JP2020123536A - 全固体積層電池 - Google Patents
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Abstract
Description
このような積層構造を有する従来の全固体積層電池の一例を図1に示した。図1は従来の全固体積層電池において、正極集電タブ側の端部に着目した断面図である。
本開示の全固体積層電池について、一実施形態である全固体積層電池100を用いて説明する。
図2は全固体積層電池100において正極集電タブが配置されている側の端部に着目した断面図であって、1つの正極集電箔及びその近隣の層を抜き出した図である。以下において、図2の紙面上下方向を積層方向ということがあり、紙面左右方向を幅方向ということがあり、紙面奥手前方向を奥行き方向ということがある。
また、全固体積層電池100の正極活物質側の端部には正極集電箔1が配置され、負極活物質層側の端部には負極集電箔5が配置されている。なお、正極10に含まれる正極集電箔1は1枚でもよく、2枚以上重なっていてもよい。図3に正極集電箔1を2枚重ねて使用している例を示した。また、負極20も同様に、負極20に含まれる負極集電箔5は1枚でもよく、2枚以上重なっていてもよい。
負極集電箔5も同様に、まとめられ負極集電タブに接合している。負極集電タブの配置位置は特に限定されず、全固体積層電池100の端部の一方側であってもよく、他方側であってもよい。
正極活物質層2は、少なくとも正極活物質を含む。正極活物質層2には、正極活物質に加えて、任意に固体電解質、バインダー及び導電剤等を含ませることができる。正極活物質は公知の正極活物質を用いればよい。例えば、リチウムイオン電池を構成する場合は、正極活物質としてコバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2、マンガン酸リチウム、スピネル系リチウム化合物等の各種のリチウム含有複合酸化物を用いることができる。正極活物質は表面がニオブ酸リチウム層やチタン酸リチウム層やリン酸リチウム層等の酸化物層で被覆されていてもよい。正極活物質層2に含まれ得る固体電解質は無機固体電解質が好ましい。有機ポリマー電解質と比較してイオン伝導度が高いためである。また、有機ポリマー電解質と比較して、耐熱性に優れるためである。好ましい無機固体電解質としては、例えば、ランタンジルコン酸リチウム、LiPON、Li1+XAlXGe2−X(PO4)3、Li−SiO系ガラス、Li−Al−S−O系ガラス等の酸化物固体電解質;Li2S−P2S5、Li2S−SiS2、LiI−Li2S−SiS2、LiI−Si2S−P2S5、Li2S−P2S5−LiI−LiBr、LiI−Li2S−P2S5、LiI−Li2S−P2O5、LiI−Li3PO4−P2S5、Li2S−P2S5−GeS2等の硫化物固体電解質を例示することができる。特に、硫化物固体電解質が好ましく、Li2S−P2S5を含む硫化物固体電解質がより好ましく、Li2S−P2S5−LiI−LiBrを含む硫化物固体電解質がさらに好ましい。正極活物質層に含まれ得るバインダーとしては、例えば、ブタジエンゴム(BR)、ブチレンゴム(IIR)、アクリレートブタジエンゴム(ABR)、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)等が挙げられる。正極活物質層に含まれ得る導電剤としてはアセチレンブラックやケッチェンブラック等の炭素材料やニッケル、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属材料が挙げられる。正極活物質層2における各成分の含有量は従来と同様とすればよい。正極活物質層2の形状も従来と同様とすればよい。特に、全固体積層電池100を容易に構成できる観点から、シート状の正極活物質層が好ましい。この場合、正極活物質層2の厚みは、例えば0.1μm以上1mm以下であることが好ましく、1μm以上150μm以下であることがより好ましい。
全固体積層電池100は上述の積層構造に加えて、さらに正極集電箔1の固体電解質層側の面の少なくとも一部に絶縁皮膜1aが形成されていることを特徴とする。具体的には、正極集電箔1の固体電解質層側の面のうち、積層方向において、負極活物質層4及び固体電解質層3の一方側の端部と対向する部分を含む部分に絶縁被膜1aが形成されていることを特徴とする。
上述したように、絶縁被膜1aは正極集電箔1の固体電解質層側の面のうち、積層方向において、負極活物質層4及び固体電解質層3の一方側の端部と対向する部分を含む部分に形成されている。そのため、正極10に含まれる正極集電箔1が1枚である場合は、図2に示したとおり、正極集電箔1の両面に絶縁被膜1aが形成される。正極10に含まれる正極集電箔1が2枚重なって配値されている場合は、図3に示した通り、それぞれの正極集電箔1において、負極活物質層4及び固体電解質層3の一方側の端部と対向する面に絶縁被膜1aが形成されている。
なお、図4(a)、(b)においては、固体電解質層3と負極活物質層4とは同じ大きさとした。
分散媒としての酪酸ブチル及び結着材としてのポリフッ化ビニリデンを溶解した5質量%酪酸ブチル溶液と、負極活物質としてケイ素粒子(高純度化学製)と、固体電解質としてのLiBr、LiIを含有するLi2S−P2S5系ガラスセラミックスと、導電剤としてVGCF(気相法炭素繊維)と、を重量比が負極活物質:固体電解質:導電材:結着材=54.5:42.3:2.2:1.1(wt%)となるようにポリプロピレン製容器に加えて、超音波分散装置(エスエムテー製、製品名UH−50)で30秒間撹拌した。その後、ポリプロピレン製容器を振とう器(柴田科学株式会社製、製品名TTM−1)で30分間振とうして、負極活物質層用ペーストを作製した。
負極活物質層用ペーストを、アプリケーターを使用して、ドクターブレード法にて負極集電箔としての銅箔に塗工し、その後、100℃に加熱したホットプレート上で30分間乾燥することにより、負極活物質層及び負極集電箔を有する負極を作製した。
分散媒としての酪酸ブチル及び結着材としてのポリフッ化ビニリデンを溶解した5質量%酪酸ブチル溶液と、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粒子にニオブ酸リチウムをコーティングした正極活物質と、固体電解質としてのLiBr、LiIを含有するLi2S−P2S5系ガラスセラミックスと、導電剤としてVGCF(気相法炭素繊維)とを、重量比が正極活物質:固体電解質:導電材:結着材=83.2:13.3:1.3:2.2(wt%)となるようにポリプロピレン製容器に加えて、超音波分散装置で30秒間撹拌した。その後、ポリプロピレン製容器を振とう器で3分間振とうし、さらに超音波分散装置で30秒間撹拌して、正極活物質層用ペーストを作製した。
正極活物質層用ペーストを、アプリケーターを使用して、ドクターブレード法にて基盤としてのアルミニウム箔に塗工し、その後、100℃に加熱したホットプレート上で30分間乾燥することにより正極活物質層を作製した。
分散媒としてのヘプタン及び結着材としてのブタジエンゴムを溶解した5質量%ヘプタン溶液と、固体電解質としてのLiBr、LiIを含有するLi2S−P2S5系ガラスセラミックスと、を重量比が固体電解質:結着材=99:1(wt%)となるようにポリプロピレン製容器に加えて、超音波分散装置で30秒間撹拌した。その後、ポリプロピレン製容器を振とう器で30分間振とうして、固体電解質層用ペーストを作製した。
固体電解質層用ペーストを、アプリケーターを使用して、ドクターブレード法にて、基盤としてのアルミニウム箔に塗工し、その後、100℃に加熱したホットプレート上で30分間乾燥することにより、固体電解質層を作製した。
固体電解質層が負極活物質層と接するように、固体電解質層を負極に積層して、ロールプレス機を用いてプレス温度25℃、プレス圧1ton/cmでプレスし、固体電解質層の基盤としてのアルミニウム箔を剥がして、固体電解質層と負極との積層体1を得た。
その後、上記積層体1の固体電解質層側に正極活物質層を積層し、ロールプレス機を用いて、プレス温度25℃、プレス圧1ton/cmでプレスし、正極活物質層の基盤としてのアルミニウム箔を剥がして、正極活物質層、固体電解質層、負極の積層体2を作製し、さらに、プレス温度150℃、プレス圧4ton/cmでプレスして緻密化し、緻密化された積層体2を得た。
積層体2をレーザーにより、図4(a)に示した形状に裁断した。
裁断後の積層体2に対して、接着剤を塗布した正極集電箔を貼り付け、図4(a)に示した形状の電極積層体を作製した。
ここで、正極集電箔には固体電解質層側の面のうち、積層方向において、負極活物質層及び固体電解質層の一方側の端部と対向する部分を含む部分に絶縁被膜が形成されている。絶縁被膜は奥行き方向においては、図4(a)に示したとおり正極集電箔の奥行き方向に亘って形成されており、幅方向においては5mmの長さに形成されている。絶縁被膜の厚み及び絶縁被膜を構成する材料については、表1に記載した。なお、比較例1においては、絶縁被膜を形成していない正極集電箔を用いた。
上記により作製した電極積層体を30個積み重ね、正負極の集電箔を各々まとめた後、正極集電タブとしてAlを用い、負極集電タブとしてNiめっきCuを用いて、それぞれ超音波溶接で集電箔とタブとを接合した。また、各々の集電タブには予めラミネートと熱溶着可能な溶接テープを施した。そして、アルミラミネートを用いて−80kpaにて減圧封止を行い、全固体積層電池を作製した。
作製した全固体積層電池を5Mpaにて拘束し、つぎの手順により自己放電検査を行った。まず、全固体積層電池を充電(4.0Vcccv、電流レート1/10C、カットオフ電流1/100C)で充電した後、25℃の恒温槽で25h静置し、静置前後の電圧変化ΔVを測定した。
表1にその結果を示した。表1では、最も悪い結果となった比較例1の自己放電電圧低下を100とした場合の相対値(自己放電評価指標)を用いて評価した。自己放電評価指標は低いほど電圧変化が小さいことを意味するため、自己放電評価指標は小さいほど望ましい。
1a 絶縁被膜
2 正極活物質層
3 固体電解質層
4 負極活物質層
5 負極集電箔
10 正極
20 負極
100 全固体積層電池
Claims (1)
- 正極集電箔、正極活物質層、固体電解質層、負極活物質層、及び負極集電箔を備える全固体積層電池であって、
前記正極活物質層の一方側の端部は前記負極活物質層及び前記固体電解質層の一方側の端部よりも内側に存在し、
前記正極集電箔の固体電解質層側の面のうち、積層方向において、前記負極活物質層及び前記固体電解質層の前記一方側の端部と対向する部分を含む部分に絶縁被膜が形成されている、
全固体積層電池。
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