JP2020023195A - 揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 - Google Patents
揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020023195A JP2020023195A JP2019210187A JP2019210187A JP2020023195A JP 2020023195 A JP2020023195 A JP 2020023195A JP 2019210187 A JP2019210187 A JP 2019210187A JP 2019210187 A JP2019210187 A JP 2019210187A JP 2020023195 A JP2020023195 A JP 2020023195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- wood chips
- heat
- treated
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/10—Extraction of components naturally occurring in wood, cork, straw, cane or reed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
a)適切な木材から木質チップを作製する工程と、
b)前記木質チップの少なくとも一部を150℃〜300℃の温度で1時間〜5時間にわたって熱処理する工程と、
c)熱処理されていない前記木質チップと熱処理された前記木質チップの少なくとも一部とを、切削(shaving)によって木削片を形成するように又は蒸解(digesting)によって木質繊維を形成するように細かくする(comminuting)工程と、
d)前記木削片または木質繊維を、少なくとも1種のバインダーで樹脂処理する(resinating)工程と、
e)樹脂処理された前記木削片を、多層削片ケーキを形成するようにコンベアベルトに配する工程、あるいは、樹脂処理された前記木質繊維を、単層繊維ケーキを形成するようにコンベアベルトに配する工程と、
f)前記削片ケーキまたは前記繊維ケーキを、木質パネルを形成するように圧縮する工程と、
を備える、方法が提供される。
a1)適切な木材から木質チップを作製する工程と、
b1)任意で、前記木質チップを予備乾燥する工程と、
c1)前記木質チップの少なくとも一部を150℃〜300℃の温度で1時間〜5時間にわたって熱処理する工程と、
d1)熱処理された前記木質チップを水処理する工程と、
e1)熱処理されていない前記木質チップと熱処理された前記木質チップの少なくとも一部とを、木削片を形成するようにフレーク化する工程と、
f1)前記木削片を分別する工程と、
g1)熱処理された木質チップから作製された前記木削片を、あるいは、熱処理されていない木質チップから作製された木削片と熱処理された木質チップから作製された木削片との混合物を、少なくとも1種のバインダーで樹脂処理する工程と、
h1)樹脂処理された前記木削片を、多層削片ケーキを形成するようにコンベアベルト上に散布する工程であって、当該木削片は、第1の外層、中間層および第2の外層として重なるように散布される、工程と、
i1)前記削片ケーキを、チップボードパネルを形成するように圧縮する工程と、
を備える。
a2)適切な木から木質チップを作製する工程と、
b2)任意で、前記木質チップを予備乾燥する工程と、
c2)前記木質チップの少なくとも一部を150℃〜300℃の温度で1時間〜5時間にわたって熱処理する工程と、
d2)熱処理された前記木質チップを水処理する工程と、
e2)熱処理されていない前記木質チップと熱処理された前記木質チップの少なくとも一部とを、木質繊維を形成するように繊維蒸解する工程と、
f2)熱処理された木質チップから作製された前記木質繊維を、あるいは、熱処理されていない木質チップから作製された木質繊維と熱処理された木質チップから作製された木質繊維との混合物を、少なくとも1種のバインダーと混合する工程と、
g2)樹脂処理された前記木質繊維を、単層繊維ケーキを形成するようにコンベアベルト上に散布する工程と、
h2)前記繊維ケーキを、予備プレスする工程と、
i2)前記繊維ケーキを、繊維ボードパネルを形成するように加熱プレスする工程と、
を備える。
未乾燥形態の木質チップ(水分率:約50%、型:約5×5cm、厚さ:約1cm)が、連続式の熱処理装置内において220℃で且つ飽和水蒸気下で約2時間保持される。この装置は、チップがスパイラルコンベアによって低速で内部を運ばれていく搬送装置で構成される。
チップボードパネルの製造方法は、一般的に知られているものである。第1の実施例と同じ方法で熱処理された木質チップが、フレーク化装置へと供給される。フレーク化工程が行われた後、木削片がドラムドライヤーで約2%の残留水分率にまで乾燥される。乾燥工程が行われた後、前記木削片は分別されて、中間層用の粗削片と外層用の微削片とに分けられる。
てVOC放出量が同様に抑制されていることを示した。
なお、本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様1〕
揮発性有機化合物(VOC)の放出が抑制された木質パネル(特には木質チップボード
パネルおよび木質繊維ボードパネル)を製造する方法であって、
a)適切な木材から木質チップを作製する工程と、
b)前記木質チップの少なくとも一部を150℃〜300℃の温度で1時間〜5時間に
わたって熱処理する工程と、
c)熱処理されていない前記木質チップと熱処理された前記木質チップの少なくとも一
部とを、切削によって木削片を形成するように又は蒸解によって木質繊維を形成するよう
に細かくする工程と、
d)前記木削片または木質繊維を、少なくとも1種のバインダーで樹脂処理する工程と
、
e)樹脂処理された前記木削片を、多層削片ケーキを形成するようにコンベアベルトに
配する工程、あるいは、樹脂処理された前記木質繊維を、単層繊維ケーキを形成するよう
にコンベアベルトに配する工程と、
f)前記削片ケーキまたは前記繊維ケーキを、木質パネルを形成するように圧縮する工
程と、
を備える、方法。
〔態様2〕
態様1に記載の方法において、木質チップを熱処理する工程が、前記木質パネルを製造
する工程に組み込まれていることを特徴とする、方法。
〔態様3〕
態様1に記載の方法において、木質チップを熱処理する工程が、前記木質パネルを製造
する工程とは別に実行されることを特徴とする、方法。
〔態様4〕
態様1から3のいずれか一態様に記載の方法において、前記木質チップが、200℃〜
280℃(特に好ましくは220℃〜260℃)の温度で熱処理されることを特徴とする
、方法。
〔態様5〕
態様1から4のいずれか一態様に記載の方法において、前記木質チップが、2時間〜3
時間にわたって熱処理されることを特徴とする、方法。
〔態様6〕
態様1から5のいずれか一態様に記載の方法において、前記木質チップが、低酸素雰囲
気中又は無酸素雰囲気中で(特には飽和水蒸気雰囲気中で)加熱することによって熱処理
されることを特徴とする、方法。
〔態様7〕
態様1から6のいずれか一態様に記載の方法において、水分率が20〜50重量%であ
る前記木質チップの少なくとも一部が熱処理されることを特徴とする、方法。
〔態様8〕
態様1から7のいずれか一態様に記載の方法において、熱処理された前記木質チップが
、少なくとも1種の湿潤剤が混合された水浴で冷却されることを特徴とする、方法。
〔態様9〕
態様1から8のいずれか一態様に記載の方法において、熱処理された前記チップの水分
率が、5%〜20%(好ましくは10%〜15%)に調節されることを特徴とする、方法
。
〔態様10〕
態様1から9のいずれか一態様に記載の方法により製造可能な、揮発性有機化合物(V
OC)の放出が抑制された木製チップボードパネルであって、熱処理されたチップから作
製された木削片を含む、木製チップボードパネル。
〔態様11〕
態様10に記載の木質チップボードパネルにおいて、当該木質チップボードパネルが、
熱処理された木質チップから作製された木削片で全体的に構成されるか、あるいは、熱処
理されていない木質チップから作製された木削片と熱処理された木質チップから作製され
た木削片との混合物で構成されることを特徴とする、木質チップボードパネル。
〔態様12〕
態様1から9のいずれか一態様に記載の方法により製造可能な、揮発性有機化合物(V
OC)の放散が抑制された木製繊維ボードパネルであって、熱処理されたチップから作製
された木質繊維を含む、木製繊維ボードパネル。
〔態様13〕
態様12に記載の木質繊維ボードパネルにおいて、当該木質繊維ボードパネルが、熱処
理された木質チップから作製された木質繊維で全体的に構成されるか、あるいは、熱処理
されていない木質チップから作製された木質繊維と熱処理された木質チップから作製され
た木質繊維との混合物で構成されることを特徴とする、木質繊維ボードパネル。
〔態様14〕
態様10または11に記載の木質チップボードパネルの、あるいは、態様12または1
3に記載の木質繊維ボードパネルの、家具、壁張材、床張材、天井張材としての使用。
〔態様15〕
熱処理されたチップから得られた木削片および木質繊維の、木質チップボードパネルお
よび木質繊維ボードパネルからの揮発性有機化合物(VOC)の放出を抑制するための使
用。
Claims (12)
- 揮発性有機化合物(VOC)の放出が抑制された木質パネルを製造する方法であって、
a)適切な木材から木質チップを作製する工程と、
b)前記木質チップの少なくとも一部を低酸素雰囲気中又は無酸素雰囲気中で150℃〜300℃の温度で1時間〜5時間にわたって熱処理する工程と、
c)熱処理されていない前記木質チップと熱処理された前記木質チップの少なくとも一部とを、切削によって木削片を形成するように又は蒸解によって木質繊維を形成するように細かくする工程と、
d)前記木削片または木質繊維を、少なくとも1種のバインダーで樹脂処理する工程であって、前記木削片または木質繊維が工程c)により熱処理された木質チップおよび熱処理されていない木質チップから製造されたものである工程と、
e)樹脂処理された前記木削片を、多層削片ケーキを形成するようにコンベアベルトに配する工程、あるいは、樹脂処理された前記木質繊維を、単層繊維ケーキを形成するようにコンベアベルトに配する工程と、
f)前記削片ケーキまたは前記繊維ケーキを、木質パネルを形成するように圧縮する工程と、
を備える、方法。 - 請求項1に記載の方法において、前記木質パネルが、木質チップボードパネルまたは木質繊維ボードパネルであることを特徴とする、方法。
- 請求項1または2に記載の方法において、前記工程a)、b)、c)、d)、e)、f)が一連の製造ラインで行われることを特徴とする、方法。
- 請求項1または2に記載の方法において、前記工程a)、c)、d)、e)、f)が一連の製造ラインで行われ、前記木質チップを熱処理する工程b)が、前記製造ラインとは別に実行されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から4のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)において、前記木質チップが、200℃〜280℃の温度で熱処理されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)において、前記木質チップが、220℃〜260℃の温度で熱処理されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)において、前記木質チップが、2時間〜3時間にわたって熱処理されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)において、前記木質チップが、飽和水蒸気雰囲気中で加熱することによって熱処理されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から8のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)において、水分率が20〜50重量%である前記木質チップの少なくとも一部が熱処理されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から9のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)で熱処理された前記木質チップが、少なくとも1種の湿潤剤が混合された水浴で冷却されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から10のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)で熱処理された前記木質チップの水分率が、5%〜20%に調節されることを特徴とする、方法。
- 請求項1から11のいずれか一項に記載の方法において、前記工程b)で熱処理された前記木質チップの水分率が、10%〜15%に調節されることを特徴とする、方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15198210.5 | 2015-12-07 | ||
EP15198210.5A EP3178622B1 (de) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Verfahren zur herstellung einer holzwerkstoffplatte mit reduzierter emission an flüchtigen organischen verbindungen (vocs) |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018548275A Division JP6622423B2 (ja) | 2015-12-07 | 2016-11-03 | 揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020023195A true JP2020023195A (ja) | 2020-02-13 |
JP6832411B2 JP6832411B2 (ja) | 2021-02-24 |
Family
ID=54834693
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018548275A Expired - Fee Related JP6622423B2 (ja) | 2015-12-07 | 2016-11-03 | 揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 |
JP2019210187A Active JP6832411B2 (ja) | 2015-12-07 | 2019-11-21 | 揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018548275A Expired - Fee Related JP6622423B2 (ja) | 2015-12-07 | 2016-11-03 | 揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10399245B2 (ja) |
EP (2) | EP3178622B1 (ja) |
JP (2) | JP6622423B2 (ja) |
CA (1) | CA3007578A1 (ja) |
ES (1) | ES2687495T3 (ja) |
PL (1) | PL3178622T3 (ja) |
PT (1) | PT3178622T (ja) |
RU (2) | RU2689571C1 (ja) |
WO (1) | WO2017097506A1 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7064638B1 (ja) | 2021-05-28 | 2022-05-10 | 大建工業株式会社 | 木質複合材、内装材、床材及び防音床材 |
JP7064630B1 (ja) | 2021-02-19 | 2022-05-10 | 大建工業株式会社 | 木質積層ボード |
JP7064552B1 (ja) | 2020-10-30 | 2022-05-10 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP7072781B1 (ja) | 2021-09-09 | 2022-05-23 | 大建工業株式会社 | 木質複合材及び床材 |
JP2022118559A (ja) * | 2021-02-02 | 2022-08-15 | 大建工業株式会社 | 木質ボードの製造方法 |
JP2022118558A (ja) * | 2021-02-02 | 2022-08-15 | 大建工業株式会社 | 木質ボード用の木質小薄片及びその製造方法 |
JP7174185B1 (ja) | 2022-04-28 | 2022-11-17 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP7174186B1 (ja) | 2022-04-28 | 2022-11-17 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP7536976B1 (ja) | 2023-09-12 | 2024-08-20 | 大建工業株式会社 | パーティクルボード及びパーティクルボードの製造方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3170635B1 (de) * | 2015-11-18 | 2017-12-13 | SWISS KRONO Tec AG | Osb (oriented strand board)-holzwerkstoffplatte mit verbesserten eigenschaften und verfahren zu deren herstellung |
CN109746991B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-08-01 | 湖北宝源木业有限公司 | 设置有阻燃剂喷洒装置的湿刨片输送装置及阻燃剂喷洒方法 |
KR102114579B1 (ko) * | 2019-03-18 | 2020-05-22 | 장직수 | 친환경 섬유판과 그의 제조 방법 |
DE102019122059A1 (de) * | 2019-08-16 | 2021-02-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines Holz-Formteils |
CN110815485A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-21 | 寿光市鲁丽木业股份有限公司 | 一种防水抗菌定向刨花板及其制备方法 |
CN110948630A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-03 | 寿光市鲁丽木业股份有限公司 | 一种表层为超薄大片刨花的定向刨花板及其制备工艺 |
EP4241950A1 (de) * | 2022-03-10 | 2023-09-13 | SWISS KRONO Tec AG | Verfahren zur herstellung einer spanplatte sowie spanplatte |
CN115401762A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-29 | 大亚人造板集团有限公司 | 一种enf级难燃空心刨花板的制造工艺 |
WO2024163662A1 (en) * | 2023-01-31 | 2024-08-08 | Louisiana-Pacific Corporation | Method for cleaning press platens using thermosetting resin |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU551190A1 (ru) * | 1975-12-03 | 1977-03-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности | Способ получени древесноволокнистых плит |
FR2512053B1 (fr) * | 1981-08-28 | 1985-08-02 | Armines | Procede de transformation de matiere ligneuse d'origine vegetale et matiere d'origine vegetale ligneuse transformee par torrefaction |
US5641819A (en) * | 1992-03-06 | 1997-06-24 | Campbell; Craig C. | Method and novel composition board products |
DE4327774A1 (de) | 1993-08-18 | 1995-02-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Holzfaserplatten (MDF) |
JP2000280208A (ja) | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Yamaha Corp | 木質繊維板及びその製造法 |
DE102004010796A1 (de) * | 2004-03-05 | 2005-09-22 | Roffael, Edmone, Prof. Dr.-Ing. | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Lignocellulose haltigen Holzwerkstoffen, insbesondere von mitteldichten Faserplatten (MDF) |
EP1827781A2 (en) * | 2004-09-30 | 2007-09-05 | Jeld-Wen, Inc. | Treatment of wood for the production of building structures and other wood products |
FR2883788B1 (fr) * | 2005-04-04 | 2011-08-19 | Edmond Pierre Picard | Procede de traitement thermique de bois, installation pour la mise en oeuvre du procede, et du bois traite thermiquement |
WO2007004507A1 (ja) | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Ipposha Oil Industries Co., Ltd. | アルデヒド類捕集剤及びこれを用いた木質板の製造方法 |
RU2437755C2 (ru) * | 2006-01-17 | 2011-12-27 | Басф Се | Способ сокращения выделения формальдегида в древесных материалах |
DE102007038041A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Kronotec Ag | Verfahren zur Vermeidung der Emission von Aldehyden und flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen |
RU74099U1 (ru) * | 2008-02-12 | 2008-06-20 | Анатолий Васильевич Бычков | Устройство производства древесноволокнистых плит |
DE102009023643B4 (de) | 2009-05-28 | 2016-08-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Holzwerkstoffprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung |
SG183181A1 (en) * | 2010-02-04 | 2012-09-27 | Titan Wood Ltd | Process for the acetylation of wood elements |
DK2447332T3 (da) | 2010-10-27 | 2014-04-28 | Kronotec Ag | Hybrid-klæbestof og dets anvendelse på en træbaseret plade |
US20120202041A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-08-09 | Basf Se | Multilayer lignocellulose-containing moldings having low formaldehyde emission |
FI20115570L (fi) * | 2011-06-09 | 2012-12-10 | Ekolite Oy | Menetelmä luonnonkuitukomposiittimateriaalin valmistamiseksi, aikaan saadut tuotteet ja niiden sovellusmenetelmät |
PL2567798T3 (pl) | 2011-09-12 | 2013-12-31 | SWISS KRONO Tec AG | Zastosowanie poliaminy w tworzywach drzewnych w celu zmniejszenia emisji aldehydów i/lub kwasów |
JP5965670B2 (ja) * | 2012-03-01 | 2016-08-10 | 国立研究開発法人森林総合研究所 | 熱処理木材の製造方法 |
FR2989016A1 (fr) * | 2012-04-06 | 2013-10-11 | Dumoulin Bois | Procede d'obtention de panneaux fibreux a partir de bois modifie thermiquement comportant un motif en relief sur au moins l'une des faces |
EP2765178A1 (en) | 2013-02-07 | 2014-08-13 | Arbaflame Technology AS | Method of producing carbon-enriched biomass material |
EP2889112A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | "Latvian State Institute of Wood Chemistry" Derived public person | Method for hydrothermal treatment of wood |
CN104690803B (zh) | 2015-02-14 | 2017-05-24 | 广西丰林木业集团股份有限公司 | 一种非甲醛豆粕纤维板的制造方法 |
EP3170635B1 (de) * | 2015-11-18 | 2017-12-13 | SWISS KRONO Tec AG | Osb (oriented strand board)-holzwerkstoffplatte mit verbesserten eigenschaften und verfahren zu deren herstellung |
-
2015
- 2015-12-07 EP EP15198210.5A patent/EP3178622B1/de active Active
- 2015-12-07 PT PT15198210T patent/PT3178622T/pt unknown
- 2015-12-07 PL PL15198210T patent/PL3178622T3/pl unknown
- 2015-12-07 ES ES15198210.5T patent/ES2687495T3/es active Active
-
2016
- 2016-11-03 EP EP16794249.9A patent/EP3386699A1/de not_active Ceased
- 2016-11-03 US US15/778,882 patent/US10399245B2/en active Active
- 2016-11-03 RU RU2018124570A patent/RU2689571C1/ru active
- 2016-11-03 JP JP2018548275A patent/JP6622423B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-11-03 WO PCT/EP2016/076568 patent/WO2017097506A1/de active Application Filing
- 2016-11-03 CA CA3007578A patent/CA3007578A1/en active Pending
-
2019
- 2019-04-23 RU RU2019112232A patent/RU2766678C2/ru active
- 2019-07-09 US US16/506,441 patent/US11148317B2/en active Active
- 2019-11-21 JP JP2019210187A patent/JP6832411B2/ja active Active
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7064552B1 (ja) | 2020-10-30 | 2022-05-10 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP2022072816A (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-17 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP2022118558A (ja) * | 2021-02-02 | 2022-08-15 | 大建工業株式会社 | 木質ボード用の木質小薄片及びその製造方法 |
JP2022118559A (ja) * | 2021-02-02 | 2022-08-15 | 大建工業株式会社 | 木質ボードの製造方法 |
JP7064630B1 (ja) | 2021-02-19 | 2022-05-10 | 大建工業株式会社 | 木質積層ボード |
JP2022127264A (ja) * | 2021-02-19 | 2022-08-31 | 大建工業株式会社 | 木質積層ボード |
JP7064638B1 (ja) | 2021-05-28 | 2022-05-10 | 大建工業株式会社 | 木質複合材、内装材、床材及び防音床材 |
JP2022182763A (ja) * | 2021-05-28 | 2022-12-08 | 大建工業株式会社 | 木質複合材、内装材、床材及び防音床材 |
JP7072781B1 (ja) | 2021-09-09 | 2022-05-23 | 大建工業株式会社 | 木質複合材及び床材 |
JP2023039720A (ja) * | 2021-09-09 | 2023-03-22 | 大建工業株式会社 | 木質複合材及び床材 |
JP7174185B1 (ja) | 2022-04-28 | 2022-11-17 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP7174186B1 (ja) | 2022-04-28 | 2022-11-17 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP2023163281A (ja) * | 2022-04-28 | 2023-11-10 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP2023163280A (ja) * | 2022-04-28 | 2023-11-10 | 大建工業株式会社 | 木質ボード |
JP7536976B1 (ja) | 2023-09-12 | 2024-08-20 | 大建工業株式会社 | パーティクルボード及びパーティクルボードの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2766678C2 (ru) | 2022-03-15 |
ES2687495T3 (es) | 2018-10-25 |
WO2017097506A1 (de) | 2017-06-15 |
ES2687495T8 (es) | 2019-09-18 |
JP6832411B2 (ja) | 2021-02-24 |
US10399245B2 (en) | 2019-09-03 |
EP3178622B1 (de) | 2018-07-04 |
US20180345529A1 (en) | 2018-12-06 |
CA3007578A1 (en) | 2017-06-15 |
RU2019112232A3 (ja) | 2021-11-18 |
US11148317B2 (en) | 2021-10-19 |
RU2689571C1 (ru) | 2019-05-28 |
EP3178622A1 (de) | 2017-06-14 |
JP6622423B2 (ja) | 2019-12-18 |
JP2018536568A (ja) | 2018-12-13 |
PT3178622T (pt) | 2018-10-30 |
RU2019112232A (ru) | 2019-07-15 |
EP3386699A1 (de) | 2018-10-17 |
PL3178622T3 (pl) | 2018-12-31 |
US20190329445A1 (en) | 2019-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6832411B2 (ja) | 揮発性有機化合物(voc)の放出が抑制された木質材料ボード、および当該木質材料ボードの製造方法 | |
JP6752926B2 (ja) | 改良された特性を有するosb(配向性ストランドボード)木質材料パネルおよびその製造方法 | |
Halvarsson et al. | Properties of medium-density fibreboard (MDF) based on wheat straw and melamine modified urea formaldehyde (UMF) resin | |
US7553538B2 (en) | Fire retardant composite panel product and a method and system for fabricating same | |
US20230099498A1 (en) | Process for the production of particle board or wood fiber board | |
US20210245391A1 (en) | Process for the Production of OSB Wood-Based Boards with Reduced Emission of Volatile Organic Compounds (VOCs) | |
US6365077B1 (en) | Process for preparing cellulosic composites | |
Alpár et al. | Energy Grass as Raw Material for MDF Production | |
TR201807567T4 (tr) | Uçucu organik bileşiklerin (voc'ler) azaltılmış emisyonuna sahip odun lifi yalıtım malzemeleri ve bunların üretimine yönelik yöntem. | |
KR20240046782A (ko) | 목재 섬유보드의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191219 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200721 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201211 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210201 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6832411 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |