JP2020029973A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室に収容された食品の霜焼けを効果的に抑制した冷蔵庫を提供することを課題とする。【解決手段】冷蔵庫は、貯蔵室を構成する大冷凍室１８と、大冷凍室１８に配置された３段以上の多段型の貯蔵容器２２とを備える。多段型の貯蔵容器２２において上下に互いに隣接している容器では、冷気が通過するための孔の位置が互いに異なる。【選択図】図７

Description

本発明の実施の形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫は、冷凍室や冷蔵室などの貯蔵室を有している。貯蔵室の配置位置は、各貯蔵室の用途により決められていることが多い。

このような貯蔵室では、被貯蔵物を収容する貯蔵容器が上下方向に複数段にわたって配置されていることが多く、特に大きい貯蔵室の場合にこの傾向が強い（例えば特許文献１）。

特開2008-309450号公報

このように貯蔵容器が上下方向に複数段にわたって配置されていると、貯蔵容器に保存されている食品が冷却され過ぎて霜焼けが生じることがある。そしてこのことは、長期で保存した場合に発生し易くなる。

このような霜焼けを抑制することは、食品の劣化防止だけでなく、冷蔵庫の運転時のエネルギーロスを抑える観点でも有効である。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、貯蔵室に収容された食品の霜焼けを効果的に抑制した冷蔵庫を提供することを課題とする。

実施形態に係る冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室に配置された３段以上の多段型の貯蔵容器と、を備え、前記多段型の貯蔵容器において上下に互いに隣接している容器では、冷気が通過するための孔の位置が互いに異なる。

第１実施形態に係る冷蔵庫の全体を示す模式的な正面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、冷蔵室を説明する模式的な側面断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、野菜室を説明する模式的な側面断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、大冷凍室を引き出したときの要部を示す模式的な側面断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、第２容器を説明する模式的な展開斜視図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、第１〜第３容器を摺動可能に重ね合わせることを説明する断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、大冷凍室を閉じたときの気流を説明する側面断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫で、第２容器の気流通過用の孔を説明する斜視図である。 第２実施形態に係る冷蔵庫で、大冷凍室を引き出したときの要部を示す側面断面図である。 第１実施形態、第２実施形態の冷蔵庫の変形例であり、大冷凍室の構成を説明するための模式的な正面図である。

以下、図面を用いて、実施するための形態（以下、実施形態と称する）を説明する。なお、第２実施形態では、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付してその説明を省略する。

（第１実施形態）
まず、第１実施形態を説明する。

＜冷蔵庫１の全体構成例＞
図１は、本実施形態に係る冷蔵庫の全体を示す模式的な正面図である。図２は、本実施形態に係る冷蔵庫で、冷蔵室を説明する模式的な側面断面図である。図３は、本実施形態に係る冷蔵庫で、野菜室を説明する模式的な側面断面図である。図４は、本実施形態に係る冷蔵庫で、大冷凍室を引き出したときの要部を示す模式的な側面断面図である。図５は、本実施形態に係る冷蔵庫で、第２容器を説明する模式的な展開斜視図である。図６は、本実施形態に係る冷蔵庫で、第１〜第３容器を摺動可能に重ね合わせることを説明する断面図である。図７は、本実施形態に係る冷蔵庫で、大冷凍室を閉じたときの気流を説明する側面断面図である。図８は、本実施形態に係る冷蔵庫で、第２容器の気流通過用の孔を説明する斜視図である。

以下の説明では、冷蔵庫の正面方向側を前方、前方側、あるいは前側、背面方向側を後方、後方側、後側、あるいは奥側、冷蔵庫正面側から見て左方向側を左側、右方向側を右側、左右方向側を左右、と適宜に記載する。

冷蔵庫１を構成する冷蔵庫本体１０は、上から順に、冷蔵室１２と、並列配置された製氷室１４及び小冷凍室１６と、製氷室１４および小冷凍室１６の下側に隣接する大冷凍室１８と、大冷凍室１８の下側に隣接する野菜室（主に野菜を保存する室）２０とを貯蔵室として有している。

冷蔵室１２は、独立した庫内となっていて、チルド室１２ｔ（図２参照）を備えており、冷蔵室１２の扉１２ｄ１、１２ｄ２は、それぞれヒンジを支点として開閉するヒンジタイプとなっている。製氷室１４、小冷凍室１６、および、大冷凍室１８も独立した庫内となっており、各扉１４ｄ、１６ｄ、１８ｄは、それぞれ独立した収容部を引き出す引出しタイプとなっている。野菜室２０も独立した庫内となっていて、下段容器２０ｖおよび上段容器２０ｕ（何れも図３参照）を備えており、野菜室２０の扉２０ｄも独立した収容部を引き出す引出しタイプとなっている。

製氷室は氷を作るところで、庫内はマイナスの冷凍温度となるよう管理されている。小冷凍室１６は、炊飯後のごはん（米）などを急速冷凍する室である。小冷凍室１６、大冷凍室１８は、何れも、冷凍食品の保存を考慮してマイナスの冷凍温度となるよう管理されている。

冷蔵庫１では、主に、凝縮器、圧縮機、絞り装置、蒸発器および冷凍サイクルパイプ（何れも図示せず）によって、冷凍サイクルが形成されている。蒸発器は冷蔵庫本体１０の後部に設けられた冷却通路内に配置され、蒸発器によって熱交換された冷気がファン（図示せず）によって各貯蔵室へ送り込まれることで、庫内冷却が行なわれる。

なお、圧縮機、凝縮器および絞り装置は冷蔵庫本体１０の後方下部に設けられた機械室内に配置されることが多い。

＜大冷凍室＞
大冷凍室１８の扉１８ｄは引出し式であり、冷蔵庫本体１０の開口部１０ｆから扉１８ｄが前方に並行移動して開口部１０ｆから離間することで大冷凍室１８が開き、後方に平行移動して扉１８ｄが開口部１０ｆに接触することで大冷凍室１８が閉じる構造になっている。

大冷凍室１８には、被収容物をそれぞれ収容する３段以上の多段型の貯蔵容器２２が配置されている。以下、本実施形態では、多段型の貯蔵容器２２（以下、単に貯蔵容器２２という）が３段である例で説明するが、３段よりも段数が多い多段であってもよい。

貯蔵容器２２は、第１容器２４と、第１容器２４の上側に隣接する第２容器２６と、第２容器２６の上側に隣接する第３容器２８と、を備える。

第１容器２４の第１支持板部２４ｓｇ（後述）には、第１容器２４が前後方向に移動するときに第２容器２６に移動力を与えるための緩やかな丘状の引掛け部（図示せず）が形成されている。そして、第２容器２６の下部には、第１容器２４のこの引掛け部が後方側から当接することで移動力が伝達される被引掛け部（図示せず）が形成されている。第２容器２６のレール面ＲＳ（後述）には、第２容器２６が前後方向に移動するときに第３容器２８に移動力を与えるための緩やかな丘状の引掛け部が形成されている。第３容器２８の下部には、第２容器２６のこの引掛け部が後方側から当接することで移動力が伝達される被引掛け部が形成されている。

このような構成により、第１容器２４が引き出されると第２容器２６および第３容器２８も引き出される。なお、第１容器２４の手掛け部２４ｈは、大冷凍室１８の扉１８ｄの背面側に接して固定されており、第１容器２４と扉１８ｄとは一体的に移動する構成になっている。

そして、扉１８ｄの手掛け部１８ｈ（第１容器２４の引き出し時に手を掛ける引き出し時手掛け部）に手を掛けて引き出すと、第１容器２４が扉１８ｄと一体的に引き出され、第２容器２６の手掛け部２６ｈが第１容器２４の手掛け部２４ｈよりも後方側（しかも扉１８ｄの手掛け部１８ｈの後方側）に位置し、かつ、第３容器２８の手掛け部２８ｈが第２容器２６の手掛け部２６ｈよりも後方側に位置した状態で引き出されるようになっている。そして、第２容器２６が第１容器２４の収容空間を覆っている。

また、引き出した後、第２容器２６を後方へ押し戻して第１容器２４を開放する際には、第２容器２６の丘状の引掛け部（上述）によって第３容器２８が第２容器２６と一緒に移動する構成にされている。

なお、本実施形態では、大冷凍室１８が閉じられている状態（扉１８ｄを閉じた状態）、すなわち、第１〜第３容器が最も奥側に位置する状態でも、第２容器２６の手掛け部２６ｈが第１容器２４の手掛け部２４ｈよりも後方側（しかも扉１８ｄの手掛け部１８ｈの後方側）に位置し、かつ、第３容器２８の手掛け部２８ｈが第２容器２６の手掛け部２６ｈよりも後方側に位置した状態になっている。しかも、大冷凍室１８が閉じられている状態では、下側の容器の引掛け部が上側の容器の被引掛け部よりも後方側に位置している。

第１容器２４は、上面が開口する深底の略直方体の容器である（図４参照）。そして第１容器２４は、第１容器２４の内側空間の周囲を区画している第１側部２４ｗ（図４、図６参照）と、第２容器２６を摺動可能に支えるための第１支持部２４ｓ（図６参照）と、を有する。第１支持部２４ｓは、第１側部２４ｗのうち冷蔵庫正面側から見て左側部および右側部の上端部にそれぞれ連続して容器外側へ張り出している。

第１支持部２４ｓは、第１側部２４ｗから第１容器２４の幅方向外側へ鍔状に張り出して上面が摺動面となっている第１支持板部２４ｓｇと、第１支持板部２４ｓｇの容器幅方向外端から上方へ延び出して第２容器２６の幅方向外側への移動を規制する規制板部２４ｓｅとを備える。

第２容器２６は、上面が開口する中浅の略直方体の容器である（図４、図５参照）。そして第２容器２６は、第２容器２６の内側空間を形成する第２側部２６ｗ（図６参照）と、第２側部２６ｗの左右端の上部にそれぞれ連続する第２支持部２６ｓ（図６参照）と、第２支持部２６ｓ上に係止されるレール部材２６ｒ（図５、図６参照）と、を有する。

第２支持部２６ｓは、第２側部２６ｗから第２容器２６の幅方向外側へ鍔状に張り出して下面が摺動面となっている第２被支持板部２６ｓａと、第２被支持板部２６ｓａよりもやや上方位置で第２側部２６ｗから第２容器２６の幅方向外側へ鍔状に張り出していてレール部材２６ｒを係止するための係止孔部Ｈを有する上側板部２６ｓｕと、を有する。

レール部材２６ｒは、短手方向に沿った断面が略コの字状（水平に向けられた角パイプ状で上部を設けないもの）であるレール本体２６ｒｍと、レール本体２６ｒｍの底面部から下方に突出していて係止孔部Ｈに挿入される係止凸部Ｐと、を有する。レール本体２６ｒｍには摺動可能なレール面ＲＳが形成されている。

第３容器２８は、上面が開口する浅底の略直方体の容器である（図４参照）。第３容器２８は、第３容器２８の内側空間を形成する第３側部２８ｗ（図６参照）と、第３側部２８ｗの左右端の上部にそれぞれ設けられ、レール面ＲＳ上を摺動可能な被支持部２８ｓ（図６参照）と、を有する。

被支持部２８ｓは、第３側部２８ｗから第３容器２８の幅方向外側へ鍔状に張り出す第３支持板部２８ｓｕと、第３支持板部２８ｓｕから下方へ互いに平行に延び出す２つのリブ状の突出部２８ｐとを備える。突出部２８ｐの下端面は摺動面にされており、第３容器２８が第２容器２６上に配置されたときには突出部２８ｐの下端部がレール面ＲＳに当接して摺動可能になっている。また、レール部材２６ｒの短手方向に沿った断面ではレール本体２６ｒｍが略コの字状にされていることにより、突出部２８ｐがレール部材２６ｒから左右方向に外れることが防止されている。

このような構成により、第１容器２４を引き出したときには、第１容器２４の丘状の引掛け部が第２容器２６の被引掛け部に後方側から当接して第２容器２６も連動して引き出される。しかも、第２容器２６が引き出されたときには、第２容器２６の丘状の引掛け部が第３容器２８の被引掛け部に後方側から当接して第３容器２８も連動して引き出される。

このようにして第１〜第３容器が引き出された後、使用者が第２容器２６に手を当てて第２容器２６の被引掛け部が第１容器の引掛け部を乗り越えるような押し戻す力（具体的には、使用者が扉１８ｄを片手で固定することで第１容器２４を移動しないように固定してもう片手で第２容器２６を後方側に押して移動させる力）を第２容器２６に与えると、第２容器２６は奥側へ移動する。その際、第３容器２８は第２容器２６と一緒に奥側へ移動する。

また、第１〜第３容器が引き出された後、使用者が、第２容器２６ではなく第３容器２８に手を当てて第３容器２８の被引掛け部が第２容器２６の引掛け部を乗り越えるような押し戻す力（具体的には、使用者が第２容器２６を移動しないように片手で固定してもう片手で第３容器２８を後方側に押して移動させる力）を第３容器２８に与えると、第３容器２８は奥側へ移動する。

＜大冷凍室での気流＞
以下、大冷凍室で気流を生じさせる構造について、図７、図８を参照しつつ説明する。

第１容器２４、第２容器２６、および、第３容器２８には、それぞれ、冷気が通過するための孔２４ａ１、２６ａ１、２８ａ１が形成されている。

そして、貯蔵容器２２で上下に互いに隣接している容器では、この孔の位置が互いに異なっている。そして、大冷凍室１８を閉鎖した状態では、第２容器２６の孔２６ａ１は、上側に隣接する第１容器２４の孔２４ａ１よりも前方に位置しており、第３容器２８の孔２８ａ１は、上側に隣接する第２容器２６の孔２６ａ１よりも後方に位置している。

本実施形態では、孔２４ａ１、２６ａ１、２８ａ１は、いずれも容器下部に配置されている。そして、孔２４ａ１は、第１側部２４ｗの冷蔵庫正面側から見た左側部および右側部にそれぞれ配置されており、孔２６ａ１、２８ａ１は、いずれも、容器側部（冷蔵庫正面側から見て左右の側部）から容器底部に跨って、スリット状で互いに平行に複数本配置されている（例えば第２容器２６では、図８に示すように、第２容器２６の容器側部２６ｙから容器底部２６ｂに跨って形成されている）。そして孔２４ａ１と孔２８ａ１とは、前後方向位置が同一位置である。

冷蔵庫本体１０の空気循環路Ｃには、大冷凍室１８に冷気を流入させるための循環路第１開口部Ｃ１と循環路第２開口部Ｃ２とが形成されている。

循環路第１開口部Ｃ１は第１容器２４の後方側に配置されている。そして、第１容器２４には、大冷凍室１８が閉じているときに循環路第１開口部Ｃ１から流出した冷気が流れの向きを変えずにそのまま第１容器２４内に流入できるように、容器後方側に後方開口部２４ｊが位置調整されて配置されている（図７に示す気流Ｆ１参照）。すなわち、冷蔵庫正面側から見て、後方開口部２４ｊは、循環路第１開口部Ｃ１と重なる位置、もしくは循環路第１開口部Ｃ１を内側領域に配置させる位置に形成されている。

循環路第２開口部Ｃ２は第３容器２８の後方側に配置されている。そして、第３容器２８には、大冷凍室１８が閉じているときに循環路第２開口部Ｃ２から流出した冷気が流れの向きを変えずにそのまま第３容器２８内に流入できるように、容器後方側に後方開口部２８ｊが位置調整されて配置されている（図７に示す気流Ｆ３参照）。すなわち、冷蔵庫正面側から見て。後方開口部２８ｊは、循環路第２開口部Ｃ２と重なる位置、もしくは循環路第２開口部Ｃ２を内側領域に配置させる位置に形成されている。

ここで、第２容器２６の後方側には空気循環路Ｃから冷気を出す循環路開口は形成されていない。従って、第２容器２６の後方側からはこのような冷気は流入しない。

また、図８に示すように、第２容器２６の容器底部２６ｂには第２の孔２６ａ２が形成されている。第２の孔２６ａ２は多数の開口が配列（網状としてもよい）したものとして形成されている。本実施形態では、第２の孔２６ａ２は孔２６ａ１よりも前方に配列されている。そして第２の孔２６ａ２の開口総面積は孔２６ａ１の開口総面積よりも大きい。第３容器２８の容器底部２８ｂにも、同様に第２の孔２８ａ２が形成されている。また、孔２６ａ１と第２の孔２６ａ２とでは、１個あたり孔の大きさは孔２６ａ１の方が大きい。孔２８ａ１と第２の孔２８ａ２とでも、１個あたり孔の大きさは孔２８ａ１の方が大きい。

（作用、効果）
本実施形態では、貯蔵容器２２において上下に互いに隣接している容器、すなわち、第１容器２４と第２容器２６、および、第２容器２６と第３容器２８では、冷気が通過するための孔の位置が互いに異なる。従って、第１容器２４から第２容器２６の収容空間で対流することなく第３容器２８に冷気が流入することが回避される。従って、第２容器２６内の温度を下げるために冷気温度を下げてしまって第１容器２４や第２容器２６で食品に霜焼けが生じることは、十分に回避される。

また、大冷凍室１８を閉じた状態では、第３容器２８に形成された孔２８ａ１よりも、下側に隣接する第２容器２６の孔２６ａ１のほうが前方に位置している。これにより、第３容器２８に流入した冷気が孔２８ａ１から第２容器２６に流入し、第２容器２６内で前方に流動しつつ孔２６ａ１から第１容器２４に流入するので、冷気を効率良く利用できる（図７に示す気流Ｆ３参照）。

そして、孔２６ａ１、２８ａ１は、容器側部から容器底部に跨って形成されている。これにより、孔形成時の抜き加工をする際、抜く方向の自由度が高くなり、抜き加工作業を行い易い。

また、第１〜第３容器ではそれぞれ孔２４ａ１、２６ａ１、２８ａ１は容器側部に配置され、第２容器２６では第２の孔２６ａ２が容器底部に配置され、第３容器２８でも第２の孔が容器底部に配置されているので、容器側部と容器底部との両方から下側へ冷気を流出させることができる。

そして、第１容器２４は貯蔵容器２２の最下段の容器であるので、第１容器２４の容器底部にはこのような第２の孔は形成されていない。従って、第１容器２４に流入した冷気を第１容器２４で効率的に利用することができる。また、第１容器２４では孔２４ａ１容器底部に跨っていないので、第２容器２６、第３容器２８に比べ、冷気を容器内に滞留させ易い。

また、第１容器２４には、大冷凍室１８が閉じているときに循環路第１開口部Ｃ１から流出した冷気が向きを変えずに第１容器２４内に流入できるように、容器後方側に後方開口部２４ｊが位置調整されて配置されている。そして、第３容器２８には、大冷凍室１８が閉じているときに循環路第２開口部Ｃ２から流出した冷気が向きを変えずに第３容器２８内に流入できるように、容器後方側に後方開口部２８ｊが位置調整されて配置されている。従って、第１容器２４、第３容器２８に冷気を効率的に流入させることができる。

そして、第２容器２６の後方側には空気循環路Ｃから冷気を出す循環路開口は形成されていない。従って、第２容器２６の後方側からはこのような冷気は流入しないので、第２容器２６内では間接冷却をすること、すなわち、空気循環路Ｃから流出した冷気を直接に当てるのではなく、第３容器２８を経由した冷気によって冷却することができる。これにより、食品等の被貯蔵物の温度が下がり過ぎることを回避できるので、霜焼けし易い食品であっても第２容器２６に貯蔵することで霜焼けを回避し易い。

また、貯蔵容器２２は冷凍室に配置されているので、食品からの液が第２容器２６や第３容器２８内に漏れ出しても液が冷凍される。これにより、容器底部２６ｂに形成された第２の孔２６ａ２から液が下方へ滴ることが効率良く防止されている。

また、扉１８ｄの手掛け部１８ｈに手を掛けて引き出すと、第２容器２６の手掛け部２６ｈが第１容器２４の手掛け部よりも後方側に位置し、かつ、第３容器２８の手掛け部２８ｈが第２容器２６の手掛け部２６ｈよりも後方側に位置した状態で引き出されるようになっている。これにより、使用者が扉１８ｄに手を掛けて大冷凍室１８を開いた際、第２容器２６によって第１容器２４内の冷気を逃げ難くする構成にし易い。また、第２容器２６を移動させることで第３容器２８を一緒に移動させる構成にし易い。

また、引き出した後、第２容器２６を後方へ押し戻して第１容器２４を開放する際、第３容器２８が第２容器２６と一緒に移動する構成にされている。これにより、使用者は、第２容器２６を押し戻すことで第３容器２８を押し戻すことなく第１容器２４を開放させることができる。

また、本実施形態では、扉１８ｄの手掛け部１８ｈに手を掛けて引き出すと、第２容器２６が第１容器２４の収容空間を覆っており、第１容器２４を開放するために第２容器２６を移動させると第３容器２８も連動して移動する。これにより、第１容器２４を引き出したときの第１容器２４の密閉性を高めることができ、しかも、第２容器２６を移動させる（押し戻す）ことで第３容器２８も押し戻されて第１容器２４を開放させることができ、使い勝手が良い。なお、本明細書で密閉性とは、空気（冷気）の流入出を抑制できることを意味する。

なお、扉１８ｄを引き出しても、第３容器２８が閉じた位置に位置するとき、すなわち、大冷凍室１８が閉じられて扉１８ｄが開口部１０ｆに接触しているときの配置位置に第３容器２８が位置しているとき、大冷凍室１８内のうち第１〜第３容器の後方側の空間が閉じた空間（冷気循環のために庫内の空気が循環し、庫外の空気が直接にはほとんど出入りしない空間）にされていてもよい。これにより、第１容器２４を引き出していても、この閉じた空間から冷気が外部へ逃げることを抑えることができる。このように第１〜第３容器の後方側の空間が閉じた空間になるには、例えば第１容器２４および第２容器２６の後端部が開口部１０ｆから前方側に出ていないことによって実現される。

また、レール部材２６ｒの材質は、第１〜第３容器とは異なる材質であってもよい。これにより、同一材質の部材同士による摺動時の傷の発生を効果的に抑制することができる。例えば、レール部材２６ｒの材質をジュラポン等の滑り易い材質にすることで、この効果が更に顕著となる。

また、大冷凍室１８の扉１８ｄを勢いよく引き出すことで第１容器２４を勢いよく引き出した際、第３容器２８が引き出し方向側（前側）へ勢いよく飛び出すことを防止するために、第２容器２６のレール部材２６ｒにストッパ２６ｒｓ（図５参照）が配置されていてもよい。

ストッパ２６ｒｓは、第２容器２６の丘状の引掛け部よりも前側に配置されている。ストッパ２６ｒｓとしては、例えば、レール部材２６ｒの前端部の底面あるいは側壁からレール内に張り出していて、第１容器２４が勢いよく引き出された際に第３容器２８の突出部２８ｐがストッパ２６ｒｓに当接しても突出部２８ｐの乗り越えを防止した形状（例えば、底面や側壁に対して直角に突出することにより、突出部２８ｐが乗り越えない形状）にされている。更には、第１容器２４にもこのようなストッパを配置することで、第２容器２６が引き出し方向側（前側）へ勢いよく飛び出すことを防止してもよい。

また、左右方向に延びていて第２容器２６の手掛け部２６ｈが形成されている第２容器手前部２６ｋ（図５参照）の左右方向側（両サイド側）や、左右方向に延びていて第３容器２８の手掛け部２８ｈが形成されている第３容器手前部２８ｋ（図４参照）の左右方向側（両サイド側）に、気流用（空気通過用）の孔が形成されていてもよい。これにより、第２容器２６や第３容器２８の収容空間から露出している手掛け部付近の気流を有効に利用することができる。

この孔としては、第２容器手前部２６ｋや第３容器手前部２８ｋで全面にわたって形成されていることで第２容器手前部２６ｋや第３容器手前部２８ｋが網目状にされていてもよい。この場合、孔の寸法は第２の孔２６ａ２、２８ａ２（図７、図８参照）と同寸法であってもよい。

また、この孔としては、第２容器手前部２６ｋや第３容器手前部２８ｋで容器幅方向（左右方向）に一列に並ぶように配置されていてもよい。この場合、孔の数は全面にわたって形成される場合に比べて少ないので、空気通過を効果的に行うために、孔は、第２の孔２６ａ２、２８ａ２の２倍から３倍の内径を有してもよい。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態を説明する。図９は、本実施形態に係る冷蔵庫で大冷凍室を引き出したときの要部を示す側面断面図である。

本実施形態では、第１実施形態に比べ、第２容器２６を引き出したとき（例えば、扉１８ｄを引き出すことで第１容器２４および第２容器２６を引き出したとき）、第３容器２８は第２容器２６と一緒には移動せずに第２容器２６を開放しつつ引き出される。ここで、第２容器２６を開放しつつ引き出される、とは、引き出された際に第２容器２６内へ上から使用者が手を入れることができるように、引き出された際の第３容器２８の移動量が第２容器２６の移動量よりも小さいことを意味する。

本実施形態では、第２容器２６を引き出した際に、第３容器２８に引っ掛けて移動させるための緩やかな丘状の引掛け部（上述）はレール面ＲＳの後部に形成されており、また、レール面ＲＳと第３容器２８の突出部２８ｐとの摩擦力が十分に低くされている。従って、引き出し開始時では、第３容器２８は第２容器２６と一緒には移動しない。そして、第２容器２６を引き出し可能端（引き出し完了位置）にまで引き出したとき、第３容器２８の手掛け部２８ｈは、大冷凍室１８の上側に隣接する貯蔵室の扉（製氷室１４の扉１４ｄや小冷凍室１６の扉１６ｄ）よりも手前側に位置するように、緩やかな丘状の引掛け部の配置位置が予め調整されている。

この調整の例としては、扉１８ｄを引き出していない状態では引掛け部と被引掛け部とが当接しておらず、第２容器２６を少し引き出すと引掛け部と被引掛け部とが当接し、第２容器２６の移動に連動して第３容器２８が前に出てくるように引掛け部と被引掛け部との配置位置が調整されている。より詳細には、扉１８ｄを閉鎖した状態（引き出していない状態）で、引掛け部と被引掛け部とが前後方向に離れており、その距離は、手掛け部２８ｈの初期位置（扉１８ｄを引き出していないときの位置）から手掛け部２８ｈが扉１４ｄよりも手前側に位置するまでの距離よりも大きく（すなわち扉１４ｄの厚みよりも大きく）なっている。

本実施形態では、大冷凍室１８の扉１８ｄを引き出したとき、第２容器２６が開放されているので使用者が第２容器２６を直ぐに使用できることに加え、第３容器２８を引き出す際には上側に隣接する製氷室１４の扉１４ｄあるいは小冷凍室１６の扉１６ｄに邪魔されることなく直ちに第３容器２８の手掛け部２８ｈに手を掛けることができて操作性が良い。

以上、実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

第１実施形態、第２実施形態に示す冷蔵庫１の構造は、あくまで一例であり、任意の構造を採用することができる。

例えば、図１０に示すように、最上段の第３容器２８が左右２つに分かれた第３容器２８ｕ、２８ｖで構成されていてもよい。これにより、最上段の容器で収容物の整理を細かく正確に行い易い。

第３容器２８ｕ、２８ｖが第２容器２６と一緒に引き出される構造にするには、例えば、第３容器２８ｕの両サイド側、および、第３容器２８ｖの両サイド側に、レール部材２６ｒがそれぞれ配置される。そして、左右方向外側のレール部材２６ｒは第２容器２６に配置され、左右方向内側のレール部材２６ｒは、第３容器２８ｕと第３容器２８ｖとの間に配置された仕切部３２で支えられる。第３容器２８ｕは両サイド部に被引掛け部が設けられ、第３容器２８ｖの両サイド側のレール部材２６ｒにはそれぞれ引掛け部が配置されている。

第３容器２８ｕ、２８ｖが第２容器２６と一緒に引き出されない構造にするには、例えば、上記の引き出される構造に比べ、引掛け部、被引掛け部が設けられていない構造にする。これにより、第２容器２６と第３容器２８とは連動しないので、第２容器２６を引き出しても第３容器２８は引き出されない。

なお、第３容器２８ｕ、２８ｖが第２容器２６と一緒に引き出される構造、引き出されない構造の何れであっても、仕切部３２で支えられる左右方向内側のレール部材２６ｒに代えて、仕切部３２の左右方向両側の側面部に第３容器案内用の細長い平板状で鍔状の案内部を設け、第３容器２８ｕ、２８ｖのそれぞれの左右方向内側に、この案内部で案内されるスリット状の凹部が形成されていてもよい。

この場合、また、第３容器２８ｕ、２８ｖには、両方の側面部（左右方向両側の側面部）に孔２８ａ１が形成されていても良いし、片側の側面部（例えば正面側から見て容器幅方向外側の側面部）にのみ形成されていても良い。

また、手掛け部は、手を上から入れる構成でも良いし、下から入れる構成でも良く、両方の構成を取り入れた冷蔵庫としてもよい。

また、第１〜第３容器の色調を互いに異ならせてもよい。これにより、色調毎に収容物を整理することができる。色調は、例えば、青、緑、白などであり、透明にしても良い。

また、第１実施形態、第２実施形態では、冷凍室に第１〜第３容器が配置された例で説明したが、第１〜第３容器が冷蔵室に配置されていても、同様の効果を奏することができる。

また、貯蔵容器として第１〜第３容器が配置された例で説明したが、上下に重ねられる容器数は３つ限らず、４つ、５つ、あるいはそれ以上であってもよい。

また、孔２４ａ１、２６ａ１、２８ａ１を、容器下部ではなく容器上部に配置することも可能である。

更には、上段容器から下段容器になる従い（すなわち、第３容器２８から第１容器２４になるに従い）、孔２８ａ１、２６ａ１、２４ａ１の位置が前から順次に後の位置になっていてもよいし、後から順次に前の位置になっていてもよい。また、孔２６ａ１、２８ａ１が容器底部に跨っていなくてもよい。

また、孔２４ａ１、２６ａ１、２８ａ１の少なくとも一部が容器の前壁に形成されていてもよいし、容器の後壁に形成されていてもよい。

また、冷蔵庫正面側から見て容器の左側部と右側部とで孔２４ａ１、２６ａ１、２８ａ１の位置が異なっていてもよい。

１ 冷蔵庫
１０ 冷蔵庫本体
１０ｆ 開口部
１２ 冷蔵室
１４ 製氷室
１４ｄ 扉
１６ 小冷凍室
１６ｄ 扉
１８ 大冷凍室
１８ｄ 扉
１８ｈ 手掛け部
２０ 野菜室
２０ｄ 扉
２０ｕ 上段容器
２０ｖ 下段容器
２２ 貯蔵容器
２４ 第１容器
２４ａ１ 孔
２６ａ２ 第２の孔
２４ｈ 手掛け部
２４ｊ 後方開口部
２４ｓ 第１支持部
２４ｓｇ 第１支持板部
２４ｓｅ 規制板部
２４ｗ 第１側部
２６ 第２容器
２６ａ１ 孔
２６ａ２ 第２の孔
２６ｂ 容器底部
２６ｈ 手掛け部
２６ｋ 第２容器手前部
２６ｒ レール部材
２６ｒｍ レール本体
２６ｒｓ ストッパ
２６ｓ 第２支持部
２６ｓａ 第２被支持板部
２６ｓｕ 上側板部
２６ｙ 容器側部
２６ｗ 第２側部
２８ 第３容器
２８ａ１ 孔
２８ａ２ 第２の孔
２８ｂ 容器底部
２８ｈ 手掛け部
２８ｊ 後方開口部
２８ｋ 第３容器手前部
２８ｐ 突出部
２８ｓ 被支持部
２８ｓｕ 第３支持板部
２８ｕ 第３容器
２８ｖ 第３容器
２８ｗ 第３側部
３２ 仕切部
Ｃ 空気循環路
Ｃ１ 循環路第１開口部
Ｃ２ 循環路第２開口部
Ｆ１ 気流
Ｆ３ 気流
Ｈ 係止孔部
Ｐ 係止凸部
ＲＳ レール面

Claims (6)

1. 貯蔵室と、
   前記貯蔵室に配置された３段以上の多段型の貯蔵容器と、を備え、
   前記多段型の貯蔵容器において上下に互いに隣接している容器では、冷気が通過するための孔の位置が互いに異なる冷蔵庫。
2. 前記孔が容器側部または容器底部に配置され、
   前記多段型の貯蔵容器のうち上下に互いに隣接している少なくとも一組の容器では、上段に配置された前記孔よりも、下段に配置された前記孔のほうが前方に位置する請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記孔が容器下部に配置されている請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記貯蔵容器のうち最下段以外の容器には、前記孔の前方に更に第２の孔が形成されている請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記第２の孔は容器底部に配置されている請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記多段型の貯蔵容器のうち上下に互いに隣接している少なくとも一組の容器では、
   前記貯蔵室が閉じているときに容器後方側から冷気が流入する開口が上段の容器に形成され、かつ、前記貯蔵室が閉じているとき、下段の容器では上段の容器に比べて前記孔が前方に位置する請求項１に記載の冷蔵庫。
   

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