JP2020130650A

JP2020130650A - 爪切り具

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Publication number: JP2020130650A
Application number: JP2019028680A
Authority: JP
Inventors: 高須　安夫; Yasuo Takasu; 安夫高須
Original assignee: SORUKUSU DESIGN KK
Current assignee: SORUKUSU DESIGN KK
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2020-08-31
Anticipated expiration: 2039-02-20
Also published as: JP6842196B2

Abstract

【課題】爪切り具を安定して握ることができるようにして、指先の肉部を刃間内に侵入させるのを防ぐようにする爪切り具を提供する。【解決手段】上板２と、下板３と、上板の前方端部に形成された上刃と、下板の前方端部に形成された下刃３１と、上板の上部前方に取り付けられ、上板を押圧操作して上刃２１を下刃に向けて押し下げる操作ハンドル６０と、上板および下板を覆う持ち手カバー４０と、を備え、持ち手カバーは、上部後方に形成され、上方に隆起し、操作者の親指の根元１０１を受け入れる上部後方隆起部４１を備え、操作ハンドルの後端は、上部後方隆起部に操作者の親指の根元が受け入れられた際に、操作者の親指１０２を受け入れるように、持ち手カバーの上部前方に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、手および足の爪を切る爪切り具に関し、特に他人の爪を切るに好適な爪切り具に関する。

従来の一般的な爪切り具は、上板および下板を上下に対向させ、二又形状になるよう後端部を接合して構成される。支軸は上板および下板の前部に設けた開口部のそれぞれに貫通して、各板に対して回動可能となっている。支軸は下板に対して抜け止めを施されている。支軸の上部において支軸の直径方向を回動軸として回動可能に操作ハンドルが取り付けられている。操作ハンドルと上板および下板は側面からみてV字形状に形成されている。

このような構成において、手や足の爪を切る際には、上板先端の上刃と下板先端の下刃との間隙に指の爪の先端を挿入した状態で、操作ハンドルの後端を上板に向けて押し下げることによって、爪の先端が上刃と下刃の間に挟まれ切断される。

この際、切ろうとする爪の深さを目視で確認しながら位置決めをして使用する。

しかし、足の爪を切る際や、高齢者および子供等の介助等、他人の爪を切る際には、切断位置の確認が困難である。さらに、操作ハンドルを押し下げるまでの間に手元が狂って切断位置がずれ、深爪したり肉部を損傷したりする虞があった。

このような問題に鑑みて、指先の肉部が刃間内に侵入するのを防ぐため、上刃と下刃の間の間隙である初期刃間距離を、使用者の爪のサイズに合わせて適宜調節することを可能にした爪切り具が開発されている。

特許文献１には、初期刃間距離を調整するためのつまみ受部とつまみを設けた爪切り具が開示されている。つまみ受部は、支軸に回動自在に支承されており、下板の下面に固着される。つまみは、つまみ受部に対向している。つまみ受部の下面には、螺旋状階段の踏み面が形成されている。つまみには、上方に突出する突起部が形成されている。突起部は螺旋状階段の踏み面に当接する。支軸に対してつまみの軸方向の移動は規制されている。

このように構成された特許文献１に記載された爪切り具は、つまみを回動させることによって、突起部が螺旋状階段を昇降する。これにより、つまみ受部に対してつまみが上下方向に変位し、下板に対して上板が上下方向に変位する。したがって、つまみの回動に応じて、上刃と下刃の間隔が調整される。

特許文献１に記載された爪切り具は、突起部が螺旋状階段を昇降することにより、刃間距離が段階的に調節される。このため、使用者や被介護人毎に最適な段数を予め記録しておくことで、爪切り処理毎に、刃間距離を調整する手間と時間を最小にすることができる。

また特許文献１に記載された爪切り具は、使用者や被介護人の爪のサイズ等に合わせて、刃間距離を最適に調節することで指先の肉部を刃間内に侵入させるのを防ぐことができる。

登録実用新案３２０５０５３号公報

本発明は、爪切り具を安定して握ることができるようにして、指先の肉部を刃間内に侵入させるのを防ぐようにすることを課題とする。

第１の態様は、上板と、下板と、前記上板の前方端部に形成された上刃と、前記下板の前方端部に形成された下刃と、前記上板の上部前方に取り付けられ、前記上板を押圧操作して前記上刃を前記下刃に向けて押し下げる操作ハンドルと、前記上板および前記下板を覆う持ち手カバーと、を備え、前記持ち手カバーは、上部後方に形成され、上方に隆起し、操作者の親指の根元を受け入れる上部後方隆起部を備え、前記操作ハンドルの後端は、前記上部後方隆起部に操作者の親指の根元が受け入れられた際に、操作者の親指を受け入れるように、前記持ち手カバーの上部前方に配置されている、爪切り具である。

第２の態様は、第１の態様において、前記上部後方隆起部は、前記操作ハンドルの後端の高さ以下の高さとなるように上方に隆起している、爪切り具である。

第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、前記持ち手カバーは、下部後方に形成され、下方に隆起し、操作者の少なくとも中指を受け入れる下部後方隆起部を備えている、爪切り具である。

第４の態様は、第１の態様から第３の態様のいずれかにおいて、前記持ち手カバーは、下部前方に形成され、上方に凹み、操作者の人差指を受け入れる下部前方凹部を備えている、爪切り具である。

第５の態様は、第１の態様から第４の態様のいずれかにおいて、前記操作ハンドルは、操作者の親指を受け入れるホールド部を備え、前記ホールド部の上面は、前記操作ハンドルが操作された際に、前記上刃と前記下刃の両刃先を結ぶ線分に対して垂直となるように前記ホールド部が形成されている、爪切り具である。

第６の態様は、第１の態様から第５の態様のいずれかにおいて、前記操作ハンドルは、操作者の親指を受け入れるホールド部を備え、前記ホールド部には、凹部が上方に形成されている、爪切り具である。

第７の態様は、第１の態様から第６の態様のいずれかにおいて、前記操作ハンドルは、操作者の親指を受け入れるホールド部を備え、前記ホールド部には、凹部が上方に形成され、前記凹部には、上方から下方へ貫く孔が形成されている、爪切り具である。

第８の態様は、第１の態様から第７の態様のいずれかにおいて、前記操作ハンドルが左右方向に回動することを規制する回り止め部を備えている、爪切り具である。

第９の態様は、第１の態様から第８の態様のいずれかにおいて、前記上刃と前記下板の間隙である刃間距離を調節する刃間距離調節部を備えている、爪切り具である。

第１の態様によれば、操作者の親指の根元が、持ち手カバーの上部後方隆起部に押し当てられながら、親指を操作ハンドルに押し当てて操作できる。このため爪切り具を安定して握った状態で操作ハンドルを操作できる。これにより爪に対して上刃と下刃の両刃先を結ぶ線分を安定して垂直に維持することができる。

第１の態様によれば、爪の切断位置の確認が容易となる。さらに、操作ハンドルを押し下げるまでの間に手元が狂って切断位置がずれ、深爪したり肉部を損傷したりすることがない。

第２の態様によれば、上部後方隆起部が、操作ハンドルの後端の高さ以下の高さとなるように上方に隆起しているため、操作ハンドルを押し下げ操作することが容易である。操作ハンドルの操作時に、爪に対して爪切り具が下側に傾くことがない。

第３の態様によれば、操作者の少なくとも中指が、持ち手カバーの下部後方隆起部に押し当てられながら、操作ハンドルを操作することができる。このため爪切り具を安定して握りながら操作ハンドルを操作できる。これにより爪に対して上刃と下刃の両刃先を結ぶ線分を垂直に維持しながら爪を切断することができる。

第４の態様によれば、操作者の人差指が、持ち手カバーの下部前方凹部に押し当てられながら、操作ハンドルを操作することができる。このため、爪に爪切り具を押し付ける際の力加減の判別が容易である。また操作者の親指が操作ハンドルから滑ることを抑制できる。

第５の態様によれば、操作者の親指が操作ハンドルのホールド部に保持され、ホールド部の上面が上刃と下刃の両刃先を結ぶ線分に対して垂直となった状態で操作ハンドルを操作することができる。このため、操作ハンドルを操作する際に、操作者の親指が操作ハンドルから滑ることを抑制できる。これにより対象者の指先に刃先を強く押し当てることを抑制できる。

第６の態様および第７の態様によれば、操作者の親指がホールド部の凹部に保持された状態で操作ハンドルを操作することができる。このため、操作ハンドルを操作する際に、操作者の親指が操作ハンドルから滑ることを抑制できる。

第８の態様によれば、操作ハンドルが操作時に左右方向に回動することがない。このため操作ハンドルを安定して操作できる。

第９の態様によれば、使用者や被介護人の爪のサイズ等に合わせて、刃間距離を最適に調節することができる。

図１は、実施形態の爪切り具を握った状態を示す側面図である。図２（Ａ）は、実施形態の爪切り具の上面図、図２（Ｂ）は、実施形態の爪切り具の側面図、図２（Ｃ）は、実施形態の爪切り具の下面図である。図３は、実施形態の爪切り具を各部に分解して示す断面図である。図４（Ａ）は、支軸の下部に、つまみ受部およびつまみが取り付けられた状態を示す図で、側面でみた断面図である。図４（Ｂ）は、図３に示す支軸を前方からみた矢視Ｃ図である。図５（Ａ）は、図４（Ａ）に示すつまみ受部を下方からみた矢視Ｄ図である。図５（Ｂ）は、つまみ受部の中心と各凹部を結ぶ半径部分の断面を側面からみた図である。図６は、実施形態の爪切り具を側面でみた断面図で、操作ハンドル操作開始時の状態を示す図である。図７は、実施形態の爪切り具を側面でみた断面図で、操作ハンドル操作終了時の状態を示す図である。図８（Ａ）は、変形例１の爪切り具の上面図、図８（Ｂ）は、変形例１の爪切り具の側面図、図８（Ｃ）は、変形例１の爪切り具の下面図である。図９（Ａ）は、変形例２の爪切り具の上面図、図９（Ｂ）は、変形例２の爪切り具の側面図である。図１０（Ａ）は、変形例３の爪切り具の上面図、図１０（Ｂ）は、変形例３の爪切り具の側面図である。図１１（Ａ）は、変形例４の爪切り具の上面図、図１１（Ｂ）は、変形例４の爪切り具の側面図である。図１２（Ａ）は、変形例５の爪切り具の上面図、図１２（Ｂ）は、変形例５の爪切り具の側面図である。図１３（Ａ）は、変形例６の爪切り具の上面図、図１３（Ｂ）は、変形例６の爪切り具の側面図である。

以下、図面を参照して本発明に係る爪切り具の実施の形態について説明する。

図１は、実施形態の爪切り具を握った状態を示す側面図である。

図２（Ａ）は、実施形態の爪切り具の上面図、図２（Ｂ）は、実施形態の爪切り具の側面図、図２（Ｃ）は、実施形態の爪切り具の下面図である。

以下、これら図１、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）を併せ参照して説明する。

爪切り具１は、上板２と、下板３と、操作ハンドル６０と、持ち手カバー４０と、刃間距離調節部（つまみ）５０を備えている。

上板２の前方端部には、上刃２１が形成されている。下板３の前方端部には、下刃３１が形成されている。

操作ハンドル６０は、上板２の上部前方に取り付けられ、上板２を押圧操作して上刃２１を下刃３１に向けて押し下げる。

持ち手カバー４０は、上板２および下板３を覆うように設けられている。

持ち手カバー４０は、上部後方に形成され、上方に隆起し、操作者の親指の根元１０１（図１参照）を受け入れる上部後方隆起部４１を備えている。

操作ハンドル６０の後端６１は、上部後方隆起部４１に操作者の親指の根元１０１が受け入れられた際に、操作者の親指１０２を受け入れるように、持ち手カバー４０の上部前方に配置されている。図１では、操作ハンドルの後端６１に、操作者の親指の第２関節１０２Ａが当接されている。

上部後方隆起部４１は、操作ハンドル６０の後端６１の高さ以下の高さとなるように上方に隆起している。図１では、上部後方隆起部４１は、操作ハンドル６０の後端６１よりも低くなっている。

持ち手カバー４０は、下部後方に形成され、下方に隆起し、操作者の少なくとも中指１０４（図１参照）を受け入れる下部後方隆起部４３を備えている。図１では、下部後方隆起部４３は、操作者の中指１０４、薬指１０５、小指１０６を受け入れる。

持ち手カバー４０は、下部前方に形成され、上方に凹み、操作者の人差指１０３（図１参照）を受け入れる下部前方凹部４２を備えている。下部前方凹部４２には、滑り止めのための複数の凸部４２Ａ（図２（Ｃ）参照）が設けられる。

操作ハンドル６０は、操作者の親指１０２（図１参照）を受け入れるホールド部６３を備えている。図６、図７に示すように、ホールド部６３の上面６０Ｆは、操作ハンドル６０が操作された際に、上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａに対して垂直（θ＜９０°＜φ）となる。

操作ハンドル６０のホールド部６３には、凹部６２が上方に形成されている。凹部６２には、上方から下方へ貫く孔６４が形成されている。

操作ハンドル６０は、支軸５の上部５Ｅに取り付けられている。支軸５は、操作ハンドル６０が左右方向に回動することを規制する回り止め部としての平面部５Ｄ（図２（Ａ））を備えている。

持ち手カバー４０の下部前端部には、上刃２１と下板３１の間隙である刃間距離を調節する刃間距離調節部としてのつまみ５０が備えられている。

つまみ５０の下面には、周方向に沿って、「１」、「２」、「３」、「４」、「５」、「６」、「７」、「８」、「９」の各刃間距離番号が刻字された文字盤５２（図２（Ｃ）参照）が設けられている。一方、持ち手カバー４０の下部前端部にあって文字盤５２の外側近傍には、刃間距離番号を指し示す矢印状のマーキング４９（図２（Ｃ）参照）がシール、印字、刻印等されている。

図３は、実施形態の爪切り具１の各部を分解して示す断面図である。

持ち手カバー４０は、カバー上部４０Ａとカバー下部４０Ｂからなる。

カバー上部４０Ａとカバー下部４０Ｂは、上板２および下板３の先端部が、カバー上部４０Ａの先端の開口から外部に露出されるように、上板２および下板３を収容して保持する。

上板２および下板３は、それぞれ弾性を有する金属の長板である。上板２および下板３は、上下に対向して配置され、側面からみて二又形状になるようにそれぞれの後端部が接合されている。

上板２の前端部には、下方向に屈曲し、先端が鋭利状になっている上刃２１が形成されている。同様に下板３の前端部には、上方向に屈曲し、先端が鋭利状になっている下刃３１が形成されている。

上板２および下板３の弾性によって上板２および下板３の前端部が常時開放方向に付勢され、上刃２１と下刃３１の間に指の爪の先端部が挿入される間隙が設けられる。上刃２１と下刃３１の距離を刃間距離という。

上板２の前方には、支軸５を挿通するための孔２Ａが上下方向に貫通されている。上板２の孔２Ａよりも後方には、カバー上部４０Ａの支柱４０Kを挿通するための孔２Ｂが上下方向に貫通されている。

同様に下板３の前方には、支軸５を挿通するための孔３Ａが上下方向に貫通されている。下板３の孔３Ａよりも後方には、カバー下部４０Ｂの支柱４０Nを挿通するための孔３Ｂが上下方向に貫通されている。

カバー上部４０Ａの内側には、上板２の上面に当接する複数のリブ４０Ｃが形成されている。同様にカバー下部４０Ｂの内側には、下板３の下面に当接する複数のリブ４０Ｄが形成されている。

カバー上部４０Ａの内側にあって、リブ４０Ｃよりも後方には、ネジ９１の頭部の径よりも大きな内径を有する円筒状の支柱４０Ｅが形成されている。同様にカバー下部４０Ｂの内側にあって、リブ４０Ｄよりも後方には、ネジ９１のネジ部に螺合するネジ孔４０Ｉを有する円柱状の支柱４０Ｈが形成されている。

支柱４０Ｅの内側は、開口部４０Rを介してカバー上部４０Ａの外側に連通している。ネジ９１が開口部４０Rを介して支柱４０Ｅの内側に挿入される。

支柱４０Ｅの内側底面には、ネジ９１のネジ部に螺合するネジ孔４０Ｆが形成されている。支柱４０Ｅの底部には、支柱４０Ｈの凸部４０Jに篏合する凹部４０Ｇが形成されている。

カバー上部４０Ａの内側にあって、リブ４０Ｃよりも前方には、ネジ９２の頭部の径よりも大きな内径を有する円筒状の支柱４０Kが形成されている。同様にカバー下部４０Ｂの内側にあって、リブ４０Ｄよりも前方には、ネジ９２のネジ部に螺合するネジ孔４０Pを有する円柱状の支柱４０Nが形成されている。

支柱４０Kの内側は、開口部４０Sを介してカバー上部４０Ａの外側に連通している。ネジ９２が開口部４０Sを介して支柱４０Kの内側に挿入される。

支柱４０Kの内側底面には、ネジ９２のネジ部に螺合するネジ孔４０Lが形成されている。支柱４０Kの底部には、支柱４０Nの凸部４０Qに篏合する凹部４０Mが形成されている。

したがって、下記１）〜６）のような接合処理を行うことによって、カバー上部４０Ａとカバー下部４０Ｂが、上板２および下板３を保持した状態で接合される。

１）カバー上部４０Ａの内側の複数のリブ４０Ｃが、上板２の上面に当接し、カバー下部４０Ｂの内側の複数のリブ４０Ｄが、下板３の下面に当接するように、カバー上部４０Ａとカバー下部４０Ｂによって上板２および下板３を挟み込む。

２）上板２の孔２Ｂに、カバー上部４０Ａの内側の支柱４０Kを挿通させるともに、下板３の孔３Ｂに、カバー下部４０Ｂの内側の支柱４０Nを挿通させる。

３）支柱４０Kの凹部４０Mに、支柱４０Nの凸部４０Qを篏合させる。

４）支柱４０Ｅの凹部４０Ｇに、支柱４０Ｈの凸部４０Jを篏合させる。

５）ネジ９１を支柱４０Ｅのネジ孔４０Ｆおよび支柱４０Ｈのネジ孔４０Ｉにねじ込み、支柱４０Ｅと支柱４０Ｈを締結し固定する。

６）ネジ９２を支柱４０Kのネジ孔４０Lおよび支柱４０Nのネジ孔４０Pにねじ込み、支柱４０Kと支柱４０Nを締結し固定する。

図６に示すように、開口部４０Rは、キャップ９３により閉塞され、開口部４０Sは、キャップ９４によって閉塞される。

上板２の孔２Ａおよび下板３の孔３Ａに、支軸５が挿通された状態で、支軸５の上部５Ｅに、操作ハンドル６０が取り付けられるとともに、支軸５の下部に、つまみ受部５５およびつまみ５０が取り付けられる。支軸５は、上板２の孔２Ａおよび下板３の孔３Ａに対して軸方向に移動可能で軸回りに回動可能である。

図３に示す支軸５を前方からみた矢視Ｃ図を図４（Ｂ）に示す。

支軸５の下部は円柱状に形成されている。支軸５の下端には、支軸５の軸径よりも大きな直径の鍔部５１が形成されている。支軸５の上部５Ｅは、支軸５の直径方向に対し垂直に面取り加工が施されている。面取り加工は、対向する左右それぞれに施され、左右の平面部５Ｄを構成している。左右の平面部５Ｄには、支軸５の直径方向に貫通する孔５Ａが形成されている。孔５Ａには、ピン７が挿通される。

図２（Ａ）は、支軸５の上部５Ｅに操作ハンドル６０が取り付けられた状態を上面から示す。

操作ハンドル６０の基部６０Ｃには、支軸５の上部５Ｅが挿入される開口部６０Ｂが形成されている。開口部６０Ｂは上面でみてコの字状に形成されている。

操作ハンドル６０の基部６０Ｃには、開口部６０Ｂに支軸５の上部５Ｅが挿入された際に、支軸５の孔５Ａと同軸となる孔６０Ａが形成されている。孔６０Ａは、操作ハンドル６０の基部６０Ｃを左右方向に貫通するように形成されている。孔６０Ａには、ピン７が挿通される。孔５Ａ、孔６０Ａ、開口部６０Ｂは、ピン７を回動軸として、操作ハンドル６０が前後方向に回動可能となるように形成されている。

図６は、支軸５に操作ハンドル６０が取り付けられた状態を側面でみた図である。

操作ハンドル６０の構成要素のうち上板２に対向する面の図中後方のエッジは、作用点部６５を構成している。

テコの原理により、操作ハンドル６０に押圧力が加えられた点が力点となり、ピン７が支点となり、作用点部６５が作用点となる。

図７に示すように、操作ハンドル６０の先端のホールド部６３を上板２側に押圧する操作によって、ピン７を回転中心に操作ハンドル６０の作用点部６５が図中後方右回りに回転する。操作ハンドル６０の作用点部６５の回転に応じて上板２が下板３側に押し下げられる。

図２（Ａ）に戻って示すように、操作ハンドル６０の基部６０Ｃの開口部６０Ｂに、支軸５の上部５Ｅが挿入された状態では、左右の平面部５Ｄが、開口部６０Ｂの内側の左右の平面それぞれに対面している。このため操作ハンドル６０を押圧操作している間に操作ハンドル６０が左右方向に回動することが規制される。

図４（Ａ）は、支軸５の下部に、つまみ受部５５およびつまみ５０が取り付けられた状態を断面図で示す。

つまみ受部５５は、円筒形状に形成されている。つまみ受部５５には、図中上下方向に貫通する孔５６が形成されている。孔５６の直径は、支軸５を挿通できる大きさになるように形成されている。つまみ受部５５は、下板３の下面に固着される。例えば、つまみ受部５５の上面５５Ａに把持爪を設け、下板３の下面に上記把持爪に篏合する孔を設けることによって、つまみ受部５５を、下板３の下面に固着させることができる。

つまみ５０は、図中上方が開口した円筒形状に形成されている。つまみ５０は、つまみ受部５５の外径よりも僅かに大きい内径を有している。

つまみ５０には、図中上下方向に貫通する孔５４が形成されている。孔５４は、支軸５を挿通でき、支軸５の鍔部５１を挿通しない大きさになるように形成されている。

つまみ受部５５の孔５６、つまみ５０の孔５４に支軸５が挿通され、支軸５の鍔部５１によって、つまみ５０が支承される。

これにより、つまみ５０は、つまみ受部５５を収容するとともに、支軸５を回転中心に、つまみ受部５５に対して相対的に回転可能となる。

支軸５の上部５Ｅに操作ハンドル６０が取り付けられることによって下板３による圧接力がつまみ受部５５に作用する。つまみ受部５５とつまみ５０は、支軸５の鍔部５１と下板３によって圧接され、互いに支軸５の軸方向に圧着される。

つまみ受部５５の下面には、螺旋状傾斜面５７が形成されている。螺旋状傾斜面５７は、つまみ受部５５の周方向に形成された傾斜面である。螺旋状傾斜面５７は所定の傾斜角度を有する斜面である。螺旋状傾斜面５７の周方向位置に応じてつまみ受部５５の上面５５Ａから螺旋状傾斜面５７までの距離（高さ）が変化する。

螺旋状傾斜面５７には、周方向に沿って所定の間隔で、たとえば９つの凹部５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄ、５９Ｅ、５９Ｆ、５９Ｇ、５９Ｈ、５９Ｉが形成されている。

つまみ５０の内側底面にあって凹部５９Ａ〜５９Ｉに対応する半径方向位置には、凹部５９Ａ〜５９Ｉに、先端が係合する突起５３が形成されている。

支軸５を回転中心に、つまみ５０がつまみ受部５５に対して相対的に回転すると、つまみ５０の突起５３の先端が、つまみ受部５５の螺旋状傾斜面５７上を周方向に沿って摺動しながら移動する。

つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ａ〜５９Ｉのいずれかに到達すると、凹部５９Ａ〜５９Ｉ内にかみ込んで、つまみ５０がつまみ受部５５に対して係止される。さらに、つまみ５０を回転させると、突起５３の先端が凹部５９Ａ〜５９Ｉから外れて、つまみ受部５５の螺旋状傾斜面５７上を周方向に沿って摺動しながら移動する。続いてつまみ５０の突起５３の先端が、隣接する凹部５９Ａ〜５９Ｉに到達すると、凹部５９Ａ〜５９Ｉ内にかみ込んで、つまみ５０がつまみ受部５５に対して係止される。

つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ａ〜５９Ｉから容易に外れるように、突起５３の直径が、凹部５９Ａ〜５９Ｉの穴径よりも大きく、突起５３の先端が丸く形成されている。

図４（Ａ）に示すつまみ受部５５を下方からみた矢視Ｄ図を図５（Ａ）に示す。

凹部５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄ、５９Ｅ、５９Ｆ、５９Ｇ、５９Ｈ、５９Ｉはそれぞれ、つまみ５０の文字盤５２の各刃間距離番号「１」、「２」、「３」、「４」、「５」、「６」、「７」、「８」、「９」に対応して設けられている。

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の各刃間距離番号「１」〜「９」それぞれを指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、マーキング４９が指し示した刃間距離番号「１」〜「９」に対応する凹部５９Ａ〜５９Ｉに係合される。

図５（Ｂ）は、つまみ受部５５の中心５５Ｃと凹部５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄ、５９Ｅ、５９Ｆ、５９Ｇ、５９Ｈ、５９Ｉを結ぶ半径部分の断面を側面からみた図である。つまみ受部５５の中心５５Ｃと凹部５９Ａを結ぶ半径部分の矢視Ｅ図を図５（Ｂ）に示しているが、他の凹部についても同様である。

つまみ受部５５の上面５５Ａから螺旋状傾斜面５７までの距離（高さ）は、螺旋状傾斜面５７の周方向の各凹部５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄ、５９Ｅ、５９Ｆ、５９Ｇ、５９Ｈ、５９Ｉの位置に応じて変化する。螺旋状傾斜面５７の周方向の位置が、凹部５９Ａの位置のとき、つまみ受部５５の上面５５Ａから螺旋状傾斜面５７までの距離（高さ）は最小（３．８ｍｍ）となる。螺旋状傾斜面５７の周方向の位置が、凹部５９Ｉの位置のとき、つまみ受部５５の上面５５Ａから螺旋状傾斜面５７までの距離（高さ）は最大（６．５ｍｍ）となる。

螺旋状傾斜面５７の周方向の位置が、凹部５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃの間で順次変位するとき、つまみ受部５５の上面５５Ａから螺旋状傾斜面５７までの距離（高さ）は、０．６ｍｍのピッチで変化する。螺旋状傾斜面５７の周方向の位置が、凹部５９Ｃ、５９Ｄ、５９Ｅ、５９Ｆ、５９Ｇ、５９Ｈ、５９Ｉの間で順次変位するとき、つまみ受部５５の上面５５Ａから螺旋状傾斜面５７までの距離（高さ）は、０．２５ｍｍのピッチで変化する。

螺旋状傾斜面５７の最低面と最高面の境界にはそれぞれ、つまみ５０の突起５３が、最低面と最高面の間を移動することを阻止する係止突起５８Ａ、５８Ｂが設けられている。

つまみ５０の文字盤５２の各刃間距離番号「１」、「２」、「３」、「４」、「５」、「６」、「７」、「８」、「９」と、上刃２１と下刃３１の間隙である刃間距離との関係について説明する。

（刃間距離番号が「９」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「９」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｉに係合される。

このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、最大の６．５ｍｍとなる。これにより刃間距離は、最小のMINとなる。

（刃間距離番号が「８」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「８」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｈに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、６．２５ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋０．２５ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「７」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「７」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｇに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、６ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋０．５ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「６」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「６」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｆに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、５．７５ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋０．７５ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「５」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「５」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｅに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、５．５ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋１．０ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「４」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「４」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｄに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、５．２５ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋１．２５ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「３」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「３」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｃに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、５ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋１．５ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「２」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「２」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ｂに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、４．４ｍｍとなる。これにより刃間距離は、MIN＋２．１ｍｍとなる。

（刃間距離番号が「１」のとき）

つまみ５０が回転して、マーキング４９が、つまみ５０の文字盤５２の刃間距離番号「１」を指し示す位置に位置されると、つまみ５０の突起５３の先端が、凹部５９Ａに係合される。このとき、つまみ５０とつまみ受部５５の相対距離は、最小の３．８ｍｍとなる。これにより刃間距離は、最大のMＡX（＝MIN＋２．７）ｍｍとなる。

刃間距離番号数、刃間距離の最大値MＡX、最小値MIN、刃間距離のピッチは、螺旋状傾斜面５７の周方向の各凹部の数、位置、螺旋状傾斜面５７の傾斜角度、各凹部間の間隔等を変更することにより、任意に調整可能である。

以上のように構成された爪切り具１は、以下のような作用効果を奏効する。

（爪切り具収納時）

操作ハンドル６０を、ピン７を回動軸として前方に倒す。これにより操作ハンドル６０の孔６４に、壁に設けたフック具等に引っ掛けて収納することができる。

（爪切り具使用時）

操作ハンドル６０を、ピン７を回動軸として後方に倒す。これにより操作ハンドル６０を押圧操作して爪切り作業を行うことができる。

（刃間距離調整）

つまみ５０を回転して、マーキング４９の指し示す位置に、文字盤５２の所望する刃間距離番号（例えば「２」）を位置させる。

使用者や被介護人毎に、最適な刃間距離番号を予め記録しておくことで、爪切り処理毎に、刃間距離を調整する手間と時間を最小にすることができる。

したがって実施形態の爪切り具１は、使用者や被介護人の爪のサイズ等に合わせて、刃間距離を最適に調節することで指先の肉部を刃間内に侵入させるのを防ぐことができる。

刃間距離は、最小のMINからMIN＋１．５ｍｍまでは０．２５ｍｍのピッチで変化し、MIN＋１．５ｍｍから最大のMＡX（＝MIN＋２．７）までは０．６ｍｍのピッチで変化する。このため対象者の爪の厚さ等の違いに応じて幅広く対応することができる。なお、乳幼児等特定の対象者の爪の幅に合わせて、爪切り具１の刃幅の大きさを変更する実施も可能である。

（押圧操作）

操作者は、図１に示すように、爪切り具１を握り、上刃２１と下刃３１の間に対象者の爪の先端部を挿入し、操作ハンドル６０を押圧操作する。

図７に示すように、操作ハンドル６０の先端のホールド部６３を、上板２側に押圧操作すると、ピン７を回転中心に操作ハンドル６０の作用点部６５が図中後方右回りに回転する。操作ハンドル６０の作用点部６５の回転に応じて上板２が下板３側に押し下げられる。上刃２１が下刃３１側に移動し、爪が切断される。

図６に示すように、操作開始時点では、ホールド部６３の上面６０Ｆは、上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａに対して鋭角（θ＜９０°）をなしている。しかし、操作終了時点では、図７に示すように、ホールド部６３の上面６０Ｆは、上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａに対して鈍角（９０°＜φ）をなす。

したがって、ホールド部６３の上面６０Ｆは、操作ハンドル６０が操作された際に、上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａに対して垂直（θ＜９０°＜φ）となる。

図１に示すように、操作者の親指の根元１０１が、持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１に押し当てられながら、操作者の親指の第２関節１０２Ａを操作ハンドル６０の後端６１に押し当てて操作ハンドル６０を操作できる。このため爪切り具１を安定して握った状態で操作ハンドル６０を操作できる。これにより爪に対して上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａを安定して垂直に維持することができる。

また、爪の切断位置の確認が容易となる。さらに、操作ハンドル６０を押し下げるまでの間に手元が狂って切断位置がずれ、深爪したり肉部を損傷したりすることがない。

上部後方隆起部４１は、操作ハンドル６０の後端６１の高さ以下の高さとなるように上方に隆起している。このため、操作ハンドル６０を押し下げ操作することが容易である。爪切り具の操作時に、爪に対して爪切り具が下側に傾くことがない。

操作者の中指１０４、薬指１０５、小指１０６が、持ち手カバー４０の下部後方隆起部４３に押し当てられながら、操作ハンドル６０を操作することができる。このため、爪切り具１を安定して握りながら操作ハンドル６０を操作できる。これにより爪に対して上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａを安定して垂直に維持しながら爪を切断することができる。なお、操作者の少なくとも中指１０４が、持ち手カバー４０の下部後方隆起部４３に押し当てることができればよい。

上部後方隆起部４１に親指の根元１０１を押し当てつつ、下部後方隆起部４３に中指１０４、薬指１０５、小指１０６を押し当てて握ることにより、これらが相乗的に作用し、握りの安定性が向上する。

操作者の人差指１０３が、持ち手カバー４０の下部前方凹部４２に押し当てられながら、操作ハンドル６０を操作することができる。このため、対象者の爪に爪切り具１を押し付ける際の力加減の判別が容易である。また操作者の親指１０２が操作ハンドル６０から滑ることを抑制できる。これにより対象者の指先に刃先を強く押し当てることを抑制できる。

操作者の親指１０２が操作ハンドル６０のホールド部６３に保持され、ホールド部６３の上面６０Ｆが上刃２１と下刃３１の両刃先を結ぶ線分２３Ａに対して垂直となった状態で（θ＜９０°＜φ）、操作ハンドル６０を操作することができる。従来の爪切り具のように、操作ハンドルと上板および下板が側面からみてV字形状になることがない。

このため、操作ハンドル６０を操作する際に、操作者の親指１０２が操作ハンドル６０から滑ることを抑制できる。これにより対象者の指先に刃先を強く押し当てることを抑制できる。

操作者の親指１０２がホールド部６３の凹部６２に保持された状態で操作ハンドル６０を操作することができる。このため、操作ハンドル６０を操作する際に、操作者の親指１０２が操作ハンドル６０から滑ることを抑制できる。

下部前方凹部４２に人差指１０３を押し当てつつ、ホールド部６３の凹部６２に親指１０２を保持して操作ハンドル６０を操作することで、これらが相乗的に作用し、操作者の親指１０２が操作ハンドル６０から滑ることを抑制できる。

操作者の親指１０２がホールド部６３の凹部６２の孔６４に接触した状態で操作ハンドル６０を操作することができる。このため、操作者が親指１０２にセンター感を感じながら操作ハンドル６０を安定して操作できる。

図２（Ａ）に示すように、操作ハンドル６０の支軸５に回り止め部として左右の平面部５Ｄを備えている。このため、操作ハンドル６０が操作時に左右方向に回動することがない。このため操作ハンドル６０を安定して操作できる。

以上のとおり、実施形態の爪切り具１は、対象者の爪のサイズ等に合わせて刃間距離を最適に調整できるとともに、握りが安定した状態で操作できる。したがって、これらが相乗的に作用して、指先の肉部を刃間内に侵入させるのを確実に防ぐことができる。

爪切り具１の形状は、以上の実施形態のものに限定されるわけではない。種々の変形した実施が可能である。

（変形例１）

図８（Ａ）は、変形例１の爪切り具の上面図、図８（Ｂ）は、変形例１の爪切り具の側面図、図８（Ｃ）は、変形例１の爪切り具の下面図である。図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）は、それぞれ、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）に対応している。図２と同じ構成要素には同じ符号を付与して、説明は省略する。異なる構成について以下説明する。

持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１の頂点４１９よりも後部に、複数のリブ溝４１０を形成してもよい。また、上部後方隆起部４１を、操作ハンドル６０の後端６１よりも後方の位置から隆起させるように形成してもよい。

また持ち手カバー４０の下部後方隆起部４３の頂点４１８よりも前部にあって、下部前方凹部４２との間に、複数のリブ溝４３０を形成してもよい。

リブ溝４１０、４３０により、上部後方隆起部４１に親指の根元１０１を押し当てつつ、下部後方隆起部４３に中指１０４、薬指１０５、小指１０６を押し当てて握る際のグリップ感が向上する。

（変形例２）

図９（Ａ）は、変形例２の爪切り具の上面図、図９（Ｂ）は、変形例２の爪切り具の側面図である。図９（Ａ）、図９（Ｂ）は、それぞれ、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に対応している。図２と同じ構成要素には同じ符号を付与して、説明は省略する。異なる構成について以下説明する。

持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１の頂点４１９よりも後部を、フラットな面あるいはやや凹ませた凹面４１１としてもよい。

（変形例３）

図１０（Ａ）は、変形例３の爪切り具の上面図、図１０（Ｂ）は、変形例３の爪切り具の側面図である。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）は、それぞれ、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に対応している。図２と同じ構成要素には同じ符号を付与して、説明は省略する。異なる構成について以下説明する。

持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１の前方に、緩やかな傾斜面４１２を形成してもよい。

（変形例４）

図１１（Ａ）は、変形例４の爪切り具の上面図、図１１（Ｂ）は、変形例４の爪切り具の側面図である。図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は、それぞれ、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に対応している。図２と同じ構成要素には同じ符号を付与して、説明は省略する。異なる構成について以下説明する。

持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１を、複数の材質、複数の部材で構成することができる。持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１の上部４１３（図中、斜線で示した部分）を、たとえばシリコン製とし、左右方向に貫通する孔４１４を設けてもよい。

（変形例５）

図１２（Ａ）は、変形例５の爪切り具の上面図、図１２（Ｂ）は、変形例５の爪切り具の側面図である。図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）は、それぞれ、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に対応している。図２と同じ構成要素には同じ符号を付与して、説明は省略する。異なる構成について以下説明する。

持ち手カバー４０の上部後方隆起部４１の形状は任意である。持ち手カバー４０の上部後方が上部前方に比べて隆起していればよく、前方に向けて凸の突起部４１５を備えていてもよい。

（変形例６）

図１３（Ａ）は、変形例６の爪切り具の上面図、図１３（Ｂ）は、変形例６の爪切り具の側面図である。図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）は、それぞれ、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に対応している。図２と同じ構成要素には同じ符号を付与して、説明は省略する。異なる構成について以下説明する。

図２に示すように、爪切り具１の左右方向の幅が、前方に比べて後方が小さい形状としてもよく、図１３図に示すように、爪切り具１の左右方向の幅が、前方に比べて後方が大きい形状としてもよい。持ち手カバー４０の操作ハンドル６０の後端６１よりも後部に、左右方向に凸の凸面４１６を形成することができる。

１爪切り具
２上板
３下板
２１上刃
３１下刃
４０持ち手カバー
５０つまみ（刃間距離調節部）
６０操作ハンドル
６１後端

Claims

上板と、
下板と、
前記上板の前方端部に形成された上刃と、
前記下板の前方端部に形成された下刃と、
前記上板の上部前方に取り付けられ、前記上板を押圧操作して前記上刃を前記下刃に向けて押し下げる操作ハンドルと、
前記上板および前記下板を覆う持ち手カバーと、
を備え、
前記持ち手カバーは、
上部後方に形成され、上方に隆起し、操作者の親指の根元を受け入れる上部後方隆起部を備え、
前記操作ハンドルの後端は、前記上部後方隆起部に操作者の親指の根元が受け入れられた際に、操作者の親指を受け入れるように、前記持ち手カバーの上部前方に配置されている、爪切り具。
前記上部後方隆起部は、前記操作ハンドルの後端の高さ以下の高さとなるように上方に隆起している、
請求項1に記載の爪切り具。
前記持ち手カバーは、
下部後方に形成され、下方に隆起し、操作者の少なくとも中指を受け入れる下部後方隆起部を備えている、
請求項１または２に記載の爪切り具。
前記持ち手カバーは、
下部前方に形成され、上方に凹み、操作者の人差指を受け入れる下部前方凹部
を備えている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の爪切り具。
前記操作ハンドルは、
操作者の親指を受け入れるホールド部を備え、
前記ホールド部の上面は、前記操作ハンドルが操作された際に、前記上刃と前記下刃の両刃先を結ぶ線分に対して垂直となるように前記ホールド部が形成されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の爪切り具。
前記操作ハンドルは、
操作者の親指を受け入れるホールド部を備え、
前記ホールド部には、凹部が上方に形成されている、
請求項１から５のいずれか一項に記載の爪切り具。
前記操作ハンドルは、
操作者の親指を受け入れるホールド部を備え、
前記ホールド部には、凹部が上方に形成され、
前記凹部には、上方から下方へ貫く孔が形成されている、
請求項１から６のいずれか一項に記載の爪切り具。
前記操作ハンドルが左右方向に回動することを規制する回り止め部を備えている、
請求項１から７のいずれか一項に記載の爪切り具。
前記上刃と前記下板の間隙である刃間距離を調節する刃間距離調節部を備えている、
請求項１から８のいずれか一項に記載の爪切り具。