JP2023016903A - Method for producing laminate film for bag, and laminate film produced by the same - Google Patents

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敏彦 森
Toshihiko Mori
光修 阿部
Mitsunobu Abe
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Fujimori Kogyo Co Ltd
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Fujimori Kogyo Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laminate film for a bag in which the recyclability is ensured and the heat resistance is enhanced.
SOLUTION: A first film 11 made of linear low-density polyethylene is bonded to a second film 12 made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene, having a higher draw ratio than the first film, via a solventless adhesive 14, and both films are laminated in non-heating manner.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2023,JPO&INPIT

Description

本発明は、各種収容物を収容する袋用のラミネートフィルムの製造方法及び該方法によって製造された袋用ラミネートフィルムに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a laminated film for bags containing various kinds of contents, and a laminated film for bags produced by the method.

一般に、この種のラミネートフィルムは、例えばポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリオレフィンフィルムなどの互いに異種材質のフィルムをラミネートした構造になっている。
特許文献１には、複数のポリエチレンフィルムを積層してなる、ポリエチレン単体のラミネートフィルムが記載されている。 In general, this type of laminate film has a structure in which films made of different materials such as polyester film, nylon film, and polyolefin film are laminated together.
Patent Literature 1 describes a laminated film made of polyethylene alone, which is obtained by laminating a plurality of polyethylene films.

特表２０１８－５１１５０４号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-511504

異種材質フィルムのラミネートフィルムからなる袋は、ゴミとして回収された後に材質
ごとに分けるのが容易でなく、リサイクル性が低い。
これに対し、特許文献１のラミネートフィルムにおいてはポリエチレンだけで構成されているために、リサイクルが容易である。一方、ポリエチレンは耐熱性が低く、ラミネート時やヒートシール時に熱損傷を来しやすい。
本発明は、かかる事情に鑑み、袋用ラミネートフィルムにおけるリサイクル性を確保するとともに耐熱性を高めることを目的とする。 Bags made of laminated films of different materials are not easy to separate by material after being collected as waste, and have low recyclability.
On the other hand, the laminate film of Patent Document 1 is easily recycled because it is composed only of polyethylene. On the other hand, polyethylene has low heat resistance and is easily damaged by heat during lamination or heat sealing.
SUMMARY OF THE INVENTION In view of such circumstances, it is an object of the present invention to ensure recyclability and improve heat resistance in a laminated bag film.

前記課題を解決するため、本発明に係る袋用ラミネートフィルムは、
直鎖状低密度ポリエチレンからなる第１フィルムと、
前記第１フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第２フィルムと、
前記第１フィルムと第２フィルムどうし間に介在された無溶剤接着剤層と、
を備えたことを特徴とする。
本発明に係る袋用ラミネートフィルムの製造方法は、直鎖状低密度ポリエチレンからなる第１フィルムと、前記第１フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第２フィルムとを、無溶剤接着剤を介して貼り合わせることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the laminate film for bags according to the present invention comprises:
a first film made of linear low-density polyethylene;
a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a draw ratio higher than that of the first film;
a solventless adhesive layer interposed between the first film and the second film;
characterized by comprising
A method for producing a laminate film for bags according to the present invention comprises a first film made of linear low-density polyethylene and a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher draw ratio than the first film. are bonded together via a non-solvent adhesive.

無溶剤接着剤を用いることによって、第１フィルムと第２フィルムのラミネート時に加熱する必要が無く熱損傷を来すことが無い。
第２フィルムは、高延伸ポリエチレンとすることによって、高融点となり、耐熱性が向上する。したがって、製袋時のヒートシールによる第２フィルムの熱損傷が抑制又は防止される。加えて、高延伸の第２フィルムは、耐張力性が高い。したがって、ラミネート時及び製袋時におけるフィルム搬送のための張力によって第２フィルムが伸び変形するのが抑制される。この結果、製袋時においては、製袋ピッチすなわち袋用ラミネートフィルムから個々の袋を切り出すべき間隔が安定し、製袋加工適性が向上する。 By using a non-solvent adhesive, there is no need to heat during lamination of the first film and the second film, and no heat damage occurs.
When the second film is made of highly stretched polyethylene, it has a high melting point and improved heat resistance. Therefore, thermal damage to the second film due to heat sealing during bag making is suppressed or prevented. In addition, the highly oriented second film has high tensile strength. Therefore, it is possible to prevent the second film from being elongated and deformed by the tension for transporting the film during lamination and bag making. As a result, at the time of bag making, the bag making pitch, that is, the interval at which individual bags are to be cut out from the bag laminate film is stabilized, and the suitability for bag making is improved.

前記第２フィルムの縦方向延伸倍率が、２倍～６倍であることが好ましい。
前記第１、第２フィルムの何れかには印刷層が設けられていることが好ましい。前記第２フィルムに印刷層が設けられていることが、より好ましい。
前記第１フィルムに白色着色剤が添加されていることが好ましい。
前記第１フィルムと前記第２フィルムの間に第３フィルムが介在されており、前記第３フィルムが、前記第１フィルムより延伸倍率が高いポリエチレンからなる基層と、前記基層に積層された金属蒸着層とを含み、
前記第１フィルムと前記第３フィルムとの間、及び前記第３フィルムと前記第２フィルムとの間に、それぞれ無溶剤接着剤層が介在されていてもよい。 The longitudinal draw ratio of the second film is preferably 2 to 6 times.
A print layer is preferably provided on either the first or second film. More preferably, the second film is provided with a printed layer.
A white colorant is preferably added to the first film.
A third film is interposed between the first film and the second film, and the third film comprises a base layer made of polyethylene having a draw ratio higher than that of the first film, and metal vapor deposition laminated on the base layer. a layer and
A solventless adhesive layer may be interposed between the first film and the third film and between the third film and the second film.

直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、密度９１０ｋｇ／ｍ３～９２５ｋｇ／ｍ３程度のポリエチレンを言う。低密度ポリエチレンの融点は、９５℃～１３０℃程度である。
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、密度９４２ｋｇ／ｍ３～９７０ｋｇ／ｍ３程度のポリエチレンを言う。高密度ポリエチレンの融点は１２０℃～１４０℃程度である。第２フィルムの高密度ポリエチレンにおいては更に延伸倍率を高くすることによって、高融点となり、かつ剛性が高まる。
前記袋用ラミネートフィルムからなる袋において、第２フィルムが外側フィルムとなり、第１フィルムが内側フィルムとなることが好ましい。 Linear low density polyethylene (LLDPE) refers to polyethylene having a density of about 910 kg/m 3 to 925 kg/m 3 . The melting point of low-density polyethylene is about 95°C to 130°C.
High density polyethylene (HDPE) refers to polyethylene having a density of about 942 kg/m 3 to 970 kg/m 3 . The melting point of high-density polyethylene is about 120°C to 140°C. In the high-density polyethylene of the second film, by further increasing the draw ratio, the melting point becomes high and the rigidity increases.
In the bag made of the laminated bag film, it is preferable that the second film is the outer film and the first film is the inner film.

本発明によれば、袋用ラミネートフィルムにおけるリサイクル性を確保できるとともに
耐熱性を高めることができる。また、製袋適性や印刷適性を向上させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the recyclability in the laminated film for bags can be ensured, and heat resistance can be improved. Moreover, bag-making aptitude and printing aptitude can be improved.

図１は、本発明の第１実施形態に係る袋用ラミネートフィルムの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a laminated bag film according to a first embodiment of the present invention. 図２（ａ）及び同図（ｂ）は、前記袋用ラミネートフィルムの製造装置を模式的に示す解説図である。FIGS. 2(a) and 2(b) are explanatory diagrams schematically showing the apparatus for manufacturing the laminate film for bags. 図３は、本発明の第２実施形態に係る袋用ラミネートフィルムの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a laminated bag film according to a second embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
袋用ラミネートフィルムは、例えばシャンプー、洗剤などの詰め替え袋、菓子、レトルト食品などの食品収容袋、その他各種袋を構成するフィルムとして用いられる。
図１に示すように、袋用ラミネートフィルム１０は、第１フィルム１１と、第２フィルム１２と、無溶剤接着剤層１４を含む。
好ましくは、第１フィルム１１が袋の内面側に向けられ、第２フィルム１２が袋の外面側に向けられる。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
<First Embodiment>
Laminated films for bags are used as films constituting, for example, refill bags for shampoos, detergents, etc., food storage bags for confectionery, retort food, etc., and various other bags.
As shown in FIG. 1 , the bag laminate film 10 includes a first film 11 , a second film 12 and a solventless adhesive layer 14 .
Preferably, the first film 11 faces the inside of the bag and the second film 12 faces the outside of the bag.

第１フィルム１１は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）によって構成されている。
第１フィルム１１の縦方向延伸倍率は、好ましくは１倍～２倍である。
第１フィルム１１の横方向延伸倍率は、好ましくは１倍～３倍である。
さらに第１フィルム１１には、白色着色剤が添加されていてもよい。白色着色剤の成分としては、酸化チタンなどが挙げられる。
白色着色剤の添加量は、第１フィルム１１のＬＬＤＰＥに対して０．５質量％～１０質量％程度が好ましい。
前記白色着色剤は省略してもよい。
第１フィルムの原料は、石油由来の樹脂でも植物由来の樹脂でもよく、それらの共重合体でもよく、それらのブレンド物でもよい。 The first film 11 is made of linear low-density polyethylene (LLDPE).
The longitudinal draw ratio of the first film 11 is preferably 1 to 2 times.
The transverse stretching ratio of the first film 11 is preferably 1 to 3 times.
Furthermore, a white coloring agent may be added to the first film 11 . A component of the white colorant includes titanium oxide and the like.
The addition amount of the white colorant is preferably about 0.5% by mass to 10% by mass with respect to the LLDPE of the first film 11 .
The white colorant may be omitted.
The raw material of the first film may be a petroleum-derived resin, a plant-derived resin, a copolymer thereof, or a blend thereof.

第２フィルム１２は、高延伸の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は高延伸の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）によって構成されている。
第２フィルム１２の延伸倍率は、第１フィルム１１の延伸倍率より高い。好ましくは、第２フィルム１２の縦方向延伸倍率が、第１フィルム１１の縦方向延伸倍率より高い。
第２フィルム１２の縦方向延伸倍率は、好ましくは２倍～６倍である。
第２フィルム１２の横方向延伸倍率は、好ましくは０．８倍～１倍である。
第２フィルム１２の厚さは、第１フィルム１１の厚さより大きくてもよい。
第２フィルムの原料は、石油由来の樹脂でも植物由来の樹脂でもよく、それらの共重合体でもよく、それらのブレンド物でもよい。 The second film 12 is composed of highly oriented high density polyethylene (HDPE) or highly oriented linear low density polyethylene (LLDPE).
The draw ratio of the second film 12 is higher than the draw ratio of the first film 11 . Preferably, the longitudinal draw ratio of the second film 12 is higher than the longitudinal draw ratio of the first film 11 .
The longitudinal draw ratio of the second film 12 is preferably 2 to 6 times.
The transverse draw ratio of the second film 12 is preferably 0.8 to 1 times.
The thickness of the second film 12 may be greater than the thickness of the first film 11 .
The raw material of the second film may be a petroleum-derived resin, a plant-derived resin, a copolymer thereof, or a blend thereof.

第１フィルム１１と第２フィルム１２どうし間に無溶剤接着剤層１４が介在されている。無溶剤接着剤層１４を介して、フィルム１１，１２どうしが接着されている。
無溶剤接着剤は、溶剤無しで何れかのフィルム１１，１２の対向面に塗布されたものである。好ましくは、無溶剤接着剤は、第２フィルム１２に塗布されている。
無溶剤接着剤は、ウレタン系接着剤でもよく、エポキシ系接着剤でもよく、シリコーン系接着剤でもよい。
無溶剤接着剤の分子量は、粘度を下げる観点からはドライラミネート用の接着剤の分子量よりも小さいことが好ましい。
無溶剤接着剤層１４の厚さは、フィルム１１，１２の厚さより十分に小さい。 A solventless adhesive layer 14 is interposed between the first film 11 and the second film 12 . The films 11 and 12 are adhered to each other through the non-solvent adhesive layer 14 .
The solventless adhesive is applied to the opposing surfaces of either film 11, 12 without solvent. Preferably, a solventless adhesive is applied to the second film 12 .
The solventless adhesive may be a urethane-based adhesive, an epoxy-based adhesive, or a silicone-based adhesive.
The molecular weight of the solventless adhesive is preferably smaller than the molecular weight of the adhesive for dry lamination from the viewpoint of lowering the viscosity.
The thickness of the solventless adhesive layer 14 is sufficiently smaller than the thickness of the films 11,12.

さらに、第２フィルム１２における第１フィルム１１との対向面には、印刷層１５が設けられている。印刷層１５によって、絵柄、商品名、ロゴマーク、商品説明などが表されている。
印刷層１５は、第２フィルム１２における第１フィルム１１とは反対側の面に形成されていてもよい。
前記印刷層１５は省略してもよい。 Furthermore, a printed layer 15 is provided on the surface of the second film 12 facing the first film 11 . The printed layer 15 expresses patterns, product names, logo marks, product descriptions, and the like.
The printed layer 15 may be formed on the surface of the second film 12 opposite to the first film 11 .
The printing layer 15 may be omitted.

袋用ラミネートフィルム１０は、例えば次のようにして製造される。
図２（ａ）に示すように、第１フィルム１１は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料として、フィルム押出成形機２１によって押出成形される。押出成形後の第１フィルム１１が巻取機２５によってロール状に巻き取られる。原料の直鎖状低密度ポリエチレンには、白色着色剤が添加されていてもよい。
第２フィルム１２は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料として、フィルム押出成形機２２によって押出成形される。押出成形後の第２フィルム１２が、延伸機２４によって所定の高延伸倍率になるまで延伸され、さらに巻取機２６によってロール状に巻き取られる。
延伸させることで、ポリエチレンフィルムの結晶構造が変わり、更に高融点となる。 The bag laminate film 10 is manufactured, for example, as follows.
As shown in FIG. 2A, the first film 11 is extruded by a film extruder 21 using linear low-density polyethylene (LLDPE) as a raw material. The first film 11 after extrusion is wound into a roll by a winder 25 . A white colorant may be added to the linear low-density polyethylene raw material.
The second film 12 is extruded by a film extruder 22 using high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE) as a raw material. The extruded second film 12 is stretched by a stretcher 24 to a predetermined high stretch ratio, and then wound into a roll by a winder 26 .
Stretching changes the crystal structure of the polyethylene film, resulting in a higher melting point.

図２（ｂ）に示すように、これらフィルム１１，１２のロールがそれぞれ無溶剤ラミネート装置３０の繰出機３１，３２にセットされる。
繰出機３２から第２フィルム１２が繰り出され、印刷機３３によって印刷層１５が形成される。なお、第２フィルム１２にあらかじめ印刷層１５を形成したうえで、該第２フィルム１２を無溶剤ラミネート装置３０にセットしてもよく、繰出機３２の後段の印刷機３３を省略してもよい。 As shown in FIG. 2(b), the rolls of these films 11 and 12 are set in unwinders 31 and 32 of the solventless laminator 30, respectively.
The second film 12 is fed from the feeder 32 and the printed layer 15 is formed by the printer 33 . In addition, after forming the printed layer 15 on the second film 12 in advance, the second film 12 may be set in the non-solvent laminating device 30, or the printer 33 in the latter stage of the feeder 32 may be omitted. .

続いて、塗工機３４によって第２フィルム１２に無溶剤接着剤が塗布され、無溶剤接着剤層１４が形成される。無溶剤接着剤は、溶剤で希釈されていない。 Subsequently, a non-solvent adhesive is applied to the second film 12 by the coater 34 to form the non-solvent adhesive layer 14 . Solventless adhesives are not diluted with solvents.

塗布後の第２フィルム１２がラミネート機３５へ送られる。接着層１４には溶剤が含まれていないから、塗工機３４からラミネート機３５までの間において、溶剤を蒸発させるための加熱処理が不要である。したがって、第２フィルム１２が熱損傷を受けるのを回避できる。
さらに、高延伸ポリエチレンからなる第２フィルム１２は、耐張力性が高いから、搬送のための張力がかかっても伸び変形を来すのを抑制できる。したがって、印刷層１５の変形やずれが起きるのを抑制できる。 The second film 12 after coating is sent to the laminator 35 . Since the adhesive layer 14 does not contain a solvent, no heat treatment is required between the coating machine 34 and the laminating machine 35 to evaporate the solvent. Therefore, it is possible to avoid thermal damage to the second film 12 .
Furthermore, since the second film 12 made of highly oriented polyethylene has high tensile strength, it can be prevented from being stretched and deformed even when a tension for transportation is applied. Therefore, it is possible to suppress deformation and displacement of the printed layer 15 .

併行して、繰出機３１から第１フィルム１１が繰り出され、ラミネート機３５へ送られる。
ラミネート機３５において、第２フィルム１２における無溶剤接着剤層１４の塗布面に第１フィルム１１が貼り合わされてラミネートされる。なお、第１フィルム１１と第２フィルム１２を逆にして、第１フィルム１１に無溶剤接着剤を塗布し、その塗布面に第２フィルム１２を貼り合わせてもよい。
これによって、袋用ラミネートフィルム１０が作成される。袋用ラミネートフィルム１０は、巻取機２６によってロール状に巻き取られる。
袋用ラミネートフィルム１０のうち特に第２フィルム１２は、高延伸倍率のＨＤＰＥ又はＬＬＤＰＥによって構成されているため、融点が比較的高く、耐熱性が高い。 Concurrently, the first film 11 is fed from the feeding machine 31 and sent to the laminator 35 .
In the laminating machine 35, the first film 11 is adhered to the non-solvent adhesive layer 14 coated surface of the second film 12 for lamination. Alternatively, the first film 11 and the second film 12 may be reversed, a non-solvent adhesive may be applied to the first film 11, and the second film 12 may be attached to the applied surface.
Thus, the bag laminate film 10 is produced. The bag laminate film 10 is wound into a roll by a winder 26 .
Especially the second film 12 of the bag laminate film 10 is made of HDPE or LLDPE with a high draw ratio, and therefore has a relatively high melting point and high heat resistance.

前記袋用ラミネートフィルム１０から袋が作成される。
第１フィルム１１が袋の内面側となり、第２フィルム１２が袋の外面側となるように向けられる。
袋用ラミネートフィルム１０を袋状に折り曲げたり、２枚の袋用ラミネートフィルム１０を重ねたりして、対向する縁どうしをヒートシールする。これによって、前記対向する縁の第１フィルム１１どうしが溶融されて接合され、袋が作成される。
一方、外面側の第２フィルム１２は耐熱性が高いから、前記ヒートシールによって第２フィルム１２が熱損傷を受けるのを防止できる。
更に、高延伸度の第２フィルム１２は耐張力性が高いから、製袋時におけるフィルム搬送のための張力によって袋用ラミネートフィルム１０が伸び変形を来すのを抑制できる。この結果、製袋ピッチや印刷ピッチが安定し、製袋加工適性を向上させることができる。 A bag is produced from the laminate film 10 for bag.
The first film 11 is directed to the inside of the bag and the second film 12 is directed to the outside of the bag.
The laminated film 10 for bags is folded into a bag shape, or two laminated films 10 for bags are overlapped, and the opposing edges are heat-sealed. As a result, the first films 11 on the opposite edges are melted and joined to form a bag.
On the other hand, since the second film 12 on the outer surface side has high heat resistance, it is possible to prevent the second film 12 from being thermally damaged by the heat sealing.
Furthermore, since the highly stretched second film 12 has high tensile strength, it is possible to prevent the bag laminate film 10 from being elongated and deformed by the tension for transporting the film during bag making. As a result, the bag-making pitch and the printing pitch are stabilized, and the bag-making suitability can be improved.

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態＞
図３に示すように、第２実施形態の袋用ラミネートフィルム１０Ｂは、第１フィルム１１と、第２フィルム１２と、第３フィルム１３を有し、３層フィルム構造になっている。第１フィルム１１及び第２フィルム１２の構造、材質及び物性は、第１実施形態と同様である。第１フィルム１１には白色着色剤が添加されていてもよい。第２フィルム１２の印刷層１５は省略してもよい。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, the same reference numerals are given to the drawings to duplicate the configurations already described, and the description thereof will be omitted.
<Second embodiment>
As shown in FIG. 3, the laminated bag film 10B of the second embodiment has a first film 11, a second film 12, and a third film 13, and has a three-layer film structure. The structure, material and physical properties of the first film 11 and the second film 12 are the same as those of the first embodiment. A white colorant may be added to the first film 11 . The printed layer 15 of the second film 12 may be omitted.

第１フィルム１１と第２フィルム１２の間に第３フィルム１３が介在されている。第３フィルム１３は、基層１３ａと、アルミ蒸着層１３ｂ（金属蒸着層）とを含む。基層１３ａは、第１フィルム１１より延伸倍率が高いポリエチレン（ＰＥ）からなる。基層１３ａは、高延伸倍率であれば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）にであってもよく、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であってもよい。なお、アルミ蒸着層１３ｂに代えて、シリカ蒸着層、アルミナ蒸着層、有機コート層などにしてもよい。 A third film 13 is interposed between the first film 11 and the second film 12 . The third film 13 includes a base layer 13a and an aluminum vapor deposition layer 13b (metal vapor deposition layer). The base layer 13 a is made of polyethylene (PE) having a higher draw ratio than the first film 11 . The base layer 13a may be high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE) as long as it has a high draw ratio. A silica vapor deposition layer, an alumina vapor deposition layer, an organic coating layer, or the like may be used instead of the aluminum vapor deposition layer 13b.

基層１３ａにアルミ蒸着層１３ｂが積層されている。アルミ蒸着層１３ｂの厚さは、基層１３ａの厚さより十分に小さい。
図３において、基層１３ａは第１フィルム１１側へ向けられ、アルミ蒸着層１３ｂは第２フィルム１２側へ向けられているが、これに限らず、基層１３ａが第２フィルム１２側へ向けられ、アルミ蒸着層１３ｂが第１フィルム１１側へ向けられていてもよい。 An aluminum deposition layer 13b is laminated on the base layer 13a. The thickness of the aluminum deposition layer 13b is sufficiently smaller than the thickness of the base layer 13a.
In FIG. 3, the base layer 13a faces the first film 11 side, and the aluminum deposition layer 13b faces the second film 12 side. The aluminum deposition layer 13b may face the first film 11 side.

第１フィルム１１と第３フィルム１３との間、及び第３フィルム１３と第２フィルム１２との間に、それぞれ無溶剤接着剤層１４が介在されている。これら無溶剤接着剤層１４によって、３つのフィルム１１，１３，１２が接合されている。
以下、２つの無溶剤接着剤層１４を互いに区別するときは、第１フィルム１１と第３フィルム１３の間のものを「無溶剤接着剤層１４Ａ」と称し、第２フィルム１２と第３フィルム１３の間のものを「無溶剤接着剤層１４Ｂ」と称す。 A solventless adhesive layer 14 is interposed between the first film 11 and the third film 13 and between the third film 13 and the second film 12, respectively. The three films 11 , 13 , 12 are joined by these solventless adhesive layers 14 .
Hereinafter, when distinguishing the two solvent-free adhesive layers 14 from each other, the one between the first film 11 and the third film 13 is called "solvent-free adhesive layer 14A", and the second film 12 and the third film 13 is called "solventless adhesive layer 14B".

袋用ラミネートフィルム１０Ｂを製造する際は、例えば第２フィルム１２と第３フィルム１３とを無溶剤接着剤層１４Ｂを介してラミネートする。このとき、無溶剤接着剤層１４Ｂを塗布後の第２フィルム１２を加熱処理する必要が無い。したがって、第２フィルム１２の熱損傷や、印刷層１５ｂの変形及びずれを防止できる。ラミネートフィルム１２，１３は、ロール状にしてエージング処理を施す。
その後、前記ラミネートフィルム１２，１３と、第１フィルム１１とを無溶剤接着剤層１４Ａを介してラミネートする。このとき、無溶剤接着剤層１４Ａを塗布後のラミネートフィルム１２，１３を加熱処理する必要が無い。したがって、ラミネートフィルム１２，１３の熱損傷や、印刷層１５ｂの変形及びずれを防止できる。
なお、先に第１フィルム１１と第３フィルム１３をラミネートし、その後、該ラミネートフィルム１１，１３に第２フィルム１２をラミネートしてもよい。 When manufacturing the bag laminate film 10B, for example, the second film 12 and the third film 13 are laminated via the non-solvent adhesive layer 14B. At this time, there is no need to heat-treat the second film 12 after the non-solvent adhesive layer 14B has been applied. Therefore, thermal damage to the second film 12 and deformation and displacement of the printed layer 15b can be prevented. The laminate films 12 and 13 are rolled and subjected to aging treatment.
Thereafter, the laminate films 12 and 13 and the first film 11 are laminated via the solventless adhesive layer 14A. At this time, it is not necessary to heat-treat the laminate films 12 and 13 after the non-solvent adhesive layer 14A has been applied. Therefore, thermal damage to the laminate films 12 and 13 and deformation and displacement of the printed layer 15b can be prevented.
Alternatively, the first film 11 and the third film 13 may be laminated first, and then the second film 12 may be laminated on the laminate films 11 and 13 .

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、第１実施形態において、無溶剤接着剤を第１フィルム１１に塗布し、これに第２フィルム１２を貼り合わせてもよい。第１フィルム１１に印刷層１５を設けてもよい。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
For example, in the first embodiment, a non-solvent adhesive may be applied to the first film 11, and the second film 12 may be laminated thereon. A printed layer 15 may be provided on the first film 11 .

実施例を説明する。なお、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
＜第１フィルム１１＞
密度：９１６ｋｇ／ｍ３、メルトフレーレート（ＭＲＦ）：１．４ｇ／１０ｍｉｎの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料として、第１フィルム１１を作製した。
第１フィルム１１の厚さは、１４０μｍであった。
第１フィルム１１の測定融点は、１０４．２℃、１１６．２℃、１２０℃であった。融点測定方法は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠した。
白色着色剤は無添加とした。
＜第２フィルム１２＞
密度：９４４ｋｇ／ｍ３、ＭＦＲ：０．４ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン（ＰＥ）を原料として、第２フィルム１２を作製した。
第２フィルム１２の縦方向延伸倍率は５倍であり、横方向延伸倍率は０．８倍であった。
第２フィルム１２の厚さは、２８．２μｍであった。
第２フィルム１２の融点は、１２８℃であった。融点測定方法は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠した。
第２フィルム１２の縦方向引張強度は、１４０ＭＰａであり、横方向引張強度は３３．３ＭＰａであった。引張強度測定方法は、ＪＩＳ Ｚ１７０２に準拠し、試験片の幅１０ｍｍ、チャック間距離８０ｍｍで行った。
印刷層１５は省略した。
＜無溶剤接着剤層１４＞
無溶剤接着剤の主剤として下記を用いた。
メーカー名：ＤＩＣグラフィック株式会社
製品名：２Ｋ－ＳＦ－７００Ａ
主成分：イソシアネート
無溶剤接着剤の硬化剤として下記を用いた。
メーカー名：ＤＩＣグラフィック株式会社
製品名：ＨＡ－７００Ｂ
主成分：ポリウレタン
配合比は、主剤：硬化剤＝２：３であった。
溶剤は用いなかった。
該無溶剤接着剤を第２フィルム１２に塗布した。
無溶剤接着剤の塗布量は、２ｇ／ｍ２であった。
＜袋用ラミネートフィルム１０＞
前記塗布後の第２フィルム１２と第１フィルム１１とを、加熱・溶剤除去工程を経ることなく貼り合わせ、袋用ラミネートフィルム１０を作製した。
ラミネート条件は下記の通りであった。
ラミネート圧力：２．５ｋｇ／ｃｍ３
フィルム送り速度：１００ｍ／ｍｉｎ
温度：５０℃
ラミネート後、４０℃で１２０時間放置するエージング処理を行った。
その後、ラミネートフィルム１０の引張強度試験を、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して、幅１０ｍｍの短冊状サンプル、チャック間距離６０ｍｍにて行った。ラミネートフィルム１０の縦方向引張強度は４８．６ＭＰａ、横方向引張強度は３１．４ＭＰａであった。
更に、フィルム１１，１２どうしの剥離試験を、ＪＩＳ Ｋ６８５４－３に準拠して、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、Ｔ形剥離方法によって行ったところ材破した。 An example will be described. In addition, the present invention is not limited to the following examples.
<First film 11>
A first film 11 was produced using linear low-density polyethylene (LLDPE) having a density of 916 kg/m 3 and a melt flake rate (MRF) of 1.4 g/10 min as a raw material.
The thickness of the first film 11 was 140 μm.
The measured melting points of the first film 11 were 104.2°C, 116.2°C, and 120°C. The melting point measurement method conformed to JIS K7121.
No white coloring agent was added.
<Second film 12>
A second film 12 was produced using polyethylene (PE) having a density of 944 kg/m3 and an MFR of 0.4 g/10 min as a raw material.
The longitudinal draw ratio of the second film 12 was 5 times, and the transverse draw ratio was 0.8 times.
The thickness of the second film 12 was 28.2 μm.
The melting point of the second film 12 was 128°C. The melting point measurement method conformed to JIS K7121.
The longitudinal tensile strength of the second film 12 was 140 MPa, and the transverse tensile strength was 33.3 MPa. The tensile strength was measured according to JIS Z1702 with a test piece width of 10 mm and a distance between chucks of 80 mm.
The printed layer 15 is omitted.
<Solvent-free adhesive layer 14>
The following was used as the main agent of the solventless adhesive.
Manufacturer name: DIC Graphic Corporation Product name: 2K-SF-700A
Main component: isocyanate The following was used as a curing agent for the non-solvent adhesive.
Manufacturer name: DIC Graphic Corporation Product name: HA-700B
Main component: Polyurethane The compounding ratio was 2:3 for main agent:curing agent.
No solvent was used.
The solventless adhesive was applied to the second film 12 .
The amount of solventless adhesive applied was 2 g/m 2 .
<Bag laminate film 10>
The second film 12 and the first film 11 after application were pasted together without passing through the heating/solvent removal step to prepare the laminate film 10 for bags.
The lamination conditions were as follows.
Lamination pressure: 2.5 kg/ cm3
Film feeding speed: 100m/min
Temperature: 50°C
After lamination, an aging treatment was performed by leaving at 40° C. for 120 hours.
After that, a tensile strength test of the laminate film 10 was performed according to JIS K7127 with a strip-shaped sample having a width of 10 mm and a distance between chucks of 60 mm. The laminate film 10 had a longitudinal tensile strength of 48.6 MPa and a transverse tensile strength of 31.4 MPa.
Further, a peeling test of the films 11 and 12 was carried out according to JIS K6854-3 at a tensile speed of 300 mm/min according to the T-shaped peeling method.

実施例２においては、第１フィルム１１に白色着色剤（酸化チタン）１質量％を加え、白色フィルムとした以外は、実施例１と同じとした。実施例１、２ともにヒートシール試験片におけるヒートシール部以外の部分に熱損傷は確認されなかった。 Example 2 was the same as Example 1 except that 1% by mass of a white coloring agent (titanium oxide) was added to the first film 11 to obtain a white film. In both Examples 1 and 2, no thermal damage was observed in the heat-sealed test piece other than the heat-sealed portion.

本発明は、例えば詰め替え袋、食品収容袋、その他各種袋用のフィルムに適用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied, for example, to films for refill bags, food storage bags, and other types of bags.

１０，１０Ｂ 袋用ラミネートフィルム
１１ 第１フィルム
１２ 第２フィルム
１３ 第３フィルム
１３ａ 基層
１３ｂ アルミ蒸着層（金属蒸着層）
１４ 無溶剤接着剤層
１４Ａ，１４Ｂ 無溶剤接着剤層
１５ 印刷層
２１ フィルム押出成形機
２２ フィルム押出成形
２４ 延伸機
２５ 巻取機
２６ 巻取機
３０ 無溶剤ラミネート装置
３１ 繰出機
３２ 繰出機
３３ 印刷機
３４ 塗工機
３５ ラミネート機
３６ 巻取機 10, 10B Laminate film for bag 11 First film 12 Second film 13 Third film 13a Base layer 13b Aluminum deposition layer (metal deposition layer)
14 Solvent-free adhesive layers 14A, 14B Solvent-free adhesive layer 15 Printed layer 21 Film extruder 22 Film extrusion 24 Stretching machine 25 Winding machine 26 Winding machine 30 Solventless lamination device 31 Feeding machine 32 Feeding machine 33 Printing Machine 34 Coating machine 35 Laminating machine 36 Winding machine

Claims (2)

直鎖状低密度ポリエチレンからなる第１フィルムと、前記第１フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第２フィルムとを、無溶剤接着剤を介して貼り合わせて非加熱でラミネートすることを特徴とする袋用ラミネートフィルムの製造方法。 A first film made of linear low-density polyethylene and a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a draw ratio higher than that of the first film are pasted together via a non-solvent adhesive. A method for producing a laminated film for bags, characterized by laminating without heating. 請求項１に記載の方法によって製造された袋用ラミネートフィルムであって、前記無溶剤接着剤層が、イソシアネートからなる主剤とポリウレタンからなる硬化剤を含むことを特徴とする袋用ラミネートフィルム。 2. A laminate film for bags manufactured by the method according to claim 1, wherein the solvent-free adhesive layer contains an isocyanate base agent and a polyurethane curing agent.
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