JP2020095533A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】非使用時にキートップやポインティングスティック等の操作部材が筐体上面から突出することを防止しつつ、筐体の薄型化や小型化を図ることができる電子機器を提供する。【解決手段】電子機器において、キーボード装置２０のキー位置設定機構２８は、弾性部材の付勢力によって上昇した第１位置と、弾性部材の付勢力に抗して下降した第２位置との間で上下動可能に設けられ、前後方向及び左右方向に並んで設けられた複数のキートップ２４と、左右方向に沿って延在し、キートップに対して左右方向に相対移動可能に設けられると共に、前後方向に並んで設けられた複数の駆動部材３４，３５と、隣接した駆動部材３４，３５同士を連係動作可能に連結したリンク部材３６と、リンク部材で連結された駆動部材３４，３５のうちの一方を移動させる駆動機構３８と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、電子機器に関する。

通常、ノート型ＰＣのような電子機器は、上下動可能に弾性支持された複数のキートップを備えるキーボード装置が搭載されている。また、このような電子機器は、マウスの代わりに操作するポインティングスティックが搭載されることもある。

キーボード装置は、高い操作性を確保するため、十分なキーストロークを確保しておく必要があり、筐体の薄型化に対する障壁となっている。また、ノート型ＰＣでは、ディスプレイ筐体を閉じた際にディスプレイがキーボード装置に干渉することを避ける必要もある。同様に、ポインティングスティックについても、高い操作性を確保するため、ある程度上方に突出させた配置としながらも、閉じたディスプレイに対する干渉を避ける必要がある。

さらに、ディスプレイ筐体を本体筐体に対して１８０度位置を越えて３６０度位置まで反転可能に連結した構成を有する電子機器では、キーボードやポインティングスティックを有する面が机などに直に接することがある。そうすると、キートップやポインティングスティックが破損する懸念もある。

そこで、本出願人は、例えば特許文献１において、各キートップを押下可能な構成を提案している。この構成によれば、キーボードを使用しない形態においてキートップを筐体に収納できるためキートップを保護できると共に、ディスプレイ筐体を閉じた際の筐体全体としての薄型化を可能となる。また本出願人は、例えば特許文献２において、ディスプレイ筐体を閉じた際にポインティングスティックを本体筐体の表面から下降させる構成も提案している。

特許第５９８０３７４号公報 特許第６２１９４５７号公報

上記特許文献１、２の構成は、キートップやポインティングスティックを押圧する駆動部材（例えば、回転軸部材や左右方向のスライド部材）と、この駆動部材を駆動するためのスライド部材とを備える。特許文献１、２の構成では、スライド部材は、キーボード装置の左右両端に一対設けられている。このため、薄型化や小型化を進めた筐体では、キーボード装置の左右にスライド部材を設置するためのスペースの確保が難しい場合がある。特に、ノート型ＰＣ等の電子機器は、複数の無線規格に準拠した複数のアンテナや大型のスピーカー装置を搭載する必要があり、また、キーボードベゼルの狭幅化も進んでいるため、スライド部材の設置スペースの確保が一層困難となっている。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、非使用時にキートップやポインティングスティック等の操作部材が筐体上面から突出することを防止しつつ、筐体の薄型化や小型化を図ることができる電子機器を提供することを目的とする。

本発明の第１態様に係る電子機器は、キーボード装置を備える電子機器であって、ベースプレートと、前記ベースプレートの上面側で支持され、弾性部材の付勢力によって上昇した第１位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して下降した第２位置との間で上下動可能に設けられ、前後方向及び左右方向に並んで設けられた複数のキートップと、前記ベースプレートの上面側で前記左右方向に沿って延在し、前記キートップに対して前記左右方向に相対移動可能に設けられると共に、前記前後方向に並んで設けられた複数の駆動部材と、前記前後方向に隣接した前記駆動部材同士を連係動作可能に連結したリンク部材と、前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方を移動させる駆動機構と、を備え、前記キートップは、受圧部を有し、前記駆動部材は、前記キートップに対して相対移動した場合に前記受圧部を押圧し、前記キートップを前記第１位置から前記第２位置へと移動させる押圧部を有し、前記リンク部材は、前記駆動機構によって前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方の駆動部材が移動した場合に、該一方の駆動部材の移動を利用して他方の前記駆動部材を移動させる。

本発明の第２態様に係る電子機器は、ポインティングスティック装置を備える電子機器であって、ベースプレートと、前記ベースプレートの上面側に設けられたポインティングスティックと、前記ポインティングスティックを支持したベース部材と、を有し、弾性部材の付勢力によって下降した下降位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して上昇した上昇位置との間で上下動可能に設けられたポインティングスティック装置と、前記ベースプレートに対して相対移動可能に設けられると共に、並んで設けられた複数の駆動部材と、隣接した前記駆動部材同士を連係動作可能に連結したリンク部材と、前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方を移動させる駆動機構と、を備え、前記ベース部材は、受圧部を有し、前記駆動部材は、前記ベースプレートに対して相対移動した場合に前記受圧部を押圧し、前記ポインティングスティック装置を前記下降位置から前記上昇位置へと移動させる押圧部を有し、前記リンク部材は、前記駆動機構によって前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方の駆動部材が移動した場合に、該一方の駆動部材の移動を利用して他方の前記駆動部材を移動させる。

これらの構成によれば、駆動部材を移動させるだけで、非使用時にキートップやポインティングスティックを下げて筐体内に収納することができるため、筐体の薄型化や小型化を図ることができる。しかも当該電子機器は、隣接する駆動部材同士を連係動作可能に連結したリンク部材を備える。これにより駆動機構が、複数の駆動部材のうちの一部のみを直接的に移動させれば、他の駆動部材はリンク部材を介して移動する。このため、駆動機構の構成を簡素化して筐体内での設置スペースを低減することができ、筐体のさらなる薄型化や小型化を図ることができる。

前記受圧部は、前記ベース部材の一縁部に設けられた第１の受圧部と、前記ベース部材の前記一縁部とは反対側の他縁部に設けられた第２の受圧部と、を有し、前記複数の駆動部材は、前記ベース部材の前記一縁部に沿って設けられた第１の駆動部材と、前記ベース部材の前記他縁部に沿って設けられた第２の駆動部材と、を有し、前記第１の駆動部材の前記押圧部が前記第１の受圧部を押圧可能に設けられ、前記第２の駆動部材の前記押圧部が前記第２の受圧部を押圧可能に設けられた構成としてもよい。そうすると、ポインティングスティック装置は、ベース部材の各受圧部が押圧されることで、傾きなく上昇位置に配置することができる。

前記ベース部材は、さらに、前記第１の受圧部と前記第２の受圧部との間の一側部に設けられた第１の支持部と、前記第１の受圧部と前記第２の受圧部との間の前記一側部とは反対側の他側部に設けられた第２の支持部と、を有し、前記複数の駆動部材は、さらに、前記第１の駆動部材と前記第２の駆動部材との間で前記第１の支持部の下面を支持可能な支持片が設けられた第３の駆動部材と、前記第１の駆動部材と前記第２の駆動部材との間で前記第２の支持部の下面を支持可能な支持片が設けられた第４の駆動部材と、を有する構成としてもよい。そうすると、ポインティングスティック装置は、各受圧部が押圧されて上昇位置に配置された状態で、さらに、第１の受圧部と第２の受圧部との間にある各支持部が支持片によって支持される。その結果、ポインティングスティック装置は、上昇位置にある使用時に、各受圧部及び各支持部によって安定して位置決め支持され、高い操作性が得られる。

前記リンク部材は、一端部が第１連結軸によって前記一方の駆動部材と回転可能に連結され、他端部が第２連結軸によって前記他方の駆動部材と回転可能に連結され、中央部が回動軸によって回転可能に支持された回転アームを有し、前記回転アームは、前記一方の駆動部材が一方向に移動した場合に前記回動軸を中心に回動し、前記他方の駆動部材を前記一方向とは逆方向の他方向に移動させる構成としてもよい。そうすると、リンク部材は、駆動機構によって駆動される一方の駆動部材の移動力によるモーメントを利用して他方の駆動部材を効率よく且つ大きな力で移動させることができる。

前記他方の駆動部材を前記他方向に移動させる回動方向に向かって前記回転アームを付勢する弾性体を備えた構成としてもよい。そうすると、キートップやポインティングスティック装置を弾性部材の付勢力に抗して第２位置や上昇位置に移動させる際、回転アームの回転が弾性体の付勢力によって補助される。このため、駆動機構で大きな力を発生しなくても、各駆動部材を確実に移動させることができ、装置構成を一層小型化できる。

前記リンク部材は、前記駆動部材の一端部に配置されており、前記駆動機構は、前記駆動部材の他端部に配置されると共に、前記駆動部材に対して相対移動可能に設けられ、前記一方の駆動部材を押圧可能なスライド部材と、該スライド部材を移動させる駆動源と、を有する構成としてもよい。そうすると、駆動機構は、１つのスライド部材と駆動源による簡素な構成で、全ての駆動部材を円滑に移動させることができる。このため、筐体内での駆動機構の設置スペースを一層低減できる。

本体筐体と、前記本体筐体に対してヒンジによって回動可能に連結されたディスプレイ筐体と、を備え、前記駆動源は、前記ディスプレイ筐体を前記本体筐体に対して回動させた場合に、前記スライド部材を移動させる構成としてもよい。そうすると、本体筐体に対するディスプレイ筐体の回動角度位置に応じて、キートップやポインティングスティックの配置を変更できるため、高い利便性が得られる。

本発明の第３態様に係る電子機器は、キーボード装置を備える電子機器であって、ベースプレートと、前記ベースプレートの上面側で支持され、弾性部材の付勢力によって上昇した第１位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して下降した第２位置との間で上下動可能に設けられ、前後方向及び左右方向に並んで設けられた複数のキートップと、前記ベースプレートの上面側に設けられたポインティングスティックと、前記ベースプレートの下面側に設けられ、前記ポインティングスティックを支持したベース部材と、を有し、弾性部材の付勢力によって下降した下降位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して上昇した上昇位置との間で上下動可能に設けられたポインティングスティック装置と、前記ベースプレートの上面側で前記左右方向に沿って延在し、前記キートップ及び前記ポインティングスティックに対して前記左右方向に相対移動可能に設けられた駆動部材と、前記駆動部材を移動させる駆動機構と、を備え、前記キートップは、キー側受圧部を有し、前記ベース部材は、前記ベースプレートに設けられた孔部を通して該ベースプレートの上面側に配置されたスティック側受圧部を有し、前記駆動部材は、一方向に移動した場合に前記キー側受圧部を押圧して前記キートップを前記第１位置から前記第２位置へと移動させるキー押圧部と、前記一方向とは逆方向の他方向に移動した場合に前記スティック側受圧部を押圧して前記ポインティングスティック装置を前記下降位置から前記上昇位置へと移動させるスティック押圧部と、を有する。

このような構成によれば、駆動部材を移動させるだけで、非使用時にキートップ及びポインティングスティックを下げて筐体内に収納することができるため、筐体の薄型化や小型化を図ることができる。しかも当該電子機器は、キートップの位置変更用とポインティングスティックの位置変更用の駆動部材を兼用できるため、構成が一層簡素化され、小型化される。

前記駆動部材は複数あり、前記前後方向に沿って並んで設けられると共に、前記前後方向に隣接した前記駆動部材同士がリンク部材によって連係動作可能に連結されており、前記駆動機構は、前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方を移動させる構成としてもよい。

本発明の上記態様によれば、非使用時にキートップやポインティングスティック等の操作部材が筐体上面から突出することを防止しつつ、筐体の薄型化や小型化を図ることができる。

図１は、一実施形態に係る電子機器の平面図である。 図２Ａは、図１に示す電子機器の側面図である。 図２Ｂは、図２Ａに示す状態からディスプレイ筐体を開き方向に回動させて３６０度位置としたタブレット型ＰＣの使用形態での側面図である。 図３は、キートップが使用位置にある状態でのキー位置設定機構の構成を模式的に示す平面図である。 図４Ａは、図３に示すキー位置設定機構の構成を模式的に示す底面図である。 図４Ｂは、図４Ａに示すキー位置設定機構を動作させてキートップを収納位置とした状態での底面図である。 図５Ａは、使用位置にあるキートップ及びその周辺部を拡大した斜視図である。 図５Ｂは、図５Ａに示すキートップを裏側から見た斜視図である。 図６Ａは、図３に示すキー位置設定機構においてキートップが使用位置にある状態を模式的に示す側面断面図である。 図６Ｂは、図６Ａに示す状態からキー位置設定機構によってキートップが収納位置とされた状態での側面断面図である。 図７Ａは、キートップが使用位置にある状態でのリンク部材及びこれと関連する各要素の構成を模式的に示した底面図である。 図７Ｂは、図７Ａに示す状態からキー位置設定機構を動作させてキートップを収納位置とした状態での底面図である。 図８は、ポインティングスティックを上下動させるスティック位置設定機構の構成を模式的に示す要部拡大底面図である。 図９Ａは、ポインティングスティックが下降位置にある状態での図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿う模式的な断面図である。 図９Ｂは、ポインティングスティックが図９Ａに示す下降位置から上昇位置に移動した直後の状態を示す断面図である。 図９Ｃは、ポインティングスティックが下降位置に設定された状態を示す断面図である。 図１０Ａは、ポインティングスティックが下降位置にある状態での図８中のＸ−Ｘ線に沿う模式的な断面図である。 図１０Ｂは、ポインティングスティックが図１０Ａに示す下降位置から上昇位置に移動した直後の状態を示す断面図である。 図１０Ｃは、ポインティングスティックが下降位置に設定された状態を示す断面図である。 図１１Ａは、キートップが使用位置にある状態での第１変形例に係るリンク部材及びこれと関連する各要素の状態を模式的に示した要部拡大底面図である。 図１１Ｂは、図１１Ａに示す状態から駆動部材が移動した状態での要部拡大底面図である。 図１２Ａは、図１１Ａ中のＸＩＩＡ−ＸＩＩＡ線に沿う断面図である。 図１２Ｂは、図１１Ａ中のＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ線に沿う断面図である。 図１３Ａは、キートップが使用位置にある状態での第２変形例に係るリンク部材及びこれと関連する各要素の状態を模式的に示した要部拡大底面図である。 図１３Ｂは、図１３Ａに示す状態から駆動部材を移動させた状態での要部拡大底面図である。 図１４は、第３変形例に係るリンク部材及びこれと関連する各要素の状態を模式的に示した要部拡大底面図である。

以下、本発明に係る電子機器について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

１．電子機器の全体構成の説明
図１は、一実施形態に係る電子機器１０の平面図である。図１は、ヒンジ１２Ｌ，１２Ｒによってディスプレイ筐体１４を本体筐体１６から開いてノート型ＰＣの使用形態とした電子機器１０を上から見た図である。図２Ａは、図１に示す電子機器１０の側面図である。図２Ｂは、図２Ａに示す状態からディスプレイ筐体１４を開き方向に回動させて３６０度位置としたタブレット型ＰＣの使用形態での側面図である。

本実施形態に係る電子機器１０は、ノート型ＰＣ及びタブレット型ＰＣとして使用可能なコンバーチブル型ＰＣである。電子機器１０は、ディスプレイ筐体１４を本体筐体１６に対して９０度〜１８０度程度の角度位置に回動させた状態ではノート型ＰＣとして好適に使用できるノートモードとなる（図１及び図２Ａ参照）。電子機器１０は、ディスプレイ筐体１４を本体筐体１６に対して３６０度位置まで回動させた状態ではタブレット型ＰＣとして好適に使用できるタブレットモードとなる（図２Ｂ参照）。電子機器１０は、ディスプレイ筐体１４を本体筐体１６に対して０度〜１８０度程度の角度範囲で回動可能な一般的なノート型ＰＣでもよい。電子機器１０はコンバーチブル型ＰＣやノート型ＰＣ以外、例えば携帯電話、スマートフォン又は電子手帳等であってもよい。

以下、図１及び図２Ａに示すノートモードを基準とし、ディスプレイ１８を視認しながらキーボード装置２０を操作する使用者から見た方向で、手前側を前、奥側を後と呼び、本体筐体１６の厚み方向を上下方向、幅方向を左右方向と呼んで説明する。

本体筐体１６に対するディスプレイ筐体１４の角度位置については、ディスプレイ筐体１４を本体筐体１６に対して完全に閉じた状態とし、互いの前面１４ａと上面１６ａとが対面した姿勢を０度位置（図２Ａ中に本体筐体１６の上に２点鎖線で示したディスプレイ筐体１４参照）と呼ぶ。０度位置では、閉じられたディスプレイ１８がキーボード装置２０に対面している。そして、この０度位置を基準として、ディスプレイ筐体１４を開き方向に回動させる方向で角度を刻みながら説明する。ディスプレイ筐体１４は、１８０度位置（図２Ａ中に本体筐体１６の後方に２点鎖線で示したディスプレイ筐体１４参照）を越えて回動させることができる。３６０位置（図２Ｂ参照）では、ディスプレイ筐体１４と本体筐体１６の裏面１４ｂ，１６ｂ同士が対面した姿勢となる。これら０度位置、１８０度位置及び３６０度位置等の表記については、本体筐体１６、ディスプレイ筐体１４又はヒンジ１２Ｌ，１２Ｒの構造により、角度数字の示す正確な角度位置から多少ずれた角度位置となることも当然生じることがある。

図１、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、電子機器１０は、ディスプレイ筐体１４と本体筐体１６とを左右一対のヒンジ１２Ｌ，１２Ｒ（以下、まとめて「ヒンジ１２」と呼ぶこともある）によって０度位置から３６０度位置まで回動可能に連結した構成である。ディスプレイ筐体１４は、略平板状の薄型の筐体である。いディスプレイ１８は、例えばタッチパネル式の液晶ディスプレイである。

本体筐体１６は、扁平箱状に形成され、その後端部にヒンジ１２が設けられている。ヒンジ１２は、例えば２軸構造であり、各ヒンジ軸が本体筐体１６及びディスプレイ筐体１４の回転軸となる。本体筐体１６の内部には、図示しない基板、演算装置及びメモリ等の各種電子部品が収納されている。キーボード装置２０は、本体筐体１６の上面１６ａに設けられている。キーボード装置２０の略中央にはポインティングスティック２２が設けられている。キーボード装置２０の前側にはタッチパッド２３が設けられている。ポインティングスティック２２及びタッチパッド２３は、いずれもマウスの代わりとして操作するものであり、ディスプレイ１８に表示されるカーソル（マウスポインタ）を操作することができる。タッチパッド２３の後側には、ポインティングスティック２２又はタッチパッド２３によるカーソル操作と連係して機能する３つの機能ボタンが設けられている。

キーボード装置２０は、前後方向及び左右方向に並ぶように配列された複数のキートップ２４を備える。各キートップ２４は、周囲の隙間がフレーム２６によって区画され、それぞれが独立した構成からなるアイソレーション型の構造である。フレーム２６は、各キートップ２４が配置される複数の孔部が形成された網目状のプレートである。

電子機器１０は、少なくとも０度位置及び３６０度位置において、キートップ２４を通常操作時の使用位置から下方に押し下げた収納位置に移動させて保持するキー位置設定機構２８を備える（図６Ａ及び図６Ｂ参照）。電子機器１０は、さらに、少なくとも０度位置及び３６０度位置において、ポインティングスティック２２を通常操作時の上昇位置から下降させた下降位置に移動させて保持するスティック位置設定機構３０を備える（図９Ａ〜図９Ｃ参照）。これにより電子機器１０では、０度位置や３６０度位置でキートップ２４及びポインティングスティック２２が本体筐体１６の上面１６ａから突出しない薄型構造となる。キー位置設定機構２８及びスティック位置設定機構３０は、ヒンジ１２によるディスプレイ筐体１４の回動動作と連動して動作する。

２．キー位置設定機構の説明
次に、キー位置設定機構２８の構成例を説明する。図３は、キートップ２４が使用位置にある状態でのキー位置設定機構２８の構成を模式的に示す平面図である。図４Ａは、図３に示すキー位置設定機構２８の構成を模式的に示す底面図である。図４Ｂは、図４Ａに示すキー位置設定機構２８を動作させてキートップ２４を収納位置とした状態での底面図である。図５Ａは、使用位置にあるキートップ２４及びその周辺部を拡大した斜視図である。図５Ｂは、図５Ａに示すキートップ２４を裏側から見た斜視図である。なお、図５Ａ及び図５Ｂ中に括弧書きで示した参照符号は、括弧書きで示した左右方向と対応する要素を示している。例えば図５Ａ中の受圧部（３３ａ）は、（右）から（左）に向かって次第に下から上に傾斜した傾斜面であることを示しており、図６Ａ及び図６Ｂ中の括弧書きで示した参照符号及び左右方向も同様な関係となっている。

図３〜図５Ｂに示すように、キー位置設定機構２８は、各キートップ２４に設けられた突出片３２，３３と、複数の駆動部材３４，３５と、複数のリンク部材３６と、駆動機構３８とを有する。

図３に示すように、一方の突出片３２は、原則として駆動部材３４の直前に配置されたキートップ２４の後側面２４ａに設けられている。例外として、駆動部材３４の直後に配置されたキートップ２４のうち、ポインティングスティック２２の直前のキートップ２４Ａ、及び右前端の３個のキートップ２４Ｂにも突出片３２が設けられている。キートップ２４Ａ，２４Ｂは、その前側面２４ｂに突出片３２が設けられている。図３中のキートップ２４Ｃは、キーボード装置２０の規格によって備えられるエンターキーであり、前後方向で２個分のスペースを占有している。他方の突出片３３は、駆動部材３５の直前に配置されたキートップ２４の後側面２４ａに設けられている。

突出片３２，３３は、各キートップ２４（２４Ａ〜２４Ｃ）の後側面２４ａ或いは前側面２４ｂに１又は複数設けられている。図３に示す構成例では、アルファベットキー等のキートップ２４は１個の突出片３２，３３を有し、シフトキーやスペースキー等の左右に長いキートップ２４は２個又は４個の突出片３２，３３を有している。アルファベットキー等のキートップ２４に複数の突出片３２，３３を設けた構成や、シフトキー等の長いキートップ２４に１個の突出片３２，３３を設けた構成等としてもよい。

図３に示すように、突出片３２は駆動部材３４によって駆動され、突出片３３は駆動部材３５によって駆動される。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、駆動部材３４に対応する突出片３２の左側面には、左側から右側に向かって次第に下から上へと傾斜した傾斜面である受圧部３２ａが設けられている。具体的な図示は省略するが、駆動部材３５に対応する突出片３３は、突出片３２に対して左右対称形状である。つまり突出片３３の右側面には、右側から左側に向かって次第に下から上へと傾斜した傾斜面である受圧部３３ａが設けられている。

図３〜図４Ｂに示すように、駆動部材３４，３５は、キーボード装置２０の支持プレート４０の上面４０ａ側に配置されている。駆動部材３４，３５は、各キートップ２４の左右の並び方向に沿って延在した角柱状部材であり、キートップ２４の前側又は後側に配置されている。駆動部材３４，３５は、フレーム２６の下面側に隠された状態で、上面４０ａ上を左右方向に移動可能である。駆動部材３４，３５は、例えばＰＯＭ等の樹脂材料やアルミニウム等の金属材料で形成されている。

一方の駆動部材３４は、キートップ２４が使用位置にある状態で、最も左側に寄った初期位置にある（図３及び図４Ａ参照）。駆動部材３４は、初期位置で駆動機構３８からの駆動力を受けると右側に移動し、キートップ２４を収納位置へと押し下げる（図４Ｂ参照）。駆動部材３４は、最も右側移動した終点位置で駆動機構３８からの駆動力を受けると今度は左側に移動し、キートップ２４を使用位置へと復帰させる（図４Ａ参照）。

他方の駆動部材３５は、キートップ２４が使用位置にある状態で、最も右側に寄った初期位置にある（図３及び図４Ａ参照）。駆動部材３５は、初期位置でリンク部材３６を介して駆動部材３４からの駆動力を受けると左側に移動し、キートップ２４を収納位置へと押し下げる（図４Ｂ参照）。駆動部材３５は、最も左側に移動した終点位置で駆動部材３４からの駆動力を受けると今度は右側に移動し、キートップ２４を使用位置へと復帰させる（図４Ａ参照）。

図３〜図４Ｂに示すように、前後方向で後ろから５行目の駆動部材３４，３５は、その間にポインティングスティック２２が配置されている。そこで、この５行目では、ポインティングスティック２２の左側に短尺な駆動部材３４が配置され、右側に短尺な駆動部材３５が配置されている。また、最も前側の駆動部材３４は、３個のキートップ２４Ｂのみを駆動すればよいため、５行目の駆動部材３４よりもさらに短尺である。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、駆動部材３４は、駆動対象となるキートップ２４の突出片３２と対向する位置に突出片３４ａを有する。この突出片３４ａの右側面には、左側から右側に向かって次第に上から下へと傾斜した傾斜面である押圧部３４ｂが設けられている。具体的な図示は省略するが、他方の駆動部材３５は、駆動対象となるキートップ２４の突出片３３と対向する位置に突出片３５ａを有する。突出片３５ａは、突出片３４ａに対して左右対称形状である。つまり突出片３５ａの左側面には、右側から左側に向かって次第に上から下へと傾斜した傾斜面である押圧部３５ｂが設けられている。

キートップ２４が使用位置にある状態では、駆動部材３４（３５）の押圧部３４ｂ（３５ｂ）は、キートップ２４の受圧部３２ａ（３３ａ）と対向配置され、受圧部３２ａ（３３ａ）が押圧部３４ｂ（３５ｂ）の最上部に位置している（図６Ａ参照）。このため、キートップ２４を円滑に入力操作して上下動させることができる。この状態から駆動部材３４（３５）が右側（左側）にスライドすると、押圧部３４ｂ（３５ｂ）が受圧部３２ａ（３３ａ）に摺接してこれを押し下げ、キートップ２４が収納位置となる。この収納位置では、受圧部３２ａ（３３ａ）が押圧部３４ｂ（３５ｂ）を通過して水平な保持面３４ｃ（３５ｃ）に位置している（図６Ｂ参照）。その結果、キートップ２４が収納位置に確実に保持される。

図３〜図４Ｂに示すように、リンク部材３６は、前後方向に隣接した駆動部材３４，３５の左端部同士を連係動作可能に連結している。具体的には、図３に示す構成例では、リンク部材３６は前後方向に３個設けられている。最も後側のリンク部材３６は、最も後側の駆動部材３５とその直前の駆動部材３４とを連結している。後から２番目のリンク部材３６は、後から３行目の駆動部材３４とその直前の駆動部材３５とを連結している。最も前側のリンク部材３６は、後か５行目の駆動部材３５とその直前の駆動部材３４とを連結している。なお、後から５行目の駆動部材３４、及び最も前側の駆動部材３４は、駆動部材３５と連結されずに単独で用いられている。各リンク部材３６は、駆動機構３８によって一方の駆動部材３４が右側に移動した際、この移動力を利用して他方の駆動部材３５を左側にスライドさせる。

図７Ａは、キートップ２４が使用位置にある状態でのリンク部材３６及びこれと関連する各要素の構成を模式的に示した底面図である。図７Ｂは、図７Ａに示す状態からキー位置設定機構２８を動作させてキートップ２４を収納位置とした状態での底面図である。図７Ａ及び図７Ｂでは、キートップ２４や押圧部３４ｂ等の図示を省略している。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、リンク部材３６は、回転アーム４２と、回動軸４４とを有する。

回転アーム４２は、前後方向に延びた帯板である。回転アーム４２は、キートップ２４が使用位置及び収納位置にある状態で、回動軸４４を中心として前後方向から左右方向に多少傾いた姿勢となる（図３〜図４Ｂ参照）。回転アーム４２は、一端側に形成された孔部４２ａと、他端側に形成された孔部４２ｂとを有する。孔部４２ａ，４２ｂは、回転アーム４２の長手方向に沿った長孔である。

一端側の孔部４２ａには、第１連結軸４５ａが回転可能に且つ長手方向に移動可能に挿入されている。他端側の孔部４２ｂには、第２連結軸４５ｂが回転可能に且つ長手方向に移動可能に挿入されている。第１連結軸４５ａは駆動部材３４の左端部に設けられ、第２連結軸４５ｂは駆動部材３５の左端部に設けられている。つまり図７Ａは、図４Ａ中の後から２番目のリンク部材３６を拡大した図である。図４Ａ中の最も後側のリンク部材３６、及び最も前側のリンク部材３６は、図７Ａに示す構成例に対し、リンク部材３６が左右反転した姿勢となり、連結軸４５ａ、４５ｂ及び駆動部材３４，３５の配置が前後逆となる。

回動軸４４は、上下方向に沿ったピンであり、回転アーム４２の長手方向で中心に設けられている。回動軸４４は、回転アーム４２を支持プレート４０の上面４０ａと平行する水平面内で回動可能に支持している。回動軸４４は、本体筐体１６又は支持プレート４０に設けられている。具体的には、回動軸４４は、例えばフレーム２６の内面、本体筐体１６の上面１６ａを形成する筐体部材の内面、又は支持プレート４０の上面４０ａに固定される。

このように回転アーム４２は、回動軸４４によって本体筐体１６に対して回動可能に支持されている。このため、例えば図７Ａに示す状態から駆動側の駆動部材３４が左側に移動すると、第１連結軸４５ａによって回転アーム４２の孔部４２ａが左側に引き寄せられる。このため、回転アーム４２は、図７Ｂに示すように図中で反時計方向に回転し、孔部４２ｂが第２連結軸４５ｂを引き寄せる。その結果、回転アーム４２は、従動側の駆動部材３５を右側に移動させる。

本実施形態の場合、回転アーム４２は、例えば回動軸４４に外挿されたねじりコイルばね４６により、図７Ａ中で反時計方向に常時付勢されている。つまり、ねじりコイルばね４６は、駆動側の駆動部材３４を右側に移動させ、従動側の駆動部材３５を左側に移動させる方向、具体的には各キートップ２４を使用位置から収納位置に押し下げる方向の付勢力を発生している。これにより、各キートップ２４をラバードーム５５（図６Ａ及び図６Ｂ参照）の付勢力に抗して収納位置に押し下げるための動力が、ねじりコイルばね４６によって補助される。このため、駆動機構３８で大きな力を発生しなくても、駆動部材３４，３５を確実に移動させることができ、装置構成を一層小型化できる。なお、ねじりコイルばね４６は、スティック位置設定機構３０に対しても同様な効果が得られる。

ねじりコイルばね４６に代えて、又はねじりコイルばね４６と共に、図３中に２点鎖線で示すコイルばね４７を設けてもよい。コイルばね４７は、ねじりコイルばね４６と同じ機能を発揮するものであり、回転アーム４２よりも上流側にある後述するスライド部材４８を前側へと常時付勢するものである。但し、ねじりコイルばね４６は、コイルばね４７に比べて設置スペースが小さいため、本体筐体１６の小型化に有利である。

図３〜図４Ｂに示すように、駆動機構３８は、一方の駆動部材３４をスライドさせることで、リンク部材３６を介して他方の駆動部材３５もスライドさせる機構である。駆動機構３８は、ヒンジ１２によるディスプレイ筐体１４の回動動作と駆動部材３４，３５の動作とを連動させる機構でもある。駆動機構３８は、スライド部材４８と、駆動源５０とを有する。

スライド部材４８は、本体筐体１６に対して前後方向にスライド可能に設けられた長尺矩形状のプレートである。スライド部材４８は、キーボード装置２０の右側部に設けられている。スライド部材４８は、各駆動部材３４に対応した前後方向位置に形成された複数のガイド孔４８ａと、前端部で前後方向に延びたラックギヤ４８ｂとを有する。

図４Ａ、図４Ｂ、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、ガイド孔４８ａは、後側から前側に向かって次第に右側から左側に傾斜したクランク形状を有する。ガイド孔４８ａには、駆動部材３４の右端部に設けられたガイドピン５２が挿入されている。ガイドピン５２は、ガイド孔４８ａの延在方向に沿って移動可能である。

キートップ２４が使用位置にある状態では、スライド部材４８は最も後側にスライドした初期位置にあり、ガイドピン５２はガイド孔４８ａの前端部に位置している（図４Ａ及び図７Ａ参照）。スライド部材４８が初期位置から前側にスライドすると、ガイド孔４８ａによるガイドピン５２のガイド作用下に駆動部材３４が右側に移動する。そして、キートップ２４が収納位置になると、スライド部材４８は最も前側にスライドした終点位置となり、ガイドピン５２はガイド孔４８ａの後端部に位置する（図４Ｂ及び図７Ｂ参照）。反対に、スライド部材４８が終点位置から初期位置に向かって後側に移動すると、駆動部材３４は左側に移動する。

駆動源５０は、ギヤボックス５０ａ内に電動モータ５０ｂ及び減速機５０ｃを収納した電動機構である。減速機５０ｃは、複数のギヤを噛み合わせた歯車列であり、出力ギヤ５０ｄがラックギヤ４８ｂに噛み合している。電動モータ５０ｂには、制御部５４が電気的に接続されている。制御部５４は、ヒンジ１２Ｌ，１２Ｒの一方に付設されたヒンジ角度センサ５６からの角度信号を受けて電動モータ５０ｂを駆動制御する。ヒンジ角度センサ５６は、ヒンジ１２Ｌ（１２Ｒ）の回転角度、つまりディスプレイ筐体１４の回動角度を検出可能なセンサである。制御部５４は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Integrated Circuit）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、本実施形態の支持プレート４０は、ベースプレート５７と、ベースプレート５７の上面に積層されたメンブレンシート５８と、ベースプレート５７の下面に積層されたバックライトシート５９とで構成した３層構造である。

ベースプレート５７は、薄いステンレスやアルミニウム板等の金属板に切り起こし成形や打ち抜き成形を施したものであり、キートップ２４の取付板となるものである。全てのキートップ２４は、１枚のベースプレート５７を共用している。メンブレンシート５８は、例えば押圧された場合に接点が閉じる三層構造のスイッチシートである。メンブレンシート５８は、固定接点及び可動接点が重なる位置が押圧された場合に、固定接点と可動接点とが密着することで接点を閉じるものである。メンブレンシート５８は、３層構造以外、例えばゴム製の導電部が回路を短絡させる接触スイッチを用いた構造等でもよい。メンブレンシート５８は各所に貫通孔を有し、この貫通孔を通してキートップ２４の上下動をガイドする図示しないガイド機構がベースプレート５７の上面に着地する。メンブレンシート５８は、ベースプレート５７の下面側に積層されてもよい。バックライトシート５９は、ＬＥＤ素子等の光源から発せられた光を導光して反射することにより、各キートップ２４を下面側から照射する。バックライトシート５９は省略してもよく、代わりに防水シートを設けてもよい。

キートップ２４は、支持プレート４０の上方にガイド機構及びラバードーム５５を介して上下動可能に配設される。ガイド機構は、例えば２枚の枠体を筋交い状に取り付けたパンタグラフ構造である。ラバードーム５５は、キートップ２４が押下された場合にメンブレンシート５８を押圧し、キートップ２４の押下操作が解除された際にキートップ２４を元の位置に復帰させる弾性部材である。ラバードーム５５は、メンブレンシート５８とキートップ２４との間に配設されている。ラバードーム５５は、シリコンゴム等、可撓性を有する弾性材料で形成されている。キートップ２４は、ガイド機構によって上下動可能にガイドされた状態で、ラバードーム５５によって弾性支持されている。

キートップ２４は、キートップ２４が押下操作されるとその操作力でラバードーム５５が弾性変形すると共にメンブレンシート５８が押圧され、メンブレンシート５８は接点を閉じる。キートップ２４への押下操作が解除されると、ラバードーム５５の弾性復元力によってキートップ２４が元の位置（使用位置）に戻り、メンブレンシート５８が接点を開く。

次に、以上のように構成されたキー位置設定機構２８の動作を説明する。キー位置設定機構２８は、ディスプレイ筐体１４の回動角度に応じて駆動機構３８が適宜動作し、スライド部材４８を介して駆動部材３４，３５を移動させる。その結果、駆動部材３４，３５の押圧部３４ｂ，３５ｂが各キートップ２４の受圧部３２ａ，３３ａを押圧し、各キートップ２４を使用位置から収納位置へと押し下げる。

具体的には、キー位置設定機構２８は、先ず、ディスプレイ筐体１４が０度位置にある場合は、スライド部材４８が最も前側にスライドした終点位置にある。この状態では、図４Ｂ、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、駆動側の駆動部材３４が最も右側に移動した終点位置にあり、従動側の駆動部材３５は最も左側に移動した終点位置にある。

このため、キートップ２４は、受圧部３２ａ（３３ａ）が押圧部３４ｂ（３５ｂ）を通過して保持面３４ｃ（３５ｃ）に位置し、収納位置に保持されている（図６Ｂ参照）。従って、キートップ２４は、その上面がフレーム２６の上面と面一又は僅かに低い位置にあり、キーボード装置２０の上面が平面状に構成されている。その結果、本体筐体１６に対して閉じられたディスプレイ筐体１４がキートップ２４に干渉することがなく、電子機器１０の板厚が可及的に薄型化されている。なお、図６Ｂに示すように、当該電子機器１０では、キートップ２４の一部及び突出片３２，３３が支持プレート４０のメンブレンシート５８及びベースプレート５７に形成された凹部内に埋没する薄型構成となっている。

次に、ディスプレイ筐体１４が０度位置から開き方向に回動されると、０度位置から３０度位置の間では、制御部５４の制御下に駆動機構３８が駆動され、スライド部材４８が後側にスライドする。そうすると、駆動部材３４が次第に左側に移動し、駆動部材３５は次第に右側に移動する。ここで、キートップ２４は、ラバードーム５５から上方への付勢力を受けているため、受圧部３２ａ（３３ａ）が押圧部３４ｂ（３５ｂ）に沿って上昇する。

３０度位置では、スライド部材４８が最も後側にスライドした初期位置となる。このため、図４Ａ、図６Ａ及び図７Ａに示すように、駆動側の駆動部材３４が最も左側に移動した初期位置となり、従動側の駆動部材３５は最も右側に移動した初期位置となる。その結果、図６Ａに示すように、キートップ２４は、受圧部３２ａ（３３ａ）が押圧部３４ｂ（３５ｂ）の最上部に位置し、最も上昇した使用位置となる。これにより電子機器１０では、ディスプレイ筐体１４を３０度位置まで開いた段階でキートップ２４がフレーム２６の上面から上方に突出した使用位置となり、キーボード装置２０が使用可能な状態となる。

３０度位置から１８０度位置の間は、制御部５４の制御下に駆動機構３８が停止され、駆動部材３４，３５の左右方向位置が変化しない。このため、キートップ２４は使用位置に維持される（図６Ａ参照）。つまり電子機器１０は、ノートモードでの使用が想定される３０〜１８０度位置の間ではキーボード装置２０が使用可能な状態に維持される。

１８０度位置から２７０度位置の間では、制御部５４の制御下に駆動機構３８が駆動され、スライド部材４８が前側にスライドする。そうすると、駆動部材３４が次第に右側に移動し、駆動部材３５は次第に左側に移動する。このため、キートップ２４は、ラバードーム５５の付勢力に抗して受圧部３２ａ（３３ａ）が押圧部３４ｂ（３５ｂ）に沿って下降する。

２７０度位置では、スライド部材４８が最も前側にスライドした終点位置となる。このため、図４Ｂ、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、駆動側の駆動部材３４が最も右側に移動した終点位置となり、従動側の駆動部材３５は最も左側に移動した終点位置となる。その結果、図６Ｂに示すように、０度位置の場合と同様、キートップ２４が収納位置に保持される。

２７０度位置から３６０度位置の間は、制御部５４の制御下に駆動機構３８が停止され、駆動部材３４，３５の左右方向位置が変化しない。このため、キートップ２４は使用位置に維持される（図６Ａ参照）。つまり電子機器１０は、タブレットモードでの背面となる本体筐体１６の上面１６ａが平板状に構成され、キートップ２４による凹凸形状がない。このため、タブレットモードで使用する際、キーボード装置２０が邪魔になることがない。

一方、３６０度位置にあるディスプレイ筐体１４を閉じ方向に回動動作させる場合には、上記の開き方向への回動動作と逆方向の動作が生じる。すなわち、ディスプレイ筐体１４が３６０度位置から２７０度位置を経て１８０度位置へと回動されるのに伴い、次第にキートップ２４が上昇し、１８０度位置で使用位置に復帰する。１８０度位置から３０度位置まではキートップ２４の使用位置が維持される。そして、ディスプレイ筐体１４が３０度位置から０度位置に向かって回動されるのに伴い、次第にキートップ２４が下降し、０度位置で再び収納位置に保持される。その結果、キートップ２４がフレーム２６の上面と面一又は僅かに低い位置となるため、ディスプレイ１８がキートップ２４に干渉することなくディスプレイ筐体１４を閉じることができる。

３．スティック位置設定機構の説明
次に、ポインティングスティック２２を下降位置に設定するスティック位置設定機構３０の構成例を説明する。図８は、ポインティングスティック２２を上下動させるスティック位置設定機構３０の構成を模式的に示す要部拡大底面図である。図９Ａ〜図９Ｃは、図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿う模式的な断面図である。図１０Ａ〜図１０Ｃは、図８中のＸ−Ｘ線に沿う模式的な断面図である。図９Ａ〜図１０Ｃでは、フレーム２６側を図中で上側に配置している。図９Ａ及び図１０Ａは、ポインティングスティック２２が下降位置にある状態を示し、図９Ｂ及び図１０Ｂは、ポインティングスティック２２が下降位置から上昇位置に移動した直後の状態を示し、図９Ｃ及び図１０Ｃは、ポインティングスティック２２が上昇位置にある状態を示している。

図８〜図１０Ｃに示すように、スティック位置設定機構３０は、ポインティングスティック装置６０と、駆動部材３４，３５に設けられた押圧部６２，６３と、左右からポインティングスティック２２を挟む位置にある駆動部材３４，３５に設けられた支持片６４，６５とを有する。

ポインティングスティック装置６０は、ポインティングスティック２２と、ベース部材６８と、センサ基板７０とを有する。ポインティングスティック装置６０は、ベース部材６８が支持プレート４０の下面４０ｂ側に配置され、ポインティングスティック２２が支持プレート４０の孔部４０ｃ（図１０Ａ参照）を通して上面４０ａ側へと突出している。ポインティングスティック２２は、さらに、フレーム２６に形成された孔部２６ａ（図１０Ａ参照）も通過して本体筐体１６の上面１６ａに露出している。

ポインティングスティック２２は、例えば樹脂材料や硬質のゴム材料等で形成されたキノコ型部材である。ポインティングスティック２２の下部は、ベース部材６８の上面に設けられたセンサ基板７０に接続されている。センサ基板７０は、ポインティングスティック２２の制御基板である。ポインティングスティック装置６０は、ポインティングスティック２２がセンサ基板７０に電気的に接続された状態で、ベース部材６８と共に一体に固定されたモジュール構造である。センサ基板７０には、本体筐体１６内のマザーボート等からの配線が接続される。

ベース部材６８は、左右の側縁部の前後方向中央部が凹んだ略矩形状の金属板であるプレート部７１を有する。プレート部７１には、切り起こし成形や打ち抜き成形で形成された受圧部７２，７３及び支持部７４，７５が設けられている。図８、図９Ａ及び図１０Ａに示すように、プレート部７１は、ベース部材６８の大部分を占める板状部分であり、支持プレート４０の下面４０ｂの下方に配置されている。

図８及び図９Ａに示すように、一方の受圧部７２は、駆動部材３４と対向するベース部材６８の前縁部から突出した突出片であり、本実施形態では左右一対設けられている。受圧部７２は、プレート部７１から上方へと起立しており、支持プレート４０の孔部４０ｄを通して上面４０ａ側に突出している。受圧部７２の右側面には、右側から左側に向かって次第に上から下へと傾斜した傾斜面７２ａが設けられている。傾斜面７２ａは、ベース部材６８の直前に設けられた駆動部材３４の押圧部６２と対向配置されている。

他方の受圧部７３は、駆動部材３５と対向するベース部材６８の後縁部から突出した突出片である。受圧部７３は、上記した受圧部７２と左右対称形状である。つまり受圧部７３は、孔部４０ｄを通して上面４０ａ側に突出しており、その左側面には、左側から右側に向かって次第に上から下へと傾斜した傾斜面が設けられている。受圧部７３の傾斜面の図示は省略しているが、図９Ａに示す傾斜面７２ａと左右対称形状である。受圧部７３の傾斜面は、ベース部材６８の直後に設けられた駆動部材３５の押圧部６３と対向配置されている。

図８及び図１０Ａに示すように、一方の支持部７４は、プレート部７１の右縁部の凹み部分に設けられている。支持部７４は、プレート部７１から上方へと起立しており、支持プレート４０の孔部４０ｃを通して上面４０ａ側に突出している。支持部７４は、後ろから５行目の駆動部材３４、つまりポインティングスティック２２の右側に配置された駆動部材３４の左端部に設けられた支持片６４と対向配置されている。

他方の支持部７５は、プレート部７１の左縁部の凹み部分に設けられている。この支持部７５は、上記した支持部７４と左右対称形状である。つまり支持部７５は、孔部４０ｃを通して上面４０ａ側に突出している。支持部７５は、後ろから５行目の駆動部材３５、つまりポインティングスティック２２の左側に配置された駆動部材３５の右端部に設けられた支持片６５と対向配置されている。

図８〜図１０Ｃに示すように、ベース部材６８は、プレート部７１に前後一対の孔部が形成されると共に、各孔部にそれぞれガイドポール７６が挿通されている。ガイドポール７６は、ベース部材６８を上下動可能に支持している。ガイドポール７６は、ベースプレート５７に設けられ、支持プレート４０の下面４０ｂから下方に突出した円柱である。図９Ｃに示すように、ガイドポール７６には、コイルばね７８が外挿されている。コイルばね７８は、支持プレート４０の下面４０ｂと、プレート部７１の上面７１ａとの間に設けられている。コイルばね７８は、ベース部材６８（ポインティングスティック装置６０）を支持プレート４０に対して常時下方に付勢している。つまりポインティングスティック装置６０は、コイルばね７８によって上昇位置から下降位置に向かう方向に常時付勢されている。ガイドポール７６の下端には、ベース部材６８の抜け止め用のフランジが設けられている。

図８及び図９Ａに示すように、一方の押圧部６２は、ベース部材６８の直前の駆動部材３４の後側面から突出した突出片であり、本実施形態では左右一対設けられている。押圧部６２は、本体部６２ａと、保持部６２ｂと、傾斜部６２ｃとを有しており、図９Ａに示す側面視で略ブーメラン形状である。本体部６２ａは、支持プレート４０の上面４０ａとフレーム２６との間に配置されている。保持部６２ｂは、本体部６２ａから左側へと突出しており、その上面が本体部６２ａよりも一段低い。保持部６２ｂは、ベース部材６８の受圧部７２の下面と支持プレート４０の上面４０ａとの間に進入可能である。傾斜部６２ｃは、保持部６２ｂから左側へと突出しつつ、斜め下に向かって屈曲しており、その上面が受圧部７２を押圧可能な傾斜面となっている。

他方の押圧部６３は、ベース部材６８の直後の駆動部材３５の前側面から突出した突出片である。この押圧部６３は、上記した押圧部６２と左右対称形状である。つまり押圧部６３は、本体部６３ａと、保持部６３ｂと、傾斜部６３ｃとを有する（図８参照）。保持部６３ｂは、本体部６３ａから右側へと突出している。傾斜部６３ｃは、保持部６３ｂから右側へと突出しつつ、斜め下に向かって屈曲している。

図８及び図１０Ａに示すように、一方の支持片６４は、駆動部材３４の左端部の上面を一段低くすると共に、先端を円弧状に形成した部分である。支持片６４は、ベース部材６８の支持部７４の下面と支持プレート４０の上面４０ａとの間に進入可能である。

他方の支持片６５は、駆動部材３５の右端部の上面を一段低くすると共に、先端を円弧状に形成した部分である。この支持片６５は、上記した支持片６４と左右対称形状であり、ポインティングスティック装置６０を挟んで互いに対向配置されている。支持片６５は、ベース部材６８の支持部７５の下面と支持プレート４０の上面４０ａとの間に進入可能である。

次に、以上のように構成されたスティック位置設定機構３０の動作を説明する。スティック位置設定機構３０は、ディスプレイ筐体１４の回動角度に応じて駆動機構３８が適宜動作し、スライド部材４８を介して駆動部材３４，３５を移動させる。その結果、駆動部材３４，３５の押圧部６２，６３がポインティングスティック装置６０の受圧部７２，７３を押圧し、ポインティングスティック装置６０を下降位置から上昇位置へと押し下げる。なお、スティック位置設定機構３０における駆動機構３８の動作は、上記したキー位置設定機構２８の動作と同様なため、以下では詳細な説明は省略する。

具体的には、スティック位置設定機構３０は、先ず、ディスプレイ筐体１４が０度位置にある場合は、図４Ｂ、図９Ａ及び図１０Ａに示すように、駆動側の駆動部材３４が最も右側に移動した終点位置にあり、従動側の駆動部材３５は最も左側に移動した終点位置にある。

このため、スティック位置設定機構３０は、押圧部６２（６３）が受圧部７２（７３）から退避し、支持片６４（６５）が支持部７４（７５）から退避した位置にある。従って、ポインティングスティック装置６０は、コイルばね７８の付勢力によって最も下降した下降位置にあり、ポインティングスティック２２の頂部がフレーム２６の上面と略面一又は低い位置となり、キーボード装置２０の上面が平面状に構成されている。その結果、本体筐体１６に対して閉じられたディスプレイ筐体１４がポインティングスティック２２に干渉することがなく、電子機器１０の板厚が可及的に薄型化されている。

次に、ディスプレイ筐体１４が０度位置から開き方向に回動されると、０度位置から３０度位置の間では、駆動部材３４が次第に左側に移動し、駆動部材３５は次第に右側に移動する（図９Ｂ及び図１０Ｂ参照）。このため、図９Ａ〜図９Ｂに示すように、先ず、押圧部６２（６３）の傾斜部６２ｃ（６３ｃ）が受圧部７２（７３）を押圧し、コイルばね７８の付勢力に抗してポインティングスティック装置６０を上昇させる。

図９Ｂに示すように、押圧部６２（６３）が受圧部７２（７３）を最も上方まで押し上げると、保持部６２ｂ（６３ｂ）の上面が受圧部７２（７３）を支持した状態となる。当該スティック位置設定機構３０では、この状態では、図１０Ｂに示すように、支持片６４（６５）は未だ支持部７４（７５）を支持していない状態にある。つまり、当該スティック位置設定機構３０は、押圧部６２（６３）による受圧部７２（７３）の押し上げ動作が完了した後、所定時間後に支持片６４（６５）が支持部７４（７５）の下面側に進入する時間差動作を実行する。このため、スティック位置設定機構３０の各要素の製造誤差や組付誤差等の要因により、押圧部６２，６３で受圧部７２，７３が押し上げられる前に、誤って支持片６４，６５が支持部７４，７５に当接し、或いは支持部７４，７５の上面に乗り上げる不具合の発生を防止できる。

３０度位置では、図４Ａ、図９Ｃ及び図１０Ｃに示すように、駆動側の駆動部材３４が最も左側に移動した初期位置となり、従動側の駆動部材３５は最も右側に移動した初期位置となる。その結果、ポインティングスティック装置６０は、コイルばね７８の付勢力に抗して最も上昇した上昇位置にある。この状態では、押圧部６２（６３）の保持部６２ｂ（６３ｂ）が、受圧部７２（７３）の下面側に最も奥まで進入している（図９Ｃ参照）。さらに、支持片６４（６５）が、支持部７４（７５）の下面側に最も奥まで進入し、支持片６４（６５）の上面が支持部７４（７５）を支持した状態となる。これにより電子機器１０では、ディスプレイ筐体１４を３０度位置まで開いた段階でポインティングスティック２２がフレーム２６の上面から上方に突出した上昇位置で強固に保持され、使用可能な状態となる。

３０度位置から１８０度位置の間は、駆動部材３４，３５の左右方向位置が変化しない。このため、ポインティングスティック装置６０は、ノートモードにおいてポインティングスティック２２が上昇位置に維持され、円滑な利用が可能である。

１８０度位置から２７０度位置の間では、駆動部材３４が次第に右側に移動し、駆動部材３５は次第に左側に移動する。このため、押圧部６２（６３）が受圧部７２（７３）から次第に離脱し、支持片６４（６５）も支持部７４（７５）から次第に離脱する。そして、２７０度位置では、図４Ｂに示すように、駆動側の駆動部材３４が最も右側に移動した終点位置となり、従動側の駆動部材３５は最も左側に移動した終点位置となる。その結果、図９Ａ及び図１０Ａに示すように、０度位置の場合と同様、ポインティングスティック２２が下降位置に保持される。

２７０度位置から３６０度位置の間は、駆動部材３４，３５の左右方向位置が変化しないため、ポインティングスティック２２は、下降位置に維持される。このため、当該電子機器１０では、タブレットモード時にポインティングスティック２２が本体筐体１６の上面１６ａに突出せず、ポインティングスティック２２が筐体背面で邪魔になることがない。

一方、３６０度位置にあるディスプレイ筐体１４を閉じ方向に回動動作させる場合には、上記の開き方向への回動動作と逆方向の動作が生じる。すなわち、ディスプレイ筐体１４が３６０度位置から２７０度位置を経て１８０度位置へと回動されるのに伴い、次第にポインティングスティック２２が上昇し、１８０度位置で上昇位置に復帰する。１８０度位置から３０度位置まではポインティングスティック２２の上昇位置が維持される。そして、ディスプレイ筐体１４が３０度位置から０度位置に向かって回動されるのに伴い、次第にポインティングスティック２２が下降し、０度位置で再び下降位置に保持される。その結果、ポインティングスティック２２がフレーム２６の上面と面一又は僅かに低い位置となるため、ディスプレイ１８がポインティングスティック２２に干渉することなくディスプレイ筐体１４を閉じることができる。

４．リンク部材の変形例の説明
図１１Ａは、キートップ２４が使用位置にある状態での第１変形例に係るリンク部材８０及びこれと関連する各要素の状態を模式的に示した要部拡大底面図である。図１１Ｂは、図１１Ａに示す状態から駆動部材３４が移動した状態での要部拡大底面図である。図１２Ａは、図１１Ａ中のＸＩＩＡ−ＸＩＩＡ線に沿う断面図である。図１２Ｂは、図１１Ａ中のＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ線に沿う断面図である。

図１１Ａ〜図１２Ｂに示すように、リンク部材８０は、シーソーアーム８２と、回動軸８４とを有する。シーソーアーム８２は、前後方向に延びた棒状部材である。シーソーアーム８２は、駆動部材３４側の端部に形成された受圧面８２ａと、駆動部材３５側の端部に形成された押圧面８２ｂとを有する。受圧面８２ａ及び押圧面８２ｂは、右側から左側に向かって次第に上から下に傾斜した傾斜面である（図１２Ａ及び図１２Ｂ参照）。回動軸８４は、シーソーアーム８２の長手方向で中心に設けられ、シーソーアーム８２を支持プレート４０の上面４０ａに直交する鉛直面内で回転可能に支持している。回動軸８４は、本体筐体１６又は支持プレート４０に対して固定されている。

リンク部材８０と共に用いられる駆動部材３４，３５は、連結軸４５ａ，４５ｂに代えて傾斜面８６ａ，８６ｂを有する。傾斜面８６ａ，８６ｂは、駆動部材３４，３５の左端部に設けられ、右側から左側に向かって次第に上から下に傾斜している。傾斜面８６ａは、受圧面８２ａと摺動可能に配置され、傾斜面８６ｂは、押圧面８２ｂと摺動可能に配置されている。

シーソーアーム８２は、キートップ２４が使用位置にある状態で、回動軸８４を中心として受圧面８２ａが下降し、押圧面８２ｂが上昇した傾斜姿勢にある（図１２Ａ参照）。この状態で、駆動部材３４が左側に移動すると、傾斜面８６ａによって受圧面８２ａが押圧されて上昇する。その結果、押圧面８２ｂが下降して傾斜面８６ｂを押圧し、駆動部材３５を右側に移動させる。

なお、図１１Ａ〜図１２Ｂに示す構成例では、キートップ２４を使用位置から収納位置に設定する際、駆動部材３４が右側から左側に移動する構成となっている。このため、駆動機構３８のガイド孔４８ａは、例えば図４Ａや図７Ａに示す形状と左右対称形状に構成され、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す構成例でも同様である。

図１３Ａは、キートップ２４が使用位置にある状態での第２変形例に係るリンク部材８８及びこれと関連する各要素の状態を模式的に示した要部拡大底面図である。図１３Ｂは、図１３Ａに示す状態から駆動部材３４を移動させた状態での要部拡大底面図である。

図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、リンク部材８８は、本体筐体１６又は支持プレート４０に対し、前後方向にスライド可能に支持された棒状部材である。リンク部材８８は、駆動部材３４側の端部に形成された受圧面８８ａと、駆動部材３５側の端部に形成された押圧面８８ｂとを有する。受圧面８２ａは、右側から左側に向かって次第に駆動部材３５側から駆動部材３４側へと傾斜した傾斜面である。押圧面８２ｂは、右側から左側に向かって次第に駆動部材３４側から駆動部材３５側へと傾斜した傾斜面である。

リンク部材８８と共に用いられる駆動部材３４，３５は、連結軸４５ａ，４５ｂに代えて傾斜面９０ａ，９０ｂを有する。傾斜面９０ａは、駆動部材３４の左端部に設けられ、受圧面８８ａと摺動可能に対向している。傾斜面９０ｂは、駆動部材３５の左端部に設けられ、押圧面８８ｂと摺動可能に対向している。傾斜面９０ａは、駆動部材３５側から駆動部材３４側に向かって次第に右側から左側へと傾斜した傾斜面である。傾斜面９０ｂは、駆動部材３４側から駆動部材３５側に向かって次第に右側から左側へと傾斜した傾斜面である。

リンク部材８８は、キートップ２４が使用位置にある状態で、受圧面８８ａが傾斜面９０ａと対向し、押圧面８８ｂが傾斜面９０ｂと対向した位置にある（図１３Ａ参照）。この状態で、駆動部材３４が左側に移動すると、傾斜面９０ａによって受圧面８８ａが押圧され、リンク部材８８が駆動部材３５側（図中で後方）にスライドする。その結果、押圧面８８ｂが傾斜面９０ｂを押圧し、駆動部材３５を右側に移動させる。

図１４は、第３変形例に係るリンク部材９２及びこれと関連する各要素の状態を模式的に示した要部拡大底面図である。

図１４に示すように、リンク部材９２は、本体筐体１６又は支持プレート４０に対し、左右方向にスライド可能に支持された帯板である。リンク部材９２は、駆動部材３４側の端部が駆動部材３４と固定部９４ａによって固定され、駆動部材３５側の端部が駆動部材３５と固定部９４ｂによって固定されている。

リンク部材９２は、隣接する駆動部材３４，３５間を一体に連結し、駆動部材３４，３５を同時に左右に移動させる。これにより、例えば駆動機構３８によって駆動部材３４が左側に移動すると、リンク部材９２を介して駆動部材３５も左側に移動する。従って、このリンク部材９２を用いたキー位置設定機構２８では、受圧部３２ａ，３３ａの傾斜方向を同一方向とし、押圧部３４ｂ，３５ｂの傾斜方向を同一方向としておくとよい。また、このリンク部材９２を用いたスティック位置設定機構３０では、受圧部７２，７３の傾斜方向を同一方向とし、押圧部６２，６３の傾斜方向を同一方向としておくとよい。さらに、支持部７４，７５の傾斜方向を同一方向とし、支持片６４，６５の傾斜方向を同一方向としておくとよい。例えば図８中で支持片６５を逆向きに構成する場合は、ベース部材６８に開口を形成し、この開口の縁部に支持部７５を形成し、この開口部を通して支持片６５を支持部７５に対向配置すればよい。

以上のように、本実施形態の電子機器１０は、駆動部材３４，３５と、隣接した駆動部材３４，３５同士を連係動作可能に連結したリンク部材３６（８０，８８，９２）と、リンク部材３６（８０，８８，９２）で連結された駆動部材３４，３５のうちの一方を移動させる駆動機構３８と、を備える。そして、キー位置設定機構２８では、キートップ２４は受圧部３２ａ，３２ｂを有し、駆動部材３４，３５は受圧部３２ａ，３３ａを押圧し、キートップ２４を収納位置へと移動させる押圧部３４ｂ，３５ｂを有する。また、スティック位置設定機構３０では、ベース部材６８は受圧部７２，７３を有し、駆動部材３４，３５は受圧部７２，７３を押圧し、ポインティングスティック装置６０を上昇位置へと移動させる押圧部６２，６３を有する。

従って、当該電子機器１０では、駆動部材３４，３５を移動させるだけで、非使用時にキートップ２４やポインティングスティックを下げて筐体内に収納することができるため、本体筐体１６の薄型化や小型化を図ることができる。しかも当該電子機器１０は、隣接する駆動部材３４，３５同士を連係動作可能に連結したリンク部材３６（８０，８８，９２）を備える。これにより駆動機構３８が、複数の駆動部材３４，３５のうちの駆動部材３４みを直接的に移動させれば、他の駆動部材３５はリンク部材３６等を介して移動する。このため、駆動機構３８の構成を簡素化して本体筐体１６内での設置スペースを低減することができ、本体筐体１６のさらなる薄型化や小型化を図ることができる。

特に、当該電子機器１０の駆動機構３８は、駆動部材３４，３５のリンク部材３６等側とは反対側の他端部に配置され、駆動部材３４を押圧可能なスライド部材４８と、スライド部材４８を移動させる駆動源５０と、を有する。このため、駆動機構３８は、１つのスライド部材４８と駆動源５０による簡素な構成で、全ての駆動部材３４，３５を円滑に移動させることができる。このため、本体筐体１６内での駆動機構３８の設置スペースを一層低減できる。

また、当該電子機器１０は、キートップ２４を収納位置へと移動させるキー位置設定機構２８と、ポインティングスティック装置６０を上昇位置へと移動させるスティック位置設定機構３０と、を備え、これら各機構２８，３０の駆動部材３４，３５を両機構２８，３０で兼用している。このため、キー位置設定機構２８及びスティック位置設定機構３０を共に備えた構成であっても、機器全体としての構成を簡素化でき、一層の小型化を図ることができる。

スティック位置設定機構３０では、ポインティングスティック装置６０の上昇位置への移動時、前後縁部の受圧部７２，７３がそれぞれ押圧部６２，６３によって押圧される。このため、傾き等を生じることなく、安定して上昇する。また、スティック位置設定機構３０では、ポインティングスティック装置６０が上昇位置に設定された際、前後縁部の受圧部７２，７３がそれぞれ押圧部６２，６３によって支持され、さらに、前後方向で中間の支持部７４，７５が支持片６４，６５によって支持される。このため、ポインティングスティック装置６０は、使用位置である上昇位置で安定して位置決め支持されるため、高い操作性が得られる。

上記したリンク部材３６は、回転アーム４２が回転することで、駆動部材３４の駆動力を駆動部材３５に伝達する。このため、リンク部材３６は、駆動機構３８によって駆動される駆動部材３４の移動力によるモーメントを利用して駆動部材３５を効率よく且つ大きな力で移動させることができる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記では、キー位置設定機構２８とスティック位置設定機構３０とを共に設けた構成を例示した。しかしながら、例えば当該電子機器１０がポインティングスティック装置６０を備えない構成の場合、スティック位置設定機構３０は当然省略される。また、例えば当該電子機器１０がポインティングスティック２２のみを非使用時に下降させる必要がある場合、キー位置設定機構２８は省略してもよい。

上記では、ディスプレイ筐体１４を０度位置から開き動作する際にスライド部材４８が後側に移動し、３６０度位置から閉じ動作する際にスライド部材４８が前側に移動する構成を例示した。このディスプレイ筐体１４の回動方向とスライド部材４８の移動方向との関係は逆でもよい。

上記では、駆動機構３８は、駆動源５０として電動モータ５０ｂや減速機５０ｃを用いた構成を例示した。この電動モータ５０ｂや減速機５０ｃに代えて、ヒンジ１２の回転に応じて機械的な機構でスライド部材４８を移動させる構成等を用いてもよい。

上記では、例えばキートップ２４やポインティングスティック２２を３０度位置で使用位置や上昇位置にする構成を例示したが、このキートップ２４やポインティングスティック２２の位置の切換角度は３０度位置以外であっても勿論よい。

１０ 電子機器
１２Ｌ，１２Ｒ ヒンジ
１４ ディスプレイ筐体
１６ 本体筐体
２０ キーボード装置
２２ ポインティングスティック
２４，２４Ａ〜２４Ｃ キートップ
２８ キー位置設定機構
３０ スティック位置設定機構
３２，３３，３４ａ，３５ａ 突出片
３２ａ，３３ａ，７２，７３ 受圧部
３４，３５ 駆動部材
３４ｂ，３５ｂ，６２，６３ 押圧部
３６，８０，８８，９２ リンク部材
３８ 駆動機構
４０ 支持プレート
４２ 回転アーム
４４ 回動軸
４６ ねじりコイルばね
４８ スライド部材
５０ 駆動源
５５ ラバードーム
５７ ベースプレート
６０ ポインティングスティック装置
６４，６５ 支持片
６８ ベース部材
７４，７５ 支持部

Claims (10)

1. キーボード装置を備える電子機器であって、
   ベースプレートと、
   前記ベースプレートの上面側で支持され、弾性部材の付勢力によって上昇した第１位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して下降した第２位置との間で上下動可能に設けられ、前後方向及び左右方向に並んで設けられた複数のキートップと、
   前記ベースプレートの上面側で前記左右方向に沿って延在し、前記キートップに対して前記左右方向に相対移動可能に設けられると共に、前記前後方向に並んで設けられた複数の駆動部材と、
   前記前後方向に隣接した前記駆動部材同士を連係動作可能に連結したリンク部材と、
   前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方を移動させる駆動機構と、
   を備え、
   前記キートップは、受圧部を有し、
   前記駆動部材は、前記キートップに対して相対移動した場合に前記受圧部を押圧し、前記キートップを前記第１位置から前記第２位置へと移動させる押圧部を有し、
   前記リンク部材は、前記駆動機構によって前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方の駆動部材が移動した場合に、該一方の駆動部材の移動を利用して他方の前記駆動部材を移動させることを特徴とする電子機器。
2. ポインティングスティック装置を備える電子機器であって、
   ベースプレートと、
   前記ベースプレートの上面側に設けられたポインティングスティックと、前記ポインティングスティックを支持したベース部材と、を有し、弾性部材の付勢力によって下降した下降位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して上昇した上昇位置との間で上下動可能に設けられたポインティングスティック装置と、
   前記ベースプレートに対して相対移動可能に設けられると共に、並んで設けられた複数の駆動部材と、
   隣接した前記駆動部材同士を連係動作可能に連結したリンク部材と、
   前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方を移動させる駆動機構と、
   を備え、
   前記ベース部材は、受圧部を有し、
   前記駆動部材は、前記ベースプレートに対して相対移動した場合に前記受圧部を押圧し、前記ポインティングスティック装置を前記下降位置から前記上昇位置へと移動させる押圧部を有し、
   前記リンク部材は、前記駆動機構によって前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方の駆動部材が移動した場合に、該一方の駆動部材の移動を利用して他方の前記駆動部材を移動させることを特徴とする電子機器。
3. 請求項２に記載の電子機器であって、
   前記受圧部は、前記ベース部材の一縁部に設けられた第１の受圧部と、前記ベース部材の前記一縁部とは反対側の他縁部に設けられた第２の受圧部と、を有し、
   前記複数の駆動部材は、前記ベース部材の前記一縁部に沿って設けられた第１の駆動部材と、前記ベース部材の前記他縁部に沿って設けられた第２の駆動部材と、を有し、
   前記第１の駆動部材の前記押圧部が前記第１の受圧部を押圧可能に設けられ、前記第２の駆動部材の前記押圧部が前記第２の受圧部を押圧可能に設けられていることを特徴とする電子機器。
4. 請求項３に記載の電子機器であって、
   前記ベース部材は、さらに、前記第１の受圧部と前記第２の受圧部との間の一側部に設けられた第１の支持部と、前記第１の受圧部と前記第２の受圧部との間の前記一側部とは反対側の他側部に設けられた第２の支持部と、を有し、
   前記複数の駆動部材は、さらに、前記第１の駆動部材と前記第２の駆動部材との間で前記第１の支持部の下面を支持可能な支持片が設けられた第３の駆動部材と、前記第１の駆動部材と前記第２の駆動部材との間で前記第２の支持部の下面を支持可能な支持片が設けられた第４の駆動部材と、を有することを特徴とする電子機器。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子機器であって、
   前記リンク部材は、一端部が第１連結軸によって前記一方の駆動部材と回転可能に連結され、他端部が第２連結軸によって前記他方の駆動部材と回転可能に連結され、中央部が回動軸によって回転可能に支持された回転アームを有し、
   前記回転アームは、前記一方の駆動部材が一方向に移動した場合に前記回動軸を中心に回動し、前記他方の駆動部材を前記一方向とは逆方向の他方向に移動させることを特徴とする電子機器。
6. 請求項５に記載の電子機器であって、
   前記他方の駆動部材を前記他方向に移動させる回動方向に向かって前記回転アームを付勢する弾性体を備えることを特徴とする電子機器。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の電子機器であって、
   前記リンク部材は、前記駆動部材の一端部に配置されており、
   前記駆動機構は、前記駆動部材の他端部に配置されると共に、前記駆動部材に対して相対移動可能に設けられ、前記一方の駆動部材を押圧可能なスライド部材と、該スライド部材を移動させる駆動源と、を有することを特徴とする電子機器。
8. 請求項７に記載の電子機器であって、
   本体筐体と、
   前記本体筐体に対してヒンジによって回動可能に連結されたディスプレイ筐体と、
   を備え、
   前記駆動源は、前記ディスプレイ筐体を前記本体筐体に対して回動させた場合に、前記スライド部材を移動させることを特徴とする電子機器。
9. キーボード装置を備える電子機器であって、
   ベースプレートと、
   前記ベースプレートの上面側で支持され、弾性部材の付勢力によって上昇した第１位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して下降した第２位置との間で上下動可能に設けられ、前後方向及び左右方向に並んで設けられた複数のキートップと、
   前記ベースプレートの上面側に設けられたポインティングスティックと、前記ベースプレートの下面側に設けられ、前記ポインティングスティックを支持したベース部材と、を有し、弾性部材の付勢力によって下降した下降位置と、前記弾性部材の付勢力に抗して上昇した上昇位置との間で上下動可能に設けられたポインティングスティック装置と、
   前記ベースプレートの上面側で前記左右方向に沿って延在し、前記キートップ及び前記ポインティングスティックに対して前記左右方向に相対移動可能に設けられた駆動部材と、
   前記駆動部材を移動させる駆動機構と、
   を備え、
   前記キートップは、キー側受圧部を有し、
   前記ベース部材は、前記ベースプレートに設けられた孔部を通して該ベースプレートの上面側に配置されたスティック側受圧部を有し、
   前記駆動部材は、一方向に移動した場合に前記キー側受圧部を押圧して前記キートップを前記第１位置から前記第２位置へと移動させるキー押圧部と、前記一方向とは逆方向の他方向に移動した場合に前記スティック側受圧部を押圧して前記ポインティングスティック装置を前記下降位置から前記上昇位置へと移動させるスティック押圧部と、を有することを特徴とする電子機器。
10. 請求項９に記載の電子機器であって、
    前記駆動部材は複数あり、前記前後方向に沿って並んで設けられると共に、前記前後方向に隣接した前記駆動部材同士がリンク部材によって連係動作可能に連結されており、
    前記駆動機構は、前記リンク部材で連結された前記駆動部材のうちの一方を移動させることを特徴とする電子機器。
    

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