JP2020120400A

JP2020120400A - 電気音響ドライバ

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Publication number: JP2020120400A
Application number: JP2020073414A
Authority: JP
Inventors: ウィット・ブッシュコ; Bushko Wit; ブロック・ジャコバイツ; Jacobites Brock; ニコラス・ジョン・ジョセフ; john joseph Nicholas; マレク・カウカ; Kawka Marek; トーマス・ランデメーン; Landemaine Thomas; アンドリュー・ディー・ムンロ; Andrew D Munro; プラテーク・ナート; Nath Prateek; クリストファー・エー・ペア; A Pare Christopher; アダム・シアーズ; Sears Adam
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Priority date: 2016-06-14
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2020-08-06
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Abstract

【課題】イヤホンのサイズが小さくなってもボビン及びハウジングの一端部において音響振動板及び周囲のサスペンションを製作することが容易な電気音響ドライバを提供する。【解決手段】電気音響ドライバ用のボビンは、外側表面、ボビンの端部の実質的に平坦な表面、及びハウジング軸と実質的に同軸のボビン軸を含む。ボビンは、ハウジングの内部で使用可能であり、ボビン軸に沿って移動するよう構成されている。ボビンの端部の実質的に平坦な表面は、音響振動板に固定可能である。ボビンは、（ａ）外側表面から実質的に平坦な表面に延びる脚部、（ｂ）平坦な表面の実質的に外周部のすべてにわたって延びる壁、及び（ｃ）実質的に平坦な表面の複数の貫通孔のうちの１つ以上を含む。【選択図】図６Ａ

Description

本開示は電気音響装置に関する。

一般に、１つの態様において、電気音響ドライバは、コンプライアント材料で形成され、外周部、前面、背面、内側領域及び、外周部と内側領域の間の外側領域、並びに振動板が静止しているときに実質的に平坦な形状を有する振動板を含む。ボビンは内側表面、外側表面及びボビン軸を有する。ボビンは、電気導体の巻線を外側表面で保持するように構成されている。ハウジングは、端部及びボビン軸と実質的に同軸のハウジング軸を有する。振動板の外周部はハウジングの端部に固定される。補剛要素が、振動板の内側領域で前面及び背面のうちの１つ以上に固定される。ボビン軸に沿ったボビンの動きにより、振動板の内側領域の動きが生じて、振動板の前面から伝播する音響信号を生成する。ボビンは、ボビン軸に垂直であり、かつ内側領域で振動板の背面に固定された実質的に平坦な表面をボビンの端部に更に含む。補剛要素は、ボビンの実質的に平坦な表面を含む。ボビンは、（ａ）外側表面から実質的に平坦な表面に延びる脚部、及び（ｂ）実質的に平坦な表面の複数の貫通孔、のうちの１つ以上を含む。

実装形態は、以下の１つ以上を任意の組み合わせで含むことができる。実質的に平坦な表面は、振動板の背面に直接固定される。ドライバは、内側領域でボビンの実質的に平坦な表面を振動板の背面に固定するための接着剤層を更に含む。ボビンは外径を有し、振動板の内側領域は、ボビンの外径と実質的に等しい直径を有する。外側領域は円環状である。ボビンは、（ａ）外側表面から実質的に平坦な表面へ延びる脚部、及び（ｂ）実質的に平坦な表面の複数の貫通孔の両方を含む。ボビンは、外側表面から実質的に平坦な表面に延びる４つの脚部を含む。

一般に、別の態様では、電気音響ドライバは、円筒形状及びハウジング軸を有するハウジング含む。ボビンは、外側表面、ボビンの端部の実質的に平坦な表面、及びハウジング軸と実質的に同軸のボビン軸を有する。ボビンは、ハウジング内に配置され、ボビン軸に沿って移動するよう構成されている。音響振動板は、ボビンの端部の実質的に平坦な表面に固定される。
コンプライアントサスペンションは、音響振動板を取り囲み、音響振動板及びハウジングに固定される。ボビンは、（ａ）外側表面から実質的に平坦な表面へ延びる脚部、及び（ｂ）実質的に平坦な表面の複数の貫通孔のうちの１つ以上を含む。

実装形態は、上記のパラグラフ１２の特徴のうちの１つ以上を、任意の組み合わせで含むことができる。

一般に、更に別の態様において、電気音響ドライバ用のボビンは、外側表面、ボビンの端部の実質的に平坦な表面、及びハウジング軸と実質的に同軸なボビン軸を含む。ボビンは、ハウジング内で使用可能であり、ボビン軸に沿って移動するよう構成されている。ボビンの端部の実質的に平坦な表面は、音響振動板に固定可能である。ボビンは、（ａ）外側表面から実質的に平坦な表面へ延びる脚部、（ｂ）平坦な表面の実質的に外周部のすべてにわたって延びる壁、及び（ｃ）実質的に平坦な表面の複数の貫通孔のうちの１つ以上を含む。

実装形態は、以下の諸特徴及び上記のパラグラフ１２の特徴のうちの１つ以上を、任意の組み合わせで含むことができる。壁は平坦な表面から約２〜１５ミクロン盛り上がっている。壁は約５ミクロン〜約３５ミクロンの厚さを有する。壁は、実質的に円環形状である。ボビンは、（ａ）外側表面から実質的に平坦な表面へ延びる脚部、（ｂ）壁、及び（ｃ）実質的に平坦な表面の複数の貫通孔のうちのすべてを含む。

１つの態様において、電気音響ドライバは、振動板、ボビン、ハウジング及び補剛要素を含む。振動板は、コンプライアント材料で形成され、外周部、前面、背面、内側領域及び、外周部と内側領域の間の外側領域、並びに振動板が静止しているときに実質的に平坦な形状を有する。ボビンは、内側表面、外側表面及びボビン軸を有する。ボビンは、電気導体の巻線を外側表面に保持するように構成されている。ハウジングは、端部及びボビン軸と実質的に同軸のハウジング軸を有する。振動板の外周部は、ハウジングの端部に固定される。補剛要素は、振動板の内側領域で前面又は背面に固定される。ボビン軸に沿ったボビンの動きにより、振動板の内側領域の動きが生じて、振動板の前面から伝播する音響信号を生成する。

実施例は、以下の諸機能の１つ以上を含むことができる。

補剛要素は、ボビンの内側に配置され、内側領域において振動板の前面又は背面に固定された剛性物体を含むことができる。剛性物体は、薄いフィルムディスクであってもよい。薄いフィルムディスクは、ポリイミド薄膜を含んでもよい。接合剤を、剛性物体表面と振動板の前面又は背面の間に配置することができる。

補剛要素を接着剤の硬化層にしてもよい。

ボビンは、実質的に平坦な表面がボビン軸に対して垂直であり、かつ内側領域において振動板の背面に固定されるように、ボビンの端部に実質的に平坦な表面を更に含んでもよい。補剛要素には、ボビンの実質的に平坦な表面が含まれる。実質的に平坦な表面は、振動板の背面に直接固定することができる。代替的に、接着剤層は、ボビンの実質的に平坦な表面を内側領域で振動板の背面に固定する。

振動板の内側領域は、ボビンの外径と実質的に等しい直径を有していてもよく、外側領域は、円環状であってもよい。

別の態様によれば、電気音響ドライバは、ハウジング、ボビン、音響振動板及びコンプライアントサスペンションを含む。ハウジングは円筒形状、ハウジング軸及び約４．５ｍｍ未満の外径を有する。ボビンは、ハウジング軸と実質的に同軸のボビン軸を有する。ボビンは、ハウジングの内部に配置され、ボビン軸に沿って移動するように構成されている。音響振動板は、ボビンに固定され、コンプライアントサスペンションは音響振動板を取り囲み、音響振動板及びハウジングに固定される。

実施例は、以下の諸機能の１つ以上を含むことができる。

電気音響ドライバは、ボビンの内部に配置された磁石アセンブリを更に含むことができる。

電気音響ドライバは、ボビンに固定されたコイルアセンブリを更に含むことができる。

音響振動板及びコンプライアントサスペンションは、静止時に実質的に平面であってもよい。

音響振動板及びコンプライアントサスペンションは、コンプライアント材料のメンブレンから形成することができ、電気音響ドライバは、メンブレンの内側領域に固定された補剛要素を更に含むことができる。内側領域は、コンプライアントサスペンションと同心の円形領域であってもよい。補剛要素は、接着剤又は剛性物体の硬化層であってもよい。ボビンは、メンブレンの内側領域に固定された実質的に平坦な表面を含むことができる。

ハウジングの外径は、約３．０ｍｍ〜４．５ｍｍ、約３．３ｍｍ〜４．２ｍｍ、又は約３．６ｍｍ〜３．９ｍｍとすることができる。

磁石アセンブリは少なくとも１つの磁石片を含むことができ、磁石片は約１．５ｍｍ〜４．５ｍｍ、約２．０ｍｍ〜４．０ｍｍ、又は約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの直径を有していてもよい。

ドライバの総断面積に対するドライバの放射面積の比は、約０．７、約０．５７〜０．７、約０．６〜０．６７又は約０．６２〜０．６５の値とすることができる。

別の態様によれば、電気音響ドライバ用の振動板は、コンプライアントメンブレン及び補剛要素を含む。コンプライアントメンブレンは、外周部、前面、背面、内側領域、外周部と内側領域の間の外側領域、及び振動板が静止しているときに実質的に平坦な形状を有する。補剛要素は、内側領域においてコンプライアントメンブレンの前面及び背面の一方に固定される。

実施例は、以下の諸機能の１つ以上を含むことができる。

補剛要素は、剛性物体を含むことができる。

補剛要素を接着剤の硬化層にしてもよい。

本発明の概念の実施例の上記及び更なる利点は、添付の図面と共に下記の記述を参照することによって一層よく理解できであろう。様々な図において同一の数字は同一の構造的要素及び機能を示す。図面は必ずしもスケーリングされておらず、むしろ、機能及び実施形態の原理を説明することに重点が置かれている。

それぞれ電気音響ドライバの斜視図、切断図及び分解切断図である。それぞれ電気音響ドライバの斜視図、切断図及び分解切断図である。それぞれ電気音響ドライバの斜視図、切断図及び分解切断図である。図１Ａ〜図１Ｃの振動板の図である。振動板の内側領域が接着剤によって補強されている例による、図１Ａ〜図１Ｃのハウジング、ボビン及びコイルアセンブリの断面側面図である。振動板の内側領域を補強するために剛性物体を使用する一代替例である。ボビンが振動板の内側領域を補強するための平坦な表面を含む別の代替例である。ボビンの別の代替例の斜視図、上面図及び側面図である。ボビンの別の代替例の斜視図、上面図及び側面図である。ボビンの別の代替例の斜視図、上面図及び側面図である。

現代のインイヤ式ヘッドホン、又はイヤホンは通常、マイクロスピーカを含む。マイクロスピーカは、音響振動板に取り付けられたボビンに巻かれたコイルを含むことができる。コイルに設けられた電気信号による振動板の動きにより、電気信号に応答する音響信号が生成される。マイクロスピーカは、ボビン及びコイル、並びに磁気構造体を取り囲む、スリーブ又はチューブといったハウジングを含んでもよい。イヤホンのサイズが小さくなるにつれて、ボビン及びハウジングの一端部において、音響振動板及び周囲のサスペンションを製作することがますます困難になる。

図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、小型イヤホンで使用可能な電気音響ドライバ１０（例えばマイクロスピーカ）の一例の、それぞれ斜視図、切断斜視図及び分解切断図である。マイクロスピーカ１０は、両端部に開口部を有する円筒形のハウジング１２を有する。ハウジング１２の内部には、名目上、形状が円筒形であり両端部が開いているボビン１４がある。いくつかの例において、ハウジング１２はステンレス鋼で製作されており、ボビン１４はポリイミド（例えば、ＫＡＰＴＯＮ（登録商標））又はポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）（例えば、ＭＹＬＡＲ（登録商標））で製作されている。ハウジング１２及びボビン１４は、その開放端部の１つにおいて、エラストマーなどコンプライアント材料からなる振動板又はメンブレン１６に固定される。コイルアセンブリ１８は、ボビン１４の外側表面上に巻かれる。コイルアセンブリ１８は電気導体の巻線を含み、巻線を所望の形状に保持する、及び／又は、巻線をボビン１４の外側表面に固定する構造を含んでもよい。磁石アセンブリ２０は、振動板１６とは反対側のハウジング１２の端部のプラットフォーム２２に固定される。磁石アセンブリ２０は、２つの磁石片２０Ａ及び２０Ｂを含み、それらは、例えばネオジム磁石、及び介在硬貨２０Ｃとすることができる。磁石アセンブリ２０は、ハウジング軸２４（即ち、シリンダ軸線）に沿って延び、ボビン１４の内側の開放領域に入る。ボビン１４の軸線は、ハウジング軸２４と実質的に同軸である。

電気音響ドライバ１０は、ハウジングの外径ΦＨ及び振動板１６の直径ΦＤが、約４．７ｍｍ未満となるように小型化してもよい。小さい寸法により、コンプライアントサラウンドによって支持される小型音響振動板を提供する方法を含む種々の製造上の問題が発生する。

いくつかの例において、ハウジング１２は約８ｍｍ未満の外径ΦＨを有する。いくつかの例において、ハウジング１２は約４．５ｍｍ未満の外径ΦＨを有する。他の例では、ハウジング１２は約３．０ｍｍ〜４．５ｍｍの外径ΦＨを有する。他の例では、ハウジング１２は約３．３ｍｍ〜４．２ｍｍの外径ΦＨを有する。他の例では、ハウジング１２は約３．６ｍｍ〜３．９ｍｍの外径ΦＨを有する。いくつかの例において、磁石片２０は約１．５ｍｍ〜４．５ｍｍの直径ΦＤを有する。他の例では、磁石片２０は約２．０ｍｍ〜４．０ｍｍの直径ΦＤを有する。他の例では、磁石片２０は約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの直径ΦＤを有する。

放射面積は、振動板１６の非補剛部分（即ち、サラウンド）が破壊を開始する上方の比較的高い周波数について、以下で詳細に記載されている方法を含む様々な方法のうちの任意の１つで補強された、振動板１６の内側（中央）領域の面積とほぼ等しい。サラウンドの約半分のより高い周波数の下方の比較的低い周波数についても、振動板の放射面積に寄与する。

いくつかの例では、ドライバ１０の全断面積に対する放射面積の比は約０．７である。いくつかの例では、ドライバ１０の全断面積に対する放射面積の比は、０．５７〜０．７である。いくつかの例では、ドライバ１０の全断面積に対する放射面積の比は、０．６〜０．６７である。いくつかの例では、ドライバ１０の全断面積に対する放射面積の比は、０．６２〜０．６５である。

図２も参照すると、振動板１６が、様々な機能の識別を簡単にするために、その厚みｔを誇張した状態で分離して示されている。振動板１６は、所望の厚さｔを可能とし、ボビン１４の端部及びハウジング１２の端部に接着するように硬化する液状シリコーンゴムなどエラストマー材料で形成することができる。振動板１６は、外周部、即ち、半径Ｒｏの円周の外縁部、前面３２及び背面３４を有する。振動板１６は、半径Ｒｉの丸い破線３６の内側の内側領域、及び丸い破線３６から外周部に延びる円環状形で画定される外側領域を含む。より小さな半径Ｒｉは、円筒形のボビン１４の外径とほぼ等しく、より大きな半径Ｒｏは、ハウジング１２の外径とほぼ等しい。非限定例として、振動板の厚さｔは数十ミクロンから１００μｍを超え、直径Ｒｏは４．７ｍｍ未満であってもよい。

ボビン１４は、コイルアセンブリ１８の巻線を通して伝えられる電流に応答して、ほぼボビン軸及びハウジング軸２４に沿って動作する。この動作により、振動板１６の内側領域が軸方向に移動して空気を変位させ、音響信号を発生させる。

振動板１６は、静止時、即ち、電気信号が音を発生させるためにコイルアセンブリ１８の巻線に印加されていないときには、実質的に平坦な形状を有する。マイクロスピーカ１０が電気信号によって駆動され、ボビン１４をハウジング軸２４に沿って移動させると、振動板１６のコンプライアント性が変形する。振動板１６の内側領域は、音響信号を生成するために使用される音響振動板として振る舞う。しかし、振動板１６のヤング係数の値が低いため、内側領域はドラムヘッドと同様の振る舞いをすることがある。特に、内側領域は、ドライバ１０の動作周波数帯域で不要な構造共振を示すことがあり、ドライバ効率の低下をもたらすことがある。

以下に説明する様々な実例において、振動板１６の内側領域を、補剛要素によって補強し、又は剛体化することにより、動作中の不要な共振を実質的に低減又は除去する。振動板１６の外側領域は、補強された内側領域を囲むコンプライアントサスペンションである。１つの例において、補剛要素は、内側領域の上方の振動板１６の背面３４に固定され、かうボビン１４の内側表面の隣接部分にも固定された、材料の剛性層である。あるいは、補剛要素は、内側領域内で振動板１６の背面３４に固定された剛性物体である。物体は、スタンドアロン構造体（例えば、個体ディスク）であってもよいし、ボビンの構造的特徴であってもよい。内側領域の補強の結果、不要な共振周波数を電気音響ドライバ１０の動作帯域幅から変化させ、及び／又は、こうした共振周波数における音響板１６の変位が実質的に低減される。これにより、より滑らかな音響周波数応答が可能となる。加えて、内側領域の補強は、電気音響ドライバの有効ピストン面積を増大させ、それによって特定のボビン変位量に対して出力される音圧を増大させるという付加的な利点を有する。

図３は、振動板１６の内側領域が補強された一例による、ハウジング１２、ボビン１４及びコイルアセンブリ１８の断面側面図を示している。ボビン１４及び振動板１６によって画成される「カップ状」の構造体に少量の接着剤を分注して、カップを部分的に充填する。振動板１６の内側領域が、接着剤層によって十分覆われることを確実にするために、十分な量の接着剤が使用される。次いで、接着剤が硬化して、ボビン１４の内側表面４２及び振動板１６の背面３４（図２参照）の一部に接着する剛性層４０を形成する。内壁に沿ってメニスカス４４を形成し、ボビン１４に対する接着力を向上させてもよい。

図４は、振動板１６の内側領域を補強するために剛性物体５０（例えば、ディスク）を使用する代替例を示している。ディスク５０は、ポリエーテルイミド（例えば、ＵＬＴＥＭ（登録商標））など高強度熱可塑性薄膜としてよい。ディスク５０をボビン１４に挿入できるようにするために、ディスク５０はボビン１４の内径よりも小さい直径を有する。しかし、振動板１６の内側領域との接触を最大にするために、直径の差は小さく保たれ続ける。ディスク５０を振動板１６の内側領域に接着するために、接合剤の薄い層、又は接着剤を使用してもよい。接合剤又は接着剤はまた、ボビン１４の内筒面に接合するために使用することができる。代替的に、ディスク５０を、振動板１６を作成するために使用されるエラストマー材料（例えば、液状シリコーンゴム）の未硬化層上に載置してもよい。その後、エラストマー層が硬化することにより、振動板１６がディスク５０及びボビン１４の端部に直接接合される。

図５は、ボビン６０が内側領域を補強するために使用される構造体を含む別の代替例を示す。ボビン６０は、図３及び図４のボビン１４と同様の筒状部６０Ａを有する。しかし、ボビン６０はまた、一方の端部に端面６０Ｂを含む。端面６０Ｂは、筒状部６０Ａと一体として統合されてもよい。代替的な構成では、端面６０Ｂは、独立して形成された後、円筒部６０Ａの端部に固定されてもよい。端面６０Ｂは、接合剤又は接着剤を使用して、振動板１６の背面３４（図２を参照）に内側領域に沿って固定されてもよい。代替的に、端面６０Ｂを、振動板１６を作成するために使用されるエラストマー材料の未硬化層内に配置し、その後、エラストマー材料が硬化して振動板１６を表面６０Ｂに接着させことができる。

図６Ａ〜図６Ｃは、内側表面６４、外側表面６６及びボビン軸６８を有するボビン６２の別の例を示す。ボビン６２は、電気導体（図示せず）の巻線を連続した筒状部６７の外側表面６６上に保持するように構成されている。ボビン６２は、ボビンの端部に実質的に平坦な表面７０を有する。実質的に平坦な表面７０は、ボビン軸６８に対して実質的に垂直であり、内側領域で（上で説明したように）振動板の背面に固定することができる。上で説明した補剛要素を、ボビン６２の実質的に平坦な表面７０とすることができる。

実質的に平坦な表面７０、及びその上に表面７０が存在するボビン６２の部分は、その表面がわずかに凸又は凹になるように小さな半径を有することができる。この小半径は、この部分の厚みを低減することができる、ボビンこの部分の剛性を実質的に増加させて、ボビンの大きさを低減する。小さな凹凸により、ある程度平坦な表面を有することの利点（上述の振動板１６など平らなエラストマーフィルム上に配置すること）、及び、曲面のいくつかの利点（例えば、剛性が増大する）が得られる。

ボビン６２は、外側表面６６から実質的に平坦な表面７０に延びる脚部７２を含む。この例では、ボビンには４つの脚部があるが、脚部が十分な剛性をボビンに与えるのに十分広い場合には、わずか２つの脚部とすることができる。実質的に平坦な表面７０には、複数の貫通孔７４が設けられている。孔７０は、（ａ）振動板がボビン６２に固定されているときに空気の逃がし通路を提供し、（ｂ）ボビンの全体の大きさを減少させる。ボビン６２は、マイクロ射出成形法によって作成することができ、プラスチック製とするのが好ましい。

ボビン６２はまた、平坦な表面７０のほとんど実質的にすべての外周部にわたって延びる壁（又はナイフエッジ）６５を含む。壁６５は、約２〜１５ミクロン平坦な表面７０から盛り上がり、約５〜３５ミクロンの厚さを有するのが好ましい。この例では、壁は実質的に円環形状であるが、四角形、矩形、三角形又は五角形としてもよい。壁６５の目的は、ボビン６２を振動板に固定するために使用される接着剤層との接触を開始することである。壁６５がない場合、又は、平坦な表面７０から脚部７２への転移が急激ではない場合、平坦な表面７０に接触することになる接着剤の位置は、小さな位置エラーに対して比較的大きな変化を認識することができるため、それによりボビン軸６８に関して変換器の対称性をもたらすことができる。図６Ｂに示すように、この例ではボビン６２は、２．７７ｍｍの外径、及び２．５ｍｍの壁６５の外側までの直径を有する。図６Ｃに示すように、この例ではボビン６２は、１．６２ｍｍのボビン軸６８に沿った寸法を有する。

いくつかの実装形態を説明してきた。それにもかかわらず、先の記述は、請求項の範囲によって定義されている本発明の概念の範囲を説明しようとするものであり、それらを制限しようとするものではないことが理解されよう。他の実施例は下記の特許請求の範囲内にある。

１０電気音響ドライバ
１２ハウジング
１４ボビン
１６振動板
１８コイルアセンブリ
２０磁石アセンブリ
２２プラットフォーム
２４ハウジング軸
３２前面
３４背面
３６破線
４０剛性層
４２内側表面
４４メニスカス
５０剛性物体
６２ボビン
６４内側表面
６５壁
６６外側表面
６７筒状部
６８ボビン軸
７０表面
７２脚部
７４貫通孔

Claims

円筒形状、ハウジング軸、及び約４．５ｍｍ未満の外径を有するハウジングと、
前記ハウジング軸と実質的に同軸のボビン軸を有し、前記ハウジングの内部に配置され、前記ボビン軸に沿って移動するように構成されているボビンと、
前記ボビンに固定された音響振動板と、
前記音響振動板を取り囲み、前記音響振動板及び前記ハウジングに固定されたコンプライアントサスペンションと、を備える、電気音響ドライバ。
前記ボビンの内部に配置された磁石アセンブリを更に備える、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記ボビンに固定されたコイルアセンブリを更に備える、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記音響振動板及び前記コンプライアントサスペンションが、静止時に実質的に平面である、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記音響振動板及び前記コンプライアントサスペンションが、コンプライアント材料のメンブレンから形成され、前記電気音響ドライバが、前記メンブレンの内側領域に固定された補剛要素を更に備える、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記内側領域が、前記コンプライアントサスペンションと同心の円形領域である、請求項５に記載の電気音響ドライバ。
前記補剛要素が接着剤の硬化層である、請求項５に記載の電気音響ドライバ。
前記補剛要素が剛性物体である、請求項５に記載の電気音響ドライバ。
前記ボビンが、前記メンブレンの前記内側領域に固定された実質的に平坦な表面を含む、請求項５に記載の電気音響ドライバ。
前記ハウジングの前記外径が、約３．０ｍｍ〜４．５ｍｍである、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記ハウジングの前記外径が、約３．３ｍｍ〜４．２ｍｍである、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記ハウジングの前記外径が、約３．６ｍｍ〜３．９ｍｍである、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記磁石アセンブリが少なくとも１つの磁石片を含み、前記磁石片が約１．５ｍｍ〜４．５ｍｍの直径を有する、請求項２に記載の電気音響ドライバ。
前記磁石アセンブリが少なくとも１つの磁石片を含み、前記磁石片が約２．０ｍｍ〜４．０ｍｍの直径を有する、請求項２に記載の電気音響ドライバ。
前記磁石アセンブリが少なくとも１つの磁石片を含み、前記磁石片が約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの直径を有する、請求項２に記載の電気音響ドライバ。
前記ドライバの総断面積に対する前記ドライバの放射面積の比が、約０．７である、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記ドライバの総断面積に対する前記ドライバの放射面積の比が約０．５７〜０．７、である、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記ドライバの総断面積に対する前記ドライバの放射面積の比が約０．６〜０．６７、である、請求項１に記載の電気音響ドライバ。
前記ドライバの総断面積に対する前記ドライバの放射面積の比が約０．６２〜０．６５である、請求項１に記載の電気音響ドライバ。