JP2020040872A - イオン伝導性材料、電池用機能層及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
X線回折によって測定された炭酸イオン以外の陰イオンを取り込んだ結晶相の回折強度の合計(It)と炭酸イオンを取り込んだ結晶相の回折強度(Ic)の強度比(It/Ic)が1以上であることを特徴とするイオン伝導性材料である。
[Zn1−xMIII x(OH)2][An− x/n]・mH2O
MIIIは、3価の金属でありAl、Fe及びCoからなる群より選択される少なくとも1であり、An−は、n価のアニオンを示す。
0.25≦x≦0.50
0≦m<2
本発明は、上述した電池用機能層を少なくとも一部に有することを特徴とする電池でもある。
本発明は、2価金属が亜鉛である層状複水酸化物であるイオン伝導性材料である。更に、層間に取り込まれるイオンにおいて、炭酸イオンに由来する相が少ないことに特徴を有する。
本発明は、2価金属が亜鉛であり、炭酸イオンの量を低減したLDHは、公知のイオン伝導性材料よりもイオン伝導度が大幅に改善されることを見出すことによって本発明を完成した。
[Zn1−xMIII x(OH)2][An− x/n]・mH2O
MIIIは3価の金属種としてAl、Fe及びCoからなる群より選択される少なくとも1であり、An−は、n価のアニオンを示す。
0.25≦x≦0.50
0≦m<2
で表される化学構造を有するものであることが好ましい。
上記強度比は、3以上であることがより好ましく、17以上であることが更に好ましい。
しかし、尿素の熱分解においては、アンモニアに加えて炭酸イオンが発生する。層間に炭酸イオンがインターカレートされた層状複水酸化物を得るのであれば、このような炭酸イオンの存在は好ましいものであるが、本発明のように炭酸イオン量が低減された層状複水酸化物を得る上では、このような炭酸イオンの発生は好ましいものではない。
例えば、原料として硝酸亜鉛や硝酸アルミニウムなどを使用すると、反応系中に存在する硝酸イオンがインターカレートされ、これによって本発明のLDHを好適に得ることができ、一段階で層間の炭酸イオンが少ないものを得ることができる。
冷却器を備えた二つ口フラスコに、Zn(NO3)2・6H2OとAl(NO3)3・9H2Oを[Zn2+ + Al3+] = 0.15 mol dm-3(Zn/Al モル比 =2.0)となるように超純水に完全に溶解させ、次に尿素をAl3+とのモル比Urea / Al3+ =3.0となるように添加し、水溶液を調製した。調製した溶液を還流下で、オイルバススターラーを用いて反応容器を120 oCで一定に保ちながら24時間攪拌加熱した。生成した沈殿物は遠心分離後、超純水で十分に洗浄し、恒温槽中で70 oCに保ちながら24時間乾燥させて実施例1の固体を得た。
冷却器を備えた二つ口フラスコに、Zn(NO3)2・6H2OとAl(NO3)3・9H2Oを[Zn2+ + Al3+] = 0.15 mol dm-3(Zn/Al モル比 =2.0)となるように超純水に完全に溶解させ、次に尿素をAl3+とのモル比Urea / Al3+ =9.0となるように添加し、水溶液を調製した。ウォーターバススターラーを用いて反応容器を120oCで一定に保ちながら24時間攪拌加熱した。生成した沈殿物は遠心分離後、超純水で十分に洗浄し、恒温槽中で70 oCに保ちながら24時間乾燥させて比較例1の固体を得た。
Mg(NO3)2・6H2OとAl(NO3)3・9H2Oを[Zn2+ + Al3+] = 0.15 mol dm-3(Mg/Al モル比 =2.0)となるように超純水に完全に溶解させ混合金属水溶液を調製する。二つ口フラスコに炭酸ナトリウム0.15 mol dm-3となるように超純水に完全に溶解させた。炭酸ナトリウム水溶液を250〜300rpmで攪拌させながら、混合金属水溶液を滴下速度30ml/minで滴下する。これと同時に1Nの水酸化ナトリウム水溶液をpH8〜10となるように滴下する。混合金属水溶液を滴下後、密閉状態で80oCで一定に保ちながら24時間攪拌加熱した。生成した沈殿物は遠心分離後、超純水で十分に洗浄し、恒温槽中で70 oCに保ちながら24時間乾燥させて比較例2の固体を得た。
二つ口フラスコで、94.5gの酸化亜鉛を250mlのイオン交換水に懸濁させた。これとは別に、硝酸アルミニウム9水和物145.1gを500mlのイオン交換水に溶解させた。酸化亜鉛懸濁液を攪拌しながら、ここに硝酸アルミニウム水溶液を投入した。投入後、2分間攪拌した後、90oCで5日間熟成を行った。熟成後、固体をイオン交換水にて洗浄し、得られた固体を70oCで乾燥した。
比較例3の物質について、標準物質として酸化アルミニウムを使用して酸化亜鉛の含有量を測定した。具体的な方法は以下のとおりである。
まず、酸化アルミニウムの2θ=35.2°と酸化亜鉛の2θ=36.2°の強度比(IZnO/IAl)により検量線を作成した。検量線は、図1に示す。
以下表2に実施例1及び比較例1、2、3のイオン伝導度の結果を纏めた。
Claims (9)
- 2価の金属がZnである層状複水酸化物であり、
X線回折によって測定された炭酸イオン以外の陰イオンを取り込んだ結晶相の回折強度の合計(It)と炭酸イオンを取り込んだ結晶相の回折強度(Ic)の強度比(It/Ic)が1以上であることを特徴とするイオン伝導性材料。 - 下記組成式で示される化学構造を有する請求項1に記載のイオン伝導性材料。
[Zn1−xMIII x(OH)2][An− x/n]・mH2O
MIIIは、3価の金属であり、Al、Fe及びCoからなる群より選択される少なくとも1であり、An−は、n価のアニオンを示す。
0.25≦x≦0.50
0≦m<2 - An−で表されるアニオンは、硝酸イオン、水酸化物イオン、塩化物イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン、ドデシル硫酸イオン、ドデシルベンゼンスルホン酸イオンからなる群より選択される少なくとも1のアニオンである請求項2記載のイオン伝導性材料。
- An−で表されるアニオンには、硝酸イオンが含まれている請求項2又は3記載のイオン伝導性材料。
- 酸化亜鉛の含有量が、1重量%未満である請求項1、2、3又は4記載のイオン伝導性材料。
- 請求項1、2、3、4又は5記載のイオン伝導性材料を一部又は全部とすることを特徴とする電池用機能層。
- 請求項6記載の電池用機能層を少なくとも一部に有することを特徴とする電池。
- 尿素を含有する水性媒体中で加熱還流条件下で原料を混合する工程(1)を有することを特徴とする請求項1、2、3、4又は5記載のイオン伝導性材料の製造方法。
- 上記工程(1)は、尿素/アルミニウムの質量比が1〜4の範囲内となる条件下で行われるものである請求項8記載のイオン伝導性材料の製造方法。
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