JP2020062669A5 - - Google Patents
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Description
本アイレットの製造方法は、円柱状の金属部材を準備し、前記円柱状の金属部材の一次加工品を形成する一次加工工程と、前記一次加工品を打ち抜いて二次加工品を形成する二次加工工程と、を有するアイレットの製造方法であって、前記一次加工工程では、前記一次加工品は、板状部と、前記板状部の一方の面の周辺部を除く領域から突起し、外周面がせん断面である円柱部と、を有する形状に形成され、前記二次加工工程では、載置面から厚さ方向に孔が形成された下金型を準備し、前記円柱部が前記孔に挿入され前記周辺部が前記載置面に接して支持された状態とし、前記孔より小径の上金型で前記円柱部の全部及び前記板状部の一部を前記板状部側から打ち抜くことを要件とする。
Claims (5)
- 円柱状の金属部材を準備し、前記円柱状の金属部材の一次加工品を形成する一次加工工程と、
前記一次加工品を打ち抜いて二次加工品を形成する二次加工工程と、を有するアイレットの製造方法であって、
前記一次加工工程では、前記一次加工品は、板状部と、前記板状部の一方の面の周辺部を除く領域から突起し、外周面がせん断面である円柱部と、を有する形状に形成され、
前記二次加工工程では、載置面から厚さ方向に孔が形成された下金型を準備し、前記円柱部が前記孔に挿入され前記周辺部が前記載置面に接して支持された状態とし、前記孔より小径の上金型で前記円柱部の全部及び前記板状部の一部を前記板状部側から打ち抜くことを特徴とするアイレットの製造方法。 - 前記二次加工工程では、前記円柱部の外周面と、前記孔の内周面との間に隙間が形成された状態で、前記一次加工品が前記下金型に支持されることを特徴とする請求項１に記載のアイレットの製造方法。
- 前記二次加工品は、前記円柱部の全部と前記板状部の一部から形成される基体と、前記基体の外周面の一端側から外側に環状に突起する段差部と、を有し、
前記段差部が形成されている領域を除く前記基体の外周面はせん断面であり、前記段差部の外周面は破断面であることを特徴とする請求項１又は２に記載のアイレットの製造方法。 - 前記一次加工工程と前記二次加工工程との間に、前記板状部の前記周辺部の外周側を薄化する工程を有し、
前記二次加工工程では、載置面から厚さ方向に孔が形成された下金型を準備し、前記円柱部が前記孔に挿入され前記周辺部の内周側が前記載置面に接して支持され前記周辺部の外周側が前記載置面と離間した状態とし、前記孔より小径の上金型で前記円柱部の全部及び前記板状部の一部を前記板状部側から打ち抜くことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のアイレットの製造方法。 - 前記二次加工工程では、前記周辺部の内周側がシェービングされると共に、前記円柱部の全部及び前記板状部の一部が切り離されることを特徴とする請求項４に記載のアイレットの製造方法。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP2018196754A JP7201384B2 (ja) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | アイレットの製造方法 |
Publications (3)
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|---|---|
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| JP2020062669A5 true JP2020062669A5 (ja) | 2021-11-04 |
| JP7201384B2 JP7201384B2 (ja) | 2023-01-10 |
Family
ID=68137958
Family Applications (1)
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