JP2020060004A - 連結構造、及びトラス構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】多数枚の太陽電池パネルが平板状に配列された大型の太陽電池モジュール等の大型構造体を支持したときに、大型構造体の重量の負荷に耐え得る頑強な連結構造及びトラス構造体を提供する。【解決手段】連結構造１００を、４本の棒状の弦材１０４と、４本の棒状の斜材１０６と、４本の弦材１０４の一端１０８付近と４本の斜材１０６の一端１１０付近との間に配置されたスペーサー１１２と、スペーサー１１２とともに４本の弦材１０４の一端１０８付近を挟持する弦材側押圧板１１４と、スペーサー１１２とともに４本の斜材１０６の一端１１０付近を挟持する金属製の斜材側押圧板１１６と、を備えて構成した。【選択図】図１

Description

本願発明は、太陽電池パネルを複数枚平板状に配列した太陽電池モジュール等の大型構造体を支持するトラス構造体を構成する連結構造、及びその連結構造を備えたトラス構造体に関する。

従来から、複数枚の太陽電池パネルを使用して発電を行う太陽電池装置が公知となっている。市販の太陽電池パネルは、１枚（寸法は約１．４〜２．０ｍ×０．８〜１．１ｍ）当たり約２００ｗの電気を発電する。事業として太陽電池パネルによる発電を行うためには、最低１０ｋｗの発電が必要であるため、最低約５０枚の太陽電池パネルが必要である。しかし、太陽電池パネル１枚当たりの重量は約１０〜２０ｋｇであり、約５０枚の太陽電池パネルを平板状に配列した太陽電池モジュール（大型構造体）の場合、１モジュールで約５００ｋｇ〜１トンである。このため、太陽電池モジュールを支持する支持手段にかかる負荷は大きく、支持手段は、この負荷に耐える程度に頑強である必要がある。なお、太陽電池パネルを支持する支持手段について特許出願がされているが（例えば特許文献１）、本願発明に関連する特許出願は行われていない。

特開２０１１−３２７２３号公報

本願発明は、太陽電池パネルを複数枚平板状に配列した太陽電池モジュール等の大型構造体を支持したときに、大型構造体の重量の負荷に耐え得る頑強な連結構造及びトラス構造体を提供することを目的とする。

本願発明の連結構造は、
一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、各一端が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、同一平面上に位置する４本の弦材と、
一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、各一端が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、平面視において前記４本の弦材と４５°の角度をなす４本の斜材と、
前記４本の弦材の一端付近と前記４本の斜材の一端付近との間に配置され、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有するスペーサーと、
前記スペーサーとともに前記４本の弦材の一端付近を挟持し、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
前記スペーサーとともに前記４本の斜材の一端付近を挟持し、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された４個の第一締結具と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された４個の第二締結具と、
を備えたことを特徴とする。

本願発明の連結構造は、
一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、各一端が互いに隣接することにより平面視において略亠の字を形成し、同一平面上に位置する３本の弦材と、
一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、各一端が互いに隣接することにより平面視において略Ｌの字を形成し、平面視において前記３本の弦材と４５°の角度をなす２本の斜材と、
略半円形状であり、前記３本の弦材の一端付近と前記２本の斜材の一端付近との間に配置され、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有するスペーサーと、
略半円形状であり、前記スペーサーとともに前記３本の弦材の一端付近を挟持し、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
略半円形状であり、前記スペーサーとともに前記２本の斜材の一端付近を挟持し、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された３個の第一締結具と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された２個の第二締結具と、
を備えたことを特徴とする。

本願発明の連結構造は、
一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、各一端が互いに隣接することにより平面視において略Ｌの字を形成し、同一平面上に位置する２本の弦材と、
一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、平面視において前記２本の弦材と４５°の角度をなす１本の斜材と、
略扇形状であり、前記２本の弦材の一端付近と前記１本の斜材の一端付近との間に配置され、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有するスペーサーと、
略扇形状であり、前記スペーサーとともに前記２本の弦材の一端付近を挟持し、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
略扇形状であり、前記スペーサーとともに前記１本の斜材の一端付近を挟持し、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された２個の第一締結具と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された１個の第二締結具と、
を備えたことを特徴とする。

本願発明の連結構造は、前記連結構造において、
前記弦材の一端付近は、他の弦材の一端付近と接触する斜面を有し、
前記斜材の一端付近は、他の斜材の一端付近と接触する斜面を有し、
前記弦材側押圧板は、断面視において、前記弦材の斜面に対して、該弦材側押圧板の外周まで突出する突出部を有し、
前記斜材側押圧板は、断面視において、前記斜材の斜面に対して、該斜材側押圧板の外周まで突出する突出部を有することを特徴とする。

本願発明のトラス構造体は、前記連結構造を備えたことを特徴とする。

本願発明のトラス構造体は、前記トラス構造体において、大型構造体を支持することを特徴とする。

本願発明の連結構造によれば、４本の弦材を、４個の第一締結具によって、各々別個に、弦材側押圧板と斜材側押圧板との間の固定し、４本の斜材を、４個の第二締結具によって、各々別個に、弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に固定できる。すなわち、４本の弦材及び４本の斜材を１個の締結具によって弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に固定するのではない。このため、１個の締結具による締結力が複数の連結部に分散することはなく、４本の弦材及び４本の斜材を弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に強固に固定できる。これにより、本願発明の連結構造及びトラス構造体を、太陽電池モジュール等の重量物の負荷に耐える程度に頑強なものとすることができる。

請求項２に記載する連結構造によれば、３本の弦材を、３個の第一締結具によって、各々別個に、弦材側押圧板と斜材側押圧板との間の固定し、２本の斜材を、２個の第二締結具によって、各々別個に、弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に固定できる。すなわち、３本の弦材及び２本の斜材を１個の締結具によって弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に固定するのではない。このため、１個の締結具による締結力が複数の連結部に分散することはなく、３本の弦材及び２本の斜材を弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に強固に固定できる。これにより、本願発明の連結構造及びトラス構造体を、太陽電池モジュール等の重量物の負荷に耐える程度に頑強なものとすることができる。

請求項３に記載する連結構造によれば、２本の弦材を、２個の第一締結具によって、各々別個に、弦材側押圧板と斜材側押圧板との間の固定し、１本の斜材を、１個の第二締結具によって、弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に固定できる。すなわち、２本の弦材及び１本の斜材を１個の締結具によって弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に固定するのではない。このため、１個の締結具による締結力が複数の連結部に分散することはなく、２本の弦材及び１本の斜材を弦材側押圧板と斜材側押圧板との間に強固に固定できる。これにより、本願発明の連結構造及びトラス構造体を、太陽電池モジュール等の重量物の負荷に耐える程度に頑強なものとすることができる。

本願発明の連結構造を示す平面図である。 同図（ａ）は図１の連結構造を示すＡ−Ａ線切断部断面図であり、同図（ｂ）は図１の連結構造を示すＢ−Ｂ線切断部断面図である。 同図（ａ）は図１の連結構造を示すＡ−Ａ線切断部一部拡大断面端面図であり、同図（ｂ）は図１の連結構造を示すＢ−Ｂ線切断部一部拡大断面端面図である。 図１の連結構造を備えたトラス構造体を示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は側面図であり、同図（ｃ）は正面図である。 本願発明の連結構造を分解した状態を示す平面図である。 本願発明のトラス構造体を構成する側辺部連結構造を示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は正面断面図である。 本願発明のトラス構造体を構成する角部連結構造を示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は断面図である。 本願発明のトラス構造体の下部に備える本願発明の連結構造を示す図であり、同図（ａ）は正面断面図であり、同図（ｂ）は斜視面断面図である。 本願発明のトラス構造体をモジュール支持装置によって支持した状態を示す正面図である。

次に、本願発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図３及び図８において、符号１００は本願発明の連結構造を示し、図４及び図９において、符号１０２は本願発明のトラス構造体を示す。トラス構造体１０２は、図９に示すように、複数枚の太陽電池パネル１４を平板状に配列した太陽電池モジュール（大型構造体）１６を支持するように構成される。

（構成）
連結構造１００は、図４に示すように、トラス構造体１０２の上面（仮想面）の４本の側辺及び４個の角部以外と底面（仮想面）とに備えられる。トラス構造体１０２の上面に備える連結構造１００は、図１〜図３に示し、トラス構造体１０２の下面に備える連結構造１００は、図８に示す。連結構造１００は、図１に示すように、金属パイプ等の金属棒から形成される４本の棒状の弦材１０４と、金属パイプ等の金属棒から形成される４本の棒状の斜材１０６とを備える。また、連結構造１００は、図２及び図３に示すように、４本の弦材１０４の一端１０８付近と４本の斜材１０６の一端１１０付近との間に配置された金属製のスペーサー１１２と、スペーサー１１２とともに４本の弦材１０４の一端１０８付近を挟持する金属製の弦材側押圧板１１４と、スペーサー１１２とともに４本の斜材１０６の一端１１０付近を挟持する金属製の斜材側押圧板１１６と、を備える。また、連結構造１００は、図３に示すように、スペーサー１１２、弦材側押圧板１１４、及び斜材側押圧板１１６に、弦材１０４及び斜材１０６を固定するための第一締結具１１８及び第二締結具１２０を備える。第一締結具１１８は、ボルト１２２とナット１２４とから構成される。第二締結具１２０は、ボルト１２６とナット１２８とから構成される。

（弦材１０４及び斜材１０６）
各弦材１０４は、図３（ａ）及び図５に示すように、一端１０８付近に、第一締結具１１８のボルト１２２が貫通する貫通孔１３４を有する。４本の弦材１０４は、同一平面上に位置し、支持する太陽電池モジュール１６（図９に示す）と平行となるように構成されている。４本の弦材１０４は、図１に示すように、各一端１０８が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成するように構成されている。４本の弦材１０４は、同一寸法である。各斜材１０６は、図３（ｂ）及び図５に示すように、一端１１０付近に、第二締結具１２０のボルト１２６が貫通する貫通孔１３６を有する。４本の斜材１０６は、一端１１０付近が、支持する太陽電池モジュール１６（図９に示す）及び弦材１０４と平行となり、一端１１０付近以外は一端１１０付近に連続して斜め下へ延びるように構成されている。４本の斜材１０６は、各一端１１０が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、平面視において４本の弦材１０４と４５°の角度をなすように構成されている。４本の斜材１０６は、同一寸法である。図１及び図５に示すように、各弦材１０４は一端１０８付近に斜面１４６を有し、隣接する弦材１０４は各斜面１４６で接触するように構成されている。各斜材１０６は一端１１０付近に斜面１４８を有し、隣接する斜材１０６は各斜面１４８で接触するように構成されている。

（スペーサー１１２、弦材側押圧板１１４、及び斜材側押圧板１１６）
スペーサー１１２は、図５に示すように、平面視において円形であり、円周（周辺）に沿って、等間隔で、ボルト１２２又はボルト１２６が貫通する８個の貫通孔１４０を有する。弦材側押圧板１１４は、図１及び図５に示すように、平面視において円形であり、円周（周辺）に沿って、等間隔で、ボルト１２２又はボルト１２６が貫通する８個の貫通孔１４２を有する。斜材側押圧板１１６は、図５に示すように、平面視において円形であり、円周（周辺）に沿って、等間隔で、ボルト１２２又はボルト１２６が貫通する８個の貫通孔１４４を有する。スペーサー１１２、弦材側押圧板１１４、及び斜材側押圧板１１６は、金属から構成され、同一寸法であり、同一形状である。

（第一締結具１１８及び第二締結具１２０）
第一締結具１１８は、弦材側押圧板１１４の貫通孔１４２、弦材１０４の貫通孔１３４、スペーサー１１２の貫通孔１４０、及び斜材側押圧板１１６の貫通孔１４４にボルト１２２が貫通された状態で、ナット１２４をボルト１２２に螺合することにより、弦材側押圧板１１４の貫通孔１４２と斜材側押圧板１１６の貫通孔１４４とが接近する方向に力を負荷するように構成されている。第二締結具１２０は、弦材側押圧板１１４の貫通孔１４２、スペーサー１１２の貫通孔１４０、斜材１０６の貫通孔１３６、及び斜材側押圧板１１６の貫通孔１４４にボルト１２６が貫通された状態で、ナット１２８をボルト１２６に螺合することにより、弦材側押圧板１１４の貫通孔１４２と斜材側押圧板１１６の貫通孔１４４とが接近する方向に力を負荷するように構成されている。

（側辺部連結構造１５４）
側辺部連結構造１５４は、図４に示すように、トラス構造体１０２の上面の４本の側辺の中間において備えられる。側辺部連結構造１５４は、図６に示すように、３本の棒状の弦材１０４と、２本の棒状の斜材１０６とを備える。側辺部連結構造１５４が備える弦材１０４及び斜材１０６は、連結構造１００が備える弦材１０４及び斜材１０６と同一の構成である。３本の弦材１０４は、平面視において、略亠の字（略丁の字、略十字の一部）を形成する。２本の斜材１０６は、平面視において、略Ｌの字を形成する。また、側辺部連結構造１５４は、３本の弦材１０４の一端１０８付近と２本の斜材１０６の一端１１０付近との間に配置された略半円形状の金属製のスペーサー１５８と、スペーサー１５８とともに３本の弦材１０４の一端１０８付近を挟持する略半円形状の金属製の弦材側押圧板１５０と、スペーサー１５８とともに２本の斜材１０６の一端１１０付近を挟持する略半円形状の金属製の斜材側押圧板１６０と、を備える。スペーサー１５８は、半円周（周辺）に沿って、等間隔で、ボルト１２２又は１２６が貫通する５個の貫通孔１５９を有する。弦材側押圧板１５０は、半円周（周辺）に沿って、等間隔で、ボルト１２２又は１２６が貫通する５個の貫通孔１５１を有する。斜材側押圧板１６０は、半円周（周辺）に沿って、等間隔で、ボルト１２２又は１２６が貫通する５個の貫通孔１６１を有する。スペーサー１５８、弦材側押圧板１５０、及び斜材側押圧板１６０は、金属から構成され、同一寸法であり、同一形状である。また、側辺部連結構造１５４は、図６に示すように、スペーサー１５８、弦材側押圧板１５０、及び斜材側押圧板１６０に、弦材１０４及び斜材１０６を固定するための３個の第一締結具１１８及び２個の第二締結具１２０を備える。側辺部連結構造１５４が備える第一締結具１１８及び第二締結具１２０は、連結構造１００が備える第一締結具１１８及び第二締結具１２０と同一の構成である。

（角部連結構造１５６）
角部連結構造１５６は、図４に示すように、トラス構造体１０２の上面の４本の側辺から形成される四角形の角部において備えられる。角部連結構造１５６は、図７に示すように、２本の棒状の弦材１０４と、１本の棒状の斜材１０６とを備える。角部連結構造１５６が備える弦材１０４及び斜材１０６は、連結構造１００が備える弦材１０４及び斜材１０６と同一の構成である。２本の弦材１０４は、平面視において、略Ｌの字を形成する。また、角部連結構造１５６は、２本の弦材１０４の一端１０８付近と１本の斜材１０６の一端１１０付近との間に配置された略扇形状（円を４等分した形状）のスペーサー１６２と、スペーサー１６２とともに２本の弦材１０４の一端１０８付近を挟持する略扇形状の弦材側押圧板１５２と、スペーサー１６２とともに１本の斜材１０６の一端１１０付近を挟持する略扇形状の斜材側押圧板１６４と、を備える。スペーサー１６２は、湾曲辺に沿って、等間隔で、ボルト１２２又は１２６が貫通する３個の貫通孔１６３を有する。弦材側押圧板１５２は、湾曲辺に沿って、等間隔で、ボルト１２２又は１２６が貫通する３個の貫通孔１５３を有する。斜材側押圧板１６４は、湾曲辺に沿って、等間隔で、ボルト１２２又は１２６が貫通する３個の貫通孔１６５を有する。スペーサー１６２、弦材側押圧板１５２、及び斜材側押圧板１６４は、金属から構成され、同一寸法であり、同一形状である。また、角部連結構造１５６は、図７に示すように、スペーサー１６２、弦材側押圧板１５２、及び斜材側押圧板１６４に、弦材１０４及び斜材１０６を固定するための２個の第一締結具１１８及び１個の第二締結具１２０を備える。角部連結構造１５６が備える第一締結具１１８及び第二締結具１２０は、連結構造１００が備える第一締結具１１８及び第二締結具１２０と同一の構成である。

（作用）
弦材１０４及び斜材１０６が各々複数本準備され、スペーサー１１２、弦材側押圧板１１４、及び斜材側押圧板１１６が各々複数枚準備され、スペーサー１５８、弦材側押圧板１５０及び斜材側押圧板１６０が各々複数枚準備され、スペーサー１６２、弦材側押圧板１５２、及び斜材側押圧板１６４が各々複数枚準備され、第一締結具１１８及び第二締結具１２０が各々複数個準備される。

（連結構造１００）
図１〜図３に示すように、斜材側押圧板１１６の上に４本の斜材１０６の一端１１０付近が位置決めされ、これら４本の斜材１０６の一端１１０付近の上にスペーサー１１２が位置決めされ、このスペーサー１１２の上に４本の弦材１０４の一端１０８付近が位置決めされ、これら４本の弦材１０４の一端１０８付近の上に弦材側押圧板１１４が位置決めされる。この時、斜材側押圧板１１６の４個の貫通孔１４４（図５に示す）の位置と、スペーサー１１２の４個の貫通孔１４０（図５に示す）の位置と、４本の弦材１０４の貫通孔１３４（図５に示す）の位置と、弦材側押圧板１１４の４個の貫通孔１４２（図５に示す）の位置とは、平面視において各々一致させられる。また、斜材側押圧板１１６の４個の貫通孔１４４（図５に示す）の位置と、４本の斜材１０６の貫通孔１３６（図５に示す）の位置と、スペーサー１１２の４個の貫通孔１４０（図５に示す）の位置と、弦材側押圧板１１４の４個の貫通孔１４２（図５に示す）の位置とは、平面視において各々一致させられる。次に、図１及び図３（ａ）に示すように、４本のボルト１２２が、弦材側押圧板１１４の４個の貫通孔１４２、４本の弦材１０４の貫通孔１３４、スペーサー１１２の４個の貫通孔１４０、及び、斜材側押圧板１１６の４個の貫通孔１４４、に各々貫通され、４本のボルト１２２にナット１２４が各々締結される。また、図１及び図３（ｂ）に示すように、４本のボルト１２６が、弦材側押圧板１１４の４個の貫通孔１４２、スペーサー１１２の４個の貫通孔１４０、４本の斜材１０６の貫通孔１３６、及び、斜材側押圧板１１６の４個の貫通孔１４４、に各々貫通され、４本のボルト１２６にナット１２８が各々締結される。このようにして連結構造１００が形成される。連結構造１００は、複数個形成される。

ここで、ボルト１２２にナット１２４を締結することにより、図３（ａ）に示すように、弦材１０４の一端１０８付近が、弦材側押圧板１１４及びスペーサー１１２に挟持される。また、斜材１０６の斜面１４８全体が、スペーサー１１２及び斜材側押圧板１１６によって挟持される。斜材１０６は、ボルト１２２及びナット１２４の近辺では、スペーサー１１２及び斜材側押圧板１１６によって挟持されない。すなわち、斜材側押圧板１１６は、断面（Ａ−Ａ線切断部断面）視において、斜材１０６の斜面１４８に対して、斜材側押圧板１１６の外周１２１まで突出する突出部１１７が形成される。ボルト１２２にナット１２４を締め付けることにより、突出部１１７は、ナット１２４によって、スペーサー１１２に隣接する方向に押圧される。突出部１１７には、スペーサー１１２に隣接する方向（図３（ａ）における反時計まわり）にモーメントＭ１が負荷され、スペーサー１１２に隣接する方向に僅かに弾性変形して撓む。このため、斜材１０６が斜材側押圧板１１６から離隔する方向（図３（ａ）におけるＸ軸正方向）への斜材１０６の斜面１４８の移動は、斜材側押圧板１１６の撓み部で規制される。すなわち、斜材１０６のＸ軸正方向への移動は規制される。このような作用は、１本の弦材１０４の貫通孔１３４に貫通したボルト１２２にナット１２４を締め付けることにより、図１において隣接する２本の斜材１０６において生じる。斜材１０６のＸ軸負方向への移動は、図１に示すように４本の斜材１０６の斜面１４８が各々接触することにより規制される。上述のようにして、４本の斜材１０６の斜材側押圧板１１６から離隔又は接近する方向への移動は規制される。ボルト１２０と、貫通孔１４０又は貫通孔１４４との間に隙間が生じていても、４本の斜材１０６の斜材側押圧板１１６から離隔又は接近する方向への移動は規制され、スペーサー１１２及び斜材側押圧板１１６等に対する４本の斜材１０６のガタ（ｌｏｏｓｅｎｅｓｓ）が生じることはない。

同様にして、図３（ｂ）に示すように、弦材側押圧板１１４において、弦材１０４の斜面１４６に対して、弦材側押圧板１１４の外周１２１まで突出する突出部１１５が形成される。このため、突出部１１５に、スペーサー１１２に隣接する方向（図３（ｂ）における時計まわり）にモーメントＭ２が負荷される作用により、４本の弦材１０４の弦材側押圧板１１４から離隔又は接近する方向への移動は規制され、スペーサー１１２及び弦材側押圧板１１４等に対する４本の弦材１０４のガタが生じることはない。上述のように、４本の弦材１０４及び４本の斜材１０６のスペーサー１１２等に対するガタが生じることはなく、４本の弦材１０４及び４本の斜材１０６の互いの連結は強固になる。

（側辺部連結構造１５４）
図６（ｂ）に示すように、斜材側押圧板１６０の上に２本の斜材１０６の一端１１０付近が位置決めされ、これら２本の斜材１０６の一端１１０付近の上にスペーサー１５８が位置決めされ、このスペーサー１５８の上に３本の弦材１０４の一端１０８付近が位置決めされ、これら３本の弦材１０４の一端１０８付近の上に１枚の弦材側押圧板１５０が位置決めされ、連結構造１００と同様に、第一締結具１１８及び第二締結具１２０によって、斜材側押圧板１６０と斜材１０６とスペーサー１５８と弦材１０４と弦材側押圧板１５０とが連結固定される。このようにして側辺部連結構造１５４が形成される。側辺部連結構造１５４は、複数個形成される。側辺部連結構造１５４の弦材側押圧板１５０には、連結構造１００と同一の突出部１１５が形成され、突出部１１５の効果が生じる。側辺部連結構造１５４の斜材側押圧板１６０には、連結構造１００と同一の突出部１１７が形成され、突出部１１７の効果が生じる。

（角部連結構造１５６）
図７（ｂ）に示すように、斜材側押圧板１６４の上に１本の斜材１０６の一端１１０付近が位置決めされ、１本の斜材１０６の一端１１０付近の上にスペーサー１６２が位置決めされ、この１スペーサー１６２の上に２本の弦材１０４の一端１０８付近が位置決めされ、これら２本の弦材１０４の一端１０８付近の上に弦材側押圧板１５２が位置決めされ、連結構造１００と同様に、第一締結具１１８及び第二締結具１２０によって斜材側押圧板１６４と斜材１０６とスペーサー１６２と弦材１０４と弦材側押圧板１５２とが連結固定される。このようにして角部連結構造１５６が形成される。角部連結構造１５６は、複数個形成される。角部連結構造１５６の弦材側押圧板１５２には、連結構造１００と同一の突出部１１５が形成され、突出部１１５の効果が生じる。角部連結構造１５６の斜材側押圧板１６６には、連結構造１００と同一の突出部１１７が形成され、突出部１１７の効果が生じる。

（トラス構造体１０２の設置）
連結構造１００が複数個形成され、側辺部連結構造１５４が複数個形成され、角部連結構造１５６が４個形成されることにより、図４に示すトラス構造体１０２が形成される。複数枚の太陽電池パネル１４を平板状に配列した太陽電池モジュール１６（図９に示す）が、トラス構造体１０２の上に固定される。トラス構造体１０２の上面の連結構造１００、側辺部連結構造１５４及び角部連結構造１５６のボルト１２２又は１２６を、太陽電池モジュール１６の支持横棒１９の上下貫通孔（図示しない）に挿入し、ナット１２４等を螺合することにより、太陽電池モジュール１６がトラス構造体１０２の上に固定される。太陽電池モジュール１６とトラス構造体１０２との連結部のボルト１２２及び１２６は、ナット１２４等を螺合するのに十分な長さのものが使用される。太陽電池モジュール１６とトラス構造体１０２との連結方法は、特に限定されない。

太陽電池モジュール１６が固定されたトラス構造体１０２が、図９に示すように、モジュール支持装置１０が備えるトラス構造体保持部材１７の上に固定される。トラス構造体１０２の下面の連結構造１００のボルト１２２又は１２６を、トラス構造体保持部材１７の上下貫通孔（図示しない）に挿入し、ナット１２４等を螺合することにより、トラス構造体１０２がトラス構造体保持部材１７の上に固定される。トラス構造体１０２とトラス構造体保持部材１７との連結部のボルト１２２及び１２６は、ナット１２４等を螺合するのに十分な長さのものが使用される。トラス構造体１０２とトラス構造体保持部材１７との連結方法は、特に限定されない。

なお、モジュール支持装置１０は、図９に示すように、地上に固定する基台１８と、基台１８に対して水平方向に回転する回転体２０と、回転体２０を回転させる水平回転駆動手段２２と、回転体２０上に固定され、太陽電池モジュール１６の重心を支持する支持体２４と、太陽電池モジュール１６を上下方向に回転させる上下回転駆動手段２６と、水平回転駆動手段２２及び上下回転駆動手段２６の駆動を制御する制御装置（図示しない）と、を備えて構成される。

（効果）
本願発明の連結構造１００及びトラス構造体１０２によれば、４本の弦材１０４を、４個の第一締結具１１８によって、各々別個に、弦材側押圧板１１４と斜材側押圧板１１６との間の固定し、４本の斜材１０６を、４個の第二締結具１２０によって、各々別個に、弦材側押圧板１１４と斜材側押圧板１１６との間に固定できる。すなわち、４本の弦材１０４及び４本の斜材１０６を１個の締結具によって弦材側押圧板１１４と斜材側押圧板１１６との間に固定するのではない。このため、１個の締結具による締結力が複数の連結部に分散することはなく、４本の弦材１０４及び４本の斜材１０６を弦材側押圧板１１４と斜材側押圧板１１６との間に強固に固定できる。これにより、本願発明の連結構造１００及びトラス構造体１０２を、重量物である太陽電池モジュールの負荷に耐える程度に頑強なものとすることができる。

以上、本願発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、本願発明は図示した実施形態に限定されない。例えば、トラス構造体１０２を構成する連結構造１００の数量は限定されない。また、トラス構造体１０２によって支持する大型構造体は、太陽電池モジュールに限定されない。

本願発明の連結構造及びトラス構造体は、太陽電池モジュールの支持、アトラクション用の大型パネルの支持、建築物（家屋、工場又は体育館等）の屋根の支持、建築物（家屋、工場又は体育館等）の構成構造とすること、又は舞台を形成すること等のために広く利用できる。

１００：連結構造
１０２：トラス構造体
１０４：弦材
１０６：斜材
１０８：弦材１０４の一端
１１０：斜材１０６の一端
１１２：スペーサー
１１４：弦材側押圧板
１１５：弦材側押圧板１１４の突出部
１１６：斜材側押圧板
１１７：斜材側押圧板１１６の突出部
１１８：第一締結具
１１９：弦材側押圧板１１４の外周
１２０：第二締結具
１２１：斜材側押圧板１１６の外周
１３４：弦材１０４の貫通孔
１３６：斜材１０６の貫通孔
１４０：スペーサー１１２の貫通孔
１４２：弦材側押圧板１１４の貫通孔
１４４：斜材側押圧板１１６の貫通孔
１４６：弦材１０４の斜面
１４８：斜材１０６の斜面
１５４：側辺部連結構造（連結構造）
１５６：角部連結構造（連結構造）
Ｍ１，Ｍ２：モーメント

本願発明の連結構造は、
一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、一端が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、同一平面上に位置する４本の弦材と、
一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、正面視において一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、一端が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、平面視において前記４本の弦材と４５°の角度をなす４本の斜材と、
前記４本の弦材の一端付近と前記４本の斜材の一端付近との間に配置され、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有するスペーサーと、
前記スペーサーとともに前記４本の弦材の一端付近を挟持し、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
前記スペーサーとともに前記４本の斜材の一端付近を挟持し、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された４個の第一締結具と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された４個の第二締結具と、
を備えたことを特徴とする。

本願発明の連結構造は、
一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、一端が互いに隣接することにより平面視において略亠の字を形成し、同一平面上に位置する３本の弦材と、
一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、正面視において一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、一端が互いに隣接することにより平面視において略Ｌの字を形成し、平面視において前記３本の弦材と４５°の角度をなす２本の斜材と、
略半円形状であり、前記３本の弦材の一端付近と前記２本の斜材の一端付近との間に配置され、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有するスペーサーと、
略半円形状であり、前記スペーサーとともに前記３本の弦材の一端付近を挟持し、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
略半円形状であり、前記スペーサーとともに前記２本の斜材の一端付近を挟持し、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された３個の第一締結具と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された２個の第二締結具と、
を備えたことを特徴とする。

本願発明の連結構造は、
一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、一端が互いに隣接することにより平面視において略Ｌの字を形成し、同一平面上に位置する２本の弦材と、
一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、正面視において一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、平面視において前記２本の弦材と４５°の角度をなす１本の斜材と、
略扇形状であり、前記２本の弦材の一端付近と前記１本の斜材の一端付近との間に配置され、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有するスペーサーと、
略扇形状であり、前記スペーサーとともに前記２本の弦材の一端付近を挟持し、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
略扇形状であり、前記スペーサーとともに前記１本の斜材の一端付近を挟持し、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された２個の第一締結具と、
前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された１個の第二締結具と、
を備えたことを特徴とする。

（弦材１０４及び斜材１０６）
各弦材１０４は、図３（ａ）及び図５に示すように、一端１０８付近に、第一締結具１１８のボルト１２２が貫通する貫通孔１３４を有する。４本の弦材１０４は、同一平面上に位置し、支持する太陽電池モジュール１６（図９に示す）と平行となるように構成されている。４本の弦材１０４は、図１に示すように、各一端１０８が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成するように構成されている。４本の弦材１０４は、同一寸法である。各斜材１０６は、図３（ｂ）及び図５に示すように、一端１１０付近に、第二締結具１２０のボルト１２６が貫通する貫通孔１３６を有する。４本の斜材１０６は、一端１１０付近が、正面視において、支持する太陽電池モジュール１６（図９に示す）及び弦材１０４と平行となり、一端１１０付近以外は一端１１０付近に連続して斜め下へ延びるように構成されている。４本の斜材１０６は、各一端１１０が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、平面視において４本の弦材１０４と４５°の角度をなすように構成されている。４本の斜材１０６は、同一寸法である。図１及び図５に示すように、各弦材１０４は一端１０８付近に斜面１４６を有し、隣接する弦材１０４は各斜面１４６で接触するように構成されている。各斜材１０６は一端１１０付近に斜面１４８を有し、隣接する斜材１０６は各斜面１４８で接触するように構成されている。

Claims (6)

1. 一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、各一端が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、同一平面上に位置する４本の弦材と、
   一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、各一端が互いに隣接することにより平面視において略十字を形成し、平面視において前記４本の弦材と４５°の角度をなす４本の斜材と、
   前記４本の弦材の一端付近と前記４本の斜材の一端付近との間に配置され、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有するスペーサーと、
   前記スペーサーとともに前記４本の弦材の一端付近を挟持し、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
   前記スペーサーとともに前記４本の斜材の一端付近を挟持し、周辺に沿って等間隔で８個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
   前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された４個の第一締結具と、
   前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された４個の第二締結具と、
   を備えた連結構造。
2. 一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、各一端が互いに隣接することにより平面視において略亠の字を形成し、同一平面上に位置する３本の弦材と、
   一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、各一端が互いに隣接することにより平面視において略Ｌの字を形成し、平面視において前記３本の弦材と４５°の角度をなす２本の斜材と、
   略半円形状であり、前記３本の弦材の一端付近と前記２本の斜材の一端付近との間に配置され、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有するスペーサーと、
   略半円形状であり、前記スペーサーとともに前記３本の弦材の一端付近を挟持し、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
   略半円形状であり、前記スペーサーとともに前記２本の斜材の一端付近を挟持し、半円周に沿って等間隔で５個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
   前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された３個の第一締結具と、
   前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された２個の第二締結具と、
   を備えた連結構造。
3. 一端を有する棒状であり、一端付近に貫通孔を有し、各一端が互いに隣接することにより平面視において略Ｌの字を形成し、同一平面上に位置する２本の弦材と、
   一端を有し、一端付近に貫通孔を有し、一端付近が前記弦材と平行であり、一端付近以外は一端付近に連続して斜め下又は斜め上へ延びる棒状であり、平面視において前記２本の弦材と４５°の角度をなす１本の斜材と、
   略扇形状であり、前記２本の弦材の一端付近と前記１本の斜材の一端付近との間に配置され、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有するスペーサーと、
   略扇形状であり、前記スペーサーとともに前記２本の弦材の一端付近を挟持し、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有する弦材側押圧板と、
   略扇形状であり、前記スペーサーとともに前記１本の斜材の一端付近を挟持し、湾曲辺に沿って等間隔で３個の貫通孔を有する斜材側押圧板と、
   前記弦材側押圧板の貫通孔、前記弦材の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された２個の第一締結具と、
   前記弦材側押圧板の貫通孔、前記スペーサーの貫通孔、前記斜材の貫通孔、及び前記斜材側押圧板の貫通孔に貫通された状態で、該弦材側押圧板の該貫通孔と該斜材側押圧板の該貫通孔とが接近する方向に力を負荷するように構成された１個の第二締結具と、
   を備えた連結構造。
4. 前記弦材の一端付近は、他の弦材の一端付近と接触する斜面を有し、
   前記斜材の一端付近は、他の斜材の一端付近と接触する斜面を有し、
   前記弦材側押圧板は、断面視において、前記弦材の斜面に対して、該弦材側押圧板の外周まで突出する突出部を有し、
   前記斜材側押圧板は、断面視において、前記斜材の斜面に対して、該斜材側押圧板の外周まで突出する突出部を有する請求項１〜３のいずれかに記載する連結構造。
5. 前記請求項１〜４のいずれかに記載する連結構造を備えたトラス構造体。
6. 大型構造体を支持する請求項５に記載するトラス構造体。

Images