JP2020056012A - 誘電性インク組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
全体的な手順(小規模調製):アンバーガラス30mL瓶に、磁気撹拌棒をと共に、表1の成分を添加した。瓶を、350RPMで撹拌しながら80℃に設定したVario−Magサーモウェルに移した。30分後、インクを加熱器/撹拌器から除去した。
実施例2(表1)のインクの粘度を、高温から低温までの範囲の温度掃引試験を実施することによって測定した。具体的には、粘度は、25mmの平行プレート及びペルチェ加熱システムを装備したAres G2レオメーターを使用して、100℃〜25℃の温度範囲にわたって複素粘度を測定することによって得た。インクのサンプルを102℃のレオメーターに載せ、平衡化させ、次いで温度範囲を10rad/sで1.5℃/分の速度で25℃に掃引する。結果を図5に示す。
実施例2のインクを用いて作製したUV硬化性誘電材料の容量を約5.25nF/cm2とし、誘電率を約3.90と算出した。
1ミルの間隙を有するスクウェアギャップコータを使用して、実施例1の誘電体インクの薄いフィルムを、前処理した2インチ×3インチの顕微鏡スライド上に引き伸ばした。次いで、6センチメートルの間隙で、インクフィルムをPhoseon 12W UV LED下で、ランプをUV光源の下に5秒間保持することによって硬化させた。Dimatix DMP2800プリンタを使用して、ナノ粒子ベースの銀インクを硬化インクフィルムの上にオーバープリントした。銀インク印刷は、以下のように実施した。インクは、5m/秒の印刷速度で室温でインクジェットされ、滴塊は7ngであった。標準的な試験パターンをガラス上の硬化した誘電体フィルムコーティング上に直接印刷し、次いで120℃の炉内で30分間熱アニールした。
1ミルの間隙を有するスクウェアギャップコータを使用して、実施例1の誘電体インクの薄いフィルムを前処理したPET基材上に引き伸ばした。そのフィルムを、190.5mm/s〜381mm/秒の範囲の速度を有するベルト上で移動する基材を有するPhoseon 16W UV LEDランプ下で硬化させた(1152mJ/cm2〜576mJ/cm2の範囲のエネルギー密度、及び10.1W/cm2の出力)。
実施例6の光焼結銀線について、8画素線の抵抗を測定することによって導電性を評価した。平均抵抗は、〜8Ωであった。線の寸法は、だいたい、〜50mmの長さ、〜2.8μmの高さ、〜408μmの幅であり、体積伝導率は〜9×104S/cmと算出された。
Claims (20)
- (メタ)アクリレートモノマー、(メタ)アクリレートオリゴマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも1つの(メタ)アクリレート化合物と、
増感光開始剤と、
アミン共力剤光開始剤と、
ホスフィンオキシド光開始剤と、を含む、誘電性インク組成物。 - 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレート化合物が、前記(メタ)アクリレートオリゴマーのうちの少なくとも1つ、及び前記(メタ)アクリレートモノマーのうちの少なくとも2つを含み、前記少なくとも2つの(メタ)アクリレートモノマーが、最低粘度の単官能性又は二官能性モノマー、及び最高粘度の単官能性又は二官能性モノマーを含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレートオリゴマーが、前記誘電性インク組成物の総重量に基づいて約10重量%〜約70重量%の範囲の量であり、(メタ)アクリレートオリゴマーの総量の重量%対(メタ)アクリレートモノマーの総量の重量%の比が、少なくとも約0.2である、請求項2に記載の組成物。
- 前記最低粘度の単官能性モノマー又は二官能性モノマーの重量%対前記最高粘度の単官能性又は二官能性モノマーの重量%の比が、少なくとも約2である、請求項2に記載の組成物。
- 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレートオリゴマーが、ポリエステル(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエーテル(メタ)アクリレートオリゴマー、エポキシ(メタ)アクリレートオリゴマー、及びウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーからなる群から選択される、請求項2に記載の組成物。
- 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレート化合物が、少なくとも2つの異なる(メタ)アクリレートモノマーを含み、前記少なくとも2つの異なる(メタ)アクリレートモノマーが、単官能性(メタ)アクリレート、二官能性(メタ)アクリレート、三官能性(メタ)アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の組成物。
- 前記少なくとも1種の(メタ)アクリレート化合物が、前記(メタ)アクリレートモノマーを含み、前記(メタ)アクリレートモノマーが、三官能性(メタ)アクリレート架橋剤を含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記増感光開始剤が、チオキサントン光開始剤である、請求項1に記載の組成物。
- 前記アミン共力剤光開始剤が、2−(4−メチルベンジル)−2−(ジメチルアミノ)−1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−1−オン、エチルミヒラーケトン(EMK)、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の組成物。
- 前記ホスフィンオキシド光開始剤が、フェニルビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド、ジフェニル−(2,4,6,トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド(TPO)、エチル(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィネート(TPO−L)、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の組成物。
- 着色剤、重合阻害剤、酸化防止剤、及び溶媒からなる群から選択される少なくとも1つの任意選択的な成分を更に含む、請求項1に記載の組成物。
- 請求項1に記載の誘電性インク組成物をインクジェット印刷することを含む、方法。
- 請求項1に記載の誘電性インク組成物をエアロゾルジェット印刷することを含む、方法。
- デバイスであって、
基材と、
前記基材の上に配置された第1の導電線と、
接合部において前記第1の導電線の上に配置された第2の導電線と、
前記第2の導電線から前記第1の導電線を電気的に絶縁するように、前記第1の導電線と前記第2の導電線との間の前記接合部に配置された誘電体層であって、前記誘電体層が、誘電性インク組成物を印刷することによって形成され、前記誘電性インク組成物が、
(メタ)アクリレートモノマー、(メタ)アクリレートオリゴマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも1つの(メタ)アクリレート化合物と、
増感光開始剤と、
アミン共力剤光開始剤と、
ホスフィンオキシド光開始剤と、を含む、誘電体層と、を備える、デバイス。 - 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレート化合物が、前記(メタ)アクリレートオリゴマーのうちの少なくとも1つ、及び前記(メタ)アクリレートモノマーのうちの少なくとも2つを含み、前記少なくとも2つの(メタ)アクリレートモノマーが、最低粘度の単官能性又は二官能性モノマー、及び最高粘度の単官能性又は二官能性モノマーを含む、請求項14に記載のデバイス。
- 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレートオリゴマーが、ポリエステル(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエーテル(メタ)アクリレートオリゴマー、エポキシ(メタ)アクリレートオリゴマー、及びウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーからなる群から選択される、請求項15に記載のデバイス。
- 前記少なくとも1つの(メタ)アクリレート化合物が、少なくとも2つの異なる(メタ)アクリレートモノマーを含み、前記少なくとも2つの異なる(メタ)アクリレートモノマーが、単官能性(メタ)アクリレート、二官能性(メタ)アクリレート、三官能性(メタ)アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項14に記載のデバイス。
- 前記増感光開始剤が、チオキサントン光開始剤である、請求項14に記載のデバイス。
- 前記アミン共力剤光開始剤が、2−(4−メチルベンジル)−2−(ジメチルアミノ)−1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−1−オン、エチルミヒラーケトン(EMK)、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項14に記載のデバイス。
- 前記ホスフィンオキシド光開始剤が、フェニルビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド、ジフェニル−(2,4,6,トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド(TPO)、エチル(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィネート(TPO−L)、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項14に記載のデバイス。
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