JP2020074914A - ワイヤー導入補助具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造で、且つ簡単な操作にて、ワイヤーを容易にカテーテルに挿入することが可能なワイヤー導入補助具を提供する。【解決手段】本ワイヤー導入補助具１は、ベース本体４Ａの表面に、第１カテーテル１３の先端側端部を支持する第１カテーテル用溝部１０と、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を支持する第１ワイヤー用溝部１１とを直列に接続して設け、第１カテーテル用溝部１０及び第１ワイヤー用溝部１１は、共に断面Ｖ字状を成し、第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａが、第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａよりも、各溝部の断面視で内側に位置する。そして、術者は、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１ワイヤー用溝部１１に沿って第１カテーテル１３側に移動させるだけの操作で、その基端側端部を、容易に第１カテーテル１３の内腔に挿入することができる。【選択図】図４

Description

本発明は、ワイヤー、例えばガイドワイヤーの基端側端部を、容易にカテーテルの先端側端部に挿入できるように導くワイヤー導入補助具に関するものである。

近年、カテーテルによる治療や診断が幅広く利用されている。カテーテルは、患者の体内への薬液の注入、体外への廃液等、あるいは脳血管内手術等、様々な医療行為に使用されている。このようなカテーテルを体内に挿入する際、目標部位に適切にカテーテルの先端側端部を導入するために、ガイドワイヤーを用いる場合がある。ガイドワイヤーは、カテーテルに比べて操作しやすく、安全に目標部位に導入することができ、ガイドワイヤーの留置後に、カテーテルをガイドワイヤーに沿わせて目標部位に導入する方法（セルジンガー法）が一般に採用されている。

そこで、体内にガイドワイヤーを留置した後、術者は、目標部位に導入したガイドワイヤーの基端側端部を、カテーテルの先端側端部に挿入する操作を行う必要がある。この時、カテーテルもガイドワイヤーも非常に細いために、その挿入操作が非常に難しく、また煩雑であり、時間を要してしまう。しかも、このガイドワイヤーをカテーテルに挿入する操作時には、ガイドワイヤーが体内に留置されているために、その留置されているガイドワイヤーの部分を極力動かすことができず、その挿入操作が困難を極める。しかしながら、患者への負担を軽減するためには、この挿入操作を可能な限り、素早く行うことが求められている。

この問題を解決すべく従来技術として、特許文献１及び特許文献２が開示されている。まず、特許文献１に記載されたガイドワイヤー導入補助具は、内腔を有し、該内腔の一方の端部にカテーテルの挿入端部が着脱可能に取り付けられ、前記内腔を介してカテーテルの内腔にガイドワイヤーを導入させることが可能であって、前記内腔は、カテーテルの挿入端部が着脱可能に嵌入されるカテーテル挿入腔と、カテーテル内腔径より大径でガイドワイヤーの導入端部が挿入されるガイドワイヤー挿入腔と、これらカテーテル挿入腔とガイドワイヤー挿入腔とを連通する連結腔とからなり、該内腔を介してカテーテル内腔にガイドワイヤーを導入させるように構成されている。

また、特許文献２に記載されたガイドワイヤー導入補助具は、先端と基端と有する板状の本体部と、前記本体部に設けられ、前記先端から前記基端へ延びる溝部とからなり、前記溝部は、先端附近に前記ガイドワイヤーの基端を導入するガイドワイヤー基端導入部、基端附近に前記カテーテルの先端が脱着可能に固定されるカテーテル先端固定部が設けられており、前記カテーテル先端固定部は、前記溝部の幅が基端方向に徐々に広がり、かつ前記溝部の深さが基端方向に徐々に深くなるように構成されている。

特開２０００−８４０８９号公報 特開２００３−１５４０１１号公報

上述した、特許文献１に係るガイドワイヤー導入補助具では、当該ガイドワイヤー導入補助具を用いて、ガイドワイヤーの導入端部をカテーテルの内腔に挿入した後、一対の取手部を摘んで本体部を一対の脆弱部に沿って２つに分割することで、ガイドワイヤー導入補助具をカテーテルの挿入端部から離脱させている。このために、術者は、ガイドワイヤーの導入端部をカテーテル内に挿入する操作に加えて、一対の取手部を摘まんで、当該補助具をカテーテルおよびガイドワイヤーから取り除く操作が必要になり、その操作が非常に煩雑となる。また、このガイドワイヤー導入補助具は、複雑な構造を有しており、製造コストが高く、経済的にデメリットがある。

また、上述した、特許文献２に係るガイドワイヤー導入補助具では、カテーテル先端固定部の先端部をカテーテルの最先端の外径よりもやや小さめに設定し、当該カテーテル先端固定部にカテーテル先端を突きあてるようにしてカテーテル先端位置を確定させ固定するようにしている。しかしながら、このカテーテル先端をカテーテル先端固定部に突き当てる操作により、カテーテル先端の内腔が縮径する虞があり、このために、ガイドワイヤーの基端部がカテーテル先端に容易に挿入されず、何回もカテーテル先端をカテーテル先端固定部に固定する必要があり、その操作が煩雑となる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で、且つ簡単な操作にて、ワイヤーを容易にカテーテルに挿入することが可能なワイヤー導入補助具を提供することを目的とする。

（発明の態様）
以下に示す発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項分けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれるものである。

（１）カテーテルにワイヤーを挿入するためのワイヤー導入補助具であって、その本体表面に、前記カテーテルを支持するためのカテーテル用溝部と、前記ワイヤーを支持するためのワイヤー用溝部と、を備え、前記カテーテル用溝部及び前記ワイヤー用溝部は、共に断面Ｖ字状を成し、前記ワイヤー用溝部の隣接辺が、前記カテーテル用溝部の隣接辺よりも、前記各溝部の断面視で内側に位置するように直列に接続されていることを特徴とするワイヤー導入補助具（請求項１の発明に相当）。
（１）項に記載のワイヤー導入補助具では、カテーテル用溝部及びワイヤー用溝部が、共に断面Ｖ字状を成し、ワイヤー用溝部の隣接辺が、カテーテル用溝部の隣接辺よりも、各溝部の断面視にて内側に位置するように直列に接続されているので、術者により、カテーテルをカテーテル用溝部上に置き、ワイヤーをワイヤー用溝部上に置いて、当該ワイヤーを、ワイヤー用溝部に沿うようにしてカテーテルに向かって移動させるだけの操作で、ワイヤーを容易にカテーテルの内腔に挿入することができる。

（２）（１）項に記載のワイヤー導入補助具であって、前記カテーテル用溝部と前記ワイヤー用溝部とを直列に接続して設けた溝部連続体が、並列に複数設けられ、前記各溝部連続体は、その断面視において、前記ワイヤー用溝部の隣接辺と、前記カテーテル用溝部の隣接辺との間の距離が相違して構成されることを特徴とするワイヤー導入補助具（請求項２の発明に相当）。
（２）項に記載のワイヤー導入補助具では、術者は、カテーテルの外径とワイヤーの外径との差に応じて、複数の溝部連続体の中から適宜対応する溝部連続体を選択することができる。

（３）（１）項または（２）項に記載のワイヤー導入補助具であって、前記本体表面に対する、前記カテーテル用溝部及び前記ワイヤー用溝部の深さが、前記各溝部の全長に亘って一定に形成されていることを特徴とするワイヤー導入補助具（請求項３の発明に相当）。
（３）項に記載のワイヤー導入補助具では、製造コストを低減させることができる。しかも、カテーテル用溝部とワイヤー用溝部との境目に形成される段差の面積を増大させることができる。

（４）（１）項〜（３）項いずれかに記載のワイヤー導入補助具であって、前記表面は、水平面に対して傾斜角度で傾斜した傾斜面であることを特徴とするワイヤー導入補助具。
（４）項に記載のワイヤー導入補助具では、術者によって、ワイヤー及びカテーテルを操作し易くなる。

本発明に係るワイヤー導入補助具によれば、簡易な構造であって、且つ簡単な操作にて、ワイヤーを容易にカテーテルに挿入することができる。

図１は、本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具の平面図である。 図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図であるが、第１及び第２カテーテルと、第１及び第２ガイドワイヤーの図示を省略した断面図である。 図３は、図１において、第１及び第２カテーテル用溝部側の、矢視Ｄ側面図である。 図４は、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 図５は、図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 図６は、他の実施形態に係るベース本体の側面図である。 図７（ａ）は、他の実施形態に係るワイヤー導入補助具の斜視図であり、（ｂ）は、断面図である。 図８（ａ）は、さらに他の実施形態に係るワイヤー導入補助具の斜視図であり、（ｂ）は、断面図である。 図９は、さらに他の実施形態に係るワイヤー導入補助具の断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を図１〜図９に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具１は、ワイヤー、例えばガイドワイヤー１４、２４の基端側端部を、カテーテル１３、２３の先端側端部に挿入する際に使用される。本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具１は、図１に示すように、ベース本体４Ａの表面に、第１及び第２溝部連続体５、６が並列に間隔を置いて配置されて構成されている。なお、後述するが、第１溝部連続体５と第２溝部連続体６とは、術者により使用される、第１（第２）カテーテル１３（２３）の外径と、第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）の外径との差に対応して、後述する距離Ｎ１、Ｎ２（図２参照）が相違するように予め設定されたものである。本実施形態では、第１及び第２溝部連続体５、６が形成されているが、溝部連続体を３箇所以上形成しても良いし、１箇所形成しても良い。本実施形態では、第１（第２）カテーテル１３（２３）には、マイクロカテーテルが採用される。

ベース本体４Ａは、金属製、または合成樹脂製で構成される。ベース本体４Ａは、図１〜図３に示すように、断面矩形状にて所定長さ延びるブロック体にて構成されている。このベース本体４Ａの上面（表面）に、第１及び第２溝部連続体５、６が並列に間隔を置いてそれぞれ形成されている。

第１溝部連続体５は、図１及び図２に示すように、第１カテーテル１３の先端側端部を支持するための第１カテーテル用溝部１０と、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を支持するための第１ワイヤー用溝部１１とを直列に接続して設けられている。図４も参照して、第１カテーテル用溝部１０は、例えば、サイズが４Ｆｒ（内径略１．２ｍｍ，外径略１．４ｍｍ）の第１カテーテル１３に対応するものである。第１カテーテル用溝部１０は、断面Ｖ字状でベース本体４Ａの長手方向に沿って延びている。第１カテーテル用溝部１０は、断面Ｖ字状、好ましくは断面逆正三角形状に形成される。第１カテーテル用溝部１０の断面形状は、ベース本体４Ａの長手方向に沿って不変である。すなわち、第１カテーテル用溝部１０は、ベース本体４Ａの表面に対する深さが、全長に亘って一定に形成されている。

なお、第１カテーテル用溝部１０は、上述したように断面Ｖ字状に形成されており、その隣接辺１０Ａ、１０Ａ間の角度は、例えば３０〜１６０°の範囲内で適宜設定される。本実施形態では、第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａ、１０Ａ間の角度が６０°に設定される。また、第１カテーテル用溝部１０において、その深さがベース本体４Ａの長手方向に沿って、なだらかに深くまたは浅くなる傾斜溝として構成してもよく、ベース本体４Ａの長手方向に沿って、部分的に傾斜溝を構成してもよい。

そして、第１カテーテル１３を第１カテーテル用溝部１０上に置くと、第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａ、１０Ａに、第１カテーテル１３の外周面がそれぞれ接触する。言い換えれば、第１カテーテル１３の外周の接線上に第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａ、１０Ａが位置する。なお、第１カテーテル１３を第１カテーテル用溝部１０上に置いた際、第１カテーテル１３の径方向全域が第１カテーテル用溝部１０内に位置するように、第１カテーテル用溝部１０の深さが設定されている。これにより、第１カテーテル１３の第１カテーテル溝部１０への設置の際、第１カテーテル１３の圧縮変形をきたすことなく、確実に第１カテーテル１３の位置決めが成されることになる。

図１、図２及び図４に示すように、第１ワイヤー用溝部１１は、例えば、サイズ（外径）が、０．０３５〜０．０３８ｉｎｃｈ（０．８８９〜０．９６５ｍｍ）の第１ガイドワイヤー１４に対応するものである。当該第１ワイヤー用溝部１１は、第１カテーテル用溝部１０の一端部に直列に接続されている。第１ワイヤー用溝部１１は、第１カテーテル用溝部１０の断面形状と相似形状である断面Ｖ字状、好ましくは断面逆正三角形状にてベース本体４Ａの長手方向に沿って延びている。第１ワイヤー用溝部１１の断面形状は、ベース本体４Ａの長手方向に沿って不変である。すなわち、第１ワイヤー用溝部１１は、ベース本体４Ａの表面に対する深さが、全長に亘って一定に形成されている。

なお、第１ワイヤー用溝部１１は、上述したように断面Ｖ字状に形成されており、その隣接辺１１Ａ、１１Ａ間の角度は、例えば３０〜１６０°の範囲内で適宜設定される。本実施形態では、第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａ、１１Ａ間の角度は、第１カテーテル用溝部１０と同様に、６０°に設定される。また、第１ワイヤー用溝部１１においても、第１カテーテル用溝部１０と同様に、その深さがベース本体４Ａの長手方向に沿って、なだらかに深くまたは浅くなる傾斜溝として構成してもよく、ベース本体４Ａの長手方向に沿って部分的に傾斜溝を構成してもよい。

そして、第１ガイドワイヤー１４を第１ワイヤー用溝部１１上に置くと、第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａ、１１Ａに、第１ガイドワイヤー１４の外周面がそれぞれ接触する。言い換えれば、第１ガイドワイヤー１４の外周の接線上に第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａ、１１Ａが位置する。なお、本実施形態では、第１ガイドワイヤー１４を第１ワイヤー用溝部１１上に置いた際、第１ガイドワイヤー１４の径方向全域が第１ワイヤー用溝部１１内に位置するように、第１ワイヤー用溝部１１の深さが設定されている。

図２及び図４に示すように、第１カテーテル用溝部１０の最深点と、第１ワイヤー用溝部１１の最深点との図中の左右方向の位置は略一致すると共に、上下方向の位置が相違している。すなわち、第１ワイヤー用溝部１１の最深点は、第１カテーテル用溝部１０の最深点よりも浅く形成される。また、第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａ、１１Ａは、第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａ、１０Ａの内側に位置する。さらに、上述したように、第１カテーテル用溝部１０及び第１ワイヤー用溝部１１は、その深さが全長に亘って一定である。これにより、第１カテーテル用溝部１０と第１ワイヤー用溝部１１との境目には、ベース本体４Ａの短手方向に沿うＶ字状の壁面１７（段差）が現出する。第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａ、１０Ａと、第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａ、１１Ａとの間の距離Ｎ１は、第１カテーテル１３の半径Ｒ１（０．７０ｍｍ）から第１ガイドワイヤー１４の半径Ｒ２（０．４８ｍｍ）を差し引いたもの（０．２２ｍｍ）が基準となる。

なお、第１カテーテル溝部１０及び第１ワイヤー用溝部１１に、上述した傾斜溝が採用される場合でも、第１カテーテル用溝部１０と第１ワイヤー用溝部１１との境目において、両者１０、１１の深さが異なり、言い換えれば、その境目において、第１ワイヤー用溝部１１の最深点が、第１カテーテル溝部１０の最深点より浅く形成され、その位置に段差が現出される。

また、上述した距離Ｎ１にこの基準値をそのまま採用する場合もあるが、単なる図面上の検討だけでなく、第１カテーテル１３の材質等の種類、第１カテーテル１３の微妙な屈曲や、第１ガイドワイヤー１４の微妙な屈曲等の様々な条件を考慮しつつ、実験等を含めて鋭意検討して、例えば、使用する第１ガイドワイヤー１４の半径Ｒ１と第１カテーテル１３の半径Ｒ２との差（０．２２ｍｍ）である基準値に適宜値を加えたり、当該基準値から適宜値を差し引いて設定する場合もある。要するに、距離Ｎ１は、様々な条件を考慮しつつ、第１カテーテル用溝部１０上に第１カテーテル１３を置いて、また第１ワイヤー用溝部１１上に第１ガイドワイヤー１４を置いたとき、第１カテーテル１３の内腔に、第１ガイドワイヤー１４の径方向全域が位置するように適宜設定される。なお、図３に示すように、ベース本体４Ａの第１カテーテル用溝部１０側の端面で、第１溝部連続体５の下方に、基準値である例えば「０．２」と表示している。

図１、図２及び図５に示すように、第２溝部連続体６は、第２カテーテル２３の先端側端部を支持するための第２カテーテル用溝部２０と、第２ガイドワイヤー２４の基端側端部を支持するための第２ワイヤー用溝部２１とを直列に接続して設けられている。この第２溝部連続体６は、例えば、サイズ（外径）が、０．０１０〜０．０１４ｉｎｃｈ（０．２５４〜０．３５６ｍｍ）である第２ガイドワイヤー２４の基端側端部を、サイズが１．７Ｆｒ（外径略０．５６ｍｍ，内径略０．４３ｍｍ）の第２カテーテル２３の内腔に挿入するためのものである。

そして、第２カテーテル用溝部２０の隣接辺２０Ａ，２０Ａと、第２ワイヤー用溝部２１の隣接辺２１Ａ、２１Ａとの間の距離Ｎ２は、第２カテーテル２３の半径Ｒ１（０．２８ｍｍ）から第２ガイドワイヤー２４の半径Ｒ２（０．１８ｍｍ）を差し引いたもの（０．１０ｍｍ）が基準となる。なお、この距離Ｎ２にこの基準値をそのまま採用する場合もあるが、基準値に適宜値を加えたり、当該基準値から適宜値を差し引いて設定する場合もある。なお、図３に示すように、ベース本体４Ａの第２カテーテル用溝部２０側の端面で、第２溝部連続体６の下方に、基準値である例えば「０．１」と表示している。第２溝部連続体６のその他の構成は、第１溝部連続体５の構成と同等であるために、ここでの説明を省略する。ところで、本実施形態では、第１溝部連続体５と第２溝部連続体６とを、並列に間隔を置いて配置しているが、第１溝部連続体５の第１カテーテル用溝部１０と第２溝部連続体６の第２カテーテル用溝部２０とを、並列に間隔を置かず連続して設けてもよい。

なお、本実施形態では、ベース本体４Ａは、断面略矩形状のブロック体にて形成されているが、他の実施形態として、図６に示すように、ベース本体４Ｂは、断面直角三角形で所定長さ延びる三角状ベース本体部３０と、該三角状ベース本体部３０の斜辺上に一体的接続され、断面矩形状で所定長さ延びる矩形ベース本体部３１と、から構成される。三角状ベース本体部３０の斜辺の傾斜角度αは、６０°以下の範囲で適宜設定される。本実施形態では、傾斜角度αは１５°である。そして、矩形ベース本体部３１の表面に第１及び第２溝部連続体５、６が形成される。

このように、ベース本体４Ｂの、第１及び第２溝部連続体５、６が形成される表面が、水平面に対して傾斜角度１５°にて傾斜した傾斜面３４に形成されている。これにより、術者により、第１（第２）カテーテル１３（２３）及び第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）を目視し易く、第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）の基端側端部を、第１（第２）カテーテル１３（２３）の内腔に挿入する操作を簡単なものにすることができる。

次に、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１の使用方法を説明する。すなわち、本ワイヤー導入補助具１を使用して、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１カテーテル１３の先端側端部に挿入する方法を説明する。
まず、術者は、使用する第１ガイドワイヤー１４の外径（半径）及び第１カテーテル１３の外径（半径）を把握して、それに対応する第１または第２溝部連続体５または６のいずれかを選択する。なお、本実施形態では、第１カテーテル１３の半径Ｒ１が０．７ｍｍで、第１ガイドワイヤー１４の半径Ｒ２が０．４８であり、その差が０．２２ｍｍであるので、「０．２」と表示されている第１溝部連続体５が選択される。

次に、術者は、第１カテーテル１３の先端側端部を、第１溝部連続体５の第１カテーテル用溝部１０上に配置する。このとき、第１カテーテル１３の先端側端面を、第１カテーテル用溝部１０と第１ワイヤー用溝部１１との境目におけるＶ字状の壁面１７（図４参照）に突き当てた状態として、第１カテーテル１３を第１カテーテル用溝部１０上に位置決めする。

次に、体内に留置されている第１ガイドワイヤー１４であって、体外に余裕を持って突出して延びている第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１溝部連続体５の第１ワイヤー用溝部１１上に配置する。そして、体内に留置されている第１ガイドワイヤー１４の部分を極力動かさないように、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１ワイヤー用溝部１１に沿って第１カテーテル１３側に移動させる。すると、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部が、何ら障害なく容易に第１カテーテル１３の内腔に挿入される。挿入された後は、第１カテーテル１３及び第１ガイドワイヤー１４を、簡単に、本ガイドワイヤー導入補助具１の第１溝部連続体５から離脱させることができる。その後は、術者により、通常通り、第１カテーテル１３を第１ガイドワイヤー１４に沿って体内に侵入させる。

なお、カテーテルの種類によっては、カテーテルの先端が適宜角度で屈曲しているものがあり、その場合も同様で、その屈曲した先端部分を、第１溝部連続体５の第１カテーテル用溝部１０上に沿わせて、その先端側端面を第１カテーテル用溝部１０と第１ワイヤー用溝部１１との境目におけるＶ字状の壁面１７に突き当てる。
そして、上述したように、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１ワイヤー用溝部１１に沿って第１カテーテル１３側に移動させれば、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、容易に第１カテーテル１３の内腔に挿入することができる。

以上説明したように、本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具１は、例えば、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１カテーテル１３の先端側端部に容易に挿入できるように導くものであって、ベース本体４Ａ（４Ｂ）の表面に、第１カテーテル１３の先端側端部を支持するための第１カテーテル用溝部１０と、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を支持するための第１ワイヤー用溝部１１と、を備え、第１カテーテル用溝部１０及び第１ワイヤー用溝部１１は、共に断面Ｖ字状の相似形状を成し、第１ワイヤー用溝部１１の隣接辺１１Ａ、１１Ａが、第１カテーテル用溝部１０の隣接辺１０Ａ、１０Ａよりも、各溝部１０、１１の断面視で内側に位置するように直列に接続されている。

これにより、術者は、第１カテーテル１３の先端側端部を第１溝部連続体５の第１カテーテル用溝部１０上に配置した後、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、第１溝部連続体５の第１ワイヤー用溝部１１に沿って第１カテーテル１３側に移動させるだけの操作で、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を、容易に第１カテーテル１３の内腔に挿入することができる。さらに、第１ガイドワイヤー１４の基端側端部を第１カテーテル１３の先端側端部に挿入した後は、第１カテーテル１３及び第１ガイドワイヤー１４を、簡単に、本ガイドワイヤー導入補助具１から離脱させることができる。しかも、ガイドワイヤー導入補助具１は、シンプルな構造であるので、製造コストを大幅に抑えることができる。

また、本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、第１及び第２ワイヤー用溝部１１、２１の隣接辺１１Ａ、２１Ａと、第１及び第２カテーテル用溝部１０、２０の隣接辺１０Ａ、２０Ａとの間の距離Ｎ１、Ｎ２が相違する第１及び第２溝部連続体５、６が複数形成されているので、使用する、第１（第２）カテーテル１３（２３）及び第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）の大きさ、すなわち、使用する、第１（第２）カテーテル１３（２３）の外径と、第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）の外径との差に対応して、複数の第１及び第２溝部連続体５、６の中から適宜選択して使用することができる。

さらに、本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具１の、例えば、第１溝部連続体５において、第１カテーテル用溝部１０の断面形状は、ベース本体４Ａの長手方向に沿って不変であり、ベース本体４Ａの表面に対する深さが、全長に亘って一定に形成されている。一方、第１ワイヤー用溝部１１の断面形状も、ベース本体４Ａの長手方向に沿って不変であり、ベース本体４Ａの表面に対する深さが、全長に亘って一定に形成されている。これにより、第１カテーテル用溝部１０と第１ワイヤー用溝部１１との境目に形成される壁面１７（段差）がＶ字状を呈しその面積を増大させることができる。この結果、術者により、第１カテーテル１３の先端側端面を、第１カテーテル用溝部１０及び第１ワイヤー用溝部１１の境目の壁面１７に干渉させ易くなり、第１カテーテル１３を第１カテーテル用溝部１０上に容易に位置決めすることができる。しかも、本ワイヤー導入補助具１の製造コストを低減させることができる。

さらにまた、本発明の実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、ベース本体４Ｂの、第１及び第２溝部連続体５、６が形成される表面が、水平面に対して傾斜角度１５°にて傾斜した傾斜面３４に形成されているので、術者による、第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）の基端側端部を、第１（第２）カテーテル１３（２３）の内腔に挿入する操作をより簡単に行うことができる。

なお、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、第１及び第２溝部連続体５、６の、第１及び第２カテーテル用溝部１０、２０、並びに第１及び第２ワイヤー用溝部１１、２１は、断面Ｖ字状で、その底部が断面鋭角状を呈しているが、湾曲状に形成されてもよい。また、第１及び第２溝部連続体５、６の、第１及び第２カテーテル用溝部１０、２０、並びに第１及び第２ワイヤー用溝部１１、２１の底部に凹状の溝部を形成してもよい。さらに、第１及び第２溝部連続体５、６の、第１及び第２カテーテル用溝部１０、２０、並びに第１及び第２ワイヤー用溝部１１、２１の底部に、対応する、第１及び第２カテーテル１３、２３、並びに第１及び第２ガイドワイヤー１４、２４の外周面と非接触となる平面部を形成してもよい。

また、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、第１及び第２カテーテル用溝部１０、２０、並びに第１及び第２ワイヤー用溝部１１、２１は、断面Ｖ字状を成し、一対の壁面（隣接辺１０Ａ、２０Ａ、１１Ａ、２１Ａ）が、断面視でそれぞれ直線状を呈しているが、当該壁面が断面視で内側に向かう湾曲凸状、湾曲凹状、またはＳ字状に形成されてもよく、その他機械加工に適した形状を利用することが可能である。
このように、第１及び第２カテーテル用溝部１０、２０、並びに第１及び第２ワイヤー用溝部１１、２１は、全体として、断面略Ｖ字状に形成されてあればよい。

さらに、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、ベース本体４Ａの表面に、第１（第２）溝部連続体５（６）として、第１（第２）カテーテル用溝部１０（２０）と、第１（第２）ワイヤー用溝部１１（２１）とが、直列に接続されて構成されているが、第１（第２）カテーテル用溝部１０（２０）と、第１（第２）ワイヤー用溝部１１（２１）とを、別々のベース本体の表面にそれぞれ設けて、これらのベース本体を、接着、溶接やカシメ等適宜の接続手段により一体的に接続するように構成してもよい。

次に、他の実施形態に係るワイヤー導入補助具１を図７〜図９に基づいて説明する。図７に示す実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、ブロック状のベース本体４Ａの上側角部を跨るように、溝部連続体２５として、カテーテル用溝部３０とワイヤー用溝部３１とが直列に接続して設けられている。カテーテル用溝部３０は、断面Ｖ字状に形成されているが、この実施形態では、隣接辺３０Ａ、３０Ａ間の角度が９０°であり、その形成位置により断面Ｌ字状と表現することもある。言い換えれば、カテーテル用溝部３０において、一方の隣接辺３０Ａが水平方向に延び、他方の隣接辺３０Ａが鉛直方向に延びている。一方、同様に、ワイヤー用溝部３１は、断面Ｖ字状に形成されているが、この実施形態では、隣接辺３１Ａ、３１Ａ間の角度が９０°であり、その形成位置により断面Ｌ字状と表現することもある。言い換えれば、ワイヤー用溝部３１において、一方の隣接辺３１Ａが水平方向に延び、他方の隣接辺３１Ａが鉛直方向に延びている。そして、ワイヤー用溝部３１の隣接辺３１Ａ、３１Ａが、カテーテル用溝部３０の隣接辺３０Ａ、３０Ａの内側に位置する。

また、図８に示す実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、ブロック状のベース本体４Ａの上側角部を跨るように、図７に示す溝部連続体２５が並列に連続して複数設けられている。この実施形態では、各溝部連続体２５、２５が階段状を呈している。これら各溝部連続体２５、２５においては、カテーテル用溝部３０の隣接辺３０Ａ、３０Ａと、ワイヤー用溝部３１の隣接辺３１Ａ、３１Ａとの間の距離Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が互いに相違している。具体的には、溝部連続体２５が下側に位置するにつれてその距離Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３が次第に大きく設定されている（Ｍ１＜Ｍ２＜Ｍ３）。なお、その逆で、溝部連続体２５が上側に位置するにつれてその距離Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を次第に大きく設定してもよい。

さらに、図９に示す実施形態に係るワイヤー導入補助具１では、ベース本体４Ａの上側角部を跨るように、カテーテル用溝部３０及びワイヤー用溝部３１を有する溝部連続体２５が形成されている。カテーテル用溝部３０は、隣接辺３０Ａ、３０Ａ間の角度が９０°である断面Ｖ字状に形成されており、一方の隣接辺３０Ａが水平方向に対して傾斜して延び、他方の隣接辺３０Ａが鉛直方向に対して傾斜して延びている。一方、ワイヤー用溝部３１も、同様に、隣接辺３１Ａ、３１Ａ間の角度が９０°である断面Ｖ字状に形成されており、一方の隣接辺３１Ａが水平方向に対して傾斜して延び、他方の隣接辺３１Ａが鉛直方向に対して傾斜して延びている。

なお、以上の説明では、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１を使用して、第１（第２）ガイドワイヤー１４（２４）の基端側端部を、第１（第２）カテーテル１３（２３）としてのマイクロカテーテルの内腔に挿入する実施形態を説明したが、マイクロカテーテルの他、マイクロバルーンカテーテル及び頸動脈用バルーンカテーテルにも適用することができる。

また、以上の説明では、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１により、ワイヤーとしてのガイドワイヤー１４、２４の基端側端部を、カテーテル１３、２３の先端側端部に容易に挿入できることを説明したが、例えば、塞栓コイルを使用する場合、状況により、塞栓コイルの基端側端部に接続されているデリバリーワイヤーを、イントロデューサーシースに挿入する場合があり、この場合、イントロデューサーシースの外径もマイクロカテーテルと同様に非常に細いために、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１を適用することができる。

要するに、本実施形態に係るワイヤー導入補助具１においては、医療現場にて使用する、ワイヤーの種類（ガイドワイヤー、デリバリーワイヤーや電極線等）、及びカテーテル（医療用の細い管状のもの）の種類（シース等を含む）が限定されることはない。

１ ワイヤー導入補助具，４Ａ、４Ｂ ベース本体（本体），５ 第１溝部連続体，６ 第２溝部連続体，１０ 第１カテーテル用溝部，１０Ａ 隣接辺（第１カテーテル用溝部側），１１ 第１ワイヤー用溝部，１１Ａ 隣接辺（第１ワイヤー用溝部側），２０ 第２カテーテル用溝部，２０Ａ 隣接辺（第２カテーテル用溝部側），２１ 第２ワイヤー用溝部，２１Ａ 隣接辺（第２ワイヤー用溝部側）

Claims (3)

1. カテーテルにワイヤーを挿入するためのワイヤー導入補助具であって、
   その本体表面に、前記カテーテルを支持するためのカテーテル用溝部と、前記ワイヤーを支持するためのワイヤー用溝部と、を備え、
   前記カテーテル用溝部及び前記ワイヤー用溝部は、共に断面Ｖ字状を成し、
   前記ワイヤー用溝部の隣接辺が、前記カテーテル用溝部の隣接辺よりも、前記各溝部の断面視で内側に位置するように直列に接続されていることを特徴とするワイヤー導入補助具。
2. 前記カテーテル用溝部と前記ワイヤー用溝部とを直列に接続して設けた溝部連続体が、並列に複数設けられ、
   前記各溝部連続体は、その断面視において、前記ワイヤー用溝部の隣接辺と、前記カテーテル用溝部の隣接辺との間の距離が相違して構成されることを特徴とする請求項１に記載のワイヤー導入補助具。
3. 前記本体表面に対する、前記カテーテル用溝部及び前記ワイヤー用溝部の深さが、前記各溝部の全長に亘って一定に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のワイヤー導入補助具。

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