JP2020054874A - トイレットペーパー - Google Patents

Abstract

【課題】堅牢性、吸水性に優れたトイレットペーパーを提供すること。【解決手段】第１エンボスが形成された第１シートと、第２エンボスが形成された第２シートとが、ネステッド形式で一体化されており、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の第１曲線上に並ぶ、トイレットペーパー。【選択図】図２

Description

本発明は、トイレットペーパーに関する。

従来のトイレットペーパーは、エンボス加工が施された複数枚の原紙を重ね合せた構造を備えるものが知られている。また、シャワートイレの普及により、このようなトイレットペーパーには、丈夫であること（堅牢性）と高い吸水性が求められるようになっている。

例えば、特許第６０２１５３２号（特許文献１）には、デザインラミネートと呼ばれる積層構造を備えるトイレットペーパーが開示されている。このトイレットペーパーでは、色素成分を配合した接着剤で原紙を貼り合わせることで意匠性が付与されている。

また、特公平６−２８９５１号公報（特許文献２）には、ティップ トゥ ティップ（Ｔｉｐ Ｔｏ Ｔｉｐ）形式の積層構造を備えるトイレットペーパーが開示されている。このトイレットペーパーでは、図６〜図８に示すように、エンボスが形成された２枚の原紙（クレープ紙１０、２０）間でエンボス凸部（凸エンボス３２、４２）の頂部同士（頂部３３、４３）が接着され、エンボス凸部が形成されない部分（非エンボス部１１、２１）同士が対向することで空間が形成される。

特許第６０２１５３２号公報 特公平６−２８９５１号公報

しかしながら、従来の意匠性が付与されたトイレットペーパーでは、原紙間が接着部により貼り合わされているだけであり、十分な強度が得られない。また、原紙間に十分な空間が形成されないため、吸水性に限界がある。また、ティップ トゥ ティップ形式の積層構造を有するトイレットペーパーでは、原紙間に形成される空間が広いため、厚み方向に潰れ易く、吸収した水分を十分に保持できない。そのため、従来のトイレットペーパーは、堅牢性と吸水性は必ずしも高いものではない。

本発明の課題は、堅牢性、吸水性に優れたトイレットペーパーを提供することである。

本発明の一態様は、第１エンボスが形成された第１シートと、第２エンボスが形成された第２シートとが、ネステッド形式で一体化されており、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の第１曲線上に並ぶ、トイレットペーパーを提供する。

本発明の一態様によれば、堅牢性、吸水性に優れるトイレットペーパーを提供することができる。

本発明の実施形態に係るトイレットペーパーを示す図である。 本実施形態に係るトイレットペーパー（第１実施形態）を構成するクレープ紙を示す図である。 図２をＹ方向に視た斜視図である。 図２をＸ方向に視た斜視図である。 本実施形態に係るトイレットペーパー（第２実施形態）を構成するクレープ紙を示す図である。 従来のティップ トゥ ティップ形式で形成したトイレットペーパーを構成するクレープ紙（比較例１）を示す図である。 図６の一部（ＴＴ１部分）を拡大した断面斜視図である。 図６の一部（ＴＴ２部分）を拡大した断面斜視図である。 ティップ トゥ ティップ形式で形成したトイレットペーパーを構成するクレープ紙において、正弦波形状の曲線上にエンボスを配置したもの（参考例１）を示す図である。 ネステット形式で形成したトイレットペーパーを構成するクレープ紙（参考例２）を示す図である。 図１０の一部（ＮＴ１部分）を拡大した断面斜視図である。 図１０の一部（ＮＴ２部分）を拡大した断面斜視図である。 デザインラミネート形式で形成したトイレットペーパーを構成するクレープ紙（参考例３）を示す図である。

本発明の第１の態様は、第１エンボスが形成された第１シートと、第２エンボスが形成された第２シートとが、ネステッド形式で一体化されており、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の第１曲線上に並ぶ、トイレットペーパーである。

第１の態様では、第１エンボスの一部および／または第２エンボスの一部が正弦波形状の第１曲線上に並ぶように、第１シートと第２シートとをネステッド形式で一体化することにより、トイレットペーパーの強度を高くすることができ、厚み方向に潰れ難くすることができる。また、このような構成により、拭き取られた水分をトイレットペーパーに保持することができる。そのため、第１の態様によれば、丈夫で（堅牢性に優れ）、吸水性に優れるトイレットペーパーを得ることができる。また、第１の態様では、第１エンボスの一部および第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の第１曲線上に配置されるため、従来にない意匠性をトイレットペーパーに付与することができる。

本発明の第２の態様は、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第１曲線と平行な正弦波形状の第２曲線上に並ぶ、トイレットペーパーである。第２の態様では、第１エンボスの一部および／または第２エンボスの一部が、第１曲線と平行な正弦波形状の第２曲線上にも配置されているため、堅牢性と吸水性を高めながら、トイレットペーパーに付与される意匠性を高めることができる。

本発明の第３の態様は、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第１曲線と交差する正弦波形状の第３曲線上に並ぶ、トイレットペーパーである。第３の態様では、第１エンボスの一部および／または第２エンボスの一部が、第１曲線と交差する正弦波形状の第３曲線上にも配置されているため、堅牢性、吸水性をさらに高めながら、トイレットペーパーに付与される意匠性をさらに高めることができる。

本発明の第４の態様は、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第１曲線と平行な正弦波形状の第２曲線上に並び、前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第３曲線と平行な正弦波形状の第４曲線上に並ぶ、トイレットペーパーである。

第４の態様では、第１エンボスの一部および／または第２エンボスの一部が、第１曲線と平行な正弦波形状の第２曲線上に配置され、第３曲線と平行な正弦波形状の第４曲線上にも配置されるため、堅牢性、吸水性に優れるトイレットペーパーを確実に得ることができる。また、付与される意匠性を確実に高めることができる。

本発明の第５の態様は、前記正弦波形状の振幅が１０〜６０ｍｍである、トイレットペーパーである。第１乃至第４曲線のうち少なくとも１つの曲線の正弦波形状の振幅を１０〜６０ｍｍにすることにより、堅牢性、吸水性を確実に高めながら、トイレットペーパーに付与される意匠性を確実に高めることができる。

本発明の第６の態様は、前記正弦波形状の周期が５０ｍｍ〜３００ｍｍである、トイレットペーパーである。第１乃至第４曲線のうち少なくとも１つの曲線の正弦波形状の周期をこのような範囲にすることにより、堅牢性、吸水性を確実に高めながら、トイレットペーパーに付与される意匠性を確実に高めることができる。

本発明の第７の態様は、前記第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および前記第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積の少なくともいずれかが、０．８〜１．５ｍｍ^２である、トイレットペーパーである。第７の態様では、第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および／または第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積をこのような範囲にすることにより、各シートがエンボス凸部によって支えられる。これにより、第１エンボス凸部、第２エンボス凸部は潰れ難くなるため、トイレットペーパーの厚み方向の強度を高くすることができる。

本発明の第８の態様は、前記第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の面積率および前記第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の面積率の少なくともいずれかが、５〜１０％である、トイレットペーパーである。

第８の態様では、第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の面積率および／または第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の面積率をこのような範囲にすることにより、ネステッド形式で一体化されたシート間でエンボス凸部同士が干渉するのを防ぐことができる。これにより、シート間にエンボス凸部が存在しない空間（以下、非エンボス空間という）を形成することができる。そのため、第８の態様によれば、嵩高く、潰れ難いトイレットペーパーを得ることができる。

さらに、第８の態様では、第１エンボス凸部の頂部の面積率および／または第２エンボス凸部の頂部の面積率をこのような範囲にすることにより、エンボス凸部とシートとの接着面積を小さくすることができる。そのため、第８の態様によれば、シート間の接着部分の存在によりトイレットペーパーが固くなる（柔軟性がなくなる）のを低減することができる。

本発明の第９の態様は、前記第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および前記第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積の少なくともいずれかが、０．８〜１．５ｍｍ^２であり、前記第１エンボス凸部の頂部の面積率および前記第２エンボス凸部の頂部の面積率の少なくともいずれかが、５〜１０％であり、前記第１エンボス凸部の高さおよび前記第２エンボス凸部の高さの少なくともいずれかが１．０ｍｍ〜１．７ｍｍである、トイレットペーパーである。

第９の態様では、第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および／または第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積を上述の範囲にし、第１エンボス凸部の頂部の面積率および／または第２エンボス凸部の頂部の面積率を上述の範囲にし、第１エンボス凸部の高さおよび／または第２エンボス凸部の高さを上述の範囲にすることにより、厚み方向の強度を維持しながら、シート間に形成される非エンボス空間を大きくすることができる。そのため、第９の態様によれば、嵩高さ、潰れ難さをより高めることができる。

本発明の第１０の態様は、前記第１エンボスの第１エンボス凸部の側面は、前記第１シートから前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部に対応する第１エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜しており、前記第２エンボスの第２エンボス凸部の側面は、前記第２シートから前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部に対応する第２エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜している、トイレットペーパーである。

第１０の態様では、第１のエンボスおよび第２のエンボスでエンボス凸部の頂部の面積がエンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるようにエンボス凸部の側面が傾斜しているため、シート間でエンボス凸部同士が干渉するのを確実に防ぐことができる。これにより、トイレットペーパーの嵩高さをさらに高めることができる。

また、第１０の態様では、シート間に形成される非エンボス空間がより大きくなるため、トイレットペーパーはさらに潰れ難くなる。さらに、エンボス凸部とシートとの接着面積をより小さくすることができるため、接着部分によってトイレットペーパーが固くなるのをより低減することができる。

本発明の第１１の態様は、前記第１エンボスの第１エンボス凸部の側面は、前記第１シートから前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部に対応する第１エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜しており、前記第２エンボスの第２エンボス凸部の側面は、前記第２シートから前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部に対応する第２エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜しており、前記第１エンボス凸部の側面および前記第２エンボス凸部の側面の各傾斜角度が６０〜８０°である、トイレットペーパーである。

第１１の態様では、第１のエンボスおよび第２のエンボスでエンボス凸部の頂部の面積がエンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるようにエンボス凸部の側面を傾斜させ、さらに、第１エンボス凸部の側面および第２エンボス凸部の側面の各傾斜角度をこのような範囲にすることにより、トイレットペーパーの嵩高さと、潰れ難さを高く維持しながら、接着部分により固くなるのをさらに低減することができる。

本発明の第１２の態様は、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２以上ある、トイレットペーパーである。第１２の態様では、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度がこのような範囲のトイレットペーパーとすることにより、さらにトイレットペーパーの強度を高くすることができるため、トイレットペーパー１００の堅牢性を確実に高くすることができる。また、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度がこのような範囲に含まれるトイレットペーパーは圧縮され易いため、柔らかいトイレットペーパーが得られる。

本発明の第１３の態様は、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮率が７０％以下である、トイレットペーパーである。第１３の態様では、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮率が７０％以下のトイレットペーパーとすることにより、嵩高く、潰れ難いトイレットペーパーを確実に得ることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す説明では、理解を容易にするため、各図面において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、本明細書では、各図面における各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。

図１は、本発明の実施形態に係るトイレットペーパーを示し、図２は、本実施形態に係るトイレットペーパー（第１実施形態）を構成するクレープ紙を示す図である。図３は、トイレットペーパー１００をＹ方向に視た斜視図であり、図４は、トイレットペーパー１００をＸ方向に視た斜視図である。

図１に示すトイレットペーパー１００は、本発明に係るトイレットペーパーの一例である。このトイレットペーパー１００は、図示しない分断用のミシン目線が適宜の間隔で配置された帯状のトイレットペーパーを紙管ＰＴに巻き付けたロールタイプのトイレットペーパーである。トイレットペーパーの形態は、本実施形態で用いられるロールタイプに限定されず、ピックアップ式、ポップアップ式等と称される枚葉のトイレットペーパーが折畳み積層された積層タイプ等を用いることができる。

トイレットペーパー１００は、クレープ紙１０とクレープ紙２０とを有する。クレープ紙１０、２０は、シートの抄紙工程において抄紙機のドライヤーの出口で、ドクターブレードと呼ばれる刃を当てることにより表面に細かいシワが形成された紙である。なお、クレープ紙１０は、本発明のトイレットペーパーを構成する第１シートの一例であり、クレープ紙２０は、本発明のトイレットペーパーを構成する第２シートの一例である。

クレープ紙１０、２０には、パルプを主原料とする原紙が用いられる。原紙のパルプ組成は、トイレットペーパーにおける通常の組成を用いることができる。例えば、パルプの配合割合を９０質量％以上とすることができ、好ましくは９５質量％以上、より好ましくは１００質量％である。

クレープ紙１０、２０におけるパルプ組成は、特に限定されないが、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプとを適宜の比率で使用することができる。例えば、針葉樹パルプと広葉樹パルプの比は、３０：７０〜８０：２０にすることができる。

また、クレープ紙１０、２０には、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）を基準とする所定の坪量（また米坪）を有する紙が用いられる。所定の坪量は、限定されないが、トイレットペーパーの柔軟性、水解性、拭き取り性等の観点から、１０〜２５ｇ／ｍ^２の範囲にすることができ、好ましくは、１２〜２０ｇ／ｍ^２の範囲にすることができる。

図２〜図４に示すように、クレープ紙１０は、エンボス部３０と、非エンボス部１１とを有する。非エンボス部１１は、クレープ紙１０においてエンボス部３０に囲まれ、かつエンボス部３０が形成されない部分を示す。

エンボス部３０は、凹エンボス３１と凹エンボス３１に対応する凸エンボス３２とで構成されている。そして、凹エンボス３１と凸エンボス３２とは、クレープ紙１０の表裏に複数形成されている（図２〜図４参照）。なお、エンボス部３０、凹エンボス３１および凸エンボス３２は、本発明のトイレットペーパーを構成する第１シートに形成される第１エンボス、第１エンボス凹部および第１エンボス凸部の一例である。

エンボス部３０において、凹エンボス３１の開口部３５、凹エンボス３１の底部３６、および凸エンボス３２の頂部３３は、いずれも平面視で四角形状を有する（図２〜図４参照）。また、凹エンボス３１の開口部３５の四角形状と凸エンボス３２の頂部３３の四角形状とは相似形の関係にある。なお、凸エンボス３２の頂部３３は、凹エンボス３１の底部３６に対応する。これにより、凸エンボス３２の形状は、切頭四角錐の形状を有するものとなっている。なお、凸エンボス３２の形状は、切頭四角錐の形状に限定されるものではなく、切頭三角錐、切頭円錐等の形状を有していても良い。

凹エンボス３１は、スチールラバー式等のエンボス付与方法により、図示しない凸エンボスロールをラバーロールとの間でクレープ紙１０に押し付けることにより、エンボス凹部としてクレープ紙１０の一方の面上に形成される。一方、凸エンボス３２は、凹エンボス３１に対応するエンボス凸部としてクレープ紙１０の他方の面上に形成される。

クレープ紙２０は、エンボス部４０と、非エンボス部２１とを有する。非エンボス部２１は、クレープ紙２０においてエンボス部４０に囲まれ、かつエンボス部４０が形成されない部分を示す。

エンボス部４０は、図２〜図４に示すように、凹エンボス４１と凹エンボス４１に対応する凸エンボス４２とで構成されている。そして、凹エンボス４１と凸エンボス４２とは、クレープ紙２０の表裏に複数形成されている。なお、エンボス部４０、凹エンボス４１および凸エンボス４２は、本発明のトイレットペーパーを構成する第２シートに形成される第２エンボス、第２エンボス凹部および第２エンボス凸部の一例である。

エンボス部４０において、凹エンボス４１の開口部４５、凹エンボス４１の底部４６、および凸エンボス４２の頂部４３は、いずれも平面視で四角形状を有する。また、凹エンボス４１の開口部４５の四角形状と凸エンボス４２の頂部４３の四角形状とは相似形の関係にある。なお、凸エンボス４２の頂部４３は、凹エンボス４１の底部４６に対応する。これにより、凸エンボス４２の形状は、切頭四角錐の形状を有するものとなっている。なお、凸エンボス４２の形状は、切頭四角錐の形状に限定されるものではなく、切頭三角錐、切頭円錐等の形状を有していても良い。

凹エンボス４１は、スチールラバー式等のエンボス付与方法により、図示しない凸エンボスロールをラバーロールとの間でクレープ紙２０に押し付けることによって、エンボス凹部としてクレープ紙２０の一方の面上に形成される。一方、凸エンボス４２は、凹エンボス４１に対応するエンボス凸部としてクレープ紙２０の他方の面上に形成される。

なお、図２〜図４に示す実施形態では、クレープ紙１０のエンボス部３０の凸エンボス３２とクレープ紙２０のエンボス部４０の凸エンボス４２とは、同じ形状になっているが、クレープ紙１０のエンボス部３０の凸エンボス３２とクレープ紙２０のエンボス部４０の凸エンボス４２とを異なる形状にしてもよい。

本実施形態のトイレットペーパー１００では、エンボス部３０が形成されたクレープ紙１０とエンボス部４０が形成されたクレープ紙２０とが、クレープ紙１０の凸エンボス３２の形成面とクレープ紙２０の凸エンボス４２の形成面とをネステッド形式で対面させて一体化されている。具体的には、図２〜図４に示すように、クレープ紙１０の凸エンボス３２は、クレープ紙２０の非エンボス部２１（凸エンボス４２が設けられていない部分）に対向して配置されている。一方、クレープ紙２０の凸エンボス４２は、クレープ紙１０の非エンボス部１１（凸エンボス３２が設けられていない部分）に対向して配置されている。

また、クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３は、クレープ紙１０の非エンボス部１１に対して、図示しない接着剤により接着されている。クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３とクレープ紙１０の非エンボス部１１とを接着させることにより、２枚のクレープ紙１０とクレープ紙２０との接着部分を、一方のクレープ紙（クレープ紙１０）側にバランスよく配置することができる。そのため、クレープ紙１０とクレープ紙２０との間で固くなり易い接着部分を少なくすることができ、しかもその接着部分をクレープ紙１０とクレープ紙２０との間に分散して配置することができる。

なお、接着剤には、積層構造を有するトイレットペーパーに使用される公知の接着剤を用いることができる。このような接着剤の主成分としては、例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。

なお、本実施形態では、クレープ紙１０の凸エンボス３２の頂部３３は、クレープ紙２０の非エンボス部２１に対して接着されていない。しかしながら、クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３とクレープ紙１０の非エンボス部１１とを接着する代わりに、クレープ紙１０の凸エンボス３２の頂部３３とクレープ紙２０の非エンボス部２１とを接着してもよい。また、クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３をクレープ紙１０の非エンボス部１１に接着し、かつクレープ紙１０の凸エンボス３２の頂部３３をクレープ紙２０の非エンボス部２１に接着してもよい。

図１乃至図４に示すように、トイレットペーパー１００では、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の曲線ＳＣ１上に並んで配置されている。本明細書において、正弦波形状の曲線とは、一定の周期（波長）および振幅を持つ正弦曲線（サインカーブ）またはシヌソイドを意味する。また、正弦波形状の曲線は、トイレットペーパー上に示される仮想の曲線である。曲線ＳＣ１は、図１乃至図４のＹ方向（ロールタイプのトイレットペーパー１００が引き出される方向）に延びている。この曲線ＳＣ１は、本発明のトイレットペーパーにおける第１曲線の一例である。

図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ１上にクレープ紙１０のエンボス部３０の一部が配置されている。これにより、エンボス部３０の一部は、曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に並んで配置されている。なお、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ１上にエンボス部３０の一部のみが配置される構成に限定されない。すなわち、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ１上にエンボス部４０の一部のみが配置されていてもよく、また、曲線ＳＣ１上にエンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部のいずれもが配置される構成としてもよい。

また、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、エンボス部３０は全て正弦波形状の曲線ＳＣ１上に並んで配置されているが、この構成に限定されるものではない。したがって、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の曲線ＳＣ１上に並んで配置されていればよく、他のエンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部は、正弦波形状の曲線でない、例えば一部が直線状または見かけ上の直線上に配置されていても良い。

図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、エンボス部３０の一部が正弦波形状の曲線ＳＣ１上に並ぶように、クレープ紙１０とクレープ紙２０とがネステッド形式で一体化されている。これにより、トイレットペーパー１００の強度を高くすることができ、しかもトイレットペーパー１００は厚み方向に潰れ難くなる。また、このような構成により、拭き取られた水分はトイレットペーパー１００に保持され易くなる。このように、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００は、堅牢性、吸水性に優れるものとなる。

また、ロールタイプのトイレットペーパー１００を使用する際に、トイレットペーパー１００が図示しないホルダーから引き出されるときに、正弦波形状に配置されたエンボス部３０が揺らぎ模様を示すことができる。そのため、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００は、使用者に立体的、視覚的な柔らかさを想起させることができ、従来にない意匠性を示すことができる。

さらに、エンボス部３０の一部が正弦波形状の曲線ＳＣ１上に並ぶように、クレープ紙１０とクレープ紙２０とをネステッド形式で一体化する場合、正弦波形状のエンボス部３０に対応する凸エンボスロールの部分とラバーロールの部分が直線状に並ばないため、凸エンボスロール面がラバーロール面に対して同じ位置に当たるのを防ぐことができる。そのため、凸エンボスロールとラバーロールの摩耗を低減することができる。

また、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の曲線ＳＣ２上に並んで配置されている。曲線ＳＣ２は、正弦波形状の曲線ＳＣ１と平行な曲線である。すなわち曲線ＳＣ１に対して、曲線ＳＣ２が所定の間隔をあけて配置されている。曲線ＳＣ２も、曲線ＳＣ１と同様に、図２乃至図４のＹ方向に延びている。この曲線ＳＣ２は、本発明のトイレットペーパーにおける第２曲線の一例である。

図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ２上にクレープ紙２０のエンボス部４０の一部が配置されている。これにより、エンボス部３０の一部が曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に並んで配置された状態で、エンボス部４０の一部が、曲線ＳＣ１と平行な曲線ＳＣ２に沿って正弦波形状に並んで配置されている。

なお、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ２上にエンボス部４０の一部のみが配置される構成に限定されない。すなわち、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ２上にエンボス部３０の一部のみが配置されていてもよく、また、曲線ＳＣ２上にエンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部のいずれもが配置される構成としてもよい。

このように、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００は、エンボス部３０の一部を曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に並べて配置し、かつエンボス部４０の一部を曲線ＳＣ１と平行な曲線ＳＣ２に沿って正弦波形状に並べで配置することにより、トイレットペーパー１００の堅牢性、吸水性を高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性を高めることができる。

また、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の曲線ＳＣ３上に並んで配置されている。曲線ＳＣ３は、正弦波形状の曲線ＳＣ１と交差する曲線である。曲線ＳＣ１と曲線ＳＣ３が交差する態様は任意である。図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ１と曲線ＳＣ３が１カ所で交差する態様になっている。曲線ＳＣ３は、図２乃至図４のＸ方向に延びている。この曲線ＳＣ３は、本発明のトイレットペーパーにおける第３曲線の一例である。

図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ３上にエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが交互に並んで配置されている。これにより、エンボス部３０の一部が曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に並んで配置された状態で、他のエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが、曲線ＳＣ１と交差する曲線ＳＣ３に沿って正弦波形状に交互に並んで配置されている。なお、曲線ＳＣ１の曲線ＳＣ３が交差する部分では、エンボス部３０の一部および／またはエンボス部４０の一部が共通するエンボス部として配置されていても良い。

なお、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ３上にエンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部のいずれもが配置される構成に限定されない。すなわち、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ３上にエンボス部３０の一部のみが配置されていてもよく、また、曲線ＳＣ３上にエンボス部４０の一部のみが配置される構成としてもよい。

このように、エンボス部３０の一部を曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に並べて配置し、かつ、他のエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを、曲線ＳＣ１と交差する曲線ＳＣ３に沿って正弦波形状に交互に並べで配置することにより、堅牢性、吸水性をさらに高めながら、トイレットペーパーの意匠性をさらに高めることができる。

また、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部の少なくともいずれかが、曲線ＳＣ１と平行な正弦波形状の曲線ＳＣ２上に並んで配置され、かつ、エンボス部３０の一部および他のエンボス部４０の一部の少なくともいずれかが、曲線ＳＣ３と平行な正弦波形状の曲線ＳＣ４上に並んで配置されている。

曲線ＳＣ４は、曲線ＳＣ３と平行であり、かつ曲線ＳＣ１および曲線ＳＣ２のいずれにも交差する正弦波形状の曲線である。曲線ＳＣ４は、曲線ＳＣ３と同様に、図２乃至図４のＸ方向に延びている。この曲線ＳＣ４は、本発明のトイレットペーパーにおける第４曲線の一例である。

図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ４上にエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが交互に並んで配置されている。これにより、曲線ＳＣ１と曲線ＳＣ２とのいずれにも交差する曲線ＳＣ３に沿ってエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが正弦波形状に交互に並んで配置された状態で、他のエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが、曲線ＳＣ３と平行な曲線ＳＣ４に沿って正弦波形状に交互に並んで配置されている。

なお、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ４上にエンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部のいずれもが配置される構成に限定されない。すなわち、トイレットペーパー１００の構成は、曲線ＳＣ４上にエンボス部３０の一部のみが配置されていてもよく、また、曲線ＳＣ４上にエンボス部４０の一部のみが配置される構成としてもよい。

このように、図２乃至図４に示すトイレットペーパー１００は、エンボス部３０の一部を曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に並べて配置し、かつエンボス部４０の一部が曲線ＳＣ１と平行な曲線ＳＣ２に沿って正弦波形状に並べて配置し、さらにエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを曲線ＳＣ１および曲線ＳＣ２とに交差する曲線ＳＣ３および曲線ＳＣ３と平行な曲線ＳＣ４に沿って正弦波形状に交互に並べて配置することにより、堅牢性、吸水性を確実に高めながら、意匠性を確実に高めることができる。

また、図５は、本実施形態に係るトイレットペーパー（第２実施形態）を構成するクレープ紙を示す図である。図５に示すトイレットペーパー１００では、クレープ紙１０のエンボス部３０の一部およびクレープ紙２０のエンボス部４０の一部のいずれもが曲線ＳＣ１上に配置されている。これにより、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部は、曲線ＳＣ１に沿って、正弦波形状に交互に並んで配置されている。

図５に示すように、クレープ紙１０のエンボス部３０の一部およびクレープ紙２０のエンボス部４０の一部を曲線ＳＣ１上に交互に配置することにより、トイレットペーパー１００の強度を高くすることができ、しかもトイレットペーパー１００は厚み方向に潰れ難くなる。また、このような構成により、拭き取られた水分はトイレットペーパー１００に保持され易くなる。そのため、図５に示すトイレットペーパー１００は、丈夫で（堅牢性に優れ）、潰れ難く、吸水性に優れるものとなる。

また、図５に示すトイレットペーパー１００を使用する際に、ロールタイプのトイレットペーパー１００が図示しないホルダーから引き出されるときに、正弦波形状に交互に配置されたエンボス部３０及びエンボス部４０が揺らぎ模様を示すことができる。そのため、図５に示すトイレットペーパー１００も、使用者に立体的、視覚的な柔らかさを想起させることができ、従来にない意匠性を示すことができる。

図５に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ１と平行な曲線ＳＣ２上にクレープ紙１０のエンボス部３０の一部およびクレープ紙２０のエンボス部４０の一部が配置されている。これにより、エンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に交互に並んで配置された状態で、他のエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とが、曲線ＳＣ１と平行な曲線ＳＣ２に沿って正弦波形状に交互に並んで配置されている。

このように、図５に示すトイレットペーパー１００では、エンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に交互に並べて配置し、かつ他のエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを曲線ＳＣ１と平行な曲線ＳＣ２に沿って正弦波形状に交互に並べて配置することにより、堅牢性、吸水性を高くしながら、意匠性を高めることができる。

また、図５に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ３上にエンボス部３０の一部が並んで配置されている。これにより、エンボス部３０の一部およびエンボス部４０の一部が曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に交互に並んで配置された状態で、他のエンボス部３０の一部が、曲線ＳＣ１と交差する曲線ＳＣ３に沿って正弦波形状に並んで配置されている。

このように、エンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に交互に並べて配置し、かつ、他のエンボス部３０の一部を、曲線ＳＣ１と交差する曲線ＳＣ３に沿って正弦波形状に並べで配置することにより、堅牢性、吸水性をさらに高めながら、トイレットペーパーの意匠性をさらに高めることができる。

また、図５に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ４上にエンボス部４０の一部が並んで配置されている。これにより、曲線ＳＣ１と曲線ＳＣ２とのいずれにも交差する曲線ＳＣ３に沿ってエンボス部３０の一部が正弦波形状に並んで配置された状態で、エンボス部４０の一部が、曲線ＳＣ３と平行な曲線ＳＣ４に沿って正弦波形状に並んで配置されている。

このように、図５に示すトイレットペーパー１００は、エンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを曲線ＳＣ１に沿って正弦波形状に交互に並べて配置し、他のエンボス部３０の一部とエンボス部４０の一部とを曲線ＳＣ１に平行な曲線ＳＣ２に沿って正弦波形状に交互に並べて配置し、さらに他のエンボス部３０の一部を曲線ＳＣ１および曲線ＳＣ２とに交差する曲線ＳＣ３に沿って正弦波形状に並べて配置し、エンボス部４０の一部を曲線ＳＣ３と平行な曲線ＳＣ４に沿って正弦波形状に並べて配置することにより、堅牢性、吸水性を確実に高めながら、意匠性を確実に高めることができる。

本実施形態のトイレットペーパーにおいて、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４の正弦波形状の振幅は任意であるが、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４のうち少なくとも１つの曲線の正弦波形状の振幅は、例えば１０〜６０ｍｍにすることが好ましく、より好ましくは２０〜５０ｍｍ、さらに好ましくは３５〜４５ｍｍである。なお、図２及び図５に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４の正弦波形状の振幅はいずれも１０〜６０ｍｍの範囲に含まれている。曲線ＳＣ１〜ＳＣ４のうち少なくとも１つの曲線の正弦波形状の振幅をこのような範囲にすると、トイレットペーパー１００の堅牢性、吸水性を確実に高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性を確実に高めることができる。

また、本実施形態のトイレットペーパーにおいて、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４の正弦波形状の周期（波長）は任意であるが、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４のうち少なくとも１つの曲線の正弦波形状の周期は、例えば５０ｍｍ〜３００ｍｍにすることが好ましく、より好ましくは１００ｍｍ〜２８０ｍｍ、さらに好ましくは１５０ｍｍ〜２５０ｍｍである。なお、図２及び図５に示すトイレットペーパー１００では、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４の正弦波形状の周期はいずれも５０ｍｍ〜３００ｍｍの範囲に含まれている。曲線ＳＣ１〜ＳＣ４のうち少なくとも１つの曲線の正弦波形状の周期をこのような範囲にすると、トイレットペーパー１００の堅牢性、吸水性を確実に高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性を確実に高めることができる。

また、図２乃至図５に示すトイレットペーパー１００では、クレープ紙２０に対面する凸エンボス３２の頂部３３及びクレープ紙１０に対面する凸エンボス４２の頂部４３の各面積が０．８〜１．５ｍｍ^２であることが好ましく、より好ましくは０．９〜１．４ｍｍ^２であり、さらに好ましくは１．０〜１．３ｍｍ^２である。

ここで、凸エンボス３２の頂部３３の各面積は、１個あたりの凸エンボス３２の頂部３３の面積を示す。また、凸エンボス４２の頂部４３の各面積は、１個あたりの凸エンボス４２の頂部４３の面積を示す。以下、凸エンボスの頂部の各面積を、個面積という場合がある。

凸エンボス３２、凸エンボス４２の個面積をこのような範囲にすることにより、クレープ紙１０が凸エンボス４２によって支えられ、クレープ紙２０が凸エンボス３２によって支えられる。これにより、凸エンボス３２、凸エンボス４２は潰れ難くなるため、トイレットペーパー１００の厚み方向の強度を高くすることができる。

また、図２乃至図５に示すトイレットペーパー１００では、クレープ紙２０に対面する凸エンボス３２の頂部３３の面積率及びクレープ紙１０に対面する凸エンボス４２の頂部４３の面積率は、５〜１０％であることが好ましく、より好ましくは７〜１０％であり、さらに好ましくは８〜１０％である。

ここで、凸エンボス３２の頂部３３の面積率は、クレープ紙１０に占める凸エンボス３２の頂部３３の面積の割合を示す。また、凸エンボス４２の頂部４３の面積率は、クレープ紙２０に占める凸エンボス４２の頂部４３の面積の割合を示す。なお、本明細書中で、凸エンボスの頂部の面積率は、糊付け面積率という場合がある。

凸エンボス３２の面積率および凸エンボス４２の面積率をこのような範囲にすることにより、ネステッド形式で一体化されたクレープ紙１０、２０間で凸エンボス３２、４２が干渉するのを防ぐことができ、クレープ紙１０、２０間に非エンボス空間を形成することができる。そのため、トイレットペーパー１００は、嵩高く、潰れ難いものとなる。

さらに、凸エンボス３２の面積率および凸エンボス４２の面積率を上述の範囲にすると、凸エンボス３２、４２とクレープ紙１０、２０との接着面積を小さくすることができる。そのため、クレープ紙１０、２０の接着部分によってトイレットペーパー１００が固くなるのを低減することができる。

また、本実施形態では、凸エンボス３２、４２の高さを１．０ｍｍ〜１．７ｍｍにすることが好ましく、より好ましくは１．１〜１．５ｍｍ、さらに好ましくは１．２〜１．４ｍｍにする。なお、凸エンボス３２の高さは、クレープ紙１０の凸エンボス３２の形成面から凸エンボス３２の頂部３３までの距離であり、凸エンボス４２の高さは、クレープ紙２０の凸エンボス４２の形成面から凸エンボス４２の頂部４３までの距離である。

本実施形態では、凸エンボス３２、４２の高さをこのような範囲にすることで、トイレットペーパー１００の厚み方向の強度を維持しながらクレープ紙１０、２０間に形成される非エンボス空間を大きくすることができる。そのため、トイレットペーパー１００はさらに嵩高くなり、しかも潰れ難いものとなる。

本実施形態では、図３及び図４に示すように、クレープ紙１０の凸エンボス３２の側面３４は、凸エンボス３２の頂部３３の面積が凹エンボス３１の開口部３５の面積よりも小さくなるように傾斜している。すなわち、凸エンボス３２は、クレープ紙１０の凸エンボス３２の形成面から凸エンボス３２の頂部３３（または底部３６）に向かって先細りになっている。

一方、クレープ紙２０の凸エンボス４２の側面４４は、凸エンボス４２の頂部４３の面積が凹エンボス４１の開口部４５の面積よりも小さくなるように傾斜している。すなわち、凸エンボス４２は、クレープ紙２０の凸エンボス４２の形成面から凸エンボス４２の頂部４３（または底部４６）に向かって先細りになっている。

このように、クレープ紙１０の凸エンボス３２の側面３４を傾斜させ、クレープ紙２０の凸エンボス４２の側面４４を傾斜させることにより、クレープ紙１０とクレープ紙２０との間での凸エンボス３２と凸エンボス４２との干渉を確実に防ぐことができる。これにより、トイレットペーパー１００はさらに嵩高く、潰れ難いものとなる。

また、凸エンボス３２がクレープ紙１０の凸エンボス３２の形成面から凸エンボス３２の頂部３３（または底部３６）に向かって先細りになっているため、凸エンボス３２とクレープ紙２０との接着面積をより小さくすることができる。その結果、クレープ紙１０とクレープ紙２０との接着部分によってトイレットペーパー１００が固くなるのをより低減することができる。

また、凸エンボス４２がクレープ紙２０の凸エンボス４２の形成面から凸エンボス４２の頂部４３（または底部４６）に向かって先細りになっている。そのため、クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３とクレープ紙１０の非エンボス部１１とが接着されている場合でも、凸エンボス４２とクレープ紙１０との接着面積をより小さくすることができる。これにより、クレープ紙１０とクレープ紙２０との接着部分によってトイレットペーパー１００が固くなるのを低減することができる。

なお、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度および凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度は、ともに６０〜８０°にすることが好ましく、より好ましくは６３〜７７°、さらに好ましくは６５〜７５°である。

ここで、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度は、クレープ紙１０の凸エンボス３２の形成面と凸エンボス３２の側面３４との間の角度である。また、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度は、クレープ紙２０の凸エンボス４２の形成面と凸エンボス４２の側面４４との間の角度である。

凸エンボス３２、４２の側面３４、４４の傾斜角度を６０〜８０°とすることで、トイレットペーパー１００の嵩高さと、潰れ難さとを高く維持しながら、接着部分によりトイレットペーパーが固くなるのをさらに低減することができる。

トイレットペーパー１００は、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２以上の条件を満たすのが好ましい。ここで、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度は、トイレットペーパー１００に対して厚み方向に５００ｇｆ／ｃｍ^２の荷重をかけたときの圧縮エネルギー（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２）である。なお、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重は、トイレットペーパーの使用時に想定される圧力を超える過剰の圧力を想定したものである。

トイレットペーパーの物理特性をこのような条件にすることで、さらにトイレットペーパー１００の強度を高くすることができる。これにより、嵩高さと潰れ難さとを高く維持しながら、丈夫な（堅牢性に優れた）トイレットペーパー１００を得ることができる。また、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２以上のトイレットペーパーは、圧縮され易い。そのため、得られるトイレットペーパーは柔らかいものとなる。

また、トイレットペーパー１００は、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮率が７０％以下の条件を満たすのが好ましい。ここで、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮率は、トイレットペーパー１００に対して厚み方向に５０ｇｆ／ｃｍ^２の荷重を加えたときのトイレットペーパー１００の厚み（荷重時の厚み）と、初期厚みとから、下記式より算出したものである。また、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での初期厚みは、トイレットペーパーに対して厚み方向に５０ｇｆ／ｃｍ^２の荷重をかける直前のトイレットペーパーの厚みである。なお、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重は、トイレットペーパーの使用時（例えば、拭き取り時）の圧力を想定したものである。
・圧縮率（％）＝（初期厚み−荷重時の厚み）÷初期厚み×１００

トイレットペーパー１００の物理特性をこのような条件にすることで、嵩高く、潰れ難いトイレットペーパーを確実に得ることができる。

以下、本実施形態について、さらに実施例を用いて具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。各実施例、比較例の測定、評価は、以下のようにして行った。

［坪量（原紙および製品）］
試験で使用するトイレットペーパー１００のクレープ紙（原紙）及び製品の坪量（米坪）（ｇ／ｍ^２）を測定した。坪量（米坪）（ｇ／ｍ^２）は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）により算出する。

［紙厚（原紙）］
原紙の紙厚（μｍ／１枚）を測定した。紙厚の測定方法は、５０ｃｍ×５０ｃｍに裁断した原紙の試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、該ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせる。次いで、プランジャーを上げて試験片を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろし、そのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は、金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにする。紙厚の測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、紙厚の測定値は、測定を１０回行って得られる平均値とする。

［紙厚（製品）］
製品の紙厚を測定した（製品状態で測定し、例えば２プライ製品であれば、２プライのまま測定する）。紙厚の測定方法は、１２ｃｍ×１２ｃｍに裁断した試験片をＪＩＳＰ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｈ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、該ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせる。次いで、プランジャーを上げて試験片を試験台の上におき、プランジャーを７０μｍまで測定子を開いた後、レバーを一気に放し、そのときのゲージを読み取る。プランジャーの端子は、金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにする。紙厚の測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、紙厚の測定値は、測定を１０回行って得られる平均値とする。

［圧縮試験］
トイレットペーパー１００について、圧縮試験を行った。圧縮試験の測定方法は、１２ｃｍ×１２ｃｍに裁断した試験片（製品状態で測定し、例えば２プライ製品であれば、２プライのまま測定する）を用意し、圧縮試験機（カトーテック製、ＫＥＳ−Ｇ５）を用いて、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーＷＣ（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２）と、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の初期厚みＴ_０（ｍｍ）と荷重時の厚みＴ_ｍ（ｍｍ）から５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮率（％）を測定する。測定条件は、加圧子面積：２ｃｍ^２、力計：１ｋｇ、ＣＨＥＣＫスイッチ：ＭＥＳ、ＤＥＦ出力感度ダイヤル：２ｍｍ／Ｖ、上限荷重：（１）５０ｇｆ／ｃｍ^２（ＳＥＮＳ：２、ＳＴＯＲＯＫＥ ＳＥＴダイヤル：５）、（２）５００ｇｆ／ｃｍ^２（ＳＥＮＳ：１０、ＳＴＯＲＯＫＥ ＳＥＴダイヤル：１０）、ＳＰＥＥＤ：０．０２ｃｍ／ｓ（ＳＰＥＥＤ ＲＡＮＧＥスイッチ：０．１、ＳＰＥＥＤ ＳＥＴスイッチ：２）、ＣＯＮＴＲＯＬスイッチ：ＩＮＴ、ＳＴＯＰスイッチ：ＯＦＦとする。

ここで、圧縮エネルギーＷＣとは、上限荷重まで圧縮した際の圧縮仕事量の積分値である。また、初期厚みＴ_０とは、荷重圧力が０．５ｇｆ／ｃｍ^２に達したときの試験片の厚みであり、荷重時の厚みＴ_ｍとは、荷重圧力が上限荷重（５０ｇｆ／ｃｍ^２）に達したときの試験片の厚みである。測定は、初期厚みＴ_０と荷重時の厚みＴ_ｍとをそれぞれ３回測定し平均値を算出する。算出した初期厚みＴ_０と荷重時の厚みＴ_ｍとから荷重時の圧縮率（潰れ率）を算出する。荷重時の圧縮率は、下記式より算出する。
・荷重時の圧縮率（％）＝（初期厚みＴ_０−荷重時の厚みＴ_ｍ）÷初期厚みＴ_０×１００

なお、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーが大きいことは、トイレットペーパーの強度が高く、丈夫な（堅牢性に優れた）トイレットペーパーであることを示す。また、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーが大きいことは、トイレットペーパーが圧縮され易く、柔らかいことを示す。ここでは、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２以上の場合に、丈夫で柔らかいトイレットペーパーであると評価した。

また、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の初期厚みＴ_０が厚いことは、トイレットペーパーが嵩高いことを示す。ここでは、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の初期厚みＴ_０が０．７ｍｍ以上の場合に、嵩高いトイレットペーパーであると評価した。

さらに、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮率が低いことは、トイレットペーパーが厚み方向に潰れ難いことを示す。５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮率が７０％以下の場合、トイレットペーパーが潰れ難いものと評価した。

［吸水試験］
吸水試験では、浸透阻止率（％）を算出し、この浸透阻止率（％）から吸水性を評価した。具体的には、水平に保持したアクリル板上に１ｍｌの蒸留水を３０ｍｍ×４０ｍｍにメンディングテープ等で区画した内側に吹き付け等の手段で平均して塗布し、その上に１５組（使用枚数）の試験片を載せ、均一に６５０ｇの加重を掛けて１秒後に、蒸留水が浸透している枚数（浸透枚数）を数える。ここで、浸透枚数は３回の平均値を求めたものである。そして、浸透阻止率（％）を下記式より算出する。
・浸透阻止率（％）＝（使用枚数−浸透枚数）÷製品の坪量×１００
ここでは、浸透阻止率が４０％以上の場合に、荷重時の裏抜けが少なく、吸水性が良好なトイレットペーパーであると評価した。

［実施例１］
実施例１では、坪量１５．３ｇ／ｍ^２、紙厚１３１μｍの原紙２枚（クレープ紙１０、２０）を、図２〜図４に示すようにネステッド（ｎｅｓｔｅｄ）形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。また、実施例１では、図２に示すように、エンボス部を曲線ＳＣ１〜ＳＣ４上に配置し、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４を全て、振幅（ｓｉｎカーブの振幅）４０．０ｍｍ、周期（ｓｉｎカーブの周期または波長）２０９．３ｍｍの正弦波形状の曲線とした。その他のエンボス条件は、凸エンボスの頂部の面積１．２ｍｍ^２／個、凸エンボスの高さ１．４ｍｍ、凸エンボスの傾斜角度７０°、凸エンボスの頂部の形状を四角形とし、凸エンボスの個数（表、クレープ紙１０）１１１０個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの個数（裏、クレープ紙２０）１１１６個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの頂部の面積率（クレープ紙１０の非エンボス部１１とクレープ紙２０の凸エンボスとの糊付け面積率）９．１％、凸エンボスの体積（表、クレープ紙１０）３９３０ｍｍ^３、凸エンボスの体積（裏、クレープ紙２０）３９３０ｍｍ^３、非エンボス空間の体積（凸エンボスを除いた空間の体積）１２０００ｍｍ^３、非エンボス部の面積率７０.８％とした。また、実施例１では、トイレットペーパー１００の製品としての坪量１４．１ｇ／ｍ^２、紙厚３４０μｍとなった。実施例１の条件及び結果を表１に示す。

［実施例２］
実施例２では、図５に示すように、エンボス部を曲線ＳＣ１〜ＳＣ４上に配置し、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４を全て、振幅４０．０ｍｍ、周期（波長）２４０.０ｍｍの正弦波形状の曲線とした。その他のエンボス条件は、凸エンボスの個数（表、クレープ紙１０）１１０９個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの個数（裏、クレープ紙２０）１１１０個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの頂部の面積率（クレープ紙１０の非エンボス部１１とクレープ紙２０の凸エンボスとの糊付け面積率）９．０％、凸エンボスの体積（表、クレープ紙１０）３８７７ｍｍ^３、凸エンボスの体積（裏、クレープ紙２０）３８７９ｍｍ^３、非エンボス空間の体積１２４０４ｍｍ^３、非エンボス部の面積率７０.４％とした。また実施例２では、トイレットペーパー１００の製品としての坪量１４．１ｇ／ｍ^２、紙厚３３２μｍとなった。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。実施例２の条件及び結果を表１に示す。

［比較例１］
比較例１では、図６乃至図８に示すように、原紙２枚（クレープ紙１０、２０）をティップ トゥ ティップ（ｔｉｐ ｔｏ ｔｉｐ）形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。また、比較例１では、図６〜図８に示すように、エンボス部を全て直線状に配置した。その他のエンボス条件は、凸エンボスの個数（表、クレープ紙１０）１１５６個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの個数（裏、クレープ紙２０）１１５６個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの頂部の面積率（クレープ紙１０の凸エンボスとクレープ紙２０の凸エンボスとの糊付け面積率）９．０％、凸エンボスの体積（表、クレープ紙１０）３８８３ｍｍ^３、凸エンボスの体積（裏、クレープ紙２０）３８８２ｍｍ^３、非エンボス空間の体積１２３９５ｍｍ^３、非エンボス部の面積率６８．７％とした。また比較例１では、トイレットペーパー１００の製品としての坪量１４．１ｇ／ｍ^２、紙厚２５８μｍとなった。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。比較例１の条件及び結果を表１に示す。

［参考例１］
参考例１では、図９に示すように、原紙２枚（クレープ紙１０、２０）をティップ トゥ ティップ（ｔｉｐ ｔｏ ｔｉｐ）形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。また、参考例１では、図９に示すように、エンボス部を曲線ＳＣ１〜ＳＣ４上に配置し、曲線ＳＣ１〜ＳＣ４を全て、振幅４０．０ｍｍ、周期（波長）２４０.０ｍｍの正弦波形状の曲線とした。その他のエンボス条件は、凸エンボスの個数（表、クレープ紙１０）１１０９個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの個数（裏、クレープ紙２０）１１０９個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの頂部の面積率（クレープ紙１０の凸エンボスとクレープ紙２０の凸エンボスとの糊付け面積率）９．０％、凸エンボスの体積（表、クレープ紙１０）３８７７ｍｍ^３、凸エンボスの体積（裏、クレープ紙２０）３８７７ｍｍ^３、非エンボス空間の体積１２４０６ｍｍ^３、非エンボス部の面積率７０．４％とした。また参考例１では、トイレットペーパー１００の製品としての坪量１４．０ｇ／ｍ^２、紙厚２５８μｍとなった。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。参考例１の条件及び結果を表１に示す。

［参考例２］
参考例２では、図１０乃至図１２に示すように、原紙２枚（クレープ紙１０、２０）をネステッド（ｎｅｓｔｅｄ）形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。また、参考例２では、図１０〜図１２に示すように、エンボス部を全て直線状に配置した。その他のエンボス条件は、凸エンボスの個数（表、クレープ紙１０）１０１３個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの個数（裏、クレープ紙２０）１０１２個／１４４ｃｍ^２、凸エンボスの頂部の面積率（クレープ紙１０の非エンボス部１１とクレープ紙２０の凸エンボスとの糊付け面積率）８．０％、凸エンボスの体積（表、クレープ紙１０）３４６１ｍｍ^３、凸エンボスの体積（裏、クレープ紙２０）３４６１ｍｍ^３、非エンボス空間の体積１３２３８ｍｍ^３、非エンボス部の面積率７２．１％とした。また参考例２では、トイレットペーパー１００の製品としての坪量１４．２ｇ／ｍ^２、紙厚４０４μｍとなった。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。参考例２の条件及び結果を表１に示す。

［参考例３］
参考例３では、坪量１５．５ｇ／ｍ^２、紙厚１３３μｍの原紙２枚（クレープ紙１０、２０）を、図１３に示すように、デザインラミネート形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。凸エンボスの頂部の形状は、クレープ紙１０のエンボス部５０、７０を円形とし、クレープ紙２０のエンボス部６０を花柄とした。また参考例３では、トイレットペーパー１００の製品として、坪量１５．１ｇ／ｍ^２、紙厚１９９μｍであった。参考例３の条件及び結果を表１に示す。

表１より、実施例１及び２では、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２以上となった。また、５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮率が７０％以下となった。さらに、吸水性（浸透阻止率）は４０％以上となった。

一方、比較例１及び参考例１では、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２未満であった。また５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮率が７０％を超えた。さらに吸水性（浸透阻止率）は４０％未満であった。

また、参考例２および参考例３では、５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮エネルギーが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２未満であった。また５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重時の圧縮率が７０％以下となった。さらに、吸水性（浸透阻止率）は、参考例２では４０％以上となり、参考例３では４０％未満となった。

これらの結果から、従来のティップ トゥ ティップ形式のトイレットペーパーは、エンボス部を直線状および正弦波形状のいずれの形態に配置しても、トイレットペーパーの強度を高くすることはできず、またトイレットペーパーを柔らかくすることはできず、さらに潰れ易く、吸水性に劣るものであった（比較例１及び参考例１）。また、ネステッド形式のトイレットペーパーは、エンボス部を直線状に配置しただけでは、トイレットペーパーの強度を実施例１及び実施例２の強度と同程度まで高くすることはできなかった（参考例２）。さらに、従来のデザインラミネート形式のトイレットペーパー（参考例１）は、トイレットペーパーの強度を高くすることはできず、また、十分な吸水性は得られなかった（参考例３）。

これに対して、クレープ紙１０とクレープ紙２０とを凸エンボス３２の形成面と凸エンボス４２の形成面とをネステッド形式で対面させて一体化し、エンボス部３０およびエンボス部４０を、正弦波形状の曲線上に配置することにより、トイレットペーパー１００は、強度が高く、圧縮され易く、また厚み方向に潰れ難く、さらに吸水性が高くなった。この結果から、丈夫で（堅牢性に優れ）、柔らかく、潰れ難くて、吸水性に優れたトイレットペーパー１００が得られることが判った（実施例１、２）。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

本国際出願は、２０１７年６月３０日に出願された日本国特許出願２０１７−１２８５８１号に基づく優先権を主張するものであり、その全内容をここに援用する。

１００ トイレットペーパー
１０ クレープ紙
２０ クレープ紙
３０ エンボス部
３１ 凹エンボス
３２ 凸エンボス
３３ 頂部
３４ 側面
３５ 開口部
４０ エンボス部
４１ 凹エンボス
４２ 凸エンボス
４３ 頂部
４４ 側面
４５ 開口部
ＳＣ１ 曲線
ＳＣ２ 曲線
ＳＣ３ 曲線
ＳＣ４ 曲線

Claims (13)

1. 第１エンボスが形成された第１シートと、第２エンボスが形成された第２シートとが、ネステッド形式で一体化されており、
   前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、正弦波形状の第１曲線上に並ぶ、トイレットペーパー。
2. 前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第１曲線と平行な正弦波形状の第２曲線上に並ぶ、請求項１に記載のトイレットペーパー。
3. 前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第１曲線と交差する正弦波形状の第３曲線上に並ぶ、請求項１に記載のトイレットペーパー。
4. 前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第１曲線と平行な正弦波形状の第２曲線上に並び、
   前記第１エンボスの一部および前記第２エンボスの一部の少なくともいずれかが、前記第３曲線と平行な正弦波形状の第４曲線上に並ぶ、請求項３に記載のトイレットペーパー。
5. 前記正弦波形状の振幅が１０〜６０ｍｍである、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
6. 前記正弦波形状の周期が５０ｍｍ〜３００ｍｍである、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
7. 前記第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および前記第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積の少なくともいずれかが、０．８〜１．５ｍｍ^２である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
8. 前記第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の面積率および前記第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の面積率の少なくともいずれかが、５〜１０％である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
9. 前記第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および前記第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積の少なくともいずれかが、０．８〜１．５ｍｍ^２であり、
   前記第１エンボス凸部の頂部の面積率および前記第２エンボス凸部の頂部の面積率の少なくともいずれかが、５〜１０％であり、
   前記第１エンボス凸部の高さおよび前記第２エンボス凸部の高さの少なくともいずれかが、１．０ｍｍ〜１．７ｍｍである、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
10. 前記第１エンボスの第１エンボス凸部の側面は、前記第１シートから前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部に対応する第１エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜しており、
    前記第２エンボスの第２エンボス凸部の側面は、前記第２シートから前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部に対応する第２エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜している、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
11. 前記第１エンボスの第１エンボス凸部の側面は、前記第１シートから前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部に対応する第１エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜しており、
    前記第２エンボスの第２エンボス凸部の側面は、前記第２シートから前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部に対応する第２エンボス凹部の開口部の面積よりも小さくなるように傾斜しており、
    前記第１エンボス凸部の側面および前記第２エンボス凸部の側面の各傾斜角度が６０〜８０°である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
12. ５００ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮強度が５.０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２以上ある、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
13. ５０ｇｆ／ｃｍ^２荷重下での圧縮率が７０％以下である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。

Images