JP2020045556A - 特別な遠心霧化ディスクに基づく球状チタン合金微粉の製造方法及びその装置 - Google Patents
特別な遠心霧化ディスクに基づく球状チタン合金微粉の製造方法及びその装置 Download PDFInfo
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Abstract
Description
(1)工作機械で大きさが適切である棒状原料を加工して、加工済みの棒状原料を順番に棒状原料倉庫に入れるステップと、
(2)設備全体を予備真空引きし、その真空度が10−6乃至10−4MPaに達した後、不活性ガスを充填して気圧を0.1乃至1MPaに保持させるステップと、
(3)棒状原料が供給装置によって導かれて緩やかに下方に向けて環状誘導コイルに送り込まれ、環状誘導コイルが棒状原料を非接触式誘導溶解し、得られた溶湯が遠心霧化室に入り込むステップと、
(4)遠心霧化室中の遠心霧化ディスクが高速回転し、溶湯を遠心霧化させるステップと、
(5)遠心霧化された後冷却し球状微細粉末が得られ、回収装置から前記粉末が回収されるステップと、を含む。
ステップ(2)において、不活性ガスはアルゴンガス又はアルゴンガスであり、不活性ガスにおける酸素含有量が0.1%よりも小さい。
ステップ(4)で用いられる遠心霧化ディスクの材質はホウ化チタンであり、直径はФ20〜160mmであり、回転数は12000〜160000rpmである。
チタン合金棒から工作機械により長さが1000mmであり、直径がФ100mmである棒状原料に加工した。供給装置により棒状原料が溶解室に送り込まれた。棒状原料が溶解室に入り込む場合、内部真空度が10−2MPa以下に下がるまで真空引き装置を開き、この場合真空引きを止め、不活性ガスバスを開き、アルゴンガスを不活性ガスとして設備に充填し、ガス圧を1MPaに保持した。全ての環状誘導コイル、冷凍機器及び遠心霧化ディスクの電源を入れた。遠心霧化ディスクの材料はホウ化チタンである。遠心霧化ディスクの外形は皿状の平滑な円盤であり、直径はФ160mmであり、ディスクのエッジと中心との垂直高さの差は5mmであり、回転速度は12000rpmであった。遠心霧化室の温度は80℃以下であり、回収装置内の温度は40℃程度に保持された。設備が安定して運転してから、再び供給装置を開き、棒状原料が緩やかに回転して溶解用環状誘導コイルに入り込み、1660℃に誘導加熱され溶解され、溶湯が重力の作用で自然に遠心霧化室に落下した。落下した溶湯が遠心霧化ディスクによって霧化され、粉砕された液滴がアルゴン雰囲気でチタン合金球状粉に冷却され、底部の回収装置に落下し回収された。回収済みの粉末が冷却後に分級され、粒度に応じて分類包装された。図2は粉末の粒度分布図である。なかでも、粉末の粒度分布区間が50〜170μmであり、97.85wt%の球状粉末は粒度が95〜165μmの粗粉であり、酸素含有量が0.1%であり、製造された粉末におけるホウ素含有量が0.07%であった。
チタン合金棒から工作機械により長さが300mmであり、直径がФ30mmである棒状原料に加工した。供給装置により棒状原料が溶解室に送り込まれた。棒状原料が溶解室に入り込む場合、内部真空度が10−2MPa以下に下がるまで真空引き装置を開き、この場合真空引きを止め、不活性ガスバスを開き、アルゴンガスを不活性ガスとして設備に充填し、ガス圧を1MPaに保持した。環状誘導コイル、冷凍機器及び遠心霧化ディスクの電源を入れた。遠心霧化ディスクの材料はホウ化チタンであり、外形は椀状であり、直径はФ20mmであり、ディスクのエッジと中心との垂直高さの差は8mmであり、回転速度は160000rpmであった。遠心霧化室の温度は80℃以下であり、回収装置内の温度は40℃程度に保持された。設備が安定して運転してから、再び供給装置を開き、棒状原料が緩やかに回転して溶解用環状誘導コイルに入り込み、1660℃に誘導加熱され溶解され、溶湯が重力の作用で自然に遠心霧化室に落下した。落下した溶湯が遠心霧化ディスクによって霧化され、粉砕された液滴がアルゴン雰囲気でチタン合金球状粉に冷却され、底部の回収装置に落下し回収された。回収済みの粉末が冷却後に分級され、粒度に応じて分類包装された。図3は粉末の粒度分布図である。なかでも、粉末の粒度分布区間が0〜110μmであり、99.2wt%の球状粉末は粒度が45μmよりも小さい微粉であり、平均粒度直径が18μmであり、酸素含有量が0.1%よりも小さく、製造された粉末におけるホウ素含有量が0.085%であった。
2 棒状原料倉庫
2−1 供給装置
3 溶解用環状誘導コイル固定装置
4 溶解用環状誘導コイル
5 モータ固定装置
6 液体チタン高温高速高強度遠心霧化ディスク
7 高速モータ
8 遠心霧化室
9 粉末回収装置
10 真空引き装置
11 不活性ガスバス
12 冷却装置
Claims (3)
- 1800℃の高温に耐える液体チタン合金の高速摩耗による僅かな汚染が有益であり、熱衝撃及び高温強度に優れ、濡れが十分であるホウ化チタン遠心霧化ディスクにおいて、材質はホウ化チタンであり、直径はФ20〜160mmであり、回転数は12000〜160000rpmであることを特徴とする、ホウ化チタン遠心霧化ディスク。
- 請求項1に記載の遠心霧化ディスクを装備したホウ化チタン高速霧化ディスクにより球状チタン合金微粉を製造する方法(Titanium Boride High Speed Disk Centrifugal Atomization of Titanium Powder、TBHSD−CATP方法と略記)において、
(1)工作機械で大きさが適切である棒状原料を加工して、加工済みの棒状原料を順番に棒状原料倉庫に入れるステップと、
(2)設備全体を予備真空引きし、その真空度が10−6乃至10−4MPaに達した後、不活性ガスを充填して気圧を0.1乃至1MPaに保持させるステップと、
(3)棒状原料が供給装置によって導かれて緩やかに下方に向けて環状誘導コイルに送り込まれ、環状誘導コイルが棒状原料を非接触式誘導溶解し、得られた溶湯が遠心霧化室に入り込むステップと、
(4)遠心霧化室中の遠心霧化ディスクが高速回転し、溶湯を遠心霧化させるステップと、
(5)遠心霧化された後冷却し球状微細粉末が得られ、回収装置から前記粉末が回収されるステップと、を含むことを特徴とする、ホウ化チタン高速霧化ディスクにより球状チタン合金微粉を製造する方法。 - 請求項1に記載の遠心霧化ディスクを装備したホウ化チタン高速霧化ディスクにより球状チタン合金微粉を製造する設備において、供給装置、溶解用環状誘導コイル、高速モータ、液体チタン高温高速高強度遠心霧化ディスク、遠心霧化室、冷却装置、真空引き装置、不活性ガスバス及び粉末回収装置を備えることを特徴とする、ホウ化チタン高速霧化ディスクにより球状チタン合金微粉を製造する設備。
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