JP2020094764A - ファンを有する熱源機、当該熱源機を含む排気システム及び排気処理方法 - Google Patents

ファンを有する熱源機、当該熱源機を含む排気システム及び排気処理方法 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は新たな逆流の検出方法を提供することを目的とする。【解決手段】複数の分岐ダクト１７を介して共用ダクト６１に連結されている各熱源機１０は、ケーシング１１内において空気の供給を受けて燃料を燃焼させる加熱部２０と、ケーシング１１に設けた給気用の開口である給気口１３と、ケーシング１１に設けた排気用の開口であり、分岐ダクト１７に接続されている排気口１５と、加熱部２０での燃料の燃焼により生成される排気ガスを排気口１５に導く風を生成するファン２１と、排気口１５から給気口１３に向かう排気ガスの逆流を検出するために、排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度、及び、給気口側の圧力及び排気口側の圧力ののうち少なくともいずれかを検出するセンサ３０とを備える。【選択図】図４

Description

本発明は、ファンを有する熱源機、当該熱源機を含む排気処理システム、及び排気処理方法に関する。
特許文献１には、複数のファンが各分岐ダクトを介して１本の共用ダクトに連結された排気装置が開示されている。排気装置において、いずれかのファンが排気運転を行い、残りのファンが排気運転を行わない場合、排気運転を行っているファンからの排気が、共用ダクト及び各分岐ダクトを介して排気運転を行っていないファンから室内へと逆流する。そこで、特許文献１の排気装置では、いずれかのファンが排気運転を行う場合には、残りのファンも連動して排気運転を行わせる。
この制御のため、分岐ダクト内に流量センサが設けられている。排気装置は、いずれかのファンが排気運転を行うと、残りのファンを駆動させる。さらに、排気装置は、当該ファンに繋がる分岐ダクトの流量センサが、分岐ダクトから共用ダクトの方向及び共用ダクトから分岐ダクトの方向のいずれの方向の流れも検出しないように残りのファンを駆動させる。これにより、排気運転を行っていないファンから室内への排気の逆流を防止できる。
特開昭６２−５９３２６号公報
上記の通り、特許文献１では、分岐ダクト内に流量センサを設け、流量センサの値に基づいてファンを駆動させることで室内への排気の逆流を防止している。しかし、これとは異なる新たな逆流の検出方法の検討も望まれている。
そこで、本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであり、新たな逆流の検出方法を提供することを目的とする。
本発明に係る熱源機の特徴構成は、
複数の熱源機がそれぞれの分岐ダクトを介して共用ダクトに連結される排気システムにおける熱源機であって、
ケーシング内に設けられ、前記ケーシングの外部から空気及び燃料の供給を受け、燃料を燃焼させることで熱媒を加熱する加熱部と、
前記ケーシングに設けた給気用の開口である給気口と、
前記ケーシングに設けた排気用の開口であり、前記分岐ダクトに接続されている排気口と、
前記加熱部での燃料の燃焼により生成される排気ガスを前記排気口に導く風を生成するファンと、
前記排気口から前記給気口に向かう前記排気ガスの逆流を検出するために、前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度、及び、前記給気口側の圧力及び前記排気口側の圧力のうち少なくともいずれか一方を検出するセンサと、
を備える点である。
上記特徴構成によれば、熱源機は、共用ダクトから、熱源機が設けられている建屋内に向かって排気ガスが逆流しているのを検出するためのセンサを有している。センサとしては、排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度を検出する濃度センサを用いることができる。センサにより排気口から給気口に向かう特定種類ガスの濃度を検出することで、排気ガスの逆流を検出できる。燃焼による排気ガスに含まれる特定種類ガスとしては、人体に有害であるＣＯ（一酸化炭素）、ＮＯ（一酸化窒素）等が挙げられる。
また、センサとしては、給気口側の圧力及び排気口側の圧力を検出する圧力センサを用いることができる。給気口側の圧力及び排気口側の圧力を検出することで、排気ガスの流れの方向を検出し、排気ガスの逆流を検出できる。
よって、上記熱源機によれば、排気ガスの濃度の検出、及び給気口側の圧力及び排気口側の圧力の検出の少なくともいずれかの新たな検出方法を用いて、排気ガスの建屋内への逆流を検出できる。
本発明に係る熱源機の更なる特徴構成は、
前記センサの検出結果を取得し、前記排気ガスの逆流を防止するために前記ファンを制御する機器制御部を備え、
前記機器制御部は、前記ファンの運転が停止している場合において、前記センサが検出した前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度が第１閾値以上である場合、及び前記排気口側の圧力が前記給気口側の圧力よりも大きい場合の少なくともいずれかに基づいて、前記ファンの運転を開始するように制御する点である。
上記特徴構成によれば、排気ガスの逆流を検出すると、停止しているファンの運転を開始させることで、排気ガスの逆流を防止できる。例えば排気ガスが人体に悪影響を与える程度の濃度に第１閾値を設定されており、建屋内に逆流している排気ガスの濃度が第１閾値以上の場合には機器制御部はファンの運転を開始させる。これにより、排気ガスの逆流により建屋内にいる人体への悪影響を抑制できる。また、排気口側の圧力が給気口側の圧力よりも大きい場合は、排気口側から給気口側に向かって排気ガスが流れており、共用ダクトから建屋内に排気ガスが逆流している可能性が高い。この場合にファンの運転を開始させることで、排気口から共用ダクトに向かうように排気ガスを導くことができる。
本発明に係る熱源機の更なる特徴構成は、
前記機器制御部は、前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度、及び前記排気口側の圧力から前記給気口側の圧力を引いた差圧に基づいて前記ファンの回転数を制御する点である。
上記特徴構成によれば、排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度及び差圧に基づいてファンの回転数を制御するため、例えば排気ガスの逆流を阻止する緊急度合いの高さに応じてファンの制御ができる。例えば排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度が高いほどファンの回転数を大きくする。また、排気口側の圧力から給気口側の圧力を引いた差圧が大きいほどファンの回転数を大きくする。
本発明に係る熱源機の更なる特徴構成は、
前記センサは前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度を検出する濃度センサであり、前記濃度センサは前記給気口に対応して設けられている点である。
上記特徴構成によれば、濃度センサが給気口に対応して設けられているため、熱源機が設けられている建屋内の排気ガスの濃度をより正確に測定できる。濃度センサが給気口に対応して設けられているとは、ケーシング外部又は内部において給気口に濃度センサが取り付けられている場合、及び、ケーシング内部においてファンよりも給気口側に濃度センサが取り付けられている場合等を含む。
また、排気ガスの逆流が検出されファンの運転が開始された場合であっても、給気口付近はファンから離れているため、ファンによる気流の乱れが少ない。よって、気流の乱れによる変動を受けずに排気ガスの濃度をより正確に測定できる。例えばファンの運転中に排気ガスの濃度を検出し、ファンの回転数を制御する場合に好ましい。
また、濃度センサがケーシング内部等に設けられている場合には、加熱部から排出される排気ガス及び不完全燃焼した場合のすす等が濃度センサに付着し、濃度センサの劣化が早い。よって、濃度センサが給気口に設けられていることで排気ガスの付着を抑制し、濃度センサの劣化を遅らすことができる。さらには、濃度センサがケーシングの外部において給気口に対応して設けられていると好ましい。濃度センサがケーシングの外部において給気口に対応して設けられているとは、ケーシングの外部において給気口に濃度センサが取り付けられている場合、及び、ケーシングの外部において給気口の近傍に濃度センサが取り付けられている場合等を含む。
本発明に係る熱源機の更なる特徴構成は、
前記センサは、前記給気口側の圧力を検出する給気口側の圧力センサ及び前記排気口側の圧力を検出するための排気口側の圧力センサを含み、前記給気口側の圧力センサは前記給気口に対応して設けられており、前記排気口側の圧力センサは前記排気口及び前記分岐ダクトの少なくともいずれかに対応して設けられている点である。
上記特徴構成のように給気口側の圧力センサを給気口に対応して設け、排気口側の圧力センサを排気口及び分岐ダクト等に対応して設けることで、給気口側の圧力及び排気口側の圧力をより正確に測定できる。
給気口側の圧力センサが給気口に対応して設けられているとは、ケーシング外部又は内部において給気口側の圧力センサが給気口に取り付けられている場合、ケーシング内部においてファンよりも給気口側に給気口側の圧力センサが取り付けられている場合等を含む。
また、排気口側の圧力センサが排気口及び分岐ダクト等に対応して設けられているとは、ケーシング外部又は内部において排気口側の圧力センサが排気口及び分岐ダクト等に取り付けられている場合、ケーシング内部においてファンよりも排気口側に排気口側の圧力センサが取り付けられている場合等を含む。
本発明に係る熱源機の更なる特徴構成は、
前記排気口側の圧力センサは、前記分岐ダクトのうち前記共用ダクト側に設けられている点である。
上記特徴構成のように排気口側の圧力センサが分岐ダクトのうち共用ダクト側に設けられているので、排気口側の圧力センサにより共用ダクト内の排気口側の圧力を取得できる。よって、共用ダクト内の排気口側の圧力と給気口側の圧力との比較により共用ダクトから建屋内の熱源機への排気ガスの逆流を検出できる。
本発明に係る排気システムの特徴構成は、
上記の複数の熱源機と、
前記複数の熱源機それぞれからの前記排気ガスを排出するための複数の分岐ダクトと、
前記複数の分岐ダクトに共通に連結される共用ダクトと、
を備える点である。
上記特徴構成の熱源機によれば、排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度の検出、及び給気口側の圧力及び排気口側の圧力の検出の少なくともいずれかの新たな検出方法を用いて、排気ガスの建屋内への逆流を検出できる。排気システムは、このような熱源機を備えるように構成できる。
本発明に係る排気システムの更なる特徴構成は、
前記複数の熱源機それぞれは、前記センサの検出結果を取得し、前記排気ガスの逆流を防止するために前記ファンを制御する機器制御部を有し、
前記複数の熱源機それぞれの機器制御部から、前記複数の熱源機の各加熱部での燃料の燃焼の有無を含む情報を受信する管理サーバを備え、
前記管理サーバは、
少なくとも１の熱源機においてファンが運転中に当該熱源機からの排気ガスの逆流が検出された場合において、あるいは、少なくとも１の熱源機においてファンが停止中に排気ガスの逆流が検出されたことに応じてファンが運転された後、当該熱源機に設けられたファンの回転数が第２閾値以上である期間が第１時間以上継続している場合において、
前記複数の熱源機のうち所定数以上の熱源機の加熱部において燃料の燃焼を停止させるように前記機器制御部を制御するか、あるいは、前記加熱部において燃料が燃焼されている少なくとも１の熱源機がある場合には、当該熱源機での燃料の燃焼を継続させたまま、前記排気ガスの逆流が検出された熱源機が備えられた建屋内に逆流の発生を報知するように前記機器制御部を制御する点である。
ファンが運転中に排気ガスの逆流が検出された場合とは、ファンが運転中にも関わらず排気ガスが逆流している状態である。ファンが停止中に排気ガスの逆流が検出されたことに応じてファンが運転された後、ファンの回転数が第２閾値以上である期間が第１時間以上継続している場合とは、例えばファンの回転数を上限値まで大きくした状態で、ある程度の期間、排気ガスを排気しているにも関わらず排気ガスが逆流している状態である。
上記特徴構成によれば、この状態においても排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度が第１閾値以上であり、排気ガスの逆流が防止できていない場合には、安全を確保するための処理が行われる。例えば、前述の場合には、共用ダクトに連結されている所定数以上の熱源機での燃焼を停止させる。これにより、排気ガスの共用ダクトへの排気量が減少する。よって、共用ダクトから熱源機への排気ガスの逆流を抑制できる。
また、前述の場合には、共用ダクトに連結されている所定数以上の熱源機での燃焼を停止させる代わりに、例えば、排気ガスが逆流している熱源機が備えられた建屋内に、逆流の発生を報知する。排気ガスの逆流が検出された場合に熱源機での燃焼を停止させると、当該熱源機を使用している使用者にとっての利便性が損なわれる。そこで、熱源機での燃焼は停止させず当該使用者の利便性を維持しつつ、一方で排気ガスの逆流が生じている建屋内にその旨を報知することで当該建屋内が危険であることを知らせる。これにより、危険を報知された建屋内に人がいる場合に、当該建屋外に避難するなどの危険回避の対応を促すことができる。
本発明に係る排気システムの更なる特徴構成は、
前記共用ダクトに設けられ、前記共用ダクトに排出された前記排気ガスを前記共用ダクトの外部に導くための共用ファンと、
前記センサの検出結果を取得し、前記排気ガスの逆流を防止するために前記共用ファンを制御する共用ファン制御部とを備え、
前記共用ファン制御部は、前記共用ファンの運転が停止している場合において、前記センサが検出した前記排気ガスの濃度が第１閾値以上である場合、及び前記排気口側の圧力が前記給気口側の圧力よりも大きい場合の少なくともいずれかであることを前記機器制御部から取得すると、前記共用ファンの運転を制御する点である。
上記特徴構成によれば、前述の通り排気ガスの逆流を検出すると、停止している共用ファンの運転を開始させ、排気ガスの逆流を防止できる。
本発明に係る排気処理方法の特徴構成は、
燃料を燃焼させることで熱媒を加熱する複数の加熱部から排出される排気ガスを分岐ダクトに導くファンの運転を制御する排気処理方法であって、
前記加熱部は、複数の熱源機がそれぞれの分岐ダクトを介して共用ダクトに連結される排気システムにおける各熱源機のケーシング内に設けられており、前記加熱部には前記ケーシングの外部から空気及び燃料が供給され、
前記ファンの運転が停止している場合において、前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度が第１閾値以上である場合、及び前記ケーシング外への空気の排気による排気口側の圧力が前記ケーシング内への空気の給気による給気口側の圧力よりも大きい場合の少なくともいずれかに基づいて前記排気ガスの逆流を検出すると、前記ファンの運転を開始させるとともに回転数を制御する点である。
上記特徴構成によれば、前述の通り排気ガスの逆流を検出すると、停止しているファンの運転を開始させることで、排気ガスの逆流を防止できる。
本発明に係る排気処理方法の更なる特徴構成は、
少なくとも１の熱源機においてファンが運転中に当該熱源機からの排気ガスの逆流が検出された場合において、あるいは、少なくとも１の熱源機においてファンが停止中に排気ガスの逆流が検出されたことに応じてファンが運転された後、当該熱源機に設けられたファンの回転数が第２閾値以上である期間が第１時間以上継続している場合において、
前記複数の熱源機のうち所定数以上の熱源機の加熱部において燃料の燃焼を停止させるか、あるいは、前記加熱部において燃料が燃焼されている少なくとも１の熱源機がある場合には、当該熱源機での燃料の燃焼を継続させたまま、前記排気ガスの逆流が検出された熱源機が備えられた建屋内に逆流の発生を報知する点である。
上記特徴構成によれば、前述した安全を確保するための処理を行うことができる。
排気システムの全体構成を示すブロック図である。 熱源機の構成図である。 機器制御部のブロック図である。 ＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）とＮ（ファンの回転数）とを対応付けたテーブルである。 排気処理方法の一例を示すフローチャートである。 安全確保処理の一例を示すフローチャートである。 熱源機の構成図である。 排気処理方法の一例を示すフローチャートである。 差圧ΔＰ（＝Ｐｏｕｔ−Ｐｉｎ）とＮ（ファンの回転数）とを対応付けたテーブルである。
〔第１実施形態〕
以下に、第１実施形態に係る熱源機、当該熱源機を備える排気システム及び排気処理方法について説明する。
（１）排気システム
図１に示すように、排気システム１は、ネットワーク５を介して通信可能に接続された集合住宅３と管理サーバ７とを含む。
集合住宅３は、複数の住居２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ等）（建屋）が集合した一体の建物として構成されている。各住居２は互いに分離された空間からなり、本実施形態では複数の住居２は上下方向に並んで形成されている。複数の住居２それぞれには、外部から各住居２内に空気を取り込むための換気ファン４（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ等）が設けられている。
また、複数の住居２それぞれには、台所用及び風呂用等の給湯器、給湯暖房機などの熱源機１０（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ等）が設けられている。通常、熱源機１０は、運転が開始されると、ファン２１の運転により給気口１３（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ等）から空気を取り込み、この空気を用いて燃料を燃焼する。このとき、空気は、ファン２１の運転により給気口１３を経て、熱源機１０の筐体を構成する後述のケーシング１１内部に供給され、排気ガス及び残存空気等は排気口１５を経てケーシング１１外部に排出される。さらに、排気口１５から排出された排気ガス及び残存空気等は、分岐ダクト１７（１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ等）を介して住居２の外へ排出される。各熱源機１０の各分岐ダクト１７は共通の共用ダクト６１に連結されている。よって、複数の分岐ダクト１７から排出された排気ガスは、それぞれの分岐ダクト１７から共用ダクト６１に導入され、共用ダクト６１の塔頂部６３の開口から集合住宅３の外部に排出される。
なお、塔頂部６３に到達した排気ガスをそのまま外部に排出してもよいし、塔頂部６３に排気ガスを浄化する浄化装置を設けて浄化した後に外部に排出してもよい。また、塔頂部６３からの排気ガスの排出を促進するために、塔頂部６３に共用ファン６５を設けてもよい。
また、複数の住居２のそれぞれには熱源機１０の運転を制御する機器制御部４０（４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ等）が設けられている。前述の通り、通常、熱源機１０は、運転が開始されると、ファン２１の運転により給気口１３から空気を取り込み、この空気を用いて燃料を燃焼する。このとき、ファン２１の運転により、熱源機１０においては、給気口１３から排気口１５に向かう流体の流れが生じる。そして、通常、熱源機１０の運転が停止されると、ファン２１の運転は停止されるか、停止に向かって回転数が徐々に下げられる。
しかし、複数の分岐ダクト１７から大量の排気ガスが共用ダクト６１に排出されると、共用ダクト６１内を通流する排気ガス量及び空気量等が多くなる。よって、排気口１５から給気口１３に向かう流体の流れが生じ、排気ガスが共用ダクト６１側から住居２内部側に逆流する場合がある。特に、熱源機１０においてファン２１の運転が停止されている場合、給気口１３から排気口１５へ流体を向かわせる力が無いか、又は小さい。そのため、排気ガスが共用ダクト６１側から住居２内部側に逆流する場合がある。また、ファン２１が運転されている場合でも、ファン２１の回転数が小さく、給気口１３から排気口１５へ流体を向かわせる力小さい場合がある。このような場合でも、排気ガスが共用ダクト６１側から住居２内部側に逆流する場合がある。
例えば、集合住宅３のうちいずれかの住居２において熱源機１０が運転されると、当該熱源機１０に備え付けのファン２１が運転されることで、分岐ダクト１７を通じて共用ダクト６１に排気ガスが排出される。この場合、ファン２１が運転されていない住居２では、共用ダクト６１及び各分岐ダクト１７を介して排気ガスが住居２内へと逆流する場合がある。
本実施形態の排気システム１では、この排気ガスの逆流を後述のセンサ３０で検出する。機器制御部４０は、センサ３０の検出結果に基づいて、排気ガスの逆流を抑制するように熱源機１０を制御する。センサ３０及び機器制御部４０については後述する。
機器制御部４０は、ネットワーク５を介して管理サーバ７と通信可能に接続されている。機器制御部４０は、各熱源機１０の運転状態及び排気ガスの逆流等に関する情報を管理サーバ７に送信する。管理サーバ７は、受信したこれらの情報に基づいて機器制御部４０を制御し、熱源機１０の運転等を制御する。管理サーバ７については後述する。
（２）熱源機
次に熱源機１０の構成について説明する。ここでは、各住居２の熱源機１０は同様の構成であるので、一の住居２に備えられた熱源機１０の構成を説明する。
図２に示すように、熱源機１０は、加熱部２０等を収容するケーシング１１と、ケーシング１１の下部に設けられた開口である給気用の給気口１３と、ケーシング１１の上部に設けられた開口である排気用の排気口１５とを備える。また、熱源機１０は、ケーシング１１内に、バーナ等から構成された加熱部２０と、加熱部２０の上方に設けられて加熱部２０により加熱される熱交換器１９と、加熱部２０の下方に設けられて加熱部２０に空気を供給するファン２１とを備える。熱交換器１９の入口側には、例えば家庭用の水道等から供給される水（熱媒）が供給される給水路２２が接続されている。一方、熱交換器１９の出口側には、加熱部２０で加熱された湯を出湯する出湯路２３が接続されている。出湯路２３には給水栓２５が接続されており、湯が給水栓２５から排湯される。
加熱部２０には、加熱部２０に燃焼用の燃料を供給する燃料供給路２４が接続されている。また、加熱部２０には、給気口１３を介して外部からケーシング１１内に給気された空気が、ファン２１の回転により下方から加熱部２０に供給される。よって、加熱部２０は、燃料供給路２４から燃料の供給を受け、ファン２１からの通風により空気の供給を受けて、燃料を燃焼させる。この燃料の燃焼により熱交換器１９が加熱され、給水路２２から熱交換器１９に供給された水が加熱され、加熱された出湯路２３を経て給水栓２５から排湯される。なお、加熱部２０により熱媒を加熱する場合には空気を供給する必要があるため、後述のファン制御部４３は加熱部２０の運転の際には適量の空気を供給可能なようにファン２１の回転数Ｎを調整する。
加熱部２０により燃料が燃焼されると排気ガスが生じる。燃焼による排気ガス中には、特定種類ガスとして、例えばＣＯ（一酸化炭素）、ＣＯ２（二酸化炭素）、ＮＯ（一酸化窒素）、ＮＯ２（二酸化窒素）及びＣＨ４（メタン）等が含まれる。本実施形態では、一例として、人体に特に有害であるＣＯを排気ガス中に含まれる特定種類ガスとして説明する。以下では、燃焼により出るガスを単に排気ガスと呼ぶこともあり、ＣＯと呼ぶこともある。
ＣＯは空気よりも軽く、ケーシング１１内において上方に向かって進む。また、ファン２１は、空気を加熱部２０に供給するだけでなく、加熱部２０から生じた排気ガスの上方への進行を促進する。つまり、ファン２１は、空気を加熱部２０に供給するための給気ファンであるともに、加熱部２０から排出された排気ガスを排気に向かわせるための排気ファンである。
前述の通りケーシング１１には上部に排気口１５が設けられており、上方に進んだ排気ガスは排気口１５からケーシング１１の外部に排出される。また、排気口１５は、各熱源機１０それぞれに設けられた分岐ダクト１７に接続されている。また、各分岐ダクト１７は共用ダクト６１に連結されていることから、排気口１５から排出された排気ガスは、分岐ダクト１７を経て共用ダクト６１に排出され、塔頂部６３を経て外部に排出される。
（３）センサ
本実施形態では、ＣＯを排気ガスに含まれる特定種類ガスとして扱い、ＣＯが住居２内部に逆流しているか否かを検出するために、センサ３０によりＣＯ濃度（排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度）を検出する。センサ３０は、空気中のＣＯ濃度を検出可能な濃度センサであり、図２に示すようにケーシング１１の外側において、給気口１３に対応するように設けられている。
センサ３０は所定の時間間隔、例えば数秒ごとにＣＯ濃度を随時検出し、後述の逆流判定部４１に検出結果を送信している。
（４）機器制御部及び管理サーバ
次に、センサ３０の検出結果に基づいて、排気ガスの逆流を抑制するように熱源機１０を制御する機器制御部４０について説明する。また、機器制御部４０の安全確保処理部４５は、各住居２内に排気ガスが逆流した際の安全確保処理を管理サーバ７と連携することで行う。よって、ここでは、管理サーバ７についても説明する。
図３に示すように、機器制御部４０は、逆流判定部４１、ファン制御部４３、安全確保処理部４５、記憶部４７及び通信部４９を備える。
（４−１）逆流判定部
逆流判定部４１は、センサ３０の検出結果を取得し、検出結果に基づいてＣＯが住居２内に逆流しているか否かを判定する。例えば、逆流判定部４１は、検出結果として取得したＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）と、所定の閾値ＣｏｎｃＴｈＡ（第１閾値）とを比較する。閾値ＣｏｎｃＴｈＡは、例えば人体に与える影響を考慮して決定される。例えば、ＣＯ濃度に応じて次のような指標があり、このような指標に基づいて閾値ＣｏｎｃＴｈＡが決定される。
ＣＯ濃度が２００ｐｐｍの場合は２〜３時間で前頭部に軽度の頭痛が生じ、ＣＯ濃度が４００ｐｐｍの場合は１〜２時間で前頭痛や吐き気、２．５〜３．５時間で後頭痛が生じ、ＣＯ濃度が８００ｐｐｍの場合は４５分で頭痛、めまい、吐き気、けいれんが生じ、２時間で失神する。また、ガス業界では、給湯器の使用に関してＣＯ濃度が３００ｐｐｍに達する前に、燃料供給路２４の弁を閉栓するとの基準がある。
逆流判定部４１は、ＣＯｃｏｎｃがＣｏｎｃＴｈＡ以上の場合（ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡ）は、排気口１５から給気口１３側への流体の流れが生じており、ＣＯが逆流していると判定する。
（４−２）ファン制御部、記憶部
加熱部２０は燃料を燃焼する際に空気を必要とするため、ファン制御部４３は、加熱部２０の運転とともにファン２１の回転数Ｎを調整する。これは加熱部２０に空気を供給するためのファン２１の回転数Ｎの制御であるが、一方で、ファン制御部４３は、排気ガスの逆流を防止するためにファン２１を制御する。そのために、ファン制御部４３は、逆流判定部４１から逆流の有無の判定結果を示すＣＯｃｏｎｃとＣｏｎｃＴｈＡとの関係を取得し、判定結果に応じてファン２１を制御する。この逆流防止の制御において、ファン制御部４３は、ファン２１の運転の有無をファン２１から取得する。あるいは、ファン制御部４３は、ファン２１の運転を制御する図示しないリモコン等からファン２１が運転中か停止中かを取得する。なお、ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎに基づいてファン２１の運転の有無を取得してもよい。そして、ファン制御部４３は、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであり、かつファン２１の運転が停止中の場合は、ファン２１の運転を開始するとともにＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）に応じてファン２１の回転数Ｎを制御する。
記憶部４７には、図４に示すＣＯｃｏｎｃとファン２１の回転数Ｎとの関係が対応付けて記憶されている。図４では、例えばＣＯｃｏｎｃが大きくなるほど、ファン２１の回転数Ｎが高くなるように対応付けされている。この場合、センサ３０で検出されたＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）が大きく、排気口１５から給気口１３側にＣＯが大量に逆流しているほど、ファン２１の回転数Ｎを高くできる。よって、ＣＯの逆流をより迅速に解消するようにファン２１を制御できる。
なお、ＣＯｃｏｎｃとファン２１の回転数Ｎとの対応付けはこれに限られず、数式等の関係式で対応付けられていてもよい。
ファン制御部４３は、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡが最初に検出されたのに応じて、ファン２１の回転数Ｎを制御した後も、センサ３０から随時ＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）を取得する。そして、ファン制御部４３は、ＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）の変化に応じてファン２１の回転数Ｎを制御することを繰り返し、センサ３０が検出するＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）が低くなって排気ガスの逆流が検出されなくなると、ファン２１を停止させる。
（４−３）安全確保処理部、通信部、サーバ
安全確保処理部４５は、ＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）の逆流を抑制できないと判断した場合に、住居２内にいる人等への悪影響を阻止し安全を確保するための安全確保処理を行う。
安全確保処理は、例えば、ファン２１が運転中にも関わらずＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡが検出された場合に実行される。また、安全確保処理は、例えば、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡが最初に検出され、停止中のファン２１が比較的に高い回転数Ｎによって運転が開始されて一定時間が経過したにも関わらず、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡのままである場合に実行される。
安全確保処理部４５は、管理サーバ７との連携によって安全確保処理を行う。管理サーバ７は、図１に示すように、通信部５１、管理制御部５３及び記憶部５５を備える。機器制御部４０の通信部４９と管理サーバ７の通信部５１とは双方向通信可能に構成されている。
各住居２それぞれの機器制御部４０は、通信部４９を介して、熱源機１０の加熱部２０で燃料の燃焼が行われているか否かを含む情報を管理サーバ７の通信部５１に送信する。管理サーバ７の記憶部５５は、住居２ごとに上記各情報を記憶する。
安全確保処理として、第１の安全確保処理が例えば次のように行われる。
ある住居２の逆流判定部４１は、ファン２１の回転数Ｎが０より大きくファン２１が運転中であることを、当該住居２のファン制御部４３から取得している。さらに、当該住居２の逆流判定部４１はＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであり逆流が生じていることを検出している。管理制御部５３は、当該住居２のファン制御部４３及び逆流判定部４１からこれらの情報を取得すると、当該住居２では、ファン２１が運転中にも関わらずＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであるので、排気ガスの逆流を防止できない状況であると判断する。
そこで、管理制御部５３は、第１の安全確保処理として、加熱部２０で燃料の燃焼が行われている住居２の機器制御部４０に対して、加熱部２０での燃料の燃焼を停止するように指示する。燃料の停止を指示された機器制御部４０は、対応する熱源機１０の加熱部２０での燃料の燃焼を停止させる。
なお、管理制御部５３は、前述の通りネットワーク５を介して各住居２の各機器制御部４０から加熱部２０での燃焼の有無を取得している。管理制御部５３は、この情報に基づいて、燃焼停止の指示を指示する機器制御部４０を選択する。
例えば、図１の住居２Ａ〜２Ｄを有する集合住宅３において、住居２Ａ、２Ｂの熱源機１０において加熱部２０が燃料の燃焼を行っており、住居２Ｃ、２Ｄの熱源機１０は運転されていないとする。この場合、住居２Ａの逆流判定部４１が、加熱部２０が燃料を燃焼しておりファン２１が運転中であるが、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであることを検出し、当該情報を管理制御部５３に送信したとする。また、住居２Ｂの逆流判定部４１が、加熱部２０が燃料を燃焼しておりファン２１が運転中であり、ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＡであることを検出し、当該情報を管理制御部５３に送信したとする。
なお、住居２Ｃ、２Ｄの逆流判定部４１は、加熱部２０が燃料を燃焼しておらずファン２１が運転中であり、ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＡであることを管理制御部５３に送信したとする。つまり、住居２Ｃ、２Ｄでは排気ガスの逆流は生じていない。この場合、管理制御部５３は、燃料の燃焼が行われている全ての住居２Ａ、２Ｂの各機器制御部４０に、住居２Ａ、２Ｂの各熱源機１０の加熱部２０での燃焼を停止するように指示する。
さらに、管理制御部５３は、排気ガスの逆流が検出された住居２Ａの機器制御部４０に逆流の発生を報知し、当該住居２Ａ内が危険であることを報知する。なお、管理制御部５３は、排気ガスの逆流が生じている住居２Ａだけでなく、集合住宅３の他の住居２Ｂ〜２Ｄの機器制御部４０に、当該住居２Ｂ〜２Ｄが危険であることを報知してもよい。
これにより、燃焼が停止された熱源機１０では排気ガスの発生がなくなるため排気ガスの共用ダクト６１への排気量が減少する。よって、共用ダクト６１から熱源機１０を介して住居２内へ排気ガスが逆流するのを抑制できる。なお、熱源機１０において燃焼が停止されることに伴って、ファン２１の運転が停止された場合には、さらに共用ダクト６１への排気ガスの排気量が減少する。よって、共用ダクト６１からの排気ガスの逆流をより抑制できる。
なお上記では、管理制御部５３は、燃料の燃焼が行われている加熱部２０の全てにおいて燃焼を停止するように、該当する機器制御部４０に指示する。しかし、管理制御部５３は、燃料の燃焼が行われている複数の加熱部２０のうち所定数以上の加熱部２０において燃焼を停止するように、該当する機器制御部４０に指示してもよい。所定数以上の加熱部２０において燃焼が停止されることによっても、排気ガスの共用ダクト６１への排気量が減少し、排気ガスの逆流を抑制できる。
また、安全確保処理として、第２の安全確保処理が例えば次のように行われる。
前述と同様に、管理制御部５３は、ある住居２のファン制御部４３及び逆流判定部４１から、ファン２１が運転中であり、かつＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであることを取得すると、ファン２１が運転中にも関わらずＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであるので、該当の住居２において排気ガスの逆流を防止できない状況であると判断する。
そこで、第２の安全確保処理では、管理制御部５３は、加熱部２０で燃料の燃焼が行われている少なくとも１の住居２がある場合であっても、対応する機器制御部４０に燃焼停止の指示は行わず、当該加熱部２０での燃料の燃焼を継続させたままとする。代わりに、管理制御部５３は、排気ガスの逆流が検出された住居２の機器制御部４０に、当該住居２内への排気ガスの逆流発生を報知するように指示する。
第１の安全確保処理では、熱源機１０での燃焼を停止させるため、当該熱源機１０を使用している使用者にとっての利便性が損なわれる。そこで、第２の安全確保処理では、熱源機１０での燃焼は停止させず当該熱源機１０の使用者の利便性を維持しつつ、一方で排気ガスの逆流が生じている住居２の機器制御部４０に逆流の発生を報知し、当該住居２内が危険であることを報知する。これにより、危険を報知された住居２内に人がいる場合に、当該住居２外に避難するなどの危険回避の対応を促すことができる。なお、管理制御部５３は、排気ガスの逆流が生じている住居２だけでなく、当該住居２が含まれる集合住宅３の全ての住居２の機器制御部４０に、逆流が生じている住居２の存在を報知してもよい。
上記では、管理制御部５３が、ある住居２のファン制御部４３及び逆流判定部４１から、ファン２１が運転中であり、かつＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであることを取得した場合に、第１の安全確保処理及び又は第２の安全確保処理が行われる。
しかし、次の場合にも第１の安全確保処理及び又は第２の安全確保処理が行われてもよい。
管理制御部５３が、少なくとも１の熱源機１０において排気ガスの逆流を逆流判定部４１から取得する。さらに、管理制御部５３が、当該熱源機１０に設けられたファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＸ（第２閾値）以上である期間が所定の時間Ｔａ（第１時間）以上継続していることをファン制御部４３から取得する。つまり、ファン２１の回転数Ｎが、所定の時間Ｔａのあいだ、閾値ＮｔｈＸ以上である期間が継続しているにも関わらず、排気ガスの逆流が検出されている。よって、第１の安全確保処理及び又は第２の安全確保処理を実行させることで安全確保を行う。
なお、所定の時間Ｔａ（第１時間）は、例えば後述のステップＳ３においてファン２１の回転が開始された時点を始点とする時間である。あるいは、所定の時間Ｔａ（第１時間）は、例えば後述のステップＳ４においてファン２１の回転数が制御された時点を始点とする時間であってもよい。
管理サーバ７の記憶部５５は、安全確保処理を行う場合に、第１の安全確保処理を行うのか、第２の安全確保処理を行うのかの設定を、機器制御部４０から受け付けて記憶していてもよい。管理制御部５３は、設定に基づいて第１の安全確保処理又は第２の安全確保処理のいずれかを実行するように機器制御部４０を制御する。
（５）排気処理方法
以下に、図５及び図６を用いて排気処理方法について説明する。各住居２の機器制御部４０は同様の排気処理方法を行う。
ステップＳ１：逆流判定部４１は、センサ３０から取得したＣＯｃｏｎｃ（ＣＯ濃度）と、所定の閾値ＣｏｎｃＴｈＡ（第１閾値）とを比較する。ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ１においてＹｅｓ）は、ステップＳ２の処理が行われる。ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ１においてＮｏ）は、センサ３０から所定時間ごとにＣＯｃｏｎｃを取得してＣｏｎｃＴｈＡと比較するステップＳ１の処理が繰り返される。
ステップＳ２：ファン制御部４３は、ファン２１の運転の有無を例えばファン２１から取得し、ファン２１が停止中の場合（ステップＳ２においてＹｅｓ）はステップＳ３に処理を進める。
ファン２１が運転中の場合（ステップＳ２においてＮｏ）は、ファン２１が運転中にも関わらずＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであるので、排気ガスの逆流を防止できない状況であるので、ステップＳ２０の処理（安全確保処理）が行われる。ファン２１が運転中にも関わらずＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡである場合とは、例えば、複数の住居２のそれぞれにおいて熱源機１０が用いられることで、共用ダクト６１に大量の排気ガスが排出されることで、ある住居２でファン２１を運転していても、排気ガスが共用ダクト６１側から住居２内部側に逆流する場合等である。
ステップＳ３：ファン制御部４３は、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡであり、かつファン２１の運転が停止中の場合は、ファン２１の運転を開始（ＯＮ）する。つまり、排気ガスの逆流が検出されると、停止しているファン２１の運転を開始させることで、排気ガスを排気口１５及び分岐ダクト１７を介して共用ダクト６１に排出させ、排気ガスの住居２内への逆流を防止できる。例えば排気ガスに含まれる特定種類ガスが人体に悪影響を与える程度の濃度にＣｏｎｃＴｈＡが設定されている場合に、排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度がＣｏｎｃＴｈＡ以上の場合にはファン制御部４３はファン２１の運転を開始させる。これにより、排気ガスの逆流により住居２内にいる人体への悪影響を抑制できる。
ステップＳ４：ファン制御部４３は、さらにＣＯｃｏｎｃに応じてファン２１の回転数Ｎを制御する。ファン制御部４３は、ＣＯｃｏｎｃとファン２１の回転数Ｎとの予め定められた対応付けに基づいて、検出されたＣＯｃｏｎｃに対応する回転数Ｎでファン２１を制御できる。この場合、例えば排気ガスの逆流を阻止する緊急度合いの高さに応じてファン２１の制御ができる。
なお、ステップＳ４では、最初のＣＯ逆流検出に応じて迅速にＣＯの逆流を防止するために、最大回転数Ｎｍａｘでファン２１を制御してもよい。
ステップＳ５：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎを制御した後、所定の時間Ｔａ（第１時間）が経過したか否かを判定する。ファン制御部４３は、所定の時間Ｔａが経過している場合（ステップＳ５においてＹｅｓ）はステップＳ６に処理を進める。一方、ファン制御部４３は、所定の時間Ｔａが経過していない場合（ステップＳ５においてＮｏ）はステップＳ５の処理を継続する。
ステップＳ６：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＸ（第２閾値）以下か否かを判定する。なお、閾値ＮｔｈＸは、最大回転数Ｎｍａｘであってもよい。あるいは、閾値ＮｔｈＸは、最大回転数Ｎｍａｘよりも小さくてもよい。ただし、緊急の安全対策であるステップＳ２０の安全確保処理を行うか否かの基準の１つであるので、閾値ＮｔｈＸは、最大回転数Ｎｍａｘに近い値が好ましい。
Ｎ≦ＮｔｈＸの場合（ステップＳ６においてＹｅｓ）はステップＳ７の処理が行われる。一方、Ｎ＞ＮｔｈＸの場合（ステップＳ６においてＮｏ）はステップＳ１６の処理が行われる。
なお、ステップＳ４においてファン２１の回転数が最大回転数Ｎｍａｘに制御されている場合には、最大回転数Ｎｍａｘ≧ＮｔｈＸとなり（ステップＳ６においてＮｏ）、ステップＳ１６の処理が行われる。
ステップＳ７：逆流判定部４１は、少なくとも所定の時間Ｔａが経過した後にセンサ３０から取得したＣＯｃｏｎｃと、所定の閾値ＣｏｎｃＴｈＡ（第１閾値）とを比較する。ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ７においてＹｅｓ）は、前回のステップＳ４で制御された回転数Ｎ（Ｎ≦ＮｔｈＸ）でファン２１を回転しても排気ガスの逆流が抑制されていないため、再びステップＳ４に戻り、ファン２１の回転数Ｎを制御する処理が行われる。
一方、ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ７においてＮｏ）は、ステップＳ８の処理が行われる。
ステップＳ８、Ｓ９：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＹ以下か否かを判定する（ステップＳ８）。なお、閾値ＮｔｈＹは、閾値ＮｔｈＸよりも小さい値であり、最小回転数Ｎｍｉｎであってもよい。
Ｎ＞ＮｔｈＹの場合（ステップＳ８においてＮｏ）は、少なくとも所定の時間Ｔａが経過した後のＣＯｃｏｎｃが、ＣｏｎｃＴｈＡよりも低下しているが、ファン２１の回転数Ｎがまだ閾値ＮｔｈＹよりも大きいため、ステップＳ９においてファン２１の回転数Ｎを下げる処理が行われる。
一方、Ｎ≦ＮｔｈＹの場合（ステップＳ８においてＹｅｓ）は、比較的に低い回転数Ｎでファン２１を回転させて、当初よりもＣＯｃｏｎｃが低下している。よって、ステップＳ９を経ずにステップＳ１０の処理が行われる。
ステップＳ１０：ファン制御部４３は、ステップＳ９においてファン２１の回転数Ｎを下げる処理をした後、あるいはステップＳ８において比較的に低い回転数Ｎでファン２１を回転させて、当初よりもＣＯｃｏｎｃが低下していると判定された場合は、所定の時間Ｔｂが経過したか否かを判定する。ファン制御部４３は、所定の時間Ｔｂが経過している場合（ステップＳ１０においてＹｅｓ）はステップＳ１１に処理を進める。一方、ファン制御部４３は、所定の時間Ｔｂが経過していない場合（ステップＳ１０においてＮｏ）はステップＳ１０の処理を継続する。
なお、所定の時間Ｔｂは、所定の時間Ｔａ（第１時間）が経過時点を始点とする時間である。あるいは、所定の時間Ｔｂは、ステップＳ３においてファン２１の回転が開始された時点を始点とする時間であってもよく、この場合Ｔｂ＞Ｔａである。
ステップＳ１１：逆流判定部４１は、少なくとも所定の時間Ｔｂが経過した後にセンサ３０から取得したＣＯｃｏｎｃと、所定の閾値ＣｏｎｃＴｈＡ（第１閾値）とを比較する。ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ１１においてＹｅｓ）は、排気ガスの逆流が抑制されていないため、再びステップＳ４に戻り、ファン２１の回転数Ｎを制御する処理が行われる。
一方、ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ１１においてＮｏ）は、ステップＳ１２の処理が行われる。
ステップＳ１２、Ｓ１３：逆流判定部４１は、現在のＣＯｃｏｎｃと、所定の閾値ＣｏｎｃＴｈＢとを比較する。閾値ＣｏｎｃＴｈＢは閾値ＣｏｎｃＴｈＡよりも小さい値である。ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＢの場合（ステップＳ１２においてＹｅｓ）は、排気ガスの逆流が多少は抑制されているが完全には抑制されていないため、ステップＳ１３を経てステップＳ８に処理を戻すことでファン２１の回転数Ｎを下げつつＣＯｃｏｎｃの経過を見る。
また、ステップＳ１２においてＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＢ（ステップＳ１２においてＹｅｓ）での場合に、ステップＳ８〜ステップＳ１２の処理が繰り返し行われ続けるのを防ぐため、ステップＳ１３の処理を行う。つまり、逆流判定部４１は、ステップＳ１３において、ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＢであり、かつ、Ｎ≦ＮｔｈＹと判定された回数が連続α回検出された場合（ステップＳ１３においてＹｅｓ）には、処理を終了する。そうでない場合（ステップＳ１３においてＮｏ）は、前述の通りステップＳ８に処理が戻される。α回は、特に限定されないが、例えば２回である。
また、ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＢの場合（ステップＳ１２においてＮｏ）は、ステップＳ１４の処理が行われる。
ステップＳ１４：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＹ以下か否かを判定する。
Ｎ＞ＮｔｈＹの場合（ステップＳ１４においてＮｏ）は、少なくとも所定の時間Ｔａ及びＴｂが経過した後のＣＯｃｏｎｃが、ＣｏｎｃＴｈＢよりも低下しているが、ファン２１の回転数Ｎがまだ閾値ＮｔｈＹよりも大きいため、再びステップＳ９に戻り、ファン２１の回転数Ｎを下げる処理が行われる。
一方、Ｎ≦ＮｔｈＹの場合（ステップＳ１４においてＹｅｓ）は、比較的に低い回転数Ｎでファン２１を回転させて、ＣＯｃｏｎｃがＣｏｎｃＴｈＢ以下に低下しているため、ステップＳ１５の処理が行われる。
ステップＳ１５：ファン制御部４３は、ファン２１の運転を停止（ＯＦＦ）する。
ステップＳ１６：逆流判定部４１は、現在のＣＯｃｏｎｃと、所定の閾値ＣｏｎｃＴｈＡ（第１閾値）とを比較する。ＣＯｃｏｎｃ≧ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ１６においてＹｅｓ）は、前回ステップＳ４で制御された比較的に大きい回転数Ｎ（Ｎ＞ＮｔｈＸ）で、ある程度の時間Ｔａのあいだ、ファン２１を回転しても排気ガスの逆流が抑制されていない。よって、ステップＳ２０（安全確保処理）の処理が行われる。
一方、ＣＯｃｏｎｃ＜ＣｏｎｃＴｈＡの場合（ステップＳ１６においてＮｏ）は、ステップＳ８の処理が行われる。
以下に、図６を用いて、ステップＳ２１〜ステップＳ２５からなるステップＳ２０での安全確保処理について説明する。なお、本実施形態の安全確保処理には、上述の第１の安全確保処理及び第２の安全確保処理が含まれる。
ステップＳ２１：管理制御部５３は、例えば記憶部５５を参照し、第１の安全確保処理が設定されている場合は（ステップＳ２１においてＹｅｓ）、ステップＳ２２、Ｓ２３に処理を進める。そうでない場合（ステップＳ２１においてＮｏ）は、管理制御部５３はステップＳ２４の処理を実行する。
ステップＳ２２：管理制御部５３は、例えば、燃料の燃焼が行われている熱源機１０のうち所定数以上の熱源機１０において燃焼を停止するように、所定数以上の機器制御部４０に指示する。これにより、所定数以上の熱源機１０において加熱部２０での燃焼が停止される。
ステップＳ２３：管理制御部５３は、第１の安全確保処理が行われたことを、例えば排気ガスの逆流が生じている住居２の機器制御部４０に、当該住居２が危険であることを報知する。
ステップＳ２４：管理制御部５３は、第２の安全確保処理が設定されている場合は（ステップＳ２４においてＹｅｓ）、ステップＳ２５に処理を進める。
そうでない場合（ステップＳ２４においてＮｏ）は、管理制御部５３はステップＳ２２の処理を実行するこれにより、第１の安全確保処理及び第２の安全確保処理のいずれも設定されていない場合は、第１の安全確保処理が優先的に実行される。なお、これとは異なり、第１の安全確保処理及び第２の安全確保処理のいずれも設定されていない場合は、第２の安全確保処理が優先的に実行されてもよい。
ステップＳ２５：管理制御部５３は、熱源機１０での燃焼は停止させず、一方で、排気ガスの逆流が生じている住居２の機器制御部４０に逆流の発生を報知する。
上記第１実施形態によれば、熱源機１０は、共用ダクト６１から、熱源機１０が設けられている住居２内に向かって排気ガスが逆流しているのを検出するためのセンサ３０を有している。よって、上記熱源機１０によれば、排気ガスの濃度の検出という新たな検出方法を用いて、排気ガスの住居２内への逆流を検出できる。
また、図２に示すように、ＣＯ濃度を検出するセンサ３０が給気口１３に対応して設けられている。そのため、熱源機１０が設けられている住居２内のＣＯ濃度をより正確に測定できる。センサ３０が給気口１３に対応して設けられているとは、ケーシング１１外部又は内部において給気口１３にセンサ３０が取り付けられている場合、及び、ケーシング１１内部においてファン２１よりも給気口１３側にセンサ３０が取り付けられている場合等を含む。
また、ＣＯの逆流が検出されファン２１の運転が開始された場合であっても、給気口１３付近はファン２１から離れているため、ファン２１による気流の乱れが少ない。よって、気流の乱れによる変動を受けずにＣＯの濃度をより正確に測定できる。例えばファン２１の運転中にＣＯの濃度を検出し、ファン２１の回転数Ｎを制御する場合に好ましい。例えば、図５のステップＳ３においてファン２１の運転が開始された以降において、給気口１３に対応して設けられたセンサ３０によりＣＯ濃度をより正確に測定できる。
また、センサ３０がケーシング１１内部等に設けられている場合には、加熱部２０から排出されるＣＯ（排気ガス）及び不完全燃焼した場合のすす等がセンサ３０に付着し、センサ３０の劣化が早い。よって、センサ３０が給気口１３に設けられていることでＣＯ（排気ガス）の付着を抑制し、センサ３０の劣化を遅らすことができる。さらには、ケーシング１１の外部において給気口１３に対応してセンサ３０が設けられていることで、排気ガス及びすす等の影響等によるセンサ３０の劣化を遅らすことができる。なお、センサ３０がケーシング１１の外部において給気口１３に対応して設けられているとは、ケーシング１１の外部において給気口１３にセンサ３０が取り付けられている場合、及び、ケーシング１１の外部において給気口１３の近傍にセンサ３０が取り付けられている場合等を含む。
〔第１実施形態の変形例〕
（１）上記第１実施形態ではセンサ３０をケーシング１１外部において給気口１３に対応するように設けた。しかし、住居２内に逆流するＣＯ濃度を検出できればよく、センサ３０の位置は前記の位置に限定されない。例えば、ケーシング１１内部において給気口１３の付近に設けてもよいし、住居２内の熱源機１０に近い位置に設けてもよい。
〔第２実施形態〕
以下に、第２実施形態に係る熱源機、当該熱源機を備える排気システム及び排気処理方法について説明する。第２実施形態では、排気ガスの逆流を、排気口１５側の圧力が、給気口１３側の圧力よりも大きい場合に基づいて検出する。よって、第１実施形態とは、排気ガスの逆流の検出方法が異なる。以下では、第１実施形態と異なる点を主に説明し、同一の点については説明を省略するか簡略化する。
なお、給気口１３側の圧力は、給気口１３及び給気口１３近傍における静圧及び動圧のいずれであってもよい。同様に、排気口１５側の圧力は、排気口１５及び排気口１５近傍における静圧及び動圧のいずれであってもよい。
排気システム１の全体構成は、第１実施形態の図１と同じである。また、図７は熱源機１０の構成を示すが、センサ３０に代えて圧力センサ７０、７１が用いられている点を除いて図２の熱源機１０の構成と同じである。つまり、第１実施形態の図２に示す熱源機１０ではＣＯ（排気ガス）の濃度を検出するセンサ３０が用いられているが、第２実施形態の図７に示す熱源機１０では圧力を検出する圧力センサが用いられる。圧力センサとしては、ケーシング１１内への空気の給気口１３側の圧力を検出する給気口１３側の圧力センサ７０と、ケーシング１１外への空気の排気口１５側の圧力を検出する排気口１５側の圧力センサ７１とが設けられている。
図７に示すように、給気口１３側の圧力センサ７０は熱源機１０の給気口１３に対応して設けられている。なお、給気口１３側の圧力センサ７０が給気口１３に対応して設けられているとは、ケーシング１１外部又は内部において給気口１３側の圧力センサ７０が給気口１３に取り付けられている場合、ケーシング１１内部においてファン２１よりも給気口１３側に給気口１３側の圧力センサ７０が取り付けられている場合等を含む。
一方、排気口側１５の圧力センサ７１は熱源機１０の排気口１５に対応して設けられている。なお、排気口１５側の圧力センサ７１は熱源機１０の排気口１５に対応して設けられているとは、ケーシング１１外部又は内部において排気口１５側の圧力センサ７１が排気口１５及び分岐ダクト１７等に取り付けられている場合、ケーシング１１内部においてファン２１よりも排気口１５側に排気口側１５の圧力センサ７１が取り付けられている場合等を含む。図７では、排気口側１５の圧力センサ７１は、特に、熱源機１０の分岐ダクト１７のうち共用ダクト６１に近い終端位置に設けられている。
排気口１５側の圧力センサ７１により検出される排気口１５側の圧力Ｐｏｕｔと、給気口１３側の圧力センサ７０より検出される給気口１３側の圧力Ｐｉｎとを比較した結果、Ｐｏｕｔ≧Ｐｉｎの場合には、共用ダクト６１側から熱源機１０の給気口１３側に流体の流れが生じる。よって、この場合には、熱源機１０の給気口１３を介して住居２内に排気ガスが逆流する。
第２実施形態の熱源機１０の機器制御部４０の構成は、第１実施形態の図３の機器制御部４０の構成と同様である。ただし、第２実施形態では、排気ガスの逆流を、排気口１５側の圧力が給気側の圧力よりも大きい場合に基づいて検出する。このために、各部の制御内容が第１実施形態と異なるため、以下に図８を用いて第２実施形態に係る排気処理方法を説明する。
ステップＳ１０１：逆流判定部４１は、圧力センサ７０、７１から取得したケーシング１１外への空気の排気口１５側の圧力Ｐｏｕｔとケーシング１１内への空気の給気口１３側の圧力Ｐｉｎとを比較する。Ｐｏｕｔ≧Ｐｉｎの場合（ステップＳ１０１においてＹｅｓ）は、ステップＳ１０２の処理が行われる。Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎの場合（ステップＳ１０１においてＮｏ）は、圧力センサ７０、７１から所定時間ごとにＰｏｕｔ、Ｐｉｎを取得して比較するステップＳ１０１の処理が繰り返される。
ステップＳ１０２：ファン制御部４３は、ファン２１の運転の有無を例えばファン２１から取得し、ファン２１が停止中の場合（ステップＳ１０２においてＹｅｓ）はステップＳ１０３に処理を進める。ファン２１が運転中の場合（ステップＳ１０２においてＮｏ）は、ファン２１が運転中にも関わらずＰｏｕｔ≧Ｐｉｎであるので、排気ガスの逆流を防止できない状況であるので、ステップＳ２０の処理（安全確保処理）が行われる。
ステップＳ１０３：ファン制御部４３は、Ｐｏｕｔ≧Ｐｉｎであり、かつファン２１の運転が停止中の場合は、ファン２１の運転を開始（ＯＮ）する。つまり、排気ガスの逆流が検出されると、停止しているファン２１の運転を開始させることで、排気ガスを排気口１５及び分岐ダクト１７を介して共用ダクト６１に排出させ、排気ガスの住居２内への逆流を防止できる。
ステップＳ１０４：ファン制御部４３は、さらにＰｏｕｔ及びＰｉｎに基づいてファン２１の回転数Ｎを制御する。ファン制御部４３は、ＰｏｕｔとＰｉｎとの差圧ΔＰ（＝Ｐｏｕｔ−Ｐｉｎ）とファン２１の回転数Ｎとの予め定められた対応付けに基づいてファン２１の回転数Ｎを制御できる。このような対応付の一例が図９に示されている。図９では、例えばΔＰがＰ１、Ｐ２、Ｐ３・・・の順に大きくなるほど、ファン２１の回転数ＮがＮ１、Ｎ２、Ｎ３・・・の順に高くなるように対応付けされている。この場合、差圧ΔＰが大きく、排気口１５から給気口１３側に排気ガスが大量に逆流しているほど、ファン２１の回転数Ｎを高くできる。よって、排気ガスの逆流をより迅速に解消するようにファン２１を制御できる。
なお、ステップＳ１０４では、排気ガスの逆流が最初に検出された後においてファン２１の回転数Ｎを制御するので、迅速に排気ガスの逆流を防止するために、最大回転数Ｎｍａｘでファン２１を制御してもよい。
ステップＳ１０５：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎを制御した後、所定の時間Ｔａ（第１時間）が経過したか否かを判定する。ファン制御部４３は、所定の時間Ｔａが経過している場合（ステップＳ１０５においてＹｅｓ）はステップＳ１０６に処理を進める。一方、ファン制御部４３は、所定の時間Ｔａが経過していない場合（ステップＳ１０５においてＮｏ）はステップＳ１０５の処理を継続する。
ステップＳ１０６：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＸ（第２閾値）以下か否かを判定する。なお、閾値ＮｔｈＸは、第１実施形態において説明した通りであり、例えば最大回転数Ｎｍａｘであってもよいし、最大回転数Ｎｍａｘよりも小さくてもよいし、あるいは最大回転数Ｎｍａｘに近い値であってもよい。
Ｎ≦ＮｔｈＸの場合（ステップＳ１０６においてＹｅｓ）はステップＳ１０７の処理が行われる。一方、Ｎ＞ＮｔｈＸの場合（ステップＳ１０６においてＮｏ）はステップＳ１１６の処理が行われる。
なお、ステップＳ１０４においてファン２１の回転数が最大回転数Ｎｍａｘに制御されている場合には、最大回転数Ｎｍａｘ≧ＮｔｈＸとなり（ステップＳ１０６においてＮｏ）、ステップＳ１１６の処理が行われる。
ステップＳ１０７：逆流判定部４１は、少なくとも所定の時間Ｔａが経過した後にセンサ３０から取得したＰｏｕｔとＰｉｎとを比較する。Ｐｏｕｔ≧Ｐｉｎの場合（ステップＳ１０７においてＹｅｓ）は、前回のステップＳ１０４で制御された回転数Ｎ（Ｎ≦ＮｔｈＸ）でファン２１を回転しても排気ガスの逆流が抑制されていないため、再びステップＳ１０４に戻りファン２１の回転数Ｎを制御する処理が行われる。
一方、Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎの場合（ステップＳ１０７においてＮｏ）は、ステップＳ１０８の処理が行われる。
ステップＳ１０８、Ｓ１０９：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＹ以下か否かを判定する（ステップＳ１０８）。なお、閾値ＮｔｈＹは、閾値ＮｔｈＸよりも小さい値であり、最小回転数Ｎｍｉｎであってもよい。
Ｎ＞ＮｔｈＹの場合（ステップＳ１０８においてＮｏ）は、少なくとも所定の時間Ｔａが経過した後にＰｏｕｔ＜Ｐｉｎとなっているが、ファン２１の回転数Ｎがまだ閾値ＮｔｈＹよりも大きいため、ステップＳ１０９においてファン２１の回転数Ｎを下げる処理が行われる。
一方、Ｎ≦ＮｔｈＹの場合（ステップＳ１０８においてＹｅｓ）は、比較的に低い回転数Ｎでファン２１を回転させて、Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎとなっている。よって、ステップＳ１０９を経ずにステップＳ１１０の処理が行われる。
ステップＳ１１０：ファン制御部４３は、ステップＳ１０９においてファン２１の回転数Ｎを下げる処理をした後、あるいはステップＳ１０８において比較的に低い回転数Ｎでファン２１を回転させて、Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎである判定された場合は、所定の時間Ｔｂが経過したか否かを判定する。ファン制御部４３は、所定の時間Ｔｂが経過している場合（ステップＳ１１０においてＹｅｓ）はステップＳ１１１に処理を進める。一方、ファン制御部４３は、所定の時間Ｔｂが経過していない場合（ステップＳ１１０においてＮｏ）はステップＳ１１０の処理を継続する。
ステップＳ１１１：逆流判定部４１は、少なくとも所定の時間Ｔｂが経過した後に圧力センサ７０、７１から取得したＰｏｕｔ及びＰｉｎを比較する。Ｐｏｕｔ≧Ｐｉｎの場合（ステップＳ１１１においてＹｅｓ）は、排気ガスの逆流が抑制されていないため、再びステップＳ１０４に戻り、ファン２１の回転数Ｎを制御する処理が行われる。
一方、Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎの場合（ステップＳ１１１においてＮｏ）は、ステップＳ１１４の処理が行われる。
ステップＳ１１４：ファン制御部４３は、ファン２１の回転数Ｎが所定の閾値ＮｔｈＹ以下か否かを判定する。
Ｎ＞ＮｔｈＹの場合（ステップＳ１１４においてＮｏ）は、少なくとも所定の時間Ｔａ及びＴｂが経過した後でＰｏｕｔ＜Ｐｉｎとなっているが、ファン２１の回転数Ｎがまだ閾値ＮｔｈＹよりも大きいため、再びステップＳ１０９に戻り、ファン２１の回転数Ｎを下げる処理が行われる。
一方、Ｎ≦ＮｔｈＹの場合（ステップＳ１１４においてＹｅｓ）は、比較的に低い回転数Ｎでファン２１を回転させて、Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎとなっているため、ステップＳ１１５の処理が行われる。
ステップＳ１１５：ファン制御部４３は、ファン２１の運転を停止（ＯＦＦ）する。
ステップＳ１１６：逆流判定部４１は、現在のＰｏｕｔ及びＰｉｎを比較する。Ｐｏｕｔ≧Ｐｉｎの場合（ステップＳ１１６においてＹｅｓ）は、前回ステップＳ１０４で制御された比較的に大きい回転数Ｎ（Ｎ＞ＮｔｈＸ）で、ある程度の時間Ｔａのあいだ、ファン２１を回転しても排気ガスの逆流が抑制されていない。よって、ステップＳ２０（安全確保処理）の処理が行われる。
一方、Ｐｏｕｔ＜Ｐｉｎの場合（ステップＳ１１６においてＮｏ）は、ステップＳ１０８の処理が行われる。
ステップＳ２０での安全確保処理は、第１実施形態と同じであるので説明を省略する。
上記第２実施形態によれば、熱源機１０は、共用ダクト６１から、熱源機１０が設けられている住居２内に向かって排気ガスが逆流しているのを検出するための圧力センサ７０、７１を有している。よって、上記熱源機１０によれば、排気ガスの濃度の検出という新たな検出を用いて、排気ガスの住居２内への逆流を検出できる。
また、図７に示すように、給気口１３側の圧力センサ７０は熱源機１０の給気口１３に設けられており、排気口１５側の圧力センサ７１は熱源機１０の分岐ダクト１７のうち共用ダクト６１に近い終端位置に設けられている。よって、給気口１３側の圧力及び排気口１５側の圧力をより正確に測定できる。
また、排気口１５側の圧力センサ７１が分岐ダクト１７のうち共用ダクト６１側に設けられているので、排気口１５側の圧力センサ７１により共用ダクト６１内の排気口側の圧力を取得できる。よって、共用ダクト６１内の排気口１５側の圧力と給気口１３側の圧力との比較により共用ダクト６１から住居２内の熱源機１０への排気ガスの逆流を検出できる。
〔第２実施形態の変形例〕
（１）上記第２実施形態では圧力センサ７０、７１をそれぞれ給気口１３及び分岐ダクト１７の共用ダクト６１側それぞれに設けたが、住居２内への排気ガスの逆流を検出できればよく、圧力センサ７０、７１の位置は前記の位置に限定されない。例えば、圧力センサ７０は、ケーシング１１内の給気口１３の付近に設けてもよいし、住居２内の熱源機１０に近い位置に設けてもよい。また、圧力センサ７１は、排気口１５から分岐ダクト１７の終端位置のいずれかの位置に設けられればよい。あるいは、圧力センサ７１は、共用ダクト６１に設けられてもよい。
〔他の実施形態〕
なお、上述の実施形態（他の実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
（１）上記実施形態（第１及び第２実施形態））では、機器制御部４０が各熱源機１０のファン２１を制御し、排気ガスの逆流を防止している。しかし、共用ファン６５を制御し、排気ガスの逆流を防止してもよい。共用ファン６５は、共用ファン制御部（図示せず）により制御される。
共用ファン制御部は、機器制御部４０から排気ガスが逆流しているか否かに応じて、共用ファン６５を制御する。制御方法は、第１及び第２の実施形態における機器制御部４０での制御と同様である。
（２）上記第１実施形態では、ファン２１が停止中に排気ガスの逆流が検出されると、排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度に応じてファン２１の回転数Ｎの大小を調整することを繰り返す処理を行い、排気ガスの逆流を防止する（図５のステップＳ２以降）。一方、上記第２実施形態では、ファン２１が停止中に排気ガスの逆流が検出されると、排気口１５側の圧力と給気口１３側の圧力との関係に基づいてファン２１の回転数Ｎの大小を調整することを繰り返す処理を行い、排気ガスの逆流を防止する（図８のステップＳ１０２以降）。
しかし、排気ガスの逆流が検出された場合はファン２１を回転させ、排気ガスの逆流が検出されなくなるとファン２１を回転を停止させる処理とし、処理を簡素化してもよい。
（３）上記実施形態（第１及び第２実施形態）では、各住居２の機器制御部４０がネットワーク５を介して管理サーバ７と接続されている。しかし、機器制御部４０が、各住居２における排気ガスの逆流を防止するように制御を行えればよく、ネットワーク５に接続され、管理サーバ７からの指示を受信できるように構成されている必要はない。
（４）上記実施形態（第１及び第２実施形態）では、複数の住居２は上下方向に並んでいるが、複数の住居２の並びはこれに限定されない。複数の住居２が共通の共用ダクト６１を通じて排気ガスを排出可能であれば、複数の住居２は、例えば横方向に並んでいてもよいし、上下方向及び横方向に並んでいてもよい。
（５）上記実施形態では給気口１３はケーシング１１の下部に設け、排気口１５はケーシング１１の上部に設けている。しかし、ケーシング１１における給気口１３及び排気口１５の位置はこれに限定されない。給気口１３は、ケーシング１１の外部からケーシング１１内部に空気を給気でき、排気ガスの流出が生じない位置に設けられていればよく、例えば給気口１３はケーシング１１の中央付近及び上部等に設けられていてもよい。また。排気口１５は、加熱部２０から出た排ガスが排出でき、空気の給気を妨げない位置に設けられていればよい。例えば、排気口１５はケーシング１１の側面の中央付近及び下部等に設けられていてもよい。
例えば、排気ガスが空気よりも質量が重い場合等には、給気口１３はケーシング１１の上部に設け、排気口１５はケーシングの下部に設けることができる。
そして、排気ガスとして主に排出すべきガスの種類に応じて給気口１３及び排気口１５の位置を設定してもよい。例えば、空気より軽い特定種類ガスであるＣＯ（一酸化炭素）、ＮＯ（一酸化窒素）及びＣＨ４（メタン）等が主に排出される場合には、ケーシング１１の上部に排気口１５を設け、下部に給気口１３を設けることができる。一方、例えば、空気より重い特定種類ガスであるＣＯ２（二酸化炭素）及びＮＯ２（二酸化窒素）等が主に排出される場合には、ケーシング１１の下部に排気口１５を設け、上部に給気口１３を設けることができる。
（６）上記実施形態（第１及び第２実施形態）では、集合住宅３での排気システム１を示した。しかし集合住宅３に限られず、複数階に亘って集合したオフィス等のあらゆる施設に当該排気システム１を適用可能である。
（７）上記実施形態（第１及び第２実施形態）では、ファンを風を送風する手段として用いた。しかし、送風が可能であれば、ファンに限られない。
１ ：排気システム
２ ：住居
７ ：管理サーバ
１０ ：熱源機
１１ ：ケーシング
１３ ：給気口
１５ ：排気口
１７ ：分岐ダクト
２０ ：加熱部
２１ ：ファン
３０ ：センサ
４０ ：機器制御部
６１ ：共用ダクト
６５ ：共用ファン
７０ ：給気口側の圧力センサ（センサ）
７１ ：排気口側の圧力センサ（センサ）
Ｎ ：回転数
ＣＯｃｏｎｃ ：ＣＯ濃度（排気ガス濃度）
ＣｏｎｃＴｈＡ ：閾値（第１閾値）
ＮｔｈＸ ：閾値（第２閾値）
Ｐｉｎ ：給気口側の圧力
Ｐｏｕｔ ：排気口側の圧力

Claims (11)

  1. 複数の熱源機がそれぞれの分岐ダクトを介して共用ダクトに連結される排気システムにおける熱源機であって、
    ケーシング内に設けられ、前記ケーシングの外部から空気及び燃料の供給を受け、燃料を燃焼させることで熱媒を加熱する加熱部と、
    前記ケーシングに設けた給気用の開口である給気口と、
    前記ケーシングに設けた排気用の開口であり、前記分岐ダクトに接続されている排気口と、
    前記加熱部での燃料の燃焼により生成される排気ガスを前記排気口に導く風を生成するファンと、
    前記排気口から前記給気口に向かう前記排気ガスの逆流を検出するために、前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度、及び、前記給気口側の圧力及び前記排気口側の圧力のうち少なくともいずれか一方を検出するセンサと、
    を備える、熱源機。
  2. 前記センサの検出結果を取得し、前記排気ガスの逆流を防止するために前記ファンを制御する機器制御部を備え、
    前記機器制御部は、前記ファンの運転が停止している場合において、前記センサが検出した前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度が第１閾値以上である場合、及び前記排気口側の圧力が前記給気口側の圧力よりも大きい場合の少なくともいずれかに基づいて、前記ファンの運転を開始するように制御する、請求項１に記載の熱源機。
  3. 前記機器制御部は、前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度、及び前記排気口側の圧力から前記給気口側の圧力を引いた差圧に基づいて前記ファンの回転数を制御する、請求項２に記載の熱源機。
  4. 前記センサは前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度を検出する濃度センサであり、前記濃度センサは前記給気口に対応して設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱源機。
  5. 前記センサは、前記給気口側の圧力を検出する給気口側の圧力センサ及び前記排気口側の圧力を検出するための排気口側の圧力センサを含み、前記給気口側の圧力センサは前記給気口に対応して設けられており、前記排気口側の圧力センサは前記排気口及び前記分岐ダクトの少なくともいずれかに対応して設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱源機。
  6. 前記排気口側の圧力センサは、前記分岐ダクトのうち前記共用ダクト側に設けられている、請求項５に記載の熱源機。
  7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の複数の熱源機と、
    前記複数の熱源機それぞれからの前記排気ガスを排出するための複数の分岐ダクトと、
    前記複数の分岐ダクトに共通に連結される共用ダクトと、
    を備える排気システム。
  8. 前記複数の熱源機それぞれは、前記センサの検出結果を取得し、前記排気ガスの逆流を防止するために前記ファンを制御する機器制御部を有し、
    前記複数の熱源機それぞれの機器制御部から、前記複数の熱源機の各加熱部での燃料の燃焼の有無を含む情報を受信する管理サーバを備え、
    前記管理サーバは、
    少なくとも１の熱源機においてファンが運転中に当該熱源機からの排気ガスの逆流が検出された場合において、あるいは、少なくとも１の熱源機においてファンが停止中に排気ガスの逆流が検出されたことに応じてファンが運転された後、当該熱源機に設けられたファンの回転数が第２閾値以上である期間が第１時間以上継続している場合において、
    前記複数の熱源機のうち所定数以上の熱源機の加熱部において燃料の燃焼を停止させるように前記機器制御部を制御するか、あるいは、前記加熱部において燃料が燃焼されている少なくとも１の熱源機がある場合には、当該熱源機での燃料の燃焼を継続させたまま、前記排気ガスの逆流が検出された熱源機が備えられた建屋内に逆流の発生を報知するように前記機器制御部を制御する、請求項７に記載の排気システム。
  9. 前記共用ダクトに設けられ、前記共用ダクトに排出された前記排気ガスを前記共用ダクトの外部に導くための共用ファンと、
    前記センサの検出結果を取得し、前記排気ガスの逆流を防止するために前記共用ファンを制御する共用ファン制御部とを備え、
    前記共用ファン制御部は、前記共用ファンの運転が停止している場合において、前記センサが検出した前記排気ガスの濃度が第１閾値以上である場合、及び前記排気口側の圧力が前記給気口側の圧力よりも大きい場合の少なくともいずれかであることを前記機器制御部から取得すると、前記共用ファンの運転を制御する、請求項８に記載の排気システム。
  10. 燃料を燃焼させることで熱媒を加熱する複数の加熱部から排出される排気ガスを分岐ダクトに導くファンの運転を制御する排気処理方法であって、
    前記加熱部は、複数の熱源機がそれぞれの分岐ダクトを介して共用ダクトに連結される排気システムにおける各熱源機のケーシング内に設けられており、前記加熱部には前記ケーシングの外部から空気及び燃料が供給され、
    前記ファンの運転が停止している場合において、前記排気ガスに含まれる特定種類ガスの濃度が第１閾値以上である場合、及び前記ケーシング外への空気の排気による排気口側の圧力が前記ケーシング内への空気の給気による給気口側の圧力よりも大きい場合の少なくともいずれかに基づいて前記排気ガスの逆流を検出すると、前記ファンの運転を開始させるとともに回転数を制御する、排気処理方法。
  11. 少なくとも１の熱源機においてファンが運転中に当該熱源機からの排気ガスの逆流が検出された場合において、あるいは、少なくとも１の熱源機においてファンが停止中に排気ガスの逆流が検出されたことに応じてファンが運転された後、当該熱源機に設けられたファンの回転数が第２閾値以上である期間が第１時間以上継続している場合において、
    前記複数の熱源機のうち所定数以上の熱源機の加熱部において燃料の燃焼を停止させるか、あるいは、前記加熱部において燃料が燃焼されている少なくとも１の熱源機がある場合には、当該熱源機での燃料の燃焼を継続させたまま、前記排気ガスの逆流が検出された熱源機が備えられた建屋内に逆流の発生を報知する、請求項１０に記載の排気処理方法。
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