JP2020055635A - スナップカバーおよびそれを備える外容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封した容器の注出口（開口部）と、外部部材との接触等を防止（遮蔽）することができる一方、使用に際しては該注出口（開口部）を簡単に露出させることのできるスナップカバーであって、とくに、外容器の開口部から突出するプラスチックフィルムからなる注出ノズルが突出しているような場合には、ノズルの注出口への汚染物質の付着等のおそれを排除し、衛生性をより向上させることのできるスナップカバーと、それを備える外容器を提案すること。【解決手段】外容器の上部に設けられた開口部を覆うように取り付けられるノズル用のスナップカバーであって、先端部と基端部が互いに接合されている一対の側板にて構成され、互いに対向する位置に設けた複数の折り線を介して屈伸することで互いに離れたり近づいたりすると共に、該基端部を中心に回動して前記開口部の露出と遮蔽とを行うものであること。【選択図】図１

Description

この発明は、飲食物、医薬品、化学品、化粧品等の各種の液状や粉粒状、固形状等の被包装物を充填包装するための外容器の開口部に設けられるスナップカバーと、それを備える外容器に関し、とくには、外容器の開口部から突出するフィルム状注出ノズルを、簡単に露出および遮蔽することのできるスナップカバーと、それを備える外容器に関するものである。

出願人は、特許文献１、２においてプラスチックフィルムからなる注出ノズルを取り付けてなる包装袋を開示している。
これらの包装袋で採用している注出ノズルは、薄肉で平坦な一枚もしくは二枚のプラスチックフィルムを重ね合わせ、外周縁部を融着接合して形成されるものであり、包装袋内に充填した液状の被包装物を注出する際には、該包装袋の潰れ変形等に基づき、包装袋内への外気の吸い込みを阻止する一方、被包装物の注出の停止に当っては、注出ノズルの注出通路内面を、液状の被包装物の毛細管現象等による濡れに伴う被包装物の薄膜の介在下（表面張力）で直ちに密閉することにより、包装袋内への外気の侵入を阻止することができるセルフシール機能を具えている。

また、特許文献２では、フィルム状注出ノズルを構成する表裏のプラスチックフィルムの、該注出ノズルの先端開口の近傍位置にそれぞれ押圧加工部を設け、該押圧加工部が相互に密着することで注出ノズルの蓋栓の役割を果たし、包装袋が倒伏等しても注出ノズルからの被包装物の漏れ出しを抑制することができることが開示されている。

なお、特許文献１および特許文献２に記載の上記包装袋はいずれも自立性を有していないため、使用に際しては、該包装袋内に被包装物を充填包装した包装体を、紙製やプラスチック製、陶器製等の外容器内に収納することが必要とされている。

特許第５９７５４５２号 特許第６１９８２１２号

従来の上記注出ノズルは、前記したように、それ自体が閉止機能（セルフシール機能）を有し、また蓋栓機能を具えているため、注出ノズル先端の開口部に蓋栓等を設ける必要がない。しかしながら、使用開始後に、外容器内に入れて保管等する場合、該外容器から開口した注出ノズルが外部に露出したままとなり、該注出ノズルに保管場所の壁面や他の収納物が接触する等して汚染物質が付着したり、注出ノズルに手指が触れるなどして不衛生であるという問題点があった。

そこで、本発明では、開封した容器の注出口（開口部）と、外部部材との接触等を防止（遮蔽）することができる一方、使用に際しては該注出口（開口部）を簡単に露出させることのできるスナップカバーであって、とくに、外容器の開口部から突出するプラスチックフィルムからなる注出ノズルが突出しているような場合には、ノズルの注出口への汚染物質の付着等のおそれを排除し、衛生性をより向上させることのできるスナップカバーと、それを備える外容器について提案することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、外容器の上部に設けられた開口部に設けられた一対の側板からなるカバーであって、一対の側板はそれぞれ、屈伸を伴う回動によって前記開口部の露出と遮蔽とを果たすことのできるスナップカバーを提案する。具体的には、外容器の上部に設けられた開口部を覆うように取り付けられるものであって、先端部と基端部が互いに接合されている一対の側板にて構成され、互いに対向する位置に設けた複数の折り線を介して屈伸することで互いに離れたり近づいたりすると共に、該基端部を中心に回動して前記開口部の露出と遮蔽とを行うものであることを特徴とするスナップカバーである。

なお、本発明の上記スナップカバーについては、さらに下記のような構成にすることがより好ましい解決手段を提供できると考えられる。即ち、
（１）前記側板のそれぞれに設けられる前記折り線は、一以上の谷折り線および山折り線にて構成され、該谷折り線および山折り線を介して行われる該側板の屈伸に伴って前記開口部の露出と遮蔽とを果たすこと、
（２）前記外容器は、その開口部からフィルム状注出ノズルを突出させたものであって、該フィルム状注出ノズルを、一対の前記側板によって挟持可能にしたこと、
（３）前記フィルム状注出ノズルは、前記外容器内に収容された被包装物を充填してなる包装体の上角部に設けられていること、
（４）前記折り線は、前記側板の上縁から下縁にかけて形成されたものであること、
（５）前記谷折り線は、垂直線に対して上側が前記側板の基端側に傾斜しており、前記山折り線と、前記側板の下縁もしくはその延長線上に交点を有すること、
（６）前記交点位置において前記谷折り線と前記山折り線とのなす角度が、２０〜５０°であること、
（７）前記谷折り線は、一対の前記側板のそれぞれ基端部側に設けられ、前記山折り線は、一対の前記側板のそれぞれ先端側に設けられていること、
（８）一対の前記側板には、それぞれ前記山折り線よりも先端側の位置に、谷折り線を別途有すること、
（９）一対の前記側板は、先端が相互に連結された単一部材からなること、
（１０）一対の前記側板のうちの少なくとも一方の側板は、その上縁に舌片を有すること、
である。

また、本発明は、上記スナップカバーを備える外容器であって、前記スナップカバーの一対の側板はそれぞれ、その基端が、前記外容器の容器本体外面壁部に回動可能に連結されていること、または前記スナップカバーの一対の側板はそれぞれ、その基端部が、前記外容器の容器本体外面壁部に固着部を介して回動可能に連結されていること、を特徴とするスナップカバーを備える外容器を提案する。

本発明によれば、外容器の上部開口部が、スナップカバーによって保護されることになるため、使用開始後において保管等する場合にも、前記開口部、とくに該開口部からフィルム状注出ノズルが突出しているような場合でも、そのノズル先端開口部に直接、外部部材や他の収納物、手指等が触れるようなことがなくなり、また汚染物質等が付着するおそれがなく、衛生性をより向上させることができる。

本発明に係るスナップカバーは、一対の側板によって構成され、該側板のそれぞれの対向位置には、１以上の谷折り線と山折り線からなる折れ込み線が設けられているため、一対の前記側板（スナップカバー）の先端側を、手指で上方へ引き起こすと、該一対の側板が、前記折れ込み線に沿って屈曲すると共に折り畳まれ、スナップカバーを振り子のように回動させることができる。そのため、本発明のスナップカバーによれば、使用に際して手指によってスナップカバーを上方へ引き起こすことで、該スナップカバーの内側に位置する開口部、とくに該開口部から突出する注出ノズルを、手指に触れることなく外部に露出させることができる一方、使用後（被包装物の注出が終了した際）には、手指で前記スナップカバーを押し下げて、前記折れ込み線を伸展させて元の位置に戻すことにより、開口部（注出ノズル）を覆い隠して（遮蔽して）カバーとして機能させることができ、極めて衛生的な食品容器を提供することができる。

本発明の外容器の一実施形態を示す図である。 外容器に取り付ける前の、スナップカバーの一実施形態を示す斜視図である。 図１の外容器について、使用開始前のスナップカバー部分を拡大して示す図である。 図１の外容器について、スナップカバーを上方に引き起こして屈曲し、内側に位置する外容器の開口部を露出させた状態を示す図である。 （ａ）、（ｂ）は本発明のスナップカバーの他の実施形態を示す斜視図である。 図４の外容器の平面図である。 本発明の外容器の他の一実施形態を示す図である。 図７の外容器について、スナップカバーを上方に引き起こして屈曲し、内側に位置する注出ノズルを露出させた状態を示す図である。 本発明のスナップカバーの他の一実施形態を示す斜視図である。 本発明のスナップカバーの他の一実施形態を示す斜視図である。 本発明の外容器の他の一実施形態を示す図である。 図１１の外容器について、スナップカバーを屈曲させて、容器本体の上部へ引き起こした状態を示す部分拡大図である。 本発明の他の一実施形態の外容器の容器本体上部を拡大して示す側面図であり、（ａ）は使用開始前、（ｂ）は上端部の封止部分を切り取った状態を示す。 図１３の外容器について、スナップカバーを容器本体の上部に引き起こした状態を示す側面図である。 本発明の外容器の他の一実施形態を示す斜視図である。 図１５の外容器について、スナップカバーを屈曲させて、容器本体の上部へ引き起こした状態を示す斜視図である。

以下にこの発明の実施形態を図面に示すところに基づいて説明する。
図１は、本発明のスナップカバー７を備える紙製やプラスチック製等からなる外容器１の一実施形態を示す斜視図である。外容器１は、上角部１ａ（図では左上角部）に切り取り線１ｂを有し、該切り取り線１ｂに沿って切り取ることで開口部６が形成されるように構成されている。なお、外容器１内に充填された被包装物は、外容器１を、上角部１ａの切り取りによって形成された開口部６が下向きとなるように傾動させることで、該開口部６から吐出等することができる。

図１のスナップカバー７の、外容器１へ取り付け前の状態を図２に示す。スナップカバー７は、一枚の紙製等の帯状シートを、幅方向の中央位置を折返し先端部１１として二つに折り畳んで形成された一対の側板７ａ、７ｂを有し、一対の側板７ａ、７ｂのそれぞれの対向位置に、折返し先端部１１から後方側に順に折れ線として山折り線８ａ、８ｂと谷折り線９ａ、９ｂが設けられている。
なお、本実施形態では、スナップカバー７を単一のシート状部材で形成する場合を一例として示しているが、一対の側板７ａ、７ｂを２つの部材によって構成し、それぞれの先端部どうしを貼着等して一体に形成してもよい。

スナップカバー７は、谷折り線９ａ、９ｂの後方位置に固着部１０ａ、１０ｂを有し、該固着部１０ａ、１０ｂの内面を、容器本体２の表裏の外面壁部２ａ、２ｂに貼着等することで、図３に示すように外容器１に固定される。

このようにして外容器１に固定されたスナップカバー７によれば、図３に示すように内側に位置する上角部１ａが、使用開始まで一対の側板７ａ、７ｂによって表裏から保護されることになり、輸送時や取り扱い時等において折れ曲がったり、手指等に触れて汚染されることを抑制することができる。

使用開始にあたって、スナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の下縁を指で上方へ押し上げると、スナップカバー７は、図４に示すように一対の側板７ａ、７ｂが、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂに沿って屈曲して折り畳まれて、上方へ回動しながら後退し、それぞれの位置に谷折り部１２ａ、１２ｂ（図示しない）および山折り部１３ａ、１３ｂが形成されて、外容器１の上端位置で停止する。これにより、スナップカバー７の内側に位置していた上角部１ａが外部に露出されることになり、該上角部１ａを切り取り線１ｂに沿って切り取ることで、開口部６が形成されて使用に供することができる。

一方、使用終了時に、スナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の上端位置を指で押し下げると、一対の側板７ａ、７ｂの谷折り部１２ａ、１２ｂおよび山折り部１３ａ、１３ｂが伸びて下方に回動し、使用開始前の位置まで戻り停止する。これにより、開口部６は、一対の側板７ａ、７ｂによって覆い隠されて保護されることになり、使用後に保管等する際にも、開口部６が収納位置の壁面や他の収納物等に接触することや、開口部６に手指等が直接触れる等することがなく、開口部６が汚染等されることを抑制することができる。

スナップカバー７は、上記のような一対の側板７ａ、７ｂそのものの屈伸により、後退したり伸び出たりする対照的な運動によって、開口部６の保護（カバーリング）と露出（カミングアウト）を果たすことができる。

一対の側壁部７ａ、７ｂにそれぞれ設けられる山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂは、側板７ａ、７ｂの上縁から下縁に向けて横断するように設けることが好ましい。とくに、図５に示すように、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂは、谷折り線９ａ、９ｂを、垂直線に対して上端を一対の側板７ａ、７ｂの後端側に傾斜させて図５（ａ）に示すように山折り線８ａ、８ｂと谷折り線９ａ、９ｂとが、一対の側板７ａ、７ｂの各下縁位置で交差、もしくは図５（ｂ）に示すように一対の側板７ａ、７ｂ下縁からの延長線上で交差するように設けることが好ましく、とくに山折り線８ａ、８ｂと谷折り線９ａ、９ｂのなす角度（交差角度β）が、２０〜５０°になるように設けることが好ましい。
これにより、スナップカバー７は、山折り線８ａ、８ｂと谷折り線９ａ、９ｂとが交差する交点を中心に振り子のように回動し、スナップカバー７を引き起こした際の、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂに沿った折り畳みがスムーズになると共に、スナップカバー７を外容器１の上端位置まで引き起こしたままの姿勢で保持し易くなる。

また、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂは、スナップカバー７を回動させて外容器１を引き起こした際に形成される、図６に示す谷折り部１２ａ、１２ｂの折れ込み角度θが９０°となった時に、側板７ａ、７ｂによって形成される曲げ角度αが最大となり、その時の曲げ応力が最大となるように設計する。これによれば、スナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の下縁を指で上方へ押し上げ、前記折れ込み角度θが９０°未満になると、一対の側板７ａ、７ｂに弾性力が生じてスナップカバー７が勢いよく外容器１の上端位置まで引き起こされ、その姿勢のまま保持されることになり、被包装物を開口部６から注出する際にスナップカバー７が邪魔になることがない。

一方、使用開始後においてスナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の上端位置を指で押し下げ、前記折れ込み角度θが９０°超となる位置まで来ると、一対の側板７ａ、７ｂに弾性力が生じて勢いよく下方に揺動し、使用開始前の位置まで戻り停止する。この時、スナップカバー７の下縁部が、外容器１の開口部６縁部に当接してパチンと音が鳴るため、スナップカバー７が閉じたことを音により確認することができると共に、非常に心地がよい。

さらに、外容器１には、外面壁部２ａ、２ｂの、図１では上縁位置に切欠き部１８を設け、該切欠き部１８に、図４に示すように一対の側板７ａ、７ｂの下縁部（図４では折返し先端部１１下端）を掛止めさせることで、スナップカバー７を容器本体の上端位置で引き起こし姿勢のままに保持させるようにしてもよい。

図７は、本発明のスナップカバーを備える外容器１の他の一実施形態を示す斜視図であり、外容器１内には、軟質のプラスチックフィルムからなる包装袋本体４内に液状の被包装物を充填包装した内包装体３が収納されて、包装構造体Ｐを構成している。

内包装体３は、包装袋本体４と、該包装袋本体４と連通し、セルフシール機能を有するプラスチックフィルムからなるフィルム状の注出ノズル５とからなる包装袋内に液状の被包装物が充填包装されている。なお、注出ノズル５は、その基端部の最外層に設けたシーラント層を、包装袋本体４の頂部の内表面のシーラント層に、包装袋本体４の側部に向かって斜め上向きに突出させた姿勢で、たとえば融着接合することによって包装袋本体４に突設されている。

なお、注出ノズル５のセルフシール機能とは下記のような機能のことである。
内包装体３内の液状の被包装物の注出にあたって、注出ノズル５の先端部分を引裂き等して除去し、先端開口を形成し、この状態で内包装体３を傾動し、被包装物の水頭圧等によって注出通路の内表面どうしを大きく離隔させて先端開口を開放させることにより、被包装物の所要に応じた注出を行う。このとき、包装袋本体４が、被包装物の注出体積に応じて収縮ないしは潰れ変形することで、内包装体３内に外気を取り込むことなくその注出を行うことができる。

この一方で、被包装物の注出を停止するときは、内包装体３を起立復帰させ、その起立復帰と同時に、注出通路が、被包装物の水頭圧等から開放されるとともに、被包装物の、包装袋本体４への戻流による負圧の発生下で、元形状に復帰することに加え、その被包装物の薄膜の介在によって濡れた内表面同士を、包装袋本体４内の減圧雰囲気のアシスト下で負圧吸着させて注出通路を自動的に密閉封止させることで、内包装体３内への外気の侵入を阻止するセルフシール機能を注出ノズル５に自動的に発揮させることができる。

本実施形態では、セルフシール機能を有する注出ノズル５を一例として用いているが、これに限定されるものではなく、本発明においては、注出ノズル５はプラスチックフィルムからなるものであれば、どのような形状であっても、またどのような特徴を有するものであってもよい。

外容器１は、図７に示すように、内包装体３と略同形の、下部が筒状で上部が板状からなり、内包装体３を収納保持するために剛性を有する材料からなることが好ましく、例えば紙製や合成樹脂製、紙と合成樹脂との複合体、石灰石と合成樹脂との複合材等により構成することができる。例えば、紙製とするときは、紙の厚さが２５０〜５００ｇ／ｍ^２の範囲のものとすることが好ましく、また剛性樹脂製とする場合には、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン等の０．３〜３．０ｍｍ程度の厚みを有するものとすることが好ましい。

外容器１は、いずれか一方の側部上角部１ａ（肩部）に切欠き部からなる開口部６を有し、該開口部６から内包装体３の注出ノズル５の少なくとも先端部が突出するように内包装体３が収納されている。外容器１と内包装体３とは、少なくとも注出ノズル５の基端部近傍位置において両者を貼着等して固定することが好ましい。

外容器１の外面壁部２ａ、２ｂには、外容器１の開口部６から突出する注出ノズル５の先端部を覆い隠すようにスナップカバー７が設けられている。

先の実施形態と同様に、使用開始にあたって、スナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の下縁を指で上方へ押し上げると、スナップカバー７は、図８に示すように一対の側壁部７ａ、７ｂが、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂに沿って屈曲して折り畳まれて、上方へ回動しながら後退し、それぞれの位置に谷折り部１２ａ、１２ｂ（図示しない）および山折り部１３ａ、１３ｂが形成されて、外容器１の上端位置で停止する。これにより、スナップカバー７の内側に位置していた注出ノズル５が外部に露出されることになり、該注出ノズル５の先端部をノッチ等に沿って切り取ることで開口し、使用に供することができる。

一方、使用終了時に、スナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の上端位置を指で押し下げると、一対の側板７ａ、７ｂの谷折り部１２ａ、１２ｂおよび山折り部１３ａ、１３ｂが伸展して下方に回動し、使用開始前の位置まで戻り停止する。これにより、注出ノズル５は、一対の側板７ａ、７ｂによって覆い隠されて保護されることになり、使用後に包装構造体Ｐを保管等する際にも、注出ノズル５が収納位置の壁面や他の収納物等に接触することや、注出ノズル５に手指等が直接触れる等することがなく、注出ノズル５が汚染等されることを抑制することができる。

また、スナップカバー７の他の実施形態としては、図９に示すように一対の側板７ａ、７ｂの、山折り部１３ａ、１３ｂを形成する山折り線８ａ、８ｂよりも折返し先端部１１側に、第２の谷折り部１４ａ、１４ｂを形成するための谷折り線１５ａ、１５ｂを設けることが好ましい。この場合には、スナップカバー７の第２の谷折り部１４ａ、１４ｂから折返し先端部１１までの先端部分１６が板状になるため、該板状の先端部分１６によって内側に位置する注出ノズル５先端の開口部分が、表裏から挟持され、注出ノズル５の折れ曲がりを抑制することができるという効果が期待できる。

スナップカバー７のさらに他の一実施形態としては、図１０に示すように一対の側板７ａ、７ｂのそれぞれの上縁に相互に対向するように舌片１７が設けられている。なお、舌片１７は一対の側板７ａ、７ｂの少なくとも一方に設ければよい。舌片１７により、注出ノズル５は、スナップカバー７によってその外周のみならず、上部からも保護されることになり、ゴミや埃等の異物が上方から侵入するのを効果的に阻止することができ、衛生性をさらに向上させることができる。

スナップカバー７は、上記のように外容器１と別体で構成する場合には、外容器１と同一の材質からなる他、異なる材質によって構成することができ、いずれにしても前記したように複数個所で折り畳みながら回動可能に構成するため、紙製、合成樹脂製、紙と合成樹脂との複合体等の可撓性材料からなることが好ましい。

図１１に示す本発明の他の一実施形態である外容器１は、液状の被包装物を充填包装してなる内包装体３が内包されて、包装構造体Ｐを構成している。内包装体３の頂部には、注出ノズル５が突設され、該注出ノズル５の先端部が外容器１のいずれか一方の側部上角部１ａ（肩部）に設けた切欠きからなる開口部６から露出するように構成されている。

スナップカバー７は、外容器１の表裏の外面壁部２ａ、２ｂそれぞれの開口部６の端縁に繋がって、一対の側壁部７ａ、７ｂが、外容器１と一体に構成されている。なお、スナップカバー７の形成方法についてはとくに限定されないが、例えば、外容器１の表面側の開口部６端縁に繋がるように帯状のカバー部材を設け、該カバー部材を、注出ノズル５の突出先端部分を囲むようにして、その幅方向中央部（折返し先端部１１位置）で二つに折り畳み、その遊端部を容器本体２の裏面側の外面壁部２ｂに貼着等することで形成することもできる。

このスナップカバー７の一対の側板７ａ、７ｂは、切欠き部６との縁部に谷折り部１２ａ、１２ｂを形成するための谷折り線９ａ、９ｂを有すると共に、該谷折り線９ａ、９ｂよりも折返し先端部１１側に寄った位置に、山折り部１３ａ、１３ｂを形成するための山折り線８ａ、８ｂを有する。

先の実施形態と同様に、使用開始に当たって、スナップカバー７を上方へ押し上げると、図１２に示すように一対の側壁部７ａ、７ｂが、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂに沿って折り畳まれて上方へ回動して後退し、それぞれの位置に谷折り部１２ａ、１２ｂおよび山折り部１３ａ、１３ｂが形成されて、外容器１の上端位置で停止する。これにより、スナップカバー７の内側に位置していた注出ノズル５が外部に露出されることになり、該注出ノズル５は、その先端部をノッチ等に沿って切り取って開口することで使用に供することができる。

なお、外容器１の開口部６は、図１２に示すように注出ノズル５の基端部に相当する位置に表裏一対の突出部６ａ（図では表側のみを示す）を有することが好ましく、該突出部６ａによって注出ノズル５の基端部分を表裏から挟持することで注出ノズル５の折れ曲がりや、被包装物の注出時における横揺れを防止することができる。

使用終了時には、スナップカバー７の、例えば折返し先端部１１の上端位置を指で押し下げると、一対の側板７ａ、７ｂの谷折り部１２ａ、１２ｂおよび山折り部１３ａ、１３ｂが伸びて下方に回動し、使用開始前の位置まで戻り停止する。これにより、注出ノズル５は、一対の側板７ａ、７ｂによって覆い隠されて保護されることになり、使用後に包装構造体Ｐを保管等する際にも、注出ノズル５が収納位置の壁面や他の収納物等に接触することや、注出ノズル５に手指等が直接触れる等することがなく、注出ノズル５が汚染等されることを抑制することができる。

図１３に本発明の外容器１の他の一実施形態を示す。外容器１内には、軟質のプラスチックフィルムからなる包装袋本体４内に液状の被包装物を充填包装した内包装体３が収納されて、包装構造体Ｐを構成している。
図１３（ａ）は、使用開始前の外容器１の表面側上部を示す側面図である。この外容器１では、外容器１の表裏の外面壁部２ａ、２ｂの上縁が、内面同士を貼着等することによって封止されていると共に、該封止部分２３がミシン目等からなる切り取り線２４によって切り取り可能に構成されている。そのため、使用開始前に注出ノズル５に手指等が触れたりゴミや埃等が付着することや、取り扱い時に注出ノズル５が折れ曲がったり誤開封することを抑制することができる。

なお、使用開始にあたっては、図１３（ｂ）に示すように切り取り線２４に沿って手指で引裂く他、外容器１が剛性を有する紙製等の材料からなる場合には、切り取り線２４に沿って折り曲げることで簡単に切り取ることができる。

スナップカバー７は、図では外容器１の左上角部に設けた切込み２２を介して外容器１の外面壁部２ａと、スナップカバー７を構成する側板７ａとに区画することで、該外面壁部２ａに繋がって一体で形成されている。図示しないが、外容器１の裏面側も同様に、切込み２２を介して外容器１の外面壁部２ｂとスナップカバー７の側板７ｂとが繋がって一体に形成されている。
なお、スナップカバー７の形成方法はこの方法に限定されるものではなく、例えば、スナップカバー７の表側の側板７ａのみを、外容器１の外面壁部２ａに繋げて一体で形成すると共に、該側板７ａから裏側の側板７ｂを延在させて設け、注出ノズル５の突出先端部分を囲むようにして、その幅方向中央部で二つに折り畳み、その遊端部を外容器１の裏面側の外面壁部２ｂに貼り付け等することで形成してもよい。

このスナップカバー７の一対の側板７ａ、７ｂは、先の実施形態と同様に谷折り部１２ａ、１２ｂを形成するための谷折り線９ａ、９ｂと山折り部１３ａ、１３ｂを形成するための山折り線８ａ、８ｂとを有し、使用開始に当たって、スナップカバー７を上方へ押し上げると、図１４に示すように一対の側板７ａ、７ｂが、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂに沿って折り畳まれながら上方へ回動して後退し、それぞれの位置に谷折り部１２ａ、１２ｂおよび山折り部１３ａ、１３ｂが形成されて、外容器１の上端位置で停止する。これにより、スナップカバー７の内側に位置していた注出ノズル５が外部に露出されることになり、該注出ノズル５は、その先端部をノッチ等に沿って切り取って開口することで使用に供することができる。

なお、切込み２２は、図１３および図１４に示すように注出ノズル５の基端部に相当する位置を突出させて、突出部６ａを形成することが好ましく、該突出部６ａは、容器本体２の表裏で同一形状であっても、図１３、１４に示すように表裏で異なる形状であってもよく、図に示すように一方の突出部６ａ（図では裏面側）を注出ノズル５の上端縁近傍まで突出させれば、注出ノズル５の折れ曲がりや、被包装物の注出時における横揺れを一層効果的に防止することができる。

また外容器１は、上記実施形態に記載の下部が筒状で上部が板状からなものに限定されるものではなく、円柱状や角柱状等の各種のものとすることができる。例えば、図１５に示す実施形態の外容器１は、容器本体２が角柱状からなり、該外容器１内にプラチックフィルムからなる包装袋本体４内に液状の被包装物が充填された内包装体３を収納した後、該容器本体２の上端開口部を、図では４つの縦リブ２１を有する封止構造部２０によって封止することで構成されている。この外容器１では、前記４つの縦リブ２１のうちの１つに切込み２２を介してスナップカバー７が区画形成されている。

このスナップカバー７の一対の側板７ａ、７ｂはそれぞれ、先の実施形態と同様に谷折り部１２ａ、１２ｂを形成するための谷折り予定線９ａ、９ｂと山折り部１３ａ、１３ｂを形成するための山折り線８ａ、８ｂを有し、使用開始に当たって、スナップカバー７を上方へ押し上げると、図１６に示すように一対の側板７ａ、７ｂが、山折り線８ａ、８ｂおよび谷折り線９ａ、９ｂに沿って折り込まれながら上方へ回動して後退し、それぞれの位置に谷折り部１２ａ、１２ｂおよび山折り部１３ａ、１３ｂが形成されて、容器本体２の上端位置で停止する。これにより、スナップカバー７の内側に位置していた注出ノズル５が外部に露出されることになり、該注出ノズル５は、その先端部をノッチ等に沿って切り取って開口することで使用に供することができる。

なお、図７〜１６に示す上記実施形態では、外容器１内に被包装物が充填された内包装体３を収納すると共に、注出ノズル５が内包装体３に突設されてなる場合を一例として説明したが、例えば、液状の被包装物が直接充填された外容器１の開口部６の内面に、注出ノズル５の基端部外表面を融着等して突設し、該注出ノズル５を覆うようにスナップカバー７を、容器本体２と一体でまたは別体で設けたものであってもよい。

１ 外容器
２ 容器本体
２ａ、２ｂ 外面壁部
３ 包装体
４ 包装袋本体
５ 注出ノズル
６ 開口部
６ａ 突出部
７ スナップカバー
７ａ、７ｂ 側壁部
８ａ、８ｂ 山折り線
９ａ、９ｂ 谷折り線
１０ａ、１０ｂ 固着部
１１ 折返し先端部
１２ａ、１２ｂ 谷折り部
１３ａ、１３ｂ 山折り部
１４ａ、１４ｂ 第２の谷折り部
１５ａ、１５ｂ 折れ込み予定線
１６ 先端部分
１７ 舌片
１８ 切欠き部
２０ 封止構造部
２１ 縦リブ
２２ 切込み
２３ 封止部分
２４ 切り取り線
Ｐ 包装構造体

Claims (11)

1. 外容器の上部に設けられた開口部を覆うように取り付けられるものであって、先端部と基端部が互いに接合されている一対の側板にて構成され、
   互いに対向する位置に設けた複数の折り線を介して屈伸することで互いに離れたり近づいたりすると共に、該基端部を中心に回動して前記開口部の露出と遮蔽とを行うものであることを特徴とするスナップカバー。
2. 前記側板のそれぞれに設けられる前記折り線は、一以上の谷折り線および山折り線にて構成され、該谷折り線および山折り線を介して行われる該側板の屈伸に伴って前記開口部の露出と遮蔽とを果たすことを特徴とする請求項１に記載のスナップカバー。
3. 前記外容器は、その開口部からフィルム状注出ノズルを突出させたものであって、該フィルム状注出ノズルを、一対の前記側板によって挟持可能にしたことを特徴とする請求項１または２に記載のスナップカバー。
4. 前記フィルム状注出ノズルは、前記外容器内に収容された被包装物を充填してなる包装体の上角部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のスナップカバー。
5. 前記折り線は、前記側板の上縁から下縁にかけて形成されたものであることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載のスナップカバー。
6. 前記谷折り線は、垂直線に対して上側が前記側板の基端側に傾斜しており、前記山折り線と、前記側板の下縁もしくはその延長線上に交点を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスナップカバー。
7. 前記交点位置において前記谷折り線と前記山折り線とのなす角度が、２０〜５０°であることを特徴とする請求項６に記載のスナップカバー。
8. 前記谷折り線は、一対の前記側板のそれぞれ基端部側に設けられ、前記山折り線は、一対の前記側板のそれぞれ先端側に設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のスナップカバー。
9. 一対の前記側板は、前記谷折り線に沿った折り畳みによる折れ込み角度が、９０°を下回ったときに弾性力を生じて屈曲姿勢に付勢されるものであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のスナップカバー。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のスナップカバーを備える外容器であって、
    前記スナップカバーの一対の側板はそれぞれ、その基端が、前記外容器の容器本体外面壁部に回動可能に連結されていることを特徴とするスナップカバーを備える外容器。
11. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のスナップカバーを備える外容器であって、
    前記スナップカバーの一対の側板はそれぞれ、その基端部が、前記外容器の容器本体外面壁部に固着部を介して回動可能に連結されていることを特徴とするスナップカバーを備える外容器。

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