JP2020085271A - 熱交換型換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】風路上に設けられた部品の目詰まりが発生した場合でも必要な換気風量を確保可能な熱交換型換気装置を得ること。【解決手段】熱交換型換気装置は、給気風路と排気風路とが独立して内部に形成されたケーシングと、ケーシングの内部に設けられて給気風路を通過する気流と排気風路を通過する気流との間で熱交換させる熱交換器と、給気風路および排気風路のうち少なくとも一方の風路に設けられて風路を流れる気流の圧力を検出する圧力センサー２１〜３０と、を備える。熱交換型換気装置は、室内空気を換気する送風部５０と、圧力センサー２１〜３０で検出された圧力に基づいて、圧力センサー２１〜３０が設けられた風路に設けられている送風部５０の風量を変更する制御部と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、給気風路と排気風路とを流れる気流間で熱交換を行なわせる熱交換器を備えた熱交換型換気装置に関する。

従来、天井裏の空間に取付けられ、ダクトを介して給排気することにより室内の換気を行う換気装置が知られている。換気装置としては、熱交換器を備え、室外から室内への給気流と、室内から室外への排気流との間の熱交換を伴う換気である熱交換換気と、給気流と排気流との間の熱交換を伴わない換気である普通換気とを切り換え可能な熱交換型換気装置が知られている。

この種の熱交換型換気装置として、特許文献１には、熱交換エレメントの外郭隅部を構成する樹脂製のフレーム体に形成されたチャネル状のフィルタホルダが、エアフィルターを着脱可能に担持する熱交換型換気装置が開示されている。

特開平１０−３００１５８号公報

上記特許文献１に記載されるような熱交換型換気装置では、機器本来の機能を発揮させるために、フィルターおよび熱交換器といった、風路上に設けられた部品の定期的なメンテナンスが必須である。風路上に設けられた部品の定期的なメンテナンスが実施されない場合には、風路上に設けられた部品において、室外空気である外気に含まれる塵埃に起因した目詰まりが発生する可能性がある。そして、風路上に設けられた部品の目詰まりが発生した場合には、熱交換型換気装置は、換気風量が低下して本来の換気性能を発揮しなくなり、必要な換気風量を確保できなくなる可能性がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、風路上に設けられた部品の目詰まりが発生した場合でも必要な換気風量を確保可能な熱交換型換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる熱交換型換気装置は、給気風路と排気風路とが独立して内部に形成されたケーシングと、ケーシングの内部に設けられて給気風路を通過する気流と排気風路を通過する気流との間で熱交換させる熱交換器と、給気風路および排気風路のうち少なくとも一方の風路に設けられて風路を流れる気流の圧力を検出する圧力センサーと、を備える。熱交換型換気装置は、室内空気を換気する送風部と、圧力センサーで検出された圧力に基づいて、圧力センサーが設けられた風路に設けられている送風部の風量を変更する制御部と、を備える。

本発明によれば、風路上に設けられた部品の目詰まりが発生した場合でも必要な換気風量を確保可能な熱交換型換気装置が得られる、という効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の内部構成の概略を示す模式平面図であり、風路切換ダンパーが開いた状態を示す模式図 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の内部構成の概略を示す模式平面図であり、風路切換ダンパーが閉じた状態を示す模式図 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の内部構成の概略を示す模式側面図 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の運転に関わる機能構成を示す図 本発明の実施の形態１における処理回路のハードウェア構成の一例を示す図 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における風量自動制御の手順の一例を示すフローチャート 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における給気用送風機の風量の切換条件と給気用送風機の風量の切換内容との関係を示す図 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における給気用送風機の風量の切換条件と給気用送風機の風量の切換内容との関係を示す図 本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における排気用送風機の風量の切換条件と排気用送風機の風量の切換内容との関係を示す図 図１に示す熱交換型換気装置におけるメンテナンスサインの報知の手順を示すフローチャート 図１に示す熱交換型換気装置におけるメンテナンスサインの報知における検知条件を示す図 図１に示す熱交換型換気装置におけるメンテナンスサインの表示例を示す図

以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換型換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の内部構成の概略を示す模式平面図であり、風路切換ダンパー１３が開いた状態を示す模式図である。図２は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の内部構成の概略を示す模式平面図であり、風路切換ダンパー１３が閉じた状態を示す模式図である。図３は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の内部構成の概略を示す模式側面図である。図４は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の運転に関わる機能構成を示す図である。なお、図１および図２においては、圧力センサーの記載を省略している。

熱交換型換気装置１００は、本体１と制御装置１４とリモートコントローラー１５とを備える。本体１は、装置の箱体を構成するケーシング１ａの内部に全熱交換器４を有する空気調和用の換気装置である熱交換型換気装置である。本体１は、天井裏に隠蔽された状態で設置される。リモートコントローラー１５は、室内に設置されている。

ケーシング１ａは、室外側に対応する側面に排気吹出口７と給気吸込口９とが設けられ、室内側に対応する側面に給気吹出口８と排気吸込口１０とが設けられている。また、ケーシング１ａ内には、給気吸込口９と給気吹出口８とを連通させて室外の空気を室内に給気する給気風路１８と、排気吸込口１０と排気吹出口７とを連通させて室内の空気を室外に排気する排気風路である熱交換排気風路１７と、が形成されている。熱交換排気風路１７と給気風路１８とは、全経路にわたり互いに独立して設けられている。

熱交換型換気装置１００は、給気風路１８および熱交換排気風路１７を流れる気流間で全熱交換を行う全熱交換器４を装備している。全熱交換器４は、熱交換排気風路１７を通過する室内空気である排気流と、給気風路１８を通過する外気である給気流との間で、連続的に熱交換を行わせるものである。全熱交換器４は、全熱交換器４の排気流を通す１次側風路と給気流を通す２次側風路とが内部において直角に交差し、１次側風路を流れる気流と２次側風路を流れる気流との間で全熱が交換され、熱交換換気を行うことができる。

また、ケーシング１ａ内には、熱交換排気風路１７と併設される排気風路であるバイパス排気風路１９が形成されている。バイパス排気風路１９は、全熱交換器４を迂回して排気吸込口１０から排気吹出口７に通じる風路であり、全熱交換器４を通さずに排気吹出口７に排気流を排出させるための風路である。排気吸込口１０から吸込んだ室内空気である排気流を熱交換排気風路１７に流して全熱交換器４に通すことにより、給気流と排気流との間で熱交換を伴う熱交換換気を行うことができる。一方、排気吸込口１０から吸込んだ室内空気である排気流をバイパス排気風路１９に流して全熱交換器４に通さないことにより、給気流と排気流との間で熱交換を伴わない普通換気を行うことができる。

ケーシング１ａ内には、熱交換排気風路１７とバイパス排気風路１９とが分岐する部分に、熱交換排気風路１７とバイパス排気風路１９とを切り換える風路切換ダンパーである電動式の風路切換ダンパー１３が設けられている。風路切換ダンパー１３は、熱交換排気風路１７とバイパス排気風路１９との分岐点に回転軸を有し、排気吸込口１０から吸込まれた室内空気を全熱交換器４に通すか否かを切り換えて熱交換排気風路１７とバイパス排気風路１９とを切り換える風路切換部を構成している。風路切換ダンパー１３は、例えば排気風路の内部で回転する板からなり、向きが変化することにより熱交換排気風路１７とバイパス排気風路１９とを切り換えることができる。

図１では、熱交換換気を行う熱交換換気位置に風路切換ダンパー１３を配置して、排気風路を熱交換排気風路１７に切り換えた状態を示している。図２では、普通換気を行う普通換気位置に風路切換ダンパー１３を配置して、排気風路をバイパス排気風路１９に切り換えた状態を示している。風路切換ダンパー１３によりバイパス排気風路１９を開放することで、室内空気を全熱交換器４に通さずに室外へ排気することができる。これにより、給気流と排気流との間で熱交換を伴わない普通換気を行うことができる。

ケーシング１ａは、給気風路１８に設けられ、給気吸込口９から給気吹出口８へ向かう給気流の流れを生成する給気用送風機３を備える。また、ケーシング１ａは、熱交換排気風路１７とバイパス排気風路１９との共通部分における全熱交換器４の下流側の位置に設けられ、排気吸込口１０から排気吹出口７へ向かう排気流の流れを生成する排気用送風機２を備える。給気用送風機３と排気用送風機２とにより、室内空気を換気する送風部５０が構成されている。

給気用送風機３は、給気用送風機３を駆動するための不図示の給気用モーターを内部に備えている。排気用送風機２は、排気用送風機２を駆動するための不図示の排気用モーターを内部に備えている。給気用モーターと排気用モーターとは、後述する第１制御部３１による制御に対応して回転速度が変化する。

給気風路１８における給気用送風機３よりも下流側の位置には、温度調整コイル５が配置されている。温度調整コイル５は、内部に冷媒を通して、給気風路１８における給気用送風機３よりも下流側を通過する給気流を加熱または冷却することが可能な熱交換器である。

温度調整コイル５は、第１制御部３１によって運転が制御され、ユーザーが設定した目標温度に室内温度が到達するように、給気風路１８における全熱交換器４よりも下流側を通過する給気流の温度を調整する。すなわち、温度調整コイル５は、全熱交換器４を通過した後の空気が温度調整コイル５を通過するときに、通過する空気を加熱する。また、温度調整コイル５は、全熱交換器４を通過した後の空気が温度調整コイル５を通過するときに、通過する空気を冷却する。温度調整コイル５は、温度調整コイル５を流れる冷媒の流量を調整する絞り装置（電子膨張弁制御装置、ＬＥＶ）の開度を変化させることで能力が調整される。

給気風路１８における温度調整コイル５よりも下流側の位置には、温度調整コイル５を通過する給気流を加湿する加湿エレメント６が配置されている。加湿エレメント６は、ケーシング１ａ内部の給気用送風機３の吹出口から吹き出された給気流を加湿する加湿風路部として機能する。加湿エレメント６は、たとえば熱交換型換気装置１００の設置状態での上下方向において、加湿風路上部と加湿風路下部とに分割される。加湿風路上部は、発泡樹脂材で覆われて形成される。加湿風路下部は、発泡樹脂製のドレン皿を備え、ドレン皿の水受け表面にプラスチック材を同時成形させて発泡樹脂への浸水を防いだ構造体とされる。そして、加湿エレメント６は、加湿風路上部と加湿風路下部とが上下方向で嵌めあい構造とされた加湿風路部を形成している。

図３に示すように、給気風路１８における全熱交換器４よりも上流側の位置には、全熱交換器４に吸い込まれる外気の塵埃を取り除くプレエアフィルターである給気プレエアフィルター１１が、取り外し自在に設置されている。給気プレエアフィルター１１は、給気吸込口９から吸い込まれた外気に含まれる塵埃による目詰まりに起因した全熱交換器４の性能低下を防止するために設けられる。

また、図３に示すように、給気風路１８における全熱交換器４よりも下流側の位置には、給気プレエアフィルター１１よりも塵埃の除去性能が高い高性能フィルターであるメインエアフィルター１６が、取り外し自在に設置されている。すなわち、メインエアフィルター１６は、給気風路１８における全熱交換器４よりも下流側の位置に配置されている。メインエアフィルター１６は、全熱交換器４を通過して室内に供給される外気に含まれる塵埃を取り除くために設けられる。

一方、熱交換排気風路１７における全熱交換器４よりも上流側の位置には、排気吸込口１０から吸い込まれた室内空気に含まれる塵埃による目詰まりに起因した全熱交換器４の性能低下を防止するために、全熱交換器４に吸い込まれる室内空気の塵埃を取り除くプレエアフィルターである排気プレエアフィルター１２が、取り外し自在に設置されている。

給気風路１８は、給気用送風機３を境にして、給気風路１８を流れる気流が正圧である正圧領域と、給気風路１８を流れる気流が負圧である負圧領域とを有する。負圧領域は、給気風路１８における給気吸込口９と給気用送風機３との間の領域である。正圧領域は、給気風路１８における給気用送風機３と給気吹出口８との間の領域である。

給気風路１８には、圧力センサー２１，２２，２３，２４，２５，２６，３０が設けられている。給気用送風機３は、給気風路１８において圧力センサー２４と圧力センサー３０との間の位置に配置されている。圧力センサー２１，２２，２３，２４は、給気風路１８において、給気用送風機３よりも上流側の位置に配置されている。すなわち、圧力センサー２１，２２，２３，２４は、負圧領域に配置されている。圧力センサー２５，２６，３０は、給気風路１８において、給気用送風機３よりも下流側の位置に配置されている。すなわち、圧力センサー２５，２６，３０は、正圧領域に配置されている。

給気風路１８の負圧領域における給気プレエアフィルター１１よりも上流側の位置には、給気流の圧力である、給気吸込口９から吸い込まれた外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２１が設けられている。すなわち、圧力センサー２１は、給気風路１８における給気吸込口９と給気プレエアフィルター１１との間に配置されている。圧力センサー２１は、給気風路１８の負圧領域を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

給気風路１８の負圧領域における給気プレエアフィルター１１よりも下流側であって全熱交換器４よりも上流側の位置には、給気流の圧力である、給気プレエアフィルター１１を通過した外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２２が設けられている。すなわち、圧力センサー２２は、給気風路１８における給気プレエアフィルター１１と全熱交換器４との間に配置されている。圧力センサー２２は、給気風路１８の負圧領域を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

給気風路１８の負圧領域における全熱交換器４よりも下流側であってメインエアフィルター１６よりも上流側の位置には、給気流の圧力である、全熱交換器４を通過した外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２３が設けられている。すなわち、圧力センサー２３は、給気風路１８における全熱交換器４とメインエアフィルター１６との間に配置されている。圧力センサー２３は、給気風路１８の負圧領域を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

給気風路１８の負圧領域におけるメインエアフィルター１６よりも下流側であって給気用送風機３よりも上流側の位置には、給気流の圧力である、メインエアフィルター１６を通過した外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２４が設けられている。すなわち、圧力センサー２４は、給気風路１８におけるメインエアフィルター１６と給気用送風機３との間に配置されている。圧力センサー２４は、給気風路１８の負圧領域を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

給気風路１８の正圧領域における給気用送風機３よりも下流側であって温度調整コイル５よりも上流側の位置には、給気流の圧力である、給気用送風機３を通過した外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー３０が設けられている。すなわち、圧力センサー３０は、給気風路１８における給気用送風機３と温度調整コイル５との間に配置されている。圧力センサー３０は、給気風路１８の正圧領域を通過する正圧の気流の圧力を検出する。

給気風路１８の正圧領域における温度調整コイル５よりも下流側であって加湿エレメント６よりも上流側の位置には、給気流の圧力である、温度調整コイル５を通過した外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２５が設けられている。すなわち、圧力センサー２５は、給気風路１８における温度調整コイル５と加湿エレメント６との間に配置されている。圧力センサー２５は、給気風路１８の正圧領域を通過する正圧の気流の圧力を検出する。

給気風路１８の正圧領域における加湿エレメント６よりも下流側の位置には、給気流の圧力である、加湿エレメント６を通過した外気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２６が設けられている。すなわち、圧力センサー２６は、給気風路１８における加湿エレメント６と給気吹出口８との間に配置されている。圧力センサー２６は、給気風路１８の正圧領域を通過する正圧の気流の圧力を検出する。

熱交換排気風路１７には、圧力センサー２７，２８，２９が設けられている。排気用送風機２は、熱交換排気風路１７において圧力センサー２９と排気吹出口７との間の位置に配置されている。すなわち、圧力センサー２７，２８，２９は、熱交換排気風路１７において、排気用送風機２よりも上流側の位置に配置されている。

熱交換排気風路１７における排気プレエアフィルター１２よりも上流側の位置には、排気流の圧力である、排気吸込口１０から吸い込まれた室内空気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２７が設けられている。すなわち、圧力センサー２７は、熱交換排気風路１７における排気吸込口１０と排気プレエアフィルター１２との間に配置されている。圧力センサー２７は、熱交換排気風路１７を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

熱交換排気風路１７における排気プレエアフィルター１２よりも下流側であって全熱交換器４よりも上流側の位置には、排気流の圧力である、排気プレエアフィルター１２を通過した室内空気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２８が設けられている。すなわち、圧力センサー２８は、熱交換排気風路１７における排気プレエアフィルター１２と全熱交換器４との間に配置されている。圧力センサー２８は、熱交換排気風路１７を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

熱交換排気風路１７における全熱交換器４よりも下流側の位置には、排気流の圧力である、全熱交換器４を通過した室内空気の気流の圧力を予め定められた周期で検出する圧力センサー２９が設けられている。すなわち、圧力センサー２９は、熱交換排気風路１７における全熱交換器４と排気吹出口７との間に配置されている。圧力センサー２９は、熱交換排気風路１７を通過する負圧の気流の圧力を検出する。

圧力センサー２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０は、通信線５１を介して第１制御部３１と通信可能とされており、検出した気流の圧力の情報を後述する第１制御部３１の圧力取得部３１１に送信する。圧力センサー２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０により、本体１の内部の風路を流れる気流の圧力、すなわち風路を流れる気流の風圧を検出する圧力検出部２０が構成される。

図４に示すように、制御装置１４は、給気用送風機３と排気用送風機２とを制御して熱交換型換気装置１００の換気運転を制御する制御部である第１制御部３１と、熱交換型換気装置１００の換気運転の制御に関わる各種の情報を記憶する第１記憶部３２と、リモートコントローラー１５の第２通信部４１との間で双方向通信を行う第１通信部３３と、を備える。

第１制御部３１は、ケーシング１ａの外部においてメンテナンスを行い易い位置に配置され、給気用送風機３と排気用送風機２とを制御して熱交換型換気装置１００の換気運転を制御する。すなわち、第１制御部３１は、通信線５１を介して給気用送風機３および排気用送風機２と通信可能とされており、給気用送風機３および排気用送風機２の風量を制御して換気風量を制御する。第１制御部３１では、熱交換型換気装置１００の基本動作として、換気運転のオンおよびオフ、風量の大小の風量ノッチ、暖房と冷房と送風との運転モードを切り換える運転モード切換、加湿のオンおよびオフが制御される。

また、第１制御部３１は、圧力検出部２０の圧力センサー２１と圧力センサー２４とから送信された給気流の圧力の情報を受信する。そして、第１制御部３１は、受信した給気流の圧力の情報が示す給気流の圧力値に基づいて給気用送風機３の風量を変更して熱交換型換気装置１００の運転を制御することができる。すなわち、第１制御部３１は、給気風路１８の負圧領域において圧力センサー２１と圧力センサー２４とで検出された給気流の負圧の圧力に基づいて、給気用送風機３の運転を風量の異なる運転モードに切り換える制御を行うことができる。

また、第１制御部３１は、圧力検出部２０の圧力センサー３０と圧力センサー２６とから送信された給気流の圧力の情報を受信する。そして、第１制御部３１は、受信した給気流の圧力の情報が示す給気流の圧力値に基づいて給気用送風機３の風量を変更して熱交換型換気装置１００の運転を制御することができる。すなわち、第１制御部３１は、給気風路１８の正圧領域において圧力センサー３０と圧力センサー２６とで検出された給気流の正圧の圧力に基づいて、給気用送風機３の運転を風量の異なる運転モードに切り換える制御を行うことができる。

また、第１制御部３１は、圧力検出部２０の圧力センサー２７と圧力センサー２９とから送信された排気流の圧力の情報を受信する。そして、第１制御部３１は、受信した排気流の圧力の情報が示す排気流の圧力値に基づいて排気用送風機２の風量を変更して熱交換型換気装置１００の運転を制御することができる。すなわち、第１制御部３１は、圧力センサー２７と圧力センサー２９とで検出された排気流の負圧の圧力に基づいて、排気用送風機２の運転を風量の異なる運転モードに切り換える制御を行うことができる。

第１制御部３１は、給気用送風機３および排気用送風機２の運転および停止を制御するとともに、給気用送風機３および排気用送風機２の風量を制御するための機能部として、圧力取得部３１１と、圧力差算出部３１２と、風量制御部３１３と、換気運転制御部３１４と、目詰まり検知部３１５と、を備える。

圧力取得部３１１は、風路上に設置された部品の上流側の位置に設置された圧力センサーと、当該部品の下流側の位置に設置された圧力センサーとから、風路を流れる気流の圧力の情報である検出値を受信して、圧力差算出部３１２に送信する。圧力取得部３１１は、給気流の圧力を圧力検出部２０から取得する。また、圧力取得部３１１は、排気流の圧力を圧力検出部２０から取得する。

圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、圧力センサー２１で検出された給気流の負圧の圧力の検出値と、圧力センサー２４で検出された給気流の負圧の圧力の検出値との差分（＞０）、すなわち圧力センサー２１における圧力の検出値と圧力センサー２４における圧力の検出値との圧力差（＞０）を算出する。

また、圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、圧力センサー３０で検出された給気流の正圧の圧力の検出値と、圧力センサー２６で検出された給気流の正圧の圧力の検出値との差分（＞０）、すなわち圧力センサー３０における圧力の検出値と圧力センサー２６における圧力の検出値との圧力差（＞０）を算出する。

また、圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、圧力センサー２７で検出された排気流の負圧の圧力の検出値と、圧力センサー２９で検出された排気流の負圧の圧力の検出値との差分（＞０）、すなわち圧力センサー２７における圧力の検出値と圧力センサー２９における圧力の検出値との圧力差（＞０）を算出する。

風量制御部３１３は、ユーザーによってリモートコントローラー１５で選択された運転モードに基づいて、送風部５０の風量を自動で制御して換気風量を変更する。また、風量制御部３１３は、圧力差算出部３１２で算出された圧力差に基づいて送風部５０の風量を変更することが可能である。

すなわち、風量制御部３１３は、圧力センサー２１における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた正の値である切換閾値と、の大小関係に基づいて給気用送風機３の風量を変更することが可能である。また、風量制御部３１３は、圧力センサー３０における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２６における給気流の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた正の値である切換閾値と、の大小関係に基づいて給気用送風機３の風量を変更することが可能である。

また、風量制御部３１３は、圧力センサー２７における排気流の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて排気用送風機２の風量を変更することが可能である。

圧力センサー２１における検出値と圧力センサー２４における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量を変更する場合、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２１における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の圧力の検出値との圧力差に基づいた値とすることができる。この場合、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、たとえば熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２１における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の圧力の検出値との圧力差の値とすることができる。

また、圧力センサー３０における検出値と圧力センサー２６における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量を変更する場合、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー３０における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２６における給気流の圧力の検出値との圧力差に基づいた値とすることができる。この場合、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、たとえば熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー３０における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２６における給気流の圧力の検出値との圧力差の値とすることができる。

また、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、設定時および現在における給気流の圧力の検出値の測定誤差を考慮して、上述した給気流の圧力の検出値の圧力差の値に対して範囲を設けた値とされてもよい。

圧力センサー２１における検出値と圧力センサー２４における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量を変更する場合、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、たとえば「熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２１における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の圧力の検出値との圧力差＋許容値Ｘ１」の値とすることができる。許容値Ｘ１は、給気用送風機３の風量を変更する場合の切換閾値に範囲を設けるための補正値である。また、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値は、たとえば「熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２１における給気流の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の圧力の検出値との圧力差×許容係数Ｙ１」の値とすることができる。許容係数Ｙ１は、給気用送風機３の風量を変更する場合の切換閾値に範囲を設けるための補正係数である。

また、圧力センサー３０における検出値と圧力センサー２６における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量を変更する場合においても、圧力センサー２１における検出値と圧力センサー２４における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量を変更する場合と同様に、許容値Ｘ１または許容係数Ｙ１を用いて、給気用送風機３の風量を変更するための切換閾値を設定することができる。許容値Ｘ１および許容係数Ｙ１は、適宜、適切に設定されればよい。

排気用送風機２の風量を変更するための切換閾値は、熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２７における排気流の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の圧力の検出値との圧力差に基づいた値とすることができる。排気用送風機２の風量を変更するための切換閾値は、たとえば熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２７における排気流の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の圧力の検出値との圧力差の値とすることができる。

また、切換閾値は、設定時および現在における排気流の圧力の検出値の測定誤差を考慮して、上述した排気流の圧力の検出値の圧力差の値に対して範囲を設けた値とされてもよい。この場合、排気用送風機２の風量を変更するための切換閾値は、たとえば「熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２７における排気流の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の圧力の検出値との圧力差＋許容値Ｘ２」の値とすることができる。許容値Ｘ２は、排気用送風機２の風量を変更する場合の切換閾値に範囲を設けるための補正値である。また、排気用送風機２の風量を変更するための切換閾値は、たとえば「熱交換型換気装置１００の設置時における、圧力センサー２７における排気流の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の圧力の検出値との圧力差×許容係数Ｙ２」の値とすることができる。許容係数Ｙ２は、排気用送風機２の風量を変更する場合の切換閾値に範囲を設けるための補正係数である。

熱交換型換気装置１００は、機器本来の換気性能を発揮させるために、定期的なメンテナンスが必須である。仮に定期的なメンテナンスが実施されないと、給気プレエアフィルター１１、排気プレエアフィルター１２、メインエアフィルター１６、全熱交換器４、温度調整コイル５、加湿エレメント６といった、風路上に設置されている部品において、外気に含まれる塵埃の影響での目詰まりが発生する可能性がある。風路上に設置されている部品に目詰まりが発生した場合には、熱交換型換気装置１００の換気風量が低下し、必要換気風量の確保、新鮮外気の取り入れといった熱交換型換気装置としての安定した稼動が困難となる可能性がある。

風量制御部３１３は、風路上に設置されている部品の目詰まり状態を検知して、送風部５０の風量を変更する制御を行う。風量制御部３１３は、風路上に設置されている部品の上流側の位置に設置された圧力センサーの検出値と、当該部品の下流側の位置に設置された圧力センサーの検出値と、の圧力差に基づいて、送風部５０の給気用送風機３の風量を変更する制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差が予め定められた切換閾値よりも大きい場合に、風路上に設置されている部品が目詰まり状態にあると検知する。

具体的に、風量制御部３１３は、圧力センサー２１における給気流の負圧の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の負圧の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて送風部５０の給気用送風機３の風量を増加させる制御を行うことができる。この場合、切換閾値は、圧力センサー２１と圧力センサー２４との間の風路上に設置されている部品における、使用開始時における給気流の圧力の圧力損失の合計値よりも大きな値に設定される。

また、風量制御部３１３は、圧力センサー３０における給気流の正圧の圧力の検出値と圧力センサー２６における給気流の正圧の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて送風部５０の給気用送風機３の風量を増加させる制御を行うことができる。この場合、切換閾値は、圧力センサー３０と圧力センサー２６との間の風路上に設置されている部品における、使用開始時における給気流の圧力損失の合計値よりも大きな値に設定される。

また、風量制御部３１３は、圧力センサー２７における排気流の負圧の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の負圧の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて送風部５０の排気用送風機２の風量を増加させる制御を行う。すなわち、切換閾値は、送風部５０の風量を変更するための、風路を流れる気流の圧力の予め定められた閾値である。この場合、切換閾値は、圧力センサー２７と圧力センサー２９との間の風路上に設置されている部品における、使用開始時における排気流の圧力損失の合計値よりも大きな値に設定される。

また、風量制御部３１３は、風路上に設置されている部品の目詰まり状態に対応して送風部５０の風量の変更度合いを変更する。すなわち、風量制御部３１３は、風路上に設置されている圧力検出部２０で検出された圧力に基づいて、圧力検出部２０が設けられた風路に設けられている送風部５０の風量を変更する。そして、風量制御部３１３は、風路上に設置されている部品の目詰まり状態が酷いほど、送風部５０の風量の増加度合いを大きくする。これにより、熱交換型換気装置１００は、風路上に設置されている部品の目詰まりに起因して換気風量が低下した場合においても機器本来の換気性能を発揮させることができる。

換気運転制御部３１４は、ユーザーによってリモートコントローラー１５で選択された運転モードに基づいて、給気用送風機３および排気用送風機２の、運転または停止を制御して熱交換型換気装置１００の換気運転を制御する。なお、風量制御部３１３と、換気運転制御部３１４とを１つの運転制御部として構成してもよい。

目詰まり検知部３１５は、圧力差算出部３１２で算出された圧力差に基づいて、給気プレエアフィルター１１、排気プレエアフィルター１２、全熱交換器４、温度調整コイル５、加湿エレメント６の目詰まりを検知する。目詰まり検知部３１５は、目詰まりを検知した場合には、メンテナンスサインを報知する。すなわち、目詰まり検知部３１５は、全熱交換器４等の目詰まりを検知した場合には、後述するリモートコントローラー１５の表示部４３にメンテナンスサインを表示させる制御を行う。

熱交換型換気装置１００は、例えば、最も風量の少ない最弱風量で運転する最弱風量運転と、最弱風量よりも風量の多い弱風量で運転する弱風量運転と、弱風量よりも風量の多い中風量で運転する中風量運転と、中風量よりも風量の多い強風量で運転する強風量運転と、の４段階の風量で運転可能とされている。すなわち、風量制御部３１３は、給気用送風機３および排気用送風機２の各々について、最弱風量運転と、弱風量運転と、中風量運転と、強風量運転と、の４段階の風量切換制御が可能とされている。

風量制御部３１３には、圧力センサー２１における検出値と圧力センサー２４における検出値との圧力差に基づいて風量制御部３１３が給気用送風機３の風量を変更するか否かを判定するために予め定められた「切換閾値」である、「給気用第１切換閾値Ｐａａ１」と、「給気用第２切換閾値Ｐａａ２」と、「給気用第３切換閾値Ｐａａ３」と、が予め記憶されている。給気用第１切換閾値Ｐａａ１と給気用第２切換閾値Ｐａａ２と給気用第３切換閾値Ｐａａ３とは、圧力センサー２１における検出値と圧力センサー２４における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量段階を変更するための、上述した圧力センサー２１での検出値と圧力センサー２４での検出値との圧力差の、予め定められた閾値である。なお、これらの切換閾値は、第１記憶部３２に記憶されてもよい。

給気用第１切換閾値Ｐａａ１は、給気用送風機３の風量を、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から１段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。給気用第２切換閾値Ｐａａ２は、給気用送風機３の風量を、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から２段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。給気用第３切換閾値Ｐａａ３は、給気用送風機３の風量を、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から３段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。

給気用第１切換閾値Ｐａａ１と給気用第２切換閾値Ｐａａ２と給気用第３切換閾値Ｐａａ３とは、必要なときに、熱交換型換気装置１００の設置環境に合わせてリモートコントローラー１５等を用いて外部から任意の値に変更可能である。これらの切換閾値は、変更される場合には、上書きされる。

また、風量制御部３１３には、圧力センサー３０における検出値と圧力センサー２６における検出値との圧力差に基づいて風量制御部３１３が給気用送風機３の風量を変更するか否かを判定するために予め定められた「切換閾値」である、「給気用第１切換閾値Ｐａｂ１」と、「給気用第２切換閾値Ｐａｂ２」と、「給気用第３切換閾値Ｐａｂ３」と、が予め記憶されている。給気用第１切換閾値Ｐａｂ１と給気用第２切換閾値Ｐａｂ２と給気用第３切換閾値Ｐａｂ３とは、圧力センサー３０における検出値と圧力センサー２６における検出値との圧力差に基づいて給気用送風機３の風量段階を変更するための、上述した圧力センサー３０での検出値と圧力センサー２６での検出値との圧力差の、予め定められた閾値である。なお、これらの切換閾値は、第１記憶部３２に記憶されてもよい。

給気用第１切換閾値Ｐａｂ１は、給気用送風機３の風量を、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から１段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。給気用第２切換閾値Ｐａｂ２は、給気用送風機３の風量を、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から２段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。給気用第３切換閾値Ｐａｂ３は、給気用送風機３の風量を、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から３段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。

給気用第１切換閾値Ｐａｂ１と給気用第２切換閾値Ｐａｂ２と給気用第３切換閾値Ｐａｂ３とは、必要なときに、熱交換型換気装置１００の設置環境に合わせてリモートコントローラー１５等を用いて外部から任意の値に変更可能である。これらの切換閾値は、変更される場合には、上書きされる。

また、風量制御部３１３には、風量制御部３１３が排気用送風機２の風量を変更するか否かを判定するために予め定められた「切換閾値」である、「排気用第１切換閾値Ｐｂ１」と、「排気用第２切換閾値Ｐｂ２」と、「排気用第３切換閾値Ｐｂ３」と、が予め記憶されている。排気用第１切換閾値Ｐｂ１と排気用第２切換閾値Ｐｂ２と排気用第３切換閾値Ｐｂ３とは、排気用送風機２の風量段階を変更するための、上述した圧力センサー２７での検出値と圧力センサー２９での検出値との圧力差の、予め定められた閾値である。なお、これらの切換閾値は、第１記憶部３２に記憶されてもよい。

排気用第１切換閾値Ｐｂ１は、排気用送風機２の風量を、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から１段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。排気用第２切換閾値Ｐｂ２は、排気用送風機２の風量を、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から２段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。排気用第３切換閾値Ｐｂ３は、排気用送風機２の風量を、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から３段階上げる切り換えを行うか否かを判定するための切換閾値である。

排気用第１切換閾値Ｐｂ１と排気用第２切換閾値Ｐｂ２と排気用第３切換閾値Ｐｂ３とは、必要なときに、熱交換型換気装置１００の設置環境に合わせてリモートコントローラー１５等を用いて外部から任意の値に変更可能である。これらの切換閾値は、変更される場合には、上書きされる。

第１記憶部３２は、熱交換型換気装置１００の運転に関わる各種の情報を記憶する。第１記憶部３２としては、熱交換型換気装置１００への通電が断電された場合でも、記憶された情報が消去されないように、不揮発性の記憶装置が使用される。第１記憶部３２は、例えばメモリによって実現される。

第１通信部３３は、通信線５１を介してリモートコントローラー１５の第２通信部４１との間で通信を行って情報の送受信を行う。

第１制御部３１は、例えば、図５に示したハードウェア構成の処理回路として実現される。図５は、本発明の実施の形態１における処理回路のハードウェア構成の一例を示す図である。第１制御部３１が図５に示す処理回路により実現される場合、第１制御部３１は、プロセッサ１０１がメモリ１０２に記憶されたプログラムを実行することにより、実現される。また、複数のプロセッサおよび複数のメモリが連携して上記機能を実現してもよい。また、第１制御部３１の機能のうちの一部を電子回路として実装し、他の部分をプロセッサ１０１およびメモリ１０２を用いて実現するようにしてもよい。

また、第１通信部３３を、同様にプロセッサ１０１がメモリ１０２に記憶されたプログラムを実行することにより、実現されるように構成してもよい。また、複数のプロセッサおよび複数のメモリが連携して第１通信部３３の機能を実現してもよい。また、第１通信部３３の機能のうちの一部を電子回路として実装し、他の部分をプロセッサ１０１およびメモリ１０２を用いて実現するようにしてもよい。

また、第１通信部３３を実現するためのプロセッサおよびメモリは、第１制御部３１を実現するプロセッサおよびメモリと同一であってもよいし、別のプロセッサおよびメモリであってもよい。

リモートコントローラー１５は、熱交換型換気装置１００の換気動作等の各種制御についての指令を受け付ける。リモートコントローラー１５は、ユーザーから受け付けた各種指令を、第１制御部３１に送信する。すなわち、リモートコントローラー１５は、熱交換型換気装置１００における、運転のオンと運転のオフとの切り換え、換気風量の切り換え、換気モードの切り換え、運転タイマーの設定などが可能になっている。

リモートコントローラー１５は、主たる構成として、図４に示すように通信線５１を介して第１通信部３３との間で通信を行って情報の送受信を行う第２通信部４１と、設定操作を受け付ける操作部４２と、熱交換型換気装置１００の運転に関連する各種情報およびメンテナンスサインを表示する表示部４３と、熱交換型換気装置１００の運転に関連する各種情報を記憶する第２記憶部４４と、リモートコントローラー１５の動作を制御する第２制御部４５と、を有している。第２通信部４１と操作部４２と表示部４３と第２記憶部４４と第２制御部４５とは、互いに情報を送受信可能である。

操作部４２は、熱交換型換気装置１００の運転を遠隔制御するためのインタフェースであり、ユーザーから熱交換型換気装置１００の運転に関連する指示を受け付ける。操作部４２は、熱交換型換気装置１００の運転開始、熱交換型換気装置１００の運転停止、熱交換型換気装置１００の運転モードの選択、運転強度の設定、タイマーの設定といった、熱交換型換気装置１００における運転に係わる様々な機能をユーザーが任意に選択できるように構成されている。操作部４２は、受け付けた各種情報を第２制御部４５に送信する。操作部４２は、例えば、キーボード、スイッチ、レバー又はタッチパネル等の各種の公知の入力機器によって実現される。

表示部４３は、操作部４２が受け付けた各種情報を表示してユーザーに通知する。表示部４３は、例えば液晶ディスプレイ装置等の各種の公知の表示装置によって実現される。

第２記憶部４４としては、熱交換型換気装置１００への通電が断電された場合でも、記憶された情報が消去されないように、不揮発性の記憶装置が使用される。第２記憶部４４は、例えばメモリによって実現される。

第２制御部４５は、操作部４２から受信した指示情報に基づいてリモートコントローラー１５の動作を制御する。第２制御部４５は、操作部４２から受信した情報を、第２通信部４１を介して第１制御部３１に送信する。また、第２制御部４５は、各種情報を表示部４３に表示させる制御を行う。

第２制御部４５は、例えば、図５に示したハードウェア構成の処理回路として実現される。第２制御部４５が図５に示す処理回路により実現される場合、第２制御部４５は、プロセッサ１０１がメモリ１０２に記憶されたプログラムを実行することにより、実現される。また、複数のプロセッサおよび複数のメモリが連携して上記機能を実現してもよい。また、第２制御部４５の機能のうちの一部を電子回路として実装し、他の部分をプロセッサ１０１およびメモリ１０２を用いて実現するようにしてもよい。

また、第２通信部４１を、同様にプロセッサ１０１がメモリ１０２に記憶されたプログラムを実行することにより、実現されるように構成してもよい。また、複数のプロセッサおよび複数のメモリが連携して第２通信部４１の機能を実現してもよい。また、第２通信部４１の機能のうちの一部を電子回路として実装し、他の部分をプロセッサ１０１およびメモリ１０２を用いて実現するようにしてもよい。また、第２通信部４１を実現するためのプロセッサおよびメモリは、第２制御部４５を実現するプロセッサおよびメモリと同一であってもよいし、別のプロセッサおよびメモリであってもよい。

つぎに、熱交換型換気装置１００における、換気風量制御について説明する。図６は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における風量自動制御の手順の一例を示すフローチャートである。図７は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における給気用送風機３の風量の切換条件と給気用送風機３の風量の切換内容との関係を示す図である。図８は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における給気用送風機３の風量の切換条件と給気用送風機３の風量の切換内容との関係を示す図である。図９は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における排気用送風機２の風量の切換条件と排気用送風機２の風量の切換内容との関係を示す図である。

まず、熱交換型換気装置１００の電源がオンにされた状態でリモートコントローラー１５の操作部４２によって運転開始指令が選択されると、運転開始指令情報が第２制御部４５、第２通信部４１、通信線５１、制御装置１４の第１通信部３３を介して第１制御部３１に送信される。

第１制御部３１は、運転開始指令情報を受信すると、ステップＳ１０において熱交換型換気装置１００の運転を開始する。圧力検出部２０の圧力センサー２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０は、各々が設置された風路を流れる気流の圧力を検出するためのセンシング動作を開始する。

ステップＳ２０において圧力取得部３１１は、給気流の圧力を圧力検出部２０から取得する。すなわち、圧力取得部３１１は、給気風路１８の負圧領域における全熱交換器４の上流側の位置に設けられた圧力センサー２１と、給気風路１８の負圧領域における全熱交換器４の下流側の位置に設けられた圧力センサー２４とから、給気風路１８の負圧領域を流れる気流の圧力の情報、すなわち給気風路１８の負圧領域を流れる給気流の圧力の情報である検出値を受信する。圧力取得部３１１は、受信した給気流の圧力の検出値を圧力差算出部３１２に送信する。

また、圧力取得部３１１は、給気風路１８の正圧領域における温度調整コイル５よりも上流側の位置に設けられた圧力センサー３０と、給気風路１８の正圧領域における加湿エレメント６よりも下流側の位置に設けられた圧力センサー２６とから、給気風路１８の正圧領域を流れる気流の圧力の情報、すなわち給気風路１８の正圧領域を流れる給気流の圧力の情報である検出値を受信する。圧力取得部３１１は、受信した給気流の圧力の検出値を圧力差算出部３１２に送信する。

また、圧力取得部３１１は、排気流の圧力を圧力検出部２０から取得する。すなわち、圧力取得部３１１は、圧力センサー２７と圧力センサー２９とから、熱交換排気風路１７を流れる気流の圧力の情報、すなわち熱交換排気風路１７を流れる排気流の圧力の情報である検出値を受信する。圧力取得部３１１は、受信した排気流の圧力の検出値を圧力差算出部３１２に送信する。

つぎに、ステップＳ３０において圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、圧力センサー２１で検出された給気流の圧力の検出値と、圧力センサー２４で検出された給気流の圧力の検出値との圧力差α１を算出する。圧力差α１は、圧力センサー２１の検出値Ｐ_２１と圧力センサー２４の検出値Ｐ_２４とにより、下記式（１）によって算出される。圧力差α１は、「Ｐ_２４−Ｐ_２１」の絶対値である。

圧力差α１＝｜Ｐ_２４−Ｐ_２１｜・・・（１）

たとえば、圧力センサー２１の検出値Ｐ_２１が「−１９０パスカル」であり、圧力センサー２４の検出値Ｐ_２４が「−２００パスカル」である場合には、圧力差α１は、｜（−２００パスカル）−（−１９０パスカル）｜＝１０パスカルとなる。

また、圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、圧力センサー３０で検出された給気流の圧力の検出値と、圧力センサー２６で検出された給気流の圧力の検出値との圧力差α２を算出する。圧力差α２は、圧力センサー３０の検出値Ｐ_３０と圧力センサー２６の検出値Ｐ_２６とにより、下記式（２）によって算出される。圧力差α２は、「Ｐ_３０−Ｐ_２６」の絶対値である。

圧力差α２＝｜Ｐ_３０−Ｐ_２６｜・・・（２）

たとえば、圧力センサー３０の検出値Ｐ_３０が「２００パスカル」であり、圧力センサー２６の検出値Ｐ_２６が「１９０パスカル」である場合には、圧力差α２は、｜（２００パスカル）−（１９０パスカル）｜＝１０パスカルとなる。

また、圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、圧力センサー２７で検出された排気流の圧力の検出値と、圧力センサー２９で検出された排気流の圧力の検出値との圧力差βを算出する。圧力差βは、圧力センサー２７の検出値Ｐ_２７と圧力センサー２９の検出値Ｐ_２９とにより、下記式（３）によって算出される。圧力差βは、「Ｐ_２９−Ｐ_２７」の絶対値である。

圧力差β＝｜Ｐ_２９−Ｐ_２７｜・・・（３）

たとえば、圧力センサー２７の検出値Ｐ_２７が「−１９０パスカル」であり、圧力センサー２９の検出値Ｐ_２９が「−２００パスカル」である場合には、圧力差α２は、｜（−２００パスカル）−（−１９０パスカル）｜＝１０パスカルとなる。

つぎに、ステップＳ４０において風量制御部３１３は、圧力差算出部３１２で算出された圧力差α１と、予め定められた切換閾値である、「給気用第１切換閾値Ｐａａ１」、「給気用第２切換閾値Ｐａａ２」および「給気用第３切換閾値Ｐａａ３」と、の大小関係に基づいて、送風部５０の給気用送風機３の風量の変更制御、すなわち風量の切換制御を行う。「給気用第１切換閾値Ｐａａ１」、「給気用第２切換閾値Ｐａａ２」および「給気用第３切換閾値Ｐａａ３」の大小関係は、「給気用第１切換閾値Ｐａａ１」＜「給気用第２切換閾値Ｐａａ２」＜「給気用第３切換閾値Ｐａａ３」である。

風量制御部３１３は、圧力差α１と、予め定められた切換閾値とを比較する。図７に示すように、風量制御部３１３は、圧力差α１が給気用第１切換閾値Ｐａａ１よりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を１段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチから１ノッチ上げる制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差α１が給気用第２切換閾値Ｐａａ２よりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を２段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチから２ノッチ上げる制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差α１が給気用第３切換閾値Ｐａａ３よりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を３段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチから３ノッチ上げる制御を行う。

このように、風量制御部３１３は、給気風路１８上に設置された部品の目詰まり状態が酷いほど、送風部５０の風量の増加度合いを大きくする。すなわち、風量制御部３１３は、圧力差α１が予め定められた切換閾値を超えた場合に、切換閾値の大きさに対応して送風部５０の風量の増加度合いを段階的に大きくする。なお、風量制御部３１３は、圧力差α１が予め定められた切換閾値を超えた場合に、切換閾値の大きさに対応して送風部５０の風量の増加度合いを連続的に大きくしてもよい。

なお、給気用送風機３の風量段階を４段階以上上げられる熱交換型換気装置１００については、同様にして現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を上げる制御を行えばよい。図７においては、給気用送風機３の風量段階を４段階以上上げられる場合の切り換え条件についても合わせて示している。たとえば、風量制御部３１３は、圧力差α１が給気用第ｎ切換閾値Ｐａａｎよりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量をｎ段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチからｎノッチ上げる制御を行う。「給気用第１切換閾値Ｐａａ１」、「給気用第２切換閾値Ｐａａ２」、「給気用第３切換閾値Ｐａａ３」および「給気用第ｎ切換閾値Ｐａａｎ」の大小関係は、「給気用第１切換閾値Ｐａａ１」＜「給気用第２切換閾値Ｐａａ２」＜「給気用第３切換閾値Ｐａａ３」＜・・・「給気用第ｎ切換閾値Ｐａａｎ」である。ここでのｎは、３よりも大きい正の整数である。

また、風量制御部３１３は、圧力差算出部３１２で算出された圧力差α２と、予め定められた切換閾値である、「給気用第１切換閾値Ｐａｂ１」、「給気用第２切換閾値Ｐａｂ２」および「給気用第３切換閾値Ｐａｂ３」と、の大小関係に基づいて、送風部５０の給気用送風機３の風量の変更制御、すなわち風量の切換制御を行う。「給気用第１切換閾値Ｐａｂ１」、「給気用第２切換閾値Ｐａｂ２」および「給気用第３切換閾値Ｐａｂ３」の大小関係は、「給気用第１切換閾値Ｐａｂ１」＜「給気用第２切換閾値Ｐａｂ２」＜「給気用第３切換閾値Ｐａｂ３」である。

風量制御部３１３は、圧力差α２と、予め定められた切換閾値とを比較する。図８に示すように、風量制御部３１３は、圧力差α２が給気用第１切換閾値Ｐａｂ１よりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を１段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチから１ノッチ上げる制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差α２が給気用第２切換閾値Ｐａｂ２よりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を２段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチから２ノッチ上げる制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差α２が給気用第３切換閾値Ｐａｂ３よりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を３段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチから３ノッチ上げる制御を行う。

このように、風量制御部３１３は、給気風路１８上に設置された部品の目詰まり状態が酷いほど、送風部５０の風量の増加度合いを大きくする。すなわち、風量制御部３１３は、圧力差α２が予め定められた切換閾値を超えた場合に、切換閾値の大きさに対応して送風部５０の風量の増加度合いを段階的に大きくする。なお、風量制御部３１３は、圧力差α２が予め定められた切換閾値を超えた場合に、切換閾値の大きさに対応して送風部５０の風量の増加度合いを連続的に大きくしてもよい。

なお、給気用送風機３の風量段階を４段階以上上げられる熱交換型換気装置１００については、同様にして現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量を上げる制御を行えばよい。図８においては、給気用送風機３の風量段階を４段階以上上げられる場合の切り換え条件についても合わせて示している。たとえば、風量制御部３１３は、圧力差α２が給気用第ｎ切換閾値Ｐａｂｎよりも大きい場合に、現在稼働している給気用送風機３の風量段階から給気用送風機３の風量をｎ段階上げる制御、すなわち給気用送風機３の風量を既存ノッチからｎノッチ上げる制御を行う。「給気用第１切換閾値Ｐａｂ１」、「給気用第２切換閾値Ｐａｂ２」、「給気用第３切換閾値Ｐａｂ３」および「給気用第ｎ切換閾値Ｐａｂｎ」の大小関係は、「給気用第１切換閾値Ｐａｂ１」＜「給気用第２切換閾値Ｐａｂ２」＜「給気用第３切換閾値Ｐａｂ３」＜・・・「給気用第ｎ切換閾値Ｐａｂｎ」である。ここでのｎは、３よりも大きい正の整数である。

また、風量制御部３１３は、圧力差算出部３１２で算出された圧力差βと、予め定められた切換閾値である、「排気用第１切換閾値Ｐｂ１」、「排気用第２切換閾値Ｐｂ２」および「排気用第３切換閾値Ｐｂ３」と、の大小関係に基づいて、送風部５０の排気用送風機２の風量の変更制御、すなわち風量の切換制御を行う。

風量制御部３１３は、圧力差βと、予め定められた切換閾値とを比較する。図９に示すように、風量制御部３１３は、圧力差βが排気用第１切換閾値Ｐｂ１よりも大きい場合に、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から排気用送風機２の風量を１段階上げる制御、すなわち排気用送風機２の風量を既存ノッチから１ノッチ上げる制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差βが排気用第２切換閾値Ｐｂ２よりも大きい場合に、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から排気用送風機２の風量を２段階上げる制御、すなわち排気用送風機２の風量を既存ノッチから２ノッチ上げる制御を行う。風量制御部３１３は、圧力差βが排気用第３切換閾値Ｐｂ３よりも大きい場合に、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から排気用送風機２の風量を３段階上げる制御、すなわち排気用送風機２の風量を既存ノッチから３ノッチ上げる制御を行う。

なお、排気用送風機２の風量段階を４段階以上上げられる熱交換型換気装置１００については、同様にして現在稼働している排気用送風機２の風量段階から排気用送風機２の風量を上げる制御を行えばよい。図９においては、排気用送風機２の風量段階を４段階以上上げられる場合の切り換え条件についても合わせて示している。たとえば、風量制御部３１３は、圧力差βが排気用第ｎ切換閾値Ｐｂｎよりも大きい場合に、現在稼働している排気用送風機２の風量段階から排気用送風機２の風量をｎ段階上げる制御、すなわち排気用送風機２の風量を既存ノッチからｎノッチ上げる制御を行う。「排気用第１切換閾値Ｐｂ１」、「排気用第２切換閾値Ｐｂ２」、「排気用第３切換閾値Ｐｂ３」および「排気用第ｎ切換閾値Ｐｂｎ」の大小関係は、「排気用第１切換閾値Ｐｂ１」＜「排気用第２切換閾値Ｐｂ２」＜「排気用第３切換閾値Ｐｂ３」＜・・・「排気用第ｎ切換閾値Ｐｂｎ」である。ここでのｎは、３よりも大きい正の整数である。

なお、上記においては、熱交換換気を行う場合について説明したが、普通換気を行う場合も上記と同様の処理を行うことができる。

上述したように、本実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００は、風量制御部３１３が、圧力センサー２１における給気流の負圧の圧力の検出値と圧力センサー２４における給気流の負圧の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて送風部５０の給気用送風機３の風量を増加させる制御を行う。また、熱交換型換気装置１００は、風量制御部３１３が、圧力センサー３０における給気流の負圧の圧力の検出値と圧力センサー２６における給気流の負圧の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて送風部５０の給気用送風機３の風量を増加させる制御を行う。

また、熱交換型換気装置１００は、風量制御部３１３が、圧力センサー２７における排気流の負圧の圧力の検出値と圧力センサー２９における排気流の負圧の圧力の検出値との圧力差と、予め定められた切換閾値と、の大小関係に基づいて送風部５０の排気用送風機２の風量を増加させる制御を行う。すなわち、熱交換型換気装置１００では、風量制御部３１３が、風路上に設置されている圧力検出部２０で検出された圧力に基づいて、圧力検出部２０が設けられた風路に設けられている送風部５０の風量を変更する。このとき、熱交換型換気装置１００は、風量、風速、使用年数等の管理が不要である。

熱交換型換気装置１００は、風路上に設置されている部品の目詰まりに起因して換気風量が低下した場合においても、送風部５０の風量を自動で増加させることにより、低下した分の風量を補うことができる。すなわち、熱交換型換気装置１００は、風路上に設置されている部品の目詰まりに起因して換気風量が低下した場合においても機器本来の換気性能を発揮させることができる。これにより、もともと想定していたメンテナンスを省略もしくは延期することができる。

したがって、本実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００は、風路上に設けられた部品の目詰まりが発生した場合でも必要な換気風量を確保可能な熱交換型換気装置を実現可能である。

実施の形態２．
実施の形態２では、熱交換型換気装置１００において風路上に設置されている部品の目詰まりが検知された場合のメンテナンスサインの報知について説明する。図１０は、図１に示す熱交換型換気装置１００におけるメンテナンスサインの報知の手順を示すフローチャートである。図１１は、図１に示す熱交換型換気装置１００におけるメンテナンスサインの報知における検知条件を示す図である。

目詰まり検知部３１５には、正の値である、「給気用報知閾値Ｐｃ」、「排気用報知閾値Ｐｄ」、「給気プレエアフィルター報知閾値Ｐｅ」、「排気プレエアフィルター報知閾値Ｐｆ」、「メインエアフィルター報知閾値Ｐｇ」、「温度調整コイル報知閾値Ｐｈ」および「加湿エレメント報知閾値Ｐｉ」が予め記憶されている。上記の報知閾値は、目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを目詰まり検知部３１５が判定するための、予め定められた閾値である。なお、これらの報知閾値は、第１記憶部３２に記憶されてもよい。

「給気用報知閾値Ｐｃ」は、全熱交換器４における給気流を通す風路が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

「排気用報知閾値Ｐｄ」は、全熱交換器４における排気流を通す風路が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

「給気プレエアフィルター報知閾値Ｐｅ」は、給気プレエアフィルター１１が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

「排気プレエアフィルター報知閾値Ｐｆ」は、排気プレエアフィルター１２が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

「メインエアフィルター報知閾値Ｐｇ」は、メインエアフィルター１６が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

「温度調整コイル報知閾値Ｐｈ」は、温度調整コイル５が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

「加湿エレメント報知閾値Ｐｉ」は、加湿エレメント６が目詰まり状態にあることを知らせるメンテナンスサインを報知するか否かを判定するために予め定められた報知閾値である。

まず、全熱交換器４における給気流を通す給気側風路の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合について説明する。

第１制御部３１は、運転開始指令情報を受信すると、ステップＳ１１０において熱交換型換気装置１００の運転を開始する。圧力検出部２０の圧力センサー２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０は、各々が設置された風路を流れる気流の圧力を検出するためのセンシング動作を開始し、気流の圧力の情報である検出値を予め定められた周期で圧力取得部３１１に送信する。

ステップＳ１２０において圧力取得部３１１は、圧力検出部２０の圧力センサー２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０での気流の圧力の検出値を受信する。圧力取得部３１１は、受信した気流の圧力の検出値を圧力差算出部３１２に送信する。

つぎに、ステップＳ１３０において圧力差算出部３１２は、圧力取得部３１１から送信された、現在の圧力センサー２２で検出された給気流の圧力の現在の検出値と、圧力センサー２３で検出された給気流の圧力の現在の検出値との圧力差を算出する。圧力差は、圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２と圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３とにより、下記式（４）によって算出される。圧力差算出部３１２は、算出した圧力差の情報を目詰まり検知部３１５に送信する。

圧力差＝｜Ｐ_２３−Ｐ_２２｜・・・（４）

つぎに、ステップＳ１４０において目詰まり検知部３１５は、検出値Ｐ_２３と検出値Ｐ_２２の圧力差：｜Ｐ_２３−Ｐ_２２｜の変化量が時間経過と共に給気用報知閾値Ｐｃよりも大きくなったときに、全熱交換器４における給気側風路のメンテナンスサインを報知する制御を行う。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２３と検出値Ｐ_２２との圧力差の変化量γを算出する。時間経過に伴う検出値Ｐ_２３と検出値Ｐ_２２との圧力差の変化量は、下記式（５）によって算出される。

圧力差の変化量γ＝｜Ｐ_２３−Ｐ_２２｜−｜Ｐ’_２３−Ｐ’_２２｜・・・（５）

Ｐ’_２２は、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値であり、たとえば熱交換型換気装置１００の設置時における圧力センサー２２の検出値である。Ｐ’_２２は、予め目詰まり検知部３１５に記憶されている。Ｐ’_２３は、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値であり、たとえば熱交換型換気装置１００の設置時における圧力センサー２３の検出値である。Ｐ’_２３は、予め目詰まり検知部３１５に記憶されている。したがって、｜Ｐ’_２３−Ｐ’_２２｜は、たとえば熱交換型換気装置１００の設置時における圧力センサー２３の検出値と圧力センサー２２の検出値との圧力差である。

たとえば、圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が「−１５０パスカル」であり、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が「−２００パスカル」である場合には、検出値Ｐ_２３と検出値Ｐ_２２の圧力差：｜Ｐ_２３−Ｐ_２２｜は、｜（−２００パスカル）−（−１５０パスカル）｜＝５０パスカルとなる。

また、圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が「−１９０パスカル」であり、圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が「−２００パスカル」である場合には、基準値Ｐ’_２３と基準値Ｐ’_２２の圧力差：｜Ｐ’_２３−Ｐ’_２２｜は、｜（−２００パスカル）−（−１９０パスカル）｜＝１０パスカルとなる。

したがって、圧力差の変化量γは、「５０パスカル−１０パスカル」＝４０パスカルとなる。

つぎに、ステップＳ１５０において目詰まり検知部３１５は、上記式（５）によって算出された時間経過に伴う検出値Ｐ_２３と検出値Ｐ_２２との圧力差の変化量γ（＞０）に基づいて、全熱交換器４における給気側風路のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。すなわち、目詰まり検知部３１５は、上記式（５）によって算出された圧力差の変化量γと、予め定められた報知閾値とを比較する。図１１に示す検知条件のように、目詰まり検知部３１５は、圧力差の変化量γが「給気用報知閾値Ｐｃ」よりも大きくなった場合に、全熱交換器４における給気側風路が目詰まりしたことを示すメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

図１２は、図１に示す熱交換型換気装置１００におけるメンテナンスサインの表示例を示す図である。リモートコントローラー１５の表示部４３は、たとえば図１２に示すように、＜熱交換器の給気側風路のメンテナンス時期です＞といった文字によるメンテナンスサインを表示する。

全熱交換器４における排気流を通す排気側風路の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合には、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０において、図１１に示すように検知条件が置き換えられる。圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が圧力センサー２８の現在の検出値Ｐ_２８に置き換えられ、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が圧力センサー２９の現在の検出値Ｐ_２９に置き換えられる。また、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が予め定められた圧力センサー２８の検出値の基準値Ｐ’_２８に置き換えられ、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が予め定められた圧力センサー２９の検出値の基準値Ｐ’_２９に置き換えられる。また、「給気用報知閾値Ｐｃ」が「排気用報知閾値Ｐｄ」に置き換えられる。そして、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０の処理が行われる。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２９と検出値Ｐ_２８との圧力差の変化量：｜Ｐ_２９−Ｐ_２８｜−｜Ｐ’_２９−Ｐ’_２８｜が、図１１に示す検知条件のように「排気用報知閾値Ｐｄ」よりも大きくなった場合に、全熱交換器４における排気側風路のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

給気プレエアフィルター１１の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合には、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０において、図１１に示すように検知条件が置き換えられる。圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が圧力センサー２１の現在の検出値Ｐ_２１に置き換えられ、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２に置き換えられる。また、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が予め定められた圧力センサー２１の検出値の基準値Ｐ’_２１に置き換えられ、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２に置き換えられる。また、「給気用報知閾値Ｐｃ」が、「給気プレエアフィルター報知閾値Ｐｅ」に置き換えられる。そして、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０の処理が行われる。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２２と検出値Ｐ_２１との圧力差の変化量：｜Ｐ_２２−Ｐ_２１｜−｜Ｐ’_２２−Ｐ’_２１｜が、図１１に示す検知条件のように「給気プレエアフィルター報知閾値Ｐｅ」よりも大きくなった場合に、給気プレエアフィルター１１のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

排気プレエアフィルター１２の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合には、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０において、図１１に示すように検知条件が置き換えられる。圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が圧力センサー２７の現在の検出値Ｐ_２７に置き換えられ、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が圧力センサー２８の現在の検出値Ｐ_２８に置き換えられる。また、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が予め定められた圧力センサー２７の検出値の基準値Ｐ’_２７に置き換えられ、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が予め定められた圧力センサー２８の検出値の基準値Ｐ’_２８に置き換えられる。また、「給気用報知閾値Ｐｃ」が、「排気プレエアフィルター報知閾値Ｐｆ」に置き換えられる。そして、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０の処理が行われる。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２８と検出値Ｐ_２７との圧力差の変化量：｜Ｐ_２８−Ｐ_２７｜−｜Ｐ’_２８−Ｐ’_２７｜が、図１１に示す検知条件のように「排気プレエアフィルター報知閾値Ｐｆ」よりも大きくなった場合に、排気プレエアフィルター１２のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

メインエアフィルター１６の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合には、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０において、図１１に示すように検知条件が置き換えられる。圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３に置き換えられ、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が圧力センサー２４の現在の検出値Ｐ_２４に置き換えられる。また、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３に置き換えられ、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が予め定められた圧力センサー２４の検出値の基準値Ｐ’_２４に置き換えられる。また、「給気用報知閾値Ｐｃ」が、「メインエアフィルター報知閾値Ｐｇ」に置き換えられる。そして、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０の処理が行われる。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２４と検出値Ｐ_２３との圧力差の変化量：｜Ｐ_２４−Ｐ_２３｜−｜Ｐ’_２４−Ｐ’_２３｜が、図１１に示す検知条件のように「メインエアフィルター報知閾値Ｐｇ」よりも大きくなった場合に、メインエアフィルター１６のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

温度調整コイル５の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合には、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０において、図１１に示すように検知条件が置き換えられる。圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が圧力センサー３０の現在の検出値Ｐ_３０に置き換えられ、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が圧力センサー２５の現在の検出値Ｐ_２５に置き換えられる。また、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が予め定められた圧力センサー３０の検出値の基準値Ｐ’_３０に置き換えられ、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が予め定められた圧力センサー２５の検出値の基準値Ｐ’_２５に置き換えられる。また、「給気用報知閾値Ｐｃ」が、「温度調整コイル報知閾値Ｐｈ」に置き換えられる。そして、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０の処理が行われる。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２５と検出値Ｐ_３０との圧力差の変化量：｜Ｐ_２５−Ｐ_３０｜−｜Ｐ’_２５−Ｐ’_３０｜が、図１１に示す検知条件のように「温度調整コイル報知閾値Ｐｈ」よりも大きくなった場合に、温度調整コイル５のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

たとえば、圧力センサー３０の現在の検出値Ｐ_３０が「２００パスカル」であり、圧力センサー２５の現在の検出値Ｐ_２５が「１５０パスカル」である場合には、検出値Ｐ_２５と検出値Ｐ_３０の圧力差：｜Ｐ_２５−Ｐ_３０｜は、｜（１５０パスカル）−（２００パスカル）｜＝５０パスカルとなる。

また、圧力センサー３０の検出値の基準値Ｐ’_３０が「２００パスカル」であり、圧力センサー２５の検出値の基準値Ｐ’_２５が「１９０パスカル」である場合には、基準値Ｐ’_２５と基準値Ｐ’_３０の圧力差：｜Ｐ’_２５−Ｐ’_３０｜は、｜（１９０パスカル）−（２００パスカル）｜＝１０パスカルとなる。

したがって、時間経過に伴う検出値Ｐ_２５と検出値Ｐ_２４との圧力差の変化量は、「５０パスカル−１０パスカル」＝４０パスカルとなる。

加湿エレメント６の目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知する場合には、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０において、図１１に示すように検知条件が置き換えられる。圧力センサー２２の現在の検出値Ｐ_２２が圧力センサー２５の現在の検出値Ｐ_２５に置き換えられ、圧力センサー２３の現在の検出値Ｐ_２３が圧力センサー２６の現在の検出値Ｐ_２６に置き換えられる。また、予め定められた圧力センサー２２の検出値の基準値Ｐ’_２２が予め定められた圧力センサー２５の検出値の基準値Ｐ’_２５に置き換えられ、予め定められた圧力センサー２３の検出値の基準値Ｐ’_２３が予め定められた圧力センサー２６の検出値の基準値Ｐ’_２６に置き換えられる。また、「給気用報知閾値Ｐｃ」が、「加湿エレメント報知閾値Ｐｉ」に置き換えられる。そして、上述したステップＳ１３０からステップＳ１５０の処理が行われる。

すなわち、目詰まり検知部３１５は、時間経過に伴う検出値Ｐ_２６と検出値Ｐ_２５との圧力差の変化量：｜Ｐ_２６−Ｐ_２５｜−｜Ｐ’_２６−Ｐ’_２５｜が、図１１に示す検知条件のように「加湿エレメント報知閾値Ｐｉ」よりも大きくなった場合に、加湿エレメント６のメンテナンスサインをリモートコントローラー１５の表示部４３に表示させる制御を行う。

上述した熱交換型換気装置１００は、給気風路および排気風路のうち少なくとも一方の風路において、当該風路に設けられて当該風路を流れる気流を通過させる部品の上流側の位置に設けられた上流側の圧力センサーで検出される圧力と、部品の下流側の位置に設けられた下流側の圧力センサーで検出される圧力と、の圧力差の時間経過に伴う変化量を検出する。そして、熱交換型換気装置１００は、上記の変化量が予め定められた報知閾値よりも大きくなった場合に、当該部品が目詰まりしたことを報知する。なお、部品が目詰まりする前と、部品が目詰まりした後とにおいて、上流側の圧力センサーで検出される圧力と、下流側の圧力センサーで検出される圧力と、の大小関係は変わらない。

以上の処理を行うことにより、熱交換型換気装置１００は、給気プレエアフィルター１１、排気プレエアフィルター１２、メインエアフィルター１６、全熱交換器４、温度調整コイル５および加湿エレメント６の各々について、自動で目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知することができる。すなわち、熱交換型換気装置１００は、風路上に設置された部品の上流側の位置と下流側の位置とに設置された圧力センサーの検出値に基づいて、目詰まりを検知してメンテナンスサインを報知することができる。また、報知閾値の値を調整することにより、メンテナンスサインが報知される部品の目詰まり状態を変更可能である。

なお、上述した熱交換型換気装置１００は、給気風路および排気風路を流れる気流間で熱交換を行う熱交換器として、全熱交換を行う全熱交換器４を装備しているが、単に顕熱のみ交換を行う顕熱交換器を装備するものであってもよい。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、実施の形態の技術同士を組み合わせることも可能であるし、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 本体、１ａ ケーシング、２ 排気用送風機、３ 給気用送風機、４ 全熱交換器、５ 温度調整コイル、６ 加湿エレメント、７ 排気吹出口、８ 給気吹出口、９ 給気吸込口、１０ 排気吸込口、１１ 給気プレエアフィルター、１２ 排気プレエアフィルター、１３ 風路切換ダンパー、１４ 制御装置、１５ リモートコントローラー、１６ メインエアフィルター、１７ 熱交換排気風路、１８ 給気風路、１９ バイパス排気風路、２０ 圧力検出部、２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０ 圧力センサー、３１ 第１制御部、３２ 第１記憶部、３３ 第１通信部、４１ 第２通信部、４２ 操作部、４３ 表示部、４４ 第２記憶部、４５ 第２制御部、５０ 送風部、５１ 通信線、１００ 熱交換型換気装置、１０１ プロセッサ、１０２ メモリ、３１１ 圧力取得部、３１２ 圧力差算出部、３１３ 風量制御部、３１４ 換気運転制御部、３１５ 目詰まり検知部。

Claims (11)

1. 給気風路と排気風路とが独立して内部に形成されたケーシングと、
   前記ケーシングの内部に設けられて前記給気風路を通過する気流と前記排気風路を通過する気流との間で熱交換させる熱交換器と、
   前記給気風路および前記排気風路のうち少なくとも一方の風路に設けられて前記風路を流れる気流の圧力を検出する圧力センサーと、
   室内空気を換気する送風部と、
   前記圧力センサーで検出された圧力に基づいて、前記圧力センサーが設けられた風路に設けられている前記送風部の風量を変更する制御部と、
   を備えること特徴とする熱交換型換気装置。
2. 前記圧力センサーは、前記給気風路および前記排気風路のうち少なくとも一方の風路において、前記熱交換器の上流側の位置と前記熱交換器の下流側の位置とに設けられ、
   前記送風部は、前記圧力センサーが設けられた風路において、前記熱交換器の下流側の位置に設けられた前記圧力センサーの下流側の位置に設けられ、
   前記制御部は、前記熱交換器の上流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出される圧力と、前記熱交換器の下流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出される圧力と、の圧力差が予め定められた切換閾値を超えた場合に、前記圧力センサーが設けられた風路に設けられている前記送風部の風量を増加させること、
   を特徴とする請求項１に記載の熱交換型換気装置。
3. 前記切換閾値は、前記熱交換型換気装置の設置時に、前記熱交換器の上流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出された圧力と、前記熱交換器の下流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出された圧力と、の圧力差に基づいた値であること、
   を特徴とする請求項２に記載の熱交換型換気装置。
4. 前記制御部は、前記切換閾値の大きさに対応して前記送風部の風量を増加させる度合いを段階的または連続的に大きくすること、
   を特徴とする請求項２に記載の熱交換型換気装置。
5. 前記給気風路および前記排気風路のうち少なくとも一方の風路において、前記風路に設けられて前記風路を流れる気流を通過させる部品の上流側の位置に設けられた上流側の圧力センサーで検出される圧力と、前記部品の下流側の位置に設けられた下流側の圧力センサーで検出される圧力と、の圧力差の時間経過に伴う変化量が、予め定められた報知閾値よりも大きくなった場合に、前記部品が目詰まりしたことを報知すること、
   を特徴とする請求項２から４のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。
6. 前記部品は、前記給気風路における前記熱交換器よりも上流側の位置に設けられた給気プレエアフィルター、前記熱交換器、前記熱交換器の下流側の位置に設けられた前記圧力センサーの上流側の位置であって前記給気風路における前記熱交換器よりも下流側の位置に設けられたメインエアフィルターおよび前記排気風路における前記熱交換器よりも上流側に設けられた排気プレエアフィルターのうちの少なくとも１つであること、
   を特徴とする請求項５に記載の熱交換型換気装置。
7. 前記給気風路における前記熱交換器の下流側の位置に設けられて前記給気風路を流れる気流を通過させる部品を備え、
   前記送風部は、前記給気風路において、前記熱交換器と前記部品との間の位置に設けられ、
   前記圧力センサーは、前記給気風路における前記送風部の下流側の位置であって、前記部品の上流側の位置と前記部品の下流側の位置とに設けられ、
   前記制御部は、前記部品の上流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出される圧力と、前記部品の下流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出される圧力と、の圧力差が予め定められた切換閾値を超えた場合に、前記送風部の風量を増加させること、
   を特徴とする請求項１に記載の熱交換型換気装置。
8. 前記切換閾値は、前記熱交換型換気装置の設置時に、前記部品の上流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出された圧力と、前記部品の下流側の位置に設けられた前記圧力センサーで検出された圧力と、の圧力差に基づいた値であること、
   を特徴とする請求項７に記載の熱交換型換気装置。
9. 前記制御部は、前記切換閾値の大きさに対応して前記送風部の風量を増加させる度合いを段階的または連続的に大きくすること、
   を特徴とする請求項７に記載の熱交換型換気装置。
10. 前記部品の上流側の位置に設けられた上流側の圧力センサーで検出される圧力と、前記部品の下流側の位置に設けられた下流側の圧力センサーで検出される圧力と、の圧力差の時間経過に伴う変化量が、予め定められた報知閾値よりも大きくなった場合に、前記部品が目詰まりしたことを報知すること、
    を特徴とする請求項７から９のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。
11. 前記部品は、温度調整コイルおよび前記給気風路における前記温度調整コイルよりも下流側の位置に設けられた加湿エレメントのうちの少なくとも１つであること、
    を特徴とする請求項１０に記載の熱交換型換気装置。

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