JP2020077561A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】短絡電流が流れた際に生じるアークガスによる熱影響を低減する回路遮断器を提供する。【解決手段】回路遮断器１０は、固定接点３２１と接触するように動く可動接点５１が設けられた可動接触子５０と、可動接点５１が固定接点３２１と接触する導通状態と、接触しない非導通状態との間を遷移するように、可動接触子５０を駆動する機構部としてのセパレータ６０及び接点圧スプリング６４と、を備える。更に、非導通状態において、固定接点３２１と機構部としてのセパレータ６０及び接点圧スプリング６４の少なくとも一部との間に介在する遮蔽部８０が設けられている。【選択図】図１

Description

本開示は、回路遮断器に関する。

回路遮断器は、電気回路に過負荷電流や短絡電流が流れた場合に、回路を遮断するために用いられる機器である。下記特許文献１には、回路遮断の方法として、回路遮断器が、電源側に設けた固定接点と負荷側に設けた可動接点とを引き離すことが開示されている。

特開２０１６−３３８９２号公報

漏電等によって回路に短絡電流が流れた場合、固定接点と可動接点との接続部を大電流が流れる。回路遮断器は接点間の通電を停止するために、固定接点と可動接点とを引き離すように動作する。両接点が引き離される過程において、固定接点と可動接点との間の空気がアーク放電を行う。以降本明細書では、アーク放電を行っている気体を、アークガスと呼ぶ。

アークガスは、高温高圧のプラズマ状態となっている。両接点間で発生したアークガスは回路遮断器内の部品に対して大きな熱量を与える。

本開示は、短絡電流が流れた際に生じるアークガスによる熱影響を低減する回路遮断器を提供することを目的とする。

本開示に係る回路遮断器は、固定接点が設けられ、基台に設置される固定接触子と、固定接点と接触又は離隔するように動く可動接点が設けられた可動接触子と、可動接点が固定接点と接触する導通状態と接触しない非導通状態との間を遷移するように、可動接触子を駆動する機構部と、を備える。回路遮断器には更に、非導通状態において、固定接点と機構部の少なくとも一部との間に介在する遮蔽部が設けられている。

回路遮断器には、非導通状態において、固定接点と機構部の少なくとも一部との間に遮蔽部が配置されている。導通状態において、回路遮断器に短絡電流が流れると、非導通状態となるように可動接触子が移動する。このとき、可動接点と固定接点との間からアークガスが発生する。発生したアークガスは放射状に拡散する。遮蔽部は、固定接点から機構部へと向かうアークガスを遮る位置に設けられているため、アークガスによる機構部への熱影響が抑制される。

本開示において、機構部は、可動接点と固定接点との間に接点圧を発生させる接点圧スプリングを有し、遮蔽部は、非導通状態において、固定接点と接点圧スプリングとの間に介在することも好ましい。

この好ましい態様では、アークガスが発生する非導通状態において、固定接点と接点圧スプリングとの間に遮蔽部が介在するので、アークガスによる接点圧スプリングへの熱影響が抑制される。接点圧スプリングへの熱影響を抑制することで、接点圧スプリングが発生する接点圧の変動を抑制することができる。

本開示において、遮蔽部の姿勢は、導通状態における固定接点と可動接点との接触を阻害しないように、導通状態と非導通状態とで変化することも好ましい。

この好ましい態様において遮蔽部は、導通状態と非導通状態とで姿勢を変化するにあたって、非導通状態では機構部へのアークガスの熱影響を抑制する姿勢となる一方で、導通状態では固定接点と可動接点との接触を阻害する姿勢となる。遮蔽部のこのような姿勢変化により、アークガスによる熱影響の抑制と導通性の確保とを両立させることができる。

本開示において、遮蔽部の姿勢は、可動接触子の駆動に連動して変化することも好ましい。

可動接触子が駆動されることで導通状態と非導通状態とを遷移するところ、この好ましい態様では、可動接触子の駆動に連動して遮蔽部の姿勢が変化するので、導通の状態変化に応じた遮蔽部の姿勢変化を実現することができる。

本開示において、遮蔽部の姿勢は、可動接触子が遮蔽部と接触することによって変化することも好ましい。

この好ましい態様では、可動接点が固定接点と接触する導通状態と接触しない非導通状態との間を遷移するように駆動される可動接触子の動きに連動して遮蔽部の姿勢を変化させることができ、可動接触子の駆動に連動した遮蔽部の姿勢変化を簡便な構成で実現することができる。

本開示において、遮蔽部は、可動接触子と接触し弾性変形することで姿勢が変化することも好ましい。

この好ましい態様では、可動接触子と接触して弾性変形した遮蔽部は、可動接触子が駆動されることで原形に復旧することができるので、姿勢変化させるための別途手段を設けることなく、可動接触子との接触という簡便な手段で姿勢変化を実現することができる。

本開示において、遮蔽部は、固定接点側の端部が機構部側の端部よりも高くなるように傾斜していることも好ましい。

この好ましい態様では、固定接点側の端部が機構部側の端部よりも高くなっているので、固定接点側で発生したアークガスによって固定接点側の端部が持ち上げられるように変形する。このような変形を生じさせることにより、アークガスが発生した場合でも確実に機構部側への熱影響を低減することができる。

本開示において、基台には、導通状態において遮蔽部を収容可能な逃がし部が設けられ、遮蔽部は、可動接触子から逃がし部に向けて延びるように設けられている、ことも好ましい。

この好ましい態様では、遮蔽部を収容可能な逃がし部に向けて、遮蔽部が可動接触子から延びるように設けられているので、可動接触子が導通状態になるように駆動されると遮蔽部はその動きに伴って姿勢変化し、一部が逃がし部に収容される。逃がし部に収容されない遮蔽部の残りの部分は、可動接点が接触している固定接点と機構部との間に配置されることになり、可動接点が固定接点から離れる際に確実に固定接点と機構部との間に位置することができる。

本開示によれば、短絡電流が流れた際に生じるアークガスによる熱影響を低減する回路遮断器を提供することができる。

図１は、第１実施形態に係る回路遮断器が非導通状態の場合の断面図である。 図２は、第１実施形態に係る回路遮断器が導通状態の場合の断面図である。 図３は、第２実施形態に係る回路遮断器が非導通状態の場合における可動接触子周辺の断面図である。 図４は、第２実施形態に係る回路遮断器が導通状態における可動接触子周辺の断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

第１実施形態に係る回路遮断器について説明する。図１を参照しながら、本実施形態である回路遮断器１０の構成について説明する。回路遮断器１０は、ハウジング２０、電源側端子金具３０、負荷側端子金具４０、可動接触子５０、セパレータ６０、接点圧スプリング６４、ハンドル７０、遮蔽部８０、及び磁気式引き外し装置９０を備えている。

ハウジング２０は、基台２１と、カバー２２と、を備えている。基台２１とカバー２２とが組み立てられることで、内部空間が設けられたハウジング２０が形成される。基台２１には、電源側端子金具３０、負荷側端子金具４０、可動接触子５０、セパレータ６０、接点圧スプリング６４、ハンドル７０、遮蔽部８０、及び磁気式引き外し装置９０が各組付位置に組み付けられている。カバー２２は、基台２１に組付けられ、基台２１に設けられた各種部品を外部環境から保護する。

ハウジング２０は、第１壁部２０１と、第２壁部２０２と、第３壁部２０３と、第４壁部２０４と、を備えている。第１壁部２０１と第２壁部２０２とは、互いに対向するように配置されている。第３壁部２０３と第４壁部２０４とは、互いに対向するように配置されている。

回路遮断器１０が分電盤のベース板といった取り付け部分に取り付けられた場合に、第１壁部２０１は電路の電源側に配置され、第２壁部２０２は電路の負荷側に配置され、第４壁部２０４はベース板側に配置される。第３壁部２０３及び第４壁部２０４は、第１壁部２０１と第２壁部２０２とを繋ぐように設けられている。

電源側端子金具３０は、電路の電源側配線（不図示）が繋がれる端子金具である。負荷側端子金具４０は、電路の負荷側配線（不図示）が繋がれる端子金具である。電源側端子金具３０及び負荷側端子金具４０は、それぞれハウジング２０の電源側端部及び負荷側端部において露出するように設けられている。

電源側端子金具３０は、電源側端子座３１と、固定接触子３２と、接続部分３３と、を備えている。電源側端子座３１は、電源側配線と繋がる座部分を構成している。固定接触子３２は、可動接触子５０との接点となる固定接触子部分を構成する。接続部分３３は、電源側端子座３１と固定接触子３２とを接続する部分である。固定接触子３２は、基台２１の取り付け部２１１に取り付けられている。電源側端子座３１、固定接触子３２、及び接続部分３３は、例えば導電性の板状の金属部材により一体的に形成されている。

電源側端子金具３０は、ハウジング２０の第１壁部２０１からハウジング２０の内部に向かうように配置される。固定接触子３２には、固定接点３２１が設けられる。

負荷側端子金具４０は、負荷側端子座４１を有する。負荷側端子金具４０は、ハウジング２０の第２壁部２０２からハウジング２０の内部に向かうように配置される。負荷側端子座４１は、第２壁部２０２において外部に露出するように、負荷側端子金具４０の一端部に設けられる。負荷側端子座４１には負荷側配線（不図示）が接続される。

回路遮断器１０は、電源側端子座３１と負荷側端子座４１とが、電気的に接続されている状態と、電気的に遮断されている状態とを切り替えることにより、電源側配線と負荷側配線との電気的な接続を切り替えることの可能な装置である。

可動接触子５０は、可動接点５１と突出部５２とを有する。可動接触子５０は、後述するセパレータ６０によって保持された状態で、回路遮断器１０内部に配置される。可動接点５１は、固定接点３２１と対向可能に、可動接触子５０の電源側端子座３１側に設けられる。突出部５２は、可動接触子５０が取り付け部２１１と対向する面から取り付け部２１１へ向かうように設けられる。突出部５２は、電源側端子座３１よりは負荷側端子座４１側に位置するように設けられる。

セパレータ６０は、先端部６１、軸部６２、及び内壁面６３を有する。セパレータ６０は、回路遮断器１０の内部に組み付けられている。先端部６１は、後述する押圧部材７１と当接するように形成されている。軸部６２は、セパレータ６０がハウジング２０に支持されるように、セパレータ６０の一端部に設けられる。セパレータ６０は、軸部６２の中心軸である回転軸ｍを中心に回転可能である。内壁面６３は、可動接触子５０と当接するように形成されている。

接点圧スプリング６４が、取り付け部２１１と可動接触子５０との間に配置されている。接点圧スプリング６４は、突出部５２に対して嵌め合わされている。接点圧スプリング６４は圧縮された状態に保たれている。接点圧スプリング６４が可動接触子５０を内壁面６３に対して押し付けることで、可動接触子５０はセパレータ６０に保持される。本実施形態では、セパレータ６０及び接点圧スプリング６４が機構部に相当する。

ハンドル７０は、ハウジング２０の第３壁部２０３から突出するように設けられる。押圧部材７１は、先端部６１に当接するように配置されている。ハンドル７０の移動によって、ハウジング２０内部のリンク機構（不図示）が押圧部材７１を駆動する。押圧部材７１は、セパレータ６０を押し付けつつ移動することで、可動接触子５０を駆動する。押圧部材７１は、非導通状態から導通状態へ遷移した場合、ハウジング２０内部のリンク機構によって、移動が制限されたロック状態となる。

遮蔽部８０は、斜延伸部８１と取り付け部８２とを有している。遮蔽部８０は、絶縁性を有する材料からなる。遮蔽部８０は、取り付け部２１１とセパレータ６０とに挟まれて、取り付け部２１１上に配置される。

斜延伸部８１は、固定接点３２１側の端部８１１を有している。斜延伸部８１は、端部８１１が高くなり、取り付け部８２側が低くなるように傾斜して配置されている。取り付け部８２は、遮蔽部８０の負荷側端子座４１側に設けられている。取り付け部８２において、遮蔽部８０は、セパレータ６０と取り付け部２１１とに挟まれる。遮蔽部８０は、弾性変形を行い、主に斜延伸部８１の姿勢が変化する。

磁気式引き外し装置９０は、電磁コイル９１、可動磁気片９２、オイルダッシュポット９３、継鉄９４、スプリング９５、及び掛合片９６を有する。磁気式引き外し装置９０は、ハウジング２０内部に収容される。

電磁コイル９１は、可動接触子５０と負荷側端子座４１との間に配置されている。電磁コイル９１は、配線（不図示）を通して、可動接触子５０と電気的に接続されている。電磁コイル９１は、可動接触子５０から負荷側端子座４１に流れる電流に基づいて磁気を形成する。

可動磁気片９２は、一辺９２０と他辺９２１を有する。可動磁気片９２は、後述する継鉄９４によって、ハウジング２０内部に保持される。一辺９２０は、電磁コイル９１と第３壁部２０３との間に配置される。一辺９２０と他辺９２１は角部９２２によって、機械的に接続されている。他辺９２１は角部９２２から、第１壁部２０１に沿って基台２１側へ延びている。

オイルダッシュポット９３は端面９３０を有する。オイルダッシュポット９３は、電磁コイル９１が作る内側面に沿うように、電磁コイル９１に挿入される。オイルダッシュポット９３は、後述する継鉄９４によって、ハウジング２０に固定されている。オイルダッシュポット９３内部には、オイルと、オイルダッシュポット９３内部を移動可能な鉄心とが収容されている。オイルダッシュポット９３の端面９３０は、一辺９２０に対向している。

継鉄９４は、一端がハウジング２０の第３壁部２０３側の内壁面に取り付けられている。継鉄９４は、この取り付け位置からオイルダッシュポット９３に沿って、ハウジング２０の内部に延びている。継鉄９４は、可動磁気片９２を、角部９２２を軸として回転運動が可能な状態に支持している。継鉄の他端部は、負荷側端子座４１側に折り曲げられている。継鉄９４は、他端部に、オイルダッシュポット９３を保持する。

スプリング９５は、他辺９２１と第３壁部２０３との間に配置される。スプリング９５は、一辺９２０が端面９３０から離れるように、他辺９２１に弾性力を加える。また、スプリング９５は、他辺９２１を掛合片９６から離れた位置で保持している。

掛合片９６は、可動磁気片９２と押圧部材７１の間に配置されている。掛合片９６は、他辺９２１によって押されることで変位可能である。掛合片９６が変位すると、押圧部材７１がロック状態にある場合、ロック状態を解除することができる。

続いて、図１及び図２を参照して、回路遮断器１０の動作について説明する。図１は、回路遮断器１０が非導通状態の場合の断面図である。図２は、回路遮断器１０が導通状態の場合の断面図である。回路遮断器１０が、非導通状態から導通状態を経て、再び非導通状態になるまでの動作について説明する。

図１を参照して、非導通状態及び非導通状態から導通状態への遷移について説明する。図１に示すように、非導通状態では、セパレータ６０が、固定接点３２１と可動接点５１とが接触しないように、可動接触子５０を保持している。セパレータ６０には、接点圧スプリング６４による弾性力によって、矢印ｃ２で示される方向の力が働いている。

ハンドル７０が操作されることによって、押圧部材７１が基台２１側に変位する。押圧部材７１の変位により、先端部６１が基台２１側に押圧される。接点圧スプリング６４の弾性力に抗するように先端部６１が押圧されることで、セパレータ６０は、矢印ｃ１で示される方向に、回転軸ｍを中心に回転運動を行う。

セパレータ６０の回転運動により、可動接触子５０は、可動接点５１が固定接点３２１に接触するように回転運動を行う。接点圧スプリング６４は、可動接触子５０の回転運動によって、圧縮される。

可動接触子５０が接点圧スプリング６４を圧縮するように回転運動すると、可動接触子５０は遮蔽部８０に接近し、遮蔽部８０と接触しながら移動する。可動接触子５０は、端部８１１を押圧するように移動する。端部８１１が押圧されると、遮蔽部８０が弾性変形を行う。遮蔽部８０の弾性変形によって、斜延伸部８１の姿勢は、取り付け部２１１に対して平行に近い姿勢となるように変化する。斜延伸部８１は、可動接触子５０の移動に応じて姿勢を変化するため、可動接点５１と固定接点３２１との接触を妨げることがない。

可動接点５１が固定接点３２１に接触することで、回路遮断器１０は非導通状態から導通状態へ遷移する。

図２を参照して、導通状態について説明する。ハンドル７０が図２に示される位置まで操作されると、押圧部材７１が図２に示される位置に保持される。押圧部材７１はロック状態となる。これにより、導通状態が保持される。すなわち、電源側端子座３１及び負荷側端子座４１の間の電路が接続された状態となる。

接点圧スプリング６４は、可動接触子５０による圧縮状態が保持されている。圧縮された接点圧スプリング６４は、可動接点５１を固定接点３２１に押し付ける接点圧を発生させる。

斜延伸部８１は、可動接点５１と固定接点３２１との接触を妨げない位置にある。斜延伸部８１は、端部８１１にて、可動接触子５０を押圧している。

導通状態から非導通状態へ遷移する動作について述べる。ここでは、配線の短絡によって回路遮断器１０に大電流である短絡電流が流れる場合を想定する。短絡電流が流れると、電路を遮断するように、磁気式引き外し装置９０が作動する。

短絡による過電流が流れた場合、電磁コイル９１が強い磁界を瞬時に発生する。電磁コイル９１が強い磁界を生じさせることで、オイルダッシュポット９３の端面９３０に磁力が発生する。端面９３０が生じる磁力によって、可動磁気片９２の一辺９２０が端面９３０へ吸引される。

一辺９２０が端面９３０へ近づくと、可動磁気片９２が角部９２２を軸として回転運動を行う。回転運動によって、他辺９２１が掛合片９６へと移動する。他辺９２１の移動によって、他辺９２１が掛合片９６と接触する。掛合片９６は他辺９２１によって押圧され、変位する。掛合片９６が変位すると、押圧部材７１のロック状態が解除される。ロック状態が解除された押圧部材７１は、第３壁部２０３側へ移動可能となる。

押圧部材７１が移動可能となるため、セパレータ６０が、接点圧スプリング６４による弾性力を受けて、回転運動を行う。セパレータ６０は、固定接点３２１と可動接点５１を引き離すように可動接触子５０を駆動する。

固定接点３２１と可動接点５１が引き離されるとき、固定接点３２１と可動接点５１との間の空気がアーク放電を行い、アークガスが発生する。

斜延伸部８１は、遮蔽部８０の弾性変形に起因する復元力を受けている。斜延伸部８１は、可動接触子５０が固定接点３２１と可動接点５１を引き離すように駆動されると、可動接点５１の移動に追従して姿勢を変化する。斜延伸部８１は、固定接点３２１と可動接点５１が離れた時、すなわち、アークガスの発生開始時から姿勢変化を開始する。

斜延伸部８１の姿勢は、取り付け部２１１に対して平行に近い姿勢から、取り付け部２１１に対する傾斜が増加するように変化する。このように変化することで、姿勢変化の過程において、斜延伸部８１は、固定接点３２１と接点圧スプリング６４との間に介在しつつ姿勢を変化する。

アークガスはハウジング２０の内部に放射状に拡散する。発生したアークガスのうち、接点圧スプリング６４の方に向かうものは、固定接点３２１と接点圧スプリング６４との間に介在する斜延伸部８１によって遮られる。したがって、接点圧スプリング６４に到達するアークガスが減少する。

回路が遮断されると、電磁コイル９１に電流が流れなくなるため、電磁コイル９１によって発生した磁力も消失する。磁力の消失によって、可動磁気片９２、オイルダッシュポット９３、スプリング９５、及び掛合片９６は図１に示す状態となる。

押圧部材７１が、図１に示される位置まで移動し、第３壁部２０３側への移動が停止すると、セパレータ６０、可動接触子５０、遮蔽部８０の移動もしくは姿勢変化が停止する。導通状態から非導通状態へ遷移した後のセパレータ６０、可動接触子５０、及び遮蔽部８０は図１に示す状態になる。また、ハンドル７０は、ロック状態が解除されて、図１に示す状態になる。

第１実施形態に係る回路遮断器１０では、可動接触子５０と基台２１との間に設けられ、可動接点５１と固定接点３２１との間に接点圧を発生させる接点圧スプリング６４が機構部として設けられ、斜延伸部８１を有する遮蔽部８０が、固定接点３２１と接点圧スプリング６４との間に斜延伸部８１が介在するように配置される。

斜延伸部８１によって、固定接点３２１から接点圧スプリング６４へと向かうアークガスを遮ることができる。アークガスによる接点圧スプリング６４の劣化を抑制できるため、接点圧を十分に発生できないことによる回路遮断器１０の導通不良を抑制できる。

第１実施形態に係る回路遮断器１０では、斜延伸部８１の姿勢は、導通状態における固定接点３２１と可動接点５１との接触を阻害しないように、導通状態と非導通状態とで変化する。これにより、斜延伸部８１が遮蔽機能を確保しつつも、回路遮断器１０の機能を損なわずに、アークガスの遮蔽を行うことができる。

第１実施形態に係る回路遮断器１０では、斜延伸部８１の姿勢は、可動接触子５０の駆動に連動して変化する。これにより、斜延伸部８１の姿勢を、可動接触子５０の駆動による導通状態と非導通状態の切り替えに対して適切に変化させることができる。

第１実施形態に係る回路遮断器１０では、斜延伸部８１の姿勢は、可動接触子５０が斜延伸部８１と接触することによって変化する。これにより、非導通状態から導通状態へ遷移する時、可動接触子５０が、可動接点５１と固定接点３２１とが接触する方向に駆動される。可動接触子５０は、斜延伸部８１を押し付けながら移動する。よって、斜延伸部８１の姿勢を変化させるための機構を新たに導入することなく、斜延伸部８１の姿勢を変化させることができる。

第１実施形態に係る回路遮断器１０では、斜延伸部８１を含む遮蔽部８０は、可動接触子５０と接触することで弾性変形し、斜延伸部８１を含む遮蔽部８０の姿勢は、弾性力により変化する。

これにより、導通状態から非導通状態へと遷移すると、斜延伸部８１を含む遮蔽部８０は、弾性変形に起因する復元力を受ける。斜延伸部８１は可動接触子５０の移動に応じて、固定接点３２１と接点圧スプリング６４との間に介在し、アークガスを遮るように姿勢を変化することができる。よって、アークガスによる熱の接点圧スプリング６４への伝達が抑制される。

第１実施形態に係る回路遮断器１０では、斜延伸部８１は、固定接点３２１側の端部８１１が高くなり、取り付け部８２側が低くなるように傾斜している。これにより、斜延伸部８１はアークガスによる圧力を受けて端部８１１側が持ち上げられたとしても、アークガスの遮蔽状態を維持することができる。

次に、第２実施形態に係る回路遮断器について図３、図４を参照して説明する。第２実施形態に係る回路遮断器の構成のうち、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

第２実施形態に係る回路遮断器では、図３に示す遮蔽部８０Ａを備えること、及び取り付け部２１１Ａに逃がし部２１２Ａが設けられていることが第１実施形態に係る回路遮断器１０との相違点である。逃がし部２１２Ａは、取り付け部２１１Ａの一部を切り欠くことによって形成されている。

図３に示す非導通状態において、可動接触子５０、セパレータ６０、接点圧スプリング６４、押圧部材７１は第１実施形態と同様の状態となっている。

遮蔽部８０Ａは、斜延伸部８１Ａと取り付け部８２Ａとを有する。遮蔽部８０Ａは絶縁性を有する材料からなる。遮蔽部８０Ａは、可動接触子５０と取り付け部２１１Ａとの間に配置される。取り付け部８２Ａは、可動接触子５０の取り付け部２１１Ａ側の面に沿って配置される。取り付け部８２Ａは、突出部５２と干渉しないように形成されている。斜延伸部８１Ａは、固定接点３２１と接点圧スプリング６４との間に配置される。斜延伸部８１Ａは、取り付け部８２Ａから固定接点３２１側へ延びるように形成されている。

続いて、第２実施形態に係る回路遮断器の動作について説明する。まず、図３の非導通状態から図４の導通状態への遷移について説明する。

ハンドル操作によって、押圧部材７１が取り付け部２１１Ａ側へ移動すると、セパレータ６０及び可動接触子５０が、可動接点５１と固定接点３２１が接触するように回転運動を行う。

セパレータ６０及び可動接触子５０の移動によって、遮蔽部８０Ａも回転運動を行う。斜延伸部８１Ａは、図３における姿勢から、図４における姿勢となるように、可動接触子５０の移動に応じて、回転運動を行い、姿勢を変化する。このとき斜延伸部８１Ａは、可動接触子５０に対する相対的な姿勢が保たれている。

姿勢変化時に、斜延伸部８１Ａの一部は、逃がし部２１２Ａに収容されるように姿勢を変化する。このため、斜延伸部８１Ａは取り付け部２１１Ａと接触することがない。

固定接点３２１と可動接点５１が接触し、押圧部材７１がロック状態となることで、非導通状態から導通状態への遷移が終了する。

続いて、図４の導通状態から図３の非導通状態へ遷移する時の動作について説明する。短絡電流が流れた場合、回路遮断器が、固定接点３２１と可動接点５１を引き離すような動作を行う。導通状態から非導通状態へ遷移するとき、可動接触子５０及びセパレータ６０は固定接点３２１と可動接点５１を引き離す動作を行う。このとき、固定接点３２１と可動接点５１の間にアークガスが発生する。

可動接触子５０及びセパレータ６０の移動に伴って、遮蔽部８０Ａの姿勢が変化する。斜延伸部８１Ａは、回転運動を行い、その姿勢が変化する。具体的には、逃がし部２１２Ａに収容されていた部分が、固定接点３２１と接点圧スプリング６４の間に介在する状態となるように、姿勢が変化する。斜延伸部８１Ａは、可動接触子５０に対する相対的な姿勢が保たれている。

アークガスはハウジング２０の内部に放射状に拡散する。発生したアークガスのうち、接点圧スプリング６４の方に向かうものは、固定接点３２１と接点圧スプリング６４との間に介在する斜延伸部８１Ａによって遮られる。したがって、接点圧スプリング６４に到達するアークガスが減少する。

押圧部材７１が図３に示される位置まで移動し、押圧部材７１の移動が停止すると、セパレータ６０、可動接触子５０、遮蔽部８０Ａの移動及び姿勢変化が停止する。導通状態から非導通状態へ遷移した後のセパレータ６０、可動接触子５０、及び遮蔽部８０Ａは図３に示す状態になる。

第２実施形態に係る回路遮断器では、導通状態において斜延伸部８１Ａを収容可能な逃がし部２１２Ａが設けられている。これにより、斜延伸部８１Ａの遮蔽能力は確保されつつも、斜延伸部８１Ａは取り付け部２１１Ａと接触することがない。斜延伸部８１Ａによっては可動接触子５０の移動は妨げられないため、固定接点３２１と可動接点５１との接触が妨げられないように、斜延伸部８１Ａの姿勢を変化させることができる。

以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。

１０：回路遮断器
２１：基台
３２：固定接触子
５０：可動接触子
６４：接点圧スプリング
８０：遮蔽部

Claims (8)

1. 回路遮断器であって、
   固定接点が設けられ、基台に設置される固定接触子と、
   前記固定接点と接触又は離隔するように動く可動接点が設けられた可動接触子と、
   前記可動接点が前記固定接点と接触する導通状態と接触しない非導通状態との間を遷移するように、前記可動接触子を駆動する機構部と、を備え、
   更に、前記非導通状態において、前記固定接点と前記機構部の少なくとも一部との間に介在する遮蔽部が設けられている、回路遮断器。
2. 請求項１記載の回路遮断器であって、
   前記機構部は、前記可動接点と前記固定接点との間に接点圧を発生させる接点圧スプリングを有し、
   前記遮蔽部は、前記非導通状態において、前記固定接点と前記接点圧スプリングとの間に介在する、回路遮断器。
3. 請求項１又は２記載の回路遮断器であって、
   前記遮蔽部の姿勢は、前記導通状態における前記固定接点と前記可動接点との接触を阻害しないように、前記導通状態と前記非導通状態とで変化する、回路遮断器。
4. 請求項３記載の回路遮断器であって、
   前記遮蔽部の姿勢は、前記可動接触子の駆動に連動して変化する、回路遮断器。
5. 請求項４記載の回路遮断器であって、
   前記遮蔽部の姿勢は、前記可動接触子が前記遮蔽部と接触することによって変化する、回路遮断器。
6. 請求項５記載の回路遮断器であって、
   前記遮蔽部は、前記可動接触子と接触し弾性変形することで姿勢が変化する、回路遮断器。
7. 請求項６記載の回路遮断器であって、
   前記遮蔽部は、前記固定接点側の端部が前記機構部側の端部よりも高くなるように傾斜している、回路遮断器。
8. 請求項４記載の回路遮断器であって、
   前記基台には、前記導通状態において前記遮蔽部を収容可能な逃がし部が設けられ、
   前記遮蔽部は、前記可動接触子から前記逃がし部に向けて延びるように設けられている、回路遮断器。

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