JP2020062786A - Laminate film for bag and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

To provide a laminate film for bag in which the recyclability is ensured and the heat resistance is enhanced.SOLUTION: The laminate film for bag is produced by laminating a first film (11) made of linear low-density polyethylene and a second film (12) made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher draw ratio than the first film via a solventless adhesive 14.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、各種収容物を収容する袋用のラミネートフィルム及びその製造方法に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a laminated film for a bag that accommodates various items and a method for manufacturing the same.

一般に、この種のラミネートフィルムは、例えばポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリオレフィンフィルムなどの互いに異種材質のフィルムをラミネートした構造になっている。
特許文献1には、複数のポリエチレンフィルムを積層してなる、ポリエチレン単体のラミネートフィルムが記載されている。
Generally, this type of laminated film has a structure in which films made of different materials such as a polyester film, a nylon film, and a polyolefin film are laminated.
Patent Document 1 describes a laminated film of polyethylene alone, which is formed by laminating a plurality of polyethylene films.

特表2018−511504号公報Japanese Patent Publication No. 2018-511504

異種材質フィルムのラミネートフィルムからなる袋は、ゴミとして回収された後に材質ごとに分けるのが容易でなく、リサイクル性が低い。
これに対し、特許文献1のラミネートフィルムにおいてはポリエチレンだけで構成されているために、リサイクルが容易である。一方、ポリエチレンは耐熱性が低く、ラミネート時やヒートシール時に熱損傷を来しやすい。
本発明は、かかる事情に鑑み、袋用ラミネートフィルムにおけるリサイクル性を確保するとともに耐熱性を高めることを目的とする。
A bag made of a laminate film of different material films is not easy to separate by material after being collected as dust, and has low recyclability.
On the other hand, since the laminated film of Patent Document 1 is composed of polyethylene only, it is easy to recycle. On the other hand, polyethylene has low heat resistance and is apt to be damaged by heat during lamination or heat sealing.
In view of such circumstances, it is an object of the present invention to ensure the recyclability of a laminated film for bags and to improve the heat resistance.

前記課題を解決するため、本発明に係る袋用ラミネートフィルムは、
直鎖状低密度ポリエチレンからなる第1フィルムと、
前記第1フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第2フィルムと、
前記第1フィルムと第2フィルムどうし間に介在された無溶剤接着剤層と、
を備えたことを特徴とする。
本発明に係る袋用ラミネートフィルムの製造方法は、直鎖状低密度ポリエチレンからなる第1フィルムと、前記第1フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第2フィルムとを、無溶剤接着剤を介して貼り合わせることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the laminated film for a bag according to the present invention,
A first film made of linear low density polyethylene,
A second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher draw ratio than the first film;
A solvent-free adhesive layer interposed between the first film and the second film,
It is characterized by having.
The method for producing a laminated film for a bag according to the present invention includes a first film made of linear low-density polyethylene and a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher draw ratio than the first film. And are bonded together via a solventless adhesive.

無溶剤接着剤を用いることによって、第1フィルムと第2フィルムのラミネート時に加熱する必要が無く熱損傷を来すことが無い。
第2フィルムは、高延伸ポリエチレンとすることによって、高融点となり、耐熱性が向上する。したがって、製袋時のヒートシールによる第2フィルムの熱損傷が抑制又は防止される。加えて、高延伸の第2フィルムは、耐張力性が高い。したがって、ラミネート時及び製袋時におけるフィルム搬送のための張力によって第2フィルムが伸び変形するのが抑制される。この結果、製袋時においては、製袋ピッチすなわち袋用ラミネートフィルムから個々の袋を切り出すべき間隔が安定し、製袋加工適性が向上する。
By using the solvent-free adhesive, it is not necessary to heat the first film and the second film when laminating the second film, and heat damage does not occur.
When the second film is made of highly stretched polyethylene, it has a high melting point and heat resistance is improved. Therefore, heat damage to the second film due to heat sealing during bag making is suppressed or prevented. In addition, the highly stretched second film has high tensile strength. Therefore, it is possible to prevent the second film from being stretched and deformed by the tension for transporting the film at the time of laminating and bag making. As a result, during bag making, the bag making pitch, that is, the interval at which the individual bags are cut out from the bag laminate film is stabilized, and the bag making processability is improved.

前記第2フィルムの縦方向延伸倍率が、2倍〜6倍であることが好ましい。
前記第1、第2フィルムの何れかには印刷層が設けられていることが好ましい。前記第2フィルムに印刷層が設けられていることが、より好ましい。
前記第1フィルムに白色着色剤が添加されていることが好ましい。
前記第1フィルムと前記第2フィルムの間に第3フィルムが介在されており、前記第3フィルムが、前記第1フィルムより延伸倍率が高いポリエチレンからなる基層と、前記基層に積層された金属蒸着層とを含み、
前記第1フィルムと前記第3フィルムとの間、及び前記第3フィルムと前記第2フィルムとの間に、それぞれ無溶剤接着剤層が介在されていてもよい。
The longitudinal stretching ratio of the second film is preferably 2 to 6 times.
A printing layer is preferably provided on either the first film or the second film. More preferably, a printing layer is provided on the second film.
It is preferable that a white colorant is added to the first film.
A third film is interposed between the first film and the second film, the third film is a base layer made of polyethylene having a higher draw ratio than the first film, and metal vapor deposition laminated on the base layer. Including layers,
A solventless adhesive layer may be interposed between the first film and the third film and between the third film and the second film, respectively.

直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)は、密度910kg/m〜925kg/m程度のポリエチレンを言う。低密度ポリエチレンの融点は、95℃〜130℃程度である。
高密度ポリエチレン(HDPE)は、密度942kg/m〜970kg/m程度のポリエチレンを言う。高密度ポリエチレンの融点は120℃〜140℃程度である。第2フィルムの高密度ポリエチレンにおいては更に延伸倍率を高くすることによって、高融点となり、かつ剛性が高まる。
前記袋用ラミネートフィルムからなる袋において、第2フィルムが外側フィルムとなり、第1フィルムが内側フィルムとなることが好ましい。
Linear low density polyethylene (LLDPE) refers to a density 910kg / m 3 ~925kg / m 3 approximately polyethylene. The melting point of low density polyethylene is about 95 ° C to 130 ° C.
High density polyethylene (HDPE) refers to polyethylene having a density of about 942 kg / m 3 to 970 kg / m 3 . The melting point of high-density polyethylene is about 120 ° C to 140 ° C. In the high-density polyethylene of the second film, the higher the draw ratio, the higher the melting point and the higher the rigidity.
In the bag made of the laminated film for bags, it is preferable that the second film is an outer film and the first film is an inner film.

本発明によれば、袋用ラミネートフィルムにおけるリサイクル性を確保できるとともに耐熱性を高めることができる。また、製袋適性や印刷適性を向上させることができる。   According to the present invention, the recyclability of the laminated film for bags can be ensured and the heat resistance can be improved. In addition, bag making suitability and print suitability can be improved.

図1は、本発明の第1実施形態に係る袋用ラミネートフィルムの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a bag laminate film according to a first embodiment of the present invention. 図2(a)及び同図(b)は、前記袋用ラミネートフィルムの製造装置を模式的に示す解説図である。FIG. 2A and FIG. 2B are explanatory views schematically showing a manufacturing apparatus for the laminated film for bags. 図3は、本発明の第2実施形態に係る袋用ラミネートフィルムの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a laminated film for bag according to the second embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
<第1実施形態>
袋用ラミネートフィルムは、例えばシャンプー、洗剤などの詰め替え袋、菓子、レトルト食品などの食品収容袋、その他各種袋を構成するフィルムとして用いられる。
図1に示すように、袋用ラミネートフィルム10は、第1フィルム11と、第2フィルム12と、無溶剤接着剤層14を含む。
好ましくは、第1フィルム11が袋の内面側に向けられ、第2フィルム12が袋の外面側に向けられる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
The laminated film for a bag is used as a film that constitutes, for example, a refill bag for shampoo, detergent, a food storage bag for confectionery, retort foods, and other various bags.
As shown in FIG. 1, the laminated film for bag 10 includes a first film 11, a second film 12, and a solventless adhesive layer 14.
Preferably, the first film 11 is oriented on the inner surface side of the bag and the second film 12 is oriented on the outer surface side of the bag.

第1フィルム11は、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)によって構成されている。
第1フィルム11の縦方向延伸倍率は、好ましくは1倍〜2倍である。
第1フィルム11の横方向延伸倍率は、好ましくは1倍〜3倍である。
さらに第1フィルム11には、白色着色剤が添加されていてもよい。白色着色剤の成分としては、酸化チタンなどが挙げられる。
白色着色剤の添加量は、第1フィルム11のLLDPEに対して0.5質量%〜10質量%程度が好ましい。
前記白色着色剤は省略してもよい。
第1フィルムの原料は、石油由来の樹脂でも植物由来の樹脂でもよく、それらの共重合体でもよく、それらのブレンド物でもよい。
The first film 11 is made of linear low density polyethylene (LLDPE).
The longitudinal stretching ratio of the first film 11 is preferably 1 to 2 times.
The transverse stretching ratio of the first film 11 is preferably 1 to 3 times.
Further, a white colorant may be added to the first film 11. Titanium oxide etc. are mentioned as a component of a white coloring agent.
The addition amount of the white colorant is preferably about 0.5% by mass to 10% by mass with respect to the LLDPE of the first film 11.
The white colorant may be omitted.
The raw material of the first film may be a petroleum-derived resin or a plant-derived resin, a copolymer thereof, or a blend thereof.

第2フィルム12は、高延伸の高密度ポリエチレン(HDPE)又は高延伸の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)によって構成されている。
第2フィルム12の延伸倍率は、第1フィルム11の延伸倍率より高い。好ましくは、第2フィルム12の縦方向延伸倍率が、第1フィルム11の縦方向延伸倍率より高い。
第2フィルム12の縦方向延伸倍率は、好ましくは2倍〜6倍である。
第2フィルム12の横方向延伸倍率は、好ましくは0.8倍〜1倍である。
第2フィルム12の厚さは、第1フィルム11の厚さより大きくてもよい。
第2フィルムの原料は、石油由来の樹脂でも植物由来の樹脂でもよく、それらの共重合体でもよく、それらのブレンド物でもよい。
The second film 12 is made of highly stretched high density polyethylene (HDPE) or highly stretched linear low density polyethylene (LLDPE).
The stretch ratio of the second film 12 is higher than that of the first film 11. Preferably, the longitudinal stretching ratio of the second film 12 is higher than the longitudinal stretching ratio of the first film 11.
The longitudinal stretching ratio of the second film 12 is preferably 2 to 6 times.
The transverse stretching ratio of the second film 12 is preferably 0.8 times to 1 time.
The thickness of the second film 12 may be larger than the thickness of the first film 11.
The raw material of the second film may be a petroleum-derived resin or a plant-derived resin, a copolymer thereof, or a blend thereof.

第1フィルム11と第2フィルム12どうし間に無溶剤接着剤層14が介在されている。無溶剤接着剤層14を介して、フィルム11,12どうしが接着されている。
無溶剤接着剤は、溶剤無しで何れかのフィルム11,12の対向面に塗布されたものである。好ましくは、無溶剤接着剤は、第2フィルム12に塗布されている。
無溶剤接着剤は、ウレタン系接着剤でもよく、エポキシ系接着剤でもよく、シリコーン系接着剤でもよい。
無溶剤接着剤の分子量は、粘度を下げる観点からはドライラミネート用の接着剤の分子量よりも小さいことが好ましい。
無溶剤接着剤層14の厚さは、フィルム11,12の厚さより十分に小さい。
A solventless adhesive layer 14 is interposed between the first film 11 and the second film 12. The films 11 and 12 are bonded to each other via the solventless adhesive layer 14.
The solventless adhesive is applied to the facing surface of one of the films 11 and 12 without a solvent. Preferably, the solventless adhesive is applied to the second film 12.
The solventless adhesive may be a urethane adhesive, an epoxy adhesive, or a silicone adhesive.
The molecular weight of the solventless adhesive is preferably smaller than that of the adhesive for dry lamination from the viewpoint of decreasing the viscosity.
The thickness of the solventless adhesive layer 14 is sufficiently smaller than the thickness of the films 11 and 12.

さらに、第2フィルム12における第1フィルム11との対向面には、印刷層15が設けられている。印刷層15によって、絵柄、商品名、ロゴマーク、商品説明などが表されている。
印刷層15は、第2フィルム12における第1フィルム11とは反対側の面に形成されていてもよい。
前記印刷層15は省略してもよい。
Further, a printing layer 15 is provided on the surface of the second film 12 facing the first film 11. The print layer 15 represents a picture, a product name, a logo mark, a product description, and the like.
The printed layer 15 may be formed on the surface of the second film 12 opposite to the first film 11.
The print layer 15 may be omitted.

袋用ラミネートフィルム10は、例えば次のようにして製造される。
図2(a)に示すように、第1フィルム11は、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を原料として、フィルム押出成形機21によって押出成形される。押出成形後の第1フィルム11が巻取機25によってロール状に巻き取られる。原料の直鎖状低密度ポリエチレンには、白色着色剤が添加されていてもよい。
第2フィルム12は、高密度ポリエチレン(HDPE)又は直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を原料として、フィルム押出成形機22によって押出成形される。押出成形後の第2フィルム12が、延伸機24によって所定の高延伸倍率になるまで延伸され、さらに巻取機26によってロール状に巻き取られる。
延伸させることで、ポリエチレンフィルムの結晶構造が変わり、更に高融点となる。
The laminated film 10 for bags is manufactured as follows, for example.
As shown in FIG. 2A, the first film 11 is extruded by a film extruding machine 21 using linear low density polyethylene (LLDPE) as a raw material. The first film 11 after extrusion molding is wound into a roll by the winder 25. A white colorant may be added to the raw material linear low-density polyethylene.
The second film 12 is extruded by the film extruding machine 22 using high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE) as a raw material. The second film 12 after extrusion molding is stretched by a stretching machine 24 to a predetermined high stretching ratio, and further wound into a roll by a winding machine 26.
By stretching, the crystal structure of the polyethylene film changes and the melting point becomes higher.

図2(b)に示すように、これらフィルム11,12のロールがそれぞれ無溶剤ラミネート装置30の繰出機31,32にセットされる。
繰出機32から第2フィルム12が繰り出され、印刷機33によって印刷層15が形成される。なお、第2フィルム12にあらかじめ印刷層15を形成したうえで、該第2フィルム12を無溶剤ラミネート装置30にセットしてもよく、繰出機32の後段の印刷機33を省略してもよい。
As shown in FIG. 2B, the rolls of the films 11 and 12 are set on the feeding machines 31 and 32 of the solventless laminating apparatus 30, respectively.
The second film 12 is fed from the feeding machine 32, and the printing layer 15 is formed by the printing machine 33. In addition, after the printing layer 15 is formed on the second film 12 in advance, the second film 12 may be set in the solventless laminating apparatus 30, or the printing machine 33 in the latter stage of the feeding machine 32 may be omitted. .

続いて、塗工機34によって第2フィルム12に無溶剤接着剤が塗布され、無溶剤接着剤層14が形成される。無溶剤接着剤は、溶剤で希釈されていない。   Then, the solventless adhesive is applied to the second film 12 by the coating machine 34 to form the solventless adhesive layer 14. Solventless adhesives are not diluted with solvent.

塗布後の第2フィルム12がラミネート機35へ送られる。接着層14には溶剤が含まれていないから、塗工機34からラミネート機35までの間において、溶剤を蒸発させるための加熱処理が不要である。したがって、第2フィルム12が熱損傷を受けるのを回避できる。
さらに、高延伸ポリエチレンからなる第2フィルム12は、耐張力性が高いから、搬送のための張力がかかっても伸び変形を来すのを抑制できる。したがって、印刷層15の変形やずれが起きるのを抑制できる。
The second film 12 after coating is sent to the laminating machine 35. Since the adhesive layer 14 does not contain a solvent, a heat treatment for evaporating the solvent is unnecessary between the coating machine 34 and the laminating machine 35. Therefore, the second film 12 can be prevented from being damaged by heat.
Furthermore, since the second film 12 made of highly stretched polyethylene has high tensile strength, it is possible to suppress elongation and deformation even when tension for transportation is applied. Therefore, it is possible to suppress the deformation and displacement of the print layer 15.

併行して、繰出機31から第1フィルム11が繰り出され、ラミネート機35へ送られる。
ラミネート機35において、第2フィルム12における無溶剤接着剤層14の塗布面に第1フィルム11が貼り合わされてラミネートされる。なお、第1フィルム11と第2フィルム12を逆にして、第1フィルム11に無溶剤接着剤を塗布し、その塗布面に第2フィルム12を貼り合わせてもよい。
これによって、袋用ラミネートフィルム10が作成される。袋用ラミネートフィルム10は、巻取機26によってロール状に巻き取られる。
袋用ラミネートフィルム10のうち特に第2フィルム12は、高延伸倍率のHDPE又はLLDPEによって構成されているため、融点が比較的高く、耐熱性が高い。
Concurrently, the first film 11 is fed from the feeding machine 31 and sent to the laminating machine 35.
In the laminating machine 35, the first film 11 is attached to the coating surface of the solvent-free adhesive layer 14 of the second film 12 and laminated. The first film 11 and the second film 12 may be reversed, the solvent-free adhesive may be applied to the first film 11, and the second film 12 may be attached to the application surface.
Thereby, the laminated film 10 for bags is created. The bag laminate film 10 is wound into a roll by the winder 26.
Since the second film 12 of the laminated film for bag 10 is made of HDPE or LLDPE having a high draw ratio, it has a relatively high melting point and high heat resistance.

前記袋用ラミネートフィルム10から袋が作成される。
第1フィルム11が袋の内面側となり、第2フィルム12が袋の外面側となるように向けられる。
袋用ラミネートフィルム10を袋状に折り曲げたり、2枚の袋用ラミネートフィルム10を重ねたりして、対向する縁どうしをヒートシールする。これによって、前記対向する縁の第1フィルム11どうしが溶融されて接合され、袋が作成される。
一方、外面側の第2フィルム12は耐熱性が高いから、前記ヒートシールによって第2フィルム12が熱損傷を受けるのを防止できる。
更に、高延伸度の第2フィルム12は耐張力性が高いから、製袋時におけるフィルム搬送のための張力によって袋用ラミネートフィルム10が伸び変形を来すのを抑制できる。この結果、製袋ピッチや印刷ピッチが安定し、製袋加工適性を向上させることができる。
A bag is made from the bag laminate film 10.
The first film 11 faces the inner surface of the bag and the second film 12 faces the outer surface of the bag.
The laminated film 10 for bags is bent in a bag shape, or the laminated film 10 for bags is overlapped, and the edges facing each other are heat-sealed. As a result, the first films 11 on the opposite edges are melted and bonded to each other to form a bag.
On the other hand, since the second film 12 on the outer surface side has high heat resistance, it is possible to prevent the second film 12 from being thermally damaged by the heat sealing.
Furthermore, since the second film 12 having a high degree of stretching has high tensile strength, it is possible to prevent the laminated film 10 for bags from being stretched and deformed by the tension for transporting the film during bag making. As a result, the bag-making pitch and the printing pitch are stable, and the suitability for bag-making processing can be improved.

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
<第2実施形態>
図3に示すように、第2実施形態の袋用ラミネートフィルム10Bは、第1フィルム11と、第2フィルム12と、第3フィルム13を有し、3層フィルム構造になっている。第1フィルム11及び第2フィルム12の構造、材質及び物性は、第1実施形態と同様である。第1フィルム11には白色着色剤が添加されていてもよい。第2フィルム12の印刷層15は省略してもよい。
Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, the same reference numerals will be given to the drawings for the configurations that are the same as those described above, and the description thereof will be omitted.
<Second Embodiment>
As shown in FIG. 3, the laminated film 10B for bags of the second embodiment has a first film 11, a second film 12, and a third film 13, and has a three-layer film structure. The structures, materials and physical properties of the first film 11 and the second film 12 are the same as those in the first embodiment. A white colorant may be added to the first film 11. The printed layer 15 of the second film 12 may be omitted.

第1フィルム11と第2フィルム12の間に第3フィルム13が介在されている。第3フィルム13は、基層13aと、アルミ蒸着層13b(金属蒸着層)とを含む。基層13aは、第1フィルム11より延伸倍率が高いポリエチレン(PE)からなる。基層13aは、高延伸倍率であれば、高密度ポリエチレン(HDPE)にであってもよく、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)であってもよい。なお、アルミ蒸着層13bに代えて、シリカ蒸着層、アルミナ蒸着層、有機コート層などにしてもよい。   The third film 13 is interposed between the first film 11 and the second film 12. The third film 13 includes a base layer 13a and an aluminum vapor deposition layer 13b (metal vapor deposition layer). The base layer 13a is made of polyethylene (PE) having a higher draw ratio than the first film 11. The base layer 13a may be high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE) as long as it has a high draw ratio. Instead of the aluminum vapor deposition layer 13b, a silica vapor deposition layer, an alumina vapor deposition layer, an organic coating layer, or the like may be used.

基層13aにアルミ蒸着層13bが積層されている。アルミ蒸着層13bの厚さは、基層13aの厚さより十分に小さい。
図3において、基層13aは第1フィルム11側へ向けられ、アルミ蒸着層13bは第2フィルム12側へ向けられているが、これに限らず、基層13aが第2フィルム12側へ向けられ、アルミ蒸着層13bが第1フィルム11側へ向けられていてもよい。
An aluminum vapor deposition layer 13b is laminated on the base layer 13a. The thickness of the aluminum vapor deposition layer 13b is sufficiently smaller than the thickness of the base layer 13a.
In FIG. 3, the base layer 13a is directed to the first film 11 side and the aluminum vapor deposition layer 13b is directed to the second film 12 side, but not limited to this, the base layer 13a is directed to the second film 12 side, The aluminum vapor deposition layer 13b may be directed to the first film 11 side.

第1フィルム11と第3フィルム13との間、及び第3フィルム13と第2フィルム12との間に、それぞれ無溶剤接着剤層14が介在されている。これら無溶剤接着剤層14によって、3つのフィルム11,13,12が接合されている。
以下、2つの無溶剤接着剤層14を互いに区別するときは、第1フィルム11と第3フィルム13の間のものを「無溶剤接着剤層14A」と称し、第2フィルム12と第3フィルム13の間のものを「無溶剤接着剤層14B」と称す。
Solventless adhesive layers 14 are respectively interposed between the first film 11 and the third film 13 and between the third film 13 and the second film 12. The three films 11, 13, 12 are joined by the solventless adhesive layer 14.
Hereinafter, when distinguishing the two solvent-free adhesive layers 14 from each other, the one between the first film 11 and the third film 13 is referred to as a “solvent-free adhesive layer 14A”, and the second film 12 and the third film. Those between 13 are referred to as "solventless adhesive layer 14B".

袋用ラミネートフィルム10Bを製造する際は、例えば第2フィルム12と第3フィルム13とを無溶剤接着剤層14Bを介してラミネートする。このとき、無溶剤接着剤層14Bを塗布後の第2フィルム12を加熱処理する必要が無い。したがって、第2フィルム12の熱損傷や、印刷層15bの変形及びずれを防止できる。ラミネートフィルム12,13は、ロール状にしてエージング処理を施す。
その後、前記ラミネートフィルム12,13と、第1フィルム11とを無溶剤接着剤層14Aを介してラミネートする。このとき、無溶剤接着剤層14Aを塗布後のラミネートフィルム12,13を加熱処理する必要が無い。したがって、ラミネートフィルム12,13の熱損傷や、印刷層15bの変形及びずれを防止できる。
なお、先に第1フィルム11と第3フィルム13をラミネートし、その後、該ラミネートフィルム11,13に第2フィルム12をラミネートしてもよい。
When manufacturing the laminated film 10B for bags, for example, the second film 12 and the third film 13 are laminated via the solventless adhesive layer 14B. At this time, it is not necessary to heat the second film 12 after applying the solventless adhesive layer 14B. Therefore, it is possible to prevent heat damage to the second film 12 and deformation and displacement of the print layer 15b. The laminate films 12 and 13 are rolled and subjected to aging treatment.
Then, the laminating films 12 and 13 and the first film 11 are laminated via the solventless adhesive layer 14A. At this time, it is not necessary to heat the laminate films 12 and 13 after applying the solventless adhesive layer 14A. Therefore, it is possible to prevent heat damage to the laminate films 12 and 13 and deformation and displacement of the printing layer 15b.
The first film 11 and the third film 13 may be laminated first, and then the second film 12 may be laminated on the laminated films 11 and 13.

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、第1実施形態において、無溶剤接着剤を第1フィルム11に塗布し、これに第2フィルム12を貼り合わせてもよい。第1フィルム11に印刷層15を設けてもよい。
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the first embodiment, the solventless adhesive may be applied to the first film 11 and the second film 12 may be attached thereto. The printing layer 15 may be provided on the first film 11.

実施例を説明する。なお、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
<第1フィルム11>
密度:916kg/m、メルトフレーレート(MRF):1.4g/10minの直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)を原料として、第1フィルム11を作製した。
第1フィルム11の厚さは、140μmであった。
第1フィルム11の測定融点は、104.2℃、116.2℃、120℃であった。融点測定方法は、JIS K7121に準拠した。
白色着色剤は無添加とした。
<第2フィルム12>
密度:944kg/m、MFR:0.4g/10minのポリエチレン(PE)を原料として、第2フィルム12を作製した。
第2フィルム12の縦方向延伸倍率は5倍であり、横方向延伸倍率は0.8倍であった。
第2フィルム12の厚さは、28.2μmであった。
第2フィルム12の融点は、128℃であった。融点測定方法は、JIS K7121に準拠した。
第2フィルム12の縦方向引張強度は、140MPaであり、横方向引張強度は33.3MPaであった。引張強度測定方法は、JIS Z1702に準拠し、試験片の幅10mm、チャック間距離80mmで行った。
印刷層15は省略した。
<無溶剤接着剤層14>
無溶剤接着剤の主剤として下記を用いた。
メーカー名:DICグラフィック株式会社
製品名:2K−SF−700A
主成分:イソシアネート
無溶剤接着剤の硬化剤として下記を用いた。
メーカー名:DICグラフィック株式会社
製品名:HA−700B
主成分:ポリウレタン
配合比は、主剤:硬化剤=2:3であった。
溶剤は用いなかった。
該無溶剤接着剤を第2フィルム12に塗布した。
無溶剤接着剤の塗布量は、2g/mであった。
<袋用ラミネートフィルム10>
前記塗布後の第2フィルム12と第1フィルム11とを、加熱・溶剤除去工程を経ることなく貼り合わせ、袋用ラミネートフィルム10を作製した。
ラミネート条件は下記の通りであった。
ラミネート圧力:2.5kg/cm
フィルム送り速度:100m/min
温度:50℃
ラミネート後、40℃で120時間放置するエージング処理を行った。
その後、ラミネートフィルム10の引張強度試験を、JIS K7127に準拠して、幅10mmの短冊状サンプル、チャック間距離60mmにて行った。ラミネートフィルム10の縦方向引張強度は48.6MPa、横方向引張強度は31.4MPaであった。
更に、フィルム11,12どうしの剥離試験を、JIS K6854−3に準拠して、引張速度300mm/min、T形剥離方法によって行ったところ材破した。
An example will be described. The present invention is not limited to the examples below.
<First film 11>
The first film 11 was prepared by using linear low density polyethylene (LLDPE) having a density of 916 kg / m 3 and a melt flake rate (MRF) of 1.4 g / 10 min as a raw material.
The thickness of the first film 11 was 140 μm.
The measured melting points of the first film 11 were 104.2 ° C, 116.2 ° C, and 120 ° C. The melting point measuring method was based on JIS K7121.
No white colorant was added.
<Second film 12>
The second film 12 was prepared using polyethylene (PE) having a density of 944 kg / m 3 and an MFR of 0.4 g / 10 min as a raw material.
The longitudinal stretching ratio of the second film 12 was 5 times, and the transverse stretching ratio thereof was 0.8 times.
The thickness of the second film 12 was 28.2 μm.
The melting point of the second film 12 was 128 ° C. The melting point measuring method was based on JIS K7121.
The longitudinal tensile strength of the second film 12 was 140 MPa and the transverse tensile strength was 33.3 MPa. The tensile strength was measured according to JIS Z1702, with a test piece width of 10 mm and a chuck distance of 80 mm.
The print layer 15 is omitted.
<Solventless adhesive layer 14>
The following was used as the main component of the solventless adhesive.
Manufacturer name: DIC Graphic Co., Ltd. Product name: 2K-SF-700A
Main component: isocyanate The following was used as a curing agent for the solventless adhesive.
Manufacturer Name: DIC Graphic Co., Ltd. Product Name: HA-700B
Main component: polyurethane The compounding ratio was main agent: hardener = 2: 3.
No solvent was used.
The solventless adhesive was applied to the second film 12.
The coating amount of the solventless adhesive was 2 g / m 2 .
<Laminated film for bag 10>
The coated second film 12 and the first film 11 were bonded together without going through a heating / solvent removing step to produce a laminated film 10 for a bag.
The laminating conditions were as follows.
Laminating pressure: 2.5 kg / cm 3
Film feed speed: 100m / min
Temperature: 50 ° C
After laminating, aging treatment was performed by leaving it at 40 ° C. for 120 hours.
Then, the tensile strength test of the laminate film 10 was performed in accordance with JIS K7127 with a rectangular sample having a width of 10 mm and a chuck distance of 60 mm. The longitudinal tensile strength of the laminate film 10 was 48.6 MPa, and the transverse tensile strength thereof was 31.4 MPa.
Further, a peeling test between the films 11 and 12 was carried out by a T-type peeling method at a tensile speed of 300 mm / min in accordance with JIS K6854-3.

実施例2においては、第1フィルム11に白色着色剤(酸化チタン)1質量%を加え、白色フィルムとした以外は、実施例1と同じとした。実施例1、2ともにヒートシール試験片におけるヒートシール部以外の部分に熱損傷は確認されなかった。   Example 2 was the same as Example 1 except that 1% by mass of a white colorant (titanium oxide) was added to the first film 11 to form a white film. In each of Examples 1 and 2, no heat damage was confirmed in a portion other than the heat-sealed portion in the heat-sealed test piece.

本発明は、例えば詰め替え袋、食品収容袋、その他各種袋用のフィルムに適用できる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to, for example, refill bags, food storage bags, and films for various other bags.

10,10B 袋用ラミネートフィルム
11 第1フィルム
12 第2フィルム
13 第3フィルム
13a 基層
13b アルミ蒸着層(金属蒸着層)
14 無溶剤接着剤層
14A,14B 無溶剤接着剤層
15 印刷層
21 フィルム押出成形機
22 フィルム押出成形
24 延伸機
25 巻取機
26 巻取機
30 無溶剤ラミネート装置
31 繰出機
32 繰出機
33 印刷機
34 塗工機
35 ラミネート機
36 巻取機
10, 10B Laminated film for bag 11 First film 12 Second film 13 Third film 13a Base layer 13b Aluminum vapor deposition layer (metal vapor deposition layer)
14 Solventless Adhesive Layer 14A, 14B Solventless Adhesive Layer 15 Printing Layer 21 Film Extrusion Molding Machine 22 Film Extrusion Molding 24 Stretching Machine 25 Winding Machine 26 Winding Machine 30 Solventless Laminating Machine 31 Feeding Machine 32 Feeding Machine 33 Printing Machine 34 Coating machine 35 Laminating machine 36 Winding machine

Claims (7)

直鎖状低密度ポリエチレンからなる第1フィルムと、
前記第1フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第2フィルムと、
前記第1フィルムと第2フィルムどうし間に介在された無溶剤接着剤層と、
を備えたことを特徴とする袋用ラミネートフィルム。
A first film made of linear low density polyethylene,
A second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher draw ratio than the first film;
A solvent-free adhesive layer interposed between the first film and the second film,
Laminated film for bags, characterized by having.
前記第2フィルムの縦方向延伸倍率が、2倍〜6倍であることを特徴とする請求項1に記載の袋用ラミネートフィルム。   The laminate film for bags according to claim 1, wherein a stretching ratio in the machine direction of the second film is 2 to 6 times. 前記第1、第2フィルムの何れかに印刷層が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の袋用ラミネートフィルム。   The laminated film for bags according to claim 1 or 2, wherein a printing layer is provided on either the first film or the second film. 前記第1フィルムに白色着色剤が添加されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の袋用ラミネートフィルム。   A white colorant is added to the first film, The laminated film for bags according to claim 1, wherein the first film is added with a white colorant. 前記第1フィルムと前記第2フィルムの間に第3フィルムが介在されており、
前記第3フィルムが、前記第1フィルムより延伸倍率が高いポリエチレンからなる基層と、前記基層に積層された金属蒸着層とを含み、
前記第1フィルムと前記第3フィルムとの間、及び前記第3フィルムと前記第2フィルムとの間に、それぞれ無溶剤接着剤層が介在されていることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の袋用ラミネートフィルム。
A third film is interposed between the first film and the second film,
The third film includes a base layer made of polyethylene having a higher draw ratio than the first film, and a metal vapor deposition layer laminated on the base layer,
A solventless adhesive layer is interposed between the first film and the third film, and between the third film and the second film, respectively. The laminated film for bags according to any one of items.
直鎖状低密度ポリエチレンからなる第1フィルムと、前記第1フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第2フィルムとを、無溶剤接着剤を介して貼り合わせることを特徴とする袋用ラミネートフィルムの製造方法。   Bonding a first film made of linear low-density polyethylene and a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher draw ratio than the first film via a solventless adhesive. A method for producing a laminated film for a bag, comprising: 前記第2フィルムの縦方向延伸倍率が、2倍〜6倍であることを特徴とする請求項6に記載の袋用ラミネートフィルムの製造方法。   The method for producing a laminated film for a bag according to claim 6, wherein a stretching ratio in the machine direction of the second film is 2 to 6 times.
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