JP2020058114A - モータ、送風機及び車両 - Google Patents

Abstract

【課題】モータ内への水の侵入を、部品点数の増加を招くことなく抑制できるモータを低要する。【解決手段】モータ１は、シャフト１２と、シャフト１２が通る孔部１５１が形成された筐体１５と、筐体１５内に配置され、シャフト１２と接続するロータ１６とを備える。モータ１は、筐体１５と繋がる第１の端部１７１と、第１の端部１７１よりもロータ１６から離れた位置にある第２の端部１７２とを含み、孔部１５１を囲む第１の壁部１７を更に備える。モータ１は、筐体１５と繋がる第３の端部１８１と、第３の端部１８１よりも前記ロータ１６から離れた位置にある第４の端部１８２とを含み、第１の壁部１７を囲む第２の壁部１８を更に備える。【選択図】図１

Description

本開示は、一般にモータ、送風機及び車両に関し、詳細にはシャフトとシャフトが通る孔部が形成された筐体とを備えるモータ、モータを備える送風機、及び送風機を備える車両に関する。

特許文献１には、モータの外殻を構成する出力側ブラケットにおける軸受保持用円筒部に、防水板の孔の孔縁を嵌合して固定し、この防水板でモータ内への水の侵入を防ぐことが、開示されている。

実開平５−５０９６３号公報

しかし、送風機を小型化、扁平化すると、防水板も小型化してしまい、防水板で水を効果的に遮蔽できないことがある。また、モータに水以外の異物（埃など）が侵入してもモータが故障することがあるが、防水板のみでは水以外の異物の侵入を効果的に抑制できないことがある。

本開示の課題は、モータ内への異物の侵入を抑制できるモータ、このモータを備える送風機、及びこの送風機を備える車両を提供することである。

本開示の一態様に係るモータは、シャフトと、前記シャフトが通る孔部が形成された筐体と、前記筐体内に配置され、前記シャフトと接続するロータとを備える。前記モータは、第１の壁部と、第２の壁部と、も備える。前記第１の壁部は、前記筐体と繋がる第１の端部と、前記第１の端部よりも前記ロータから離れた位置にある第２の端部とを含み、前記孔部を囲む。前記第２の壁部は、前記筐体と繋がる第３の端部と、前記第３の端部よりも前記ロータから離れた位置にある第４の端部とを含み、前記第１の壁部を囲む。

本開示の一態様に係る送風機は、前記モータと、前記シャフトに保持されている羽根車とを備える。

本開示の一態様に係る車両は、ラジエータと、前記ラジエータへ送風する前記送風機と備える。

本開示の一態様によると、モータ内への異物の侵入を抑制できる。

本開示の一実施形態を示す送風機の断面図である。 同上の送風機を備える車両の一例を示す側面図である。 図３Ａは同上の送風機の変形例を示す一部の断面図であり、図３Ｂは同上の送風機の他の変形例を示す一部の断面図である。

以下、本開示の実施形態について説明する。本実施形態に係るモータ１は、図１に示すように、シャフト１２と、筐体１５と、ロータ１６と、第１の壁部１７と、第２の壁部１８とを備える。筐体１５は、シャフト１２が通る孔部１５１が形成されている。ロータ１６は、筐体１５内に配置され、シャフト１２と接続する。第１の壁部１７は、筐体１５と繋がる第１の端部１７１と、第１の端部１７１よりもロータ１６から離れた位置にある第２の端部１７２とを含み、孔部１５１を囲む。第２の壁部１８は、筐体１５と繋がる第３の端部１８１と、第３の端部１８１よりもロータ１６から離れた位置にある第４の端部１８２とを含み、第１の壁部１７を囲む。

そのため、モータ１の外部から孔部１５１へと向かう水、埃などの異物が、第２の壁部１８で遮蔽されやすく、第２の壁部１８で遮蔽されなくても第１の壁部１７で遮蔽されやすくなる。このため孔部１５１からモータ１の内部へ異物が侵入しにくくなる。したがって、本開示によれば、モータ１内への異物の侵入を抑制できる。

なお、「筐体１５と繋がる」とは、筐体１５を構成する部品と、連続性を有して連結することと、接着、嵌め合わせ、ねじなどを用いた連結などのような不連続性を有して連結することとの両方を、概念的に含む。すなわち、第１の壁部１７及び第２の壁部１８が、筐体１５を構成する部品（本実施形態では後述する第１のブラケット１５３）とは、破壊を伴わずに分離できない一つの部品を構成してもよい。その場合は、第１の壁部１７及び第２の壁部１８は、部品点数の増大を招かない。また、第１の壁部１７及び第２の壁部１８のうち少なくとも一方が、筐体１５を構成する部品とは別の部品であってもよい。

以下、本開示の、より具体的な実施形態について説明する。以下の説明において、モータ１におけるシャフト１２の長さ方向に沿った方向を前後方向、前後方向におけるシャフト１２の羽根車４（後述する）が取り付けられる側の先端が向く向きを前方、前方とは反対向きを後方とする。なお、これらの向きは、本実施形態を説明する上での便宜的なものであり、実際にモータ１を使用する際の向きを規定するものではない。下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の例にすぎない。また、下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

図１に、本実施形態に係るモータ１、及びモータ１を備える送風機１０を示す。図１に示すモータ１は、筐体１５と、ロータ１６と、ステータ１４と、シャフト１２と、第１ベアリング２２と、第２ベアリング２３とを備える。

筐体１５は、第１のブラケット１５３と第２のブラケット１５４とを備える。すなわち、第１のブラケット１５３と第２のブラケット１５４との組み合わせが、筐体１５を構成している。本実施形態では、筐体１５の前後方向の寸法は、筐体１５の前後方向と直交する方向（後述する孔部１５１の径方向）の寸法よりも短い。すなわち、本実施形態のモータ１は、いわゆる扁平モータである。第２のブラケット１５４は第１のブラケット１５３の後方側にあり、第１のブラケット１５３と第２のブラケット１５４との間にはロータ１６及びステータ１４が配置される内部空間２４がある。第１のブラケット１５３は、第１のブラケット１５３を前後方向に貫通する孔部１５１を有する。第１のブラケット１５３の前方を向く面（以下、外面という）は、前方に突出する凸部２５を有し、第１のブラケット１５３の後方を向く面（以下、内面という）は、凸部２５に応じた（すなわち凸部２５の裏側の面である）凹部２６を有する。孔部１５１は凸部２５と凹部２６との間を貫通する。内部空間２４において、第１のブラケット１５３の凹部２６に第１ベアリング２２が保持されている。また、内部空間２４において、第１のブラケット１５３の内面に、ステータ１４が保持されている。ステータ１４は複数の磁石１４１を含み、磁石１４１は凹部２６を囲むように配列している。磁石１４１は、コイルで構成される電磁石である。各磁石１４１の二つの磁極は、それぞれ前方と後方とを向く。

シャフト１２は、第１ベアリング２２と第２ベアリング２３とに支持されている。上述のとおり、シャフト１２の長さ方向は、前後方向に沿っている。シャフト１２は孔部１５１を通っており、シャフト１２の先端は内部空間２４の外側にある。シャフト１２には、内部空間２４において、整流子２７とロータ１６が保持されている。第２のブラケット１５４には、整流子２７に対応するブラシ２８が保持されている。ロータ１６は、整流子２７の前方側に配置されている。ロータ１６は、シャフト１２に取り付けられている取付部１６１と、取付部１６１から前後方向と直交する方向に、取付部１６１から離れる向きに放射状に延びる受動部１６２とを備える。受動部１６２は、ステータ１４の磁石１４１の後方側にある。このため、ロータ１６とステータ１４とは、シャフト１２の長さ方向（前後方向）に対向している。これにより、扁平モータであるモータ１の筐体１５内に、ロータ１６とステータ１４とが収まり良く配置される。すなわち、ロータ１６とステータ１４とが、扁平モータを実現させやすい。なお、ロータ１６とステータ１４とがシャフト１２の長さ方向に対向することなく、扁平モータが実現されてもよい。また、モータ１は扁平モータでなくてもよい。

本実施形態では、モータ１は、筐体１５における第１のブラケット１５３に繋がる第１の壁部１７と第２の壁部１８とを備える。

第１の壁部１７は、第１の端部１７１と、第２の端部１７２とを有する。第１の端部１７１は、第１のブラケット１５３の外面に繋がっている。第２の端部１７２は、第１の端部１７１よりもロータ１６から離れた位置にある。すなわち、第１の壁部１７は、第１のブラケット１５３の外面から前方に、すなわちロータ１６から離れる向きに、突出している。第１の壁部１７は、孔部１５１を囲む。本実施形態では、第１の壁部１７の第１の端部１７１は、凸部２５の外周で第１のブラケット１５３に繋がっている。第１の壁部１７は、孔部１５１を囲む筒状の一つの壁部で構成されていてもよく、孔部１５１の周りを囲むように間隔をあけて並ぶ複数の壁部で構成されてもよい。

第２の壁部１８は、第３の端部１８１と、第４の端部１８２とを有する。第３の端部１８１は、第１のブラケット１５３の外面に繋がっている。第４の端部１８２は、第３の端部１８１よりもロータ１６から離れた位置にある。すなわち、第２の壁部１８は、第１のブラケット１５３の外面から前方に、すなわちロータ１６から離れる向きに、突出している。第２の壁部１８は、第１の壁部１７を囲む。本実施形態では、第２の壁部１８の第３の端部１８１は、凸部２５から前後方向と直交する方向（すなわち孔部１５１の径方向）に離れた位置で、第１のブラケット１５３の外面に繋がっている。第２の壁部１８は、第１の壁部１７を囲む筒状の一つの壁部で構成されていてもよく、第１の壁部１７の周りを囲むように間隔をあけて並ぶ複数の壁部で構成されてもよい。

上記により、第１のブラケット１５３は、筐体１５における、第２の壁部１８の第３の端部１８１と繋がる接続部１５２を構成する。すなわち、筐体１５は、第３の端部１８１と繋がる接続部１５２である第１のブラケット１５３を有する。本実施形態では、接続部１５２である第１のブラケット１５３は、第２の端部１７２とも繋がっている。

本実施形態における第１の壁部１７と第２の壁部１８との各々は、孔部１５１の径方向に孔部１５１から離れる向きに延びる返し部２１を有する。本実施形態では、第１の壁部１７において、返し部２１は、第２の端部１７２と繋がり第２の端部１７２から孔部１５１の径方向に離れる向きに延びている。第２の壁部１８においては、返し部２１は、第４の端部１８２と繋がり第４の端部１８２から孔部１５１の径方向に離れる向きに延びている。なお、第１の壁部１７と第２の壁部１８とのうち、第１の壁部１７のみが返し部２１を有してもよく、第２の壁部１８のみが返し部２１を有してもよい。すなわち、第１の壁部１７と第２の壁部１８とのうち、少なくとも一方が返し部２１を有することが好ましい。また、第１の壁部１７において、返し部２１は、第２の端部１７２以外の位置（例えば、第１の端部１７１と第２の端部１７２との中間位置）から延びていてもよい。同様に、第２の壁部１８において、返し部２１は、第４の端部１８２以外の位置（例えば、第３の端部１８１と第４の端部１８２との中間位置）から延びていてもよい。なお、第１の壁部１７と第２の壁部１８とがいずれも返し部２１を有さなくてもよい。

モータ１が上記の第１の壁部１７及び第２の壁部１８を備えると、モータ１の特に孔部１５１の周囲が異物に曝されても、異物が孔部１５１へ向かうことを、第１の壁部１７及び第２の壁部１８が阻害しやすくなる。このため孔部１５１からモータ１の内部へ異物が侵入しにくくなる。特に第１の壁部１７が返し部２１を有する場合は、第１の壁部１７に付着した異物が第１の壁部１７を乗り越えて孔部１５１へ向かうことを、返し部２１が阻害しやすくなる。また、第２の壁部１８が返し部２１を有する場合は、第２の壁部１８に付着した異物が第２の壁部１８を乗り越えて孔部１５１へ向かうことを、返し部２１が阻害しやすくなる。

筐体１５は、少なくとも樹脂を含むことが好ましい。この場合、筐体１５を軽量化することで、モータ１を軽量化できる。さらに、筐体１５が異物に曝されても腐食されにくくできる。筐体１５に繋がる第１の壁部１７も、少なくとも樹脂を含むことが好ましい。筐体１５に繋がる第２の壁部１８も、少なくとも樹脂を含むことが好ましい。

特に、第２の壁部１８が少なくとも樹脂を含み、かつ筐体１５における第３の端部と繋がる接続部１５２である第１のブラケット１５３も少なくとも樹脂を含むことが好ましい。この場合、第２の壁部１８が異物の移動を阻害するに当たって、第２の壁部１８に異物が付着しても、第２の壁部１８が腐食しにくくなる。また第２の壁部１８に付着した異物が接続部１５２へ到達しても、接続部１５２も腐食しにくくなる。なお、接続部１５２は、第１のブラケット１５３における、第２の壁部１８が繋がっている一部分であってもよい。すなわち、第１のブラケット１５３における、第２の壁部１８が繋がっている一部分に、少なくとも樹脂が含まれていてもよい。

また、第１の壁部１７が少なくとも樹脂を含み、かつ筐体１５における接続部１５２である第１のブラケット１５３も少なくとも樹脂を含むことも、好ましい。この場合、第１の壁部１７が異物の移動を阻害するに当たって、第１の壁部１７に異物が付着しても、第１の壁部１７が腐食しにくくなる。また第１の壁部１７に付着した異物が接続部１５２へ到達しても、接続部１５２も腐食しにくくなる。なお、接続部１５２は、第１のブラケット１５３における、第１の壁部１７が繋がっている一部分であってもよい。すなわち、第１のブラケット１５３における、第１の壁部１７が繋がっている一部分に、少なくとも樹脂が含まれていてもよい。

第１の壁部１７、第２の壁部１８、及び第１のブラケット１５３が、いずれも少なくとも樹脂を含んでいれば、特に好ましい。

筐体１５が少なくとも樹脂を含む場合、モータ１は透磁部１９を備えることが好ましい。第１の壁部１７と接続部１５２とが少なくとも樹脂を含み、第２の壁部１８と接続部１５２とが樹脂を含み、又は第１の壁部１７と第２の壁部１８と接続部１５２とが樹脂を含む場合にモータ１は透磁部１９を備えれば、特に好ましい。透磁部１９は、樹脂より高い透磁率を有し、ステータ１４の有する磁石１４１から生じる磁束の少なくとも一部と交差する位置にある。透磁部１９は、例えば筐体１５の少なくとも一部である。本実施形態では、第１の壁部１７と第２の壁部１８と第１のブラケット１５３との組合せの全体が、透磁部１９である。このため、透磁部１９は、筐体１５の一部である第１のブラケット１５３を含む。

筐体１５が樹脂を含む場合、樹脂は磁石１４１の周囲における磁束を弱めることでモータ１の出力を弱めることがあるが、モータ１が透磁部１９を備えると、透磁部１９は磁石１４１の周囲における磁束を強めることができる。このため、透磁部１９は、筐体１５が樹脂を含んでも、モータ１の出力を弱まりにくくできる。

透磁部１９と、磁石１４１の磁極とは、シャフト１２の長さ方向に対向していることが好ましい。すなわち、透磁部１９は、磁石１４１に対して、磁石１４１の一つの磁極の向く向き側にあることが好ましい。本実施形態では、第１の壁部１７と第２の壁部１８と第１のブラケット１５３との組合せの全体が、透磁部１９であることで、透磁部１９と磁石１４１の磁極とがシャフト１２の長さ方向に対向している。この場合、透磁部１９は、磁石１４１の生じる磁束の密度が比較的高い場所に位置するため、磁石１４１の周囲における磁束を効果的に強めることができる。

透磁部１９は、例えば磁性体粉を含有する。これにより、透磁部１９は、樹脂よりも高い透磁率を有する。磁性体粉は、樹脂よりも高い透磁率を有する物質の粉であり、例えば金属粉である。透磁部１９は、例えば筐体１５の少なくとも一部である。この場合、透磁部１９は、モータ１の部品点数の増大を招かない。

透磁部１９は、筐体１５の少なくとも一部を含み、かつ樹脂と磁性体粉とを含んでいてもよい。本実施形態では、第１の壁部１７と第２の壁部１８と第１のブラケット１５３との組合せの全体が、透磁部１９であるため、透磁部１９は筐体１５の一部である。この場合の透磁部１９は、例えば樹脂と磁性体粉とを含む成形材料から作製された成形品である。この場合、透磁部１９は樹脂を含んではいるが、磁性体粉も含んでいるため、透磁部１９全体では樹脂よりも高い透磁率を有することができる。また、筐体１５に含まれる樹脂が透磁部１９内において磁性体粉と共存するため、透磁部１９において、磁性体粉は、樹脂によって磁束が弱まることを効果的に抑制できる。

本実施形態のように第１の壁部１７と第２の壁部１８と第１のブラケット１５３との組合せ全体が透磁部１９である場合、この組合せ全体が、樹脂と磁性体粉とを含んでいてもよい。この場合の第１の壁部１７と第２の壁部１８と第１のブラケット１５３との組合せの全体が、樹脂と磁性体粉とを含む成形材料から作製された成形品であってもよい。

上記の説明によるモータ１が適用されうる用途に、制限はない。モータ１は、特に異物に曝される機会のある用途に適用されることが好ましい。例えばモータ１は、送風機１０の駆動源、特に屋外で使用される機会がある送風機１０の駆動源に適用されることが好ましい。

本実施形態における送風機１０について説明する。送風機１０は、モータ１と、羽根車４とを備える。羽根車４は、モータ１におけるシャフト１２に保持されている。

羽根車４は、シャフト１２に保持される固定部４２と、固定部４２から放射状に延びる複数の羽根４３とを有する。

羽根車４は、適宜の構造によってシャフト１２に保持される。例えば、シャフト１２は、シャフト１２の先端部分（前端部分）である保持部１２１を有する。保持部１２１は、例えばシャフト１２の長さ方向に沿った向きに見るとＤカットと呼ばれる形状を有する。Ｄカットとは、円からその一部分を、円周の一部が直線になるように取り除いたような形状である。保持部１２１の先端部は雄ねじを有する。固定部４２は、保持部１２１に対応する形状の取付孔４４を有する。取付孔４４は、固定部４２を、羽根４３の延びる向きと直交する方向（前後方向）に貫通する。この取付孔４４に保持部１２１が挿入されることで、固定部４２が保持部１２１に対して回転することが阻止される。さらに、保持部１２１の先端部に、雌ねじ孔６１を有するキャップ６を、保持部１２１の雄ねじと雌ねじ孔６１とをねじ締めすることで取り付ける。これにより、キャップ６が、保持部１２１からの固定部４２が脱落することを阻止する。これにより、羽根車４がシャフト１２の保持部１２１に保持される。

羽根車４がシャフト１２に保持されると、羽根車４は、モータ１の筐体１５の一部である第１のブラケット１５３の前方側の位置にあり、羽根車４の固定部４２と第１のブラケット１５３との間には隙間があく。第１の壁部１７の第２の端部１７２は、固定部４２と間隔をあけて対向している。第２の壁部１８の第４の端部１８２も、固定部４２と間隔をあけて対向している。すなわち、第１の壁部１７と第２の壁部１８とは、固定部４２と第１のブラケット１５３との間の隙間に配置されている。このため、第１の壁部１７と第２の壁部１８とは、第１のブラケット１５３と羽根車４との間の隙間において異物を孔部１５１へ向けて移動しにくくできる。これにより、異物が孔部１５１を通じてモータ１内に侵入しにくくできる。このため、送風機１０が異物に曝されても、モータ１が故障しにくい。

また、固定部４２と第２の端部１７２との間に間隔があいているので、第１の壁部１７が羽根車４の回転を阻害することはない。固定部４２と第４の端部１８２との間にも間隔があいているので、第２の壁部１８が、羽根車４の回転を阻害することはない。

本実施形態では、羽根車４は、筐体１５の一部である第１のブラケット１５３に向けて突出し、第１の壁部１７と第２の壁部１８との間に配置される中間壁部４１を備える。中間壁部４１は、例えば固定部４２に繋がる第５の端部４１１と、第５の端部４１１よりも第１のブラケット１５３に近い位置にある第６の端部４１２とを含む。中間壁部４１は、第１の壁部１７を囲み、かつ第２の壁部１８に囲まれている。中間壁部４１は、第１の壁部１７を囲む筒状の一つの壁部で構成されていてもよく、第１の壁部１７の周りを囲むように間隔をあけて並ぶ複数の壁部で構成されてもよい。第１のブラケット１５３と第６の端部４１２との間には、間隔があいている。

中間壁部４１は、第１のブラケット１５３と羽根車４との間の隙間において、第２の壁部１８と第１の壁部１７との間にあることで、第１のブラケット１５３と羽根車４との間の隙間において異物を孔部１５１へ向けて更に移動しにくくできる。また、中間壁部４１と第１の壁部１７と第２の壁部１８との組合せは、第１のブラケット１５３と羽根車４との間の隙間における異物が孔部１５１へ向けて移動しうる経路を蛇行させて入り組ませることができる。このことによっても、第２の壁部１８から第１の壁部１７へ異物が更に移動しにくくできる。このため、中間壁部４１は、異物が孔部１５１へ更に到達しにくくできる。

本実施形態では、羽根車４は、更に外壁部４５と内壁部４６とを備える。外壁部４５は、モータ１の筐体１５の一部である第１のブラケット１５３に向けて突出し、第２の壁部１８を囲む。内壁部４６は、モータ１の筐体１５の一部である第１のブラケット１５３に向けて突出し、シャフト１２を囲み、かつ第１の壁部１７に囲まれる。

外壁部４５は、例えば固定部４２に繋がる第７の端部４５１と、第７の端部４５１よりも第１のブラケット１５３に近い位置にある第８の端部４５２とを含む。外壁部４５は、第２の壁部１８を囲む筒状の一つの壁部で構成されていてもよく、第２の壁部１８の周りを囲むように間隔をあけて並ぶ複数の壁部で構成されてもよい。第１のブラケット１５３と第８の端部４５２との間には、間隔があいている。

内壁部４６は、例えば固定部４２に繋がる第９の端部４６１と、第９の端部４６１よりも第１のブラケット１５３に近い位置にある第１０の端部４６２とを含む。外壁部４５は、シャフト１２を囲む筒状の一つの壁部で構成されていてもよく、シャフト１２の周りを囲むように間隔をあけて並ぶ複数の壁部で構成されてもよい。第１のブラケット１５３と第１０の端部４６２との間には、間隔があいている。

上記の外壁部４５及び内壁部４６も、羽根車４との間の隙間に配置されることで、この隙間において異物が移動しにくくできる。また、外壁部４５及び内壁部４６も、第１のブラケット１５３と羽根車４との間の隙間における異物が孔部１５１へ向けて移動しうる経路を蛇行させて入り組ませることができる。このため、外壁部４５及び内壁部４６は、異物が孔部１５１へ更に到達しにくくできる。

送風機１０の用途に制限はない。上記のとおり、送風機１０は、屋外で使用される機会のある用途に適用されることが好ましい。

例えば送風機１０は、図２に示すように、ラジエータ２０１へ送風することでラジエータ２０１内での冷媒の冷却を促進するために用いられる。ラジエータ２０１は、例えば車両２０における原動機２０２を冷却するために用いられる。

本実施形態における、送風機１０を備える車両２０について説明する。車両２０は、ラジエータ２０１と、ラジエータ２０１へ送風する送風機１０と備える。本実施形態における、車両２０は、自動二輪車である。

図２に示すように、自動二輪車である車両２０は、原動機２０２であるエンジンと、原動機２０２を冷却する空冷式のラジエータ２０１とを備える。ラジエータ２０１は車両２０の外部に露出している。送風機１０は、送風機１０が作動することでラジエータ２０１へ送風するように、ラジエータ２０１の外面に取り付けられている。例えば送風機１０は、ラジエータ２０１の外部からラジエータ２０１へ向かい、続いてラジエータ２０１及び送風機１０を順次通過する気流を発生させることで、ラジエータ２０１へ送風する。このため、例えばアイドリング中などのように車両２０が走行していない時に、送風機１０を作動させて送風機１０にラジエータ２０１へ向かう気流を発生させると、ラジエータ２０１内での冷媒の冷却を促進できる。すなわちラジエータ２０１による原動機２０２の冷却を促進できる。もちろん、車両２０が走行している時にも、送風機１０を作動させて送風機１０にラジエータ２０１へ向かう気流を発生させてもよい。

車両２０が屋外を走行すると、車両２０は雨水などの水、粉じんなどの異物に曝されることがある。しかし、上記の説明のように、送風機１０が異物に曝されても、モータ１の内部へ異物が侵入しにくいので、モータ１が故障しにくい。すなわち、本実施形態では、車両２０が異物に曝されても、ラジエータ２０１に送風する送風機１０を故障しにくくできる。

車両２０における送風機１０のシャフト１２は、例えば車両２０の走行面Ｐに沿っている。図２に、送風機１０のシャフト１２の長さ方向の仮想軸Ｘを示す。走行面Ｐとは、車両２０を仮想的な平面の上に走行可能な状態に配置した場合の、前記の平面である。走行面Ｐに沿っているとは、仮想軸Ｘと走行面Ｐとがなす角のうち角度が小さい方の角の角度が、０°以上４５°以下であることを意味する。なお、角度の大きさは絶対値で規定される。送風機１０のシャフト１２が車両２０の走行面Ｐに沿っていると、通常は送風機１０が異物に曝された場合に筐体１５の孔部１５１に異物が侵入する可能性があるが、本実施形態では上記の説明のとおり、異物が孔部１５１へ到達しにくくできる。

図２に示す送風機１０は、ラジエータ２０１の背面に取り付けられているが、送風機１０は、ラジエータ２０１の構造などに応じ、ラジエータ２０１の前面、側面など、適宜の位置に取り付けられうる。なお、ここでいう前面、背面及び側面は、車両２０が前進する向きを向く面を前面として規定したものである。

本開示は、上記の実施形態には限られない。例えば本開示は、上記の実施形態における具体的な構成を変更した変形例を含みうる。以下に本開示の変形例を示す。なお、下記において、上記の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して、詳細な説明を適宜省略する。

上記の説明におけるモータ１はブラシ２８を有する直流モータであるが、モータ１はブラシレスモータであってもよい。

上記の説明では、筐体１５が第１のブラケット１５３と第２のブラケット１５４との組合せによって構成されているが、筐体１５はこれ以外の適宜の構造を有してよい。孔部１５１、第１の壁部１７及び第２の壁部１８は、筐体１５の構造に応じた適宜の位置に設けられうる。

上記の説明ではモータ１は透磁部１９を有するが、透磁部１９を有さなくてもよい。モータ１が透磁部１９を有する場合、透磁部１９も、筐体１５の構造に応じた適宜の位置に設けられうる。例えば透磁部１９が、第２のブラケット１５４の一部又は全部であってもよい。筐体１５の少なくとも一部が透磁部１９である場合、筐体１５の構造などに応じた適宜の部分が透磁部１９であってもよい。透磁部１９が筐体１５の全体であってもよい。

透磁部１９は筐体１５とは別の部材であってもよい。例えば透磁部１９は、筐体１５に重ねられ、又は筐体１５中にインサートされていてもよい。この場合、透磁部１９は、筐体１５における樹脂を含む部分に重ねられ、又は樹脂を含む部分にインサートされていることが好ましい。透磁部１９が筐体１５とは別の部材である場合、透磁部１９は、例えば金属から作製される。この場合の透磁部１９は、例えば金属板である。

図３Ａに示す変形例では、透磁部１９は、樹脂を含む第１のブラケット１５３における、磁石１４１の磁極とシャフト１２の長さ方向に対向する部分に、インサートされている。これにより、樹脂を含む部分である第１のブラケット１５３を通る磁束を弱まりにくくできる。図３Ａに示す例では、透磁部１９における磁石１４１の磁極と対向する面が第１のブラケット１５３の内面に露出するように、透磁部１９が第１のブラケット１５３にインサートされている。なお、透磁部１９の全体が筐体１５中に埋め込まれていてもよく、透磁部１９の一部のみが筐体１５中に埋め込まれていてもよい。

図３Ｂに示す変形例では、透磁部１９は、筐体１５内において、樹脂を含む第１のブラケット１５３における、磁石１４１の磁極とシャフト１２の長さ方向に対向する面に、重ねられている。この場合も、樹脂を含む部分である第１のブラケット１５３を通る磁束を弱まりにくくできる。

送風機１０は、上記の説明にある以外の部材、例えばモータ１を保持するフレームなど、を更に備えてもよい。

上記の実施形態では、第１の壁部１７及び第２の壁部１８は、いずれも筐体１５の部品である第１のブラケット１５３と一体に構成されているが、これに限らず、第１の壁部１７及び第２の壁部１８の少なくとも一方は、筐体１５と別体であってもよい。

本開示は、上記の実施形態及び変形例だけでなく、上記の実施形態及び変形例の組合せも含む。

以上、説明した実施形態及び変形例から明らかなように、本開示の第１の態様に係るモータ（１）は、シャフト（１２）と、シャフト（１２）が通る孔部（１５１）が形成された筐体（１５）と、筐体（１５）内に配置され、シャフト（１２）と接続するロータ（１６）とを備える。モータ（１）は、筐体（１５）と繋がる第１の端部（１７１）と、第１の端部（１７１）よりもロータ（１６）から離れた位置にある第２の端部（１７２）とを含み、孔部（１５１）を囲む第１の壁部（１７）を更に備える。モータ（１）は、筐体（１５）と繋がる第３の端部（１８１）と、第３の端部（１８１）よりも前記ロータ（１６）から離れた位置にある第４の端部（１８２）とを含み、第１の壁部（１７）を囲む第２の壁部（１８）を更に備える。

第１の態様によると、モータ（１）内への異物の侵入を抑制できる。

第２の態様に係るモータ（１）では、第１の態様において、筐体（１５）は、第３の端部（１８１）と繋がる接続部（１５２）を有し、接続部（１５２）と第２の壁部（１８）とは、少なくとも樹脂を含む。

第２の態様によると、樹脂によってモータ（１）軽量化が可能であり、かつ第２の壁部（１８）に異物が付着しても、第２の壁部（１８）及び接続部（１５２）は腐食しにくい。

第３の態様に係るモータ１では、第２の態様において、接続部１５２と第１の壁部１７とは、少なくとも樹脂を含む。

第３の態様によると、第１の壁部（１７）に異物が付着しても、第１の壁部（１７）及び接続部（１５２）は腐食しにくい。

第４の態様に係るモータ（１）は、第１から第３のいずれか一の態様において、筐体（１５）内に配置されるステータ（１４）と、樹脂より高い透磁率を有し、ステータ（１４）の有する磁石（１４１）から生じる磁束の少なくとも一部と交差する位置にある透磁部（１９）とを備える。

第４の態様によると、筐体（１５）が樹脂を含んでも、透磁部（１９）は、モータ（１）の出力を弱まりにくくできる。

第５の態様に係るモータ（１）は、第４の態様において、透磁部（１９）は、筐体（１５）に重ねられ、又は筐体（１５）中にインサートされている。

第５の態様によると、透磁部（１９）は、モータ（１）の出力を更に弱まりにくくできる。

第６の態様に係るモータ（１）では、第４又は第５の態様において、透磁部（１９）は、筐体（１５）の少なくとも一部である。

第６の態様によると、透磁部（１９）は、モータ（１）の出力を更に弱まりにくくできる。

第７の態様に係るモータ（１）では、第４から第６のいずれか一の態様において、透磁部（１９）は、磁性体粉を含有する。

第７の態様によると、磁性体粉によって、樹脂よりも透磁率の低い透磁部（１９）を実現できる。

第８の態様に係るモータ（１）では、第４から第７のいずれか一の態様において、透磁部（１９）と、磁石（１４１）の磁極とは、シャフト（１２）の長さ方向に対向している。

第８の態様によると、透磁部（１９）は、モータ（１）の出力を更に弱まりにくくできる。

第９の態様に係るモータ（１）では、第１から第８のいずれか一の態様において、筐体（１５）内に配置されるステータ（１４）を備え、ロータ（１６）とステータ（１４）とは、シャフト（１２）の長さ方向に対向している。

第９の態様によると、モータ（１）が扁平モータであることが実現されやすい。

第１０の態様に係るモータ（１）では、第１から第９のいずれか一の態様において、第１の壁部（１７）と第２の壁部（１８）とのうち少なくとも一方は、孔部（１５１）から孔部（１５１）の径方向に離れる向きに延びる返し部（２１）を有する。

第１０の態様によると、モータ（１）内への異物の侵入を更に抑制できる。

第１１の態様に係るモータ（１）では、第１０の態様において、返し部（２１）は、少なくとも、第２の端部（１７２）と繋がり第２の端部（１７２）から孔部１５１の径方向に離れる向きに延びている、又は第４の端部（１８２）と繋がり第２の端部（１７２）から孔部（１５１）の径方向に離れる向きに延びている。

第１１の態様によると、モータ（１）内への異物の侵入を更に抑制できる。

第１２の態様に係る送風機（１０）は、第１から第１１のいずれか一の態様に係るモータ（１）と、シャフト（１２）に保持されている羽根車（４）とを備える。

第１２の態様によると、送風機（１０）におけるモータ（１）内への異物の侵入を、部品点数の増加を招くことなく抑制できる。

第１３の態様に係る送風機（１０）は、第１２の態様において、羽根車（４）は、筐体（１５）に向けて突出し、第１の壁部（１７）と第２の壁部（１８）との間に配置される中間壁部（４１）を備える。

第１３の態様によると、送風機（１０）におけるモータ（１）内への異物の侵入を、更に抑制できる。

第１４の態様に係る車両（２０）は、ラジエータ（２０１）と、ラジエータ（２０１）に送風する第１２又は第１３の態様に係る送風機（１０）と備える。

第１４の態様によると、車両（２０）が異物に曝されても、送風機（１０）におけるモータ（１）内への異物の侵入を抑制できる。

第１５の態様に係る車両（２０）では、第１４の態様において、シャフト（１２）は、車両（２０）の走行面（Ｐ）に沿っている。

第１５の態様によると、シャフト（１２）が車両（２０）の走行面（Ｐ）に沿っていても、送風機（１０）におけるモータ（１）内への異物の侵入を抑制できる。

１ モータ
１０ 送風機
１２ シャフト
１４ ステータ
１４１ 磁石
１５ 筐体
１５１ 孔部
１５２ 接続部
１６ ロータ
１７ 第１の壁部
１７１ 第１の端部
１７２ 第２の端部
１８ 第２の壁部
１８１ 第３の端部
１８２ 第４の端部
１９ 透磁部
２１ 返し部
４ 羽根車
４１ 中間壁部
４１１ 第５の端部
４１２ 第６の端部
２０ 車両
２０１ ラジエータ
Ｐ 走行面

Claims (15)

1. シャフトと、
   前記シャフトが通る孔部が形成された筐体と、
   前記筐体内に配置され、前記シャフトと接続するロータと、
   前記筐体と繋がる第１の端部と、前記第１の端部よりも前記ロータから離れた位置にある第２の端部とを含み、前記孔部を囲む第１の壁部と、
   前記筐体と繋がる第３の端部と、前記第３の端部よりも前記ロータから離れた位置にある第４の端部とを含み、前記第１の壁部を囲む第２の壁部と、
   を備える、
   モータ。
2. 前記筐体は、前記第３の端部と繋がる接続部を有し、
   前記接続部と前記第２の壁部とは、少なくとも樹脂を含む、
   請求項１に記載のモータ。
3. 前記第１の壁部は、少なくとも前記樹脂を含む、
   請求項２に記載のモータ。
4. 前記筐体内に配置されるステータと、
   前記樹脂より高い透磁率を有し、前記ステータの有する磁石から生じる磁束の少なくとも一部と交差する位置にある透磁部とを備える、
   請求項２又は３に記載のモータ。
5. 前記透磁部は、前記筐体に重ねられ、又は前記筐体中にインサートされている、
   請求項４に記載のモータ。
6. 前記透磁部は、前記筐体の少なくとも一部である、
   請求項４又は５に記載のモータ。
7. 前記透磁部は、磁性体粉を含有する、
   請求項４から６のいずれか一項に記載のモータ。
8. 前記透磁部と、前記磁石の磁極とは、前記シャフトの長さ方向に対向している、
   請求項４から７のいずれか一項に記載のモータ。
9. 前記筐体内に配置されるステータを備え、
   前記ロータと前記ステータとは、前記シャフトの長さ方向に対向している、
   請求項１から８のいずれか一項に記載のモータ。
10. 前記第１の壁部と前記第２の壁部とのうち少なくとも一方は、前記孔部から前記孔部の径方向に離れる向きに延びる返し部を有する、
    請求項１から９のいずれか一項に記載のモータ。
11. 前記返し部は、少なくとも、前記第２の端部と繋がり前記第２の端部から前記孔部の径方向に離れる向きに延びている、又は前記第４の端部と繋がり前記第４の端部から前記孔部の径方向に離れる向きに延びている、
    請求項１０に記載のモータ。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載のモータと、
    前記シャフトに保持されている羽根車とを備える、
    送風機。
13. 前記羽根車は、前記筐体に向けて突出し、前記第１の壁部と前記第２の壁部との間に配置される中間壁部を備える、
    請求項１２に記載の送風機。
14. ラジエータと、
    前記ラジエータに送風する請求項１２又は１３に記載の送風機と備える、
    車両。
15. 前記シャフトは、前記車両の走行面に沿っている、
    請求項１４に記載の車両。

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