JP2020063762A - クリップ取付構造、クリップ取付座及びクリップ取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】クリップに板状部が挿入されてクリップが板状部に取り付けられる構成において、板状部の延びる方向にクリップの挿入スペースがなくても、クリップを板状部に取り付け可能なクリップ取付構造を提供する。【解決手段】クリップ取付構造Ｓは、互いに対向して配置され、クリップ長さ方向の一端部同士が連結されると共にクリップ長さ方向Ｌの各々の他端部が自由端とされた一対の弾性係止片３２と、弾性係止片３２の対向面に設けられた係合部と、を備えるクリップ３０と、第１方向Ｙに延び、一対の弾性係止片３２間に挿入される板状部２２と、板状部２２に設けられ、第１方向Ｙとクリップ３０のクリップ長さ方向Ｌが一致した状態で係合部と係合する被係合部と、板状部２２の第１方向Ｙと直交する第２方向Ｚの一端部２２Ａに設けられ、一対の弾性係止片３２間へ板状部２２が挿入されるのをガイドするガイド部２６と、を備える取付座２０と、を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、クリップ取付構造、クリップ取付座及びクリップ取付方法に関する。

特許文献１には、クリップと、製品から延びてクリップが取り付けられる板状のリブ（クリップ取付座）について開示されている。このリブは、延びる方向の先端部にクリップの挿入ガイド用の斜面が形成され、延びる方向と直交する板幅方向の両端部にリブの厚み方向両側に張り出すように補強プレートがそれぞれ形成されている。

特許第４２２７７４１号公報

特許文献１では、クリップをリブの延びる方向と反対側に移動させて、リブの先端部をクリップ内に挿入していく構成となっている。しかし、リブが設けられた製品の形状によっては、リブの先端部と製品の一部との間にクリップを挿入する（言い換えるとセットする）ための挿入スペースを確保できないことがある。

本発明は上記事実を考慮し、クリップに板状部が挿入されてクリップが板状部に取り付けられる構成において、板状部の延びる方向にクリップの挿入スペースがなくても、クリップを板状部に取り付け可能なクリップ取付構造、クリップ取付座及びクリップ取付方法を提供することを目的とする。

本発明の第１態様のクリップ取付構造は、互いに対向して配置され、クリップ長さ方向の一端部同士が連結されると共に前記クリップ長さ方向の各々の他端部が自由端とされた一対の弾性係止片と、前記弾性係止片の対向面に設けられた係合部と、を備えるクリップと、第１方向に延び、一対の前記弾性係止片間に挿入される板状部と、前記板状部に設けられ、前記第１方向と前記クリップの前記クリップ長さ方向が一致した状態で前記係合部と係合する被係合部と、前記板状部の前記第１方向と直交する第２方向の端部に設けられ、一対の前記弾性係止片間へ前記板状部が挿入されるのをガイドするガイド部と、を備える取付座と、を有する。

第１態様のクリップ取付構造では、クリップを取付座の板状部の第２方向に移動させてガイド部を通すことで、一対の弾性係止片間へ板状部が挿入される。次に、クリップをクリップ長さ方向が板状部の第１方向と一致するように回転させると、第１方向とクリップ長さ方向が一致した状態となり、クリップの係合部と板状部の被係合部とが係合して、クリップが取付座に取り付けられる。このため、上記クリップ取付構造では、板状部の延びる方向（第１方向）にクリップの挿入スペースがなくても、板状部の延びる方向と直交する方向（第２方向）からクリップを取付座に取り付けることができる。

本発明の第２態様のクリップ取付構造は、第１態様のクリップ取付構造において、前記ガイド部は、前記板状部の前記第２方向の端面に向けて前記板状部の板厚を漸減させる傾斜面である。

第２態様のクリップ取付構造では、ガイド部を板状部の第２方向の端面に向けて板状部の板厚を漸減させる傾斜面としていることから、クリップがガイド部を通る際に、一対の弾性係止片が開きやすくなり、クリップの取付座への取り付けが容易になる。

第３態様のクリップ取付構造は、第１態様又は第２態様のクリップ取付構造において、前記ガイド部は、前記板状部の前記第１方向の先端部側に設けられており、前記板状部の前記第２方向の端部には、前記板状部の前記第１方向の基端部側から前記ガイド部に向けて延び、前記板状部の板厚方向に張り出すフランジ部が形成されている。

第３態様のクリップ取付構造では、板状部の第２方向の端部にフランジ部を形成していることから、板状部の強度を確保することができる。ここで、上記クリップ取付構造では、フランジ部を第１方向の基端部側から先端部側に位置するガイド部に向けて延ばしていることから、クリップの取付座への取付性を確保しつつ、板状部の強度を確保することができる。

第４態様のクリップ取付構造は、第１態様〜第３態様のいずれか一態様のクリップ取付構造において、前記取付座は、前記クリップを介して被取付部材に取り付けられる取付部材に設けられ、前記取付部材は、前記板状部から前記第１方向に離間した位置に壁部を備え、前記板状部と前記壁部との間の距離が前記クリップの長さよりも短くされている。

第４態様のクリップ取付構造では、取付部材の壁部と取付座の板状部との距離がクリップの長さよりも短くされている、すなわち、板状部の延びる方向（第１方向）にクリップの挿入スペースがない構造とされている。しかし、上記クリップ取付構造では、クリップを板状部の第２方向に移動させてガイド部を通すことで、一対の弾性係止片間へ板状部を挿入し、次に、クリップをクリップ長さ方向が板状部の第１方向と一致するように回転させてクリップの係合部と板状部の被係合部とを係合させることで、クリップを取付座に取り付けることができる。上記クリップ取付構造により、取付部材には、板状部の延びる方向にクリップの挿入スペースを確保する必要がなく、壁部を設けることができる。すなわち、上記クリップ取付構造を用いることで、取付部材の製品形状に対する制約が緩和される。

第５態様のクリップ取付座は、互いに対向して配置され、クリップ長さ方向の一端部同士が連結されると共に前記クリップ長さ方向の各々の他端部が自由端とされた一対の弾性係止片と、前記弾性係止片の対向面に設けられた係合部と、を備えるクリップが取り付けられるクリップ取付座であって、第１方向に延び、一対の前記弾性係止片間に挿入される板状部と、前記板状部に設けられ、前記第１方向と前記クリップの前記クリップ長さ方向が一致した状態で前記係合部と係合する被係合部と、前記板状部の前記第１方向と直交する第２方向の端部に設けられ、一対の前記弾性係止片間へ前記板状部が挿入されるのをガイドするガイド部と、を備える。

第５態様のクリップ取付座では、クリップをクリップ取付座の板状部の第２方向に移動させてガイド部を通すことで、一対の弾性係止片間へ板状部が挿入される。次に、クリップをクリップ長さ方向が板状部の第１方向と一致するように回転させると、第１方向とクリップ長さ方向が一致した状態となり、クリップの係合部と板状部の被係合部とが係合して、クリップがクリップ取付座に取り付けられる。このため、上記クリップ取付座では、板状部の延びる方向（第１方向）にクリップの挿入スペースがなくても、板状部の延びる方向と直交する方向（第２方向）からクリップを取り付けることができる。

第６態様のクリップ取付方法は、第１態様〜第４態様のいずれか一態様のクリップ取付構造のクリップを取付座に取り付けるクリップの取付方法であって、前記クリップを前記取付座の板状部の第２方向に移動させて前記ガイド部を通すことで、一対の前記弾性係止片間に前記板状部を挿入し、前記クリップを前記クリップ長さ方向が前記第１方向と一致するように回転させて、前記係合部と前記被係合部とを係合させる。

第６態様のクリップ取付方法では、クリップを取付座の板状部の第２方向に移動させてガイド部を通すことで、一対の弾性係止片間に板状部を挿入する。次に、クリップをクリップ長さ方向が第１方向と一致するように回転させて、係合部と被係合部とを係合させることで、クリップの係合部と板状部の被係合部とが係合する。このように、クリップの係合部と板状部の被係合部とが係合することで、クリップが取付座に取り付けられる。上記クリップ取付方法では、板状部の延びる方向（第１方向）にクリップの挿入スペースがなくても、板状部の延びる方向と直交する方向（第２方向）からクリップを取り付けることができる。

本発明は、板状部の延びる方向にクリップの挿入スペースがなくても、クリップを板状部に取り付けることができるクリップ取付構造、クリップ取付座及びクリップ取付方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るクリップ取付座を斜め上方から見た斜視図である。 図１のクリップ取付座とクリップを斜め上方から見た斜視図である。 図２のクリップを第２方向へ移動させてクリップ取付座の板状部を挿入した状態を示す斜視図である。 図３のクリップをクリップ長さ方向とクリップ取付座の第１方向が一致するように回転させている状態を示す斜視図である。 図４のクリップのクリップ長さ方向とクリップ取付座の第１方向が一致した状態を示す斜視図であり、本発明の一実施形態に係るクリップ取付構造の斜視図である。 クリップ取付座にクリップが取り付けられた取付部材の裏面側を斜め上方から見た斜視図である。 図６の７Ｘ−７Ｘ線断面図である。 図６の８Ｘ−８Ｘ線断面図である。

次に、本発明の一実施形態に係るクリップ取付構造及びクリップ取付座を図１及び図５〜図８を用いて説明し、クリップ取付方法を図２〜図５を用いて説明する。まず、本実施形態のクリップ取付構造Ｓ及びクリップ取付座２０について説明し、次にクリップ取付方法について説明する。

図５に示されるように、本実施形態のクリップ取付構造（以下適宜、適宜「取付構造」と記載する。）Ｓは、クリップ３０をクリップ取付座（以下、適宜「取付座」と記載する。）２０に取り付けるための構造である。この取付構造Ｓは、クリップ３０と取付座２０とを備えている。

［クリップ３０］
図５に示されるように、クリップ３０は、取付座２０に取り付けられる部材であり、取付座２０に取り付けられた状態で、後述する取付部材の一例としてのアンテナカバー４０と、後述するフロントウインドウ４２（図７参照）に接合されたブラケット４４とを接続する。言い換えると、クリップ３０は、ブラケット４４を介してアンテナカバー４０をフロントウインドウ４２に取り付けるための部材である。このクリップ３０は、一対の弾性係止片３２と、係合部の一例としての内側突出部３４とを備えている。なお、図７及び図８では、フロントウインドウ４２及びブラケット４４を二点鎖線で示している。また、図８では、アンテナカバー４０で覆われるアンテナＡを二点鎖線で示している。

（弾性係止片３２）
図７に示されるように、一対の弾性係止片３２は、各々板状とされ、クリップ厚み方向（図７で矢印Ｔで示す方向）に互いに対向して配置されている。この一対の弾性係止片３２は、クリップ長さ方向（図７で矢印Ｌで示す方向）の一端部３２Ａ同士が連結されると共にクリップ長さ方向Ｌの各々の他端部３２Ｂが自由端とされており、側方から見た形状が略Ｕ字状とされている。なお、ここでいうクリップ長さ方向Ｌとは、一対の弾性係止片３２間の中心を通る中心線ＣＬに沿ったクリップ３０の長さ方向を指している。また、クリップ厚み方向Ｔは、クリップ長さ方向Ｌと直交する方向であり、一対の弾性係止片３２が互いに対向する方向を指しており、後述するクリップ幅方向Ｗ（図８参照）は、クリップ長さ方向Ｌ及びクリップ厚み方向Ｔと直交する方向を指している。

図７に示されるように、一対の弾性係止片３２の互いに対向する対向面３２Ｃには、内側突出部３４がそれぞれ設けられている。また、一対の弾性係止片３２の各々の対向面３２Ｃと反対側の外面３２Ｄには、外側突出部３６がそれぞれ設けられている。

（内側突出部３４）
図７に示されるように、弾性係止片３２の対向面３２Ｃには、内側突出部３４が設けられている。この内側突出部３４は、対向面３２Ｃから上記中心線ＣＬに向けて突出しており、後述する取付座２０の貫通孔２４に挿入されるようになっている。また、内側突出部３４の一端部３２Ａ側の面３４Ａは、クリップ厚み方向Ｔに沿って延びている。一方、内側突出部３４の他端部３２Ｂ側の面３４Ｂは、突出高さが漸減するようにクリップ長さ方向Ｌに対して斜めに延びている。この面３４Ｂの傾斜により、クリップ３０の移動によって面３４Ｂが後述するガイド部２６に当接した際に、クリップ３０を移動させる移動力が一対の弾性係止片３２を開く力（対向する他端部３２Ｂ間を離す力）に効率よく変換されるため、クリップ３０の移動力を低減することができる。

図７に示されるように、弾性係止片３２の外面３２Ｄには、外側突出部３６が設けられている。この外側突出部３６は、内側突出部３４の突出方向と反対側に向けて突出しており、ブラケット４４の貫通孔４６に挿入されるようになっている。なお、ブラケット４４は、フロントウインドウ４２の裏面（車室側の面）に接合される接合板部４４Ａと、この接合板部４４Ａから車室側に向けて延びる取付板部４４Ｂとを備えており、取付板部４４Ｂに上記貫通孔４６が形成されている。また、弾性係止片３２の外面３２Ｄには、他端部３２Ｂから突出するストッパ部３８が形成されている。一対の弾性係止片３２を一端部３２Ａ側からブラケット４４の貫通孔４６に挿入することで、外側突出部３６とストッパ部３８との間に取付板部４４Ｂの貫通孔４６の縁部が保持されるようになっている。

［取付座２０］
図１及び図２に示されるように、取付座２０は、アンテナカバー４０に設けられている。この取付座２０は、板状部２２と、被係合部の一例としての貫通孔２４と、ガイド部２６とを備えている。

（板状部２２）
板状部２２は、図１に示されるように、第１方向（図１では矢印Ｙで示す方向）に延びており、一対の弾性係止片３２間に挿入されるようになっている。

（貫通孔２４）
貫通孔２４は、板状部２２に設けられており、板状部２２を板厚方向に貫通している。この貫通孔２４は、第１方向Ｙと直交する第２方向（図１では矢印Ｚで示す方向）が長手方向とされた長孔である。なお、貫通孔２４は、例えば、丸孔、角孔であってもよい。貫通孔２４には、板状部２２の第１方向Ｙとクリップ３０のクリップ長さ方向Ｌが一致した状態で内側突出部３４が挿入されるようになっている（図７参照）。

（ガイド部２６）
板状部２２の第１方向Ｙと直交する第２方向Ｚの一端部２２Ａには、一対の弾性係止片３２間へ板状部２２が挿入されるのをガイドするガイド部２６が設けられている。このガイド部２６は、板状部２２の第２方向Ｚの端面に向けて板状部２２の板厚を漸減させる傾斜面であり、クリップ３０の第２方向Ｚへの移動時に、弾性係止片３２の内側突出部３４の面３４Ｂが当接するようになっている。また、ガイド部２６は、板状部２２の第１方向Ｙの先端部２２Ｂ側に設けられている。

フランジ部２８は、板状部２２の第２方向Ｚの一端部２２Ａに設けられている。このフランジ部２８は、板状部２２の第１方向Ｙの基端部２２Ｃ側からガイド部２６に向けて延びており、板状部２２の板厚方向両側にそれぞれ張り出している。

フランジ部２９は、板状部２２の第２方向Ｚの他端部２２Ｄに設けられている。このフランジ部２９は、板状部２２の第１方向Ｙの基端部２２Ｃ側から先端部２２Ｂ側に向けて延びており、板状部２２の板厚方向両側にそれぞれ張り出している。

図７に示されるように、取付座２０が設けられるアンテナカバー４０には、板状部２２から第１方向Ｙに離間した位置に壁部４０Ａが形成されている。この壁部４０Ａと板状部２２との間の第１方向Ｙに沿った距離Ｋ１は、クリップ３０の長さＬ１よりも短くされている。

図６に示されるように、アンテナカバー４０には、取付座２０から第２方向Ｚに離間した位置に取付座２１が設けられている。この取付座２１の構成は、アンテナカバー４０の壁部との間の距離がクリップ３０の長さＬ１よりも広くされている以外は、取付座２０と同じ構成とされている。

次に本実施形態のクリップ取付方法について説明する。
まず、図１に示されるように、アンテナカバー４０の裏面側を上方へ向ける。次に、図２に示されるように、アンテナカバー４０の内側へクリップ３０を配置し、クリップ３０の開放側（一対の弾性係止片３２の他端部３２Ｂ側）を取付座２０のガイド部２６に向ける。

次に図３に示されるように、クリップ３０を取付座２０の第２方向Ｚに移動させてガイド部２６を通すことで、一対の弾性係止片３２間へ板状部２２が挿入される。具体的には、板状部２２のガイド部２６と内側突出部３４が当接して、一対の弾性係止片３２が開き、クリップ３０の奥へ板状部２２が挿入される。

次に、図４及び図５に示されるように、クリップ３０をクリップ長さ方向Ｌが板状部２２の第１方向Ｙと一致するように回転させる。この回転により、第１方向Ｙとクリップ長さ方向Ｌが一致した状態となり、クリップ３０の内側突出部３４と板状部２２の貫通孔２４とが係合して、クリップ３０が取付座２０に取り付けられる。

次に本実施形態の作用について説明する。
クリップ取付構造Ｓでは、上記クリップ取付方法の通り、クリップ３０が取付座２０に取り付けられる。このため、クリップ取付構造Ｓでは、板状部２２の延びる方向（第１方向Ｙ）にクリップ３０の挿入スペースがなくても、板状部２２の延びる方向と直交する方向（第２方向Ｚ）からクリップ３０を取付座２０に取り付けることができる。

また、取付座２０では、ガイド部２６を板状部２２の第２方向Ｚの端面に向けて板状部２２の板厚を漸減させる傾斜面としていることから、クリップ３０がガイド部２６を通る際に、一対の弾性係止片３２が開きやすくなり、クリップ３０の取付座２０への取り付けが容易になる。

また取付座２０では、板状部２２の第２方向Ｚの一端部２２Ａにフランジ部２８を形成していることから、板状部２２の強度を確保することができる。ここで、取付座２０では、フランジ部２８を第１方向Ｙの基端部２２Ｃ側から先端部２２Ｂ側に位置するガイド部２６に向けて延ばしている、詳細には、ガイド部２６の手前まで延ばす構成としていることから、クリップ３０の取付座２０への取付性を確保しつつ、板状部２２（取付座２０）の強度を確保することができる。また、取付座２０では、板状部２２の第２方向Ｚの他端部２２Ｄにフランジ部２９を形成していることから、板状部の強度をさらに確保することができる。

クリップ取付構造Ｓでは、アンテナカバー４０の壁部４０Ａと取付座２０の板状部２２との距離Ｋ１がクリップ３０の長さＬ１よりも短くされている、すなわち、板状部２２の延びる方向（第１方向Ｙ）にクリップ３０の挿入スペースがない構造とされている。しかし、クリップ取付構造Ｓでは、クリップ３０を板状部２２の第２方向Ｚに移動させてガイド部２６を通すことで、一対の弾性係止片３２間へ板状部２２を挿入し、次に、クリップ３０をクリップ長さ方向Ｌが板状部２２の第１方向Ｙと一致するように回転させてクリップ３０の内側突出部３４を板状部２２の貫通孔２４に挿入することで、クリップ３０を取付座２０に取り付けることができる。上記取付構造Ｓにより、アンテナカバー４０には、板状部２２の延びる方向にクリップ３０の挿入スペースを確保する必要がなく、壁部４０Ａを設けることができる。すなわち、上記取付構造Ｓを用いることでアンテナカバー４０の製品形状に対する制約が緩和される。

（その他の実施形態）
前述の実施形態では、図２及び図３に示されるように、クリップ３０の長さ方向Ｌを板状部２２の第２方向Ｚに合わせながら、クリップ３０を第２方向Ｚに移動させて取付座２０の板状部２２を一対の弾性係止片３２間に挿入する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、クリップ３０の長さ方向Ｌを板状部２２の第１方向Ｙに合わせながら、クリップ３０を第２方向Ｚに移動（横移動）させて取付座２０の板状部２２を一対の弾性係止片３２間に挿入する構成としてもよい。この場合には、クリップ３０を回転させる必要がないため、クリップ３０の取付座２０への取付作業が容易になる。

なお、前述の実施形態では、取付座２０をアンテナカバー４０に設けているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、取付座２０を車両のプリクラッシュセーフティシステムの一部として用いられるカメラのカメラカバーに設ける構成としてもよい。この場合においても、カメラカバーの取付座２０とクリップ３０とによって取付構造Ｓが構成される。また、例えば、取付座２０を車両内装部品であるガーニッシュやトリム等に用いてもよい。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。

２０ 取付座（クリップ取付座）
２１ 取付座（クリップ取付座）
２２ 板状部
２２Ａ 一端部（第２方向の端部）
２２Ｂ 先端部
２２Ｃ 基端部
２４ 貫通孔（被係合部）
２６ ガイド部
２８ フランジ部
３０ クリップ
３２ 弾性係止片
３２Ａ 一端部
３２Ｂ 他端部
３２Ｃ 対向面
３４ 内側突出部（係合部）
４０ アンテナカバー（取付部材）
４０Ａ 壁部
４２ フロントウインドウ（被取付部材）
Ｋ１ 距離
Ｌ クリップ長さ方向
Ｓ クリップ取付構造
Ｙ 第１方向
Ｚ 第２方向

Claims (6)

1. 互いに対向して配置され、クリップ長さ方向の一端部同士が連結されると共に前記クリップ長さ方向の各々の他端部が自由端とされた一対の弾性係止片と、前記弾性係止片の対向面に設けられた係合部と、を備えるクリップと、
   第１方向に延び、一対の前記弾性係止片間に挿入される板状部と、前記板状部に設けられ、前記第１方向と前記クリップの前記クリップ長さ方向が一致した状態で前記係合部と係合する被係合部と、前記板状部の前記第１方向と直交する第２方向の端部に設けられ、一対の前記弾性係止片間へ前記板状部が挿入されるのをガイドするガイド部と、を備える取付座と、
   を有するクリップ取付構造。
2. 前記ガイド部は、前記板状部の前記第２方向の端面に向けて前記板状部の板厚を漸減させる傾斜面である、請求項１に記載のクリップ取付構造。
3. 前記ガイド部は、前記板状部の前記第１方向の先端部側に設けられており、
   前記板状部の前記第２方向の端部には、前記板状部の前記第１方向の基端部側から前記ガイド部に向けて延び、前記板状部の板厚方向に張り出すフランジ部が形成されている、請求項１又は請求項２に記載のクリップ取付構造。
4. 前記取付座は、前記クリップを介して被取付部材に取り付けられる取付部材に設けられ、
   前記取付部材は、前記板状部から前記第１方向に離間した位置に壁部を備え、
   前記板状部と前記壁部との間の距離が前記クリップの長さよりも短い、請求項１〜３のいずれか１項に記載のクリップ取付構造。
5. 互いに対向して配置され、クリップ長さ方向の一端部同士が連結されると共に前記クリップ長さ方向の各々の他端部が自由端とされた一対の弾性係止片と、前記弾性係止片の対向面に設けられた係合部と、を備えるクリップが取り付けられるクリップ取付座であって、
   第１方向に延び、一対の前記弾性係止片間に挿入される板状部と、
   前記板状部に設けられ、前記第１方向と前記クリップの前記クリップ長さ方向が一致した状態で前記係合部と係合する被係合部と、
   前記板状部の前記第１方向と直交する第２方向の端部に設けられ、一対の前記弾性係止片間へ前記板状部が挿入されるのをガイドするガイド部と、
   を備えるクリップ取付座。
6. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のクリップ取付構造のクリップを取付座に取り付けるクリップの取付方法であって、
   前記クリップを前記取付座の板状部の第２方向に移動させて前記ガイド部を通すことで、一対の前記弾性係止片間に前記板状部を挿入し、
   前記クリップを前記クリップ長さ方向が前記第１方向と一致するように回転させて、前記係合部と前記被係合部とを係合させる、クリップの取付方法。