JP2020125713A

JP2020125713A - ベースプレートおよび給水装置

Info

Publication number: JP2020125713A
Application number: JP2019018242A
Authority: JP
Inventors: 勇樹清水; Yuki Shimizu; 篤志木村; Atsushi Kimura
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 2019-02-04
Filing date: 2019-02-04
Publication date: 2020-08-20

Abstract

【課題】改修工事等の制限された設置状況下であっても速やかに給水装置を設置できる、給水装置用のベースプレートを提供する。【解決手段】給水装置用のベースプレート６０は、ポンプ２およびモータ３が配置される配置部６０ａと、配置部６０ａの両側から張り出しており、かつ床面に固定可能な第１固定部６０ｂおよび第２固定部６０ｃと、を備えている。第１固定部６０ｂおよび第２固定部６０ｃのそれぞれは、一対のアンカーボルト孔７０と、一対のアンカーボルト孔７０に隣接して配置された一対の予備孔７１と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、ベースプレート、特に、給水装置用のベースプレートおよび給水装置に関するものである。

一般的に、マンションやビル、工場などの建物に水を給水する給水装置では、故障による突発的な断水を避けるために、定期的に消耗部品の交換を行いながら運用し、約２０年から３０年程度にて給水装置自体の更新がなされる改修工事が行われる。改修工事中は居住中の建物を断水するため、改修工事は新築の建物に設置される場合に比べて早急な設置工事が要求される。

特開２０１７−２２７２１６号公報

給水装置は、基礎上にアンカーボルトにより固定される。例えば、水道本管圧を増圧して建物へ給水する直結給水装置は、排水防水処理を行った場所に形成された基礎上に設置される。当該基礎の周りには減圧式の逆流防止器からの漏水や異常な水漏れに備えて排水溝が設けられるため、給水装置は地面より一段高い基礎上に設置される。同様に、受水槽等に貯水した水を加圧して建物の給水する給水装置でも異常な水漏れに備え、地面より一段高い基礎上に設置されることがある。ここで、改修工事の時には、既設の基礎のアンカーをそのまま使用することができる場合は、工事期間の短縮のため、既設の基礎のアンカーを使用したい、という要望がある。そのため、新規の給水装置は、製品改良等で装置自体の大きさや部品配置が変更されていても既設の基礎のアンカーをそのまま使用することができるように、アンカーボルトの孔位置は所定の機種群毎に統一されている。

しかしながら、老朽化等で既設の基礎のアンカーをそのまま使用することができない場合は、既設の基礎に新規にアンカーボルトを打ち込む必要がある。そこで、新規にアンカーボルトを打ち込む場合、新規の給水装置の大きさに対する既設の基礎の大きさに余裕がないと、既設の給水装置の設置位置から大きく離れた位置に新規の給水装置を配置することができず、結果として、新規のアンカー位置を既設の基礎のアンカー位置の直近にしなければならない。しかしながら、既設のアンカー位置の直近に新規のアンカーボルトを打ち込んだ際に、経年を経た既設の基礎が破損してしまうおそれがある。基礎が割れる等で破損してしまうと、コンクリート等で基礎を補修したり新規に基礎を作成するため、工事期間が長くなり、結果的に建物の断水時間が長くなってしまう。

また、新設する給水装置を既設の基礎上に設置する改修工事においては、既設のアンカー位置では作業に時間を要する場合がある。なぜならば、改修工事では、既設の給水装置と新規の給水装置とで装置自体の大きさや部品の配置が異なる、既存の構造物が障害となる等で、特にアンカーボルトの締結などの工具を用いる作業が制限される要因が複数重なるからである。

そこで、本発明は、改修工事等の制限された設置状況下であっても速やかに給水装置を設置できる、給水装置用のベースプレートを提供することを目的とする。
本発明は、改修工事等の制限された設置状況下であっても速やかに給水装置を設置できる、給水装置用のベースプレートを備えた給水装置を提供することを目的とする。

一態様では、ポンプおよびモータを備える給水装置用のベースプレートであって、前記ベースプレートは、前記ポンプおよび前記モータが配置される配置部と、前記配置部の両側から張り出しており、かつ床面に固定可能な第１固定部および第２固定部と、を備えており、前記第１固定部および前記第２固定部のそれぞれは、一対のアンカーボルト孔と、前記一対のアンカーボルト孔に隣接して配置された一対の予備孔と、を備えている、ベースプレートが提供される。

一態様では、前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の内側に配置されている。
一態様では、前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の外側に配置されており、前記給水装置の上方から見て露出している。
一態様では、前記一対のアンカーボルト孔の少なくとも１つは、長孔であり、前記一対の予備孔の少なくとも１つは、長孔である。

一態様では、前記一対のアンカーボルト孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔であり、前記一対の予備孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔である。
一態様では、前記第１固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第１固定部の最も外側の領域に配置されており、前記第２固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第２固定部の最も外側の領域に配置されている。

一態様では、ポンプおよびモータと、前記ポンプおよび前記モータを据え付けるために、床面に固定可能なベースプレートと、を備え、前記ベースプレートは、前記ポンプおよび前記モータが配置される配置部と、前記配置部の両側から張り出しており、かつ前記床面に固定可能な第１固定部および第２固定部と、を備えており、前記第１固定部および前記第２固定部のそれぞれは、一対のアンカーボルト孔と、前記一対のアンカーボルト孔に隣接して配置された一対の予備孔と、を備えている、給水装置が提供される。

一態様では、前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の内側に配置されている。
一実施形態では、前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の外側に配置されており、前記給水装置の上方から見て露出している。
一態様では、前記一対のアンカーボルト孔の少なくとも１つは、長孔であり、前記一対の予備孔の少なくとも１つは、長孔である。

一態様では、前記一対のアンカーボルト孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔であり、前記一対の予備孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔である。
一態様では、前記第１固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第１固定部の最も外側の領域に配置されており、前記第２固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第２固定部の最も外側の領域に配置されている。
一態様では、前記給水装置は逆流防止装置を更に備え、前記逆流防止装置の漏水を排水する排水管が設置される。
一態様では、前記給水装置は、前記モータの可変速手段であるインバータと、前記ポンプを制御する制御部が格納された制御盤と、を更に備え、前記インバータは、前記ポンプの軸線方向に沿って前記モータに直列的に配置される。

給水装置のベースプレートは、アンカーボルト孔に加えて、予備孔を備えている。したがって、設置位置や作業環境が制限された設置状況下であっても、作業者はアンカーボルト孔および／または予備孔のうちの最も設置環境に適した孔を選択して使用できるので、所望する位置に給水装置を設置できる。そのため、給水装置の設置が確実に且つ迅速に行える。

給水装置の一実施形態を示す模式図である。複数のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図である。図２に示す給水装置の左側面図である。一実施形態に係るベースプレートの平面図である。図４のＡ−Ａ線断面図である。ベースプレートの他の実施形態を示す図である。ベースプレートのさらに他の実施形態を示す図である。ベースプレートのさらに他の実施形態を示す図である。ベースプレートのさらに他の実施形態を示す図である。アンカーボルト孔および予備孔の形成位置を説明するための図である。給水装置の他の実施形態を示す図である。給水装置の他の実施形態を示す図である。図１１および図１２に示す実施形態に係るベースプレートの平面図である。図１３のＢ線方向から見た図である。図１３および図１４に示す実施形態に係るベースプレートに設けられたアンカーボルト孔および予備孔の形成位置を示す図である。図１２に示す実施形態の一変形例を示す図である。図１２に示す実施形態の他の変形例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、給水装置１の一実施形態を示す模式図である。この給水装置１は、オフィスビルや集合住宅などの建物への給水に使用される給水装置である。図１に示すように、給水装置１の吸込口１ａは、導入管５を介して水道本管または受水槽といった、水供給源４に接続されている。給水装置１の吐出し口１ｂには配水管７が接続されており、この配水管７は、建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置１は、水供給源４からの水を加圧して建物の各給水器具に供給するためのポンプ装置である。

給水装置１は、導入管５を介して水供給源４から供給される水を加圧するポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３の可変速手段の一例であるインバータ２１と、給水装置１の給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部２０と、ポンプ２の下流側に配置された逆止弁２２と、逆止弁２２の下流側に配置された流量検出器（フロースイッチ）２４、吐出し側圧力センサ２６、および圧力タンク２８と、を備えている。これら構成要素（すなわち、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０，逆止弁２２，流量検出器２４，圧力タンク２８など）は、キャビネット３０内に収容されている。

逆止弁２２は、ポンプ２の吐出し口に接続された吐出し管８に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止するための弁である。流量検出器２４は吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する装置である。吐出し側圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出し側圧力を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出し側圧力を保持するための圧力保持器である。配水管７は吐出し管８に接続されている。

ポンプ２の吸込口には吸込管９の一端が接続されており、吸込管９の他端は導入管５に接続されている。吸込管９には、逆流防止器（図２で後述する減圧式逆流防止器１５）と吸込側圧力センサ（図２で後述する吸込側圧力センサ１７）が取り付けられてもよい。逆流防止器は、導入管５への水の逆流を防止するために設置される。

水供給源４の水は、導入管５および吸込管９を通じてポンプ２に供給される。モータ３がポンプ２を駆動すると、ポンプ２は水を加圧して建物に水を供給する。ポンプ２によって加圧された水の一部は圧力タンク２８内に蓄えられる。ポンプ２の運転が停止しているとき、配水管７内の水圧は圧力タンク２８によって保持される。

給水装置１は、ポンプ２を迂回するバイパス管１１を備えてもよい。バイパス管１１の上流側端部は吸込管９に接続され、バイパス管１１の下流側端部は吐出し管８に接続されている。バイパス管１１には逆止弁１６が取り付けられており、バイパス管１１内での水の逆流を防止している。このバイパス管１１は、流入圧のみで給水を可能とするために設けられている。

制御部２０は、インバータ２１およびモータ３の動作を制御することによって、ポンプ２の動作を制御する。より具体的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６の出力信号に基づいて、ポンプ２の回転速度を制御する。一般的には、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ２の回転速度を制御してポンプ２の吐出し圧力が一定になるように制御する吐出し圧力一定制御や、ポンプ２の吐出し圧力の目標値を適切に変化させることにより、建物内で最も下流側（末端）に配置された給水器具における水圧が一定となるように推定しながら制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。

また、制御部２０は、ポンプ２の起動および停止を制御する。一般的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された始動圧より低くなるとポンプ２を起動し、流量検出器２４が吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出すると、圧力タンク２８に蓄圧をしてポンプ２を停止する。ここで、本実施形態の給水装置１において、ポンプ２が固定速運転を行う場合は、可変速手段であるインバータ２１はなくてもよい。

図２は、複数のポンプを備えた給水装置１の内部構造の一実施形態を示す正面図であり、図３は図２に示す給水装置１の左側面図である。なお、図１と同様の構成には同じ符号を付与し、説明を省略する。キャビネット３０の内部には、２台のポンプ２ａ，２ｂが横並びに配置されている。ポンプ２ａ，２ｂは立軸形ポンプであり、例えばブースタポンプから構成される。これらポンプ２ａ，２ｂはそれぞれモータ３ａ，３ｂに連結されている。ポンプ２ａ，２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が配置されており、ポンプ２ａ，２ｂの吸込口は吸込ヘッダ１８に連結されている。この吸込ヘッダ１８とストレーナ付きボール弁１２を備えた入口管１０との間に、減圧式逆流防止器１５が配置されている。入口管１０には、吸込側の圧力を検出する吸込側圧力センサ１７が取付けられている。ストレーナ付きボール弁１２のストレーナ部に導入管（図１の符号５参照）を連結し、ボール弁１２を開いた状態で各ポンプ２ａ，２ｂを運転すると、導入管（図１の符号５参照）の水が入口管１０、減圧式逆流防止器１５、および吸込ヘッダ１８を経由して、各ポンプ２ａ，２ｂに吸い込まれる。本実施形態では、入口管１０および吸込ヘッダ１８は、図１に示す吸込管９を構成する。

ポンプ２ａ，２ｂの吐出し側には、吐出しエルボ管２７がそれぞれ連結されており、各吐出しエルボ管２７に、吐出された水の逆流を防止する逆止弁２２並びに小水量を検出して信号を制御部２０に送る流量検出器（フロースイッチ）２４が配置されている。さらに、各吐出しエルボ管２７は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出し集合管３４に連結されており、この吐出し集合管３４には、吐出し側の圧力を検出する吐出し側圧力センサ２６を有するバイパスヘッダ３８の上端が接続され、このバイパスヘッダ３８の長手方向に沿った所定の位置に、圧力タンク２８から延びる圧力タンク配管２８ａが接続されている。さらに、このバイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁３３を有する出口管２９に連結される。この出口管２９は、逆止弁（図１の符号１６参照）が内部に配置されたバイパス管１１を介して吸込ヘッダ１８に連通している。本実施形態では、吐出しエルボ管２７，吐出し集合管３４，バイパスヘッダ３８，および出口管２９は、図１に示す吐出し管８を構成する。

この構成により、ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）の運転に伴って該ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）から吐出された水は、吐出しエルボ管２７、逆止弁２２、吐出し集合管３４、バイパスヘッダ３８、および出口管２９を経由して外部（図１の配水管７）に吐出される。吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が直接出口管２９に導かれて外部に吐出される。圧力タンク２８は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することでポンプ２ａ，２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水圧を円滑に一定に保つ作用をする。

キャビネット３０内におけるポンプ２ａ，２ｂの上方位置には、インバータ２１を収納するインバータケース２３が、ヒンジ２５を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータケース２３は、例えばアルミニウム製で放熱フィン２３Ａを有するヒートシンク２３Ｂを有しており、このヒートシンク２３Ｂの上面にインバータ２１が載置されている。インバータ２１は、ポンプ２ａ，２ｂにそれぞれ連結されたモータ３ａ，３ｂに交流電力を周波数および電圧を変えて供給することで各モータ３ａ，３ｂを可変速駆動するための装置であり、内部に冷却が必要な半導体デバイスを有している。

各モータ３ａ，３ｂは、その上部において、モータ３ａ，３ｂの駆動に伴って回転する主軸９４を外部に延出させている。そして、この各主軸９４には、主軸９４と一体に回転し、この回転に伴って上方へ向かう空気の流れを作る冷却ファン１０１が取付けられる。さらに、これら冷却ファン１０１は、モータ３ａ，３ｂに沿って上下に延びる円筒状のファンカバー１０２でそれぞれ覆われている。

モータ３ａ，３ｂによりポンプ２ａ，２ｂを運転すると、主軸９４と一体に冷却ファン１０１が回転し、この冷却ファン１０１の回転に伴って、インバータケース２３の放熱フィン２３Ａに向かう気流が形成される。ファンカバー１０２は、この気流をヒートシンク２３Ｂの放熱フィン２３Ａに案内する。すると、ポンプ２ａ，２ｂで冷却された空気がモータ３ａ，３ｂの外周部を通って放熱フィン２３Ａに衝突し、この空気でモータ３ａ，３ｂが冷却され、更に放熱フィン２３Ａが冷却されてインバータ２１が冷却される。そして、この気流は、放熱フィン２３Ａに衝突してその向きを変え、キャビネット３０内に大きく循環する気流となる。このキャビネット３０内の大きな気流の循環により、制御部２０などが吸込管９、減圧式逆流防止器１５、吸込ヘッダ１８などの周辺から運ばれた冷却された空気と接触して冷却される。即ち、この冷却ファン１０１によって、キャビネット３０内を全体的に循環する気流が形成されることにより、キャビネット３０内の空気が常に攪拌され、その内部温度が均一化される。

キャビネット３０の右側面部には、制御部２０が備えられており、この制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６などの信号を受けて、建物の各給水器具における給水圧が所定の圧力となるようにポンプ２ａ，２ｂを可変速運転する制御などを行う。より具体的には、制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６の出力信号に基づいて、建物内における給水圧を所定の圧力に維持するための指令信号をインバータ２１に送る。インバータ２１は、制御部２０から送られた指令信号に基づいて、モータ３ａ，３ｂの回転速度を変更する。このような構成で、給水装置１は、水供給源４からの水を所定圧まで加圧して、この加圧された水を建物内に供給する。

給水装置１は、地面より一段高い基礎Ｆ上に配置されている。図２に示すように、施工の一例として、基礎Ｆの内部には、排水管５９の一部が埋め込まれている。排水管５９は、減圧式逆流防止器１５の下方に配置されており、減圧式逆流防止器１５から漏出した水を外部に排出するための部材である。また、給水装置１の基礎Ｆの周囲には、減圧式逆流防止器１５の漏出や異常な水漏れに備えてユニット排水溝Ｆ１が設けられてあり、このため基礎Ｆが地面より一段高い。

図２および図３に示すように、給水装置１は、キャビネット３０が載置されたベースプレート６０を備えている。ベースプレート６０は、基礎Ｆに固定されている。特に、図２に示すような直結給水装置は、受水槽がないため省スペースで設置することができる。よって、設置環境に制限の多い都市部に多く普及しており、基礎Ｆが既設の給水装置が設置可能な最小面積である場合も多い。上述したように、改修工事にて、給水装置１（より具体的には、ベースプレート６０）の大きさに対する既設の基礎Ｆの大きさに余裕がない場合、新規の給水装置１は既設の給水装置とほぼ同じ位置に配置される。しかしながら、既設の給水装置と新規の給水装置１のアンカー位置が同じである場合、新規の給水装置１のためのアンカー位置は既設の基礎Ｆのアンカー位置の直近となる。結果として、経年を経ている既設の基礎Ｆは、アンカーボルトを打ち込んだ際に基礎Ｆが割れてしまうおそれがある。

また一方では、改修工事中は、居住中の建物の断水をするため、改修工事は、新築の建物に設置される場合に比べて早急な設置工事が要求されるため、可能であれば、導入管５、配水管７、基礎Ｆ等は既設のものを継続して使いたい、という要望もある。

本実施形態では、ベースプレート６０は、基礎Ｆのような制限された設置状況下であっても、新規のアンカーボルトを確実に打ち込むことができ、且つ、既設の基礎Ｆのアンカーを使用したい場合には、新規のアンカーボルトを打つことなく、既設の基礎Ｆのアンカーを使用することができる構造を有している。以下、本実施形態に係るベースプレート６０について、説明する。

図４は、一実施形態に係るベースプレート６０の平面図である。図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。図４および図５に示すように、ベースプレート６０は、ポンプ２およびモータ３が配置される配置部６０ａと、配置部６０ａの両側から張り出しており、かつ基礎Ｆ（すなわち、床面）に固定可能な第１固定部６０ｂおよび第２固定部６０ｃと、を備えている。なお、図２並びに図３に記載のキャビネット型の給水装置の場合、ベースプレート６０は、給水装置１の底から導入管５、配水管７、排水管５９等の配管ができるようフレーム構造を有している。そのため、本実施形態における配置部６０ａはキャビネット３０の両側面、背面、前面にて囲まれた領域となる。

第１固定部６０ｂおよび第２固定部６０ｃのそれぞれは、一対のアンカーボルト孔７０と、一対のアンカーボルト孔７０に隣接して配置された一対の予備孔７１と、を備えている。本実施形態では、一対の予備孔７１は、一対のアンカーボルト孔７０の内側に配置されているが、一実施形態では、一対の予備孔７１は、一対のアンカーボルト孔７０の外側に配置されてもよい。本実施形態では、互いに隣接するアンカーボルト孔７０および予備孔７１の間の距離は、５０ｍｍ〜１２０ｍｍ程度である。

新規に給水装置１を設置する場合には、基礎Ｆの二対の（すなわち、４つ）アンカーボルト孔７０の位置にアンカー７５を打ち込み、給水装置１を基礎Ｆ上に固定具であるボルト７６にて固定する。この場合、二対の（すなわち、４つの）予備孔７１は使用されない。給水装置１の改修工事等で、既設の基礎Ｆの老朽化や既存の構造物が障害となる等の原因によって、アンカーボルト孔７０の位置のアンカーが使用できない場合に、予備孔７１は使用される。但し、これに限らず、給水装置１を固定するために、アンカーボルト孔７０と予備孔７１のうちの何れか４つが使用されればよい。なお、本実施形態では、改修工事にてアンカーを新設したと仮定して予備孔７１が使用されている。

ベースプレート６０は、アンカーボルト孔７０の他に予備孔７１を備えている。したがって、アンカーボルト孔７０の何れかを使用することができない事態が生じた場合であっても、予備孔７１を使用して、給水装置１（より具体的には、ベースプレート６０）を既設の基礎Ｆ上に固定することができる。特に、本実施形態の様に地面より一段高い基礎Ｆでは、アンカー位置が基礎Ｆの中心から外側になる程、アンカーを打ち込む衝撃で基礎Ｆが割れる等、破損する確率が高くなる。よって、予備孔７１はアンカーボルト孔７０の外側よりも内側に配置される方が、アンカーを打ち込む際の衝撃による基礎Ｆの破損を抑制できる。また、予備孔７１はアンカーボルト孔７０に隣接して配置されることで、予備孔７１を用いてもアンカーボルト孔７０で固定するのと同じ強度で、図２に示すような高さ方向に長いキャビネット３０で覆われた給水装置１を基礎Ｆに固定できる。給水装置１を基礎Ｆ上に配置する場合のように、給水装置１は、制限された設置場所に配置される場合がある。本実施形態によれば、予備孔７１を使用することにより、作業者は、給水装置１の設置位置を移動することなく、確実にアンカーボルトを基礎Ｆに打ち込むことができる。

図６は、ベースプレート６０の他の実施形態を示す図である。図７は、ベースプレート６０のさらに他の実施形態を示す図である。図８は、ベースプレート６０のさらに他の実施形態を示す図である。特に説明しない本実施形態の構成は、上述した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。

図４に示す実施形態では、アンカーボルト孔７０および予備孔７１のいずれも丸孔であるが、一対のアンカーボルト孔７０の少なくとも１つは、長孔であってもよく、同様に、一対の予備孔７１の少なくとも１つは、長孔であってもよい。図６に示す実施形態では、アンカーボルト孔７０は、丸孔であり、予備孔７１は、第１固定部６０ｂの長手方向と平行に延びる長孔である。なお、第１固定部６０ｂの長手方向は、アンカーボルト孔７０および予備孔７１の配列方向と平行な方向である。

図７に示す実施形態では、アンカーボルト孔７０は、第１固定部６０ｂの長手方向と垂直に延びる長孔である。予備孔７１は、丸孔である。図８に示す実施形態では、アンカーボルト孔７０は、第１固定部６０ｂの長手方向と垂直に延びる長孔であり、予備孔７１は、第１固定部６０ｂの長手方向と平行に延びる長孔である。これらアンカーボルト孔７０および予備孔７１は、互いに垂直である。一実施形態では、アンカーボルト孔７０および予備孔７１は、いずれも、互いに平行に延びる長孔であってもよい。

図９は、ベースプレート６０のさらに他の実施形態を示す図である。図９に示すように、一対のアンカーボルト孔７０は、互いに垂直な方向に延びる長孔であり、一対の予備孔７１は、互いに垂直な方向に延びる長孔であってもよい。一対のアンカーボルト孔７０、一対の予備孔７１が、互いに垂直な方向に延びる長孔であれば、設置時にアンカー位置を微調整できる自由度が増し、且つ、ポンプ運転時の振動にて給水装置１の位置がずれてしまうのを防ぐことができる。

一対のアンカーボルト孔７０のどちらか一方の孔を長穴とし、他方を丸穴としてもよい。同様に、一対の予備孔７１のどちらか一方の孔を長穴とし、他方を丸穴としてもよい。

本実施形態では、アンカーボルト孔７０とは別に予備孔７１を設けることで、基礎Ｆが既設の給水装置１が設置可能な最小面積であるような制限された設置状況下であっても、アンカー位置を微調整できるので、新規のアンカーを既設の基礎Ｆの適切な位置に打ち込むことができる。また、アンカーボルト孔７０の内側に予備孔７１を設けることで、地面より一段高い既設の基礎Ｆ上に新規のアンカーを打ち込む際に、基礎Ｆが破損するのを抑制することができる。且つ、既設の基礎Ｆのアンカーをそのまま使用したい場合には、アンカーボルト孔７０を利用することで、新規にアンカーを打つことなく、既設の基礎Ｆのアンカーを使用できる。このように、作業者がアンカーボルト孔７０および／または予備孔７１のうちの最も設置環境に適した孔を選択して使用できるため、改修工事等の制限された設置状況下であっても速やかに給水装置１を設置できる。

図１０は、アンカーボルト孔７０および予備孔７１の形成位置を説明するための図である。図１０に示すように、第１固定部６０ｂに形成された一対のアンカーボルト孔７０および一対の予備孔７１は、第１固定部６０ｂの最も外側の領域（第１領域）に配置されている。第２固定部６０ｃに形成された一対のアンカーボルト孔７０および一対の予備孔７１は、第２固定部６０ｃの最も外側の領域（第２領域）に配置されている。

図１０では、ベースプレート６０を２等分したときの長さＬ１ａおよび長さＬ１ｂは、互いに等しい長さを有している（Ｌ１ａ＝Ｌ１ｂ）。ベースプレート６０を４等分したときの長さＬ２ａ、長さＬ２ｂ、長さＬ２ｃ、および長さＬ２ｄは、互いに等しい長さを有している（Ｌ２ａ＝Ｌ２ｂ＝Ｌ２ｃ＝Ｌ２ｄ）。一対のアンカーボルト孔７０の一方および一対の予備孔７１の一方は、長さＬ２ａで示された範囲内に配置されており、アンカーボルト孔７０の他方および予備孔７１の他方は、長さＬ２ｄで示された範囲内に配置されている。

ここで、図１０の第１領域並びに第２領域は、当該領域内のアンカーボルトにて給水装置１を基礎Ｆに固定すれば、どの位置でもほぼ同じ強度で固定できる領域であればよく、上述した例に限らない。例えば、給水装置１の運転試験や該知のシミュレーション等にて、アンカーボルト孔７０の内側の任意のアンカー位置で固定した場合の設置強度（例えば、ポンプの運転に伴う振動等）を測定し、当該測定結果をアンカーボルト孔７０にて固定した場合の設置強度と比較して所定の範囲内であれば、測定した任意のアンカー位置から外側直近のアンカーボルト孔７０を含む領域を第１領域および第２領域としてもよい。このように、予備孔７１がアンカーボルト孔７０で固定するのとほぼ同じ強度で基礎Ｆに固定できる位置に設けられていれば、作業者はアンカーボルト孔７０および／または予備孔７１のうちの最も設置環境に適した孔位置を選択して給水装置１を基礎Ｆに固定できる。よって、所望する位置に速やかに給水装置を設置できる。

図１１および図１２は、給水装置１の他の実施形態を示す図である。図１の模式図に示す給水装置は、図１１および図１２に示す構造を有してもよい。図１１および図１２に示す給水装置１００では、ポンプ２ａ，２ｂは、横軸形ポンプである。給水装置１００は、モータ３ａおよびインバータ２１ａの組み合わせおよびモータ３ｂおよびインバータ２１ｂの組み合わせを備えている。モータ３ａおよびインバータ２１ａの組み合わせは、電動機組立体９０ａであり、モータ３ｂおよびインバータ２１ｂの組み合わせは、電動機組立体９０ｂである。電動機組立体９０ａ，９０ｂは、インバータが内蔵された一体型構造を有する機械装置である。なお、本実施形態では、給水装置１００は受水槽等に貯水した水を加圧して建物の給水する加圧式の給水装置であり、吸込管９に取り付けられた逆流防止器１５と吸込側圧力センサ１７が省略される。一実施形態では、給水装置１００は、直結給水装置でもよい。その場合、吸込管９に逆流防止器と吸込側圧力センサ（図２で後述する吸込側圧力センサ１７）が取り付けられる。

インバータ２１ａは、駆動軸９６（図１１参照）の軸線ＣＬ方向に沿ってモータ３ａに直列的に配置されている。インバータ２１ｂも同様である。このような構造を有することにより、配線が短くできたり、モータ３とインバータ２１の冷却ファンを共通とできるため、電動機組立体９０ａ，９０ｂのそれぞれは、インバータを制御盤内に配置するのに比して、給水装置１００はコンパクトな構造を有することができる。

制御部２０は、制御盤９５の内部に収容されている。制御盤９５は、支持部材６５に支持されている。図１１に示すように、支持部材６５は、ベースプレート６０に固定され、かつベースプレート６０の配置部６０ａから上方に向かって延びる脚部６６と、脚部６６に固定され、かつ制御盤９５が載置される架台６７とを備えている。架台６７は、ベースプレート６０の配置部６０ａと平行（すなわち、水平）に延びており、制御盤９５および圧力タンク２８が載置可能な大きさを有している。本実施形態では、架台６７上には、制御盤９５および圧力タンク２８が載置されている。

互いに隣接するように並列に配置された２つのポンプ２ａ，２ｂには、２つの吐出し配管９９ａ，９９ｂがそれぞれ並列に接続されており、これら２つの吐出し配管９９ａ，９９ｂには、集合配管９８が連結されている。互いに隣接する２台の電動機組立体９０ａ,９０ｂは並列に配置されており、２つの軸線ＣＬは平行である。

図１３は、図１１および図１２に示す実施形態に係るベースプレート６０の平面図である。図１４は、図１３のＢ線方向から見た図である。図１４では、基礎Ｆは断面図で描かれている。図１３および図１４に示すように、ベースプレート６０は、ポンプ２およびモータ３が配置される配置部６０ａと、配置部６０ａの両側から張り出しており、かつ基礎Ｆ（すなわち、床面）に固定可能な第１固定部６０ｂおよび第２固定部６０ｃと、を備えている。そして、第１固定部６０ｂおよび第２固定部６０ｃのそれぞれは、一対のアンカーボルト孔７０と、一対のアンカーボルト孔７０に隣接して配置された一対の予備孔７１と、を備えている。なお、図１１並びに図１２に記載の本実施形態における給水装置１の場合、ベースプレート６０は、一枚の板を折り曲げた構造である。そのため、本実施形態における配置部６０ａは図１４に示すように、ベースプレート６０の凸部によって形成される。

図１３に示すように、予備孔７１は、アンカーボルト孔７０の外側に配置されており、アンカーボルト孔７０の内側に予備孔７１が配置されているのに比して、作業者が給水装置１の横方向からアンカー位置にアクセスしやすくなる。また、予備孔７１は図１２に示すように給水装置１の上方から見て露出している。予備孔７１が給水装置１の上方から見てポンプ等の他の部品と重ならないように露出していることにより、作業者は上方から接地面のアンカー位置にアクセスでき、改修工事で作業環境に制限がある場合でも、給水装置を基礎Ｆに固定する作業を簡単に行うことができる。また、アンカーボルト孔７０は、既設の基礎Ｆのアンカーを使用したい場合に用いられる。そのため、アンカーボルト孔７０を既設の基礎Ｆのアンカー位置と同じとする必要がある。つまり、アンカーボルト孔７０は、機種群毎に統一されている所定の位置に配置される必要がある。しかしながら、給水装置１００を設計する際に、アンカーボルト孔７０がポンプ等の他の部品と重ならないように配慮すると、部品配置が制限され給水装置１自体の小型化が困難となったり、流路が複雑になってポンプ効率が落ちてしまう等、様々な制約がでてくるおそれがある。本実施形態では、アンカーボルト孔７０の他に予備孔７１を設けるため、ポンプ等の部品配置の設計自由度が増し、給水装置１００を小型化できる等の効果も得られる。

図１５は、図１３および図１４に示す実施形態に係るベースプレート６０に設けられたアンカーボルト孔７０および予備孔７１の形成位置を示す図である。図１５に示す実施形態においても、図１０に示す実施形態と同様に、第１固定部６０ｂに形成された一対のアンカーボルト孔７０および一対の予備孔７１は、第１固定部６０ｂの最も外側の領域（第１最外側領域）に配置されている。第２固定部６０ｃに形成された一対のアンカーボルト孔７０および一対の予備孔７１は、第２固定部６０ｃの最も外側の領域（第２最外側領域）に配置されている。これにより、作業者はアンカーボルト孔７０および／または予備孔７１のうちの最も設置環境に適した孔位置を選択して給水装置１００を基礎Ｆに固定できる。よって、所望する位置に速やかに給水装置を設置できる。

（変形例１）
図１６は、図１１および図１２に示す実施形態における一変形例である。図１６の給水装置２００は、上から見て、アンカーボルト孔７０がポンプ２ａ，２ｂ並びにインバータ２１の下に配置され、予備孔７１が露出して配置されている点が図１２示す給水装置１と異なる。また、給水装置２００は、対向するアンカーボルト孔７０間の距離Ｌ３，Ｌ４と、対向する予備孔７１間の距離Ｌ６，Ｌ７がそれぞれ異なる（Ｌ３≠Ｌ６、Ｌ４≠Ｌ７）点が図１２の給水装置１と異なる。

本変形例では、前記ポンプの軸線方向に沿って前記モータに直列的に配置されたインバータ２１が、所定の機種群毎に統一された位置にあるアンカーボルト孔７０の上に配置されている。その一方で、上方から見て予備孔７１はポンプ２ａ，２ｂ並びにインバータ２１ａ，２１ｂより露出して配置されている。ここで、改修工事において、既存の構造物が障害となる、既設の基礎のアンカーが経年劣化により使用できない等の理由でインバータ２１ａ，２１ｂの下のアンカーボルト孔７０を用いた設置作業が困難になる場合がある。その場合でも、該当するアンカーボルト孔７０の直近の予備孔７１が露出しているため、当該予備孔７１を用いることができる。このように、給水装置２００は、アンカーボルト孔７０および／または予備孔７１のうちの最も設置環境に適した孔を作業者が選択でき、速やかに給水装置を設置できる。

（変形例２）
図１７は、図１１および図１２に示す実施形態における他の変形例である。図１７の給水装置３００は、インバータ２１が制御盤内に収められ、図１２の給水装置１００および図１６の給水装置２００に比して軸線ＣＬ方向の部品の長さが短くなっている。そして、第１固定部６０ｂの予備孔７１がアンカーボルト孔７０の内側と外側の両方に設けられている点で、図１２示す給水装置１００と異なる。

図１６に示す給水装置２００と図１７に示す給水装置３００は、アンカーボルト孔７０位置が統一された同じ機種群である。具体的には、給水装置２００のアンカーボルト孔７０間の距離Ｌ３，Ｌ４が給水装置３００のアンカーボルト孔７０間の距離Ｌ３，Ｌ４と同じである。しかしながら、給水装置２００と給水装置３００は、装置自体の大きさや部品の配置が異なる。給水装置２００と給水装置３００とが取り換えられるような改修工事の場合でも、アンカーボルト孔７０および／または予備孔７１のうちの最も設置環境に適した孔を作業者が選択でき、これにより速やかに給水装置を設置できる。

なお、上述した全ての実施形態において、一対のアンカーボルト孔７０の他に一対の予備孔７１が設けられている。しかしながら、アンカーボルト孔７０並びに予備孔７１は、それぞれ二対以上あってもよい。

図１乃至図１０で示す実施形態においても、予備孔７１は、給水装置１の上方から見たとき、露出している。また、図１１乃至図１７に示す実施形態においても、一対のアンカーボルト孔７０の少なくとも１つは、長孔であってもよく、同様に、一対の予備孔７１の少なくとも１つは、長孔であってもよい。

これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。

１給水装置
１ａ吸込口
１ｂ吐出し口
２ポンプ
３モータ
４水供給源
５導入管
７配水管
８吐出し管
９吸込管
１０入力管
１１バイパス管
１２ストレーナ付きボール弁
１５減圧式逆流防止器
１６逆止弁
１７吸込側圧力センサ
１８吸込ヘッダ
２０制御部
２１インバータ
２２逆止弁
２３インバータケース
２３Ａ放熱フィン
２３Ｂヒートシンク
２４流量検出器
２５ヒンジ
２６吐出し側圧力センサ
２７吐出しエルボ管
２８圧力タンク
２８ａ圧力タンク配管
２９出口管
３０キャビネット
３３ボール弁
３４吐出し集合管
３８バイパスヘッダ
５９排水管
６０ベースプレート
６０ａ配置部
６０ｂ第１固定部
６０ｃ第２固定部
６５支持部材
６６脚部
６７架台
７０アンカーボルト孔
７１予備孔
７５アンカー
７６アンカーボルト
９０ａ電動機組立体
９０ｂ電動機組立体
９４主軸
９５制御盤
９６駆動軸
９８集合配管
９９ａ，９９ｂ吐出し配管
１００，２００，３００給水装置
１０１冷却ファン
１０２ファンカバー

Claims

ポンプおよびモータを備える給水装置用のベースプレートであって、
前記ベースプレートは、
前記ポンプおよび前記モータが配置される配置部と、
前記配置部の両側から張り出しており、かつ床面に固定可能な第１固定部および第２固定部と、を備えており、
前記第１固定部および前記第２固定部のそれぞれは、
一対のアンカーボルト孔と、
前記一対のアンカーボルト孔に隣接して配置された一対の予備孔と、を備えている、ベースプレート。
前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の内側に配置されている、請求項１に記載のベースプレート。
前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の外側に配置されており、前記給水装置の上方から見て露出している、請求項１に記載のベースプレート。
前記一対のアンカーボルト孔の少なくとも１つは、長孔であり、
前記一対の予備孔の少なくとも１つは、長孔である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のベースプレート。
前記一対のアンカーボルト孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔であり、
前記一対の予備孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のベースプレート。
前記第１固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第１固定部の最も外側の領域に配置されており、
前記第２固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第２固定部の最も外側の領域に配置されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のベースプレート。
ポンプおよびモータと、
前記ポンプおよび前記モータを据え付けるために、床面に固定可能なベースプレートと、を備え、
前記ベースプレートは、
前記ポンプおよび前記モータが配置される配置部と、
前記配置部の両側から張り出しており、かつ前記床面に固定可能な第１固定部および第２固定部と、を備えており、
前記第１固定部および前記第２固定部のそれぞれは、
一対のアンカーボルト孔と、
前記一対のアンカーボルト孔に隣接して配置された一対の予備孔と、を備えている、給水装置。
前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の内側に配置されている、請求項７に記載の給水装置。
前記一対の予備孔は、前記一対のアンカーボルト孔の外側に配置されており、前記給水装置の上方から見て露出している、請求項７に記載の給水装置。
前記一対のアンカーボルト孔の少なくとも１つは、長孔であり、
前記一対の予備孔の少なくとも１つは、長孔である、請求項７乃至９のいずれか一項に記載の給水装置。
前記一対のアンカーボルト孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔であり、
前記一対の予備孔は、互いに垂直な方向に延びる長孔である、請求項７乃至１０のいずれか一項に記載の給水装置。
前記第１固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第１固定部の最も外側の領域に配置されており、
前記第２固定部に形成された前記一対のアンカーボルト孔および前記一対の予備孔は、前記第２固定部の最も外側の領域に配置されている、請求項７乃至１１のいずれか一項に記載の給水装置。
前記給水装置は逆流防止装置を更に備え、
前記逆流防止装置の漏水を排水する排水管が設置される、
請求項７乃至１２のいずれか一項に記載の給水装置。
前記給水装置は、
前記モータの可変速手段であるインバータと、
前記ポンプを制御する制御部が格納された制御盤と、を更に備え、
前記インバータは、前記ポンプの軸線方向に沿って前記モータに直列的に配置される、
請求項７乃至１３のいずれか一項に記載の給水装置。