JP2020045099A - タイヤ - Google Patents
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Abstract
Description
サイプを形成することによって、サイプエッジによるエッジ効果を向上させていた。
図1は、本実施形態に係る空気入りタイヤ10の全体概略斜視図である。図2は、空気入りタイヤ10の一部拡大斜視図である。なお、図1及び図2では、トレッド20に形成されるパターン(トレッドパターン)の一部の図示は省略されている。図3は、トレッド20の一部平面展開図である。
軟性を失ってしまう。ところが発泡ゴムにおいては、内部の空気孔で柔軟性を確保しているため、経年変化によってオイルのように内部の発泡孔が失われてゆくことがない。
次に、トレッド20の構成ついて説明する。具体的には、トレッド20に設けられるV形陸部列100、中央陸部列200及びショルダー陸部列300outの形状について説明する。
図4は、V形陸部列100の一部拡大平面図である。V形陸部列100は、周方向溝30及び周方向溝40と、幅方向傾斜溝160(ラグ溝)とによって区画された陸部ブロックを備える。具体的には、V形陸部列100は、タイヤ周方向に沿った複数のV形陸部ブロック101によって構成される。
ヤ幅方向に対する傾斜角度θ1(傾斜方向)は、凹部120を構成する凹部側壁部121のタイヤ幅方向に対する傾斜角度θ2と同じ(同一方向)である。同様に、V形陸部ブロック101の凸部側壁部112のタイヤ幅方向に対する傾斜角度θ3(傾斜方向)は、凹部120を構成する凹部側壁部122のタイヤ幅方向に対する傾斜角度θ4と同じ(同一方向)である。なお、当該傾斜角度は、必ずしも同じでなくてもよく、「同じ」または「同一方向」とは、両方の傾斜角度の差分が20度以内であることを意味する(以下、傾斜角度の記載については同様である)。
の端部131は、V形陸部ブロック101内で終端する。
101Bとの間には、一つの屈曲部を有する幅方向傾斜溝160が形成される。
終端傾斜溝150の周方向寸法とは、タイヤ周方向に沿った終端傾斜溝150の長さ(図10参照)を意味する。また、終端傾斜溝150の幅方向寸法とは、タイヤ幅方向に沿った終端傾斜溝150の長さ(図10参照)を意味する。なお、以下、他の溝部分についても同様である。
、トレッド端部側に形成されるサイプ140は、凸部側壁部112と同方向に延びる。
おける幅が広い。
図6は、中央陸部列200の一部拡大平面図である。中央陸部列200は、タイヤ周方向に沿って設けられる(陸部列201(第1陸部列)及び陸部列202(第2陸部列)によって構成される複合陸部列である。陸部列201と陸部列202とは、タイヤ幅方向において隣接する。
また、陸部ブロック260において隣接するサイプ290の周方向における間隔は、4.4mm以上、10.0mm以下である。なお、当該サイプ間隔は、5.5mm〜8.3mmであることが好ましい。
トを発生させる(図7(a)及び(b)では、左回転方向)。
図8は、ショルダー陸部列300inの一部拡大平面図である。図9は、ショルダー陸部列300inを構成する陸部ブロック310の拡大斜視図である。
次に、図10〜図13も参照しつつ、空気入りタイヤ10におけるピッチとサイプの関係についてさらに説明する。
なお、(h/L)は、0.137〜0.197の範囲がより好ましく、0.144〜0.19の範囲がさらに好ま
しい。
なお(h*L)は、148〜250の範囲がより好ましく、150〜220の範囲がさらに好ましい。
ロック剛性をGとした場合、以下の関係を満たすことが好ましい。
なお、エッジ成分の定義については、上述したとおりである。また、平均ブロック剛性Gの元となるブロック剛性とは、タイヤ周方向におけるせん断変形を与えたときの値である。具体的には、単位面積当たりのブロック剛性は、以下の式によって算出される。
実際には、特許4615983号明細書に記載されているようなアムスラー試験機を用いた測定をFEMによって算出したものである。
1.10≦(R2/Rc)≦5.88
なお、1.10≦(R2/Rc)≦3.55を満たすことがより好ましく、1.20≦(R2/Rc)≦1.80を満たすことがさらに好ましい。
なお、1.10≦(Rs/R2)≦2.35を満たすことがより好ましく、1.20≦(Rs/R2)≦1.80を満たすことがさらに好ましい。
なお、0.21≦(Dball/Dsall)≦0.31を満足することがより好ましく、0.23≦(Dball/Dsall)≦0.29を満足することがさらに好ましい。
なお、1.15≦(P2/Pc)≦4.00を満足することがより好ましく、1.17≦(P2/Pc)≦2.50を満足することがさらに好ましい。
なお、0.94≦{(Ps/P2)/(P2/Pc)}≦3.00を満足することがより好ましく、0.96≦{(Ps/P2)/(P2/Pc)}≦2.80を満足することがさらに好ましい。
なお、1.05≦(h2/hc)≦4.00を満足することがより好ましく、1.09≦(h2/hc)≦2.00を満足することがさらに好ましい。
なお、1.05≦(hs/hc)≦3.00を満足することがより好ましく、1.10≦(hs/hc)≦1.79を満足することがさらに好ましい。
なお、0.97≦(hs/h2)≦1.71を満足することがより好ましく、1.05≦(hs/h2)≦1.27を満足することがさらに好ましい。
次に、上述した空気入りタイヤ10の作用・効果について説明する。具体的には、空気入りタイヤ10全体としての作用・効果、及びV形陸部列100、中央陸部列200、ショルダー陸部列300in, ショルダー陸部列300outの作用・効果について説明する。
V形陸部ブロック101は、タイヤ周方向の一方の側壁に凸部110を、他方の側壁に凹部120を有し、その両側の側壁の傾斜角度が同じであり、V形陸部ブロック101内部のサイプ130,
140または終端傾斜溝150を側壁と同じ傾斜角度である。このため、凸部110の頂点がある最凸部分110a(中央部)で屈曲部を有することで、屈曲部のない長方形状の陸部ブロックに比べて、中央部の剛性が高くなり、V形陸部ブロック101全体の剛性が高くなる。これにより、V形陸部ブロック101の倒れ込みや、路面からの浮き上がりが抑制され、接地面積が向上する。
これにより、上述したように、V形陸部ブロック101のブロック剛性が高くなり、接地面積が増大し、ブロック剛性によるブロックエッジ及びサイプエッジが増大する。結果的に、V形陸部列100によれば、氷上性能を向上しつつ、耐摩耗性能を向上させ得る。
陸部ブロックの周方向寸法が、幅方向寸法に対して小さくなるため、ブロック剛性が低下して、接地面積が減少する。
このため、切欠き凹部170によってV形陸部ブロック101のブロックエッジ成分が増大する。
、タイヤ赤道線CL側でもブロック剛性を確保している。
中央陸部列200に形成されている陸部ブロック210及び陸部ブロック260のようなタイヤ幅方向に対して傾斜する傾斜陸部ブロックの周方向の側壁が、タイヤ周方向の入力を受けると、図7(a)及び(b)に示したように、タイヤ周方向端の側壁に沿ったベクトル方向の力は、陸部ブロック210(及び陸部ブロック210P)を回転させようとしないが、タイヤ周方向端の側壁に垂直なベクトル方向に沿った陸部ブロック210への入力は、陸部ブロック210を回転させようとするモーメントを発生させる(図7(a)及び(b)では、左回転方向)。
ショルダー陸部列300in(ショルダー陸部列300outも同様、以下同)では、周方向サイプ320の振幅A1は、互いに隣接する幅方向サイプ340の振幅A2の寸法よりも大きい。
る剛性を殆ど低下させない、タイヤ幅方向のエッジ効果を発揮させる周方向サイプ320を形成することによって、そのジグザグ部分の振幅A1を大きくしている。これにより、タイヤ周方向のサイプエッジを発揮させてタイヤ周方向のエッジ効果を向上させ得る。
上述したように、平均サイプ間隔h/平均ピッチ長Lは、0.130≦(h/L)≦0.400であることが好ましく、h/Lが0.130未満だと、ピッチ長は相対的に大きくなるが、サイプ間隔は著しく小さくなってしまう。これにより、サイプ枚数が非常に多くなるので、陸部ブロックのブロック剛性が著しく低くなってしまう。
また、ピッチ長が小さくなり、1つ1つのブロックの剛性が小さくなり過ぎてしまう。これらにより、トータルのエッジ効果が小さくなり、ブロック剛性も向上しなくなる。
1つのブロック剛性が小さくなり過ぎるため、ブロックエッジ効果が小さくなり過ぎる。
そのため、ブロック剛性も小さくなり過ぎ、トータルのエッジも低下してしまう。
4.2mm≦h≦6.3mm
23.6mm≦L≦35.4mm
とすることがより好ましい。なお、タイヤ幅SECとは、195/65R15であれば、195(mm)のことである。
3.7mm≦h≦5.6mm
23.6mm≦L≦35.4mm
とすることが好ましい。
4.5mm≦h≦6.8mm
23.6mm≦L≦35.4mm
とすることが好ましい。
4.1mm≦h≦6.1mm
23.6mm≦L≦35.4mm
とすることが好ましい。
6.3mm<h≦7.9mm
35.4mm<L≦44.6mm
とすることがより好ましい。
5.6mm<h≦7.1mm
35.4mm<L≦44.6mm
とすることが好ましい。
6.8mm<h≦8.5mm
35.4mm<L≦44.6mm
とすることが好ましい。
6.1mm<h≦7.7mm
35.4mm<L≦44.6mm
とすることが好ましい。
19.2mm≦L<23.6mm
とすることがより好ましい。
3.0mm≦h<3.7mm
19.2mm≦L<23.6mm
とすることが好ましい。
3.7mm≦h<4.5mm
19.2mm≦L<23.6mm
とすることが好ましい。
3.3mm≦h<4.1mm
19.2mm≦L<23.6mm
とすることが好ましい。
均ブロック剛性Gは、2.20≦(Dball/Dsall)/G≦4.00であることが好ましい。(Dball/Dsall)/Gが2.20(mm)3/N未満だと、平均の陸部ブロックのブロック剛性に対して、サイプエッジ成分は非常に大きくなるが、ブロックエッジ成分は著しく低下してしまう。これは、サイプ枚数が多くなり、サイプ間隔が小さくなり、ブロック剛性が低くなり過ぎてしまうからである。
次に、平均サイプ間隔及び平均ピッチ長の関係を確認するために実施した評価試験の方法及び結果について、さらに説明する。
評価試験に用いた空気入りタイヤのサイズ及び試験条件は、以下のとおりである。
・使用リムサイズ: 6J×15
・設定空気圧: 240kPa(前輪・後輪)
・装着車両: アンチロックブレーキ(ABS)装着車両
なお、トレッドパターンは、図3に示した形状を用いた。「氷上ブレーキ性能」につい
ては、氷上路面テストコースにおいて、タイヤ新品時及び慣らし走行後のそれぞれの段階において、速度20km/hから急ブレーキを掛け(ABS作動)、停止するまでの距離(制動距離)を7回計測し、その最大値と最小値とを除外した5つのデータを平均した値である。
さらに、従来例(比較例1)に係るタイヤを100として指数化したものである。数値が大きいほど、制動距離が短く、氷上ブレーキ性能が高いことを示す。
表1に示すように、実施例に係るタイヤ(No.2〜No.8)では、「氷上ブレーキ性能」及び「耐摩耗性能」とも向上している。特に、No.4〜No.6では、両性能ともバランス良く、大幅に向上している。
以上、実施例に沿って本発明の内容を説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変形及び改良が可能であることは、当業者には自明である。
Claims (1)
- タイヤ周方向に延びる周方向溝が形成され、
前記周方向溝に隣接し、車両装着時外側に設けられる外側陸部列と、
前記周方向溝に隣接し、車両装着時内側に設けられる内側陸部列と
を備えるタイヤであって、
前記外側陸部列は、
車両装着時内側に設けられる第1外側陸部列と、
車両装着時外側に設けられる第2外側陸部列と
を含み、
前記内側陸部列を構成する内側ブロック、前記第1外側陸部列を構成する第1外側ブロック、及び前記第2外側陸部列を構成する第2外側ブロックには、複数のサイプが形成され、
前記内側陸部列の車両装着時外側には、タイヤ幅方向に対して傾斜する内側終端傾斜溝が形成され、
前記第1外側陸部列の車両装着時外側には、タイヤ幅方向に対して傾斜する第1外側終端傾斜溝が形成され、
前記第2外側陸部列の車両装着時外側には、前記第1外側終端傾斜溝と同じ方向に傾斜する第2外側終端傾斜溝が形成され、
前記内側陸部列の車両装着時内側には、前記内側ブロックを切り欠いたように凹む切欠き凹部が形成され、
前記第1外側ブロックには、前記第1外側ブロックの前記第2外側陸部列と逆側の側壁に開口する切欠き溝が形成され、
前記内側終端傾斜溝、前記第1外側終端傾斜溝、及び前記第2外側終端傾斜溝のタイヤ幅方向における長さは、前記内側終端傾斜溝、前記第1外側終端傾斜溝、前記第2外側終端傾斜溝の順に長くなり、
前記切欠き凹部は、前記内側ブロックに2つ形成され、
前記切欠き溝は、前記第1外側ブロックに1つ形成され、
前記第2外側ブロックには、前記第1外側陸部列側の側壁に開口する切欠き溝が形成されていないタイヤ。
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