JP2020031117A - コンデンサ - Google Patents

Abstract

【課題】ケースからの充填樹脂の漏洩を防止し得るコンデンサを提供する。【解決手段】第２バスバー６００は、その表面をケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３の内面に対向させるようにしてケース２００の開口２００ａ側へと延び、当該開口２００ａからケース２００の外方へと導出される。前側壁２０２および後側壁２０３は、ケース２００の底壁２０１側から開口２００ａ側へと至る途中の位置から開口２００ａに亘って形成され、外側へ膨らむ前膨出部２１０および後膨出部２２０を含む。第２バスバー６００の表面と前側壁２０２および後側壁２０３の内面との距離が、底壁２０１側から前膨出部２１０および後膨出部２２０に至る部分よりも前膨出部２１０および後膨出部２２０の部分で大きくなる。【選択図】図６

Description

本発明は、コンデンサに関する。

コンデンサ素子等の電気素子をケースに収納し、ケース内にエポキシ樹脂などの樹脂を充填するとともに、電気素子に接続される端子を備え、外部に接続される端子の先端部がケースの外方に導出される樹脂封止電気部品が、特許文献１に記載されている。この樹脂封止電気部品では、端子は、その基端部が電気素子に接続され、基端部から延設された端子基部がケースの内側壁と近接対向しつつケースの開口側へと延び、ケースから導出されて先端部へと至る。

特許文献１の樹脂封止電気部品では、ケースに充填された樹脂が、毛細管現象により、端子の端子基部とケースの内側壁との隙間を這い上がり、ケースから漏れ出してしまうことが懸念される。

そこで、コンデンサ素子の電極に接続される板状のバスバーを備え、バスバーが、その表面をケースの内側壁に近接対向させるようにしてケースの開口側へと延び、当該開口からケースの外方へと導出されるコンデンサにおいて、充填樹脂の這い上がりによるケースからの充填樹脂の漏洩を防止するために、ケースから導出されたバスバーの導出部分の表面に対向するとともに当該導出部分の表面の幅よりも広い第１防壁部が、ケースの開口端部から延設されるようにしたものが特許文献２に記載されている。

特開２０１０−０５６１２０号公報 国際公開第２０１８／０５１６５６号

特許文献１のコンデンサでは、バスバーがケースの開口から導出された後、さらに、ケースの側壁よりも外側に引き出されるような形状の場合に、第１防壁部が邪魔になってしまう虞がある。

よって、様々なバスバーの形状を考慮した場合には、特許文献１のコンデンサとは異なる構成により、充填樹脂の這い上がりによるケースからの充填樹脂の漏洩が防止でき得るコンデンサが実現されることが望ましい。

かかる課題に鑑み、本発明は、ケースからの充填樹脂の漏洩を防止し得るコンデンサを提供することを目的とする。

本発明の主たる態様は、コンデンサに関する。本態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子の電極に接続される板状のバスバーと、前記コンデンサ素子が収容されるケースと、前記ケース内に充填される充填樹脂と、を備える。前記バスバーは、その表面を前記ケースの側壁の内面に対向させるようにして前記ケースの開口側へと延び、当該開口から前記ケースの外方へと導出される。前記ケースにおける前記バスバーが対向する側壁は、前記ケースの底壁側から前記開口側へと至る途中の位置から前記開口に亘って形成され、外側へ膨らむ膨出部を含む。前記バスバーの表面と前記側壁の内面との距離が、前記底壁側から前記膨出部に至るまでの部分よりも前記膨出部の部分で大きくなる。

本発明によれば、ケースからの充填樹脂の漏洩を防止し得るコンデンサを提供できる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

図１は、実施の形態に係る、フィルムコンデンサの斜視図である。 図２は、実施の形態に係る、コンデンサ素子ユニットの斜視図である。 図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、実施の形態に係る、前方および後方から見た第１バスバーの斜視図である。 図４（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、実施の形態に係る、前方および後方から見た第２バスバーの斜視図である。 図５（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、実施の形態に係る、前方および後方から見たケースの斜視図である。 図６（ａ）は、実施の形態に係る、図１のＡ−Ａ´線で切断したフィルムコンデンサの断面図であり、図６（ｂ）は、実施の形態に係る、図６（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断したフィルムコンデンサの断面図である。

以下、本発明のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。

本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、前側壁２０２および後側壁２０３が、特許請求の範囲に記載の「側壁」に対応する。さらに、前膨出部２１０および後膨出部２２０が、特許請求の範囲に記載の「膨出部」に対応する。さらに、第１端面電極４１０および第２端面電極４２０が、特許請求の範囲に記載の「電極」に対応する。さらに、第１バスバー５００および第２バスバー６００が、特許請求の範囲に記載の「バスバー」に対応する。

ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。

図１は、フィルムコンデンサ１の斜視図である。

フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子ユニット１００と、ケース２００と、充填樹脂３００とを備える。コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容され、ケース２００内に充填樹脂３００が充填される。充填樹脂３００は、熱硬化性樹脂、たとえば、エポキシ樹脂である。コンデンサ素子ユニット１００の充填樹脂３００に埋没した大部分が、ケース２００および充填樹脂３００によって湿気や衝撃から保護される。

図２は、コンデンサ素子ユニット１００の斜視図である。図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、前方および後方から見た第１バスバー５００の斜視図である。図４（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、前方および後方から見た第２バスバー６００の斜視図である。

コンデンサ素子ユニット１００は、６つのコンデンサ素子４００と、第１バスバー５００と、第２バスバー６００と、第１絶縁シート７００と、第２絶縁シート８００とを含む。

コンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子４００には、一方の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１端面電極４１０が形成され、他方の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２端面電極４２０が形成される。６つのコンデンサ素子４００は、両端面が上下方向を向く状態で、前後２列であって各列に３つずつ配置され、この状態で、これらコンデンサ素子４００に第１バスバー５００および第２バスバー６００が接続される。

なお、本実施の形態のコンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子４００は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。

第１バスバー５００は、導電性材料、たとえば、銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、第１電極端子部５１０と、３つの第１前接続端子部５２０と、第１前中継端子部５３０と、第１後接続端子部５４０とが一体となった構成を有する。

第１電極端子部５１０は、ほぼ長方形の形状を有し、６つのコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０を上方から覆う。第１電極端子部５１０には、前後２列で左右方向に並ぶ８つの開口部５１１の前縁に第１電極ピン５１２が形成される。また、第１電極端子部５１０には、左端部に２つの第１電極ピン５１２が形成され、右端部に２つの第１電極ピン５１２が形成される。各コンデンサ素子４００の第１端面電極４１０に対して２つの第１電極ピン５１２が接触し、これら第１電極ピン５１２が、第１端面電極４１０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第１バスバー５００が６つのコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０に電気的に接続される。また、第１電極端子部５１０には、２つの円形の流通孔５１３と２つの四角形の流通孔５１４とが形成される。各流通孔５１３、５１４の下には、コンデンサ素子４００が存在しない。流通孔５１４は、その一部が第１前中継端子部５３０に掛かる。

第１電極端子部５１０と３つの第１前接続端子部５２０との間が、第１前中継端子部５３０により中継される。第１前中継端子部５３０は、第１電極端子部５１０の前端部から上方へと延びた後に屈曲して前方へと延び、さらに屈曲して下方へ延びる形状を有する。３つの第１前接続端子部５２０は、等間隔で左右方向に並ぶように第１前中継端子部５３０の下端部に設けられる。第１前接続端子部５２０は、僅かに下方に延びた後に屈曲し前方へと延びる鉤形状を有する。第１前接続端子部５２０には、先端部に円形の貫通孔５２１が形成される。

第１後接続端子部５４０は、第１電極端子部５１０の後端部に設けられる。第１後接続端子部５４０は、上方へと延びた後に屈曲して後方へと延び、さらに屈曲して下方へ延びた後に屈曲して後方へと延びる形状を有する。第１後接続端子部５４０には、先端部に円形の貫通孔５４１が形成される。

第２バスバー６００は、導電性材料、たとえば、銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、第２電極端子部６１０と、３つの第２前接続端子部６２０と、第２前中継端子部６３０と、第２後接続端子部６４０と、第２後中継端子部６５０が一体となった構成を有する。

第２電極端子部６１０は、ほぼ長方形の形状を有し、６つのコンデンサ素子４００の第２端面電極４２０を下方から覆う。第２電極端子部６１０には、前後２列で左右方向に並ぶ８つの開口部６１１の前縁に第２電極ピン６１２が形成される。また、第２電極端子部６１０には、左端部に２つの第２電極ピン６１２が形成され、右端部に２つの第２電極ピン６１２が形成される。各コンデンサ素子４００の第２端面電極４２０に対して２つの第２電極ピン６１２が接触し、これら第２電極ピン６１２が、第２端面電極４２０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第２バスバー６００が６つのコンデンサ素子４００の第２端面電極４２０に電気的に接続される。また、第２電極端子部６１０には、２つの円形の流通孔６１３が形成される。各流通孔６１３の下には、コンデンサ素子４００が存在しない。

第２電極端子部６１０と３つの第２前接続端子部６２０との間が、第２前中継端子部６３０により中継される。第２前中継端子部６３０は、第２電極端子部６１０の前端部から上方へと延びた後に屈曲して前方へと延び、さらに屈曲して下方へ延びる形状を有する。３つの第２前接続端子部６２０は、等間隔で左右方向に並ぶように第２前中継端子部６３０の下端部に設けられる。第２前接続端子部６２０は、僅かに下方に延びた後に屈曲し前方へと延びる鉤形状を有する。第２前接続端子部６２０には、先端部に円形の貫通孔６２１が形成される。

第２電極端子部６１０と第２後接続端子部６４０との間が、第２後中継端子部６５０により中継される。第２後中継端子部６５０は、ほぼ長方形の形状を有し、第２電極端子部６１０の後端縁から上方へと延びる。第２後接続端子部６４０は、第２後中継端子部６５０の上端部に設けられる。第２後接続端子部６４０は、上方へと延びた後に屈曲して後方へと延び、さらに屈曲して下方へ延びた後に屈曲して後方へと延びる形状を有する。第２後接続端子部６４０には、先端部に円形の貫通孔６４１が形成される。

コンデンサ素子ユニット１００の前側において、３つの第１前接続端子部５２０と３つの第２前接続端子部６２０とが左右方向に交互に並ぶ。また、コンデンサ素子ユニット１００の後側において、第１後接続端子部５４０と第２後接続端子部６４０とが左右方向に並ぶ。

第１バスバー５００の第１前中継端子部５３０と第２バスバー６００の第２前中継端子部６３０との間に第１絶縁シート７００が配置される。また、第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０とコンデンサ素子４００との間に第２絶縁シート８００が配置される。第１絶縁シート７００および第２絶縁シート８００は、絶縁紙や、アクリル、シリコン等の電気的な絶縁性を有する樹脂材料により形成される。第１絶縁シート７００により第１バスバー５００と第２バスバー６００との間の絶縁距離が確保され、第２絶縁シート８００により第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０とコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０との間の絶縁距離が確保される。る。また、第１前中継端子部５３０の一部と第２前中継端子部６３０の一部とが、第１絶縁シート７００を挟んで重なり合うことにより、第１バスバー５００と第２バスバー６００とが有するＥＳＬ（等価直列インダクタンス）が低減される。

図５（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、前方および後方から見たケース２００の斜視図である。

ケース２００は、樹脂製であり、たとえば、熱可塑性樹脂であるポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）により形成される。ケース２００は、ほぼ直方体の箱状に形成され、底壁２０１と、底壁２０１から立ち上がる前側壁２０２、後側壁２０３、左側壁２０４および右側壁２０５とを有し、上面が開口する。

前側壁２０２および後側壁２０３には、それぞれ、開口端部に、左右方向に細長い長方形のポケット状を有する前膨出部２１０および後膨出部２２０が形成される。前膨出部２１０および後膨出部２２０は、ケース２００の底壁２０１から開口２００ａ側へと至る途中の位置、即ち開口２００ａの近傍位置から開口２００ａに亘って形成され、外側へ膨らむ。前膨出部２１０の左右方向（ケース２００の開口方向に直交する方向）の寸法は、第２バスバー６００の第２前中継端子部６３０の左右方向の寸法よりも僅かに大きくされている。しかしながら、前膨出部２１０の左右方向の寸法は、前側壁２０２の左右方向の寸法よりも小さく、前膨出部２１０は、前側壁２０２の左右方向全体に亘っては設けられていない。また、後膨出部２２０の左右方向の寸法は、左右方向に並んだ第１バスバー５００の第１後接続端子部５４０と第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０との寸法よりも僅かに大きくされている。しかしながら、後膨出部２２０の左右方向の寸法は、後側壁２０３の左右方向の寸法よりも小さく、後膨出部２２０は、後側壁２０３の左右方向全体に亘っては設けられていない。

左側壁２０４および右側壁２０５には、下部の前側と後側とに取付タブ２３０が設けられる。取付タブ２３０には、挿通孔２３１が形成される。挿通孔２３１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー２３２が嵌め込まれる。左側の取付タブ２３０には、左側壁２０４に繋がるように補強リブ２３３が設けられ、右側の取付タブ２３０には、右側壁２０５に繋がるように補強リブ２３３が設けられる。これら取付タブ２３０は、フィルムコンデンサ１がインバータユニット等の外部装置の設置部に固定される際に用いられる。

コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容され、ケース２００内に溶融状態の充填樹脂３００が注入される。このとき、充填樹脂３００が、第１バスバー５００の流通孔５１３、５１４および第２バスバー６００の流通孔６１３を通ることにより、６つのコンデンサ素子４００の間に充填樹脂３００が行き渡りやすくなる。充填樹脂３００が開口２００ａの近傍までケース２００内に満たされ、充填樹脂３００の注入が完了すると、ケース２００が加熱される。これにより、ケース２００内の充填樹脂３００が硬化する。

こうして、図１のように、フィルムコンデンサ１が完成する。３つの第１前接続端子部５２０、３つの第２前接続端子部６２０、第１後接続端子部５４０および第２後接続端子部６４０が、ケース２００内に充填された充填樹脂３００から露出する。

図６（ａ）は、図１のＡ−Ａ´線で切断したフィルムコンデンサ１の断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断したフィルムコンデンサ１の断面図である。

図６（ａ）に示すように、第２バスバー６００は、第２前中継端子部６３０が、その表面をケース２００の前側壁２０２の内面に対向させるようにしてケース２００の開口２００ａ側へと延び、当該開口２００ａからケース２００の外方へと導出される。また、第２バスバー６００は、第２後中継端子部６５０が、その表面をケース２００の後側壁２０３の内面に対向させるようにしてケース２００の開口２００ａ側へと延び、第２後中継端子部６５０に続く第２後接続端子部６４０が当該開口２００ａからケース２００の外方へと導出される。

前側壁２０２には、ケース２００の開口端部に前膨出部２１０が設けられており、第２バスバー６００、即ち第２前中継端子部６３０の表面と前側壁２０２の内面との距離が、底壁２０１側から前膨出部２１０に至るまでの部分よりも前膨出部２１０の部分で大きくなっている。たとえば、前膨出部２１０に至るまでの部分の距離Ｄ１が約１．０ｍｍであるところ、前膨出部２１０の部分での距離Ｄ２が約３．０ｍｍとされている。また、後側壁２０３には、ケース２００の開口端部に後膨出部２２０が設けられており、第２バスバー６００、即ち第２後中継端子部６５０および第２後接続端子部６４０の表面と後側壁２０３の内面との距離が、底壁２０１側から後膨出部２２０に至るまでの部分よりも後膨出部２２０の部分で大きくなっている。たとえば、後膨出部２２０に至るまでの部分の距離Ｄ３が約１．０ｍｍであるところ、後膨出部２２０の部分での距離Ｄ４が約３．０ｍｍとされている。

ケース２００内での充填樹脂３００の使用量を抑えるためには、第２バスバー６００とケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３との距離（隙間）が小さくされることが望ましい。しかしながら、このような場合、ケース２００の開口端部では、ケース２００内に注入された充填樹脂３００が、毛細管現象によって第２バスバー６００と前側壁２０２および後側壁２０３の隙間から這い上がりやすくなる。これにより、充填樹脂３００がケース２００から漏れ出してしまう虞がある。

本実施の形態では、前膨出部２１０および後膨出部２２０が設けられることにより、ケース２００の開口端部において、毛細管現象が生じない程度に、第２バスバー６００とケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３との間に隙間を確保することが可能となる。よって、第２バスバー６００と前側壁２０２および後側壁２０３の隙間から充填樹脂３００が這い上がりケース２００から漏れ出してしまうことが防止される。しかも、前膨出部２１０および後膨出部２２０よりもケース２００の底壁２０１側では、第２バスバー６００と前側壁２０２および後側壁２０３の隙間を小さくできるので、充填樹脂３００の使用量が増加することを抑制できる。

なお、後膨出部２２０は、第１バスバー５００の第１後接続端子部５４０の位置にも存在しており（図６（ｂ）参照）、後膨出部２２０によって第１後接続端子部５４０と後側壁２０３との間にも、毛細管現象が生じない程度の隙間を確保することが可能となる。よって、第１バスバー５００と後側壁２０３の隙間から充填樹脂３００が這い上がりケース２００から漏れ出してしまうことも防止される。

図６（ｂ）に示すように、左右方向（ケース２００の開口方向に直交する方向）において、前膨出部２１０は、第２バスバー６００の第２前中継端子部６３０よりも外側（左右側）に延びている。これにより、前膨出部２１０の左端部と第２前中継端子部６３０の左端部との隙間および前膨出部２１０の右端部と第２前中継端子部６３０の右端部との隙間を拡げることができる。また、左右方向において、後膨出部２２０は、左右に並ぶ第１バスバー５００の第１後接続端子部５４０および第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０よりも外側（左右側）に延びている。これにより、後膨出部２２０の左端部と第１後接続端子部５４０の左端部との隙間および後膨出部２２０の右端部と第２後接続端子部６４０の右端部との隙間を拡げることができる。

これにより、第２バスバー６００とケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３との間で、一層、充填樹脂３００の這い上がりを生じにくくでき、第１バスバー５００とケース２００の後側壁２０３との間で、一層、充填樹脂３００の這い上がりを生じにくくできる。

フィルムコンデンサ１は、たとえば、電気自動車において電気モータを駆動するためのインバータユニットに搭載され得る。インバータユニットには電源装置（バッテリー）から電力が供給される。この場合、電源装置に繋がる外部端子（図示せず）が、第１バスバー５００の第１後接続端子部５４０および第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０に、貫通孔５４１、６４１を用いたネジ止めにより接続される。また、インバータ回路に繋がる外部端子（図示せず）が、第１バスバー５００の第１前接続端子部５２０および第２バスバー６００の第２前接続端子部６２０に、貫通孔５２１、６２１を用いたネジ止めにより接続される。

＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。

第２バスバー６００は、その表面をケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３の内面に対向させるようにしてケース２００の開口２００ａ側へと延び、当該開口２００ａからケース２００の外方へと導出される。前側壁２０２および後側壁２０３は、ケース２００の底壁２０１側から開口２００ａ側へと至る途中の位置から開口２００ａに亘って形成され、外側へ膨らむ前膨出部２１０および後膨出部２２０を含む。第２バスバー６００の表面と前側壁２０２および後側壁２０３の内面との距離が、底壁２０１側から前膨出部２１０および後膨出部２２０に至る部分よりも前膨出部２１０および後膨出部２２０の部分で大きくなる。

この構成によれば、ケース２００の開口端部において、毛細管現象が生じない程度に、第２バスバー６００とケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３との間に隙間を確保できるので、第２バスバー６００と前側壁２０２および後側壁２０３の隙間から充填樹脂３００が這い上がりケース２００から漏れ出してしまうことが防止される。しかも、前膨出部２１０および後膨出部２２０よりもケース２００の底壁２０１側では、第２バスバー６００と前側壁２０２および後側壁２０３の隙間を小さくできるので、充填樹脂３００の使用量が増加することを抑制できる。

また、前膨出部２１０および後膨出部２２０は、コンデンサ素子４００よりもケース２００の開口２００ａに近い位置から開口２００ａに亘って形成される。

この構成によれば、ケース２００の開口２００ａに近い部分のみに前膨出部２１０および後膨出部２２０を設けることができるので、充填樹脂３００の使用量が増加することを一層抑制できる。

さらに、前膨出部２１０および後膨出部２２０は、ケース２００の開口方向と直交する方向（左右方向）において、第２バスバー６００よりも外側に延びる。

この構成によれば、第２バスバー６００とケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３との間で、一層、充填樹脂３００の這い上がりを生じにくくできる。

さらに、ケース２００の開口方向と直交する方向（左右方向）において、前膨出部２１０および後膨出部２２０の寸法が、前側壁２０２および後側壁２０３の寸法よりも小さくされる。

この構成によれば、前膨出部２１０および後膨出部２２０が、ケース２００の開口方向と直交する方向において、前側壁２０２および後側壁２０３の全体に亘って設けられないので、充填樹脂３００の使用量が増加することを一層抑制できる。

＜変更例＞
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。

たとえば、上記実施の形態では、図６（ａ）に示すように、前膨出部２１０および後膨出部２２０が、コンデンサ素子４００よりもケース２００の開口２００ａに近い位置、即ち、コンデンサ素子４００の第１端面電極４１０よりも高い位置から開口２００ａに亘って形成された。しかしながら、前膨出部２１０および後膨出部２２０が、コンデンサ素子４００の第１端面電極４１０よりも低い位置（底壁２０１に近い位置）から開口２００ａに亘って形成されてもよい。ただし、この場合、上記実施の形態よりも充填樹脂３００の使用量が少し多くなる。

また、上記実施の形態では、図６（ａ）に示すように、前膨出部２１０および後膨出部２２０の底壁よりも高い位置まで、ケース２００内に充填樹脂３００が充填される。しかしながら、上記実施の形態よりも前膨出部２１０および後膨出部２２０の底壁の位置を高くするとともに充填樹脂３００の高さ位置を低くすることにより、前膨出部２１０および後膨出部２２０の底壁よりも低い位置まで、即ち、前膨出部２１０および後膨出部２２０に掛からない位置までケース２００内に充填樹脂３００が充填されるようにしてもよい。

さらに、上記実施の形態では、第２バスバー６００がケース２００の前側壁２０２および後側壁２０３と対向するため、前側壁２０２および後側壁２０３に前膨出部２１０および後膨出部２２０が設けられた。しかしながら、第２バスバー６００がケース２００の左側壁２０４および右側壁２０５に対向する構成が採られてもよく、これに対応して、左側壁２０４および右側壁２０５に膨出部が設けられるようにしてもよい。

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子ユニット１００に６個のコンデンサ素子４００が含まれる。しかしながら、コンデンサ素子４００の個数は、１個である場合も含めて、適宜、変更できる。また、ケース２００内のコンデンサ素子４００の向き（姿勢）も、適宜、変更できる。

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することにより、これらコンデンサ素子４００が形成されてもよい。

さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。

本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。

１ フィルムコンデンサ（コンデンサ）
２００ ケース
２００ａ 開口
２０１ 底壁
２０２ 前側壁（側壁）
２０３ 後側壁（側壁）
２１０ 前膨出部（膨出部）
２２０ 後膨出部（膨出部）
３００ 充填樹脂
４００ コンデンサ素子
４１０ 第１端面電極（電極）
４２０ 第２端面電極（電極）
５００ 第１バスバー（バスバー）
６００ 第２バスバー（バスバー）

Claims (4)

1. コンデンサ素子と、
   前記コンデンサ素子の電極に接続される板状のバスバーと、
   前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
   前記ケース内に充填される充填樹脂と、を備え、
   前記バスバーは、その表面を前記ケースの側壁の内面に対向させるようにして前記ケースの開口側へと延び、当該開口から前記ケースの外方へと導出され、
   前記ケースにおける前記バスバーが対向する側壁は、前記ケースの底壁側から前記開口側へと至る途中の位置から前記開口に亘って形成され、外側へ膨らむ膨出部を含み、
   前記バスバーの表面と前記側壁の内面との距離が、前記底壁側から前記膨出部に至るまでの部分よりも前記膨出部の部分で大きくなる、
   ことを特徴とするコンデンサ。
2. 請求項１に記載のコンデンサにおいて、
   前記膨出部は、前記コンデンサ素子よりも前記ケースの開口に近い位置から当該開口に亘って形成される、
   ことを特徴とするコンデンサ。
3. 請求項１または２に記載のコンデンサにおいて、
   前記膨出部は、前記ケースの開口方向と直交する方向において、前記バスバーよりも外側に延びる、
   ことを特徴とするコンデンサ。
4. 請求項３に記載のコンデンサにおいて、
   前記直交する方向において、前記膨出部の寸法が前記側壁の寸法よりも小さくされる、
   ことを特徴とするコンデンサ。

Images