CN101496670B - 旋转拨动筛件 - Google Patents

Abstract

本文描述了具有底部、底部筛件、拨动筛件和带销的可动盖子的容器。底部筛件和拨动筛件可旋转地配合，且两者都具有用于连续筛出粉末状材料的至少一个筛孔。底部筛件面向拨动筛件的表面或拨动筛件面向底部筛件的表面可具有至少一个突出部分，且另一表面可具有至少一个凹入凹陷。拨动筛件可具有一个或多个空腔以与盖子上的销配合，由此使拨动件随着盖子的旋转而旋转。

Description

旋转拨动筛件

技术领域

本发明涉及一种旋转拨动筛件。

背景技术

诸如用于化妆粉底的化妆品材料通常作为密实的或松散的粉末提供。部分地由于松散材料可形成材料在表面上改进的覆盖，所以包括松散粉末在内的松散材料正在变得更为常见。可在具有穿孔表面或筛件的容器内设置松散材料使得粉能从孔中抖出且可将粉敷加到涂敷器上。该构造的问题是松散材料在容器的处置和/或推撞(诸如与在手提包、口袋或钱包中携带容器相关的运动)期间有向上移动穿过穿孔的倾向。当打开容器时，松散的材料可沉积在穿孔表面和/或帽盖上并可至少部分散出。

发明内容

本发明涉及其中用于容纳、保持和/或分配粉末或粉状化妆品的容器。根据一示例性实施例，揭示了一种筛装置，该筛装置具有：底部、底部筛件、拨动筛件和带销的可动盖子。盖子具有轴向延伸的顶部和轴向延伸的侧壁部分。底部筛件与底部配合并具有用于连续筛出粉状材料的至少一个筛孔。拨动筛件可旋转地与所述底部筛件配合并具有至少一个筛孔以与底部筛件上的至少一个筛孔对准。在一实施例中，底部筛件的面向拨动筛件的表面或拨动筛件面向底部筛件的表面具有至少一个突出部分，且另一表面具有至少一个凹入凹陷。在另一实施例中，拨动筛件或底部筛件的两个表面都不具有或都具有突出部分或凹陷部分。当具有时，突出部分和凹入凹陷用于抑制拨动筛件相对于底部筛件旋转，并用于当容器打开时使拨动筛件和底部筛件上的筛孔对准。拨动件的上表面具有一个或多个轴向延伸的空腔以与盖子上轴向突出的销对准和配合。当盖子旋转时，轴向突出的销延伸到拨动件表面上的轴向延伸空腔内。拨动件可随着盖子的旋转而旋转，使得当盖子旋转到关闭位置时，拨动件相对于底部筛件旋转成使底部筛件上的孔和拨动件上的孔错开。当盖子旋转到打开位置时，拨动件相对于底部筛件旋转成将底部筛件上的孔与拨动件上的孔对准。根据另一示例性实施例，揭示了一种容器，该容器构造成从容器的底部进行填充。该实施例包括一种容器，该容器具有顶部、开口底部、与顶部配合的旋转筛件机构、用于封住顶部的盖子以及用于封住开口底部的底部帽盖。旋转筛件机构包括底部筛件和拨动筛件，拨动筛件与盖子配合，可将材料供应到开口底部。然后将底部帽盖盖到开口底部以将材料封住在容器内。

附图说明

图1示出根据一示例性实施例的具有旋转拨动筛件的容器的分解图。

图2示出图1的容器的侧视图。

图3示出图1的容器的俯视平面图。

图4示出图1的容器沿图3的线4-4截取的剖视图。

图5示出图1的容器沿图3的线4-4截取的剖视图，且其中在底部筛件拨动件之间夹有弹性体层。

图6示出用于图1的旋转筛件的盖子的下侧的立体图。

图7是根据另一示例性实施例的容器的分解图，该容器具有旋转筛件机构，该旋转筛件机构包括底部筛件和拨动件以及用于封住容器的底部的底部帽盖。

图8示出图7的容器的剖视图。

图9是根据另一示例性实施例的容器的分解图，该容器具有旋转筛件机构，该旋转筛件机构包括底部筛件和拨动件以及用于封住容器的底部的底部帽盖，底部筛件与容器的底部形成一体。

图10示出图9的容器的剖视图。

图11是通过容器底部上的开口用粉末填充容器的示例性工艺的流程图。

本方法描述的顺序并不旨在将之认为着是限制性的，任何数量的所述方法的方框可以任何顺序组合来实施该方法或替代的方法。

具体实施方式

现将参照附图描述具有旋转筛件机构的容器。尽管在用于粉状化妆品的筛件的上下文中描述了本发明，但移位筛件机构也可用于其它粉状或粉末状产品，诸如婴儿爽身粉、足粉、药粉等。

图1-6示出包括盖子112和底部114的容器110。如图1中所示示例性实施例所示，容器110设有与底部114配合的底部筛件116。拨动筛件118与底部筛件116配合。底部筛件116具有用于筛出底部114上空腔122内诸如粉底、化妆品等松散材料的至少一个孔120。拨动筛件118具有至少一个孔124，该孔能够与底部筛件116上的孔120对准。因此，使用者可通过轻轻倒转容器110以通过孔120和124对准时从孔120和124筛出松散材料而得到粉末。

在该示例性实施例中，底部筛件116的面向拨动筛件118的表面具有至少一个突起部分126，该突起部分可以是共同模制而成的热塑弹性体(TPE)，并与底部筛件116上的至少一个筛孔120之一中心对准。拨动筛件118的面向底部筛件116的表面具有至少一个凹入凹陷128，该凹陷128与拨动筛件118上的至少一个孔124之一中心对准。底部筛件116上的至少一个突出部分126能够与拨动筛件118上的至少一个凹入凹陷配合，因此能够在打开位置时将底部筛件116上的至少一个孔120与拨动筛件118上的至少一个孔124对准并保持该对准。或者，底部筛件116上至少一个突出部分126能够与拨动筛件118上的至少一个凹入凹陷128配合，因此，在关闭位置时使底部筛件116上的至少一个孔120与拨动筛件118上的至少一个孔124错开并保持该错开。由预定力克服与至少一个突起部分126与至少一个凹入凹陷128的配合相关的拉力以松开至少一个突起部分126与至少一个凹入凹陷128的配合，以在容器110打开或关闭期间相对于底部筛件116旋转或改变拨动筛件118的位置。该配合可减小由例如意外的力或接触引起的拨动筛件118和底部筛件116的不经意的对准或错开。

上述实施例仅是示例性的且并不表示限制。例如，在拨动筛件118上可设置至少一个突起部分126且可在底部筛件116上设置至少一个凹入凹陷128。在另一替代性实施例中，将至少一个突出部分126可相对于筛件上的至少一个筛孔相对成错开或偏心方式，或与筛件的表面相对。此外，至少一个突出部分126可具有诸如泪珠状、偏移卵形等的任何形状。在这种情况下，一筛件上的至少一个凹入凹陷的对准中心和形状可与另一筛件上相应的至少一个突出部分的对准中心和形状相对应，形成两筛件的可靠配合。此外，至少一个凹入凹陷可具有中空圆柱形式，使其能够可靠地与相对筛件上突出部分的多个可能形状可靠地配合。此外，凹入凹陷可设置在远离拨动筛件118的表面轴向延伸的底座129的端部处。这就形成了拨动筛件118和底部筛件116之间的平齐接触，即使两筛件具有不同的表面轮廓也是如此。在另一些实施例中，拨动筛件118或底部筛件116的表面以及两筛件都不具有突出部分126或凹入凹陷128。

容器110设有使拨动筛件118相对于底部筛件116旋转的机构，使得当容器110“打开”时能够使筛孔120和124对准，以使使用者能够得到粉末。当容器110“关闭”时，筛孔120和124旋转成不对准，这防止粉末从底部114穿过底部筛件116和拨动筛件118移动。为了在打开或关闭容器110时使拨动筛件118旋转，拨动筛件118在背向底部114的表面上具有至少一个轴向延伸的空腔130。盖子112具有至少一个轴向突出的销132，如图6所示，该销延伸到拨动筛件118的表面上的至少一个空腔130内。在盖子112旋转以关闭容器期间，至少一个销132延伸到至少一个空腔130内。至少一个销132与至少一个空腔130配合，因此拨动筛件118随着盖子112的旋转而旋转。

底部筛件116通过摩擦、胶合、螺纹配合或其它装置固定到底部114。如图1所示，肋134或其它轮廓的特征可另外提供用于将底部筛件116保持在底部114内的表面。底部筛件116设置成将松散材料保持在空腔122内。

拨动筛件118通过摩擦或其它装置固定到底部筛件116。拨动筛件118可通过从拨动筛件118的面向底部筛件116的表面的中心突出的销136固定到底部筛件116。销136延伸穿过底部筛件116中心的孔138，如图4所示。销136可具有中空中心136a以便于制造，并可具有位于和/或加接到销136端部的凸缘或帽盖136b以将拨动筛件118固定在位。外加或替代地，底部筛件116上的一个或多个肋140可构造成与拨动筛件118上的一个或多个凹槽142配合。图1所示的凹槽142是沿着拨动筛件118的外周界的圆形凹槽、间隙、狭槽等。

拨动筛件118具有围绕拨动筛件118的上表面延伸的缘边部分144。沿缘边部分144设有至少一个轴向空腔130。此外，沿着缘边部分144的表面设有引导沟槽146，与拨动筛件118的周界同心。引导沟槽146与至少一个空腔130相交。至少一个销132可以是聚丙烯材料并构造成从盖子112轴向突出以在放置盖子112时延伸到引导沟槽146内。在盖子112旋转期间，沿着引导沟槽146引导至少一个销132且可以处在由至少一个销132朝向盖子112以及一个或多个弹簧件133朝向销132偏转而引起的弹簧压缩状态。在弹簧压缩状态，至少一个销132可比盖子112不与拨动筛件118配合时经受更高程度的压缩。盖子112的进一步旋转使至少一个销132能够碰到并与至少一个空腔130配合，因此松开在至少一个销132上的弹簧压缩的至少一部分，将其延伸到至少一个空腔130内，并可旋转地将盖子112直接固定到拨动筛件118上。因此盖子112的旋转使拨动筛件118旋转。此外，盖子112具有螺纹部分148，如图6所示，螺纹部分148与容器110的底部114上的螺纹部分150配合。

在一个示例性实施例中，拨动筛件118在拨动筛件118的背向底部筛件116的一侧上(即从底部114面向上的表面)具有中空、倾斜或凹下的表面152。该表面152有助于引导粉末或其它材料进入至少一个孔124，并因此进入松散材料保持空腔122。该中空或倾斜表面152可减小当容器110保持在竖直位置时(诸如当使用者准备关闭容器110时)在拨动筛件118上的粉末或其它材料的量。当盖子关闭时减小拨动筛件118上粉末的量并将孔120和124保持成偏移构型会减少在容器110关闭或容器110刚打开时洒出的粉末的量。在其它实施例中，拨动筛件118在任一侧都不具有中空、倾斜或凹陷表面152。

盖子112具有与盖子112配合的密封层154以按压或接触拨动筛件118以进一步防止粉末从容器110意外洒出。此外，在拨动筛件和底部筛件之间可有环形垫圈156以防止材料在筛件周围泄漏。

如图5所示，拨动筛件118可设有弹性体层158，弹性体层158可以是共同模制而成的热塑弹性体(TPE)。在拨动筛件118的面向底部筛件116的一侧上形成弹性体层158，该弹性体层158可变形并密封底部筛件116和拨动筛件118之间的间隙，尤其是在孔120和124附近。或者可在底部筛件116的面向拨动筛件118的一侧上设置弹性体层158。

底部114、底部筛件116、拨动筛件118和盖子112可由聚丙烯、聚乙烯、其它塑料、玻璃、木材或其它适合的材料构成并可模制而成或用常规方法形成。密封层154可以是蜡卡纸、特氟隆或其它合适的材料。

图7和8示出图1-6中所示容器的一种变型，其中底部具有底部帽盖。更具体地说，容器710具有底部714，底部714包括容器壁部分714a和底部帽盖714b。底部帽盖714b使使用者能够在装配容器710之后将粉末装入容器的松散材料保持腔722。这通过将装配好的容器710倒置，用粉末填充底部714，并盖上底部帽盖714b的工艺过程来实现。底部帽盖714b通过摩擦、胶合、螺纹配合和/或其它合适的配合装置固定到底壁部分714a上。肋715可有助于保持底部帽盖714b和底壁部分714a之间的配合。

图9和10示出图7-8中所示容器的一种变型，其中筛件和底部是一体的且底部具有底部帽盖。更具体地说，容器910具有底部914，底部包括容器壁部分914a、一体式筛件916和底部帽盖914b。底部帽盖914b使使用者能够在装配容器910后将粉装入容器的松散材料容纳区域922。这通过将装配好的容器910倒置，用粉末填充底部914，并盖上底部帽盖914b的工艺过程来实现。底部帽盖914b通过摩擦、胶合、螺纹配合和/或其它合适的配合装置固定到底壁部分914a上。肋915可有助于保持底部帽盖914b和底壁部分914a之间的配合。

图11示出通过容器底部上的开口用粉末填充容器的示例性工艺1100。所描述的顺序并不意味着是限制性的，任何数量的所述方法的方框可以任何顺序组合来实施该方法或替代的方法。在步骤1102中，使用者确定底部筛件是否构造成独立的部件。如果确定底部筛件是独立部件，而不是与容器的底部形成一体，则在步骤1104中将独立的底部筛件固定到容器的底部上。在步骤1106中，通过使拨动筛件与底部筛件配合来装配容器。在步骤1108中，盖子与拨动筛件和底部配合，而盖子处于关闭位置。在步骤1110中，使用者将容器放置成使开口底部面向填充机构。在步骤1112中，填充机构向开口底部供应诸如粉底之类的材料。在步骤1114中，底部帽盖固定到底壁部分以将材料封闭在容器内。

尽管以上描述了具体实施方式和实施例，但这些细节意味着满足法定的要求而不是用来限制以下权利要求的范围。因此权利要求并不限于上述具体特征。

Claims (15)

1.一种具有旋转筛件机构的容器，包括：

底部；

底部筛件，所述底部筛件与所述底部配合并具有至少一个筛孔；

拨动筛件，所述拨动筛件可旋转地与所述底部筛件配合并具有至少一个筛孔和至少一个轴向延伸的空腔；以及

可动盖子，所述盖子具有至少一个轴向突出的销以延伸到所述拨动筛件上的所述轴向延伸的空腔内，所述至少一个轴向突出的销加载有弹性力，以便于所述盖子与所述拨动筛件配合，所述拨动筛件具有通道以引导从所述盖子突出的所述至少一个轴向突出的销沿着所述拨动筛件的表面行进，其中所述销被构造成与所述拨动筛件配合，使得：

当所述盖子旋转到关闭位置时，所述拨动筛件相对于所述底部筛件旋转以使所述底部筛件上的所述至少一个筛孔和所述拨动筛件上的所述至少一个筛孔偏移，以及

当所述盖子旋转到打开位置时，所述拨动筛件相对于所述底部筛件旋转，以将所述底部筛件上的所述至少一个筛孔和所述拨动筛件上的所述至少一个筛孔对准。

2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述底部筛件具有面向所述拨动筛件的表面，且所述拨动筛件具有面向所述底部筛件的表面，且所述拨动筛件的面向所述底部筛件的所述表面具有至少一个凹入凹陷，且所述底部筛件的面向所述拨动筛件的表面具有至少一个突出部分，所述突出部分构造成与所述拨动筛件的表面上的凹入凹陷配合。

3.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少一个突出部分和所述至少一个凹入凹陷将所述拨动筛件与所述底部筛件联接，从而使所述底部筛件上的所述至少一个筛孔与所述拨动筛件上的至少一个筛孔对准。

4.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少一个突出部分与所述底部筛件上的所述至少一个筛孔对准，且所述至少一个凹入凹陷与所述拨动 筛件上的所述至少一个筛孔对准。

5.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少一个突出部分材料是共同模制而成的热塑弹性体。

6.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少一个凹入凹陷设置在轴向远离所述拨动筛件的所述表面的底座端部。

7.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述至少一个轴向突出的销由包括聚丙烯材料的材料构成。

8.如权利要求1所述的容器，其特征在于，从所述拨动筛件的下侧突出的销延伸穿过所述底部筛件中心的孔，以将所述拨动筛件固定到所述底部筛件上。

9.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述拨动筛件在所述拨动筛件面向所述底部筛件的所述表面的至少一部分上设有弹性体材料，所述弹性体材料密封在所述底部筛件和所述拨动筛件的筛孔附近的、所述底部筛件和所述拨动筛件之间的间隙。

10.如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述弹性体材料是共同模制而成的热塑弹性体。

11.如权利要求1所述的容器，其特征在于，还包括所述拨动筛件和所述底部筛件之间的环形垫圈以防止材料在所述拨动和底部筛件周围泄露。

12.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述底部包括与底壁部分配合的底部帽盖。

13.如权利要求12所述的容器，其特征在于，所述底部筛件和底部是一体的。

14.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述拨动筛件在所述拨动筛件与所述底部筛件相对的一侧上具有凹下表面，所述凹下表面将松散材料向所述拨动筛件和底部筛件上的所述筛孔引导。

15.如权利要求1所述的容器，其特征在于：

所述底部筛件面向所述拨动筛件的表面或所述拨动筛件的面向所述底部筛件的表面具有至少一个突出部分，且另一表面具有至少一个凹入凹陷，所述 突出部分和所述凹入凹陷防止所述拨动筛件相对于所述底部筛件旋转，直到施加预定的临界力；其中：

所述至少一个突出部分和所述至少一个凹入凹陷使所述拨动筛件与所述底部筛件联接，从而使所述底部筛件上的所述至少一个筛孔与所述拨动筛件上的至少一个筛孔对准，以及

所述至少一个突出部分与所述底部筛件上的所述至少一个筛孔对准，且

所述至少一个凹入凹陷与所述拨动筛件上的所述至少一个筛孔对准；

所述至少一个突出部分是共同模制而成的热塑弹性体材料；

所述至少一个凹入凹陷设置在远离所述拨动筛件的表面轴向延伸的底座端部处；

所述至少一个轴向突出的销是聚丙烯材料；

从所述拨动筛件下侧突出的销延伸穿过所述底部筛件中心的孔以将所述拨动筛件固定到所述底部筛件上；

所述拨动筛件在所述拨动筛件的面向所述底部筛件的表面的至少一部分上设有共同模制而成的热塑弹性体材料，所述共同模制而成的热塑弹性体材料用于密封在所述两筛件的筛孔附近的、所述底部筛件和所述拨动筛件之间的间隙；

在所述拨动筛件和所述底部筛件之间设有环形垫圈以防止材料在所述拨动和底部筛件周围泄露；

底部帽盖与所述底部配合；

所述底部筛件与底部是一体的；以及

所述拨动筛件在所述拨动筛件的与所述底部筛件相对的一侧上具有凹下表面，所述凹下表面将松散材料向所述拨动筛件和所述底部筛件的所述筛孔引导。 

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