JP2020095140A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】感光ドラム起動時のトナーかぶりを防止すること。【解決手段】プロセスカートリッジ１１２は、レーザスキャナユニット１１４により静電潜像が形成される感光ドラム１０９と、感光ドラム１０９を帯電する帯電ローラ１１０と、感光ドラム１０９に形成された静電潜像にトナーを付着させて現像する現像ローラ１１１と、を有し、電源装置は、現像ローラ１１１に印加する負極性の直流電圧を生成する現像（負）電圧回路３００と、現像ローラ１１１とは異なる負荷に印加する第２の電圧を生成するＡＣ電圧出力回路３２０と、を有し、ＡＣ電圧出力回路３２０の出力端は、負荷、及び現像（負）電圧回路３００の出力端と接続され、ＡＣ電圧出力回路３２０は、少なくとも所定の期間、現像ローラ１１１に第２の電圧、又は第２の電圧に基づく電圧を出力する。【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置において、感光ドラムの停止状態が継続し、感光ドラムの表面電位が下がった状態で感光ドラムが起動されると、次のような現象が生じる。すなわち、感光ドラムの回転方向に対して、帯電ローラの下流側でかつ現像ローラの上流側に位置する感光ドラム表面が、帯電ローラに帯電されないままで現像ローラとのニップ部を通過することで、感光ドラムにトナーが付着してしまう現象が生じる。以下、この現象を感光ドラム起動時のトナーかぶりという。この現象により、トナー消費量が増大したり、廃棄トナーの発生量が増え、廃トナー容器の許容量を超えてしまうといった課題が発生する。この課題の解決手段として、例えば現像離間機構を設け、感光ドラム起動時に感光ドラムと現像ローラを離間させる方法がある。また、例えば特許文献１では、現像（正）電圧回路を設け、感光ドラム起動時に現像ローラに正電位の電圧（バイアス）を印加し、トナーを現像ローラに引き付けておき、感光ドラムに付着させない方法が提案されている。

特開２０１３−１０９１１５号公報

しかしながら、上述した感光ドラムの起動時のトナーかぶりを防止するための現像離間機構の追加や現像（正）電圧回路の追加は、画像形成装置本体の大型化やコストアップといった課題が生じる。

本発明は、このような状況のもとでなされたもので、感光ドラム起動時のトナーかぶりを防止することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明では、以下の構成を備える。

（１）シートに画像形成を行う画像形成部と、電力を供給する電源装置と、を備える画像形成装置であって、前記画像形成部は、露光手段により静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電部材と、前記像担持体に形成された静電潜像にトナーを付着させて現像する現像部材と、を有し、前記電源装置は、前記現像部材に印加する第１の極性の第１の直流電圧を生成する第１の電圧生成回路と、前記現像部材とは異なる負荷に印加する第２の電圧を生成する第２の電圧生成回路と、を有し、前記第２の電圧生成回路の出力端は、前記負荷、及び前記第１の電圧生成回路の出力端と接続され、前記第２の電圧生成回路は、少なくとも所定の期間、前記現像部材に前記第２の電圧、又は前記第２の電圧に基づく電圧を出力することを特徴とする画像形成装置。

本発明によれば、感光ドラム起動時のトナーかぶりを防止することができる。

実施例１、２の画像形成装置の構成を示す概略断面図 実施例１、２の画像形成プロセスを説明する図 実施例１の高電圧電源回路の回路構成を説明する図 実施例１の高電圧電源回路の動作を説明するタイミングチャート 実施例２の高電圧電源回路の回路構成を説明する図 実施例２の高電圧電源回路の動作を説明するタイミングチャート

以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。

［画像形成装置の構成及び画像形成動作］
図１は、実施例１の、記録材に画像形成を行う画像形成装置１００の構成を示す概略断面図である。図１を参照して、画像形成装置の構成、及び画像形成動作の概要について説明する。

図１において、画像形成部であるプロセスカートリッジ１１２は、感光ドラム１０９、帯電ローラ１１０、現像ローラ１１１を有している。感光ドラム１０９は、プロセスカートリッジ１１２に回転自在に設けられ、図中矢印方向（時計回り方向）に回転し、後述する静電潜像及びトナー像を担持する像担持体である。なお、感光ドラム１０９の芯金は、グランド（ＧＮＤ）に接続（接地）されている。帯電部材である帯電ローラ１１０は、感光ドラム１０９の表面を均一の電位に帯電する。帯電ローラ１１０には、後述する帯電電圧電源から負電位（マイナス）の直流電圧である帯電電圧が印加される。露光手段であるレーザスキャナユニット１１４は、一様な電位に帯電された感光ドラム１０９の表面を露光して、静電潜像を形成する。レーザスキャナユニット１１４は、画像データに応じたレーザビーム１１３を感光ドラム１０９に照射し、感光ドラム１０９の表面に静電潜像を形成する。現像部材である現像ローラ１１１は、感光ドラム１０９上の静電潜像にトナーを付着させることにより静電潜像を現像し、トナー像を形成する。現像ローラ１１１には、後述する現像電圧電源から現像電圧が印加される。

給紙カセット１０２には、記録材であるシートＳが積載されている。シートＳには、普通紙、薄紙、厚紙、ＯＨＴシート、ラフ紙等、種々の用紙を用いることができる。シートＳは、給紙ローラ１０３により給送されると共に、分離パッド１０４の摩擦力により捌かれて、１枚のシートＳだけが搬送ローラ対１０５に給送される。その後、シートＳは、搬送ローラ対１０５、レジストレーションローラ対１０６を通って、感光ドラム１０９と転写ローラ１０８とが当接する転写ニップ部に搬送される。転写前ガイド１２２は、転写ローラ１０８の用紙搬送方向の上流側に設けられ、シートＳを適正な位置から転写ニップ部へ案内するためのガイド部材である。転写ローラ１０８は、感光ドラム１０９上のトナー像をシートＳに転写するために、転写電圧電源から転写電圧が印加され、搬送されたシートＳに感光ドラム１０９上のトナー像が転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着フィルム１１５及び加圧ローラ１１６により加熱、加圧され、シートＳ上のトナーは溶融されて、シートＳに固着される。なお、加圧ローラ１１６の芯金は、接地抵抗（不図示）を介して、グランド（ＧＮＤ）に接続（接地）されている。定着フィルム１１５及び加圧ローラ１１６により搬送されたシートＳは、排出ローラ対１１７、１１８、１１９により排出されて、排出トレイ１２０上に積載される。

画像形成装置１００の外装カバーを兼ねるドア１２１は、支点１２１ｃを中心に回転することにより、開閉動作が可能である。また、ドア１２１の開閉は、プロセスカートリッジ１１２の着脱、シートＳのジャム処理、画像形成装置１００のメンテナンス作業等のために、作業者やユーザにより行われる。なお、本実施例では、１つのプロセスカートリッジで形成された単色の画像形成を行う画像形成装置１００について説明した。本実施例の画像形成装置１００は、複数のプロセスカートリッジを有し、各プロセスカートリッジの感光ドラムで形成されたトナー像が重畳して転写される中間転写体を有し、中間転写体上のトナー像をシートＳに転写するカラー画像形成装置でもよい。

［画像形成プロセス］
図２は、本実施例の画像形成プロセスを説明するためのプロセスカートリッジ１１２の感光ドラム１０９の周辺の構成を示す断面図である。図２を参照し、画像形成プロセスについて説明する。感光ドラム１０９は、印字動作中は駆動部（不図示）により図中矢印Ａの方向（時計回り方向）に回転動作を行う。帯電電圧電源２０１は、負電位（マイナス）の直流電圧を帯電ローラ１１０に印加する電源である。帯電電圧電源２０１により負電位（負極性）に帯電された帯電ローラ１１０は、感光ドラム１０９の表面を所定の電圧に帯電する。そして、レーザスキャナユニット１１４のレーザビームドライバ（不図示）から、画像データに応じて出射されたレーザビーム１１３は、帯電ローラ１１０により帯電された感光ドラム１０９の表面に照射される。感光ドラム１０９は、レーザビーム１１３が照射されると表面電荷が減衰し、画像データに応じた静電潜像が形成される。

現像ローラ１１１と現像ブレード２０２との間には、負電位に帯電されたトナー２０３が蓄積されている。現像ローラ１１１に付着したトナー２０３は、現像ブレード２０２により現像ローラ１１１の表面の付着量が均一化され、感光ドラム１０９との当接部に運ばれる。現像（負）電圧電源２０４は、現像ローラ１１１に負電位（マイナス）の直流電圧を印加し、感光ドラム１０９表面上の静電潜像にトナーを付着させるための電源である。以下では、負電位の現像電圧を生成する電源を現像（負）電圧電源という。また、現像（正）電圧電源２０５は、後述する感光ドラム１０９を起動したときのトナーかぶりを抑制するために、現像ローラ１１１に正電位（プラス）の直流電圧を印加する電源である。以下では、正電位の現像電圧を生成する電源を現像（正）電圧電源という。転写ローラ１０８は、感光ドラム１０９と対向する位置に配置されている。転写（正）電圧電源２０６は、転写ローラ１０８に正電位（プラス）の直流電圧を印加する電源である。転写ローラ１０８に正電位の電圧を印加することで、転写ローラ１０８と感光ドラム１０９とが当接して形成されるニップ部を図中矢印Ｂの方向に通過するシートＳを介して感光ドラム１０９上の負電位のトナーが引き付けられる。その結果、感光ドラム１０９上のトナー像がシートＳに転写される。転写（負）電圧電源２０７は、転写ローラ１０８に負電位（マイナス）の直流電圧を印加する電源であり、転写ローラ１０８に付着したトナーをクリーニングするために設けられている。

ここで、前述した感光ドラムを起動したときのトナーかぶりについて説明する。感光ドラム１０９の停止状態が継続すると、感光ドラム１０９表面に帯電した電荷は徐々に放電され、時間が経過するにしたがって、感光ドラム１０９の帯電電位が０Ｖに近い状態となる。感光ドラム１０９の表面電位が０Ｖに近い状態に下がった状態で画像形成が開始されると、次のような状態が生じることになる。感光ドラム１０９の回転方向の、帯電ローラ１１０の下流側、かつ現像ローラ１１１の上流側に位置する感光ドラム１０９表面部分（図中、太線の領域Ｃ）は、帯電ローラ１１０により帯電されずに、現像ローラ１１１とのニップ部を通過することになる。トナーは負電位に帯電されているため、感光ドラム１０９表面の電位が負電位に帯電されていれば、反発力が生まれ、トナーは付着しない（現像されない）。一方、感光ドラム１０９表面の電位が下がった状態では反発力が弱まり、トナーが付着してしまうことになる。そこで、感光ドラム１０９表面の太線部Ｃの領域が現像ローラ１１１との当接部であるニップ部を通過する期間だけ、現像（正）電圧電源２０５から現像ローラ１１１に正電位（正極性）の直流電圧を印加する。これにより、負電位に帯電したトナーを現像ローラ１１１に引き付け、感光ドラム起動時のトナーかぶりを抑制することができる。

［高電圧電源回路の構成］
本実施例では、上述した現像（正）電圧電源２０５を設けずに、トナー残量を検出するための交流電圧を出力するＡＣ電圧出力回路を用いて、現像（正）電圧を生成する構成について説明する。本実施例の画像形成装置には、プロセスカートリッジ１１２内に設けられた導電部材（不図示）と現像ローラ１１１の間に発生する静電容量にＡＣ（交流）電圧を印加して、トナー残量を検出する検出回路が設けられている。ＡＣ電圧出力回路は、その検出回路に印加するＡＣ（交流）電圧を生成する回路である。

図３は、本実施例の画像形成装置１００の各装置に電力供給する電源装置において、高電圧を出力する高電圧電源回路の回路を説明する図である。図３に示す高電圧電源回路は、第１の電圧生成回路である現像（負）電圧回路３００、第２の電圧生成回路であるＡＣ電圧出力回路３２０、第３の電圧生成回路である現像（正）電圧生成回路３４０を有している。まず、負電位（第１の極性）の現像電圧を生成する現像（負）電圧回路３００について説明する。現像（負）電圧用のトランス３０５は、ＣＰＵ（不図示）からのトランス３０５を駆動するための現像（負）電圧用パルス信号であるＣＬＫ３０１が入力される駆動回路３０２により制御され、スイッチング動作を行う。現像（負）電圧用のトランス３０５から出力される電圧は、ダイオード３０７、コンデンサ３０８で構成される整流平滑回路により整流平滑される。抵抗３０９はブリーダ抵抗である。検出回路３０６は、ダイオード３０７及びコンデンサ３０８の整流平滑回路で整流平滑された電圧を検出し、検出された電圧値に応じた電圧を比較回路３０４へ出力する。平滑回路３０３は、ＣＰＵ（不図示）からの現像（負）電圧用ＰＷＭ信号であるＰＷＭ３０１が入力され、ＰＷＭ３０１を平滑化した電圧を比較回路３０４に出力する。比較回路３０４は、検出回路３０６からの出力電圧と、平滑回路３０３からの出力電圧とを比較し、比較結果に応じた電圧を駆動回路３０２に出力する。駆動回路３０２は、比較回路３０４から出力される電圧に応じた電圧を出力するように、現像（負）電圧用のトランス３０５のスイッチング駆動を行う。これにより、ＣＰＵ（不図示）から送信されるＰＷＭ３０１のデューティ（Ｄｕｔｙ）を変えることにより、現像（負）電圧用のトランス３０５の出力電圧（第１の直流電圧）を可変することができる。なお、抵抗３１０は、現像電圧が出力される出力端子３１１から流入するノイズから回路部品を保護するために設けられている。現像電圧負荷３１２は、現像ローラ１１１の芯金と感光ドラム１０９の芯金との間の抵抗である。

続いて、トナー残量を検出する交流（ＡＣ）電圧を出力するＡＣ電圧出力回路３２０について説明する。トナー残量検出交流電圧用のトランス３２５は、ＣＰＵ（不図示）からのトランス３２５を駆動するためのパルス信号であるＣＬＫ３２１が入力される駆動回路３２２により制御され、スイッチング動作を行う。駆動回路３２２は、フィルタ回路を有しており、駆動回路３２２の出力波形は正弦波である。そのため、トランス３２５の出力電圧（第２の電圧）の波形も正弦波となる。検出回路３２６は、トランス３２５の出力電圧波形の正弦波のピーク−ピーク値を検出し、検出した値に応じた電圧を比較回路３２４へ出力する。平滑回路３２３は、ＣＰＵ（不図示）からのトナー残量を検出するＡＣ電圧生成用ＰＷＭ信号であるＰＷＭ３２１が入力され、ＰＷＭ３２１を平滑化した電圧を比較回路３２４に出力する。比較回路３２４は、検出回路３２６からの出力電圧と平滑回路３２３からの出力電圧とを比較し、比較結果に応じた電圧を駆動回路３２２に出力する。駆動回路３２２は、比較回路３２４から出力される電圧に応じた交流電圧値の正弦波を出力する。これにより、ＣＰＵ（不図示）から送信されるＰＷＭ３２１のデューティ（Ｄｕｔｙ）を変えることにより、ＡＣ電圧出力回路３２０のトランス３２５の出力電圧である正弦波の電圧のピーク−ピーク値を可変することができる。出力端子３２７は、トランス３２５から出力された交流電圧が出力される端子である。ＡＣ電圧出力回路３２０の負荷であるＡＣ電圧負荷３２８は、プロセスカートリッジ１１２内に設けられた導電部材（不図示）と現像ローラ１１１との間の容量である。検出手段であるトナー残量検出回路３２９は、トナーの残量を検出し、トナー残量検出信号３３０をＣＰＵ（不図示）に送信する。トランス３２５の出力電流は、出力端子３２７、ＡＣ電圧負荷３２８、出力端子３１１、トナー残量検出回路３２９の経路で流れ、トナー残量検出信号３３０の値は、トナー残量検出回路３２９に流れ込む電流に応じて変化する。トナー残量が変化すると、ＡＣ電圧負荷３２８の値も変化する。その結果、トナー残量検出回路３２９に流れ込む電流値が変化し、電流値の変化に応じてトナー残量検出信号３３０も変化することで、ＣＰＵ（不図示）は、変化するトナー残量を検出することができる。

続いて、ＡＣ電圧出力回路３２０のトランス３２５の出力電圧を用いて、正電位の現像電圧を出力する現像（正）電圧生成回路３４０について説明する。現像（正）電圧生成回路３４０は、コンデンサ３４１、３４４、ダイオード３４２、３４３を有した倍整流回路である。現像（正）電圧生成回路３４０は、ＡＣ電圧出力回路３２０のトランス３２５から出力された交流電圧を整流し、正電位（第２の極性）の入力電圧を２倍した直流電圧を出力する。現像（正）電圧生成回路３４０は、この倍整流回路により、ＡＣ電圧出力回路３２０のトランス３２５の出力である正弦波の交流電圧のピーク−ピーク値に相当する正電位の直流電圧を生成することができる。抵抗３４５はブリーダ抵抗である。現像（正）電圧生成回路３４０により生成された直流電圧は、ブリーダ抵抗３０９、抵抗３１０を介して出力端子３１１から現像電圧負荷３１２に印加される。以上説明したように、本実施例の高電圧電源回路では、ＡＣ電圧出力回路３２０の出力電圧を用いることで、正電位の現像電圧生成用のトランスや駆動回路などの大幅な回路追加を行うことなく、正電位の現像電圧を生成することができる。

［高電圧電源回路の動作］
図４は、本実施例の高電圧電源回路の動作を説明するタイミングチャートである。図４は、上から順に、（ａ）ＣＬＫ３０１は、現像（負）電圧用パルス信号の波形、（ｂ）ＰＷＭ３０１は現像（負）電圧用ＰＷＭ信号の波形を示している。また、（ｃ）ＣＬＫ３２１は、ＡＣ電圧出力回路３２０のパルス信号の波形、（ｄ）ＰＷＭ３２１は、ＡＣ電圧出力回路３２０のＰＷＭ信号の波形、（ｅ）現像電圧は、図３の出力端子３１１に発生する電圧の波形を示している。横軸は、時間を示し、時間Ｔａは感光ドラム１０９が起動されるタイミングを示し、期間Ｔ１は、図２で示した感光ドラム１０９表面の領域Ｃ（図中太線部）が現像ローラ１１１とのニップ部を通過する期間、期間Ｔ２は、画像形成を行う期間を示している。なお、期間Ｔ２は、期間Ｔ１より遥かに長い期間であるが、図を分かりやすくするために、短く描いている。

図４において、（ａ）ＣＬＫ３０１及び（ｂ）ＰＷＭ３０１の信号波形は、所定の周波数、所定のデューティ（Ｄｕｔｙ）の矩形波であり、期間Ｔ２に出力される。また、（ｃ）ＣＬＫ３２１及び（ｄ）ＰＷＭ３２１も、同様に、所定の周波数、所定のデューティ（Ｄｕｔｙ）の矩形波で、期間Ｔ１に出力される。

（ｅ）現像電圧は、期間Ｔ１では、感光ドラム１０９を起動したときのトナーかぶりを抑制するために、現像（正）電圧生成回路３４０を介して、正電位の直流電圧Ｖｐが出力される。一方、期間Ｔ２では、現像（負）電圧回路３００から、画像形成のために感光ドラム１０９にトナーを付着するための負電位の直流電圧Ｖｎが出力される。期間Ｔ１では、ＡＣ電圧出力回路３２０が起動され、出力端子３１１から正電位の直流電圧Ｖｐが出力されるとともに、トナー残量を検出するための交流電圧も出力されているため、トナー残量検出も行うことができる。また、トナー残量検出は、画像形成装置の初期設定を行うイニシャライズシーケンス時や画像形成が終了した後回転時に実施することが可能である。トナー残量を検出するための交流電圧は、画像形成には直接寄与しない電圧であるため、画像形成を行う期間Ｔ２では、ＡＣ電圧出力回路３２０へのＣＬＫ３２１とＰＷＭ３２１の入力を停止しておくことができる。これにより、現像（負）電圧回路３００のトランス３０５の出力電圧に影響を与えることなく、負電位の現像電圧を生成することができる。

このように高電圧電源回路の構成を上述した構成とすることで、画像形成装置本体の大型化やコストアップをせずに、正電位の現像電圧を供給することができる。これにより、感光ドラムを起動したときのトナーかぶりの発生を防止し、無駄なトナーの発生を低減することができる。

以上説明したように、本実施例によれば、感光ドラム起動時のトナーかぶりを防止することができる。

実施例１では、トナー残量を検出するための交流電圧を用いて、正電位の現像電圧を生成する回路構成について説明した。実施例２では、画像形成を行う期間Ｔ２に出力される転写前ガイド電圧を用いて、正電位の現像電圧を生成する回路構成について説明する。なお、本実施例の画像形成装置１００は、実施例１の画像形成装置１００と同様の構成であり、ここでの説明を省略する。

［高電圧電源回路の構成］
図５は、本実施例の高電圧電源回路の回路を説明する図である。図５に示す本実施例の画像形成装置１００が備える電源装置の高電圧電源回路は、現像（負）電圧回路３００、転写前ガイド電圧回路４００を有している。第２の電圧生成回路である転写前ガイド電圧回路４００は、転写（正）電圧電源により転写ローラ１０８に印加された正電位の転写電圧電流がシートＳを経由して転写前ガイド１２２に流れてしまい、転写不良が発生することを防止するために設けられている。転写前ガイド電圧回路４００は、転写前ガイド１２２（図１）に正電位の直流電圧である転写前ガイド電圧を印加する。なお、現像（負）電圧回路３００は、実施例１の図３と同様の構成であり、同じ回路部材には同じ符号を付すことで、ここでの説明は省略する。

続いて、転写前ガイド電圧回路４００の回路構成について説明する。転写前ガイド電圧用のトランス４０５は、ＣＰＵ（不図示）からの転写前ガイド電圧用パルス信号であるＣＬＫ４０１が入力される駆動回路４０２により制御され、スイッチング動作を行う。転写前ガイド電圧用のトランス４０５から出力された電圧は、ダイオード４０６、コンデンサ４０７から構成される整流平滑回路により整流平滑される。抵抗４０８はブリーダ抵抗である。平滑回路４０３は、ＣＰＵ（不図示）からの転写前ガイド電圧用ＰＷＭ信号であるＰＷＭ４０１が入力され、ＰＷＭ４０１を平滑化した電圧が増幅回路４０４に出力される。増幅回路４０４は、平滑回路４０３から出力された電圧を増幅し、増幅された電圧を駆動回路４０２に出力する。駆動回路４０２は、増幅回路４０４から出力される電圧に応じた電圧を出力するように、転写前ガイド電圧用のトランス４０５をスイッチング駆動する。これにより、ＰＷＭ４０１のデューティ（Ｄｕｔｙ）を変えることで、転写前ガイド電圧用のトランス４０５から出力される出力電圧を可変することができる。抵抗４０９は、転写前ガイド電圧が出力される出力端子４１０から流入するノイズから回路部品を保護するために設けられている。転写前ガイド電圧負荷４１１は、転写前ガイド１２２とグランド（ＧＮＤ）との間の抵抗値である。ダイオード４０６とコンデンサ４０７で構成される整流平滑回路により生成された正電位の直流電圧は、ブリーダ抵抗３０９と抵抗３１０を介して、出力端子３１１から現像電圧負荷３１２に印加される。本実施例の高電圧電源回路では、転写前ガイド電圧回路４００の出力電圧を用いることで、正電位の現像電圧生成用のトランスや駆動回路などの大幅な回路追加を行うことなく、正電位の現像電圧を供給することができる。

［高電圧電源回路の動作］
図６は、本実施例の高電圧電源回路の動作を説明するタイミングチャートである。図６は、上から順に、（ａ）ＣＬＫ３０１は、現像（負）電圧用パルス信号の波形、（ｂ）ＰＷＭ３０１は現像（負）電圧用ＰＷＭ信号の波形を示している。また、（ｃ）ＣＬＫ４０１は、転写前ガイド電圧用パルス信号の波形の波形、（ｄ）ＰＷＭ４０１は、転写前ガイド電圧用ＰＷＭ信号の波形、（ｅ）現像電圧は、図５の出力端子３１１に発生する電圧の波形を示している。更に、（ｆ）転写前ガイド電圧は、図５で示した出力端子４１０に発生する電圧の波形を示している。横軸は、時間を示し、時間Ｔａは感光ドラム１０９が起動されるタイミングを示し、期間Ｔ１は、図２で示した感光ドラム１０９表面の領域Ｃ（図中太線部）が現像ローラ１１１とのニップ部を通過する期間、期間Ｔ２は、画像形成を行う期間を示している。なお、期間Ｔ２は、期間Ｔ１より遥かに長い期間であるが、図を分かりやすくするために、短く描いている。

図６において、（ａ）ＣＬＫ３０１及び（ｂ）ＰＷＭ３０１の信号波形は、所定の周波数、所定のデューティ（Ｄｕｔｙ）の矩形波であり、期間Ｔ２に出力される。また、（ｃ）ＣＬＫ４０１及び（ｄ）ＰＷＭ４０１も、同様に、所定の周波数、所定のデューティ（Ｄｕｔｙ）の矩形波で、期間Ｔ１及び期間Ｔ２に出力される。

（ｅ）現像電圧は、期間Ｔ１では、感光ドラム１０９を起動したときのトナーかぶりを抑制するための正電位の直流電圧Ｖｐが、転写前ガイド電圧回路４００から出力される。一方、期間Ｔ２では、画像形成のために感光ドラム１０９にトナーを付着するための負電位の直流電圧Ｖｎが、現像（負）電圧回路３００から出力される。（ｆ）転写前ガイド電圧は、図５で示した出力端子４１０から出力される正電位の直流電圧である。転写前ガイド電圧は、期間Ｔ１及び期間Ｔ２に出力される。なお、期間Ｔ２において、現像（負）電圧回路３００のトランス３０５、ダイオード３０７、及びコンデンサ３０８は、転写前ガイド電圧回路４００により生成された転写前ガイド電圧の正電位の直流電圧から、負電位の現像電圧である直流電圧Ｖｎを生成する。そして、生成された直流電圧Ｖｎは、出力端子３１１を介して現像電圧負荷３１２に供給される。

このように高電圧電源回路の構成を上述した構成とすることで、画像形成装置本体の大型化やコストアップをせずに、正電位の現像電圧を供給することができる。これにより、感光ドラムを起動したときのトナーかぶりの発生を防止し、無駄なトナーの発生を低減することができる。

以上説明したように、本実施例によれば、感光ドラム起動時のトナーかぶりを防止することができる。

１０９ 感光ドラム
１１０ 帯電ローラ
１１１ 現像ローラ
１１２ プロセスカートリッジ
１１４ レーザスキャナユニット
３００ 現像（負）電圧回路３００
３２０ ＡＣ電圧出力回路３２０

Claims (10)

1. シートに画像形成を行う画像形成部と、電力を供給する電源装置と、を備える画像形成装置であって、
   前記画像形成部は、
   露光手段により静電潜像が形成される像担持体と、
   前記像担持体を帯電する帯電部材と、
   前記像担持体に形成された静電潜像にトナーを付着させて現像する現像部材と、
   を有し、
   前記電源装置は、
   前記現像部材に印加する第１の極性の第１の直流電圧を生成する第１の電圧生成回路と、
   前記現像部材とは異なる負荷に印加する第２の電圧を生成する第２の電圧生成回路と、
   を有し、
   前記第２の電圧生成回路の出力端は、前記負荷、及び前記第１の電圧生成回路の出力端と接続され、
   前記第２の電圧生成回路は、少なくとも所定の期間、前記現像部材に前記第２の電圧、又は前記第２の電圧に基づく電圧を出力することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第２の電圧生成回路は、交流電圧を生成する回路と、前記交流電圧に基づいて前記第２の電圧である前記第１の極性とは逆の極性の第２の極性の直流電圧を生成する第３の電圧生成回路と、を有し、
   前記第３の電圧生成回路の出力端は、前記第１の電圧生成回路の出力端と接続され、
   前記第３の電圧生成回路により生成された前記第２の極性の直流電圧は、前記現像部材に印加されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第２の電圧生成回路は、前記所定の期間だけ起動されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成部の前記トナーの容量を検出する検出手段を備え、
   前記検出手段は、前記第２の電圧生成回路により生成された前記交流電圧が前記負荷に印加されることにより前記トナーの容量を検出することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記第２の電圧生成回路は、前記第２の電圧である前記第１の極性とは逆の極性の第２の極性の直流電圧を生成し、前記現像部材、及び前記負荷に印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記第２の電圧生成回路は、前記所定の期間、及び前記画像形成部がシートに画像形成を行う期間、起動されることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１の電圧生成回路は、前記第２の電圧生成回路から出力される前記第２の極性の直流電圧を用いて、前記第１の直流電圧を生成することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. シートに画像形成を行うために、シートを前記画像形成部へとガイドするガイド部材を備え、
   前記第２の電圧生成回路は、前記ガイド部材に前記第２の極性の直流電圧を印加することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記第１の電圧生成回路は、前記所定の期間には起動されず、前記画像形成部がシートに画像形成を行う期間には起動されることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記所定の期間は、前記帯電部材及び前記現像部材が前記像担持体と当接した状態で前記像担持体を起動し、前記像担持体の回転方向の、前記帯電部材との当接部の下流側、かつ、前記現像部材との当接部の上流側に位置する前記像担持体の表面が、前記現像部材との当接部を通過する期間であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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