JP2020153636A - 温度調節庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室内における温度のムラの発生を抑制することが可能な温度調節庫を提供する。【解決手段】温度調節庫１は、貯蔵室１４内の空気を吸入する吸入ダクト１５と、吸入ダクト１５における空気の流通方向の下流側に配置された蒸発器１７とを備える。吸入ダクト１５は、吸入側端部１５６の幅方向の大きさが蒸発器側端部１５７の幅方向の大きさよりも大きく、蒸発器１７の幅方向の大きさに合うように、吸入側端部１５６から蒸発器側端部１５７にかけて徐々に幅方向の大きさが小さくなる。吸入部１５５には、空気を吸入する複数の吸入孔１６Ａが形成された吸入板１６が設けられており、吸入板１６は、第１吸入領域（中央側吸入領域１６−２）と、第１吸入領域よりも吸入板１６の幅方向端部側に位置する第２吸入領域（左側吸入領域１６−１、右側吸入領域１６−３）とを有し、第１吸入領域よりも第２吸入領域の方が、吸入孔による開口率が高い。【選択図】図５

Description

本発明は、内部の温度が調節される貯蔵室を備えた温度調節庫に関する。

従来より、内部の温度が調節される貯蔵室を備えた温度調節庫がある。この温度調節庫は、貯蔵室内の空気を冷却器等に通過させることで温度を調節した後、その温度が調節された空気を貯蔵室内に吹き出すようにしている（例えば特許文献１参照）。

特開平４−２９２７６１号公報

この種の温度調節庫としては、貯蔵室内の空気を吸入して冷却器に流通させる吸入ダクトを備えたものがある。しかしながら、この吸入ダクトの幅は、冷却器の幅よりも大きくなっている。また、吸入ダクトにおける空気を吸入する側の吸入部には、複数の吸入孔が形成された吸入板が設けられているが、その吸入孔による開口率は、吸入板の幅方向の何れの位置においても同一となっている。そのため、吸入板の幅方向の両端部では、吸入ダクトによる空気の吸入が行われ難くなっている。これにより、この両端部の周辺では、空気の流れが悪くなり、空気が冷却器に流れ難くなる。その結果、貯蔵室内に温度のムラが生じてしまう。

本発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたものであり、貯蔵室内における温度のムラの発生を抑制することが可能な温度調節庫を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明に係る温度調節庫は、内部の温度が調節される貯蔵室を備えた温度調節庫であって、前記貯蔵室内の空気を吸入する吸入ダクトと、前記吸入ダクトにおける空気の流通方向の下流側に配置された冷却器とを備え、前記吸入ダクトは、吸入部を形成する吸入側端部と、前記冷却器に接続される冷却器側端部とを有し、前記吸入側端部の幅方向の大きさは、前記冷却器側端部の幅方向の大きさよりも大きく、前記冷却器の幅方向の大きさに合うように、前記吸入側端部から前記冷却器側端部にかけて徐々に幅方向の大きさが小さくなり、前記吸入部には、空気を吸入する複数の吸入孔が形成された吸入板が設けられており、前記吸入板は、第１吸入領域と、前記第１吸入領域よりも前記吸入板の幅方向端部側に位置する第２吸入領域とを有し、前記第１吸入領域よりも前記第２吸入領域の方が、前記吸入孔による開口率が高いことを特徴とする。

本発明に係る温度調節庫によれば、吸入板における空気の吸入量が均一化され、そのような空気が冷却器に向けて流れ込むことから、貯蔵室内における温度のムラの発生を抑制することができるため、貯蔵室の温度を要求される温度に維持することができる。これにより、本発明に係る温度調節庫によれば、より精密な温度調節が要求される医療用の生体物を貯蔵するのに適した温度調節庫を実現することができる。

扉を閉鎖させた状態の温度調節庫の正面図である。 扉を開放させた状態の温度調節庫の正面図である。 図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部のＡ−Ａ断面を矢印Ａ_１の方向から示す断面図である。 図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部のＢ−Ｂ断面を矢印Ｂ_１の方向から示す断面図である。 図２の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部の拡大正面図である。 図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部のＡ−Ａ断面を矢印Ａ_１の方向から示す断面図であり、空気の流れを矢印で示す図である。 図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部のＢ−Ｂ断面を矢印Ｂ_１の方向から示す断面図であり、空気の流れを矢印で示す図である。 図６の範囲Ｒ_２の拡大図である。 図６の範囲Ｒ_３の拡大図である。

図１乃至図９を用いて本発明の一実施形態（以下、これを「本実施の形態」という。）について説明する。

図１は、扉１１を閉鎖させた状態の温度調節庫１の正面図であり、図２は、扉１１を開放させた状態の温度調節庫１の正面図である。また、図３は、図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部１０のＡ−Ａ断面を矢印Ａ_１の方向から示す断面図である。また、図４は、図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部１０のＢ−Ｂ断面を矢印Ｂ_１の方向から示す断面図である。また、図５は、図２の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部１０の拡大正面図である。

温度調節庫１は、内部の温度が調節される貯蔵室１４を備えている。この温度調節庫１は、貯蔵室１４内の温度を、例えば、−５℃〜＋３７℃の範囲で厳密に調節可能とする。よって、厳密な温度管理が要求される医療用の生体物、一例として、移植用の臓器（心臓、腎臓、肝臓等）、血液、体液等の対象物を貯蔵する医療用の温度調節庫として好適である。

図１及び図２に示すように、温度調節庫１は、対象物を貯蔵可能な貯蔵室１４を有する貯蔵部１０を備える。貯蔵部１０は、開閉レバー１１１が取り付けられた扉１１によって開閉可能である。

貯蔵部１０は、使用者による開閉レバー１１１の操作によって、図１に示すように、扉１１が閉鎖された状態では、貯蔵室１４内は、気密性が高い状態を維持できる。これにより、貯蔵室１４内の温度は、調節された温度に維持されることから、貯蔵対象物を調節温度にて保持することができる。

その一方、貯蔵部１０は、使用者による開閉レバー１１１の操作によって、図２に示すように、扉１１が開放された状態では、使用者による貯蔵室１４への貯蔵対象物の収納及び取り出しが可能となる。

また、温度調節庫１は、貯蔵部１０の下側に、貯蔵部１０における後述の蒸発器１７（冷却器）とともに冷却サイクルを構成する圧縮機、凝縮器及び膨張弁（何れも図示せず）を収容した機械部１２を備えている。この機械部１２に配置された圧縮機、凝縮器及び膨張弁と一連の冷却サイクルを構成する蒸発器１７は、後述する貯蔵部１０のダクト内に配管接続によって、引き出されている。また、機械部１２は、複数の通気孔１２１Ａが形成された通気板１２１を備え、内部の熱を外部へと放出し易くしている。また、機械部１２の底部には、温度調節庫１を移動させるためのキャスタ１３が設けられている。

さらに、温度調節庫１は、使用者によって温度設定が可能な温度設定部（図示せず）と、貯蔵室１４内を温度設定部によって設定された温度に調節するための制御を行う制御部（図示せず）とを備える。温度設定部では、使用者の温度設定の操作に基づいて、貯蔵室１４内の温度を例えば−５℃〜＋３７℃の範囲で０．１℃毎に設定することができる。なお、温度設定部による貯蔵室１４の設定可能な温度の範囲は、−５℃〜＋３７℃とは限らず、他の温度範囲であってもよい。

この温度設定部は、設定した温度のデータを制御部に供給する。制御部は、貯蔵室１４内の温度を検出する温度センサ（図示せず）を備える。制御部は、温度設定部から供給された温度のデータに基づいて、温度センサによって検出された貯蔵室１４内の温度が、温度設定部で設定された温度となるように、蒸発器１７を含む冷却サイクル（図示せず）と後述のヒータ２０とを制御する。

貯蔵部１０は、図２乃至図４に示すように、貯蔵室１４内の空気を吸入する吸入ダクト１５と、吸入ダクト１５の空気の流通方向の下流側に形成された送出ダクト２１と、送出ダクト２１の空気の流通方向の下流側に形成された吹出チャンバ２２とを備える。そして、吸入ダクト１５と送出ダクト２１とからなるダクト内には、蒸発器１７と、ファン１８と、導風板１９と、ヒータ２０とが設けられている。

蒸発器１７は、吸入ダクト１５における空気の流通方向の下流側に設けられている。この蒸発器１７は、冷媒を蒸発させることによって蒸発器１７を通過する空気を冷却する。この際、蒸発器１７は、後述の制御部（図示せず）の制御に基づいて、蒸発器吸込口１７ａから流入した空気を後述の温度設定部（図示せず）で設定された温度に冷却する。冷却された空気は、蒸発器流出口１７ｂから流出する。

図３及び図４に示すように、吸入ダクト１５は、区画部１５１と、幅方向左側に位置する左側面部１５２と、幅方向右側に位置する右側面部１５３と、底面部１５４とを有する。なお、左側面部１５２及び右側面部１５３をそれぞれ構成する左側面部材１５２Ａ及び右側面部材１５３Ａは、アルミ、ステンレス等の金属部材によって構成されるが、これに限定されず、他の部材によって構成してもよい。また、吸入ダクト１５は、吸入部１５５を形成する吸入側端部１５６と、蒸発器１７に接続される蒸発器側端部１５７とを有する。

図４に示すように、吸入側端部１５６の幅方向の大きさは、蒸発器側端部１５７の幅方向の大きさよりも大きいものとなっている。そのため、吸入ダクト１５は、蒸発器１７の幅方向の大きさに合うように、左側面部１５２及び右側面部１５３によって、吸入側端部１５６から蒸発器側端部１５７にかけて徐々に幅方向の大きさが小さくなるような形状を有している。これにより、吸入ダクト１５は、吸入側端部１５６の吸入部１５５で吸入した空気を無駄無く蒸発器１７へと流通させることができる。

このような形状を有する吸入ダクト１５の吸入部１５５には、貯蔵室１４内の空気を吸入する複数の吸入孔１６Ａが形成された吸入板１６が設けられている。

図５に示すように、吸入板１６に形成されている複数の吸入孔１６Ａは、互いに同一の開口形状と、互いに同一の開口面積とを有し、互いに平行に形成されている。このような吸入板１６は、幅方向左端部側に位置する左側吸入領域１６−１と、幅方向中央部側に位置する中央側吸入領域１６−２と、幅方向右端部側に位置する右側吸入領域１６−３とを有する。

吸入板１６の幅方向両端部側の周辺では、吸入板１６の幅方向中央部側の周辺よりも空気の流れが悪くなる。そのため、吸入板１６の幅方向両端部側での空気の吸入量を向上させる必要がある。そこで、吸入板１６では、中央側吸入領域１６−２よりも、より幅方向端部側に位置する左側吸入領域１６−１及び右側吸入領域１６−３の方が、吸入孔１６Ａによる開口率が高くなっている。

具体的に、吸入板１６において、左側吸入領域１６−１及び右側吸入領域１６−３では、何れも、隣接する吸入孔１６Ａ間のピッチがＰ_１であるのに対し、中央側吸入領域１６−２では、隣接する吸入孔１６Ａ間のピッチがＰ_１よりも大きいＰ_２である。

このようにして、温度調節庫１は、吸入板１６の幅方向両端部側での空気の吸入量を増加させることができる。これにより、温度調節庫１は、吸入板１６の幅方向中央部側と幅方向両端部側との空気の吸入量の差が小さくなることから、吸入板１６の全体に亘って空気の吸入量が均一化される。その結果、温度調節庫１は、吸入板１６の幅方向両端部側の周辺において、空気の流れを良好とすることができる。

このように、温度調節庫１における吸入ダクト１５は、吸入側端部１５６から蒸発器側端部１５７にかけて、蒸発器１７の幅方向の大きさに合うように徐々に幅方向の大きさが小さくなっており、吸入側端部１５６の吸入部１５５に、幅方向中央部側よりも幅方向両端部側の方が吸入孔１６Ａの開口率が高い吸入板１６が設けられている。これにより、吸入ダクト１５は、吸入部１５５において空気の吸入量が均一化され、そのような空気が無駄無く蒸発器１７へと流れるため、貯蔵室１４内における温度のムラの発生を抑制することができる。また、温度調節庫１によれば、蒸発器１７に流通する空気の量が増加することから、蒸発器１７における熱交換効率を向上させることができる。

なお、吸入ダクト１５の内部には、図４に示すように、補強部材１５８が設けられている。この補強部材１５８は、吸入板１６の幅方向中央部と、蒸発器１７の幅方向中央部とを接続するように配置されている。このような補強部材１５８は、区画部１５１の姿勢が維持されるように区画部１５１を補強する。

送出ダクト２１は、図２及び図３に示すように、第１ダクト部２１１、第２ダクト部２１２及び第３ダクト部２１３からなる。この送出ダクト２１では、蒸発器１７を通過することで冷却された空気が、ファン１８によって吹き出され、その後ヒータ２０を通過することで温められた後に吹出チャンバ２２へと送出される。

第１ダクト部２１１内には、蒸発器１７における蒸発器流出口１７ｂとその下流側に配置されたファン１８とが設けられている。ファン１８は、モータ（図示せず）の回転により羽根車が回転することによって、蒸発器流出口１７ｂから流出した空気をファン入口１８ａから吸い込み、ファン出口１８ｂからヒータ２０に向けて吹き出すようにしている。

第２ダクト部２１２内には、導風板１９及びヒータ２０が設けられている。ヒータ２０は、制御部の制御に基づいて、ファン１８によって吹き出された蒸発器１７からの冷却された空気を、温度設定部で設定された温度に加温する。このヒータ２０は、蒸発器１７の幅方向と平行に延びるように配置されている。

図３に示すように、第２ダクト部２１２は、蒸発器流出口１７ｂ側の端部の流路断面積が、ヒータ２０が配置された部分の流路断面積よりも大きくなっている。そして、第２ダクト部２１２は、蒸発器流出口１７ｂ側の端部からヒータ２０が配置された部分にかけて、徐々にその流路断面積が縮小して形成されている。

これにより、温度調節庫１は、蒸発器１７からヒータ２０へと流れる空気の量を増加させることができるため、ヒータ２０を通過する空気と通過しない空気とによる温度のムラの発生を抑制することができる。そして、これにより、温度調節庫１は、ヒータ２０における熱交換効率を向上させることができることから、ヒータ２０の小型化及び小容量化を実現することができる。

また、この第２ダクト部２１２内には、蒸発器１７の下流側のファン１８と、ヒータ２０との間に、蒸発器１７を通過した空気をヒータ２０へ指向する導風板１９が設けられている。第２ダクト部２１２内において、導風板１９は、その一端がファン１８とヒータ２０との間の背面側内壁１０１に固定され、背面側内壁１０１に対する垂直方向よりもヒータ２０側に傾斜するように配置されている。

これにより、温度調節庫１は、第２ダクト部２１２にこのように配置された導風板１９を備えることで、蒸発器１７から流出した空気を積極的にヒータ２０へ指向させることができる。

第３ダクト部２１３は、送出ダクト２１における空気の流通方向におけるヒータ２０よりも下流側に配置されており、ヒータ２０を通過した空気を吹出チャンバ２２へと送出するための空間を形成している。この第３ダクト部２１３の高さ方向の大きさは、ヒータ２０の高さ方向の大きさと略同一である。

これにより、第３ダクト部２１３内では、ヒータ２０を通過した空気の流速が上昇して攪拌される。これにより、温度調節庫１は、この第３ダクト部２１３内において、ヒータ２０から吹出チャンバ２２へと流れる空気の温度を均一化させることができる。

図２及び図３に示すように、吹出チャンバ２２は、第３ダクト部２１３における空気の流通方向の下流側に設けられている。この吹出チャンバ２２は、送出ダクト２１から送出されて貯蔵室１４に吹き出される空気が滞留する空間２２ａを有する。このように、吹出チャンバ２２では、貯蔵室１４に吹き出される空気が空間２２ａに滞留されることで混合された後に吹き出されるため、貯蔵室１４へと吹き出される際の風量の偏りを減少させることができる。

この吹出チャンバ２２は、図２及び図３に示すように、複数の第１吹出孔２３１Ａが形成された第１吹出面２３Ａと、複数の第２吹出孔２３１Ｂが形成された第２吹出面２３Ｂと、複数の第３吹出孔２３１Ｃが形成された第３吹出面２３Ｃといった、互いに向きが異なる３つの吹出面からなる吹出部２３を有する。

図３に示すように、第１吹出面２３Ａは、貯蔵室１４の上下方向と略平行になるように配置される。また、第３吹出面２３Ｃは、貯蔵室１４の前後方向と略平行になるように配置される。これにより、第１吹出面２３Ａと第３吹出面とを繋ぐ第２吹出面２３Ｂは、この上下方向及び前後方向に対して傾斜するように配置される。

これにより、第１吹出面２３Ａからは、貯蔵室１４の後方側上部から前方側上部に向かって流れる空気が吹き出される。また、第２吹出面２３Ｂからは、貯蔵室１４の後方側上部から前方側下部に向かって流れる空気が吹き出される。また、第３吹出面２３Ｃからは、貯蔵室１４の後方側上部から後方側下部に向かって流れる空気が吹き出される。

なお、図２は、貯蔵部１０の正面図であるため、第１吹出孔２３１Ａが形成された第１吹出面２３Ａと、第２吹出孔２３１Ｂが形成された第２吹出面２３Ｂとは示されているが、第３吹出孔２３１Ｃが形成された第３吹出面２３Ｃは示されていない。

吹出チャンバ２２内における第１吹出面２３Ａと第２吹出面２３Ｂとの境界には、第１分流板２４Ａが配置されている。また、第２吹出面２３Ｂと第３吹出面２３Ｃとの境界には、第２分流板２４Ｂが配置されている。これにより、送出ダクト２１から送出された空気は、吹出チャンバ２２の空間２２ａにおいて滞留された後、この第１分流板２４Ａと第２分流板２４Ｂとによって、第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃのそれぞれに流れる空気に分流される。すなわち、吹出チャンバ２２は、第１分流板２４Ａ及び第２分流板２４Ｂを備えることで、第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃのそれぞれから吹き出す空気の風量を均一化させることができる。

図５に示すように、吹出チャンバ２２において、吹出部２３を構成する第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃのそれぞれに形成されている吹出孔２３１（第１吹出孔２３１Ａ、第２吹出孔２３１Ｂ及び第３吹出孔２３１Ｃ）は、何れも、互いに同一の開口形状及び同一の開口面積を有し、互いに平行となるように形成されている。

図５に示すように、第１吹出面２３Ａは、幅方向左端部側に位置する左側第１吹出部２３Ａ−１と、幅方向中央部側に位置する中央側第１吹出部２３Ａ−２と、幅方向右端部側に位置する右側第１吹出部２３Ａ−３とを有する。また、第２吹出面２３Ｂは、幅方向左端部側に位置する左側第２吹出部２３Ｂ−１と、幅方向中央部側に位置する中央側第２吹出部２３Ｂ−２と、幅方向右端部側に位置する右側第２吹出部２３Ｂ−３とを有する。また、第３吹出面２３Ｃは、幅方向左端部側に位置する左側第３吹出部２３Ｃ−１と、幅方向中央部側に位置する中央側第３吹出部２３Ｃ−２と、幅方向右端部側に位置する右側第３吹出部２３Ｃ−３とを有する。

このような吹出チャンバ２２において、吹出部２３の幅方向両端部の周辺では、吹出部２３の幅方向中央部側の周辺よりも空気の流れが悪くなっている。そのため、上述の吸入板１６と同様に、吹出チャンバ２２においても、吹出部２３の幅方向両端部側での空気の吸入量を向上させる必要がある。そのため、吹出チャンバ２２においても、吹出部２３の幅方向の中央部側よりも左右端部側の方が、吹出孔２３１による開口率が高くなるようにしている。

具体的に、左側第１吹出部２３Ａ−１、左側第２吹出部２３Ｂ−１、左側第３吹出部２３Ｃ−１、右側第１吹出部２３Ａ−３、右側第２吹出部２３Ｂ−３、右側第３吹出部２３Ｃ−３では、隣接する第１吹出孔２３１Ａ間のピッチ、隣接する第２吹出孔２３１Ｂ間のピッチ、隣接する第３吹出孔２３１Ｃ間のピッチを何れもＰ_１１としている。これに対し、中央側第１吹出部２３Ａ−２、中央側第２吹出部２３Ｂ−２、中央側第３吹出部２３Ｃ−２では、隣接する第１吹出孔２３１Ａ間のピッチ、隣接する第２吹出孔２３１Ｂ間のピッチ、隣接する第３吹出孔２３１Ｃ間のピッチを何れもＰ_１１よりも大きいＰ_１２としている。

このように、温度調節庫１は、吹出チャンバ２２の吹出部２３によって貯蔵室１４内の異なる３方向に空気を吹き出すため、貯蔵室１４内における空気の流れのばらつきを減少させることができる。また、温度調節庫１によれば、吹出チャンバ２２の第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃにおいて、上述したように、空気を吹き出す際の風量の偏りを減少させることができ、略一定の風速を維持することができる。さらに、温度調節庫１は、吹出チャンバ２２の吹出部２３において、その幅方向両端部での空気の吹出量を増加させることができることから、空気の吹出量を均一化させることができる。その結果、温度調節庫１は、吹出チャンバ２２における吹出部２３の幅方向両端部の周辺において、空気の流れを良好とすることができることから、空気が貯蔵室１４に流れ易くなる。このようにして、温度調節庫１は、貯蔵室１４内における温度のムラの発生を抑制することができる。

次に、温度調節庫１における空気の流れについて説明する。図６は、図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部１０のＡ−Ａ断面を矢印Ａ_１の方向から示す断面図であり、空気の流れを矢印で示す図である。また、図７は、図１の範囲Ｒ_１に示す貯蔵部１０のＢ−Ｂ断面を矢印Ｂ_１の方向から示す断面図であり、空気の流れを矢印で示す図である。また、図８は、図６の範囲Ｒ_２の拡大図であり、また、図９は、図６の範囲Ｒ_３の拡大図である。

図６に示すように、吸入板１６には、貯蔵室１４内において流れる空気が吸入される。上述したように、吸入板１６の幅方向両端部（左側吸入領域１６−１及び右側吸入領域１６−３）の開口率は、吸入板１６の幅方向中央部（中央側吸入領域１６−２）の開口率の方が高くなっている。これにより、図７に示すように、空気は、この幅方向中央部だけでなく幅方向両端部においても十分に吸入される。

このようにして吸入板１６で吸入された空気は、図６及び図７に示すように、吸入ダクト１５内を流通して蒸発器１７における蒸発器吸込口１７ａに流入する。

図８に示すように、蒸発器吸込口１７ａに流入した空気は、冷却された後に、第１ダクト部２１１内において、蒸発器流出口１７ｂから流出する。そして、この蒸発器流出口１７ｂから流出した空気は、この第１ダクト部２１１内において、ファン入口１８ａに吸い込まれ、ファン１８における羽根車の回転によってファン出口１８ｂから第２ダクト部２１２へと吹き出される。この第２ダクト部２１２内において、ファン１８より吹き出された空気は、図８に示すように配置された第２ダクト部２１２と導風板１９とによってヒータ２０に向かってスムーズに流れるようになる。そして、ヒータ２０を通過することで加温された空気は、第３ダクト部２１３を通じて吹出チャンバ２２に流入する。

図９に示すように、第３ダクト部２１３から吹出チャンバ２２に流入した空気は、空間２２ａにおいて滞留された後、第１分流板２４Ａと第２分流板２４Ｂとによって、第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃのそれぞれに流れる空気に分流され、第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃのそれぞれにおいて均一化された吹出量で吹き出される。この際、空気は、第１吹出面２３Ａからは貯蔵室１４の前方側上部へと吹き出され、第２吹出面２３Ｂからは貯蔵室１４の前方側下部へと吹き出され、第３吹出面２３Ｃからは貯蔵室１４の後方側下部へと吹き出される。

また、吹出チャンバ２２の空間２２ａに滞留された空気は、この空間２２ａにおいて混合されることから、空気の温度が均一化される。これにより、第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃにおいて貯蔵室１４内に吹き出される空気の温度は一定となる。

このように第１吹出面２３Ａ、第２吹出面２３Ｂ及び第３吹出面２３Ｃのそれぞれから吹き出された空気は、貯蔵室１４内を図６の矢印に示すように流れ、再び吸入板１６にて吸入されることになる。

温度調節庫１の貯蔵部１０は、このような流れで空気を循環させることから、貯蔵室１４内における温度のムラの発生を抑制することができ、結果として、貯蔵室１４内の空気を設定した温度で安定的に維持することができる。

このような温度調節庫１によれば、例えば臓器を低温保存する際には、使用者による温度設定部での温度設定に基づいて、貯蔵室１４内を例えば−５℃の一定温度に設定して維持し、その後の臓器移植のために臓器を昇温する際には、再度の温度設定部での温度設定に基づいて、貯蔵室１４内を例えば３７度の一定温度に設定して維持することができる。

上述の実施の形態では、貯蔵室１４内に貯蔵する対象物として、医療用の生体物を挙げたが、これに限定されず、例えば、各種の食品、飲料、薬品等であってもよい。

また、上述の実施の形態では、冷却器として蒸発器１７を用いたが、他の冷却器を用いるようにしてもよい。この冷却器としては、例えば、ペルチェ素子を用いた冷却器、冷却コイルを用いた冷却器等であってもよい。

１ 温度調節庫、１０ 貯蔵部、１１ 扉、１２ 機械部、１３ キャスタ、１４ 貯蔵室、１５ 吸入ダクト、１５１ 区画部、１５２ 左側面部、１５２Ａ 左側面部材、１５３ 右側面部、１５３Ａ 右側面部材、１５４ 底面部、１５５ 吸入部、１５６ 吸入側端部、１５７ 蒸発器側端部、１６ 吸入板、１６Ａ 吸入孔、１６−１ 左側吸入領域、１６−２ 中央側吸入領域、１６−３ 右側吸入領域、１６Ａ 吸入孔、１７ 蒸発器、１７ａ 蒸発器吸込口、１７ｂ 蒸発器流出口、１８ ファン、１８ａ ファン入口、１８ｂ ファン出口、１９ 導風板、２０ ヒータ、２１ 送出ダクト、２２ 吹出チャンバ、２２ａ 空間、２３ 吹出部、２３Ａ 第１吹出面、２３Ａ−１ 左側第１吹出部、２３Ａ−２ 中央側第１吹出部、２３Ａ−３ 右側第１吹出部、２３Ｂ 第２吹出面、２３Ｂ−１ 左側第２吹出部、２３Ｂ−２ 中央側第２吹出部、２３Ｂ−３ 右側第２吹出部、２３Ｃ 第３吹出面、２３Ｃ−１ 左側第３吹出部、２３Ｃ−２ 中央側第３吹出部、２３Ｃ−３ 右側第３吹出部、２４Ａ 第１分流板、２４Ｂ 第２分流板、１０１ 背面側内壁、１１１ 開閉レバー、１２１ 通気板、１２１Ａ 通気孔、１５８ 補強部材、２１１ 第１ダクト部、２１２ 第２ダクト部、２１３ 第３ダクト部、２３１ 吹出孔、２３１Ａ 第１吹出孔、２３１Ｂ 第２吹出孔、２３１Ｃ 第３吹出孔

Claims (7)

1. 内部の温度が調節される貯蔵室を備えた温度調節庫であって、
   前記貯蔵室内の空気を吸入する吸入ダクトと、
   前記吸入ダクトにおける空気の流通方向の下流側に配置された冷却器とを備え、
   前記吸入ダクトは、
   吸入部を形成する吸入側端部と、前記冷却器に接続される冷却器側端部とを有し、
   前記吸入側端部の幅方向の大きさは、前記冷却器側端部の幅方向の大きさよりも大きく、
   前記冷却器の幅方向の大きさに合うように、前記吸入側端部から前記冷却器側端部にかけて徐々に幅方向の大きさが小さくなり、
   前記吸入部には、空気を吸入する複数の吸入孔が形成された吸入板が設けられており、
   前記吸入板は、第１吸入領域と、前記第１吸入領域よりも前記吸入板の幅方向端部側に位置する第２吸入領域とを有し、前記第１吸入領域よりも前記第２吸入領域の方が、前記吸入孔による開口率が高い
   ことを特徴とする温度調節庫。
2. 前記冷却器を通過した空気を、前記貯蔵室へと吹き出す吹出部側に送出する送出ダクトを備え、
   前記送出ダクト内には、前記冷却器の幅方向と平行に延びるヒータが配置されており、
   前記送出ダクトは、前記冷却器側における流路断面積が、前記ヒータが配置された部分の流路断面積よりも大きく、前記冷却器側から前記ヒータが配置された部分にかけて徐々に流路断面積が縮小して形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の温度調節庫。
3. 前記送出ダクト内には、前記冷却器と前記ヒータとの間に、前記冷却器を通過した空気を前記ヒータへ指向する導風板が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の温度調節庫。
4. 前記送出ダクトの空気の流通方向の下流側に形成され、前記貯蔵室へと吹き出す空気が滞留する吹出チャンバを備え、
   前記吹出チャンバは、前記貯蔵室へと空気を吹き出す吹出孔が複数形成された前記吹出部を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の温度調節庫。
5. 前記吹出部は、互いに向きが異なる複数の吹出面を有し、前記吹出孔は、前記吹出面のそれぞれの幅方向に亘って複数形成されていることを特徴とする請求項４に記載の温度調節庫。
6. 前記吹出面は、第１吹出領域と、前記第１吹出領域よりも前記吹出面の幅方向端部側に位置する第２吹出領域とを有し、前記第１吹出領域よりも前記第２吹出領域の方が、前記吹出孔による開口率が高いことを特徴とする請求項５に記載の温度調節庫。
7. 前記吹出チャンバ内における前記吹出面の互いの境界には、前記吹出面のそれぞれに流す空気を分流する分流板が設けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の温度調節庫。