JP2020027946A - 外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(1) 横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼101;
(2) 縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼102;
(3) 外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼103;
(4) 横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼104;
(5) 縦方向(Y−Y)ハーフブリッジ型放熱翼105;
(6) 斜方向ブリッジ型放熱翼106;
(7) V型ブリッジ型放熱翼107;
(8) 横方向(X−X)一体型放熱孔111;
(9) 縦方向(Y−Y)一体型放熱孔112;
(10) 斜方向一体型放熱孔116;
(11) V型一体型放熱孔117;
(12) 外枠装置200と磁気コア300の貼付面に設置される、磁気コア300が直接対外放熱する放熱孔130。
図8に示しているのは、図7の平面図である。
図9に示しているのは、図7の側面図である。
図11に示しているのは、図10の平面図である。
図12に示しているのは、図10の側面図である。
図14に示しているのは、図13の平面図である。
図15に示しているのは、図13の側面図である。
図17に示しているのは、図16の平面図である。
図18に示しているのは、図16の側面図である。
図20に示しているのは、図19の平面図である。
図21に示しているのは、図19の側面図である。
図23に示しているのは図22の平面図である。
図24に示しているのは図22の側面図である。
図25に示しているのは、本発明の第7実施形態であり、外枠装置200は、少なくとも一つの斜方向ブリッジ型放熱翼106及び隣り合う斜方向一体型放熱孔116を有する実施例の正面図である。
図26に示しているのは、図25の平面図である。
図27に示しているのは、図25の側面図である。
図29に示しているのは、図28の平面図である。
図30に示しているのは、図28の側面図である。
図32に示しているのは、図31の平面図である。
図33に示しているのは、図31の側面図である。
図35に示しているのは、図34の平面図である。
図36に示しているのは、図34の側面図である。
図40に示しているのは、図39の平面図である。
図41に示しているのは、図39の側面図である。
図43に示しているのは、図42の平面図である。
図44に示しているのは、図42の側面図である。
図46に示しているのは、図45の平面図である
図47に示しているのは、図45の側面図である
図45〜図47に示しているのは、立方体または直方体の磁気コア300により構成される静止型電動機の鉄心の周りの外枠装置200に応用されることを含む。その特徴は、外枠装置200の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面と静止電動機の鉄心の貼付面の外縁の少なくとも一つに、外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼103を有する。これにより、その周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げる。
図49に示しているのは、図48の平面図である。
図50に示しているのは、図48の側面図である。
図52に示しているのは、図51の平面図である。
図53に示しているのは、図51の側面図である。
図55に示しているのは、図54の平面図である。
図56に示しているのは、図54の側面図である。
図58に示しているのは、図57の平面図である。
図59に示しているのは、図57の側面図である。
(2) 縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼102、
(3) 外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼103、
(4) 横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼104、
(5) 縦方向(Y−Y)ハーフブリッジ型放熱翼105、
(6) 斜方向ブリッジ型放熱翼106、
(7) V型ブリッジ型放熱翼107、
(8) 横方向(X−X)一体型放熱孔111、
(9) 縦方向(Y−Y)一体型放熱孔112、
(10) 斜方向一体型放熱孔116、
(11) V型一体型放熱孔117、及び
(12) 外枠装置200と磁気コア300の貼付面に設置される、磁気コア300が直接対外放熱する放熱孔130。
図62に示しているのは、図61の平面図である。
図63に示しているのは、図61の側面図である。
図65に示しているのは、図64の平面図である。
図66に示しているのは、図64の側面図である。
図68に示しているのは、図67の平面図である。
図69に示しているのは、図67の側面図である。
図71に示しているのは、図70の平面図である。
図72に示しているのは、図70の側面図である。
図74に示しているのは、図73の平面図である。
図75に示しているのは、図73の側面図である。
図76に示しているのは、図73の底面図である。
そのなかで、渦電流阻止構造は縦方向(Y−Y)の切り欠きのスリットまたは長溝孔、または縦方向(Y−Y)と斜方向を呈する切り欠きのスリットまたは長溝孔を含み、それは図73〜図76に示すとおりである。
図78に示しているのは、図77の平面図である。
図79に示しているのは、図77の側面図である。
図80に示しているのは、図77の底面図である。
そのなかで、渦電流阻止構造は、横方向(X−X)の切り欠きのスリットまたは長溝孔、または横方向(X−X)と斜方向を呈する切り欠きのスリットまたは長溝孔を含み、それは図77〜図80に示すとおりである。
102:縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼
103:外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼
104:横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼
105:縦方向(Y−Y)ハーフブリッジ型放熱翼
106:斜方向ブリッジ型放熱翼
107:V型ブリッジ型放熱翼
111:横方向(X−X)一体型放熱孔
112:縦方向(Y−Y)一体型放熱孔
116:斜方向一体型放熱孔
117:V型一体型放熱孔
120:流体排出孔
130:放熱孔
200:外枠装置
300:磁気コア
400:巻線構造
1110、1120:渦電流阻止構造
E:外枠装置上側面
A、B、C、D:外枠装置前側面
F:外枠装置左側面
G:外枠装置右側面
I、J、K、L:外枠装置後側面
H:外枠装置底側面
Claims (26)
- 外枠装置の外へ向けて延出する放熱翼の構造及び/または前記外枠装置と磁気コアの貼付面に設置される放熱孔を有するように製造され、放熱孔により静止型電動機の磁気コアはその周りの気体または液体の環境下の直接露出する放熱面積を増加させることができ、外へ向けて延出する放熱翼は対外放熱する表面積をさらに引き上げ、それに挟設される磁気コアのその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げる外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置において、
前記外枠装置(200)に外へ向けて延出する放熱翼及び/または磁気コア(300)が直接対外放熱する放熱孔を有し、前記磁気コア(300)のその周りの気体または液体の環境に対する熱輸送性能を引き上げる優れた構造が構成されており、
外へ向けて延出する放熱翼及び放熱孔は下記の一種以上の
(1) 横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)、
(2) 縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)、
(3) 外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼(103)、
(4) 横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)、
(5) 縦方向(Y−Y)ハーフブリッジ型放熱翼(105)、
(6) 斜方向ブリッジ型放熱翼(106)、
(7) V型ブリッジ型放熱翼(107)、
(8) 横方向(X−X)一体型放熱孔(111)、
(9) 縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)、
(10) 斜方向一体型放熱孔(116)、
(11) V型一体型放熱孔(117)、及び、
(12) 前記外枠装置(200)と前記磁気コア(300)の貼付面に設置される前記磁気コア(300)が直接対外放熱する放熱孔(130)、
を含むことを特徴とする外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)に挟設される場合に、外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔(130)が設置される位置は、前記外枠装置(200)が前記磁気コア(300)に挟設される上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくともそのなかのA、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L位置の少なくとも一つの位置であることを特徴とする請求項1に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。
- 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されるのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)及び隣り合う縦方向(X−X)一体型放熱孔(112)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、複数の横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、複数の縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)及び隣り合う縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、前記横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)に少なくとも一つの流体排出孔(120)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)及び隣り合う縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)を有し、前記縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)に少なくとも一つの流体排出孔(120)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの斜方向ブリッジ型放熱翼(106)及び隣り合う斜方向一体型放熱孔(116)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つのV型ブリッジ型放熱翼(107)及び隣り合うV型一体型放熱孔(117)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、複数の横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
それぞれ隣り合う前記横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)は、同じ側に設置され、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、複数の横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
それぞれ隣り合う前記横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)は、異なる側に交錯するように設置され、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの複数行の同じ側に設置される横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの複数行の異なる側に設置する横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面と静止電動機の鉄心の貼付面の外縁の少なくとも一つに、外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼(103)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面と静止電動機の鉄心の貼付面の外縁の少なくとも一つに、外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼(103)を有し、多くの折り曲げ方向の構造を呈し、
それによりさらにその放熱面積を増加させ、またその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)及び隣り合う縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)、並びに、前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面と静止電動機の鉄心の貼付面の外縁の少なくとも一つに、外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼(103)を有し、多くの折り曲げ方向の構造を呈し、
それによりさらにその放熱面積を増加させ、またその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)及び隣り合う縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)を有し、
前記縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)に少なくとも一つの流体排出孔(120)を有し、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面と静止電動機の鉄心の貼付面の外縁の少なくとも一つに、外縁から外へ向けて折れ曲がる放熱翼(103)を有し、多くの折り曲げ方向の構造を呈し、
それによりさらにその放熱面積を増加させ、またその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
静止型電動機の鉄心の前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面と前記磁気コア(300)の貼付面の少なくとも一つに、前記磁気コア(300)が直接対外放熱する、正方形を呈する放熱孔(130)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)は、横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
前記横方向(X−X)ブリッジ型放熱翼(101)は、少なくとも一つの流体排出孔(120)を有し、
前記外枠装置(200)と前記磁気コア(300)の貼付面は、前記磁気コア(300)が直接対外放熱する放熱孔(130)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)は、縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)及び隣り合う縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)を有し、
前記縦方向(Y−Y)ブリッジ型放熱翼(102)は、少なくとも一つの流体排出孔(120)を有し、
前記外枠装置(200)と前記磁気コア(300)の貼付面は、前記磁気コア(300)が直接対外放熱する放熱孔(130)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)は、少なくとも一つの横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)及び隣り合う横方向(X−X)一体型放熱孔(111)を有し、
前記外枠装置(200)と前記磁気コア(300)の貼付面は、前記磁気コア(300)が直接対外放熱する放熱孔(130)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 立方体または直方体の前記磁気コア(300)により構成される静止型電動機の鉄心の周りの前記外枠装置(200)に応用されることを含むのであって、
前記外枠装置(200)は、少なくとも一つの縦方向(Y−Y)ハーフブリッジ型放熱翼(105)及び隣り合う縦方向(Y−Y)一体型放熱孔(112)を有し、
前記外枠装置(200)と前記磁気コア(300)の貼付面は、前記磁気コア(300)が直接対外放熱する長方形溝孔状の放熱孔(130)を有し、
それによりその周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を引き上げることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - さらに空間的な要素を考慮するため、縦方向(Y−Y)ハーフブリッジ型放熱翼(105)を設置せず、前記外枠装置の材料が良導電体により構成される場合に、特定の稼働状態にて一時的な過負荷になる場合に形成された鉄心の磁束漏洩は鉄心の周りを覆う前記外枠装置に渦電流による熱損失が形成され、渦電流による熱損失を低下させるため、さらに前記外枠装置を縦方向(Y−Y)の切り欠きのスリットまたは長溝孔を有することにより構成される渦電流阻止の構造に製造することができ、それによりその周りの気体または液体の環境に放熱する機能を向上させることができる、外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置であって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの縦方向(Y−Y)、または、縦方向(Y−Y)と斜方向を呈する切り欠きのスリットまたは長溝孔を有することにより構成される渦電流阻止構造(1120)であり、その周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を向上させ、その上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一つの枠面において、枠面における渦電流阻止構造(1120)による電流遮断機能を有することにより、鉄心の磁束漏洩により形成される渦流損及び温度上昇現象を減少させることができる、外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置において、
渦電流阻止構造は、縦方向(Y−Y)の切り欠きのスリットまたは長溝孔、または縦方向(Y−Y)と斜方向を呈する切り欠きのスリットまたは長溝孔を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - さらに空間的な要素を考慮するため、横方向(X−X)ハーフブリッジ型放熱翼(104)を設置せず、前記外枠装置の材料が良導電体により構成される場合に、特定の稼働状態にて一時的な過負荷になる場合に形成された鉄心の磁束漏洩は鉄心の周りを覆う前記外枠装置に渦電流による熱損失が形成され、渦電流による熱損失を低下させるため、さらに前記外枠装置を横方向(X−X)の切り欠きのスリットまたは長溝孔を有することにより構成される渦電流阻止の構造に製造することができ、それによりその周りの気体または液体の環境に放熱する機能を向上させることができる、外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置であって、
前記外枠装置(200)の上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一面に、少なくとも一つの横方向(X−X)を呈しまたは横方向(X−X)と斜方向を呈する切り欠きのスリットまたは長溝孔を有することにより構成される渦電流阻止構造(1110)であり、その周りの気体または液体の環境に対する放熱性能を向上させ、その上側面、前側面、左側面、右側面、後側面、底側面の少なくとも一つの枠面において、枠面における渦電流阻止構造(1110)による電流遮断機能を有することにより、鉄心の磁束漏洩により形成される渦流損及び温度上昇現象を減少させる、外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置において、
渦電流阻止構造は、横方向(X−X)の切り欠きのスリットまたは長溝孔、または横方向(X−X)と斜方向を呈する切り欠きのスリットまたは長溝孔を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。 - 応用は、熱伝導性材料により製造される「外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置」が、
コイル巻線、絶縁ボビン及びリードピン、リード線により構成される巻線構造と、磁気コアにより構成される、気体または液体の作業環境下に設置される静止型電動機として、変圧器、インダクタ、電磁石、リニア電磁アクチュエータ、または直線往復運動する運動エネルギーが発電電力に転換する装置のような電磁力応用機器の磁気コアとに挟設され、鉄心外枠装置に外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機を構成し、
それによりその周りの気体または液体の環境下の放熱表面積を増加させ、さらにその放熱性能を引き上げることが含まれていることを特徴とする請求項1または2に記載の外へ向けて延出する放熱翼及び/または放熱孔を有する静止型電動機の鉄心の外枠装置。
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