができる。
ポリウレタン樹脂接着剤１２は、厚みが５〜２８μｍであることが好ましく、８〜２５μｍであることがより好ましい。

［貼付剤用基材シート１０］
貼付剤用基材シート１０は、流れ方向の５０％モジュラスが３０Ｎ／１９ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の５０％モジュラスが１５Ｎ／１９ｍｍ以下であることが好ましい。
流れ方向の５０％モジュラスが３０Ｎ／１９ｍｍを超えている、又は、幅方向の５０％モジュラスが１５Ｎ／１９ｍｍを超えている場合には、貼付剤用基材シート１０のコシが強くなり過ぎてしまい、使用感が低下するおそれがある。
貼付剤用基材シート１０の流れ方向の５０％モジュラスは、２０Ｎ／１９ｍｍ以下であることがより好ましく、幅方向の５０％モジュラスは、１０Ｎ／１９ｍｍ以下であることがより好ましい。
貼付剤用基材シート１０の流れ方向の５０％モジュラスは、貼付剤用基材シート１０に適度なコシを付与する観点から、１Ｎ／１９ｍｍ以上であることが好ましく、幅方向の５０％モジュラスは、１Ｎ／１９ｍｍ以上であることが好ましい。

貼付剤用基材シート１０は、流れ方向における伸びが８０％以上であることが好ましく、幅方向における伸びが８０％以上であることが好ましい。流れ方向及び幅方向における伸びが８０％未満である場合、貼付剤を関節部分等の可動部に貼付する際に、皮膚の動きに追従しにくくなるおそれがある。貼付剤用基材シート１０の伸びの上限値は特に限定されないが、例えば、２０００％である。

貼付剤用基材シート１０の流れ方向及び幅方向の５０％モジュラス、並びに、流れ方向及び幅方向における伸びは、具体的には、１９ｍｍ幅の試験片に対して、温度２３±５℃、標線間距離５０ｍｍ、チャック間距離５０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件下で測定される。

貼付剤用基材シート１０の厚みは、１０〜１００μｍであることが好ましい。厚みが１０μｍ未満である場合、貼付剤用基材シート１０の強度及びコシが低下するおそれがある。厚みが１００μｍを超える場合、柔軟性が低下し、使用感が低下するおそれがある。貼付剤用基材シート１０の厚みのより好ましい下限値は１５μｍであり、より好ましい上限値は８０μｍである。

貼付剤用基材シート１０を製造する方法は特に限定されず、例えば、ポリエステル不織布１１上に、ポリウレタン樹脂接着剤１２を塗布し、該ポリウレタン樹脂接着剤１２を介して、ポリエステル不織布１１とポリウレタン樹脂フィルム１３とを積層する方法が挙げられる。

図２は、本発明の貼付剤２０の一例を模式的に示す断面図である。
貼付剤２０は、本発明の貼付剤用基材シート１０と、薬剤層２１とを有する貼付剤であって、薬剤層２１は、ポリウレタン樹脂フィルム１３のポリウレタン樹脂接着剤１２と接する面の反対側面に配置されていることを特徴とする。

［薬剤層２１］
薬剤層２１は、リドカイン、サリチル酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、フェニル酢酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、プロピオン酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、ｌ−メントール、及び、ジフェンヒドラミンからなる群から選択される少なくとも１種の薬剤を含有することが好ましい。サリチル酸系非ステロイド酸性抗炎症薬としては、サリチル酸メチル、サリチル酸グリコール、サリチル酸コリン、アセチルサリチル酸（アスピリン）、ジフルニサル、エテンザミド等が挙げられる。フェニル酢酸系非ステロイド酸性抗炎症薬としては、ジクロフェナク（ジクロフェナクＮａ）、スリンダク、インドメタシン、フェルビナク、エトドラク、トルメチンＮａ、ナブメトン等が挙げられる。プロピオン酸系非ステロイド酸性抗炎症薬としては、イブプロフェン、フルルビプロフェン、ケトプロフェン、ナプロキセン、フェノブロフェンＣａ、オキサプロジン、ロキソプロフェンＮａ、ザルトプロフェン等が挙げられる。

薬剤層２１は、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤等の従来公知の粘着剤を含有してもよい。各粘着剤は、溶剤型であってもよいし、エマルジョン型であってもよいし、ホットメルト型であってもよい。

薬剤層２１は、吸収促進剤、酸化防止剤、保存剤、充填剤、軟化剤、ゲル化剤、粘着増強剤、香料等の薬剤以外の成分を含有してもよい。

貼付剤２０は、各層の表面に表面処理が施されていてもよく、例えば、薬剤層２１と接するポリウレタン樹脂フィルム１３の表面に、表面処理が施されていてもよい。上記表面処理としては、例えば、コロナ処理、ＵＶ処理、プラズマ処理等の乾式表面処理や、カップリング剤による処理等の湿式表面処理（プライマー処理）が挙げられる。

また、貼付剤２０は、薬剤層２１のポリウレタン樹脂フィルム１３側と反対面に、セパレーターが積層されていてもよい。セパレーターとしては従来公知のものを用いることができ、例えば、離型フィルム、離型紙等が挙げられる。離型フィルムとしては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の樹脂フィルムに易剥離処理を施したものが挙げられる。離型紙としては、例えば、上質紙、グラシン紙等の紙に易剥離処理を施したものが挙げられる。易剥離処理は、セパレーターの表面に、例えば、シリコーン系剥離剤、アルキド系剥離剤、フッ素系剥離剤等を塗工することによって行うことができる。なお、本発明の貼付剤２０を皮膚に貼付する際は、セパレーターを剥離すればよい。

また、貼付剤２０は、貼付剤用基材シート１０の薬剤層２１とは反対側の表面上に、保護層を有していてもよい。保護層としては従来公知のものを用いることができ、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等からなる樹脂層が挙げられる。

本発明の貼付剤の製造方法としては特に限定されないが、上述した方法により貼付剤用基材シート１０を得た後、貼付剤用基材シート１０のポリウレタン樹脂フィルム１３上に、薬剤層２１を従来公知の方法により形成することによって製造することができる。
例えば、薬剤層２１は、ポリウレタン樹脂フィルム１３上に直接塗工して形成してもよいし、従来公知の粘着剤を別途準備した支持体の表面上に一旦塗工した後、支持体を粘着剤側から薬剤層２１に押し当てて、粘着剤を薬剤層２１上に転写して形成してもよい。支持体としてセパレーターを用いれば、薬剤層２１の形成と同時にセパレーターも配置することができる。

以下、本発明について実施例及び比較例を掲げて更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

実施例及び比較例において用いた化学品は以下の通りである。
（１）ポリエステル不織布
ＰＥ：日本バイリーン社製「ＥＷ−７６００」（目付量：７２ｇ／ｍ^２、厚み：６５０μｍ、スパンレース式）

（２）ポリウレタン樹脂接着剤
ＰＵＢ：東洋紡社製「ＵＲ８７００」（エステル系ポリウレタン樹脂）

（３）ポリウレタン樹脂フィルム
ＰＵ１：大日精化工業社製「ハイムレンＹ−２３７ＮＳ」（エーテル系ポリウレタン樹脂、厚み：１０μｍ、透湿度：４０５６ｇ／ｍ^２・２４ｈ、親水基を有する非微多孔形成樹脂）
ＰＵ２：大日精化工業社製「ハイレムンＹ−２１０Ｂ」（エーテル系ポリウレタン樹脂、厚み：１０μｍ、透湿度：４３９２ｇ／ｍ^２・２４ｈ、親水基を有する非微多孔形成樹脂）
ＰＵ３：ＤＩＣ社製「クリスボンＮＹＴ−１８」（エーテル系ポリウレタン樹脂、厚み：１５μｍ、透湿度：４９９２ｇ／ｍ^２・２４ｈ、親水基を有さない微多孔形成樹脂）
ＰＵ４：大日精化工業社製「レザミンＭＥ−４４ＥＬＰ」（エステル系ポリウレタン樹脂、厚み：２５μｍ、透湿度：６２４ｇ／ｍ^２・２４ｈ、親水基を有さない非微多孔形成樹脂）
ＰＵ５：大日精化工業社製「レザミンＭＥ−８２１０ＬＰ」（カーボネート系ポリウレタン樹脂、厚み：１０μｍ、透湿度：１００８ｇ／ｍ^２・２４ｈ、親水基を有さない非微多孔形成樹脂）
ＰＵ６：大日精化工業社製「ハイムレンＹ−２３７ＮＳ」（エーテル系ポリウレタン樹脂、厚み：４５μｍ、透湿度：１４４０ｇ／ｍ^２・２４ｈ、親水基を有する非微多孔形成樹脂）
ＰＵ１〜６の透湿度は、ＪＩＳＬ１０９９：２０１２「繊維製品の透湿度試験方法」のＡ−１法に準拠して測定した透湿度である。

（４）薬剤層
リドカイン

（実施例１）
ポリエステル不織布（日本バイリーン社製「ＥＷ−７６００」）上に、ポリウレタン樹脂接着剤（東洋紡社製「ＵＲ８７００」）を厚み８μｍとなるようにバーコーターにて塗布し、ポリウレタンＰＵ１（大日精化工業社製「ハイムレンＹ−２３７ＮＳ」）を貼り合わせた後、乾燥させ、貼付剤用基材シートを得た。

（実施例２及び３、比較例１〜３）
下記表１に示したように変更したことを除いて実施例１と同様にして、実施例２及び３及び比較例１〜３の貼付剤用基材シートをそれぞれ作製した。

（評価試験）
（１）密着性
実施例及び比較例で得られた貼付剤用基材シートを、それぞれ、幅１９ｍｍ×長さ１８０ｍｍに切り出し、試験片とした。図３に示したように、上記試験片５１のポリエステル不織布と、ポリウレタン樹脂フィルムとをチャック５２で挟み、下記条件にて引っ張り、試験片の状態を目視にて確認した。
測定温度：２３℃±５℃
標線間距離：５０ｍｍ
チャック間距離：５０ｍｍ
引張速度：２００ｍｍ／分

上記試験後の試験片の状態を、下記の基準にて評価した。
〇：試験片が破断する。もしくは、ポリエステル不織布、又は、ポリウレタン樹脂フィルムが破壊され、２層が分離できない。
×：ポリエステル不織布、又は、ポリウレタン樹脂フィルムが破壊されず、きれいに分離できる。

（２）５０％モジュラス
実施例及び比較例で得られた貼付剤用基材シートを、それぞれ、幅１９ｍｍ×長さ１８０ｍｍに切り出し、試験片とした。５０％モジュラスは、自動記録型引張試験機を用いて、流れ（ＭＤ）方向に５０％伸長させたとき、及び、幅（ＣＤ）方向に５０％伸長させたときの荷重をそれぞれ測定した。

各試験片をチャックで挟み、下記条件にて、試験片の長さ方向及び幅方向に向けて伸長させた。５０％モジュラスが、流れ（ＭＤ）方向３０Ｎ／１９ｍｍ以下、かつ、幅（ＣＤ）方向１５Ｎ／１９ｍｍ以下である場合に、貼付剤用基材シートは貼付剤に適した柔軟性を有すると判断した。
測定温度：２３°±５℃
標線間距離：５０ｍｍ
チャック間距離：５０ｍｍ
引張速度：２００ｍｍ／分

（２）伸び
上記５０％モジュラスの測定と同条件にて、各試験片を伸長させ、破断したときの伸長率を「伸び」とした。流れ（ＭＤ）方向、及び、幅（ＣＤ）方向における伸びが８０％以上である場合に、貼付剤用基材シートは貼付剤に適した柔軟性を有すると判断した。
上記伸張率は、下記式（１）で算出した。下記式（１）中、Ｌａは、引張試験を行う前の試験片の長さであり、Ｌｂは、引張試験において試験片が破断した際の時の試験片の長さである。
伸張率（％）＝｛（Ｌｂ−Ｌａ）／Ｌａ｝×１００（１）

（３）耐薬品性
実施例及び比較例で得られた貼付剤用基材シートを、それぞれ、幅１５ｍｍ×長さ１５ｍｍに切り出し試験片とした。各試験片のポリウレタン樹脂フィルムを有する面に、リドカインを貼り付け、アルミニウム／ポリエチレンフィルムラミネートからなる袋内に入れて、ヒートシールにて密封した。これを６０℃のオーブン中で１週間放置した。その後、取り出し、各試験片からリドカインを剥離し、リドカインと接していた試験片のポリウレタン樹脂フィルム表面の状態を目視にて観察した。上記試験片の表面の状態について、下記評価基準により評価した。
〇：表面状態に変化なし（シワや変色がなく良好）
△：表面状態にやや変化あり（シワや変色がやや発生した）
×：表面状態に著しい変化がある（シワや変色が著しい）

上記表１に示した結果より、実施例１〜３に係る貼付剤用基材シートは、いずれも柔軟であるとともに変形によって界面剥離が生じにくく、薬剤の吸収・残留を充分に防止でき、かつ、透湿機能を有しており、皮膚に貼られた際の蒸れや不快感を抑制できることが確認された。
一方で、比較例１〜３に係る貼付剤用基材シートは、透湿機能が不充分であり、皮膚に貼られた際の蒸れや不快感が生じるものであった。

１０：貼付剤用基材シート
１１：ポリエステル不織布
１２：ポリウレタン樹脂接着剤
１３：ポリウレタン樹脂フィルム
２０：貼付剤
２１：薬剤層
５１：試験片
５２：チャック

Claims

ポリエステル不織布と、ポリウレタン樹脂接着剤と、ポリウレタン樹脂フィルムとをこの順に備え、
前記ポリエステル不織布は、目付量が２０〜２００ｇ／ｍ^２であり、
前記ポリウレタン樹脂接着剤は、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、かつ、厚みが３〜３０μｍであり、
前記ポリウレタン樹脂フィルムは、エステル系ポリウレタン樹脂及び／又はエーテル系ポリウレタン樹脂を含み、透湿度が２５００ｇ／ｍ^２・２４ｈ以上であり、かつ、厚みが５〜４０μｍである
ことを特徴とする貼付剤用基材シート。
流れ方向の５０％モジュラスが３０Ｎ／１９ｍｍ以下であり、幅方向の５０％モジュラスが１５Ｎ／１９ｍｍ以下であり、かつ、流れ方向及び幅方向における伸びが８０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の貼付剤用基材シート。
前記ポリウレタン樹脂フィルムは、親水基を有するポリウレタン樹脂、又は、微多孔形成樹脂により構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付剤用基材シート。
前記ポリエステル不織布は、スパンレース式であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の貼付剤用基材シート。
請求項１〜４のいずれかに記載の貼付剤用基材シートと、薬剤層とを有する貼付剤であって、
前記薬剤層は、前記ポリウレタン樹脂フィルムの前記ポリウレタン樹脂接着剤と接する面の反対側面に配置されていることを特徴とする貼付剤。
前記薬剤層は、リドカイン、サリチル酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、フェニル酢酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、プロピオン酸系非ステロイド酸性抗炎症薬、ｌ−メントール、及び、ジフェンヒドラミンからなる群より選択される少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項５に記載の貼付剤。