JP2020083449A - 封緘部付きキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 上昇した内圧によって瓶用の中栓が瓶口部から外れてしまうことを確実に防止できる封緘部付きキャップを創出することを課題とする。【解決手段】 瓶口部４１を封止する中栓１０と、中栓１０を瓶口部４１上に被覆した状態で固定する筒状の封緘部２０と、径方向に変形可能な平面視略Ｃ字形状に形成されて封緘部２０内に配置され、瓶口部４１の外周面に形成された係合部４２に対して係合可能に設けられ係合部材３０と、係合部材３０の拡径方向への変形を防止する規制手段Ｐと、を有する構成とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、瓶体の瓶口部を封止する封緘部付きキャップに関する。

封緘部付きキャップに関連する先行技術として、以下の特許文献１には瓶口部に装着される内栓と瓶口部を覆う側部とを備える瓶用栓が記載されている。
特許文献１に記載の瓶用栓は、側部２０に、下端部から上方に向けて設けられる切込部２１と、側部２０の外周に沿って周回する周回部２３ａ及びこの周回部２３ａから上方へ向けて形成される傾斜部２３ｂとが交互に連続的に形成される薄肉部２３と、頭部１２と側部２０の境界に側部２０の外周に沿って周回する分離薄肉部１５と、側部２０の内側面に設けられて瓶Ａの環状係合部Ａ２に係止するよう係合部２４と、薄肉部２３が設けられる位置に対応して係合部２４に設けられる間隙部２５とを備えてなり、頭部１２における縁部１４の外形が瓶口部Ａ１の外形より大きく形成されるようにした、と云うものである。
そして、側部２０の上方の内側面には内径方向へ突出する係合部２４が一体に突設されており、瓶Ａに内容物を充填した後に内栓１０を瓶口部Ａ２に装着すると、係合部２４が瓶口部Ａ２の外周面に設けられた環状係合部Ａ２に係合するため、瓶Ａが閉栓されるというものである。

特開２０１７−１９７１９６号公報

内容物を瓶体に充填する工程においては、内容物の種類によって、低温（例えば５℃）状態の内容物を瓶体に充填した後に閉栓し、その後に温水（例えば、６０℃）を瓶体全体にかけて殺菌洗浄する工程を伴う場合がある。
このような工程においては、瓶体内の内圧が急激な温度の上昇に合わせて高まることになる。このため、上記従来においては、上昇した内圧によって瓶用栓が外部に向かって押し出され、側部２０の内側面に突設された係合部２４と瓶口部Ａ２側の環状係合部Ａ２との係合が解除され、瓶用栓が瓶口部Ａ２から外れて抜栓してしまう虞があった。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、上昇した内圧によって瓶用の中栓が瓶口部から外れてしまうことを確実に防止できる封緘部付きキャップを創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
瓶口部を封止する中栓と、中栓を瓶口部上に被覆した状態で固定する筒状の封緘部と、径方向に変形可能な平面視略Ｃ字形状に形成されて封緘部内に配置され、瓶口部の外周面に形成された係合部に対して係合可能に設けられ係合部材と、係合部材の拡径方向への変形を防止する規制手段と、を有することを特徴とする、というものである。
本発明の主たる手段では、封緘部と瓶口部との間に配置される係合部材が、瓶口部の外周面に形成された係合部に対して係合すると共に、係合部材自体の変形を規制することにより、内圧上昇に伴う中栓の抜栓を防止し得る。

本発明の他の手段は、上記主たる手段に、規制手段が、係合部材の周方向の両端の一方に設けられた係止穴又は係止凸部と、他方に設けられて係止穴又は係止凸部に係合可能な係止凸部を有して構成される、との手段を加えたものである。
または上記主たる手段に、規制手段が、係合部材の周方向の両端に、上下方向に対向して互いに係止可能に設けられた一対の係止フックを有して構成される、との手段を加えたものである。
または上記主たる手段に、規制手段が、略螺旋状に捩じり成形された係合部材の、一方の端部に突設されたアンダーカット状の係止爪部と、他方の端部に形成された嵌合孔とを有して構成される、との手段を加えたものである。
あるいは、上記主たる手段に、規制手段が、一つの組付け穴内に縮径状態で配置された係合部材の、ギャップを介して周方向に対向する一方の端部及び他方の端部と、一方の端部が当接する組付け穴の一端部と、他方の端部が当接する組付け穴の他端部と、を有して構成される、との手段を加えたものである。
上記本発明の他の手段では、簡単な構成により、係合部材自体の変形を規制することができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、係合部材は、一端に係止爪を、他端に弾性変形可能な弾性係合部を夫々有して縦断面視略Ｓ字状に形成され、係止爪が組付け穴に対して係合し、弾性係合部が瓶口部に形成されている係合部を弾圧する、との手段を加えたものである。
上記手段では、封緘部側の側壁部と瓶口部との間に挟まれた状態で介在する係合部材が、瓶口部の外周面に形成された係合部を弾圧することによる強固な係合を達成する。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、封緘部が、中栓を押さえ込む頂部と、瓶口部を覆う側壁部と、周方向に配置されて側壁部を破断可能に設けられた第１弱化部と、第１弱化部の下部側に周方向に設けられると共に係合部材が組み付けられる組付け穴と、係合部材を周方向に分断すると共に係合部材の上部側に設けられた側壁部と下部側に設けられた側壁部との間を連結する一つ以上の連結壁部と、側壁部の下端部に設けられた摘み部と、摘み部と第１弱化部との間を破断可能な状態で配置した第２弱化部と、を有して一体に形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、封緘部側の側壁部と瓶口部との間に挟まれた状態で介在し、瓶口部の外周面に形成された係合部に係合する係合部材を、第１弱化部及び第２弱化部に破断を生じさせることで封緘部と共に除去することが可能となる。

また本発明の他の手段は、上記手段に、第１弱化部と第２弱化部との間が、開口部を介して連結されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、第１弱化部と第２弱化部との間をショートカット的に破断することができるため、破断作業を短時間且つ容易に行うことが可能となる。

本発明は、上記した構成となっているので、瓶体内の急激な温度の上昇に伴って内圧が上昇しても、係合部材自体の変形を規制することが可能となるため、係合部材と瓶口部側の係合部との係合が解除されてしまうことを阻止し、中栓が瓶口部から抜栓してしまうことを確実に防止することができる。

本発明の封緘部付きキャップを示し、Ａは封緘部付きキャップの正面図、Ｂは封緘部付きキャップを背面側から示す半断面図である。 封緘部付きキャップ内に装着されている係合部材の第１実施例を示し、Ａは係合部材の斜視図、ＢはＡのＩＩ−ＩＩ線における矢視方向断面図である。 第１実施例に示す係合部材の平面図であり、Ａは装着前の開放状態、Ｂは装着後の係止状態を示している。 係合部材の第２実施例を示す平面図であり、Ａは装着前の開放状態、Ｂは装着後の係止状態を示している。 係合部材の第３実施例を示す斜視図である。 第３実施例の係合部材を備えた封緘部付きキャップの正面図である。 係合部材の第４実施例を示す平面図である。 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における矢視方向断面図であり、Ａは装着前の開放状態、Ｂは装着後の係止状態を示している。 第４実施例としての係合部材が装着された封緘部付きキャップを示し、Ａは封緘部付きキャップを図７のＩＸａ方向から示す正面図、Ｂは封緘部付きキャップを図７のＩＸｂ方向から示す側方半断面図である。 第５実施例としての係合部材と側壁部との関係を示す平面図である。 第５実施例としての係合部材が装着された封緘部付きキャップを示し、Ａは図１０のＸＩａ方向から示す封緘部付きキャップの正面図、Ｂは図１０のＸＩｂ方向から示す封緘部付きキャップの側面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
本発明の封緘部付きキャップは、例えば日本酒や焼酎などの酒類やその他の液体（例えば醤油、お酢など）を入れる一升瓶（１８００ｍｌ入り瓶）や四号瓶（７２０ｍｌ入り瓶）などのガラス製の瓶体の瓶口部に装着されて瓶体内を密封封止するためのものである。

図１は本発明の封緘部付きキャップを示し、Ａは封緘部付きキャップの正面図、Ｂは封緘部付きキャップを背面側から示す半断面図、図２は封緘部付きキャップ内に装着されている係合部材の第１実施例を示し、Ａは係合部材の斜視図、ＢはＡのＩＩ−ＩＩ線における矢視方向断面図、図３は第１実施例に示す係合部材の平面図であり、Ａは装着前の開放状態、Ｂは装着後の係止状態を示している。
図１のＡ及びＢに示すように。封緘部付きキャップは、瓶体４０側の瓶口部４１を封止するための中栓１０と、封止状態にある中栓１０及び瓶口部４１を一緒に被覆固定するための筒状の封緘部２０と、封緘部２０と瓶口部４１との間に介在して中栓１０の抜栓を防止する規制手段としての機能を備える係合部材３０とを有して構成され、これらは例えば所定の合成樹脂材料を射出成形することにより各部材ごとに別々に形成されている。

中栓１０は、瓶口部４１の外径と略同寸法からなる短円柱の頭部１１の下面に、瓶口部４１の内径よりも若干大きな寸法を有して筒状又は円柱状に形成された栓部１２が下方に向かって凸状に一体に形成されている。瓶体４０は、中栓１０の栓部１２が瓶口部４１内に挿入され、瓶口部４１の内周面に栓部１２の外周面が密着することにより密封状態に設定される。

封緘部２０は、中栓１０の頭部１１を押さえ込む頂部２１と、頂部２１の外周縁から垂下設され、頭部１１の外周壁及び瓶口部４１の上部側面を覆う円筒状の側壁部２２とを有して一体に形成されている。側壁部２２には、断面略Ｖ字状を成す薄肉部がキャップ軸Ｏに対して水平に周方向に沿って形成されることで破断可能に設けられた第１弱化部２４が、頭部１１の下端部と対応する高さ位置に周設されている。
第１弱化部２４の下部位置には、側壁部２２の一部を水平に周方向に沿って切り欠くことにより形成される組付け穴２８が設けられている。この組付け穴２８の下端には後述する係合部材３０の係止爪３３が係合する被係止部２８ａが周方向に沿って形成されている。

図１のＡに示すように、封緘部２０を構成する側壁部２２の正面側の下端部２０Ａには切欠部２６が形成され、側壁部２２の正面側の第１弱化部２４下方から組付け穴２８を上下縦方向に横断する開口部２５が形成されている。切欠部２６と開口部２５とは周方向にずれた位置に夫々形成されており、切欠部２６の上端と開口部２５と下端との間には、傾斜状に配置された薄肉部によって破断可能に設けられた第２弱化部２７を介して連結されている。尚、開口部２５の上端は第１弱化部２４に連結され、開口部２５の下端は第２弱化部２７に連結されている。
また図１のＢに示されるように、封緘部２０を構成する側壁部２２の背面側には連結壁部２３が設けられており、組付け穴２８よりも上部の側壁部２２と下部側の側壁部２２とが連結されている。連結壁部２３の個数は一つに限られるものではなく、周方向に間隔をして複数の連結壁部２３が形成される構成であってもよい。
尚、図示していないが、第１弱化部２４よりも上方に位置する側壁部２２の表面には、滑り止めとして機能するローレットを刻設した構成が好ましい。

図２に示すように、第１実施例として示す係合部材３０Ａは弾性変形可能な合成樹脂や金属等により平面視略Ｃ字形状に形成されている。図２のＢ又は図３のＡ，Ｂに示すように、係合部材３０Ａの一方の端部３１の外周面には段差部３１Ａが形成され、この段差部３１Ａには径方向に貫通する係止穴３１ａが形成されている。また係合部材３０Ａの他方の端部３２の内周面にも段差部３２Ａが形成され、段差部３２Ａの先端には径方向内側に向かって突出する係止凸部３２ａが突設されている。
また係合部材３０Ａの上面の周方向の複数（図３では３つ）の位置には切欠き３５が形成されており、この切欠き３５を除く位置には径方向外側に屈曲する係止爪３３が設けられ、下端側には内径方向に折り返されて成る弾性係合部３４が形成されており、係合部材３０Ａは縦断面視略Ｓ字形状に形成されている（図１のＢ参照）。上端側の係止爪３３と下端側の弾性係合部３４との間は周方向に間欠的に配置された複数の柱部３６が形成されている。

図３のＡに示すように、組み付け前の開放状態においては、係合部材３０Ａは一方の端部３１が他方の端部３２よりも外側となるように成形されている。そして、図３のＢに示すように、一方の端部３１を径方向内側とし、他方の端部３２を径方向外側とした状態で両端部同士を径方向に重ねると共に係止凸部３２ａを係止穴３１ａ内に嵌合挿入して係止状態とすることにより、一方の端部３１と他方の端部３２とが連結されている。この係止状態では、係合部材３０Ａはその形状が固定され、特に周方向及び拡径方向（径方向外側）に変形することが不可能となる。このように係合部材３０Ａの両端に設けられた係止穴３１ａ及び係止凸部３２ａは、係合部材３０Ａの拡径方向への変形を防止し、係止状態から解放状態に至ることを規制する規制手段Ｐとしての機能を備える。

係合部材３０Ａの封緘部２０内への組み付けは、開放状態にある係合部材３０Ａを内径方向に若干縮径変形させた状態で行う。この際、高さ方向については係止爪３３を組付け穴２８に位置合わせし、且つ周方向については両端部（一方の端部３１と他方の端部３２）間に設けられた切欠き３５内に側壁部２２側の連結壁部２３が夫々位置するように位置合わせして行う。すると、係合部材３０Ａは、縮径変形した状態から外径方向に拡径変形し、係止爪３３が組付け穴２８に設けられた被係止部２８ａに係合し、係合部材３０Ａを組付け穴２８に対して分離不能に装着することができる。同時に、上述したように、係合部材３０Ａの、一方の端部３１と他方の端部３２とを径方向に重ねて連結させた状態において、係止凸部３２ａを係止穴３１ａ内に嵌合挿入して係止状態に設定する
尚、封緘部２０内に組み付けられた係合部材３０Ａは、一方の端部３１と他方の端部３２との連結部分が、側壁部２２に形成された開口部２５に対向する状態にある。

係止状態にある係合部材３０Ａの内径は、中栓１０の頭部１１の外径よりも若干大きな寸法で形成されており、中栓１０はキャップ軸Ｏに沿って係合部材３０Ａの内側を上下方向に通り抜けることが可能となっている。また係合部材３０Ａの外径、すなわち上端側の係止爪３３の外径は、封緘部２０の側壁部２２の内径よりも若干な大きな寸法で形成されている。

次に第１実施例を示す封緘部付きキャップの使用例について説明する。
まず栓部１２側を下方に向けた状態の中栓１０を、封緘部２０の下端部２０Ａ側から封緘部２０内に挿入し、続いて上記の方法で係合部材３０Ａを封緘部２０内に挿入して係合部材３０Ａを組付け穴２８に組み付けることにより、封緘部付きキャップの組み立てを完成させる。
あるいは、先に係合部材３０Ａを封緘部２０の組付け穴２８に組み付けて装着し、その後に中栓１０を下端部２０Ａから封緘部２０内に挿入することによっても封緘部付きキャップの組み立てを完成させることも可能である。
尚、封緘部２０の側壁部２２の内周面で且つ組付け穴２８の上部位置には、内径方向に突出する環状凸部２９（図１のＢ参照）が形成されており、この環状凸部２９が頭部１１の下端に当接する構成となっているため、封緘部２０内から中栓１０が抜栓することを抑制することが可能となっている。

いずれにしても組み立て完成後の封緘部付きキャップは、封緘部２０の下端部２０Ａを、内容物が充填された状態にある瓶体４０側の瓶口部４１の上端に被せ、その状態において図示しない打栓機を用いて打栓することにより瓶口部４１に装着される。
この際、図１のＢに示すように、中栓１０の栓部１２が瓶口部４１内に挿入されて密封状態に設定されることで瓶体４０の封止が完了する。

同時に、係合部材３０Ａの弾性係合部３４は、瓶口部４１の外周面と側壁部２２の内周面との間に挟まれ、径方向に縮径変形しながら相対的に瓶口部４１の下方側に移動し、瓶口部４１の外周面に例えば凹状且つ環状に形成された係合部４２に嵌り込む。そして、弾性係合部３４が係合部４２内において内径方向に拡径変形することによって係合部４２に係合する。弾性係合部３４は、常に係合部４２を内径方向に弾圧するため、弾性係合部３４と係合部４２との間の係合を強固に維持することが可能である。また上述したように、係合部材３０Ａの一方の端部３１に設けられた係止穴３１ａと他方の端部３２に設けられた係止凸部３２ａとが係合し、係合部材３０Ａの周方向及び拡径方向への変形を確実に防止する。尚、瓶口部４１の外周面に形成された係合部４２の形状は、弾性係合部３４が係合可能であれば、特に凹状に限られるものではない。

このため、上記のように、低温状態の内容物を充填して封止した後に、温水（例えば、６０℃）を瓶体４０全体にかける殺菌洗浄する工程を行い、瓶体４０内の急激な温度の上昇に合わせて内圧が高まったとしても、係合部材３０Ａの周方向及び拡径方向への変形が規制され、弾性係合部３４は係止状態を保持することができるため、瓶口部４１側の係合部４２を内径方向に弾圧する状態を維持することができる。よって、中栓１０が外部に向かって押し出され、それによって弾性係合部３４と係合部４２との間の係合が解除されることを阻止することができ、ひいては中栓１０が瓶口部４１から抜栓してしまうことを確実に防止することが可能である。
尚、瓶体４０に打栓された封緘部付きキャップを開栓する場合には、必ず封緘部２０を取り外す必要があるため、封緘部２０は瓶体４０の不正な開封を防止する機能を有する。

封緘部付きキャップを開封するには、例えば切欠部２６に爪先等を挿入して摘み部２０ａを摘み上げ、図１のＡに示す矢印方向（図示右方向）、すなわち摘み部２０ａを傾斜状に形成された第２弱化部２７に沿って開口部２５に向かって斜め上方に引き上げる。すると、第２弱化部２７を切欠部２６から開口部２５に向かって破断させることができる。
続けて摘み部２０ａを摘んだ手をキャップ軸Ｏ回りに周回させる。すると、開口部２５の上端に続く第１弱化部２４が周回する方向に沿って破断し、連結壁部２３を除いた位置において側壁部２２を上下に分離させることができる。
また係合部材３０Ａの一方の端部３１と他方の端部３２との連結部分は開口部２５内に対向しているため、破断が第２弱化部２７から第１弱化部２４に達する時に、一方の端部３１と他方の端部３２との係止状態を容易に解除させることができる。

これらの操作により、中栓１０を覆う封緘部２０を構成する側壁部２２を拡径状に大きく押し広げることが可能となるため、封緘部２０及び係合部材３０Ａを瓶口部４１から容易に除去し、瓶口部４１及び中栓１０を露出させることができる。よって、除去後に中栓１０を抜栓することにより、瓶体４０内の内容液を注出することができる。
尚、中栓１０は、瓶口部４１内に挿入することにより、瓶口部４１を再び閉栓することが可能である。

図４は係合部材の第２実施例を示す平面図であり、Ａは装着前の開放状態、Ｂは装着後の係止状態を示している。
第２実施例に示す係合部材３０Ｂが上記第１実施例と異なる点は、係合部材３０Ｂを係止状態に設定する規制手段Ｐの構成にある。すなわち、図４のＡに示すように、この係合部材３０Ｂでは、一方の端部３１の段差部３１Ａの先端に径方向外側に突出する係止凸部３１ｂが形成され、他方の端部３２の段差部３２Ａの先端に径方向内側に突出する係止凸部３２ａが形成されており、図４のＢに示すように、係合部材３０Ｂを縮径する方向に変形させ、一方の端部３１と他方の端部３２を周方向に接近させると、一方の係止凸部３１ｂと他方の係止凸部３２ａとの係合する構成であり、このような規制手段Ｐによっても上記第１実施例同様の効果を得ることが可能である。

図５は係合部材の第３実施例を示す斜視図である。図６は第３実施例の係合部材を備えた封緘部付きキャップの正面図である。
第３実施例に示す係合部材３０Ｃが第１実施例と異なる点も係合部材３０を係止状態に設定する規制手段Ｐの構成にある。すなわち、図５に示すように、この係合部材３０Ｃでは、一方の端部３１に高さ方向の上部に凹状に切り欠かれた段差部３１Ａが形成され、この段差部３１Ａの先端に上方位置に向かって突出する係止フック３１ｃが形成され、他方の端部３２に高さ方向の下部位置に凹状に切り欠かれた段差部３２Ａが形成され、この段差部３２Ａの先端に下方向かって突出する係止フック３２ｃが形成されている。そして、係合部材３０Ｃを縮径する方向に変形させ、一方の端部３１と他方の端部３２を周方向に接近させると、互いに上下方向において対向する一方の係止フック３１ｃと他方の係止フック３２ｃとが係合する係止状態に設定される構成であり、このような規制手段Ｐによっても上記第１実施例同様の効果を得ることが可能である。

図６に示すように、第３実施例に示す係合部材３０Ｃを備えた封緘部付きキャップでは、封緘部２０の正面側の位置に連結壁部２３が形成されており、この連結壁部２３に開口部２５が形成されている。そして、この開口部２５に係合部材３０Ｃの一方の係止フック３１ｃと他方の係止フック３２ｃとの連結部分（係止部分）が位置するように配置される。このため、破断が第２弱化部２７から第１弱化部２４に達する時に、一方の端部３１と他方の端部３２との係止状態を容易に解除させることが可能となっている。

図７は係合部材の第４実施例を示す平面図、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における矢視方向断面図であり、Ａは装着前の開放状態、Ｂは装着後の係止状態を示している。また図９は第４実施例としての係合部材が装着された封緘部付きキャップを示し、Ａは封緘部付きキャップを図７のＩＸａ方向から示す正面図、Ｂは封緘部付きキャップを図７のＩＸｂ方向から示す側方半断面図である。
第４実施例に示す係合部材３０Ｄが上記係合部材の第１実施例乃至第３実施例と異なる点も係合部材３０を係止状態に設定する規制手段Ｐの構成にある。すなわち、この係合部材３０Ｄでは、一方の端部３１に径方向外側に突出するアンダーカット状の係止爪部３１ｄが形成され、他方の端部３２に嵌合孔３２ｄが形成されている。また図８のＡに示すように、装着前の開放状態では、係合部材３０Ｄの全体が略螺旋状となるように捩じり成形されており、一方の端部３１と他方の端部３２とが高さ方向に位置ずれしている。

そして、図８のＢに示すように、係合部材３０Ｄを捩じりの無い状態に戻しながら一方の端部３１と他方の端部３２との高さ位置を合わせると、一方の端部３１側の係止爪部３１ｄが他方の端部３２側の嵌合孔３２ｄに嵌合挿入して係止状態に設定される構成であり、このような規制手段Ｐによって上記第１実施例同様の効果を得ることが可能である。

図９のＡに示すように、上記第４実施例に示す係合部材３０Ｄを備えた封緘部付きキャップでは、封緘部２０の正面側の位置に連結壁部２３が形成されており、この連結壁部２３に開口部２５が形成されている。また図９のＢに示すように、封緘部２０の側面には組付け穴２８が複数の連結壁部２３によって分断されており、その一つの連結壁部２３に形成された窓部２８Ａに、係合部材３０Ｄの一方の端部３１に設けられた係止爪部３１ｄと他方の端部３２に設けられた嵌合孔３２ｄとの連結部分（係止部分）が露出している。

尚、窓部２８Ａを図８のＡに示す開口部２５の位置に、開口部２５の代わりに設け、この位置で係止爪部３１ｄと嵌合孔３２ｄとの連結部分（係止部分）が露出される構成としても良く、この構成にした場合には、破断が第２弱化部２７から第１弱化部２４に至る時に、一方の端部３１と他方の端部３２との係止状態を容易に解除させることが可能となる。

図１０は第５実施例としての係合部材と側壁部との関係を示す平面図、図１１は第５実施例としての係合部材が装着された封緘部付きキャップを示し、Ａは図１０のＸＩａ方向から示す封緘部付きキャップの正面図、Ｂは図１０のＸＩｂ方向から示す封緘部付きキャップの側面図である。
第５実施例に示す係合部材３０Ｅが上記係合部材の第１実施例乃至第４実施例と異なる点も係合部材３０を係止状態に設定する規制手段Ｐの構成にある。図１０に示すように、第５実施例に示す係合部材３０Ｅは平面視略Ｃ字形状で形成されている点は第１実施例乃至第４実施例同様であるが、一方の端部３１と他方の端部３２との間に周方向に距離を隔てるギャップＧが設けられている点が大きく異なる。

係合部材３０Ｅが装着される封緘部２０側の側壁部２２の組付け穴２８には、組付け穴２８を周方向に分断する複数の連結壁部２３が設けられており、組付け穴２８を挟んで上下に対峙する上側の側壁部２２と下側の側壁部２２とが複数の連結壁部２３を介して連結されている。

係合部材３０Ｅは、全体として縮径変形させられた状態で組付け穴２８内に装着されており、このため係合部材３０ＥはギャップＧを広げる方向及び径方向外側に向かって拡径する方向に弾性変形可能な状態にある。図１０及び図１１のＢに示すように、ギャップＧを介して周方向に対向する一方の端部３１及び他方の端部３２は、分断された一つの組付け穴２８Ｂ内に一緒に収容されており、この状態で一方の端部３１には時計回り方向に、且つ他方の端部３２には反時計回り方向に、すなわち係合部材３０ＥにはギャップＧを広ける方向に付勢する力が働いている。しかし、一方の端部３１は組付け穴２８Ｂの一端部２８ｂ（図示左側の端部）に、他方の端部３２は組付け穴２８Ｂの他端部２８ｃ（図示右側の端部）に夫々当接することによってこれ以上周方向に広がらないように係止されおり、係合部材３０Ｅはこれ以上拡径変形することが防止されている。

このため、上記のように瓶体４０内の急激な温度の上昇に合わせて内圧が高まったとしても、弾性係合部３４が瓶口部４１側の係合部４２を内径方向に弾圧する状態が維持され、弾性係合部３４と係合部４２との間の係合が解除されることを阻止することができる。よって、第５実施例においても、上記同様に、瓶体４０内の急激な温度の上昇によって中栓１０が瓶口部４１から抜栓してしまうことを確実に防止することができる。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、封緘部付きキャップを構成する中栓１０と封緘部２０とが別部材からなる構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、中栓１０と封緘部２０とを一体化した構成であってもよい。
すなわち、封緘部を、瓶口部内に挿入されて密封する中栓と、中栓の頭部下端に一体に連設されて瓶口部を覆う円筒状の側壁部とを有する構成とし、この側壁部に上記同様の第１弱化部、第２弱化部、開口部、連結壁部及び摘み部を設け、第２弱化部から開口部を介して第１弱化部に破断を生じさせると、封緘部と中栓とが分離して開封可能となる構成であってもよい。なお、瓶口部内に挿入される中栓構造については、瓶口部内とのシール部以外の部分を下端開口させて空洞化させてもよい。

また上記第１実施例では、規制手段Ｐを構成する係合部材３０Ａの一方の端部３１側に係止穴３１ａを形成し、他方の端部３２側に係止凸部３２ａを形成した構成を示して説明したが、一方の端部３１側に係止凸部を形成し、他方の端部３２側に係止穴を形成する構成であってもよい。

また上記各実施例では、第１弱化部２４が側壁部２２に対して一周に渡って設けた構成を示して説明したが、周方向のいずれかの箇所に連結壁部２３を設けて第１弱化部２４を周方向において分断させ、この連結壁部２３を介して第１弱化部２４よりも下部側に設けられた側壁部２２と上部側に設けられた側壁部２２とが連結される構成としても良い。この構成では、第１弱化部２４よりも下部側の側壁部２２と上部側の側壁部２２とが開封後も分離することがなく一体化された状態を維持することが可能となるので、封緘部付きキャップの破棄を容易とすることができる。尚、連結壁部２３を設ける位置は、第１弱化部２４を周方向に沿って破断させたときに、周方向終端の位置（図１のＡでは開口部２５の左側近傍の位置）とする構成が好ましい。

本発明の封緘部付きキャップは、内圧が急激に高まる虞のある瓶体を封止するキャップの分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

１０ ： 中栓
１１ ： 頭部
１２ ： 栓部
２０ ： 封緘部
２０Ａ ： 封緘部の下端部
２０ａ ： 摘み部
２１ ： 頂部
２２ ： 側壁部
２３ ： 連結壁部
２４ ： 第１弱化部
２５ ： 開口部
２６ ： 切欠部
２７ ： 第２弱化部
２８、２８Ｂ ： 組付け穴
２８Ａ ： 窓部
２８ａ ： 被係止部
２８ｂ ： 組付け穴の一端部
２８ｃ ： 組付け穴の他端部
２９ ： 環状凸部
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ ： 係合部材
３１ ： 係合部材の一方の端部
３１Ａ ： 段差部
３１ａ ： 係止穴
３１ｂ ： 係止凸部
３１ｃ ： 係止フック
３１ｄ ： 係止爪部
３２ ： 係合部材の他方の端部
３２Ａ ： 段差部
３２ａ ： 係止凸部
３２ｃ ： 係止フック
３２ｄ ： 嵌合孔
３３ ： 係止爪
３４ ： 弾性係合部
３５ ： 切欠き
３６ ： 柱部
４０ ： 瓶体
４１ ： 瓶口部
４２ ： 係合部
Ｇ ： ギャップ
Ｏ ： キャップ軸
Ｐ ： 規制手段

Claims (8)

1. 瓶口部（４１）を封止する中栓（１０）と、該中栓（１０）を瓶口部（４１）上に被覆した状態で固定する筒状の封緘部（２０）と、径方向に変形可能な平面視略Ｃ字形状に形成されて前記封緘部（２０）内に配置され、前記瓶口部（４１）の外周面に形成された係合部（４２）に対して係合可能に設けられ係合部材（３０）と、該係合部材（３０）の拡径方向への変形を防止する規制手段（Ｐ）と、を有することを特徴とする封緘部付きキャップ。
2. 規制手段（Ｐ）が、係合部材（３０Ａ，３０Ｂ）の周方向の両端の一方に設けられた係止穴（３１ａ）又は係止凸部（３１ｂ）と、他方に設けられて前記係止穴（３１ａ）又は前記係止凸部（３１ｂ）に係合可能な係止凸部（３２ａ）を有して構成される請求項１記載の封緘部付きキャップ。
3. 規制手段（Ｐ）が、係合部材（３０Ｃ）の周方向の両端に、上下方向に対向して互いに係止可能に設けられた一対の係止フック（３１ｃ、３２ｃ）を有して構成される請求項１記載の封緘部付きキャップ。
4. 規制手段（Ｐ）が、略螺旋状に捩じり成形された係合部材（３０Ｄ）の、一方の端部（３１）に突設されたアンダーカット状の係止爪部（３１ｄ）と、他方の端部（３２）に形成された嵌合孔（３２ｄ）とを有して構成される請求項１記載の封緘部付きキャップ。
5. 規制手段（Ｐ）が、一つの組付け穴（２８Ｂ）内に縮径状態で配置された係合部材（３０Ｅ）の、ギャップ（Ｇ）を介して周方向に対向する一方の端部（３１）及び他方の端部（３２）と、前記一方の端部（３１）が当接する前記組付け穴（２８Ｂ）の一端部（２８ｂ）と、前記他方の端部（３２）が当接する前記組付け穴（２８Ｂ）の他端部（２８ｃ）と、を有して構成される請求項１記載の封緘部付きキャップ。
6. 係合部材（３０）は、一端に係止爪（３３）を、他端に弾性変形可能な弾性係合部（３４）を夫々有して縦断面視略Ｓ字状に形成され、前記係止爪（３３）が組付け穴（２８）に対して係合し、前記弾性係合部（３４）が瓶口部（４１）に形成されている係合部（４２）を弾圧する請求項１乃至５のいずれか一項に記載の封緘部付きキャップ。
7. 封緘部（２０）が、中栓（１０）を押さえ込む頂部（２１）と、瓶口部（４１）を覆う側壁部（２２）と、周方向に配置されて前記側壁部（２２）を破断可能に設けられた第１弱化部（２４）と、該第１弱化部（２４）の下部側に周方向に設けられると共に係合部材（３０）が組み付けられる組付け穴（２８）と、前記係合部材（３０）を周方向に分断すると共に前記係合部材（３０）の上部側に設けられた前記側壁部（２２）と下部側に設けられた前記側壁部（２２）との間を連結する一つ以上の連結壁部（２３）と、前記側壁部（２２）の下端部（２０Ａ）に設けられた摘み部（２０ａ）と、該摘み部（２０ａ）と第１弱化部（２４）との間を破断可能な状態で配置した第２弱化部（２７）と、を有して一体に形成されている請求項１乃至６のいずれか一項に記載の封緘部付きキャップ。
8. 第１弱化部（２４）と第２弱化部（２７）との間が、開口部（２５）を介して連結されている請求項７記載の封緘部付きキャップ。
   
   

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