JP2020121451A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】テーブルの捩れや撓みを容易に矯正することができるプリンタを提供する。【解決手段】本発明に係るプリンタは、テーブル３０と、支持台２０と、複数の高さ調整部材４０ａ〜４０ｅと、複数の締結部材５０ａ〜５０ｅとを備える。テーブル３０の装着面３２と支持台２０のテーブル支持面２１とは対向している。高さ調整部材４０ａ〜４０ｅは、それぞれ装着面３２またはテーブル支持面２１からの突出高さを調整可能に構成されている。締結部材５０ａ〜５０ｅは、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅに対応して設けられ、装着面３２とテーブル支持面２１とを接近させるようにテーブル３０と支持台２０とを締結する。テーブル３０は、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅを介してテーブル支持面２１に支持されるとともに、締結部材５０ａ〜５０ｅによって支持台２０に固定されている。【選択図】図４

Description

本発明は、プリンタに関する。

従来から、被印刷物が載置されるテーブルと記録ヘッドとの平行度を調整することが可能なプリンタが知られている。例えば、特許文献１には、複数の調整ネジを回転させることによってプラテンの水平度を調整し、バネの弾性力でその位置を保持する水平調整機構を備えたプリンタが開示されている。

特開２０１５−２２９２４９号公報

ところで、テーブルと記録ヘッドと平行度は、テーブルが設置される角度以外にも、テーブルの捩れや撓みなどによっても損なわれる場合がある。そのような場合には、テーブルの角度の調整だけでは、テーブルと記録ヘッドとの平行度を調整できない。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、テーブルの捩れや撓みを容易に矯正することができるプリンタを提供することである。

ここに開示するプリンタは、記録ヘッドと、テーブルと、支持台と、複数の高さ調整部材と、複数の締結部材とを備える。前記テーブルは、前記記録ヘッドに対向し被印刷物が載置される載置面と、前記載置面の裏側の装着面とを備えている。前記支持台は、前記装着面と対向するテーブル支持面を備えている。前記複数の高さ調整部材は、前記テーブルおよび前記支持台のうちの少なくとも一方に設けられ、それぞれ前記装着面または前記テーブル支持面からの突出高さを調整可能に構成されている。前記複数の締結部材は、前記複数の高さ調整部材に対応して設けられ、前記装着面と前記テーブル支持面とを接近させるように前記テーブルと前記支持台とを締結する。前記テーブルは、前記複数の高さ調整部材を介して前記テーブル支持面に支持されるとともに、前記複数の締結部材によって前記支持台に固定されている。

上記プリンタによれば、複数の高さ調整部材と、複数の締結部材とは別に構成され、かつ両者は対応している。そこで、締結部材の締結力に逆らって高さ調整部材でテーブルを変形させることも可能である。よって、テーブルの角度とともに、捩れや撓みを容易に矯正することができる。

一実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。 フロントカバーを開けた状態のプリンタを示す正面図である。 テーブルが載置されていない状態の支持台とテーブル移動装置とを示す斜視図である。 テーブルが載置されている状態の支持台とテーブル移動装置とを示す斜視図である。 第１孔部と第１調整ネジ孔とを通るテーブルと支持台の縦断面図である。 図５に示した状態から第１高さ調整部材を突出させ、テーブルを持ち上げた状態を示す図である。 高さ調整部材と固定ボルトとの位置関係が異なる変形例におけるテーブルおよび支持台を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

図１は、一実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下、プリンタと呼ぶ。）１０を示す斜視図である。以下の説明では、特に断らない限り、プリンタ１０を正面から見たときに、プリンタ１０から遠ざかる方を前方、プリンタ１０に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、プリンタ１０を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。ただし、上記方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではなく、本発明を何ら限定するものでもない。

本実施形態では、プリンタ１０は、インクジェット方式のプリンタである。本実施形態において、「インクジェット方式」とは、二値偏向方式または連続偏向方式などの各種の連続方式、および、サーマル方式または圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を含む従来公知の各種の手法によるインクジェット式のことをいう。ここでは、まず、テーブル３０とテーブル３０の支持台２０とを含むプリンタ１０の全体構成を説明した後で、テーブル３０、支持台２０、およびその関連部材について詳細に説明する。

図１に示すように、プリンタ１０は、箱状に形成されている。本実施形態では、プリンタ１０は、筐体１１と、フロントカバー１２とを備えている。図２は、フロントカバー１２を開けた状態のプリンタ１０を示す正面図である。図２に示すように、筐体１１は、前部に開口部を備えている。フロントカバー１２は、開口部を開閉自在に設けられている。ここでは、フロントカバー１２は、後端を軸に回転可能なように、筐体１１に支持されている。フロントカバー１２には、窓部１２ａが設けられている。窓部１２ａは、例えば、透明のアクリル板によって形成されている。ユーザーは、窓部１２ａを通じて筐体１１の内部空間を視認することが可能である。

図２に示すように、筐体１１は、テーブル３０、テーブル移動装置６０、キャリッジ７０、キャリッジ移動装置７５、記録ヘッド８０、光照射装置９０、および制御装置１００（図１参照）を収容している。テーブル３０は、支持台２０に支持され、支持台２０に固定ボルト５０ａ〜５０ｅ（図４参照）で固定されている。また、テーブル３０は、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅ（図４参照）によって支持台２０上での傾きが調整され、捩れや撓みが矯正されている。

テーブル移動装置６０、支持台２０、およびテーブル３０は、筐体１１の内部空間において、左右方向のほぼ中央に配置されている。図３は、テーブル３０が載置されていない状態の支持台２０とテーブル移動装置６０とを示す斜視図である。図４は、テーブル３０が載置された状態の支持台２０とテーブル移動装置６０とを示す斜視図である。図３に示すように、支持台２０は、平板状に形成されている。支持台２０の上面は、テーブル支持面２１を構成している。テーブル支持面２１は、複数の高さ調整部材４０ａ〜４０ｅを介してテーブル３０を支持している。テーブル支持面２１は、平面視において、矩形の形状を有している。テーブル支持面２１は、左右方向に長い長方形に構成されている。左右方向は、テーブル支持面２１の長手方向である。支持台２０は、固定ボルト５０ａ〜５０ｅのネジ部がそれぞれ噛み合わされる固定ネジ孔２２ａ〜２２ｅを備えている。支持台２０の詳細については後述する。

テーブル３０は、下方から支持台２０に支持されている。詳しくは、テーブル３０は、複数の高さ調整部材４０ａ〜４０ｅを介して支持台２０のテーブル支持面２１に支持されている。また、固定ボルト５０ａ〜５０ｅによって、支持台２０に固定されている。テーブル３０も、平板状に形成されている。テーブル３０も、平面視において、左右方向に長い長方形に構成されている。ただし、平面視では、テーブル３０の方が、支持台２０よりも大きい。

図４に示すように、テーブル３０の上面は、被印刷物５（図２参照）が載置される載置面３１を構成している。載置面３１は、記録ヘッド８０に対向している。載置面３１の裏面、即ち、テーブル３０の下面は、装着面３２を構成している。装着面３２は、支持台２０のテーブル支持面２１に対向するように配置されている。載置面３１および装着面３２は、左右方向に長い長方形に構成されている。左右方向は、載置面３１および装着面３２の長手方向である。図４に示すように、テーブル３０は、複数の高さ調整部材４０ａ〜４０ｅのネジ部がそれぞれ噛み合う複数の調整ネジ孔３３ａ〜３３ｅを備えている。また、複数の固定ボルト５０ａ〜５０ｅのネジ部がそれぞれ挿通可能な複数の孔部３４ａ〜３４ｅを備えている。テーブル３０の詳細については後述する。また、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅと、固定ボルト５０ａ〜５０ｅの詳細についても後述する。

被印刷物５の形状は特に限定されず、平板状の他、様々な立体形状を有していてもよい。また、被印刷物５の材質も特に限定されず、被印刷物５は、例えば、木、金属、ガラス、紙、布などであってもよい。

支持台２０の下方には、テーブル移動装置６０が配置されている。テーブル移動装置６０は、支持台２０およびテーブル３０を前後方向および上下方向に移動させるように構成されている。支持台２０は、テーブル移動装置６０によって下方から支持されている。テーブル移動装置６０は、前後方向移動機構６１と、上下方向移動機構６２とを備えている。上下方向移動機構６２は、支持台２０を支持して上下方向に移動させる部材である。ここでは、上下方向移動機構６２は、図示しないボールねじ機構を備えている。ボールねじ機構は、図示しない駆動モータによって駆動される。上下方向移動機構６２は、前後方向移動機構６１によって下方から支持されている。前後方向移動機構６１は、上下方向移動機構６２を支持して前後方向に移動させる。ここでは、前後方向移動機構６１は、図示しないボールねじ機構と駆動モータとを備えている。ただし、テーブル移動装置６０の構成は限定されない。例えば、前後方向移動機構６１および上下方向移動機構６２を移動させる機構は、ボールねじ機構でなくてもよい。その動力はモータでなくてもよい。前後方向移動機構６１と上下方向移動機構６２とは、上下の位置関係が逆でもよい。テーブル移動装置６０は、制御装置１００と電気的に接続され、制御装置１００によって制御されている。

キャリッジ７０は、テーブル３０の上方に配置されている。キャリッジ７０は、記録ヘッド８０、光照射装置９０を搭載している。キャリッジ７０は、キャリッジ移動装置７５によって左右方向に移動される。キャリッジ移動装置７５は、ガイドレール７６と、ベルト７７と、図示しない左右のプーリおよび駆動モータを備えている。

ガイドレール７６は、キャリッジ７０を左右方向にガイドする。図２に示すように、ガイドレール７６は、左右方向に延びている。キャリッジ７０は、ガイドレール７６に摺動自在に係合している。

キャリッジ７０には無端状のベルト７７が固定されている。ベルト７７は、ガイドレール７６の右側および左側に設けられたプーリ（図示省略）に巻き掛けられている。一方のプーリには、図示しない駆動モータが取り付けられている。駆動モータは、制御装置１００と電気的に接続され、制御装置１００によって制御されている。駆動モータが駆動するとプーリが回転し、ベルト７７が走行する。それにより、キャリッジ７０がガイドレール７６に沿って左右方向に移動する。

図２に示すように、記録ヘッド８０は、キャリッジ７０の下面に設けられている。記録ヘッド８０は、テーブル３０の載置面３１と対向するように設けられている。ここでは、記録ヘッド８０は、テーブル３０の上方に設けられている。記録ヘッド８０は、左右方向に並んだ複数のインクヘッド８１を備えている。複数のインクヘッド８１は、それぞれ、前後方向に並ぶ複数のノズル（図示せず）を備えている。ノズルは、インクが吐出される微細な穴である。ノズルは、それぞれ、インクが貯留される圧力室に連通している。インクは、例えば圧電素子等の駆動によって圧力室が膨張／収縮されることによってノズルから吐出される。

インクヘッド８１には、それぞれ、図示しないインクチューブによってインクカートリッジ８５が接続されている。図２に示すように、インクカートリッジ８５は、インクカートリッジ収容部８６に収容されている。ここでは、インクカートリッジ収容部８６は、筐体１１の左後部に設けられている。複数のインクヘッド８１には、それぞれ異なるインクカートリッジ８５が接続されている。インクヘッド８１からは、それぞれに接続されたインクカートリッジ８５に貯留されたインクが吐出される。本実施形態では、インクヘッド８１から吐出されるインクは、光硬化性インクである。

図２に示すように、光照射装置９０は、キャリッジ７０に設けられている。光照射装置９０は、ここでは、記録ヘッド８０の左方に配置されている。ただし、光照射装置９０は、キャリッジ７０の右方に配置されていてもよい。あるいは、左右両方に配置されていてもよい。光照射装置９０は、前後方向に延びている。光照射装置９０は、ここでは、紫外線照射ランプを備えている。紫外線照射ランプは、紫外線を照射する複数の光源（例えば、ＬＥＤランプ）から構成されている。光照射装置９０は、制御装置１００に電気的に接続され、制御装置１００によって制御されている。

操作パネル１１０は、筐体１１に設けられている。操作パネル１１０は、ユーザーが印刷に関する操作を行うパネルである。操作パネル１１０には、制御装置１００が接続されている。制御装置１００は、前後方向移動機構６１と、上下方向移動機構６２と、キャリッジ移動装置７５と、インクヘッド８１と、光照射装置９０と、操作パネル１１０とに接続され、それらの動作を制御している。制御装置１００は、例えば、プリンタ１０に接続されたコンピュータであり、中央演算処理装置（以下、ＣＰＵという。）と、ＣＰＵが実行するプログラムなどが格納されたＲＯＭと、ＲＡＭなどを備えていてもよい。制御装置１００の各部は、ソフトウェアによって構成されていてもよいし、ハードウェアによって構成されていてもよい。また、各部は、プロセッサであってもよいし、回路であってもよい。制御装置１００の構成は特に限定されない。

印刷においては、テーブル３０の載置面３１に被印刷物５が載置される。被印刷物５は、テーブル移動装置６０によって、テーブル３０とともに前後方向および上下方向に移動される。記録ヘッド８０は、キャリッジ移動装置７５によって左右方向に移動される。それにより、被印刷物５と記録ヘッド８０とは、所望の相対位置に配置される。印刷中、被印刷物５と記録ヘッド８０とは、相対位置を変えながら移動する。この移動に連動して記録ヘッド８０からインクが吐出されることにより、被印刷物５に印刷が行われる。

ここで、テーブル３０の載置面３１が記録ヘッド８０の移動方向（あるいは、ガイドレール７６の通り方向）に対して平行でなかった場合には、記録ヘッド８０と被印刷物５との相対位置が想定とは異なるものとなり、印刷品質に影響する。そこで、記録ヘッド８０の移動方向に対する載置面３１の平行度が所定の範囲内となるように、支持台２０に対するテーブル３０の角度の調整が行われる。

従来、テーブルの角度の調整は、例えば、テーブルの装着面と支持台のテーブル支持面との間にシム等を挟むことによって行われていた。シムを使用する方法の場合、具体的には、テーブルの高さが低い箇所の下にはシムを厚く挟み、上記箇所よりも高さが高い箇所の下にはシムを薄く挟むか、または挟まないかすることによって、テーブルの角度を調整していた。しかしながら、このような方法では、調整後に平行度を測定して再調整が必要であった場合には、テーブルを再度支持台から取り外す必要があった。そのため、調整には労力と時間を必要とした。また、調整も、最も薄いシムの厚さ単位でしかできなかった。

本実施形態に係るプリンタ１０は、テーブル３０の角度の調整を容易に行えるように構成されている。また、テーブル３０の捩れや撓みの矯正も容易に行えるように構成されている。それにより、載置面３１と記録ヘッド８０の移動方向との間の平行度を好適な値に調整できる。以下に、支持台２０、テーブル３０、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅ、および固定ボルト５０ａ〜５０ｅの詳細について説明する。また、テーブル３０の角度の調整および捩れ、撓みの矯正方法について説明する。

図４に示すように、平面視において、テーブル３０の中心には、第１孔部３４ａが設けられている。図５は、第１孔部３４ａと第１調整ネジ孔３３ａとを通るテーブル３０と支持台２０の縦断面図である。図５に示すように、第１孔部３４ａは、貫通孔３４ａ１と座部３４ａ２とを備えている。貫通孔３４ａ１は、テーブル３０を上下方向に貫通している。貫通孔３４ａ１は、第１固定ボルト５０ａが挿通可能に構成されている。座部３４ａ２は、貫通孔３４ａ１の周りに形成された凹部である。第１固定ボルト５０ａが第１孔部３４ａに挿通されるとき、第１固定ボルト５０ａの頭部５０ａ２は、座部３４ａ２の中に沈みこむ。そこで、頭部５０ａ２は、テーブル３０の載置面３１よりも上方に突き出ないようになっている。

第２孔部３４ｂ〜第５孔部３４ｅも、第１孔部３４ａと同じ構成を備えている。図４に示すように、第２孔部３４ｂ〜第５孔部３４ｅは、第１孔部３４ａを囲むように配置されている。ここでは、第２孔部３４ｂ〜第５孔部３４ｅは、装着面３２と相似形の長方形の各頂点に配置されている。第２孔部３４ｂ〜第５孔部３４ｅには、それぞれ、第２固定ボルト５０ｂ〜第５固定ボルト５０ｅが挿通されている。

第１孔部３４ａ〜第５孔部３４ｅの付近には、それぞれ、第１調整ネジ孔３３ａ〜第５調整ネジ孔３３ｅが設けられている。第１調整ネジ孔３３ａ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、それぞれ、テーブル３０の装着面３２まで貫通している。

第１調整ネジ孔３３ａ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、それぞれ、第１孔部３４ａ〜第５孔部３４ｅに対応している。そのうち、第１調整ネジ孔３３ａは、装着面３２の中心近くに配置されている。以下、この装着面３２の中心近くの領域を「中央部」と称する。中央部は、例えば、装着面３２の中心から、前方および後方に、それぞれ装着面３２の前後方向の長さの１０分の１まで、かつ、左方および右方に、それぞれ装着面３２の左右方向の長さの１０分の１までの範囲である。なお、中央部には、中心が含まれる。第１調整ネジ孔３３ａは、装着面３２の中央部であって、第１孔部３４ａの右方に設けられている。

第２調整ネジ孔３３ｂ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、テーブル３０の装着面３２の中心を囲むように配置されている。より詳しくは、第２調整ネジ孔３３ｂ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、第１孔部３４ａおよび第１調整ネジ孔３３ａを囲むように配置されている。第２調整ネジ孔３３ｂ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、それぞれ、対応する孔部である第２孔部３４ｂ〜第５孔部３４ｅよりも装着面３２の中心から離れた位置に設けられている。また、第２調整ネジ孔３３ｂ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、それぞれ、対応する孔部３４ｂ〜３４ｅと第１孔部３４ａとを結ぶ直線上に配置されている。言い換えれば、第２調整ネジ孔３３ｂ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、それぞれ、第１孔部３４ａと、対応する孔部３４ｂ〜３４ｅとを結ぶ直線の延長線上に配置されている。

高さ調整部材４０ａ〜４０ｅは、調整ネジ孔３３ａ〜３３ｅに噛み合うように構成されている。図５に示すように、第１高さ調整部材４０ａは、ネジ部４０ａ１と頭部４０ａ２とを備えている。ネジ部４０ａ１の外径と、頭部４０ａ２の外径とは、同じに構成されている。第１高さ調整部材４０ａは、ここでは、いわゆるセットスクリューである。頭部４０ａ２の上面には、六角凹部４０ａ３が形成されている。六角凹部４０ａ３には、工具（ここでは、六角レンチ）を差し込み可能である。頭部４０ａ２は、第１高さ調整部材４０ａが回転されるときに、工具によって保持される部位である。第１高さ調整部材４０ａは、六角凹部４０ａ３に差し込んだ工具を回すことによって、テーブル３０の装着面３２からの突出長さを調整可能に構成されている。なお、ここでは、第１高さ調整部材４０ａにおいて、工具を差し込む部位は六角凹部４０ａ３に構成されているが、それには限定されない。工具を差し込む部位は、例えば、十字形の凹部などに構成されていてもよい。第１高さ調整部材４０ａは、頭部４０ａ２が記録ヘッド８０側（ここでは、上方）に向くように第１調整ネジ孔３３ａに噛み合わされている。第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅも、第１高さ調整部材４０ａと同じ構成を備え、同じ向きで調整ネジ孔３３ｂ〜３３ｅに噛み合わされている。

第１固定ボルト５０ａは、ネジ部５０ａ１と頭部５０ａ２とを備えている。頭部５０ａ２の外径は、ネジ部５０ａ１の外径よりも大きく構成されている。頭部５０ａ２の底部は、テーブル３０の座部３４ａ２に突き当たるように構成されている。ネジ部５０ａ１は、貫通孔３４ａ１に挿通され、先端は装着面３２よりも下方に突出している。頭部５０ａ２の上面には、六角凹部５０ａ３が形成されている。六角凹部５０ａ３には、工具（ここでは、六角レンチ）を差し込み可能である。第１固定ボルト５０ａにおいて工具を差し込む部位も、六角凹部５０ａ３に限定されない。第２固定ボルト５０ｂ〜第５固定ボルト５０ｅも、第１固定ボルト５０ａと同じ構成を備えている。

支持台２０は、第１固定ネジ孔２２ａ〜第５固定ネジ孔２２ｅを備えている。平面視において、第１固定ネジ孔２２ａ〜第５固定ネジ孔２２ｅは、テーブル３０の第１孔部３４ａ〜第５孔部３４ｅにそれぞれ重なるように配置されている。図５に示すように、第１固定ネジ孔２２ａには、第１固定ボルト５０ａに噛み合うネジ孔が形成されている。第１固定ネジ孔２２ａ〜第５固定ネジ孔２２ｅには、それぞれ第１固定ボルト５０ａ〜第５固定ボルト５０ｅが締結されている。固定ボルト５０ａ〜５０ｅを固定ネジ孔２２ａ〜２２ｅに噛み合わせて締めていくと、装着面３２とテーブル支持面２１とが接近する。そして、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅの装着面３２からの突出部分が、装着面３２とテーブル支持面２１とに挟み込まれる。さらに固定ボルト５０ａ〜５０ｅを締め込むと、テーブル３０は、支持台２０に固定される。

テーブル３０の角度調整の１つの例では、まず高さ調整部材４０ａ〜４０ｅを装着面３２から突出させずに、テーブル３０を支持台２０上に載置する。図５は、この状態における第１孔部３４ａと第１調整ネジ孔３３ａとを示した図である。この状態で、テーブル３０の載置面３１とガイドレール７６との間の距離を１０か所程度測定する。そして、その測定値の最小値と最大値との差が、予め定められた範囲内かどうかを確認する。上記差が定められた範囲内でない場合は、上記差が定められた範囲内でない場所の近くに配置されている固定ボルト５０ａ〜５０ｅを緩め、テーブル３０の装着面３２を支持台２０のテーブル支持面２１から浮かせる。その後、ガイドレール７６を基準として高さの低い場所の近くにある高さ調整部材４０ａ〜４０ｅを装着面３２から突出させる。このようにして平行度の調整を完了した後、緩めた固定ボルト５０ａ〜５０ｅを再度締めていくと、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅにより調整された分だけテーブル３０の装着面３２が支持台２０のテーブル支持面２１から浮いた状態で締め込みが完了する。これにより、テーブル３０が支持台２０に固定される。図６は、図５に示した状態から第１高さ調整部材４０ａを突出させ、テーブル３０を持ち上げた状態を示す図である。図６に示すように、テーブル３０は、第１高さ調整部材４０ａに支持されることによって支持台２０のテーブル支持面２１から浮いている。それにより、テーブル３０の第１孔部３４ａおよび第１調整ネジ孔３３ａ付近の高さを高くすることができる。第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅも必要に応じてテーブル３０の装着面３２から突出される。テーブル３０の角度は、第１高さ調整部材４０ａ〜第５高さ調整部材４０ｅの突出高さのバランスにより調整される。

この調整後、再度、テーブル３０の載置面３１とガイドレール７６との間の距離を複数箇所で測定する。この繰り返しにより、載置面３１と記録ヘッド８０との平行度を所望の範囲内に調整できる。この調整においては、再調整の度にテーブル３０を支持台２０から取り外す作業が発生しない。よって、作業が従来よりも容易であり、作業時間も節約しうる。

本実施形態に係るプリンタ１０では、かかる調整において、テーブル３０の捩れや撓みを矯正することもできる。載置面３１と記録ヘッド８０との平行度が悪化する原因には、テーブル３０の角度の他にも、テーブル３０の捩れや撓みが考えられる。本実施形態に係るプリンタ１０では、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅと、締結部材としての固定ボルト５０ａ〜５０ｅとが別に構成されている。かつ、複数の高さ調整部材４０ａ〜４０ｅと、複数の固定ボルト５０ａ〜５０ｅは、それぞれ対応している。そこで、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅを、固定ボルト５０ａ〜５０ｅの締結力に逆らって伸ばすことも可能であり、それによりテーブル３０の捩れ、撓みを矯正することができる。本実施形態では、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅは、ネジの回転によって突出高さを調整しているため、テーブル３０の捩れや撓みを矯正するだけの推進力を得ることができる。また、シム等と異なり、微細な高さ調整が可能である。

また、本実施形態では、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅは、テーブル３０の装着面３２の中心を囲むように配置されている。よって、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅの先端は、平面視において装着面３２の中心を内部に含むような平面（四角形）を構成する。このように配置された第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅによれば、テーブル３０の中心の周りに広がる平面の傾きを変えることによって、平面的にテーブル３０の平行度調整を行うことができる。なお、かかる作用効果を奏するためには、テーブル３０の中心を囲む高さ調整部材の数は、少なくとも３つであればよい。よって、テーブル３０の中心を囲む高さ調整部材の数は、３つであってもよい。もし、高さ調整部材の数が２つであれば、２つの高さ調整部材の先端は直線しか構成せず、その直線の方向に関してしかテーブル３０の平行度を調整できない。

さらに、本実施形態では、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅで囲まれた領域の内側には、第１固定ボルト５０ａが配置されている。テーブル３０において、第１固定ボルト５０ａによって固定された地点の高さは固定されている。また、その周囲の高さは、高さ調整部材４０ｂ〜４０ｅによって調整される。かかる構成によれば、平行度調整の基準点が第１固定ボルト５０ａによって固定されているため、平行度調整が行いやすい。なお、一般に、テーブル３０は、上方に凸した円弧状に撓むため、テーブル３０の周縁部の高さは、中央部の高さよりも低い。従って、テーブル３０において、第１固定ボルト５０ａによって固定された地点の高さは、調整部材４０ｂ〜４０ｅが配置された地点の高さよりも高い。そこで、第１固定ボルト５０ａを先に締結しても平行度調整が可能である。さらに、本実施形態では、第１固定ボルト５０ａは、テーブル３０の装着面３２の中央部に配置されている。よって、テーブル３０において最も高さが高いことが多い中央部を高さの基準点とすることができ、よりテーブル３０の平行度調整が容易である。

また、本実施形態では、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅは、それぞれ、第２固定ボルト５０ｂ〜第５固定ボルト５０ｅよりも、テーブル３０の中心から遠い位置に配置されている。前述したように、テーブル３０は、上方に凸した円弧状に撓む。よって、テーブル３０の周縁部の高さは、中央部の高さよりも低く、周縁部の撓みの方が中央部の撓みよりも小さい。よって、かかる構成によれば、中心側に配置された固定ボルト５０ｂ〜５０ｅに規制されることなく、撓みの小さいテーブル３０の周縁部を高さ調整部材４０ｂ〜４０ｅによって撓ませ、上方に持ち上げることができる。よって、テーブル３０全体の撓みを矯正するのが容易である。

本実施形態では、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅは、それぞれ、第２固定ボルト５０ｂ〜第５固定ボルト５０ｅと第１固定ボルト５０ａとを結ぶ直線上に配置されている。テーブル３０の撓みは、中央部に配置された第１固定ボルト５０ａと周縁部に配置された他の固定ボルト５０ｂ〜５０ｅとを結ぶ直線上で大きい傾向がある。これは、周縁部の固定ボルトがその配置された地点においてテーブル３０を下方に押し下げるためである。つまり、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅは、テーブル３０において撓みの大きい地点に配置されている。よって、かかる構成によれば、撓みの大きい地点においてテーブル３０の撓みを矯正することができ、それにより、より効率的にテーブル３０の撓みを矯正することができる。なお、上記した作用効果を奏するためには、第２高さ調整部材４０ｂ〜第５高さ調整部材４０ｅは、それぞれ、第２固定ボルト５０ｂ〜第５固定ボルト５０ｅよりもテーブル３０の周縁部側に配置される必要はなく、第２固定ボルト５０ｂ〜第５固定ボルト５０ｅよりもテーブル３０の中央部側に配置されてもよい。

また、上記した調整では、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅおよび固定ボルト５０ａ〜５０ｅに対する作業は、全て上方から行うことができる。よって、調整作業が容易である。本実施形態では、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅおよび固定ボルト５０ａ〜５０ｅは、上方に向けて頭部が露出している。よって、上方から頭部に工具を差し込むことができ、高さ調整部材４０ａ〜４０ｅおよび固定ボルト５０ａ〜５０ｅに対する作業を上方から行うことができる。

以上、好適な一実施形態について説明した。しかし、ここに開示するプリンタは、上記した実施形態に限定されない。例えば、上記した実施形態では、高さ調整部材は、テーブルの中央部と中央部を囲む四角形の頂点の計５か所に設けられていた。しかし、高さ調整部材の配置は、それに限定されない。高さ調整部材は、６つ以上設けられてもよい。例えば、追加の高さ調整部材は、５つの高さ調整部材の中間位置に設けられてもよい。また、高さ調整部材の数は、５より少なくてもよい。また、その配置は、特に限定されず、例えば、マトリクス状に配置されてもよい。さらに、プリンタは、固定ボルトと対応関係のない高さ調整部材を備えてもよく（高さ調整部材の方が固定ボルトより多くてもよく）、高さ調整部材と対応関係のない固定ボルトを備えてもよい（固定ボルトの方が高さ調整部材より多くてもよい）。

また、高さ調整部材と固定ボルトとの位置関係も上記したものに限定されない。図７は、高さ調整部材と固定ボルトとの位置関係が上記した実施形態と異なるテーブル３０および支持台２０を示す斜視図である。図７に示すように、この変形例では、第２調整ネジ孔３３ｂ〜第５調整ネジ孔３３ｅは、それぞれ、第２孔部３４ｂ〜第５孔部３４ｅよりもテーブル３０の装着面３２の長手方向の外側に配置されている。装着面３２の長手方向は、ここでは、左右方向である。そこで、第２調整ネジ孔３３ｂは、第２孔部３４ｂの左方に設けられている。第３調整ネジ孔３３ｃは、第３孔部３４ｃの左方に設けられている。第４調整ネジ孔３３ｄは、第４孔部３４ｄの右方に設けられている。第５調整ネジ孔３３ｅは、第５孔部３４ｅの右方に設けられている。高さ調整部材と固定ボルトとの位置関係は、例えば、このようなものでもよい。テーブル３０の周縁部における撓みの矯正量は、短手方向よりも長手方向で大きいため、かかる構成によれば、テーブル３０の撓みを効果的に矯正することができる。

なお、上記した実施形態では、高さ調整部材は、テーブルに設けられたが、支持台に設けられてもよい。または、テーブルと支持台の両者に設けられてもよい。高さ調整部材が設けられる部材は、必ずしもテーブルに限定されない。

その他、特に言及されない限り、ここに開示した実施形態は本発明を限定しない。例えば、ここに開示する技術は、いわゆるロール・トゥー・ロールタイプのプリンタにおいて記録媒体が載置されるテーブル（プラテン）に利用することもできる。

５ 被印刷物
１０ プリンタ（インクジェットプリンタ）
２０ 支持台
２１ テーブル支持面
３０ テーブル
３１ 載置面
３２ 装着面
３３ａ 第１調整ネジ孔（ネジ孔）
３３ｂ 第２調整ネジ孔
３３ｃ 第３調整ネジ孔
３３ｄ 第４調整ネジ孔
３３ｅ 第５調整ネジ孔
４０ａ 第１高さ調整部材
４０ａ１ ネジ部
４０ａ２ 頭部
４０ｂ 第２高さ調整部材（他の高さ調整部材）
４０ｃ 第３高さ調整部材（他の高さ調整部材）
４０ｄ 第４高さ調整部材（他の高さ調整部材）
４０ｅ 第５高さ調整部材（他の高さ調整部材）
５０ａ 第１固定ボルト（第１締結部材）
５０ｂ 第２固定ボルト（他の締結部材）
５０ｃ 第３固定ボルト（他の締結部材）
５０ｄ 第４固定ボルト（他の締結部材）
５０ｅ 第５固定ボルト（他の締結部材）

Claims (9)

1. 記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドに対向し被印刷物が載置される載置面と、前記載置面の裏側の装着面とを備えたテーブルと、
   前記装着面と対向するテーブル支持面を備えた支持台と、
   前記テーブルおよび前記支持台のうちの少なくとも一方に設けられ、それぞれ前記装着面または前記テーブル支持面からの突出高さを調整可能に構成された複数の高さ調整部材と、
   前記複数の高さ調整部材に対応して設けられ、前記装着面と前記テーブル支持面とを接近させるように前記テーブルと前記支持台とを締結する複数の締結部材と、
   を備え、
   前記テーブルは、前記複数の高さ調整部材を介して前記テーブル支持面に支持されるとともに、前記複数の締結部材によって前記支持台に固定されている、プリンタ。
2. 前記複数の高さ調整部材は、それぞれネジ部を備え、
   前記テーブルまたは前記支持台は、前記高さ調整部材の前記ネジ部がそれぞれ噛み合う複数のネジ孔を備えている、
   請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記複数のネジ孔は、前記テーブルに設けられるとともに、前記テーブルを貫通しており、
   前記複数の高さ調整部材は、それぞれ、回転させる際に保持される頭部を備え、前記頭部が前記記録ヘッド側に向くように前記ネジ孔に噛み合わされている、
   請求項２に記載のプリンタ。
4. 前記複数の高さ調整部材は、それぞれ、対応する前記複数の締結部材よりも前記テーブル支持面または前記装着面の中心から離れた位置に設けられている、
   請求項１〜３のいずれか一つに記載のプリンタ。
5. 前記装着面は、一方向に長い形状に形成されており、
   前記複数の高さ調整部材は、前記テーブル支持面または前記装着面において、それぞれ、対応する前記複数の締結部材よりも前記装着面の長手方向の外側に配置されている、
   請求項４に記載のプリンタ。
6. 前記複数の高さ調整部材は、前記テーブル支持面または前記装着面の中心を囲むように配置された少なくとも３つの高さ調整部材を含む、
   請求項１〜５のいずれか一つに記載のプリンタ。
7. 前記複数の締結部材は、前記少なくとも３つの高さ調整部材で囲まれた領域の内側に配置された第１締結部材を含む、
   請求項６に記載のプリンタ。
8. 前記第１締結部材は、前記テーブル支持面または前記装着面の中央部に配置されている、
   請求項７に記載のプリンタ。
9. 前記複数の締結部材は、
   前記テーブル支持面または前記装着面の中央部に配置された第１締結部材と、
   前記第１締結部材を囲むように配置された複数の他の締結部材と、
   を含み、
   前記複数の高さ調整部材は、前記複数の他の締結部材に対応する複数の他の高さ調整部材を含み、
   前記複数の他の高さ調整部材は、それぞれ、対応する前記複数の他の締結部材と前記第１締結部材とを結ぶ直線上に配置されている、
   請求項１〜８のいずれか一つに記載のプリンタ。
   

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