JP2020107619A - 開閉器及び分電盤 - Google Patents

Abstract

【課題】負荷の接地線が接続される端子を設けた場合であっても、絶縁壁の形状を変更する必要がない開閉器及び分電盤を提供する。【解決手段】第１電源側端子及び第２電源側端子は、電源に電気的に接続される。第１負荷側端子及び第２負荷側端子は、負荷に電気的に接続される第３端子は、負荷の接地分岐線が接続される。ケース３０は、第１負荷側端子、第２負荷側端子、及び第３負荷側端子を保持する。ケース３０の一の面に第１負荷側端子、第２負荷側端子及び第３端子が配置されている。第１負荷側端子と第２負荷側端子とは一の面において一の方向に並んでおり、第１負荷側端子と第３端子とは一の面において一の方向と直交する方向に並んでいる。第３負荷側端子は、前記ケースの幅方向及び前記ケースの長手方向の双方に直交する方向から見た場合に、前記第１負荷側端子と、長手方向に沿って並ぶように配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、開閉器及び分電盤に関する。

従来、負荷側と電源側とにそれぞれ接地端子を有する分岐ブレーカが提案されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の分岐ブレーカでは、分電盤の接地バーから延びた接地線に、分岐ブレーカを接続し、分岐ブレーカの負荷側の端子より、接地線を接続する。この分岐ブレーカは、負荷側及び電源側の両接地端子間を接続する電路を有している。

特開２００１−１６７１４号公報

特許文献１に開示された分岐ブレーカでは、負荷の接地線が接続される端子（接地用端子）は、負荷の電源線及び中性線が接続される２つの端子（負荷側端子）の下段であって、これら２つの端子の中間に配置されている。通常、２つの負荷側端子の間には、絶縁壁を設ける必要がある。接地用端子を設けない場合には、例えば長方形状の絶縁壁を設けることとなるが、特許文献１のように接地用端子が配置された場合には、接地用端子が干渉しないように長方形状の一部を切り取った絶縁壁を設ける必要がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされ、負荷の接地線が接続される端子を設けた場合であっても、絶縁壁の形状を変更する必要がない開閉器及び分電盤を提供することを目的とする。

本発明の一態様の開閉器は、電源に電気的に接続される第１電源側端子及び第２電源側端子と、負荷に電気的に接続される第１負荷側端子及び第２負荷側端子と、前記第１電源側端子と前記第１負荷側端子との間、前記第２電源側端子と前記第２負荷側端子との間の少なくとも一方に、電気的に接続された接点部と、前記負荷の接地線が接続される第３負荷側端子と、分電盤に設けられた接地端子に電気的に接続される接続端子と、前記第３負荷側端子と前記接続端子との間を電気的に接続する接続回路と、前記第１負荷側端子、前記第２負荷側端子、及び前記第３負荷側端子を保持するケースとを備え、前記ケースの一の面に前記第１負荷側端子及び前記第２負荷側端子と前記第３負荷側端子とが配置されており、前記第１負荷側端子と前記第２負荷側端子とは前記一の面において一の方向に並んでおり、前記第１負荷側端子と前記第３負荷側端子とは前記一の面において前記一の方向と直交する方向に並んでいる構成であり、前記第３負荷側端子は、前記ケースの幅方向及び前記ケースの長手方向の双方に直交する方向から見た場合に、前記第１負荷側端子と、長手方向に沿って並ぶように配置されていることを特徴とする。

本発明の一態様の分電盤は、上記の開閉器と、前記開閉器を収納するキャビネットとを備えることを特徴とする。

本発明によれば、負荷の接地線が接続される端子を設けた場合であっても、絶縁壁の形状を変更する必要がない。

図１Ａは実施形態の分岐開閉器の第２状態における外観斜視図である。図１Ｂは実施形態における分岐開閉器の第１状態における外観斜視図である。 実施形態の分電盤で外扉、内扉が開いた状態の外観斜視図である。 実施形態の分電盤で内扉が閉じた状態の外観斜視図である。 実施形態の分岐開閉器が取付部材に取り付けられた状態の一部を破断した平面図である。 実施形態の分岐開閉器の接続関係を示す回路図である。 実施形態の分岐開閉器の一部を破断した平面図である。 実施形態の第２端子及び第３端子の配置を説明するための外観斜視図である。 実施形態のケースの分解斜視図である。 実施形態の変形例に係る分岐開閉器の一部を破断した平面図である。

以下の実施形態は、開閉器及び分電盤に関し、より詳細には、負荷及び電源以外の接続対象部材と電気的に接続される開閉器及び分電盤に関する。

以下、実施形態に係る開閉器及び分電盤について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態で説明する開閉器は、分岐回路に電気的に接続される開閉器（分岐開閉器）である。また、以下の実施形態で説明する分電盤は、例えば工場やオフィス等の建物（施設）に設置される分電盤である。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

ここで、「電気的に接続」とは、電気的に導通した状態の接続を意味し、直接的な接続だけでなく、例えば電線等の導体を介した間接的な接続も含む。

（実施形態１）
実施形態１の開閉器及び分電盤について図１〜図９を参照して説明する。

本実施形態の分電盤１は、図２及び図３に示すように、前面に開口部１０１が形成された箱型のキャビネット１０を備えている。以下では、分電盤１が壁に取り付けられた状態で、キャビネット１０を正面（開口部１０１側）から見たときの上下左右を基準として説明を行う。また、分電盤１が壁に取り付けられた状態でキャビネット１０を正面から見たときの奥行方向を前後方向とし、キャビネット１０の前面が前方を向いていることとして説明する。つまり、図２等において「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」の矢印で示す通りに各方向を規定する。ただし、これらの方向は分電盤１の設置方向を規定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

キャビネット１０の内部には、図２に示すように、内器として主幹開閉器２と複数の分岐開閉器３とが収納されている。キャビネット１０の内部には取付部材４が配置され、取付部材４に複数の分岐開閉器３が取り付けられている。キャビネット１０には、交流電源１００（電源）に接続される電源線２０１（母線）等の配線を通すための貫通孔１０３が設けられている。キャビネット１０の内部には、接地線２０６を接続するための接地端子１１が設けられている。

キャビネット１０には、内扉１２がヒンジを介して開閉可能に取り付けられている。内扉１２が閉じた状態では内扉１２が開口部１０１を覆い、内扉１２が開いた状態では開口部１０１が露出している（図２参照）。内扉１２には、主幹開閉器２のハンドル２３を露出させる第１の窓孔１３と、分岐開閉器３のハンドル３３を露出させる第２の窓孔１４とが設けられている。また、キャビネット１０には、外扉１５がヒンジを介して開閉可能に取り付けられている。外扉１５が閉じた状態では外扉１５が内扉１２を覆い、外扉１５が開いた状態では内扉１２が露出している。

主幹開閉器２は直方体状のケース２０を備えている。図２に示すように、ケース２０の上端部には一次側の端子２１が設けられ、ケース２０の下端部には二次側の端子２２が設けられている。ケース２０の内部には、一次側の端子２１と二次側の端子２２との間に電気的に接続された接点部が収納されている。主幹開閉器２は、接点部を流れる主幹電流が、あらかじめ決められたしきい値を超えると、接点部を強制的に開極させる過電流保護機能を備えている。さらに、主幹開閉器２は、漏電を検出すると、接点部を強制的に開極させる漏電保護機能を備えている。

ケース２０の前面には接点部３１を手動で開閉させるためのハンドル２３が配置されている。一次側の端子２１には、交流電源１００に電気的に接続される（図５参照）。本実施形態では、交流電源１００の配電方式が単相三線式である場合を例に説明する。一次側の端子２１には、電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）と中性極との３本の電源線２０１が接続される。３本の電源線２０１は、交流電源１００に電気的に接続されている。これにより、主幹開閉器２は、３本の電源線２０１を介して交流電源１００に電気的に接続される。

二次側の端子２２には、電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）と中性極との３本の導電バー５が電気的に接続される。３本の導電バー５の各々は、金属製であって、上下方向に長尺となる帯板状に形成されている。３本の導電バー５の各々は、例えば、金属板にプレス加工を施すことによって形成される。３本の導電バー５の各々は、主幹開閉器２を介して電源線２０１に電気的に接続されている。

取付部材４は、平面形状が矩形状の金属板である。キャビネット１０の内部において、キャビネット１０の後壁には一対のフレーム１０２が固定されている。一対のフレーム１０２の各々は、金属製であって、上下方向に長尺となる棒状に形成されている。一対のフレーム１０２は、左右方向において間隔を空けて対向するように配置されている。取付部材４は、一対のフレーム１０２間に跨って取り付けられている。取付部材４は、一対のフレーム１０２に対して、例えばねじで固定されている。

キャビネット１０の内部であって、左右方向における一対のフレーム１０２の略中間には、３本の導電バー５が取り付けられている。３本の導電バー５は、前後方向において間隔をあけて並ぶように配置されている（図２参照）。取付部材４には、導電バー５の左側及び右側のそれぞれに複数の分岐開閉器３が取り付けられている。なお、導電バー５の左側及び右側の各々において、複数の分岐開閉器３は、上下方向に並ぶように配置されている。導電バー５の前面は、導電バー５の前側に配置される合成樹脂製のカバー５ａで覆われている。

取付部材４には、接地線２０５（以下、「第１の接地線」という）の一端を接続するためのねじ端子４２が設けられている。第１の接地線２０５の他端は接地端子１１に電気的に接続されている。接地端子１１は、接地線２０６（以下、「第２の接地線」という）を介して接地されている。したがって、取付部材４は第１の接地線２０５及び第２の接地線２０６を介して接地されている。

また、取付部材４には、複数の分岐開閉器３の各々が取り付けられる位置に、金属のばね材料（例えばリン青銅等の銅合金、ステンレス鋼等）で形成された固定ばね４１が設けられている（図２参照）。

次に、分岐開閉器３について図１Ａ，１Ｂ、図４〜図９を参照して説明する。

まず、分岐開閉器３の電気的な構成を図５を参照して説明する。

分岐開閉器３は、２個の第１端子ｔ１と、２個の第２端子ｔ２と、第３端子ｔ３と、第４端子ｔ４（接続端子）と、２個の接点部３１と、接続回路３２とを備えている。

２個の第１端子ｔ１の各々には、導電バー５が接続される。これにより、２個の第１端子ｔ１には、交流電源１００（電源）が電気的に接続される。分岐開閉器３が１００Ｖ用の開閉器である場合は、２個の第１端子ｔ１のうちの一方には電圧極（Ｌ１相又はＬ２相）の導電バー５が接続され、２個の第１端子ｔ１のうちの他方には中性極の導電バー５が接続される。分岐開閉器３が２００Ｖ用の開閉器である場合は、２個の第１端子ｔ１のうちの一方にはＬ１相の導電バー５が接続され、２個の第１端子ｔ１のうちの他方にはＬ２相の導電バー５が接続される。なお、２個の第１端子ｔ１を区別する必要があるときには、第１電源側端子ｔ１ａ、第２電源側端子ｔ１ｂと記載する。

２個の第２端子ｔ２の各々には、分岐線２０２が接続される。分岐線２０２には、負荷１１０が電気的に接続される。これにより、２個の第２端子ｔ２には、負荷１１０が電気的に接続される。ここでいう「負荷」には、例えば接地極付きのコンセント等の配線器具、並びに、照明器具及び空調装置等の種々の電気機器等が含まれる。なお、２個の第２端子ｔ２を区別する必要があるときには、第１負荷側端子ｔ２ａ、第２負荷側端子ｔ２ｂと記載する。

２個の接点部３１の各々は、対応する第１端子ｔ１と第２端子ｔ２との間に電気的に接続されている。具体的には、第１電源側端子ｔ１ａと第１負荷側端子ｔ２ａとの間、及び第２電源側端子ｔ１ｂと第２負荷側端子ｔ２ｂとの間に、それぞれ接点部３１が電気的に接続されている。分岐開閉器３は、分岐線２０２に流れる負荷電流が、あらかじめ決められたしきい値を超えると、接点部３１を強制的に開極させる過電流保護機能を備えている。また、２個の接点部３１は、ハンドル３３（図１Ａ、図１Ｂ参照）の操作に応じて、第１状態（閉極）及び第２状態（開極）の何れかに切り替えられる。

第３端子ｔ３（第３負荷側端子）には、負荷１１０の接地分岐線２０３が電気的に接続される。接地分岐線２０３は、負荷１１０の接地極に電気的に接続されている。例えば、負荷１１０が接地極付きのコンセントであれば、コンセントの接地極が接地分岐線２０３を介して第３端子ｔ３に電気的に接続される。また、負荷１１０が照明器具等の電気機器であれば、電気機器の接地端子が接地分岐線２０３を介して第３端子ｔ３に電気的に接続される。

第４端子ｔ４は、接続対象部材に電気的に接続される端子である。本実施形態では接続対象部材は取付部材４である。第４端子ｔ４は、分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられた状態で、接続対象部材としての取付部材４に電気的に接続される。取付部材４は、上述したように接地されているので、第４端子ｔ４は、取付部材４を介して接地されることになる。

接続回路３２は、接続端子ｔ４と第３端子ｔ３を電気的に接続する。本実施形態においては、接続端子ｔ４は接地され、第３端子ｔ３は負荷１１０の接地分岐線２０３が電気的に接続される。つまり、接続回路３２は、負荷１１０の接地経路の一部を構成する。そのため、接続回路３２の抵抗値は接地工事の種類ごとに定められた接地抵抗値に適合する必要があり、接続回路３２は十分小さい抵抗値で接続端子ｔ４と第３端子ｔ３との間を電気的に接続する。

次に、分岐開閉器３の機械的な構成を図１Ａ，１Ｂ、図４、図６に基づいて説明する。

本実施形態の分岐開閉器３は、ケース３０と、操作部６とを更に備えている。

ケース３０は、それぞれ合成樹脂の成形品である複数の分割体を組み合わせることで、全体として直方体状に形成されている。ケース３０は、第１端子ｔ１と、第２端子ｔ２と、第３端子ｔ３と、第４端子ｔ４と、接点部３１と、操作部６とを保持している。ケース３０は、上下方向に扁平な薄箱状である。以下、ケース３０の上下方向に直交する平面（上面又は下面）の長手方向をケース３０の「長手方向」、同平面の短手方向をケース３０の「高さ方向」ともいう。また、ケース３０の上下方向をケース３０の「幅方向」ともいう。

ケース３０の前面には、前方に突出する突出部３０ａが設けられている（図１Ａ，１Ｂ参照）。突出部３０ａを正面から見た形状は矩形状である。突出部３０ａにはハンドル３３が設けられている。分電盤１の内扉１２が閉じられた状態では、内扉１２の第２の窓孔１４に突出部３０ａが挿入される。これにより、分岐開閉器３のうちの突出部３０ａの前面は、内扉１２が閉じられた状態でも、第２の窓孔１４を通して内扉１２の全面に露出する。

ケース３０の前面において、分電盤１の内扉１２で覆われる部位であって、突出部３０ａの左側には、貫通孔３０ｂが開口している（図１Ａ，１Ｂ参照）。また、ケース３０の後面３０ｃにおいて、取付部材４に対向する位置にケース３０を貫通する貫通孔３０ｄが開口している（図６参照）。

ケース３０の長手方向の一端部（右端部）には、３本の導電バー５のうち対応する導電バー５がそれぞれ挿入される３個のスリット３５が設けられている（図４参照）。３個のスリット３５のうちの２個（前寄りの２個）には、スリット３５に挿入される導電バー５を、導電バー５の厚み方向（前後方向）の両側から挟むように接触する一対の刃受け部材３６が配置されている。一対の刃受け部材３６は弾性及び導電性を有する金属材料（例えばリン青銅等の銅合金）で形成されている。一対の刃受け部材３６が第１端子ｔ１を構成している。一対の刃受け部材３６がスリット３５に挿入された導電バー５と接触することによって、第１端子ｔ１と導電バー５とが電気的に接続される。本実施形態では３個のスリット３５のうち前寄りの２個のスリット３５のそれぞれに、一対の刃受け部材３６が配置される構成としたが、この構成に限定されない。一対の刃受け部材３６は、３個のスリット３５のうち２個のスリット３５のそれぞれに設けられていればよい。

ケース３０の長手方向の他端部（左端部）には、固定ばね４１が挿入される取付穴３４が形成されている（図４及び図１Ａ，１Ｂ参照）。ケース３０は、スリット３５に挿入された導電バー５を一対の刃受け部材３６が挟持し、かつ取付穴３４に固定ばね４１が挿入された状態で、取付部材４に取り付けられる。

また、ケース３０の左端部の側面（長方形状の面）には、第２端子ｔ２である速結端子７０と、第３端子ｔ３である速結端子８０とが、ケース３０の高さ方向において２段に並ぶように設けられている（図４参照）。本実施形態では、１つのケース３０に対して、２個の速結端子７０（第１負荷側端子ｔ２ａ、第２負荷側端子ｔ２ｂ）と、１個の速結端子８０（第３端子ｔ３）が配置されている。２個の速結端子７０は、１個の速結端子８０の前方に配置されるように、２個の速結端子７０と１個の速結端子８０とがケース３０に収納されている。

２個の速結端子７０はケース３０の幅方向に並ぶように配置されている。速結端子８０は、２個の速結端子７０のうちの一方（ここでは下側の速結端子７０）と前後方向に並ぶように配置されている。

ケース３０の左側面には、２個の速結端子７０の各々に対応する位置に端子孔３７が設けられ、速結端子８０に対応する位置に端子孔３８が設けられている（図１Ａ、図１Ｂ、図４、図７参照）。図１Ａ，Ｂ、及び図７に示すように、２つの端子孔３７は、ケース３０の幅方向に並ぶように設けられ、端子孔３８は、２つの端子孔３７のうち一方（ここでは後方の端子孔３７）と前後方向に並ぶように設けられている。つまり、第１負荷側端子ｔ２ａ及び第２負荷側端子ｔ２ｂは、ケース３０の幅方向（側面の短手方向）に並ぶように配置されている。また、第３端子ｔ３は、第１負荷側端子ｔ２ａ及び第２負荷側端子ｔ２ｂのうち一方（例えば第１負荷側端子ｔ２ａ）と前後方向（側面の長手方向）に並ぶように配置されている。

速結端子７０は、端子板７１と、鎖錠ばね７２と、解除レバー７６とを有している。

端子板７１は、接点部３１に電気的に接続されている。端子板７１は、端子孔３７からケース３０の内部に挿入される電線（分岐線２０２）の先端部と接触する位置に配置されている。

鎖錠ばね７２は、帯板状の中央片７３と、鎖錠片７４と、押圧片７５とを有している。鎖錠片７４は、中央片７３の長手方向の一端から延長されており、上下方向の一方から見た形状が略Ｊ字形に形成されている。押圧片７５は、中央片７３の長手方向の他端から延長されており、上下方向の一方から見た形状が略Ｓ字形に形成されている。鎖錠ばね７２は、鎖錠片７４及び押圧片７５を端子板７１に対向させた状態でケース３０の内部に収納されている。なお、鎖錠ばね７２は、鎖錠片７４と端子孔３７との距離が、押圧片７５と端子孔３７との距離よりも小さくなる向きに（つまり鎖錠片７４が端子孔３７の近くに位置するように）収納されている。

端子孔３７からケース３０の内部に電線の先端部が挿入されると、この電線の先端部に鎖錠片７４の先端が食い込み、電線が抜け止めされた状態となる。この状態で、電線の先端部は端子板７１と押圧片７５とに挟まれ、押圧片７５の弾性力によって電線の先端部が端子板７１に押し付けられる。そのため、電線と端子板７１とが電気的に接続される。

解除レバー７６は、ケース３０に保持された軸７６ａを中心として回転可能にケース３０に取り付けられている。解除レバー７６のうちケース３０の開口３９から露出する部位には、操作突起７７が設けられている。解除レバー７６は、操作突起７７が操作されて、軸７６ａを中心に図４中の反時計回りに回転する。さらに、解除レバー７６には作用突起が設けられている。鎖錠ばね７２と端子板７１との間に電線が挿入されている状態で、解除レバー７６が操作されて回転すると、解除レバー７６の作用突起で鎖錠片７４が端子板７１から離れる向きに押される。鎖錠片７４が端子板７１から離れる向きに押されると、鎖錠片７４の先端が電線から離れるので、電線の抜け止め状態が解除され、速結端子７０から電線の取り外しが可能になる。一方、操作突起７７を操作する力がなくなると、鎖錠片７４の弾性力によって作用突起が押され、解除レバー７６が操作前の位置に復帰した状態となる。

速結端子８０は、端子板８１と、鎖錠ばね８２と、解除レバー８６とを有している。なお、速結端子８０が有する鎖錠ばね８２及び解除レバー８６は、それぞれ、速結端子７０が有する鎖錠ばね７２及び解除レバー７６と同じ構造を有しているので、その説明は省略する。

端子板８１は、端子孔３８からケース３０の内部に挿入される電線（接地分岐線２０３）の先端部と接触する位置に配置されている。端子板８１には、導電板３２ａの一端が、溶接、ロウ付け、かしめ固定等の適宜の方法で機械的かつ電気的に接続されている。

ケース３０の後壁には、第４端子ｔ４を構成する接触片５０が取り付けられている（図６参照）。接触片５０は、貫通孔３０ｄに一部が臨むようにして、ケース３０の内側からケース３０の後壁に取り付けられている。接触片５０は、金属のばね材料（例えばリン青銅等の銅合金、ステンレス鋼等）で形成されており、帯板状の梁部５１と、先端部５２とを有している。梁部５１は、ケース３０の後面３０ｃと平行するように配置されており、梁部５１の長手方向における一端がケース３０に固定されている。梁部５１には、導電板３２ａの他端が、溶接、ロウ付け、かしめ固定等の適宜の方法で機械的かつ電気的に接続されている。先端部５２は、梁部５１の長手方向の他端から延長されている。先端部５２は、上下方向の一方から見た形状が後ろ向きに凸となるＶ字形に形成されている。

梁部５１が操作部６で押されていない状態では、先端部５２はケース３０の後面３０ｃよりもケース３０の内側に引っ込んだ位置にある。一方、梁部５１が操作部６によって押されて後方に撓んだ状態では、先端部５２は貫通孔３０ｄを通ってケース３０の後面３０ｃよりも後方に突出した状態となる。

また、本実施形態の操作部６は、接続対象部材である取付部材４に対して接続端子ｔ４である接触片５０を移動させることにより、第１状態と第２状態とを切り替えるように操作される。第１状態は、接続端子ｔ４（接触片５０）が接続対象部材（取付部材４）に接触している状態であり、第２状態は、接続端子ｔ４が接続対象部材に接触していない状態である。本実施形態では、接続端子ｔ４は、接続対象部材に接触することで接続対象部材に電気的に接続される。そのため、接続端子ｔ４と接続対象部材との電気的な接続関係に着目すれば、第１状態は、接続端子ｔ４が接続対象部材に電気的に接続されている第１状態となる。一方、第２状態は、接続端子ｔ４が接続対象部材に電気的に接続されていない第２状態となる。また、操作部６は、接続端子ｔ４に接続対象部材が電気的に接続されているか否かを表示する表示部として兼用される。

操作部６は、合成樹脂製であって、電気絶縁性を有している。操作部６は、前後方向に長尺となる丸棒状の軸部６０と、頭部６０ａと、押圧部６２とを有している。頭部６０ａは軸部６０の前側に設けられており、押圧部６２は軸部６０の後側に設けられている。頭部６０ａ及び押圧部６２は軸部６０によって連結されている。

軸部６０の頭部６０ａは、軸部６０の前後方向における中間部分に比べて大径の円柱状に形成されている。頭部６０ａの前面には、例えばマイナスドライバのような工具６００の先端部６０１が挿入される溝６１が形成されている。押圧部６２は、軸部６０に比べて大径の円盤状に形成されている。押圧部６２は、ケース３０の内部において、接触片５０と対向する位置に配置されている。軸部６０の周面には、周面をほぼ一周するように螺旋状のねじ山６３が形成されている。ケース３０には、軸部６０のねじ山６３が嵌まるねじ溝３０ｅが設けられている。

操作部６は、ケース３０の貫通孔３０ｂに挿し通された状態で、ケース３０に保持される。ここで、貫通孔３０ｂのうち開口付近となる前端部の内径は、貫通孔３０ｂの前端部以外の内径より大きく形成されている。具体的には、貫通孔３０ｂの前端部の内径は、頭部６０ａの外径よりも大きく、かつ工具６００の先端部６０１を挿入可能な大きさである。これにより、操作部６の頭部６０ａは、貫通孔３０ｂの前端部に収納可能である。ただし、貫通孔３０ｂの前端部の内径は、人の指が入らないような大きさである。

操作部６の前面の溝６１に工具６００の先端部６０１を挿入し、工具６００を正面から見て時計回りに回転させると、軸部６０が後方に移動するので、接触片５０が押圧部６２に押されて後方に撓む。一方、操作部６の前面の溝６１に工具６００の先端部６０１を挿入し、工具６００を正面から見て反時計回りに回転させると、軸部６０が前方に移動するので、押圧部６２が接触片５０から離れ、接触片５０が撓む前の状態に復帰する。

そして、軸部６０を反時計回りに操作範囲の終端まで回転させた状態では、軸部６０の前面がケース３０の前面における貫通孔３０ｂの周縁部よりも前方に位置する。このとき、軸部６０の頭部６０ａがケース３０から外側に突出する（図１Ａ及び図６参照）。また、軸部６０を時計回りに操作範囲の終端まで回転させた状態では、軸部６０の前面は、ケース３０の前面における貫通孔３０ｂの周縁部よりも後方に位置する。このとき、軸部６０の全体がケース３０の内側に入り込む（図１Ｂ参照）。

操作部６の移動方向（前後方向）における可動範囲は、オン位置とオフ位置との間に制限されている。オン位置は、操作部６の可動範囲の後端位置であって、本実施形態においては、正面から見て操作部６を時計回りに回転させた際の終端位置となる。オフ位置は、操作部６の可動範囲の前端位置であって、本実施形態においては、正面から見て操作部６を反時計回りに回転させた際の終端位置となる。本実施形態では一例として、操作部６が約１８０度回転すると、操作部６がオン位置とオフ位置との間を移動する。

操作部６は、オフ位置においては、貫通孔３０ｂを通して少なくとも一部（頭部６０ａ）がケース３０の表面（本実施形態では前面）から突出するように構成されている。つまり、操作部６がオフ位置にある状態では、頭部６０ａの前面は、ケース３０の前面における貫通孔３０ｂの周縁部よりも前方に位置する。このとき、操作部６の頭部６０ａはケース３０の外側に突出する（図１及び図２Ａ参照）。操作部６は、オン位置においては、貫通孔３０ｂ内に収まるように構成されている。つまり、操作部６がオン位置にある状態では、頭部６０ａの前面は、ケース３０の前面における貫通孔３０ｂの周縁部よりも後方に位置する。このとき、操作部６の全体がケース３０の内側に入り込む（図２Ｂ参照）。

操作部６がオフ位置にある状態では、図４に示すように、押圧部６２は、接触片５０に接触しない。このとき、接触片５０の先端部５２は、ケース３０の後面３０ｃよりもケース３０の内側に引っ込んだ位置にある。そのため、接触片５０の先端部５２は、接続対象部材である取付部材４に接触しない。要するに、操作部６がオフ位置にある場合、接続端子ｔ４（接触片５０）と接続対象部材（取付部材４）との関係は、接触片５０が取付部材４に接触していない第２状態（オフ状態）にある。

この状態から、操作部６が正面から見て時計回りに回転するように操作され、操作部６がオン位置に移動すると、押圧部６２は、後方に移動し、接触片５０を後方に押す。このとき、接触片５０は梁部５１が撓んだ状態となる。つまり、接触片５０が変形することになり、接触片５０における先端部５２が部分的に後方へ移動する。これにより、接触片５０の先端部５２は、貫通孔３０ｄを通って接続対象部材である取付部材４に接触する。要するに、操作部６がオン位置にある場合、接続端子ｔ４（接触片５０）と接続対象部材（取付部材４）との関係は、接触片５０が取付部材４に接触している第１状態（オン状態）にある。

操作部６がオン位置にあるとき、押圧部６２は、梁部５１の前面と接触する。つまり、撓んだ状態の梁部５１に対して、押圧部６２が接触するので、操作部６は、接触片５０の先端部５２を確実に後方へと移動させることができる。

また、操作部６が正面から見て反時計回りに回転するように操作され、操作部６がオン位置からオフ位置に移動すると、押圧部６２は、前方に移動し、接触片５０から離れる。このとき、梁部５１の弾性力によって、接触片５０の先端部５２は、ケース３０の後面３０ｃよりもケース３０の内側に引っ込んだ位置に移動する。そのため、接触片５０の先端部５２は接続対象部材である取付部材４に接触せず、接触片５０が取付部材４に接触していない第２状態（オフ状態）に復帰する。

したがって、操作部６が操作されることにより、接続対象部材である取付部材４に対して接続端子ｔ４である接触片５０が移動することになり、結果的に、第１状態と第２状態とが切り替えられる。

また、本実施形態のように、操作部６には、操作部６が回転してオン位置に移動した際、及び操作部６が回転してオフ位置に移動した際に、クリック感を発生するような機構が設けられることが好ましい。具体的には、軸部６０の周面と貫通孔３０ｄの内周面とのそれぞれに突起が設けられている。この構成では、操作部６が回転してオン位置又はオフ位置まで移動する際、軸部６０の突起が貫通孔３０ｄの内周面の突起を乗り越えることで、操作部６を操作する作業者にクリック感を与えることができる。

また、本実施形態のように、頭部６０ａの前面には、操作部６の回転位置を示すマーク６４が設けられることが好ましい。マーク６４は三角形の突起である。ケース３０の前面における貫通孔３０ｂの周縁部には、操作部６がオン位置にあるときにマーク６４に対応する位置と、操作部６がオフ位置にあるときにマーク６４に対応する位置とに、それぞれ、オン位置とオフ位置とを示す表示が設けられている。ケース３０の前面に設けられたオン位置及びオフ位置の表示を目安にして操作部６を回転させることで、接触片５０と接続対象部材との関係を第１状態（オン状態）及び第２状態（オフ状態）間で切り替えることができる。

ケース３０は、第１負荷側端子ｔ２ａ及び第２負荷側端子ｔ２ｂが並ぶ方向に分割可能な第１部材３００と、第２部材３０１と、第１部材３００と第２部材３０１との間に設けられた第３部材３０４とを有している。第３部材３０４は、複数の成形部材（ここでは、２つの成形部材３０２，３０３）を有している（図７、図８参照）。なお、第３部材３０４は、少なくとも１つの形成部材を有していればよい。

第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とは、第１部材３００と第３部材３０４との間、特に第１部材３００と成形部材３０２との間に収納される。第２負荷側部材ｔ２ｂは、第２部材３０１と第３部材３０４、特に第２部材３０１と成形部材３０３との間に収納される。また、軸部６０は、２つの成形部材３０２，３０３の間に収納されている。

次に、作業者が開閉器（ここでは分岐開閉器３）を取付部材４に取り付ける際の作業工程について説明する。

作業者は、スリット３５に導電バー５を差し込み、かつケース３０の左右方向における導電バー５とは反対側の端部を後方へ押し込むようにして、分岐開閉器３を取付部材４に取り付ける。このようにして分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられると、固定ばね４１がケース３０の取付穴３４に挿入された状態となり、分岐開閉器３が取付部材４に機械的に保持される。分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられた状態では、刃受け部材３６が対応する導電バー５に電気的に接続されている。この状態では、操作部６はオフ位置にあり、接触片５０は接続対象部材（取付部材４）に接触していない第２状態（オフ状態）にある。

次に、作業者は、接続端子ｔ４（接触片５０）と接続対象部材（取付部材４）とを電気的に接続する。つまり、作業者は、分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられた状態で、工具６００を用いて操作部６を操作する。このとき、接続端子ｔ４（接触片５０）と接続対象部材（取付部材４）との関係は、接触片５０が取付部材４に接触していない第２状態にあるため、作業者は、第２状態から第１状態へ切り替える接続操作を行う。具体的には、作業者は、操作部６の溝６１に工具６００の先端部６０１を挿入し、工具６００を用いて操作部６を正面から見て時計回りに約１８０度回転させる。このとき、操作部６はオフ位置からオン位置に移動し、接触片５０が移動して取付部材４に接触する。これにより、接続端子ｔ４である接触片５０が、接触対象部材である取付部材４に電気的に接続された状態（オン状態）となり、接続端子ｔ４と接続対象部材との電気的な接続作業が完了する。

このようにして分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられ、接続端子ｔ４が取付部材４に電気的に接続された状態では、第３端子ｔ３が導電板３２ａと接続端子ｔ４とを介して取付部材４に電気的に接続される。

本実施形態では、取付部材４に電気的に接続される接続端子ｔ４がケース３０の後面に設けられているから、分岐開閉器３が取付部材４に取り付けられた状態では、作業者は、接続端子ｔ４が取付部材４に接続されているか否かを直接目視できない。ただし、本実施形態では、接続端子ｔ４が取付部材４に電気的に接続されていない第２状態（オフ状態）では、操作部６の頭部６０ａはケース３０の前面から突出する。一方、接続端子ｔ４が取付部材４に電気的に接続されている第１状態（オン状態）では、操作部６の頭部６０ａはケース３０の前面から突出しない。したがって、作業者は、操作部６の頭部６０ａがケース３０の前面から突出しているか否かによって、接続端子ｔ４が取付部材４に電気的に接続されているか否かを、目視で容易に把握できる。

それから、作業者は、分岐開閉器３及び取付部材４を含む内器ブロックをキャビネット１０に取り付け、接地線２０５を介して、取付部材４をキャビネット１０の接地端子１１に電気的に接続する。これにより、分岐開閉器３の第３端子ｔ３（速結端子８０）は、取付部材４を介して接地端子１１に電気的に接続されることになる。そのため、分岐開閉器３の速結端子８０に、負荷１１０の接地分岐線２０３が接続されると、接地分岐線２０３が取付部材４を介して接地端子１１に電気的に接続されて、接地分岐線２０３が接地される。本実施形態の分岐開閉器３では、接地分岐線２０３が接続される第３端子ｔ３を速結端子８０で構成しているので、接地分岐線２０３を接続する作業を簡単にできる。

内器ブロックの取り付け及び配線作業が完了すると、作業者は、分電盤１の内扉１２を閉じる。このとき、もしも接続端子ｔ４と接続対象部材との電気的な接続作業が完了していない分岐開閉器３があれば、操作部６の頭部６０ａが内扉１２に干渉し、内扉１２を閉じることができない。すなわち、本実施形態では、ケース３０の前面において内扉１２で覆われる部位に操作部６が配置されているので、第２状態にあれば、図４に示すように、ケース３０の前面から突出する頭部６０ａが内扉１２に干渉して内扉１２を閉じることができない。そのため、作業者は、接続端子ｔ４と接続対象部材との電気的な接続作業が未完了の分岐開閉器３があれば、内扉１２を閉じる際に気付くことができる。複数の分岐開閉器３の全てにおいて接続端子ｔ４と接続対象部材との電気的な接続作業が完了していれば、頭部６０ａが内扉１２に干渉することがなく、内扉１２を閉じることができる。

ところで、本実施形態では、作業者は、接続端子ｔ４（接触片５０）と接続対象部材（取付部材４）との電気的な接続を解除する際にも、工具６００を用いて操作部６を操作する。接触片５０が取付部材４に接触している第１状態から、接触片５０が取付部材４に接触していない第２状態への切り替えに際しては、作業者は、解除操作を行う。具体的には、作業者は、操作部６の溝６１に工具６００の先端部６０１を挿入し、工具６００を用いて操作部６を正面から見て反時計回りに約１８０度回転させる。このとき、操作部６はオン位置からオフ位置に移動し、接触片５０が移動して取付部材４から離れる。これにより、接続端子ｔ４である接触片５０が、接触対象部材である取付部材４に電気的に接続されていない状態（オフ状態）となり、接続端子ｔ４と接続対象部材との電気的な接続が解除される。

（変形例）
本実施形態の分岐開閉器３では、第３端子ｔ３である速結端子８０の端子板８１と、第４端子ｔ４を構成する接触片５０との間を電気的に接続する接続回路３２が導電板３２ａで構成されているが、接続回路３２は導電板３２ａに限定されない。図９に示すように、端子板８１と接触片５０との間が、編組線のような可とう性を有する電線３２ｂを介して電気的に接続されてもよい。

また、第４端子ｔ４のばね形状も実施形態１の形状に限定されず、所定の接触抵抗が得られるのであれば、接続端子ｔ４のばね形状は適宜変更が可能である。

また、本実施形態の分岐開閉器３では、第２状態では頭部６０ａがケース３０の前面から突出し、第１状態では頭部６０ａの全体が貫通孔３０ｂ内に収まるような軸部６０で操作部６が構成されているが、操作部６はこれに限定されない。操作部６は、第１状態では貫通孔３０ｂを通して頭部６０ａがケース３０の前面から突出し、第２状態では頭部６０ａの全体が貫通孔３０ｂ内に収まるような軸部６０で構成されてもよい。

また、操作部６は、オン位置とオフ位置との間で回転しながら直進移動を行うものに限定されず、回転動作を行うレバー方式のものや、スライド動作を行うものでもよい。

本実施形態の分岐開閉器３では、操作部６が、オン位置とオフ位置との間で移動可能に設けられた軸部６０で構成されているが、この構成に限定されない。操作部６は表示ランプで構成されてもよく、表示ランプの点灯、消灯で第１状態及び第２状態を表示してもよい。

本実施形態の開閉器は、分岐開閉器として用いられる開閉器であるが、開閉器は分岐開閉器に限定されない。

本実施形態の開閉器は、電流制限機能を備えた負荷開閉器であるが、電流が流れていない状態（無負荷状態）で接点部３１が開閉する断路器でもよいし、電流制限機能を備えていない負荷開閉器でもよい。また、本実施形態の開閉器は、電流制限機能を備えた遮断器であって、漏電遮断器（ＥＬＢ：Earth Leakage circuit Breaker）でもよいし、配線用遮断器（ＭＣＢ：Molded Case Circuit Breaker）でもよい。

また、本実施形態の開閉器は、連系用ブレーカであってもよい。この場合、太陽光発電等の分散型電源が負荷１１０となる。

本実施形態では第２端子ｔ２として速結端子７０を、第３端子ｔ３として速結端子８０を用いたが、これに限定されない。第２端子ｔ２としてねじ端子を用いてもよいし、第４端子ｔ４についても同様にねじ端子を用いてもよい。

本実施形態では、第１負荷側端子ｔ２ａ及び第２負荷側端子ｔ２ｂは一の面において短手方向（ケース３０の幅方向）に並んでおり、第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とが一の面において長手方向（ケース３０の前後方向）に並んでいる構成とした。しかしながら、この構成に限定されない。長手方向（ケース３０の高さ方向）に、第１負荷側端子ｔ２ａ及び第２負荷側端子ｔ２ｂが並んでおり、短手方向（ケース３０の幅方向）に第１負荷側端子ｔ２ａ及び第３端子ｔ３が並んでいる構成であってもよい。つまり、第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとは一の面において一の方向に並んでおり、第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とは一の面において一の方向と直交する方向に並んでいる構成であればよい。ここで、一の方向と直交する方向とは、厳密に９０度でなくてもよい。つまり、ここでの直交とは、許容範囲の誤差（例えば、±５度）を含んでもよい。なお、この数値は一例であって、この数値に限定する趣旨ではない。

本実施形態では、第１電源側端子ｔ１ａと第１負荷側端子ｔ２ａとの間、及び第２電源側端子ｔ１ｂと第２負荷側端子ｔ２ｂとの間に、それぞれ接点部３１が電気的に接続される構成としたが、この構成に限定されない。第１電源側端子ｔ１ａと第１負荷側端子ｔ２ａとの間、及び第２電源側端子ｔ１ｂと第２負荷側端子ｔ２ｂとの間の少なくとも一方に、接点部３１が電気的に接続されていればよい。

（効果）
以上説明したように、本実施形態の分岐開閉器３（開閉器）は、第１電源側端子ｔ１ａ、第２電源側端子ｔ１ｂ、第１負荷側端子ｔ２ａ、第２負荷側端子ｔ２ｂ、第３端子ｔ３（第３負荷側端子）、第４端子ｔ４（接続端子）、及びケース３０を備える。分岐開閉器３は、接点部３１及び接続回路３２を備える。第１電源側端子ｔ１ａ及び第２電源側端子ｔ１ｂは、交流電源１００（電源）に電気的に接続される。第１負荷側端子ｔ２ａ及び第２負荷側端子ｔ２ｂは、負荷１１０に接続される。接点部３１は、第１電源側端子ｔ１ａと第１負荷側端子ｔ２ａとの間、第２電源側端子ｔ１ｂと第２負荷側端子ｔ２ｂとの間の少なくとも一方に、電気的に接続されている。第３端子ｔ３は、負荷１１０の接地線（接地分岐線２０３）が接続される。第４端子ｔ４は、分電盤１に設けられた接地端子１１に電気的に接続される。接続回路３２は、第３端子ｔ３と第４端子ｔ４との間を電気的に接続する。ケース３０は、第１電源側端子ｔ１ａ、第２電源側端子ｔ１ｂ、第１負荷側端子ｔ２ａ、第２負荷側端子ｔ２ｂ、接点部３１と、第３端子ｔ３、第４端子ｔ４及び接続回路３２を保持する。ケース３０の一の面に第１負荷側端子ｔ２ａ、第２負荷側端子ｔ２ｂ及び第３端子ｔ３が配置されている。第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとは一の面において一の方向に並んでおり、第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とは一の面において一の方向と直交する方向に並んでいる構成である。

この構成によると、分岐開閉器３（開閉器）において、第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とは、第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとが並ぶ方向と直交する方向に並んでいる。そのため、第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとの間の絶縁壁３０５，３０６が第３端子ｔ３に干渉することはない。したがって、絶縁壁の形状を変更する必要がない。

ここで、上述したケース３０の一の面は、長方形状である。第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとは一の面における短手方向に並べられて配置され、第３端子ｔ３と第１負荷側端子ｔ２ａとは、一の面における長手方向に並べられて配置されているとしてもよい。

この構成によると、ケース３０の一の面における短手方向及び長手方向を区別することにより、第１負荷側端子ｔ２ａ、第２負荷側端子ｔ２ｂ及び第３端子ｔ３の配置を把握することができる。そのため、作業者は、どの端子にどの線を接続すればよいかを容易に知ることができる。

ここで、ケース３０は、一の方向に分割可能な第１部材３００と、第２部材３０１と、第１部材３００と第２部材３０１との間に設けられた第３部材３０４とを有している。第１部材３００と第３部材３０４との間に第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とが収納され、第２部材３０１と第３部材３０４との間に第２負荷側端子ｔ２ｂが収納されているとしてもよい。

この構成によると、分岐開閉器３のケース３０は少なくとも３分割された部材で組み立てることができる。従来の分岐開閉器（分岐ブレーカ）では、負荷の接地分岐線が接続される端子は、負荷の電源線及び中性線が接続される２つの端子の下段であって、これら２つの端子の中間に配置されている。この場合、２つの端子（本実施形態では２つの負荷端子ｔ２）うち一方の端子（例えば第１負荷側端子ｔ２ａ）を配置するためにケース３０は分割され、他方の端子（例えば第２負荷側端子ｔ２ｂ）を配置するためにもケース３０は分割される。さらに、負荷の接地分岐線が接続される端子（例えば第３端子ｔ３）を配置するためにケース３０は分割される。そのため、従来の分岐開閉器のケースは、少なくとも４分割する必要がある。そのため、本実施形態の分岐開閉器３では、従来の分岐開閉器のケースよりも少ない部品点数で組み立てることができる。

また、本実施形態における分電盤１は、上述した分岐開閉器３（開閉器）とキャビネット１０とを備える。

この構成によると、分電盤１において、第１負荷側端子ｔ２ａと第３端子ｔ３とは、第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとが並ぶ方向と直交する方向に並んでいる。そのため、第１負荷側端子ｔ２ａと第２負荷側端子ｔ２ｂとの間の絶縁壁が第３端子ｔ３に干渉することはない。したがって、絶縁壁の形状を変更することがない。

１ 分電盤
３ 分岐開閉器（開閉器）
１０ キャビネット
１１ 接地端子
３０ ケース
３１ 接点部
３２ 接続回路
７０ 速結端子（第２端子、第１負荷側端子、第２負荷側端子）
８０ 速結端子（第３端子、第３負荷側端子）
１００ 交流電源（電源）
１１０ 負荷
３００ 第１部材
３０１ 第２部材
３０４ 第３部材
ｔ３ 第３端子（第３負荷側端子）
ｔ４ 第４端子（接続端子）
ｔ１ａ 第１電源側端子
ｔ１ｂ 第２電源側端子
ｔ２ａ 第１負荷側端子
ｔ２ｂ 第２負荷側端子

Claims (3)

1. 電源に電気的に接続される第１電源側端子及び第２電源側端子と、
   負荷に電気的に接続される第１負荷側端子及び第２負荷側端子と、
   前記第１電源側端子と前記第１負荷側端子との間、前記第２電源側端子と前記第２負荷側端子との間の少なくとも一方に、電気的に接続された接点部と、
   前記負荷の接地線が接続される第３負荷側端子と、
   分電盤に設けられた接地端子に電気的に接続される接続端子と、
   前記第３負荷側端子と前記接続端子との間を電気的に接続する接続回路と、
   前記第１負荷側端子、前記第２負荷側端子、及び前記第３負荷側端子を保持するケースとを備え、
   前記ケースの一の面に前記第１負荷側端子及び前記第２負荷側端子と前記第３負荷側端子とが配置されており、
   前記第１負荷側端子と前記第２負荷側端子とは前記一の面において一の方向に並んでおり、前記第１負荷側端子と前記第３負荷側端子とは前記一の面において前記一の方向と直交する方向に並んでいる構成であり、
   前記第３負荷側端子は、前記ケースの幅方向及び前記ケースの長手方向の双方に直交する方向から見た場合に、前記第１負荷側端子と、長手方向に沿って並ぶように配置されていることを特徴とする開閉器。
2. 前記一の面は、長方形状であり、
   前記第１負荷側端子と前記第２負荷側端子とは前記一の面における短手方向に並べられて配置され、前記第３負荷側端子と前記第１負荷側端子とは、前記一の面における長手方向に並べられて配置されたことを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
3. 請求項１又は２に記載の開閉器と、
   前記開閉器を収納するキャビネットとを備えることを特徴とする分電盤。

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