JP2020155307A - ワイヤハーネス - Google Patents
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Abstract
Description
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示のワイヤハーネスは、
[1]複数の電線と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を一括して覆うことで電磁シールドする筒状の一括シールド部材と、前記個別シールド部材と前記一括シールド部材とを重ねた状態で電気的に接続する接続部材と、を備え、前記接続部材は、前記一括シールド部材における前記個別シールド部材と重なる部分の外周に設けられ、互いに隣り合う前記電線同士の間に向かって突出する突出部を有するワイヤハーネスである。
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
図1及び図2に示すように、ワイヤハーネス1は、複数の電線10と、各電線10の一端側(図1の左端側)に設けられ、各電線10を個別に機器に取り付けるための複数の個別コネクタ21と、各電線10の他端側(図1の右端側)に設けられ、各電線10を一括して機器に取り付けるための1つの一括コネクタ22とを備えている。
図2に示すように、ワイヤハーネス1には、複数の電線10を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材31が設けられている。個別シールド部材31は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。個別シールド部材31の一端部は、個別コネクタ21に電気的に接続されている。個別シールド部材31の他端部31bは、電線10の長さ方向における途中の部分まで延びている。
個別シールド部材31の他端部31bは、シース13の他端部13b及び第1外装部材41の端部から露出している。
図1及び図2に示すように、ワイヤハーネス1には、複数の電線10を一括して覆うことで電磁シールドする1つの一括シールド部材32が設けられている。一括シールド部材32は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。一括シールド部材32の一端部32aは、一括コネクタ22に電気的に接続されている(図1参照)。また、一括シールド部材32の他端部32bは、電線10の長さ方向における途中の部分まで延びている。
図2に示すように、一括シールド部材32のうち第2外装部材42から露出した部分は、各個別シールド部材31のうちシース13から露出した部分を覆っている。以下、一括シールド部材32のうち各個別シールド部材31を覆うことで各個別シールド部材31に電気的に接続される部分を接続部32cと称する。
図2及び図3に示すように、ワイヤハーネス1には、複数の電線10が個別に挿通される複数の筒状部材50が設けられている。各筒状部材50は、各電線10のうち個別シールド部材31が一括シールド部材32により覆われる部分に設けられている。すなわち、各筒状部材50は、電線10の長さ方向における一括シールド部材32の接続部32cに対応する位置に設けられている。個別シールド部材31は、接続部32cに対応する位置において、折返し部31cを有している。筒状部材50は、折返し部31cによって包み込まれるように、電線10と個別シールド部材31との間に介在している。筒状部材50は、剛性を有する金属材料であることが好ましく、例えば真鍮により形成されている。
図2〜図4に示すように、ワイヤハーネス1には、各個別シールド部材31と一括シールド部材32とを重ねた状態で電気的に接続する接続部材60が設けられている。接続部材60は、一括シールド部材32のうち個別シールド部材31の各々を覆う部分の外周に設けられている。すなわち、接続部材60は、一括シールド部材32の接続部32cの外周面を全周にわたって覆っている。接続部材60は、剛性を有する金属材料であることが好ましく、例えばアルミニウムの板材が板金加工されることによって形成されている。接続部材60は、個別シールド部材31の各々に対応する複数の多角形筒状部(例えば、六角形筒状部61)を有し、複数の電線10の並び方向に沿って2つの六角形筒状部61が一対の突出部62を介して連接された中空形状である。
(1)各電線10の個別シールド部材31にまたがって装着される一括シールド部材32を含め、接続部材60はその一部が互いに隣り合う電線10同士の間に向かって押し込まれる突出部62を有する。すなわち、隣接の電線10の個別シールド部材31同士の間に生じる隙間(図5の隙間560に相当)に接続部材60の突出部62が存在するため、各個別シールド部材31それぞれに一括シールド部材32が回り込んで半周を超えるような範囲まで接触範囲を広くすることが可能となる。また、接続部材60のかしめによる締付け時に電線10及び個別シールド部材31が隙間側に変形して逃げることも抑制でき、締付け力の低下も抑制できる。よって、個別シールド部材31と一括シールド部材32との固着力を強くすることができ、個別シールド部材31と一括シールド部材32との位置ずれの発生を抑制することができる。
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。
・3本以上の電線10を有するワイヤハーネス1に適用してもよい。
10…電線
11…芯線
12…絶縁被覆
13…シース
13b…他端部
21…個別コネクタ
22…一括コネクタ
31…個別シールド部材
31b…他端部
31c…折返し部
32…一括シールド部材
32a…一端部
32b…他端部
32c…接続部
41…第1外装部材
42…第2外装部材
50…筒状部材
60…接続部材
61…多角形筒状部としての六角形筒状部
62…突出部
63…第1突出部
63a…第1対向面
64…第2突出部
64a…第2対向面
L…間隔
Claims (6)
- 複数の電線と、
導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材と、
導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を一括して覆うことで電磁シールドする筒状の一括シールド部材と、
前記個別シールド部材と前記一括シールド部材とを重ねた状態で電気的に接続する接続部材と、を備え、
前記接続部材は、前記一括シールド部材における前記個別シールド部材と重なる部分の外周に設けられ、互いに隣り合う前記電線同士の間に向かって突出する突出部を有するワイヤハーネス。 - 請求項1に記載のワイヤハーネスであって、
前記突出部は、第1突出部と第2突出部とを有し、
前記第1突出部と前記第2突出部とは、複数の前記電線の並び方向と直交する方向に対向しているワイヤハーネス。 - 請求項2に記載のワイヤハーネスであって、
前記第1突出部と前記第2突出部との各対向面は、複数の前記電線の並び方向と平行な平面をなしているワイヤハーネス。 - 請求項3に記載のワイヤハーネスであって、
前記第1突出部と前記第2突出部との各対向面は、その間に対をなして介在する前記一括シールド部材の部位同士が接触しない間隔で離隔しているワイヤハーネス。 - 請求項1から請求項4の何れか1項に記載のワイヤハーネスであって、
前記接続部材は、前記個別シールド部材の各々に対応する複数の多角形筒状部を有し、複数の前記電線の並び方向に沿って複数の前記多角形筒状部が前記突出部を介して連接された形状であるワイヤハーネス。 - 請求項1から請求項5の何れか1項に記載のワイヤハーネスであって、
複数の前記電線に個別に挿通させるための複数の筒状部材を備え、
前記筒状部材は、前記接続部材を設ける位置の前記電線と前記個別シールド部材との間に介在されているワイヤハーネス。
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