JP2020116111A - 揮散装置用中栓および揮散装置 - Google Patents

Abstract

【課題】リードから被揮散液の出戻りがあった場合でも、容器外部に被揮散液が垂れる虞が無い揮散装置を提供する。【解決手段】リード２６により被揮散液を揮散させる揮散装置１０であって、第１開口部２０と、第１開口部２０よりも小さな開口面積を有すると共に、第１開口部２０との間に段差部２２ａを有する第２開口部２２と、第２開口部２２を基点として下方側に開口を延設するガイド部２４と、第２開口部２２の下方に位置して被揮散液を貯留する貯留部１４と、を備え、リード２６をガイド部２４の下端部における開口縁と第２開口部２２の縁とに接触させた際、リード２６と第１開口部２０との間に間隙が設けられることを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、芳香液を揮散させる揮散装置に係り、特に棒状のリードを用いて芳香液の揮散を図る揮散装置用の中栓、および揮散装置に関する。

棒状のリードを介して芳香液を揮散させる揮散装置としては、特許文献１に開示されているようなものが知られている。特許文献１に開示されている揮散装置は、容器の開口部にコルク蓋を配置し、このコルク蓋を貫通するようにリードを配置して、リードの一端を芳香液に浸すというものである。

しかし、特許文献１に開示されているような揮散装置は、リードを配置し辛く、リードを配置し易くした場合には、容器が転倒した際に容器内部の芳香液がこぼれ出てしまうリスクが高くなるといった問題があった。

このため、リードの配置し易さと、芳香液のこぼれ難さを両立させるために、特許文献２、３に開示されているような揮散装置が提案されている。特許文献２、３に開示されている揮散装置は、芳香液を貯留する容器の開口部の外周に、上方に向かうに従って外側に広がるような傾斜を持たせるという構造を採っている。

実用新案登録第３２１１８６４号公報 特許第５３１９４１６号公報 特許第５４０００１７号公報

特許文献２、３に開示されているような構造を持つ揮散装置によれば、容器にリードを配置する際、傾斜面がリードを開口部に誘導することとなり、配置の容易性を向上させることができる。また、開口部を窄めることができるため、芳香液がこぼれ出るリスクも抑えることができる。

しかし、リードを用いた揮散装置では、リードの材質や温度、湿度等によっては、芳香液の吸い上げ量が揮散量を上回ることがある。こうした場合、リード内から飽和した芳香液は、接触部に液溜まりを作るように出戻りすることとなる。このため、特許文献１に開示されている揮散装置ではもちろん、特許文献２、３に開示されている揮散装置であっても、開口部に設けられる傾斜面の傾斜角度によっては、出戻った芳香液が容器の外周側へ垂れてしまう虞がある。このため、車中など、高温雰囲気となる環境下では、棒状のリードを用いる揮散装置の設置が懸念されていた。

そこで本発明では、リードから芳香液や消臭液等の被揮散液の出戻りがあった場合でも、容器外部に芳香液が垂れる虞が無い揮散装置用中栓、および揮散装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係る揮散装置用中栓は、被揮散液を貯留する容器の開口部に備えられて、前記被揮散液を揮散させるリードを支持する中栓であって、第１開口部と、前記第１開口部よりも小さな開口面積を有するように構成される第２開口部と、前記第２開口部から前記第１開口部と反対側に開口を延設するガイド部と、を備え、前記第１開口部と前記第２開口部との間には前記第１開口部を基点とした凹部を構成する段差部が設けられ、前記ガイド部の下端部における開口縁と前記第２開口部の縁とを結ぶ第１直線Ｌ１と前記第２開口部の中心を前記ガイド部の中心に沿って通る中心線Ｏとの成す角θ１が、前記第１開口部の縁と前記第２開口部の縁とを結ぶ第２直線Ｌ２と前記中心線Ｏとの成す角θ２よりも小さいことを特徴とする。

また、上記のような特徴を有する揮散装置用中栓では、前記段差部を複数段設けるようにしても良い。このような特徴を有する事によれば、段差部の貯水容量を増やすことができる。また、段差部は、段階的に下側に落ち込むため、一時貯留された被揮散液を第２開口部側へ流し込むことができる。

また、上記のような特徴を有する揮散装置用中栓では、前記段差部の底面に開口を設けるようにしても良い。このような特徴を有することによれば、段差部に一時貯留された被揮散液を開口を通じて中栓の下側（例えば容器の貯留部）に落とし込むことができる。

また、上記のような特徴を有する揮散装置用中栓では、前記第２開口から前記ガイド部の下端にかけて溝を設けるようにしても良い。このような特徴を有することによれば、リードの配置位置が容易に定められることとなる。また、第２開口部にリードを挿入した際の隙間が大きくなるため、段差部に一時貯留された被揮散液を効率的に中栓の下側（例えば容器の貯留部）に落とし込むことが可能となる。

また、上記目的を達成するための本発明に係る揮散装置は、貯留された被揮散液を棒状に形成されたリードにより揮散させる揮散装置であって、上端に位置する第１開口部と、前記第１開口部よりも小さな開口面積を有すると共に、前記第１開口部との間に段差部を有するように設けられる第２開口部と、前記第２開口部を基点として下方側に開口を延設するガイド部と、少なくとも前記第２開口部の下方に位置し、前記被揮散液を貯留する貯留部と、を備え、前記リードを前記ガイド部の下端部における開口縁と前記第２開口部の縁とに接触させた際、前記リードと前記第１開口部との間に間隙が設けられることを特徴とする。

また、上記のような特徴を有する揮散装置では、前記段差部を複数段設けるようにしても良い。このような特徴を有する事によれば、段差部の貯水容量を増やすことができる。また、段差部は、段階的に下側に落ち込むため、一時貯留された被揮散液を貯留部へ流し込むことができる。

また、上記のような特徴を有する揮散装置では、前記段差部の底面に開口を設けるようにしても良い。このような特徴を有することによれば、段差部に一時貯留された被揮散液を開口を通じて貯留部に落とし込むことができる。

さらに、上記のような特徴を有する揮散装置では、前記第２開口から前記ガイド部の下端にかけて溝を設けるようにしても良い。このような特徴を有することによれば、リードの配置位置が容易に定められることとなる。また、第２開口部にリードを挿入した際の隙間が大きくなるため、段差部に一時貯留された被揮散液を効率的に貯留部に落とし込むことが可能となる。

上記のような特徴を有する揮散装置用中栓、および揮散装置によれば、リードから被揮散液の出戻りがあった場合でも、容器外部に被揮散液が垂れる虞が無い。

第１実施形態に係る揮散装置の構成を示す斜視図である。 第１実施形態に係る揮散装置の断面構成を示す図である。 第１実施形態に係る揮散装置を構成する容器単体の断面構成を示す図である。 第１実施形態に係る揮散装置を構成する中栓単体の断面構成を示す図である。 第２実施形態に係る揮散装置の断面構成を示す図である。 第２実施形態に係る揮散装置を構成する中栓単体の断面構成を示す図である。 第３実施形態に係る揮散装置を構成する容器と中栓の断面構成を示す図である。 第３実施形態に係る揮散装置を構成する容器と中栓の平面構成を示す図である。 第４実施形態に係る揮散装置を構成する容器と中栓の平面構成を示す図である。 第４実施形態に係る揮散装置を構成する容器と中栓の断面構成を示す図である。

以下、本発明の揮散装置用中栓および揮散装置に係る実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
［第１実施形態］
まず、図１から図４を参照して、第１実施形態に係る揮散装置について説明する。なお、図面において図１は、本実施形態に係る揮散装置の構成を示す斜視図であり、図２は、断面構成を示す図である。また、図３は、揮散装置を構成する容器単体の断面構成を示す図であり、図４は、同中栓単体の断面構成を示す図である。

［概要：容器］
本実施形態に係る揮散装置１０は、容器１２と、この容器１２の開口部１６に装着される中栓１８、およびリード２６とを基本として構成されている。容器１２は、芳香液や消臭液等の被揮散液を貯留するための要素である。本実施形態に係る容器１２は、貯留部１４と、開口部１６とから成る。貯留部１４は、被揮散液を貯留する部位であり、内部に空洞を有する。開口部１６は、貯留部１４の上部に設けられ、外部領域と貯留部１４における空洞とを連通する貫通孔を有している。ここで、貯留部１４、開口部１６共に、その具体的な形状を問うものでは無いが、本実施形態では、貯留部１４の形態として、平面視、側面視ともほぼ矩形を成す形態としている。また、開口部１６は、図示しない蓋体を螺合可能なネジ部を外側面に有する円筒状としている。

［中栓］
中栓１８は、容器１２の開口部１６に配置され、詳細を後述するリード２６を支持する役割を担う。中栓１８は、被揮散液に侵される事の無い樹脂により構成されており、少なくとも第１開口部２０と第２開口部２２、およびガイド部２４とを備えるように構成されている。第１開口部２０は、容器１２の開口部１６に近接配置される開口部である。第１開口部２０の外周には、容器１２を構成する開口部１６の上端を覆うフランジ２０ａが形成されている。また、フランジ２０ａにおける開口部１６の上端との対向面には、突起２０ｂが設けられている。図示しない蓋体を締め込んだ際、突起２０ｂが開口部１６の上端に押し付けられて密閉性を向上させることとなる。これにより、保管時や輸送時に、開口部１６と中栓１８との隙間から被揮散液が漏れ出す事を防ぐことができる。

また、第２開口部２２は、第１開口部２０よりも小さな開口面積を有するように構成されている開口部である。第１開口部２０と第２開口部２２との間には、第１開口部２０を基点として凹部を構成する段差部２２ａが設けられている。

ガイド部２４は、第２開口部２２を基点として、第１開口部２０の配置側と反対側に延設されている筒状体である。このため、第２開口部２２とガイド部２４の開口は、連通されていることとなる。

上記のような構成の中栓１８では、ガイド部２４の下端部に位置する開口縁と、第２開口部２２の縁を結ぶ直線（第１の直線Ｌ１）と、中心線Ｏとの成す角をθ１とした場合、第１開口部２０の縁と第２開口部２２の縁を結ぶ直線（第２の直線Ｌ２）と、中心線Ｏとの成す角をθ２と表すことができる。そして、θ１とθ２を比較した場合、θ１＜θ２の関係が成り立つように構成されている。このような構成とすることで、詳細を後述するリード２６を第２開口部２２を介して容器１２に挿入した際、リード２６の直径に関わらず、リード２６が第１開口部２０の縁に接触することが無くなるからである。

［リード］
リード２６は、容器１２を構成する貯留部１４に貯留された被揮散液を吸い上げ、揮散させる役割を担う要素である。本実施形態に係るリード２６は、繊維材を棒状に形成したものであり毛細管現象により揮散液の吸い上げ、および揮散を成すように構成されている。

［揮散装置］
実施形態に係る揮散装置１０では、容器１２の開口部１６に中栓１８を配置し、第２開口部２２とガイド部２４を介して貯留部１４へリード２６を挿入する構成としている。ここで、揮散装置１０は、リード２６をガイド部２４の下端部における開口縁と、第２開口部２２の縁とに接触させた際、リード２６と第１開口部２０との間に間隙ｄが設けられるように構成されている。

間隙ｄは、リード２６の直径が大きいほど大きなものとなる。このため、リード２６の直径の如何によっては、中栓１８の構造において、θ１＜θ２の関係を満たさなくとも間隙ｄを得ることができる。よって、本発明に係る揮散装置では、少なくともリード２６と第１開口部２０との間に間隙ｄを得る構成とし、望ましくは、中栓１８において、θ１＜θ２の関係を満たす構成としている。

［作用・効果］
このように、揮散装置１０全体として、あるいは中栓１８単体において、いずれか一方の要件を満たすことで、リード２６は、中栓１８の第１開口部２０に接触することが無くなる。このため、高温雰囲気などにおいて、リード２６に吸い上げられた被揮散液が飽和状態となった場合でも、被揮散液は、第２開口部２２と第１開口部２０との間に形成された段差部２２ａに貯留されることとなる。なお、段差部２２ａへの被揮散液の貯留は一時的なものであり、段差部２２ａに貯留された被揮散液は、第２開口部２２、およびガイド部２４を介して貯留部１４に返送されたり、再びリード２６に吸収されて揮散されたりすることとなる。よって、被揮散液が第１開口部２０の外周に設けられたフランジ２０ａを越えて容器１２の外周側へ垂れてしまうといった虞は無い。

［第２実施形態］
次に、図５、図６を参照して、第２実施形態に係る揮散装置について説明する。なお、図面において図５は、第２実施形態に係る揮散装置の断面構成を示す図であり、図６は、中栓単体の断面構成を示す図である。また、本実施形態に係る揮散装置の殆どの構成は、上述した第１実施形態に係る揮散装置と同様である。よって、その機能を同様とする箇所には図面に同一符号を付して、詳細な説明を省略することとする。

本実施形態に係る揮散装置１０Ａと第１実施形態に係る揮散装置１０との相違点は、中栓１８の構成にある。具体的には、第１実施形態に係る揮散装置１０では、中栓１８の構成として、第１開口部２０と第２開口部２２の間に形成される段差部２２ａを１段としていたのに対し、本実施形態の中栓１８Ａでは、第１開口部２０と第２開口部２２の間に複数の段差部２２ａ（図６に示す例では、段差部２２ａ１から段差部２２ａ３の３段）を設ける構成としている。

このように、段差部２２ａを複数設けた場合であっても、直線Ｌ１と直線Ｌ２における傾斜角度θ１とθ２の関係を満たすことで、第１実施形態に係る揮散装置１０と同様に、リード２６に吸い上げられた被揮散液が容器１２の外部に垂れる虞が無い。

また、段差部２２ａ１から段差部２２ａ３は、第２開口部２２に向けて段階的に下る方向に構成されているため、段差部２２ａ１から段差部２２ａ３に貯留された被揮散液を積極的に貯留部１４へ戻す力が働くこととなる。

［第３実施形態］
次に、図７、図８を参照して、第３実施形態に係る揮散装置について説明する。なお、図面において図７は、第３実施形態に係る揮散装置を構成する容器と中栓の断面構成を示す図であり、図８は、同平面構成を示す図である。また、本実施形態に係る揮散装置１０Ｂ（図７、図８に示す例では、リードを配置していない状態を示している）も、その殆どの構成は、上述した第１実施形態に係る揮散装置１０と同様である。よって、その機能を同様とする箇所には図面に同一符号を付して、詳細な説明を省略することとする。

本実施形態に係る揮散装置１０Ｂと第１実施形態に係る揮散装置１０との相違点も、中栓１８の構成にある。具体的には、本実施形態に係る中栓１８Ｂでは、第１開口部２０と第２開口部２２との間に形成した段差部２２ａの底面に、開口２８を設けた点にある。

開口２８の形状や配置形態については限定するものではない。図８に示す例では、平面視において第１開口部２０や第２開口部２２と同心円となる仮想円の円周上に複数（図８に示す例では６つ）、ほぼ矩形の開口２８を設けるようにしている。

平坦に形成された段差部２２ａの底部に開口２８を設けることで、段差部２２ａに貯留された被揮散液を容器１２の貯留部１４へと積極的に戻すことができる。

このような構成の揮散装置１０Ｂであっても、直線Ｌ１と直線Ｌ２における傾斜角度θ１とθ２の関係を満たすことで（Ｌ１、Ｌ２、θ１、θ２については、図４を援用する）、第１実施形態に係る揮散装置１０と同様に、リード２６に吸い上げられた被揮散液が容器１２の外部に垂れる虞が無い。

［第４実施形態］
次に、図９、図１０を参照して、第４実施形態に係る揮散装置について説明する。なお、図面において図９は、第４実施形態に係る揮散装置を構成する容器と中栓の平面構成を示す図であり、図１０は、同断面構成を示す図である。また、本実施形態に係る揮散装置１０Ｃ（図９、図１０に示す例では、リードを配置していない状態を示している）も、その殆どの構成は、上述した第１実施形態に係る揮散装置１０と同様である。よって、その機能を同様とする箇所には図面に同一符号を付して、詳細な説明を省略することとする。

本実施形態に係る揮散装置１０Ｃと第１実施形態に係る揮散装置１０との相違点も、中栓１８の構成にある。具体的には、本実施形態に係る中栓１８Ｃでは、第２開口部２２からガイド部２４の下端にかけて、溝３０を設けた点にある。

溝３０の幅や深さに関しては、限定するものでは無い。第２開口部２２の縁に溝３０を設けることによれば、棒状に形成されたリード２６の配置位置が容易に定められることとなる。また、第２開口部２２にリード２６を挿入した際の隙間が大きくなるため、段差部２２ａに一時的に貯留された被揮散液が効率的に貯留部１４へ戻すことができるようになる。その他の作用効果については、上述した第１実施形態に係る揮散装置１０と同様である。

［応用形態］
上記実施形態では、揮散装置１０〜１０Ｃについていずれも、容器１２に中栓１８〜１８Ｃを配置し、リード２６を挿入するという形態とする旨記載している。しかしながら、第１開口部２０と第２開口部２２、およびガイド部２４を備え、直線Ｌ１と直線Ｌ２における傾斜角度θ１とθ２の関係を満たすことができれば、中栓１８〜１８Ｃの構成を容器１２の開口部１６に備えるようにしても良い。

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ………揮散装置、１２………容器、１４………貯留部、１６………開口部、１８，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ………中栓、２０………第１開口部、２０ａ………フランジ、２０ｂ………突起、２２………第２開口部、２２ａ………段差部、２４………ガイド部、２６………リード、２８………開口、３０………溝。

Claims (8)

1. 被揮散液を貯留する容器の開口部に備えられて、前記被揮散液を揮散させるリードを支持する中栓であって、
   第１開口部と、
   前記第１開口部よりも小さな開口面積を有するように構成される第２開口部と、
   前記第２開口部から前記第１開口部と反対側に開口を延設するガイド部と、を備え、
   前記第１開口部と前記第２開口部との間には前記第１開口部を基点とした凹部を構成する段差部が設けられ、
   前記ガイド部の下端部における開口縁と前記第２開口部の縁とを結ぶ第１直線Ｌ１と前記第２開口部の中心を前記ガイド部の中心に沿って通る中心線Ｏとの成す角θ１が、前記第１開口部の縁と前記第２開口部の縁とを結ぶ第２直線Ｌ２と前記中心線Ｏとの成す角θ２よりも小さいことを特徴とする揮散装置用中栓。
2. 前記段差部を複数段設けたことを特徴とする請求項１に記載の揮散装置用中栓。
3. 前記段差部の底面に開口を設けたことを特徴とする請求項１に記載の揮散装置用中栓。
4. 前記第２開口から前記ガイド部の下端にかけて溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の揮散装置用中栓。
5. 貯留された被揮散液を棒状に形成されたリードにより揮散させる揮散装置であって、
   上端に位置する第１開口部と、
   前記第１開口部よりも小さな開口面積を有すると共に、前記第１開口部との間に段差部を有するように設けられる第２開口部と、
   前記第２開口部を基点として下方側に開口を延設するガイド部と、
   少なくとも前記第２開口部の下方に位置し、前記被揮散液を貯留する貯留部と、を備え、
   前記リードを前記ガイド部の下端部における開口縁と前記第２開口部の縁とに接触させた際、前記リードと前記第１開口部との間に間隙が設けられることを特徴とする揮散装置。
6. 前記段差部を複数段設けたことを特徴とする請求項５に記載の揮散装置。
7. 前記段差部の底面に開口を設けたことを特徴とする請求項５に記載の揮散装置。
8. 前記第２開口から前記ガイド部の下端にかけて溝を設けたことを特徴とする請求項５に記載の揮散装置。

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