JP2020091008A - 貫通部材セット - Google Patents

Abstract

【課題】施工精度が低下し難い貫通部材セットを提供する事。【解決手段】壁貫通孔１１に挿入可能な筒状の第１スリーブ部材１００と、一端部側にフランジ部２１０を有すると共に、他端部側が第１スリーブ部材１００と連結可能な筒状の第２スリーブ部材２００と、を備えた貫通部材セット１であって、壁貫通孔に挿入された状態における第１スリーブ部材１００の左右両側には左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒがそれぞれ設けられており、第２スリーブ部材２００の左右両側には左右一対の側部連通孔と係合可能な左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒがそれぞれ設けられており、第２スリーブ部材２００は、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒと左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒとが係合されて第１スリーブ部材１００と連結された状態で、第２スリーブ部材２００の下側を支点として回動可能に構成されている、ことを特徴とする貫通部材セット１である。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、空気調和機の配管やドレンホース等をまとめて通すための、室内外を隔てる壁の貫通孔に挿入可能な貫通部材セットに関する。

従来より、エアコンの室内機と室外機を連結する配管部材や、室内機で発生するドレン水を屋外に排水するためのドレンホース等を通すための、室内外を隔てる壁に設けられた貫通孔に挿入可能に構成された略円筒形状の貫通スリーブが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この様な従来の貫通スリーブを施工する場合、通常、雨水等の室内側への浸入を防止すると共にドレン水の室内側への逆流を防止するために、壁に開ける貫通孔には、所定の下り勾配が付けられ、その下り勾配に沿って貫通スリーブが配置される。

また、この様な従来の貫通スリーブは、上記の所定の下り勾配の貫通孔に挿入される略円筒形状のスリーブ本体と、先端側が当該スリーブ本体の室内側の開口部に挿入可能であって後端側に鍔部が形成されたフランジ部材とから構成されている。

スリーブ本体の開口部側の外周壁の上部および下部には係合孔が形成されており、フランジ部材の先端側の外周壁の上部及び下部には上記係合孔に対応する位置に係合爪が形成されている。

上記構成により、スリーブ本体の開口部に挿入されたフランジ部材は、それぞれの下部に形成された係合孔と係合爪との係合部位を支点として、フランジ部材の上部に形成された係合爪がスリーブ本体の上部に長孔として形成された係合孔の内側を移動することで、スリーブ本体に対して角度調整が可能である。

そして、従来のこの様な貫通スリーブを壁に施工する場合、準備工程として、壁の貫通孔の所定の下り勾配に対応する様に、スリーブ本体に対してフランジ部材を適宜回動させて角度調整した上で、壁の貫通孔に施工する。

特許第５９４４７７９号公報

しかしながら、従来のこの様な貫通スリーブの構成では、フランジ部材の上部に形成された係合爪とスリーブ本体の上部に形成された係合孔との１箇所の係合のみにより、フランジ部材のスリーブ本体に対する角度調整を行う構成であるため、施工途中において、例えば、フランジ部材に外力が加われば双方の係合部の位置は容易にずれて、上記調整済みの角度が簡単に変化してしまうので、施工精度が低下しやすいという問題がある。

本発明は、上記従来の部材のこの様な課題に鑑みて、施工精度が低下し難い貫通部材セットを提供することを目的とする。

第１の本発明は、
壁に形成された壁貫通孔に挿入可能な筒状の第１筒状部材と、
一端部側にフランジ部を有すると共に、他端部側が前記第１筒状部材と連結可能な筒状の第２筒状部材と、を備えた貫通部材セットであって、
前記壁貫通孔に挿入された状態における前記第１筒状部材の左右両側には第１係合部がそれぞれ設けられており、
前記第２筒状部材の左右両側には前記第１係合部と係合可能な第２係合部がそれぞれ設けられており、
前記第２筒状部材は、前記左右両側の前記第１係合部と前記第２係合部とが係合されて前記第１筒状部材と連結された状態で、前記第２筒状部材の下側を支点として回動可能に構成されている、ことを特徴とする貫通部材セットである。

また、第２の本発明は、
前記第１係合部は、孔部であり、
前記第２係合部は、前記孔部と係合可能な係合突起であり、
前記孔部は、前記第２筒状部材の前記一端部側から前記他端部側に向かうに従って前記支点側に近づく様に形成されている、ことを特徴とする上記第１の本発明の貫通部材セットである。

また、第３の本発明は、
前記孔部は、側面視で円弧状を成している、ことを特徴とする上記第１の本発明の貫通部材セットである。

また、第４の本発明は、
前記孔部の縁部には、単数又は複数の凸部が前記係合突起と接触可能に形成されている、ことを特徴とする上記第２又は第３の本発明の貫通部材セットである。

本発明によれば、施工精度が低下し難い貫通部材セットを提供することが出来るという効果を発揮する。

本実施の形態の貫通部材セットの分解斜視図 本実施の形態の貫通部材セットを、壁貫通孔に取り付けた状態を示す概略縦断面図 実施の形態の貫通部材セットの連結部の拡大部分側面図 （ａ）：第２スリーブ部材を右側から見た側面図、（ｂ）：第２スリーブ部材を下側から見た底面図 第１スリーブ部材の部分縦断面図であって、室内側端部側を示す拡大部分縦断面図

以下に、本発明の貫通部材セットの実施の形態として、エアコンの配管やドレンホース等をまとめて通すための、室内外を隔てる壁に形成された壁貫通孔に取り付ける貫通部材セットについて、図面を用いて説明する。

図１は、本実施の形態の貫通部材セット１の分解斜視図である。

また、図２は、図1に示す貫通部材セット１を、壁貫通孔に取り付けた状態を示す概略縦断面図である。

また、図３は、貫通部材セット１の連結部の拡大部分側面図である。

本実施の形態の貫通部材セット１は、図１、図２に示す様に、

（１）室内１０ｉｎと室外１０ｏｕｔを隔てる壁１０に形成された壁貫通孔１１（図２参照）に挿入可能な筒状の第１スリーブ部材１００（図１、図２参照）と、

（２）一端部側（貫通部材セット１が壁貫通孔１１に施工された状態で室内１０ｉｎ側に露出する側）にフランジ部２１０と、他端部側に第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａに対して回動自在に連結可能な連結筒状部２２０とを有する第２スリーブ部材２００と、
から構成されている。

本実施の形態の壁貫通孔１１には、図２に示す様に、雨水等の室内１０ｉｎ側への浸入を防止すると共にドレン水の室内１０ｉｎ側への逆流を防止するために、垂直に設けられた壁１０に対して所定の下り勾配（図２の傾斜角θ参照）が付けられている。

また、第１スリーブ部材１００及び第２スリーブ部材２００は、ポリプロプレンを主成分とする合成樹脂により成形されているが、これに限定されるものではない。例えば、第１スリーブ部材１００及び第２スリーブ部材２００は、ポリエチレン、又は塩化ビニール等を主成分とする合成樹脂等により成形されていても良い。

また、第１スリーブ部材１００が壁貫通孔１１に挿入配置された状態で、それを室内１０ｉｎ側から見た場合における、当該第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａの左右両側には、側面視で略円弧状の左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒ（図１〜図５参照）が設けられており、且つ、当該第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａの下側には、略四角形状の下部連通孔１２０が設けられている（図１〜図５参照）。

なお、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒは、側面視で、下部連通孔１２０の中央部１２１を中心とする半径Ｒ１の円弧１１０ａに概ね沿って形成されている（図５参照）。

また、略円弧状を成している左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１には、複数の凸部１１２と複数の凹部１１３が交互に連続的に形成されている（図３、図５参照）。

ここで、図４（ａ）は、第２スリーブ部材２００を右側から見た側面図であり、図４（ｂ）は、第２スリーブ部材２００を下側から見た底面図である。

また、図５は、第１スリーブ部材１００の部分縦断面図であって、室内側端部１０１ａ側を示す拡大部分縦断面図である。

なお、図３、図５に示した凸部１１２や凹部１１３の形状及び個数等は、あくまで一例であり、これに限定されるものではない。即ち、例えば、図３、図５に示した凸部１１２や凹部１１３の個数は、図示した数より少なく形成されていても良いし、或いは、多く形成されていても良い。

また、貫通部材セット１が壁貫通孔１１に挿入配置された状態で、それを室内１０ｉｎ側から見た場合における、第２スリーブ部材２００の連結筒状部２２０の左右両側には、上記第１スリーブ部材１００左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの内側に挿入されることで係合可能な略円柱状の左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒ（図１〜図４（ｂ）参照）が設けられており、且つ、第２スリーブ部材２００の連結筒状部２２０の下側には、第１スリーブ部材１００の下部連通孔１２０と嵌合可能な下方に突き出した下側突起部２４０が設けられている（図１〜図４（ｂ）参照）。

また、第２スリーブ部材２００の左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒが立設されているピン基部２３１は、側面視でその上側と下側に切り欠き部２３２が形成されている（図４（ａ）参照）。これにより、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒの先端部を、連結筒状部２２０の中心部側に押圧することで、ピン基部２３１が連結筒状部２２０の中心部側に移動するので、第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａに対して、第２スリーブ部材２００の連結筒状部２２０を容易に挿入することが出来る。

また、切り欠き部２３２の切り欠き深さ２３２Ｄ（図３参照）は、後述する第２傾斜角Φ（図３参照）が最大角度に調整された場合でも、切り欠き部２３２の開口部が、第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａにより塞がれる様に設定されている。

これにより、本実施の形態の貫通部材セット１の壁貫通孔１１への施工の際に、第２傾斜角Φ（図３参照）が最大角度に調整された場合であっても、壁１０の内側の隙間に存在する湿気やほこり等が切り欠き部２３２の開口部を通って室内１０ｉｎ側に入ってくることを防止することが出来る。

なお、本実施の形態では、ピン基部２３１の後端縁部２３１ａ（図３参照）が、第２スリーブ部材２００の連結筒状部２２０の室外側端縁部２２１（図３参照）から後方に突き出さない様に形成されている場合について説明するが、これに限定されるものではない。即ち、ピン基部２３１の後端縁部２３１ａは、第２傾斜角Φ（図３参照）が最大角度に調整された場合でも、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒがピン基部２３１の外側面により塞がれる様に、後方に突き出して構成されていても良い。これにより、本実施の形態の貫通部材セット１の壁貫通孔１１への施工の際に、第２傾斜角Φ（図３参照）が最大角度に調整された場合であっても、壁１０の内側の隙間に存在する湿気やほこり等が左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒを通って室内１０ｉｎ側に入ってくることを防止することが出来る。

また、第２スリーブ部材２００の下側突起部２４０が形成されている下側突起基部２４１は、その左右両側に切り欠き部２４２が形成されている（図４（ｂ）参照）。これにより、下側突起部２４０の下面部を連結筒状部２２０の中心部側に押圧することで、下側突起基部２４１が連結筒状部２２０の中心部側に移動するので、第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａの下部連通孔１２０に対して、第２スリーブ部材２００の下側突起部２４０を容易に嵌合挿入することが出来る。

また、第２スリーブ部材２００は、第１スリーブ部材１００の下部連通孔１２０に対して第２スリーブ部材２００の下側突起部２４０を嵌合させ当該下側突起部２４０を支点として、第２スリーブ部材２００を矢印Ａ方向（図３参照）に回動させることにより、上述した所定の傾斜角θ（図２参照）に対応した第１スリーブ部材１００の中心軸１００ａに垂直な平面に対するフランジ部２１０の内面の第２傾斜角Φ（図３参照）を調整する際、連結筒状部２２０の上面部２２０ａが第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａの内周壁上部１０１ａ１（図５参照）と干渉して上記回動を阻害することがない程度に、その連結筒状部２２０の上面部２２０ａが中心部側に湾曲して形成されている。

更にまた、第１スリーブ部材１００と第２スリーブ部材２００は、第１スリーブ部材１００の下部連通孔１２０に対して第２スリーブ部材２００の下側突起部２４０を嵌合させ当該下側突起部２４０を支点として、第２スリーブ部材２００を矢印Ａ方向（図３参照）に回動させて、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒを左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの内側に沿って移動させることにより、上述した第２傾斜角Φを調整することが出来る構成である。即ち、第２傾斜角Φを所望の角度に調整する際、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒの上面部２３０ａ（図４（ａ）参照）が、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの上側縁部１１１に形成された隣り合う凸部１１２に所定の設定圧力で接触（当接）すると共にその間に位置する凹部１１３で位置決めされることにより、弱い外力での移動を規制する様に構成されている。

上記構成により、第１スリーブ部材１００と第２スリーブ部材２００は、第１スリーブ部材１００の下部連通孔１２０に対して第２スリーブ部材２００の下側突起部２４０を嵌合させ当該下側突起部２４０を支点として、第２スリーブ部材２００を矢印Ａ方向（図３参照）に回動させて、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒを左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの内側に沿って移動させることにより、上述した第２傾斜角Φを調整することが出来て、調整済みの角度（図３の第２傾斜角Φ参照）は、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒが位置決めされた凸部１１２の間に位置する凹部１１３において維持される。

これにより、調整済みの角度（図３の第２傾斜角Φ参照）は、その凸部１１２との接触位置において維持されており、設定以上の力を加えて回動させなければ、第２スリーブ部材２００は回動しないので、施工途中において、第２スリーブ部材２００に設定以上の外力が加わらなければ、簡単に位置ズレして、調整済みの角度が簡単に変化してしまう現象を防止することが出来る。

なお、上記実施の形態の壁貫通孔１１は、本発明の壁貫通孔の一例にあたる。また、上記実施の形態の第１スリーブ部材１００は、本発明の第１筒状部材の一例にあたり、上記実施の形態の第２スリーブ部材２００は、本発明の第２筒状部材の一例にあたる。また、本実施の形態の左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒは、本発明の孔部の一例にあたり、本実施の形態の左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒは、本発明の係合突起の一例にあたる。また、本実施の形態の左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの上側縁部１１１は、本発明の孔部の縁部の一例にあたり、本実施の形態の凸部１１２は、本発明の凸部の一例にあたる。

上述した本実施の形態の貫通部材セット１の壁貫通孔１１への施工の一例としては、次の通りである。

まず、作業者は、準備作業として、壁１０に形成された壁貫通孔１１の所定の下り勾配（図２の傾斜角θ参照）に対応する様に、第１スリーブ部材１００に対して第２スリーブ部材２００を矢印Ａ（図３参照）方向に適宜回動させて、第２傾斜角Φ（図３参照）が壁貫通孔１１の傾斜角θと概ね一致する様に角度調整を行う。

即ち、第２スリーブ部材２００の連結筒状部２２０が、第１スリーブ部材１００の室内側端部１０１ａに挿入されて下側突起部２４０を支点として回動可能な状態にある場合でも、上述した通り、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒの上面部２３０ａ（図４（ａ）参照）が、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの上側縁部１１１に形成された凸部１１２に当接することで生じる抵抗により、弱い力での回動は規制されている。そのため、作業者が第２傾斜角Φの角度調整を行うためには、第２スリーブ部材２００に対して設定以上の力を加えて回動させることで移動が可能となり、隣接する凸部１１２と凸部１１２の間の任意の凹部１１３において左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒの位置決めが可能となる。

次に、作業者は、第２傾斜角Φの角度調整が完了した貫通部材セット１を、室内１０ｉｎ側から壁１０の壁貫通孔１１に対して挿入する。

これにより、上述した様に、本実施の形態の貫通部材セット１では、施工途中において、第２スリーブ部材２００に設定以上の外力が加わらなければ、簡単に位置ズレして、調整済みの第２傾斜角Φが簡単に変化してしまうことがないので、第２スリーブ部材２００のフランジ部２１０の内側の全周面２１０ａ（図２、図４（ａ）参照）が、室内１０ｉｎ側における壁１０の室内側表面１０ａ（図２参照）に隙間を生じることなく設置することが出来る。

なお、第１スリーブ部材１００の内、室外１０ｏｕｔ側に突き出した室外側端部１０１ｂの部分は、予め設けられているカット用目印１０２（図１参照）を利用して適宜切断すれば良い。

以上のことから、本実施の形態の貫通部材セット１によれば、施工途中において、第２スリーブ部材２００に設定以上の外力が加わらなければ、簡単に位置ズレして、調整済みの第２傾斜角Φが簡単に変化してしまうことがないので、フランジ部２１０の内側の全周面２１０ａ（図２、図４（ａ）参照）と、壁１０の室内側表面１０ａ（図２参照）との間に隙間が生じることが防止出来、施工精度が低下しやすいという問題は生じ難い。

なお、上記構成の場合、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒに、例えば、厚みの異なるシリコンチューブを被せることにより、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒの太さを容易に大きくすることが出来るので、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒが左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒに形成された凸部１１２に当接することで生じる抵抗を簡単に大きくすることが出来る。

なお、上記実施の形態では、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１には、複数の凸部１１２と複数の凹部１１３が交互に連続的に形成されている（図３、図５参照）場合について説明したが、これに限らず例えば、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の縁部には、凸部も凹部も形成されていない構成であっても良い。これにより、従来の様に、スリーブ本体の下部の係合孔を回動支点として上部の係合孔のみによる位置調整を行う構成に比べて、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒと係合する左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒが第１スリーブ部材１００の左右両側に設けられているので、係合部の数が多い分だけ大きな抵抗が生じるので、位置ズレが生じ難く、施工精度が低下し難い。

また、上記実施の形態では、本発明の第１係合部が、略円弧状の左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒ（図１〜図３、図５参照）である場合について説明したが、第１係合部の形状はこれに限定されるものではなく、例えば、長方形状であっても良く、或いは、その長方形状が側面視で中心軸１００ａ（図２参照）に対して水平に形成されていても良いし、或いは、傾斜して形成されていても良く、要するに、第２係合部と係合する第１係合部が第１筒状部材の左右両側に設けられておりさえすれば良い。これにより、従来の様に、スリーブ本体の下部の係合孔を回動支点として上部の係合孔のみによる位置調整を行う構成に比べて、第２係合部と係合する第１係合部が第１筒状部材の左右両側に設けられているので、係合部の数が多い分だけ大きな抵抗が生じるので、位置ズレが生じ難く、施工精度が低下し難い。

また、上記実施の形態では、本発明の第１係合部が、略円弧状の左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒ（図１〜図３、図５参照）であり、本発明の第２係合部が、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、第１係合部が孔部であり、第２係合部が孔部と係合可能な係合突起であり、当該孔部は、第２筒状部材の一端部側（図２の室内側端部１０１ａ参照）から他端部側（図２の室外側端部１０１ｂ参照）に向かうに従って支点（図３の符号２４０参照）側に近づく様に形成されている構成であっても良い。

また、上記実施の形態では、本発明の第１係合部が、略円弧状の左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒ（図１〜図３、図５参照）であり、本発明の第２係合部が、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、第１係合部が第１筒状部材の内壁面の左右両側に形成された左右一対の凹部であり、第２係合部が当該凹部と係合可能な左右一対の係合突起であっても良い。

また、上記実施の形態では、本発明の第２係合部が、略円柱状の左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒは、四角柱状等でも良く、断面形状がどのような多角形状を有する柱状であっても良い。また、略円柱状の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒに代えて、例えば、半球状の係合突起であっても良い。

また、上記実施の形態では、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１に、複数の凸部１１２と複数の凸部１１３が交互に連続的に形成されている（図３、図５参照）場合について説明したが、これに限らず例えば、複数の凸部１１２が左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の下側縁部に設けられていても良い。

また、上記実施の形態では、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１に、複数の凸部１１２と複数の凹部１１３が交互に連続的に形成されている（図３、図５参照）場合について説明したが、これに限らず例えば、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１又は下側縁部に、凸部１１２が一つ形成されていても良いし、或いは、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１及び下側縁部に、凸部１１２が異なる位置又は対向する位置に一つずつ形成されていても良いし、一方の縁部に凸部１１２が一つ且つ他方の縁部に凸部１１２が複数形成されていても良い。

また、上記実施の形態では、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１に、複数の凸部１１２と複数の凹部１１３が交互に連続的に形成されている（図３、図５参照）場合について説明したが、これに限らず例えば、複数の凸部１１２が左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１と下側縁部の両方に設けられていても良い。

また、上記実施の形態では、左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１に、複数の凸部１１２と複数の凹部１１３が交互に連続的に形成されている（図３、図５参照）場合について説明したが、これに限らず例えば、単数の凸部１１２が左右一対の側部連通孔１１０Ｌ、１１０Ｒの孔の上側縁部１１１と下側縁部の両方に設けられていても良い。

また、上記実施の形態では、左右一対の係合ピン２３０Ｌ、２３０Ｒが立設されているピン基部２３１は、側面視でその上側と下側に切り欠き部２３２が形成されている（図４（ａ）参照）場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、切り欠き部２３２が形成されていなくても良い。

また、上記実施の形態では、第１スリーブ部材１００の下部連通孔１２０が貫通孔である場合について説明したが、これに限らず例えば、第１スリーブ部材１００の下部の入壁面側に、貫通孔に代えて、第２スリーブ部材２００の下側突起部２４０が嵌合挿入可能な凹部を備えた構成としても良い。

また、上記実施の形態では、貫通部材セット１は、エアコンの配管やドレンホース等をまとめて通すための部材に適用した場合について説明したが、これに限らず例えば、他の配管やテレビのアンテナ線等を通すための部材等、他の用途に適用しても良い。

また、上記実施の形態では、壁貫通孔１１が所定の下り勾配（図２の傾斜角θ参照）を有している場合について説明したが、これに限らず例えば、壁貫通孔１１が水平に設けられている場合にも、本実施の形態の貫通部材セット１は適用可能である。この場合、貫通部材セット１を当該壁貫通孔１１内において水平に配置することも出来るし、或いは、貫通部材セット１が下り勾配に設置可能な程度に、壁貫通孔１１の直径が貫通部材セット１の外形に比べて十分大きければ、貫通部材セット１を下り勾配に設置することも可能となる。この場合でも上記と同様の効果を得ることが出来る。

本発明の貫通部材セットによれば、壁貫通孔に当該貫通部材セットを施工する場合に施工精度が低下し難いという効果を発揮し、例えば、エアコンの設置工事において、施工される貫通部材セットとして有用である。

１ 貫通部材セット
１０ 壁
１１ 壁貫通孔
１００ 第１スリーブ部材
１１０Ｌ 左側部連通孔
１１０Ｒ 右側部連通孔
１２０ 下部連通孔
２００ 第２スリーブ部材
２１０ フランジ部
２２０ 連結筒状部
２３０Ｌ 左係合ピン
２３０Ｒ 右係合ピン
２３１ ピン基部
２４１ 下側突起基部

Claims (4)

1. 壁に形成された壁貫通孔に挿入可能な筒状の第１筒状部材と、
   一端部側にフランジ部を有すると共に、他端部側が前記第１筒状部材と連結可能な筒状の第２筒状部材と、を備えた貫通部材セットであって、
   前記壁貫通孔に挿入された状態における前記第１筒状部材の左右両側には第１係合部がそれぞれ設けられており、
   前記第２筒状部材の左右両側には前記第１係合部と係合可能な第２係合部がそれぞれ設けられており、
   前記第２筒状部材は、前記左右両側の前記第１係合部と前記第２係合部とが係合されて前記第１筒状部材と連結された状態で、前記第２筒状部材の下側を支点として回動可能に構成されている、ことを特徴とする貫通部材セット。
2. 前記第１係合部は、孔部であり、
   前記第２係合部は、前記孔部と係合可能な係合突起であり、
   前記孔部は、前記第２筒状部材の前記一端部側から前記他端部側に向かうに従って前記支点側に近づく様に形成されている、ことを特徴とする請求項１記載の貫通部材セット。
3. 前記孔部は、側面視で円弧状を成している、ことを特徴とする請求項１記載の貫通部材セット。
4. 前記孔部の縁部には、単数又は複数の凸部が前記係合突起と接触可能に形成されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載の貫通部材セット。

Images