JP2020020146A - 水栓用の逆止弁内蔵給水管 - Google Patents

Abstract

【課題】逆止弁のメンテナンス性を向上させることができる逆止弁内臓給水管を提供する。【解決手段】逆止弁６と、逆止弁６の下流側に配置されサプライ管３が接続される吐水口１１、及び逆止弁６を管軸Ｏ方向の上端部１２ａから着脱可能な逆止弁収容部１４を有する脚管本体１２と、脚管本体１２の上端部１２ａに装着される栓体１３と、を備え、栓体１３が上端部１２ａに装着された状態で、逆止弁６が逆止弁収容部１４に保持され、逆止弁６を通過した水が吐水口１１に向けて流通される構成の水栓用の逆止弁内蔵給水管とする。【選択図】図５

Description

本発明は、水栓用の逆止弁内蔵給水管に関する。

従来、シングルレバー式の混合水栓では、例えば特許文献１に示すような、逆止弁が内部に組み込まれたソケット（逆止弁ソケット）を脚管の下に備え、吐出側に送り出した水が逆流しないようにしたものが知られている。このような逆止弁ソケットでは、一般的にシンク等の被固定部の下側に組み付けられている。

特開平８−１７７０９３号公報

しかしながら、上述したような従来の混合水栓では、逆止弁をメンテナンスする際に、止水栓と水栓とを接続する管を取り外す必要があるうえ、シンクの下側で行う作業となることから、作業効率が悪く、逆止弁を容易に着脱することができないという問題があった。
しかも、従来の場合には、逆止弁ソケットが脚管と別体となっているので、脚管に対して逆止弁ソケットを取り付けることを忘れるおそれがあり、その点で改善の余地があった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、逆止弁のメンテナンス性を向上させることができる水栓用の逆止弁内蔵給水管を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る水栓用の逆止弁内蔵給水管は、被固定部に固定される水栓用の逆止弁内蔵給水管であって、逆止弁と、前記被固定部より上方側に位置する管軸方向の一端部から、前記逆止弁を着脱可能な逆止弁収容部を有する管本体と、前記管本体の一端部に装着される栓体と、を備え、前記栓体が前記一端部に装着された状態で、前記逆止弁が前記逆止弁収容部に保持されることを特徴としている。

本発明によれば、被固定部に固定する管本体に逆止弁が着脱可能に装着され、管本体の一端部を被固定部より上にした状態で逆止弁内蔵給水管を被固定部に固定することができる。逆止弁内蔵給水管は、管本体に栓体を装着することで、逆止弁収容部に配置されている逆止弁が栓体によって位置決めされて保持される。そして、逆止弁を通過した水は管本体の吐水口を介して下流側へ流通する。
本発明では、逆止弁を交換するといったメンテナンスを行う際に、被固定部の上方において、管本体の一端部の栓体を取り外し、その一端部から管本体とは別体になっている逆止弁を容易に取り出すことができる。したがって、従来のようにシンク等の被固定部の下方で管を取り外すといった手間のかかる作業が不要となるので、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本発明に係る水栓用の逆止弁内蔵給水管は、前記栓体には、前記逆止弁を通過した水を下流側に向けて流通させる流路が形成されていることを特徴としてもよい。

この場合には、管本体に対して栓体を装着させた状態で、逆止弁と下流側の吐水口との間の空間を栓体で閉塞させることなく、栓体に形成される流路を通じて逆止弁を通過した水を吐水口に向けて流通させることができる。

また、本発明に係る水栓用の逆止弁内蔵給水管は、前記栓体には、前記管本体の内面に係止される管係止部が形成され、前記管本体の内面には、前記管軸方向で、前記管本体の前記被固定部よりも上方に位置する吐水口と前記逆止弁収容部との間において、前記栓体の前記管係止部が係止される被係止部が形成されていることが好ましい。

この場合には、吐水口よりも一端部側の突出寸法を抑えることができ、被固定部上に突出する部分を小さくすることができる。そのため、外観の見映えの低下を防ぐことができ、意匠性の向上を図ることができる。つまり、吐水口よりも一端部側に被係止部が設けられる場合のように、栓体の取り付け部分の突出長が大きくなって外観が損なわれることを防止することができる。

また、本発明に係る水栓用の逆止弁内蔵給水管は、前記栓体を覆うとともに、上面に開口部が形成されたカバーが設けられ、前記逆止弁は、前記開口部を通じて前記逆止弁収容部に着脱可能に設けられていてもよい。

この場合には、栓体とともに管本体がカバーによって覆われて隠れた状態となり、水栓全体としての外観の見映えを向上させることができる。しかも、カバーを取り外すことなく、開口部を通じて逆止弁収容部に逆止弁を着脱することが可能であり、メンテナンス性を維持することができる。

また、本発明に係る水栓用の逆止弁内蔵給水管は、前記カバーには、前記開口部を塞ぐキャップが設けられていることを特徴としてもよい。

この場合には、カバーの開口部を利用しないときにはその開口部をキャップで塞ぐことができるので、外観の低下を防止することができる。

また、本発明に係る水栓用の逆止弁内蔵給水管は、前記管本体の前記一端部には、分岐流路が接続可能に設けられていることを特徴としてもよい。

この場合には、管本体を流通する水を、水栓に向かう水の流路とは別で、管本体の一端部に接続した分岐流路によって分岐させることができる。

本発明の水栓用の逆止弁内蔵給水管によれば、逆止弁のメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の実施形態による脚管を備えた水栓の全体構成を示す斜視図である。 図１に示す水栓の側面図であって、カバーを仮想線で示した図である。 サプライ管が接続された脚管の構成を示す斜視図であって、脚管本体及び吐水口を仮想線で示した図である。 サプライ管が接続された脚管の構成を示す側面図であって、脚管本体及び吐水口を仮想線で示した図である。 サプライ管が接続された脚管の縦断面図である。 脚管の栓体の構成を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施形態による水栓用の逆止弁内蔵給水管の一例について、図面に基づいて説明する。

図１及び図２に示す本実施形態の水栓用の逆止弁内蔵給水管（脚管１０）は、洗面所、キッチンおよび浴室等のカウンター５（被固定部）の据え付け面５ａ（ここではカウンター５の上面に相当）に底板５０を介して取り付けられる２ホール仕様のシングルレバー式の混合水栓（水栓１）に適用されている。
なお、図１では、見やすくするためにカウンター５、及び底板５０を省略し、図２においてカバー２０、カウンター５を仮想線（二点鎖線）で示した図になっている。

水栓１は、図２に示すように、水栓本体２と、水栓本体２に水や湯を供給するためのサプライ管３と、サプライ管３の上流端３ａに接続されカウンター５（あるいは底板５０）に固定される２ホールのそれぞれに接続される一対の脚管１０と、を備えている。本実施形態では、一方の脚管１０（図１及び図２において紙面左側の脚管１０）には、例えば食洗器等に水を分岐するための分岐栓４が設けられている。
水栓１には、水栓本体２の下部分と、サプライ管３及び脚管１０のカウンター５上に露出する部分を覆うカバー２０が設けられている。
脚管１０は、建屋側の給水配管（図示省略）の端部に接続されている。

水栓本体２は、柱状をなし、下端が据え付け面５ａ上の底板５０に取り付けられている。水栓本体２の下部側面には２つの流入口２Ａ、２Ｂが形成され、流入口２Ａ、２Ｂのそれぞれにサプライ管３Ａ、３Ｂの下流端が接続されている。水栓本体２の上端には、水栓１の開栓と閉栓との切り替え、吐水量の調整、水温の調整などを行うハンドルレバー２１が設けられている。本実施形態による水栓１では、使用者がハンドルレバー２１の先端を上方に持ち上げることで吐水が開始され、その持ち上げる高さに応じて吐水量が調整される。また、本実施形態による水栓１では、湯（高温の水）と水（低温の水）との混合水が吐水され、使用者によるハンドルレバー２１の左右方向への操作量によって高温の水と低温の水との混合比率が調整され、混合水の温度が調整される。

水栓本体２には、高さ方向の中間部分の側面から側方に向けで突出するように吐水管２２が設けられている。吐水管２２の管内には、給水された水が流れる流路が形成され、この流路と連通する吐水口２２ａが形成されている。

サプライ管３（３Ａ、３Ｂ）は、図２に示すように、下流端が接続された水栓本体２の流入口２Ａ、２Ｂから底板５０に沿って横方向に延びている。サプライ管３の上流端３ａは、脚管１０の上部に形成される吐水口１１に差し込まれてＯリング１１１（図３参照）を介して接続されている。なお、サプライ管３は、脚管１０に対して不図示の固定手段によって水圧によって抜け出すことが防止されていることが好ましい。

底板５０は、サプライ管３の延在方向に沿って長く延びる薄板状をなし、カウンター５の据え付け面５ａ上に配置されている。底板５０の長手方向に沿う側縁部には、カバー２０に形成される係止爪を係止させるための穴部を有する係止片５３が設けられている。

カバー２０は、図１及び図２に示すように、カウンター５を正面から見たときに左右方向に長く延び、天壁が略平坦に形成された有頂筒状をなし、内側に収納空間を有している。カバー２０は、水栓本体２の流入口形成部２ａと、サプライ管３、脚管１０の上端部分を上方から被せて収納するようにして底板５０の係止片５３に係止されて取り付けられる。つまり、水栓本体２の流入口形成部２ａよりも上方部分がカバー２０より上に突出した状態となる。

カバー２０には、脚管１０の栓体１３の上側の位置において開口部２０ａ（図４参照）が形成されている。この開口部２０ａは、キャップ２３によって閉塞されている。つまり、キャップ２３を取り外すことで、カバー２０を底板５０に取り付けた状態のまま、開口部２０ａを通じて脚管本体１２から栓体１３を取り外して逆止弁６を脚管１０の逆止弁収容部１４（図５参照）に着脱することができる。
また、このようにカバー２０の上方側に開口部２０ａを設けることで、脚管１０に対して分岐流路（図１に示す分岐栓４）を接続することができる。但し、必ずしも分岐栓４を設けることに限定されることはなく、図１に示す紙面右側の脚管１０のように設けずにキャップ２３で閉塞したままでもよい。

脚管１０は、水栓１のサプライ管３をカウンター５に固定するための給水管である。なお、以下の脚管１０の説明では、符号３Ａの一方のサプライ管に接続され、分岐栓４が設けられていない脚管１０（図１、図２における紙面右側の脚管１０）を用いて説明する。

脚管１０は、図３乃至図５に示すように、逆止弁６と、逆止弁６の下流側に配置されサプライ管３Ａが接続される吐水口１１、及び逆止弁６を管軸Ｏ方向の一端側の上端部１２ａ（一端部）から収容可能な逆止弁収容部１４（図５参照）を有する脚管本体１２（管本体）と、脚管本体１２の上端部１２ａに着脱可能に装着される栓体１３と、を備えている。

吐水口１１は、管軸Ｏ方向に直交する方向に突出して延びるとともに、内周面にＯリング１１１を介してサプライ管３Ａの上流端３ａ側が差し込まれるようになっている。ここで、接続されるサプライ管３Ａの上流端３ａは、脚管本体１２の内面から管中心側に突出しないように配置されている。

脚管本体１２の外周には、吐水口１１の下側の位置で全周に沿って延在するフランジ部１５が形成されている。脚管１０は、脚管本体１２におけるフランジ部１５より下の部分がカウンター５を貫通する取付孔５２（図２参照）に差し込まれてカウンター５に固定される。このとき、フランジ部１５は、据え付け面５ａ上に配置される底板５０の上面５０ａに係止されている。
そして、脚管１０は、脚管本体１２の他端側の下端部１２ｂが建屋側の給水配管（図示省略）に接続されている。

脚管本体１２の内面には、図５に示すように、管軸Ｏ方向の中間部分で、吐水口１１より下方の位置において、吐水口１１に対して後述する雌ねじ部１２１を挟んだ下側に逆止弁収容部１４が配置されている。逆止弁収容部１４は、逆止弁６を同軸に収容する円筒状に囲まれた領域である。逆止弁収容部１４の下端には、径方向の内側に突出するとともに全周にわたって延在する環状の受け面１４１が形成されている。受け面１４１は、逆止弁６の下端外周縁６ａが当接され、逆止弁６の下端部１２ｂ側への移動を規制している。

逆止弁収容部１４の内径は、逆止弁６の外径（この外径は、後述する弁座筒６２に設けられる外周Ｏリング６２１に相当）と一致している。
また、脚管本体１２における逆止弁収容部１４よりも上方部分の内径は、逆止弁収容部１４の内径よりも大きく、かつ後述する逆止弁６の外周Ｏリング６２１の外径よりも大きく形成されている。逆止弁収容部１４の上部で雌ねじ部１２１との境界部分には、上方に向かうに従い漸次、内径寸法が大きくなるテーパー面１４２が形成されている。なお、このテーパー面１４２は、平面であってもよいし、湾曲面であってもかまわない。

脚管本体１２の内面において、逆止弁収容部１４の上側で、かつ吐水口１１の下側の位置に栓体１３の雄ねじ部１３３ａ（後述する）が螺合される雌ねじ部１２１（被係止部）が形成されている。

栓体１３は、図３、図５及び図６に示すように、蓋部１３１、通水部１３２、係止部１３３が上方から下方の順に設けられている。
蓋部１３１は、脚管本体１２の上端部１２ａの内側にＯリング１３１ａを介して嵌合される嵌合部１３１Ａを有し、嵌合部１３１Ａの上端には径方向の外側に張り出した鍔部１３１Ｂが形成されている。鍔部１３１Ｂは、脚管本体１２の上端部１２ａに上方から当接することで位置決めされる。

係止部１３３は、中心部に中心孔１３３ｂ（図５参照）が形成された筒状をなし、外周面に脚管本体１２の雌ねじ部１２１に螺合する雄ねじ部１３３ａが形成されている。雄ねじ部１３３ａが雌ねじ部１２１に螺合されて栓体１３が脚管本体１２に装着されると、上方から見て係止部１３３の下面１３３ｃによって逆止弁収容部１４内の逆止弁６の上端の一部が覆われた状態となる。すなわち、係止部１３３によって逆止弁６の上方への移動が規制されるので、逆止弁６が逆止弁収容部１４内で保持された状態となる。
なお、本実施形態において、係止部１３３は、逆止弁収容部１４に配置される逆止弁６の上枠６１４（後述する）との間に僅かに隙間が形成されている。この隙間が無い状態で、係止部１３３の下面１３３ｃが逆止弁６の上枠６１４に当接した状態であってもよく、この場合には、逆止弁６が全く動かない状態で位置決めできる。

通水部１３２は、逆止弁６の下流側でサプライ管３の上流側に位置し、蓋部１３１の嵌合部１３１Ａと係止部１３３との間を連結する一対の支持柱１３２Ａ、１３２Ｂが互いの間に流通穴１３２ａを形成させて配置された構成となっている。通水部１３２における流通穴１３２ａ、及び一対の支持柱１３２Ａ、１３２Ｂの周囲は、逆止弁６を通過した水を吐水口１１側に流通させる流路が形成されている。

逆止弁６は、前記給水配管からサプライ管３を介して水栓本体２に給水された水の逆流を防ぐ機能を有している。逆止弁６は、図５に示すように、弁ケース６１と、弁ケース６１の下方に設けられ弁座６２ａを有する弁座筒６２と、弁ケース６１の内側に配置され弁座６２ａに対して近接離反するように移動可能に収容された弁体６３と、を有している。
逆止弁６は、栓体１３が脚管本体１２の上端部１２ａに装着された状態で、逆止弁収容部１４に保持されている。そして、逆止弁６を通過した水は、吐水口１１側に流通される。

弁ケース６１は、弁中心回りに周回する周方向に沿って延びる下環状部６１１と、下環状部６１１から立設する複数（ここでは４つ）の縦枠６１２（図３参照）と、下環状部６１１の上方に配置されて下環状部６１１より小径で弁中心と同軸に設けられる上環状部６１３と、縦枠６１２の上端と上環状部６１３から弁中心に向けて延びる上枠６１４と、を有している。縦枠６１２の内側には弁体６３が配置される。上枠６１４は、弁中心側で縦枠６１２の上端よりも一段上方に位置するような段部が形成されている。上環状部６１３の内側には、後述する弁体６３の弁軸６３１が上下移動可能に挿通されている。

弁座筒６２は、弁ケース６１の下環状部６１１の下端に係合する筒状に形成されている。弁座筒６２の外周には脚管本体１２の逆止弁収容部１４に液密に接する外周Ｏリング６２１が設けられている。弁座筒６２の上部内縁端には、弁体６３の止水リング６３２が液密に当接可能な前記弁座６２ａが設けられている。ここで、外周Ｏリング６２１における逆止弁収容部１４に逆止弁６が収容される前の外径は、逆止弁６の収容後の外径よりも大きくなっている。

弁体６３は、上方に向けて延びる弁軸６３１と、外周面に設けられ弁座６２ａに対して当接可能なＯリングからなる止水リング６３２と、を有している。弁体６３は、スプリング６４によって弁座６２ａに当接する方向に付勢されており、付勢に抗する水圧を受けたときに止水リング６３２が弁座６２ａから離反して水路を開くように構成されている。

逆止弁６は、脚管本体１２の逆止弁収容部１４に内蔵され、図１に示すように脚管１０がサプライ管３の及び給水配管に接続された状態で、ハンドルレバー２１を開操作して給水配管からの水圧を受けると弁体６３が弁座６２ａから離反し、弁ケース６１内と脚管本体１２の上部空間とが連通し、給水配管から水栓本体２へ水が流れる。このように弁体６３の開閉動作によって、水路が開放、遮断されるようになっている。

次に、本実施形態による脚管１０の作用について説明する。
本実施形態では、図２及び図４に示すように、サプライ管３をカウンター５に固定する脚管本体１２に逆止弁６が着脱可能に装着され、脚管本体１２の一端部をカウンター５より上にした状態で脚管１０をカウンター５に固定することができる。脚管１０は、図５に示すように、脚管本体１２に栓体を装着することで、逆止弁収容部１４に配置されている逆止弁６が栓体１３によって位置決めされて保持される。そして、逆止弁６を通過した水は吐水口１１を介して下流側のサプライ管３へ流通する。

本実施形態では、逆止弁６を交換するといったメンテナンスを行う際に、カウンター５の上方において、脚管本体１２の上端部１２ａの栓体１３を取り外し、その上端部１２ａから脚管本体１２とは別体になっている逆止弁６を容易に取り出すことができる。したがって、従来のようにシンク等のカウンターの下方で管を取り外すといった手間のかかる作業が不要となるので、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施形態では、脚管本体１２の逆止弁収容部１４に逆止弁６が収容された逆止弁内蔵型であるので、従来のように逆止弁（逆止弁ソケット）と脚管とが別体で設けられる構成の場合で生じ得る逆止弁の施工忘れを防止することができる。

また、本実施形態では、図３〜図５に示すように、栓体１３に逆止弁６を通過した水を吐水口１１に向けて流通させる流通穴１３２ａが形成されているので、脚管本体１２に対して栓体１３を装着させた状態で、逆止弁６と吐水口１１との間の空間を栓体１３で閉塞させることなく、栓体１３に形成される流通穴１３２ａを通じて逆止弁６を通過した水を吐水口１１に向けて流通させることができる。

また、本実施形態では、栓体１３には、脚管本体１２の内面に係止される雄ねじ部１３３ａが設けられ、脚管本体１２の内面には、管軸Ｏ方向で吐水口１１と逆止弁収容部１４との間において、栓体１３の雄ねじ部１３３ａが係止される雌ねじ部１２１が設けられていることから、サプライ管３が接続される吐水口１１よりも上端部１２ａ側の突出寸法を抑えることができ、カウンター５上に突出する部分を小さくすることができる。そのため、外観の見映えの低下を防ぐことができ、意匠性の向上を図ることができる。つまり、吐水口１１よりも上端部１２ａ側に雌ねじ部が設けられる場合のように、栓体１３の取り付け部分の突出長が大きくなって外観が損なわれることを防止することができる。

また、本実施形態では、栓体１３とともに脚管本体１２がカバー２０によって覆われて隠れた状態となることから、水栓全体としての外観の見映えを向上させることができる。
しかも、カバー２０を取り外すことなく、カバー２０に形成されている開口部２０ａを通じて逆止弁収容部１４に逆止弁６を着脱することが可能であり、メンテナンス性を維持することができる。

また、本実施形態では、カバー２０の開口部２０ａを利用しないときにはその開口部２０ａをキャップ２３で塞ぐことができるので、外観の低下を防止することができる。

また、本実施形態では、脚管本体１２の上端部１２ａに分岐栓４が接続可能に設けられているので、脚管本体１２を流通する水を、サプライ管３に向かう水の流路とは別で、脚管本体１２の上端部１２ａに接続した分岐栓４によって分岐させることができる。

このように本実施形態の脚管１０によれば、逆止弁６のメンテナンス性を向上させることができる。

以上、本発明による水栓用の逆止弁内蔵給水管の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、実施形態では、脚管１０の栓体１３として、蓋部１３１、通水部１３２、係止部１３３を備えた構成としているが、このような構成であることに制限されることはなく、他の構成を採用することも可能である。要は、栓体を管本体に装着した状態で、その栓体によって逆止弁６を保持することが可能に設けられていればよいのである。例えば、蓋部の外周面に雄ねじ部（管係止部）が形成されたものであって、上述した実施形態の通水部１３２や係止部１３３が省略されたものであってもよい。この場合、蓋部から下方に延びる部材（押さえ部材）が設けられていて、この押さえ部材によって逆止弁６を上方から押さえて保持するような構成とすることができる。

また、逆止弁６は、脚管本体１２に装着された栓体１３と当接していてもよいし、互いに離間していてもよい。要は、栓体１３を装着した状態において、逆止弁収容部１４に収容された逆止弁６がその位置で保持された状態を維持することができればよい。

また、本実施形態では、脚管本体１２に対する栓体１３の装着方法として、脚管本体１２の雌ねじ部１２１と栓体１３の雄ねじ部１３３ａとを螺合させる方法としているが、このような螺合による方法であることに限定されることはなく、例えばラッチ等による係止構造であってもかまわない。

さらに、水栓１の構成、すなわち水栓本体２、カバー２０、サプライ管３の形状、大きさ等の構成、またカウンター５の構成についても上述した実施形態に限定されることはなく、適宜な構成のものを採用することができる。
例えば、本実施形態ではサプライ管３と脚管１０とが別体で設けられた構成としているが、脚管１０にサプライ管３が一体で設けられていてもよい。

また、本実施形態では、逆止弁内蔵給水管として、カウンター５等の被固定部に固定される脚管１０を適用しているが、脚管１０であることに限定されることはなく、通常の給水管において内部に着脱可能に逆止弁６が設けられ、サプライ管３に接続される吐水口１１が設けられ、管本体に装着される栓体１３が設けられた構成であってもかまわない。

また、本実施形態では、カウンター５上にサプライ管３及び脚管本体１２の上方を覆うカバー２０が設けられているが、このカバー２０を省略することも可能である。さらに、カバー２０に脚管本体１２の上端部１２ａ（一端部）に通じる開口部２０ａが形成された構成としているが、この開口部２０ａが形成されていないカバーであってもよい。さらにまた、開口部２０ａにキャップ２３を設けないものを採用してもかまわない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１ 水栓
２ 水栓本体
３、３Ａ、３Ｂ サプライ管
３ａ 上流端
４ 分岐栓（分岐流路）
５ カウンター（被固定部）
５ａ 据え付け面
６ 逆止弁
１０ 脚管（逆止弁内蔵給水管）
１１ 吐水口
１２ 脚管本体（管本体）
１２ａ 上端部（一端部）
１３ 栓体
１４ 逆止弁収容部
２０ カバー
２０ａ 開口部
２３ キャップ
１２１ 雌ねじ部（被係止部）
１３１ 蓋部
１３２ 通水部
１３２ａ 流通穴（流路）
１３３ 係止部
１３３ａ 雄ねじ部（管係止部）
Ｏ 管軸

Claims (6)

1. 被固定部に固定される水栓用の逆止弁内蔵給水管であって、
   逆止弁と、
   前記被固定部より上方側に位置する管軸方向の一端部から、前記逆止弁を着脱可能な逆止弁収容部を有する管本体と、
   前記管本体の一端部に装着される栓体と、
   を備え、
   前記栓体が前記一端部に装着された状態で、前記逆止弁が前記逆止弁収容部に保持されることを特徴とする水栓用の逆止弁内蔵給水管。
2. 前記栓体には、前記逆止弁を通過した水を下流側に向けて流通させる流路が形成されている請求項１に記載の水栓用の逆止弁内蔵給水管。
3. 前記栓体には、前記管本体の内面に係止される管係止部が形成され、
   前記管本体の内面には、前記管軸方向で、前記管本体の前記被固定部よりも上方に位置する吐水口と前記逆止弁収容部との間において、前記栓体の前記管係止部が係止される被係止部が形成されている請求項１又は２に記載の水栓用の逆止弁内蔵給水管。
4. 前記栓体を覆うとともに、上面に開口部が形成されたカバーが設けられ、
   前記逆止弁は、前記開口部を通じて前記逆止弁収容部に着脱可能に設けられている請求項１乃至３のいずれか１項に記載の水栓用の逆止弁内蔵給水管。
5. 前記カバーには、前記開口部を塞ぐキャップが設けられている請求項４に記載の水栓用の逆止弁内蔵給水管。
6. 前記管本体の前記一端部には、分岐流路が接続可能に設けられている請求項１乃至５のいずれか１項に記載の水栓用の逆止弁内蔵給水管。

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