JP2020019491A - 吐出容器 - Google Patents
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Abstract
Description
この振り出し容器では、キャップ本体3の頂壁8下面に複数の突起5が一体に垂設されており、粉体状又は顆粒状の内容物が湿気や自重等の影響により塊状に固まる等の不都合が生じた場合もこの突起5で内容物を粉砕することにより、スムーズな振り出しを行えるようになっている。
また内容物が粒度の細かい小麦粉などの粉体の場合においては、自重によって容器の底部近傍において部分的な塊状の固まりが生じやすいところ、振り出し自体を大きく振ったところでキャップ本体の頂壁側に設けた突起によって底部側の塊状の固まりを消滅させることは困難であり、結果として粉状の内容物のスムーズな振り出しが行われ難いという問題がある。
口筒部を備えると共に底部が内方及び外方に向かって変形可能な有底筒状の容器本体と、内容物を吐出する吐出口を有して口筒部に冠着されるキャップとを備える吐出容器であって、
容器本体内に、口筒部と底部との間に立設されると共に、底部の変形に連動して口筒部側において開閉動作するほぐし部を有して内容物を粉砕する詰まり解消部材が設けられていることを特徴とする、と云うものである。
図1は本発明の実施例を示す吐出容器の断面図、図2は使用状態を示す吐出容器の断面図である。
図1及び図2に示すように、本発明の吐出容器1は、粉体状又は顆粒状の内容物Pを収容する容器本体10と、この容器本体10の口筒部11を被嵌して閉塞するキャップ20及び容器本体10内に設けられて内容物Pを粉砕する詰まり解消部材30とを有して形成されている。
容器本体10は、底部14の上に連設された胴部13と、この胴部13の上に縮径状に連設された肩部12を介して起立設された口筒部11とを有し、例えばPET樹脂などの合成樹脂材料をブロー成形することにより形成された容器であるが、容器本体10の素材や成形方法はこれに限られるものではない。口筒部11の外周面には雄ネジ部が刻設され、底部14には容器本体10の内方及び外方に向けて変形可能な弾性変形部17が設けられている。
吐出容器1は、容器本体10内に粉体状又は顆粒状の内容物Pを充填した後、詰まり解消部材30を挿入してロット下端部35を内容物P中に埋入させて逆陥没部18にて嵌合保持させ、続いてキャップ20を口筒部11の周囲に螺合により冠着されている。尚、吐出口24の上端にシート状のシール材(図示せず)を貼着すると、容器本体10内を密封状態に設定することが可能となる点で好ましい。
図2に実線で示すように、使用者が底部14を内方に向けて押し込み、詰まり解消部材30を口筒部11側に移動させる(押込み操作)。すると、この押込み操作に連動してほぐし部32の先端である複数の帯体33の上端が、キャップ本体21のテーパー部23の内面に接触すると共に、勾配を備えたテーパー部23の内面上を容器軸Oに近づく内径方向及び吐出口24方向に向かって摺動する。これにより、ほぐし部32を先端(複数の帯体33の上端)の径寸法が収縮する方向に変形させることができる(閉じ動作による収縮変形)。
例えば、上記実施例では、底部14の変形動作に連動して開閉動作するほぐし部32を容器本体10の口筒部11側の位置に設けた構成を示して説明したが、例えばほぐし部32を胴部13の中間高さ位置、あるいは底部14側の位置に設ける構成としても良い。
10 : 容器本体
11 : 口筒部
12 : 肩部
13 : 胴部
14 : 底部
15 : 接地部
16 : 陥没部
17 : 弾性変形部
17a: 凹凸
18 : 逆陥没部
20 : キャップ
21 : キャップ本体
22 : 側壁部
23 : テーパー部
24 : 吐出口
25 : 蓋体
26 : 頂壁
27 : 周壁
28 : シール筒部
29 : 蝶番部
30 : 詰まり解消部材
31 : ロット部
32 : ほぐし部
33 : 帯体
34 :スリット
35 : ロット下端部
O : 容器軸
P : 内容物
Claims (5)
- 口筒部(11)を備えると共に底部(14)が内方及び外方に向かって変形可能な有底筒状の容器本体(10)と、内容物(P)を吐出する吐出口(24)を有して前記口筒部(11)に冠着されるキャップ(20)とを備える吐出容器であって、
前記容器本体(10)内に、前記口筒部(11)と前記底部(14)との間に立設されると共に、前記底部(14)の変形に連動して前記口筒部(11)側において開閉動作するほぐし部(32)を有して前記内容物(P)を粉砕する詰まり解消部材(30)が設けられていることを特徴とする吐出容器。 - ほぐし部(32)は、ロット部(31)の先端から放射状に延設された複数の帯体(33)及び隣接する前記帯体(33)の間に周方向に沿って交互に配置された複数のスリット(34)を有して口筒部(11)の内側に配置されている請求項1記載の吐出容器。
- キャップ(20)は、口筒部(11)に嵌着する側壁部(22)及び該側壁部(22)の上端に起立設された吐出口(24)を有するキャップ本体(21)と、前記吐出口(24)を被嵌する蓋体(25)と、前記側壁部(22)と前記吐出口(24)と間に勾配を有して縮径状に形成され、開閉動作時にほぐし部(32)を収縮及び拡大させるテーパー部(23)が設けられている請求項1又は2記載の吐出容器。
- 底部(14)は、外縁部側に断面視略U字形状に設けられた接地部(15)と、中央に容器内部に向かって没設された陥没部(16)と、前記接地部(15)と前記陥没部(16)との間に円環状に配設された弾性変形部(17)とを有して構成され、前記陥没部(16)の中央に詰まり解消部材(30)のロット下端部(35)を保持する逆陥没部(18)が形成されている請求項1乃至3のいずれか一項に記載の吐出容器。
- 弾性変形部(17)が、同心円状に配置された複数の凹凸(17a)により形成されている請求項4記載の吐出容器。
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JP2018142222A JP7102067B2 (ja) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 吐出容器 |
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JP7102067B2 JP7102067B2 (ja) | 2022-07-19 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP7102067B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5943376U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | 吉田工業株式会社 | 定量注出容器 |
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JPH0977150A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-25 | Mandamu:Kk | 2液混合化粧料 |
JP2017214075A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 株式会社吉野工業所 | 振り出し容器 |
JP2018016377A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | 株式会社吉野工業所 | 吐出容器 |
-
2018
- 2018-07-30 JP JP2018142222A patent/JP7102067B2/ja active Active
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JP7102067B2 (ja) | 2022-07-19 |
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