JP2020121108A - 防水ファスナー - Google Patents

Abstract

【課題】防水効果が優れた新たな構造の防水ファスナーを提供すること。【解決手段】二つのファスナーテープを有する防水ファスナーであり、各ファスナーテープはそれぞれベーステープ及びベーステープに設けられたエレメントを有し、二つのファスナーテープのエレメントが互いにフィットして噛み合うことで、二つのファスナーテープを閉じることができる防水ファスナーであって、二つのファスナーテープにはそれぞれ内側に延出する第一防水体が設けられ、二つのファスナーテープを閉じると、二つのファスナーテープ上の第一防水体の内側面が互いに密着し、エレメントの上方に二つの第一防水体が覆いかぶさるとともに、二つの第一防水体の貼り合わせ面が二つのファスナーテープのエレメントの噛合中心線から横方向にずれている。【選択図】図１

Description

本発明は、防水ファスナーに関するものである。

ファスナーは服飾、かばん等の製品に多用される部品であり、近年、多くの製品、特に屋外の製品の防水性能に対する要求が高まっていることから、多くの防水ファスナーが出回っている。
従来の防水ファスナーは通常、布テープの表面の層を防水膜で覆うことにより防水しており、こうすることで布テープに対して良好な防水効果を部分的に発揮することはできるが、水はエレメント間の隙間から容易に通り抜けることができてしまう。
また、布テープの内側に比較的厚い接着層を設け、ファスナーが閉まる際に二つの接着層が密着して貼り合わさることで遮水を実現し、良好な密封効果を発揮することができるファスナーもあるが、しかしこれらのファスナーの二つの接着層の貼り合わせ面は一般的には通常エレメントの噛合中心線と重なり合うものであり、ファスナーが外部の力を受けて湾曲する際にエレメントの噛合中心線の変形量も最大となることで、二つの接着層が簡単にずれて隙間ができてしまうと同時に、外部の水が二つの接着層の間の隙間からファスナーに容易に浸透し、ファスナーの防水効果に影響を与えてしまう。

従来技術の上述した問題を解決するため、本発明は防水効果が優れた新たな構造の防水ファスナーを提供することを目的とする。

本発明は、
二つのファスナーテープを有する防水ファスナーであり、各ファスナーテープはそれぞれベーステープ及びベーステープに設けられたエレメントを有し、二つのファスナーテープのエレメントが互いにフィットして噛み合うことで、二つのファスナーテープを閉じることができる防水ファスナーであって、二つのファスナーテープにはそれぞれ内側に延出する第一防水体が設けられ、二つのファスナーテープを閉じると、二つのファスナーテープ上の第一防水体の内側面が互いに密着し、エレメントの上方に二つの第一防水体が覆いかぶさるとともに、二つの第一防水体の貼り合わせ面が二つのファスナーテープのエレメントの噛合中心線から横方向にずれる。

好ましくは、前記第一防水体は弾性体である。

好ましくは、前記ファスナーテープの二つの隣接するエレメントの間には隙間充填体が設けられ、二つのファスナーテープが閉じる際、前記隙間充填体は各エレメントの間の隙間に充填されることができる。

好ましくは、前記隙間充填体の下部はエレメントの下方まで延伸してエレメントの下端面に貼り付けられる。

好ましくは、前記エレメントは縫合糸によってベーステープに縫合固定され、前記隙間充填体の下端は前記縫合糸の下端の下に位置する。

好ましくは、前記エレメントは幅広部と幅狭部とを含み、前記隙間充填体が幅狭部に位置し、かつ隙間充填体の下端が幅広部の下端の上に位置するか、または幅広部の下端と同一平面に位置する。

好ましくは、前記第一防水体は前記ベーステープの内側面から延出している。

好ましくは、前記ファスナーテープの上表面は防水膜で覆われている。

好ましくは、前記エレメントは縫合糸によってベーステープに縫合固定され、縫合糸とベーステープとの間の隙間には第二防水体が充填されている。

本発明によれば、二つのファスナーテープが閉じる際、二つの第一防水体の内側面が互いに密着することができるため、外部の液体が本ファスナーに浸透するのを効果的に防止することができる。また、本発明は位置ずれ分割方式を用いて、二つの第一防水体の貼り合わせ面をエレメントの噛合中心線から横方向にずらしているため、本ファスナーが湾曲しても、二つの第一防水体の位置がずれて隙間ができるのを効果的に回避することができるとともに、構造が新規であり、本発明の防水効果を効果的に高めることができる。
以下、本発明の実施例を図を参照しながら詳細に説明を行う。

本発明の閉じた状態の防水ファスナーであって、延在方向と直交する断面の構造模式図である。 本発明の開いた状態の防水ファスナーであって、延在方向と直交する断面の構造模式図である。 本発明の防水ファスナーの閉じた状態の底面の構造模式図である。

本発明の実施態様の防水ファスナーは、図１〜図２に示すように、二つのファスナーテープを有し、各ファスナーテープはそれぞれベーステープ１１及びベーステープ１１に設けられたエレメント１２を有する。二つのファスナーテープのエレメント１２が互いにフィットして噛み合うことで、二つのファスナーテープを閉じることができる。
二つのファスナーテープにはそれぞれ内側に延出する第一防水体２１が設けられている。二つのファスナーテープを閉じると、二つのファスナーテープの第一防水体２１の内側面が互いに密着し、エレメント１２の上方に二つの第一防水体２１が覆いかぶさるとともに、二つの第一防水体２１の貼り合わせ面は二つのファスナーテープ上のエレメント１２の噛合中心線から横方向にずれている。

本発明実施形態の防水ファスナーにおいて、二つのファスナーテープを閉じた時、二つの第一防水体２１の内側面が互いに密着することができるため、外部の液体が本ファスナーに浸透するのを効果的に防止することができる。なおかつ本発明の実施態様の防水ァスナーは位置ずれ分割方式を用いて、二つの第一防水体２１の貼り合わせ面をエレメント１２の噛合中心線から横方向にずらしているため、本ファスナーが湾曲しても、二つの第一防水体２１の位置がずれて隙間ができるのを効果的に回避することができるとともに、構造が新規であり、本発明の防水効果を効果的に高めることができる。

本発明の実施形態の防水ファスナーにおいて、第一防水体２１は弾性体であるため、二つの第一防水体２１が密着して貼り合わさることを保証することができるとともに、ファスナーが閉じる妨げになりにくい。第一防水体２１はプラスチック、樹脂、ゴム等の通常用いられる防水材料を用いることができる。

ファスナーテープの二つの隣接するエレメント１２の間には、それぞれ隙間充填体２２が設けられている。そのため、二つのファスナーテープを閉じると、隙間充填体２２は各エレメント１２の間の隙間に充填されることができるため、本ファスナーを閉じた後、隙間充填体２２がエレメント１２の間の隙間に充填されることで水等の液体がエレメント１２の間の隙間から本ファスナーに浸透するのを防止することができ、さらに防水性能を高めることができる。

隙間充填体２２の下部は、エレメント１２の下方まで延伸してエレメント１２の下端面に貼り付けられることで逆棘を形成し、エレメント１２上に引っ掛けられることができる。その結果、隙間充填体２２が上方よりエレメント１２の間から容易に抜け出さないようにし、本発明の防水ファスナーの信頼性を高め、壊れにくく使いやすいものとすることができる。

本実施態様において、ファスナーとして編込みファスナーの構造を用いており、エレメント１２は縫合糸１３によってベーステープ１１に縫合固定され、隙間充填体２２の下端は縫合糸１３の下端の下に位置するか、または幅広部の下端と同一平面に位置する。それにより、使用中にファスナー頭部または外部の物品が縫合糸１３と頻繁に摩擦し縫合糸１３が摩耗して切断されることを回避することができ、本発明の使用寿命を効果的に伸ばすことができる。

エレメント１２は幅広部と幅狭部とを含み、隙間充填体２２が幅狭部に位置し、かつ隙間充填体２２の下端が幅広部の下端の上に位置する。これにより、隙間充填体２２とファスナー頭部または外部の物品との摩擦を減らし、隙間充填体２２の摩耗を軽減することができ、隙間充填体２２が外部の力を受けて位置ずれを起こすのに伴って不具合を引き起こすのを回避することができ、使いやすくなり、本発明の使用寿命を延ばすことができる。本実施形態において、エレメント１２の頭部及びその噛合部位は幅広部であり、その中途部及び後部は幅狭部であり、縫合糸１３がエレメント１２の後部に周設されることによってエレメント１２をベーステープ１１に縫合し、隙間充填体２２はエレメント１２の中途部に位置している。当然ながら、実際の応用においては、エレメント１２の頭部を幅狭部とし、後部を幅広部としてもよく、またはエレメント１２の二つの端部をどちらも幅広部とし、中途部を幅狭部とする等してもよく、当業者が必要に応じて随時設計し選択すればよく、これに限定されない。

第一防水体２１は、ベーステープ１１の内側面から延出することのより、ファスナーテープ上表面の平整を保持することができる。さらに、第一防水体２１が外部からの横方向の力を受けて緩んで落ちることを回避することができる。しかし、実際の応用においては、第一防水体２１はベーステープ１１の上表面、下表面等の他の位置から延出してもよく、これに限定されない。

ファスナーテープの上表面は防水膜２３で覆われていることにより、本発明の防水性能をさらに高めることができる。

エレメント１２は縫合糸１３によってベーステープ１１に縫合固定され、縫合糸１３とベーステープ１１との間の隙間には第二防水体が充填されていることにより、本発明の防水性能をさらに高めることができる。

隙間充填体２２、防水膜２３及び第二防水体は同様にプラスチック、ゴム、樹脂等の通常用いられる材質を用いることができる。

本発明の防止ファスナーにおいて、第一防水体２１、第二防水体及び隙間充填体２２は一体であってもよく、実際の生産工程においては、樹脂等の防水材料を樹脂注入方式にて二つのベーステープ１１の間、各エレメント１２の間及び縫合糸１３とベーステープ１１との間に流し込むことで第一防水体２１、第二防水体及び隙間充填体２２を形成することができる。その後、位置ずれ分割方式を用いて二つのベーステープ１１の間の接着層の位置をずらして分割することで、通常二つのベーステープ１１の間の接着層を１：２の割合で分割してもよいが、実際の応用においては、分割位置は必要に応じて随時調整してもよく、これに限定されない。

生産工程において、第一防水体２１をベーステープ１１の組織の隙間に滲入させることで、第一防水体２１とベーステープ１１との防水効果及び接続強度を高めてもよく、ベーステープ１１として布テープ、ゴムテープ等の通常用いられる材質形状を用いてもよく、これらは当該分野において多用されるベーステープ１１の材料であるため、ここでは別途詳述しないが、ベーステープ１１は実際の応用においてはその材質に対して防水処理を行って防水性能を高めてもよい。

本発明において、各ファスナーテープのエレメント１２の噛合中心線に面する側を内側とし、上下等の方向も本ファスナーが正常に使用される場合における方向を基準としているが、これはあくまで便宜上のものであり、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。

以上述べた内容は本発明の好適な実施形態に過ぎず、基本的に同じ手段により本発明の目的とする技術方案を実現できるのであれば、本発明の保護範囲に属する。

１１ ベーステープ
１２ エレメント
１３ 縫合糸
２１ 第一防水体
２２ 隙間充填体
２３ 防水膜

Claims (9)

1. 二つのファスナーテープを有する防水ファスナーであって、各ファスナーテープはそれぞれベーステープ（１１）及びベーステープ（１１）に設けられたエレメント（１２）を有し、二つのファスナーテープのエレメント（１２）が互いにフィットして噛み合うことで、二つのファスナーテープを閉じることができる防水ファスナーであって：二つのファスナーテープにはそれぞれ内側に延出する第一防水体（２１）が設けられ、二つのファスナーテープを閉じると、二つのファスナーテープ上の第一防水体（２１）の内側面が互いに密着し、エレメント（１２）の上方に二つの第一防水体（２１）が覆いかぶさるとともに、二つの第一防水体（２１）の貼り合わせ面が二つのファスナーテープ上のエレメント（１２）の噛合中心線から横方向にずれていることを特徴とする防水ファスナー。
2. 前記第一防水体（２１）は弾性体であることを特徴とする請求項１に記載の防水ファスナー。
3. 前記ファスナーテープ上の二つの隣接するエレメント（１２）の間には隙間充填体（２２）が設けられており、二つのファスナーテープを閉じると、前記隙間充填体（２２）は各エレメント（１２）の間の隙間に充填されることができることを特徴とする請求項１に記載の防水ファスナー。
4. 前記隙間充填体（２２）の下部はエレメント（１２）の下方まで延伸してエレメント（１２）の下端面に貼り付けられることを特徴とする請求項３に記載の防水ファスナー。
5. 前記エレメント（１２）は縫合糸（１３）によってベーステープ（１１）に縫合固定され、前記隙間充填体（２２）の下端は前記縫合糸（１３）の下端の下に位置することを特徴とする請求項３に記載の防水ファスナー。
6. 前記エレメント（１２）は幅広部と幅狭部とを含み、前記隙間充填体（２２）が幅狭部に位置し、かつ隙間充填体（２２）の下端が幅広部の下端の上に位置するか、または幅広部の下端と同一平面に位置することを特徴とする請求項５に記載の防水ファスナー。
7. 前記第一防水体（２１）は前記ベーステープ（１１）の内側面から延出していることを特徴とする請求項１に記載の防水ファスナー。
8. 前記ファスナーテープの上表面は防水膜（２３）で覆われていることを特徴とする請求項１に記載の防水ファスナー。
9. 前記エレメント（１２）は縫合糸（１３）によってベーステープ（１１）に縫合固定され、縫合糸（１３）とベーステープ（１１）との間の隙間には第二防水体が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の防水ファスナー。

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