JP2020043048A - マニホールド、セルスタック装置、及び電気化学セル - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示すように、セルスタック装置100は、マニホールド2と、複数の燃料電池セル10とを備えている。
マニホールド2は、燃料電池セル10にガスを供給するように構成されている。また、マニホールド2は、燃料電池セル10から排出されたガスを回収するように構成されている。
図2に示すように、第1ガス管12は、第1ガス室20aにガスを供給するように構成されている。第1ガス管12は、第1ガス室20aと連通している。詳細には、第1ガス管12は、燃料電池セル10の配列方向(z軸方向)において、マニホールド2の中心Cよりも第1端部201側において、第1ガス室20aと連通している。
第2ガス管13は、第2ガス室20bからガスを回収するように構成されている。第2ガス管13は、第2ガス室20bと連通している。第2ガス管13は、燃料電池セル10の配列方向において、マニホールド2の中心Cよりも第2端部202側において第2ガス室20bと連通している。
図5に示すように、燃料電池セル10は、マニホールド2から上方に延びている。詳細には、燃料電池セル10は、基端部101がマニホールド2に取り付けられている。本実施形態では、燃料電池セル10の基端部101は下端部を意味し、燃料電池セル10の先端部102は上端部を意味する。
支持基板4は、マニホールド2から上下方向に延びている。詳細には、支持基板4は、マニホールド2から上方に延びている。支持基板4は、扁平状であり、基端部41と先端部42とを有している。基端部41及び先端部42は、支持基板4の長さ方向(x軸方向)における両端部である。本実施形態では、支持基板4の基端部41は下端部を意味し、支持基板4の先端部42は上端部を意味する。
複数の発電素子部5が、支持基板4の第1主面45及び第2主面46に支持されている。各発電素子部5は、支持基板4の長さ方向(x軸方向)に配列されている。詳細には、各発電素子部5は、支持基板4上において、基端部41から先端部42に向かって互いに間隔をあけて配置されている。すなわち、各発電素子部5は、支持基板4の長さ方向(x軸方向)に沿って、間隔をあけて配置されている。なお、各発電素子部5は、後述する電気的接続部9によって、互いに直列に接続されている。
電気的接続部9は、隣り合う発電素子部5を電気的に接続するように構成されている。電気的接続部9は、インターコネクタ91及び空気極集電部92を有する。インターコネクタ91は、第2凹部612内に配置されている。詳細には、インターコネクタ91は、第2凹部612内に埋設(充填)されている。インターコネクタ91は、電子伝導性を有する緻密な材料から構成される焼成体である。インターコネクタ91は、支持基板4よりも緻密である。例えば、インターコネクタ91の気孔率は、0〜7%程度である。インターコネクタ91は、例えば、LaCrO3(ランタンクロマイト)から構成され得る。或いは、(Sr,La)TiO3(ストロンチウムチタネート)から構成されてもよい。インターコネクタ91の厚さは、例えば、10〜100μmである。
図5に示すように、連通部材3は、支持基板4の先端部42に取り付けられている。そして、連通部材3は、ガス往路43とガス復路44とを連通させる連通流路30を有している。詳細には、連通流路30は、各ガス往路43と各ガス復路44とを連通する。連通流路30は、各ガス往路43から各ガス復路44まで延びる空間によって構成されている。連通部材3は、支持基板4に接合されていることが好ましい。また、連通部材3は、支持基板4と一体的に形成されていることが好ましい。連通流路30の数は、ガス往路43の数よりも少ない。本実施形態では、一本の連通流路30のみによって、複数のガス往路43と複数のガス復路44とが連通されている。
上述したように構成されたセルスタック装置100では、第1マニホールド本体2aの第1ガス室20aに水素ガスなどの燃料ガスを供給するとともに、燃料電池セル10を空気などの酸素を含むガスに曝す。すると、空気極8において下記(1)式に示す化学反応が起こり、燃料極6において下記(2)式に示す化学反応が起こり、電流が流れる。
(1/2)・O2+2e−→O2− …(1)
H2+O2−→H2O+2e− …(2)
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
上記実施形態では、ガス往路43が本発明の第1ガス流路に相当し、ガス復路44が本発明の第2ガス流路に相当していたがこれに限定されない。例えば、図8に示すように、ガス往路43が本発明の第2ガス流路に相当し、ガス復路44が本発明の第1ガス流路に相当していてもよい。すなわち、ガス往路43が第2ガス室20bと連通し、ガス復路44が第1ガス室20aと連通する。この場合、第2ガス管13から第2ガス室20bに燃料ガスが供給される。そして、第2ガス室20bは燃料ガスを燃料電池セル10に供給する。燃料電池セル10から排出された未反応の燃料ガスを第1ガス室20aが回収する。そして、第1ガス管12を介して第1ガス室20aから燃料ガスが排出される。
上記実施形態では、第2マニホールド本体2bは、第1マニホールド本体2a内においてマニホールド2の幅方向の一方の端部側に寄って配置されているが、これに限定されない。例えば、図9に示すように、第2マニホールド本体2bは、第1マニホールド本体2a内においてマニホールド2の幅方向の中央部に配置されていてもよい。なお、第2マニホールド本体2bは、マニホールド2の幅方向において、第2マニホールド本体2bの中心と第1マニホールド本体2aの中心とが完全に一致するように配置されている必要はなく、第2マニホールド本体2bの中心が第1マニホールド本体2aの中心からずれていてもよい。
上記実施形態では、ガス往路43とガス復路44とは、連通部材3が有する連通流路30によって連通されていたが、この構成に限定されない。例えば、図11に示すように、支持基板4が、内部に連通流路30を有していてもよい。この場合、セルスタック装置100は、連通部材3を備えていなくてもよい。この支持基板4内に形成された連通流路30によって、ガス往路43とガス復路44とが連通されている。
上記実施形態では、支持基板4は、複数のガス往路43を有しているが、1つのガス往路43のみを有していてもよい。同様に、支持基板4は、複数のガス復路44を有しているが、1つのガス復路44のみを有していてもよい。
図12に示すように、マニホールド2は、ガスシール部24を有していてもよい。ガスシール部24は、第1側板23aと第2ガス管13との隙間を密閉している。詳細には、ガスシール部24は、第1側板23aの貫通孔の内壁面と、第2ガス管13の外周面との隙間を密閉している。第2ガスシール部24は、第2ガス管13の外周面に沿って環状に形成されている。
上記実施形態では、マニホールド2の第1及び第2天板21a、21bが上方を向き、第1及び第2底板22a、22bが下方を向くように配置されているが、マニホールド2の配置はこれに限定されない。例えば、マニホールド2の第1及び第2天板21a、21bが下方を向き、第1及び第2底板22a、22bが上方を向くように配置されていてもよい。この場合、燃料電池セル10は、第1及び第2天板231から下方に延びる。
上記実施形態の燃料電池セル10は、各発電素子部5が支持基板4の長さ方向(x軸方向)に配列されている、いわゆる横縞型の燃料電池セルであるが、燃料電池セル10の構成はこれに限定されない。例えば、燃料電池セル10は、支持基板4の第1主面45に1つの発電素子部5が支持された、いわゆる縦縞型の燃料電池セルであってもよい。この場合、支持基板4の第2主面46に一つの発電素子部5が支持されていてもよいし、支持されていなくてもよい。
上記実施形態では、電気化学セルを固体酸化物形燃料電池セル(SOFC)として用いているが、これに限定されない。例えば、電気化学セルを固体酸化物形電解セル(SOEC)として用いることもできる。
2a 第1マニホールド本体
20a 第1ガス室
21a 第1天板
211a 第1貫通孔
22a 第1底板
23a 第1側板
2b 第2マニホールド本体
20b 第2ガス室
21b 第2天板
211b 第2貫通孔
22b 第2底板
23b 第2側板
10 燃料電池セル
43 第1ガス流路
44 第2ガス流路
Claims (17)
- 基端部から先端部に延び且つ前記先端部で互いに連通する第1及び第2ガス流路を有する電気化学セルにガスを供給するためのマニホールドであって、
前記第1ガス流路と連通する第1ガス室を有する第1マニホールド本体と、
前記第2ガス流路と連通する第2ガス室を有し、前記第1マニホールド本体内に配置される第2マニホールド本体と、
を備える、
マニホールド。
- 前記第1マニホールドは、前記第1ガス流路と前記第1ガス室とを連通させるための第1貫通孔を含む第1天板と、第1底板と、第1側板とを有し、
前記第2マニホールドは、前記第2ガス流路と前記第2ガス室とを連通させるための第2貫通孔を含む第2天板と、第2底板と、第2側板とを有する、
請求項1に記載のマニホールド。
- 前記第2天板は、前記第1天板の一部によって構成される、
請求項2に記載のマニホールド。
- 前記第1底板と前記第2底板とは、互いに間隔をあけている、
請求項2または3に記載のマニホールド。
- 前記第1側板と前記第2側板とは、互いに間隔をあけている、
請求項2から4のいずれかに記載のマニホールド。
- 前記マニホールドは、複数の電気化学セルにガスを供給するように構成されており、
前記第1マニホールド本体及び前記第2マニホールド本体は、前記電気化学セルの配列方向に延びており、
前記第2マニホールド本体は、前記第1マニホールド本体内において、前記マニホールドの幅方向の一方の端部側に寄って配置される、
請求項1から5のいずれかに記載のマニホールド。
- 前記マニホールドは、複数の電気化学セルにガスを供給するように構成されており、
前記第1マニホールド本体及び前記第2マニホールド本体は、前記電気化学セルの配列方向に延びており、
前記第2マニホールド本体は、前記第1マニホールド本体内において、前記マニホールドの幅方向の中央部に配置される、
請求項1から5のいずれかに記載のマニホールド。
- 前記第1マニホールド本体を貫通し、前記第2マニホールド本体に取り付けられる第2ガス管と、
前記第1マニホールド本体と前記第2ガス管との隙間を封止する第2ガスシール部と、をさらに備え、
前記第2ガスシール部は、前記第1マニホールド本体の外側面上に配置される、
請求項1から7のいずれかに記載のマニホールド。
- 電気化学セルと、
前記電気化学セルの基端部を支持する請求項1から8のいずれかに記載のマニホールドと、
を備え、
前記電気化学セルは、
前記第1ガス室と連通し、前記電気化学セルの基端部から先端部に延びる少なくとも1つの第1ガス流路と、
前記第2ガス室と連通し、前記電気化学セルの基端部から先端部に延びて前記電気化学セルの先端部において前記第1ガス流路と連通する、少なくとも1つの第2ガス流路と、
を有する、
セルスタック装置。
- 先端部及び基端部を有する電気化学セルであって、
支持基板と、
前記支持基板上に配置される少なくとも1つの発電素子部と、
前記支持基板内を前記基端部から前記先端部に向かって延び、当該電気化学セルの幅方向の両端部に配置される複数の第1ガス流路と、
前記支持基板内を前記基端部から前記先端部に向かって延び、前記先端部において前記第1ガス流路と連通し、当該電気化学セルの幅方向の中央部に配置される、少なくとも1つの第2ガス流路と、
を備える、
電気化学セル。
- 前記複数の第1ガス流路の流路断面積の合計値は、前記少なくとも1つの第2ガス流路の流路断面積の合計値よりも大きい、
請求項10に記載の電気化学セル。
- 前記各第1ガス流路の流路断面積は、前記各第2ガス流路の流路断面積よりも大きい、
請求項11に記載の電気化学セル。
- 前記第1ガス流路の数は、前記第2ガス流路の数よりも多い、
請求項11又は12に記載の電気化学セル。
- 前記複数の第1ガス流路の流路断面積の合計値は、前記少なくとも1つの第2ガス流路の流路断面積の合計値よりも小さい、
請求項10に記載の電気化学セル。
- 前記各第1ガス流路の流路断面積は、前記各第2ガス流路の流路断面積よりも小さい、
請求項14に記載の電気化学セル。
- 前記第1ガス流路の数は、前記第2ガス流路の数よりも少ない、
請求項14又は15に記載の電気化学セル。
- 隣り合う前記第1ガス流路と前記第2ガス流路との間のピッチは、隣り合う前記第1ガス流路間のピッチよりも大きい、
請求項10から16のいずれかに記載の電気化学セル。
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