JP2020016882A - ウィンドウパネルの貼り合わせ装置及びウィンドウパネルの貼り合わせ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスにパネルを貼り合わせるウィンドウパネルの貼り合わせ装置及びウィンドウパネルの貼り合わせ方法を提供する。【解決手段】少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラス１０にパネル２０を貼り合わせるウィンドウパネルの貼り合わせ装置である。ウィンドウガラス１０が取り付けられるウィンドウ取付け部１１０と、パネル２０を支持するパネル支持部１２０と、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔を調節する間隔調節部とを備える。パネル支持部１２０は、ベースプレート１２１と、ゴムシート１２２と、ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に流体を供給する流体供給部材１２３とを備えていてもよい。【選択図】 図１

Description

本発明は、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置及びウィンドウパネルの貼り合わせ方法に係り、さらに詳しくは、少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスにパネルを貼り合わせるウィンドウパネルの貼り合わせ装置及びウィンドウパネルの貼り合わせ方法に関する。

最近では、ユーザーの注目度をさらに向上させるだけではなく、ユーザーをして、画像をもさらに実感せしめて、ユーザーに安心感ややすらぎ、心地よさを感じさせる曲面型ディスプレイ装置（ｃｕｒｖｅｄ ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ）を携帯電話（例えば、スマートフォン）などに適用している。

また、この種の曲面型ディスプレイ装置は、空間活用性、インテリア及びデザインの側面からみて大きなメリットを有し、多岐にわたる応用分野を有することができ、曲面型ディスプレイ装置の中でも、前面部と側面部の両方ともにおいて画像を実現可能な曲面エッジ型ディスプレイ装置（ｅｄｇｅ ｃｕｒｖｅｄ ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ）への取り組みが盛んに行われている。

そして、かかる曲面エッジ型ディスプレイ装置においては、フィルムなどの豊富な伸縮性を有して種々に変形可能なフレキシブル（可撓性、ｆｌｅｘｉｂｌｅ）なパネルを一面以上の曲面を有する曲面型ウィンドウガラスに貼り付けて一体に使用することが多い。このことから、フレキシブルなパネルを曲面型ウィンドウガラスに貼り付け得る技術の開発が盛んに行われている。ここで、曲面型ウィンドウガラスとは、長方形のウィンドウガラスの周縁部の四つの面のうちの少なくとも一つの面が曲面状に湾曲している形状を有するウィンドウガラスのことをいう。

この種の曲面型ウィンドウガラスを使用する場合は、フレキシブルなパネルを曲面型ウィンドウガラスに貼り付ける過程において、フレキシブルなパネルの歪みが甚だしいため、全ての面に対して均一な圧力を加え難いだけではなく、曲面と曲面とが交わる周縁部や辺縁部においては、フレキシブルなパネルを気泡なしに（または、不良なしに）貼り付けることが非常に困難であるという不都合が生じる。

特に、ウィンドウのエッジが９０°に直交するように形成される場合は、ウィンドウガラスとフレキシブルなパネルとの完全な貼り合わせを行うことが非常に困難であるという致命的な問題がある。従来には、ウィンドウガラスとフレキシブルなパネルとを貼り合わせるとき、ウィンドウガラスに形成されたエッジの境界部位（または、折り曲げ部分）に加圧力が伝わらないため、ウィンドウガラス面の湾曲した境界部位にフレキシブルなパネルがきちんと密着できず、境界部位に浮き上がり現象に起因する気泡が生じてしまうなどの問題が生じ、良品の歩留まり率が格段に低下してしまうという大きな欠点があった。

韓国公開特許公報第１０−２０１４−０００２４７０号

本発明は、パネルを少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスに均一に貼り合わせるウィンドウパネルの貼り合わせ装置及びウィンドウパネルの貼り合わせ方法を提供する。

本発明の一実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置は、少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスが取り付けられるウィンドウ取付け部と、前記ウィンドウ取付け部に対向して配設され、パネルを支持するパネル支持部と、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節する間隔調節部と、を備え、前記パネル支持部は、前記ウィンドウ取付け部と対向するベースプレートと、少なくとも一部が前記ベースプレートに接触され、前記ウィンドウ取付け部と前記ベースプレートとの間に配設されるゴムシートと、前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に流体を供給する流体供給部材と、を備えていてもよい。

前記ベースプレートは、中央部に形成された凹状溝と、前記凹状溝と連通され、前記流体供給部材と連結されて前記流体が供給される流体供給孔と、を備え、前記ゴムシートは、前記ベースプレートの凹状溝に対応して配設され、前記流体の供給により前記ウィンドウ取付け部に向かって突出可能な反転部を備えていてもよい。

前記ベースプレートは、前記凹状溝の周辺に少なくとも部分的に平坦面を与える平坦部をさらに備え、前記ゴムシートは、前記ベースプレートの平坦部に対応して前記反転部の周りから前記ベースプレートの表面に沿って延び、前記ベースプレートの表面に密着される密着部をさらに備えていてもよい。

前記ゴムシートの反転部は、前記ゴムシートの密着部よりも弾性力が小さくてもよい。

前記パネル支持部は、前記ウィンドウ取付け部と前記ゴムシートとの間に前記パネルの両側に移動可能に設けられ、前記パネルを一次的に支持するパネル引渡し部材をさらに備えていてもよい。

前記パネル支持部は、前記ゴムシートの周縁部の上に配設され、前記ベースプレートとの間に前記ゴムシートを介在させて固定する固定プレートをさらに備えていてもよい。

前記ベースプレートの平坦部は、前記ベースプレートの周縁部よりも突出し、前記ベースプレートは、前記平坦部と前記周縁部との境界部分に形成されたライン段付き溝を有していてもよい。

前記固定プレートは、前記ベースプレートを向く面に形成されて前記ライン段付き溝に向かって突出するライン突出部を備え、前記ゴムシートの周縁部は、前記ベースプレートの表面に沿って配設されて、その一部が前記ライン段付き溝と前記ライン突出部との間に介在されてもよい。

本発明の一実施形態において、前記ウィンドウパネルの貼り合わせ装置は、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部の間に配設されて、前記ウィンドウ取付け部及び前記パネル支持部との間に気密空間を形成するパッキン部材をさらに備えていてもよい。

本発明の一実施形態において、前記ウィンドウパネルの貼り合わせ装置は、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部が配設される内部空間を有する真空チャンバーと、前記気密空間に気圧還元ガスを供給するガス供給部と、をさらに備えていてもよい。

前記流体供給部材は、前記流体を収容可能な内部空間を有するシリンダーと、前記シリンダーの内部空間に配設され、前記シリンダーの延在方向に沿って移動して前記流体の圧力を調節する加圧ピストンと、を備えていてもよい。

本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、少なくとも一つの端部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスをウィンドウ取付け部に取り付ける過程と、前記ウィンドウ取付け部に対向するベースプレートと、前記ベースプレートの上に配設されるゴムシートとを備えるパネル支持部にパネルを支持する過程と、前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に流体を供給して、前記ゴムシートの少なくとも一部を膨張させる過程と、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節する過程と、を含んでいてもよい。

本発明の他の実施形態において、前記ウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、前記流体により前記ベースプレートの表面から前記ウィンドウ取付け部に向かって突出する前記ゴムシートの反転部を膨張させて前記パネルを曲げる過程をさらに含んでいてもよい。

前記間隔を調節する過程は、前記ウィンドウガラスと前記パネルとを接触させる過程と、前記ゴムシートの膨張された少なくとも一部を押し付ける過程と、を含んでいてもよい。

前記流体の供給量または供給圧力を増加させて、前記パネルを前記ウィンドウガラスに密着させる過程をさらに含んでいてもよい。

前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に供給された前記流体を回収して、前記ゴムシートを元の位置に戻す過程をさらに含んでいてもよい。

前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間に真空を解除するための気圧還元ガスを供給する過程をさらに含んでいてもよい。

本発明の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置は、パネル支持部のゴムシートとベースプレートとの間に流体を供給してゴムシートを膨張させた後、ウィンドウ取付け部とパネル支持部との間の間隔を調節して膨張されたゴムシートをパネルに押し付けることにより、パネルのゴムシートとの接触面に均一な圧力が生成されるようにできる。これにより、パネルと対向するウィンドウガラスにパネルを均一に密着させて貼り合わせることができ、パネルがウィンドウガラスの曲面部分においても均一に貼り合わせられる。

また、流体供給部材を介して流体をさらに供給して、ウィンドウガラスとパネルとの貼り合わせに際して必要な圧力条件を達成することもでき、より安定的にウィンドウガラスとパネルとを気泡の発生なしに強固に貼り合わせることができる。

そして、パネルに接触されないゴムシートの周縁部をベースプレートのライン段付き溝と固定プレートのライン突出部との間に介在させて、流体の供給及び／又はゴムシートの押し付けによるゴムシートの歪み（または、膨張）の際にゴムシートの周縁部の移動を制御してゴムシートのうちパネルに接触される部分（例えば、ゴムシートの反転部と密着部）がウィンドウガラスの接着面に向かって安定して且つ均一に膨張されるようにでき、ウィンドウガラスとパネルとの安定した貼り合わせを図ることができる。なお、ゴムシートの周縁部がライン段付き溝を備えるベースプレートの表面に沿って配設されてゴムシートにしわ付き構造を形成することにより、ゴムシートの膨張の際にしわ付き構造が拡開されながらゴムシートの周縁部が中央に引っ張られることによる応力（ｓｔｒｅｓｓ）を低減させることができ、これにより、ゴムシートの寿命を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置を示す概略断面図。 本発明の一実施形態に係るパネル支持部の分解斜視図。 本発明の一実施形態に係るゴムシートの作動を説明するための概念図。 本発明の一実施形態に係るベースプレートのライン段付き溝と固定プレートのライン突出部を説明するための概念図。 本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法を示すフローチャート。 本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法を順番に示す図。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態をより詳しく説明する。しかしながら、本発明は以下に開示される実施形態に何ら限定されるものではなく、異なる様々な形態に具体化され、単にこれらの実施形態は本発明の開示を完全たるものにし、通常の知識を有する者に発明の範囲を完全に知らせるために提供されるものである。本発明を説明するに当たって、同じ構成要素に対しては同じ参照符号を付し、図面は、本発明の実施形態を正確に説明するために大きさが部分的に誇張されてもよく、図中、同じ符号は、同じ構成要素を指し示す。

図１は、本発明の一実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置を示す概略図である。

図１を参照すると、本発明の一実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置１００は、少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラス１０が取り付けられるウィンドウ取付け部１１０と、前記ウィンドウ取付け部１１０に対向して配設され、パネル２０を支持するパネル支持部１２０と、前記ウィンドウ取付け部１１０と前記パネル支持部１２０との間の間隔を調節する間隔調節部（図示せず）と、を備えていてもよい。

ウィンドウ取付け部１１０には、少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラス１０が取り付けられてもよい。ここで、ウィンドウガラス１０は、長方形のウィンドウガラス１０の辺縁（または、端縁）の四つの面のうちの少なくとも一つの面が曲面状に湾曲している形状を有する曲面型ウィンドウガラスであってもよい。

このとき、ウィンドウガラス１０は、ウィンドウガラス１０の接着面がパネル２０を向くようにウィンドウ取付け部１１０に取り付けられてもよく、ウィンドウ取付け部１１０は、真空吸着などを用いてウィンドウガラス１０の接着面と対向する面を支持固定（ｃｈｕｃｋｉｎｇ）してもよい。そして、ウィンドウガラス１０は、照明部材などのアライン部材（図示せず）を用いて位置合わせしてウィンドウ取付け部１１０に取り付けてもよい。このとき、ウィンドウガラス１０の端辺（例えば、ベゼル若しくはデコなど）を感知して位置合わせしてもよい。

パネル支持部１２０は、ウィンドウ取付け部１１０に対向して配設されてもよく、パネル２０を支持してもよい。このとき、パネル支持部１２０は、パネル２０の接着面と対向する面を支持して、パネル２０の接着面がウィンドウガラス１０を向くようにパネル２０を支持してもよい。これを通じて、ウィンドウガラス１０の取り付けられたウィンドウ取付け部１１０と、パネル２０の支持されたパネル支持部１２０との間の間隔を調節して、ウィンドウガラス１０の接着面とパネル２０の接着面とが接触されるようにでき、ウィンドウガラス１０とパネル２０とを貼り合わせることができる。

ここで、パネル２０は、フレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）なディスプレイ（ｄｉｓｐｌａｙ）パネルであってもよく、ウィンドウガラス１０は、ディスプレイの前面ガラスであってもよい。

図２は、本発明の一実施形態に係るパネル支持部の分解斜視図である。

図２を参照すると、パネル支持部１２０は、ウィンドウ取付け部１１０と対向するベースプレート１２１と、少なくとも一部がベースプレート１２１に接触され、ウィンドウ取付け部１１０とベースプレート１２１との間に配設されるゴムシート１２２と、ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に流体Ｆを供給する流体供給部材１２３と、を備えていてもよい。ベースプレート１２１は、ウィンドウ取付け部１１０と対向して配設されてもよく、ウィンドウ取付け部１１０を向く面にゴムシート１２２が支持される支持面を配設してゴムシート１２２を支持してもよい。

ゴムシート１２２は、ウィンドウ取付け部１１０とベースプレート１２１との間に配設されてもよく、ベースプレート１２１のウィンドウ取付け部１１０を向く面の上に配設されてもよく、パネル２０に選択的に接触されてもよい。このとき、パネル２０は、最初からゴムシート１２２に支持されてゴムシート１２２と接触されてもよく、他の構成要素（例えば、パネル引渡し部材）に一次的に支持されて流体Ｆによるゴムシート１２２の膨張及び／又はウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔調節を用いたゴムシート１２２の相対的な位置移動によりゴムシート１２２と接触されてもよい。

流体供給部材１２３は、ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に流体Ｆを供給してもよく、これにより、ゴムシート１２２を膨張させることができ、ゴムシート１２２がパネル２０に接触されて膨張された形状に倣ってパネル２０を曲げる（ｂｅｎｄｉｎｇ）ことができる。

ここで、流体Ｆは、水などの非圧縮性流体を含んでいてもよく、前記非圧縮性流体とは、体積が変わっても密度が一定に保たれる（または、かさの変化に伴う体積の変化がない）流体のことをいう。前記非圧縮性流体を用いれば、流体Ｆが一定の密度を保って、流体Ｆによる歪み力（または、膨張力）が、パネル２０を曲げたり、ウィンドウガラス１０に圧着させたりするに際して均一に伝えられる。

すなわち、空気などの圧縮性流体を用いる場合は、押し付けられる（または、接触される）部分と、押し付けられない部分との間の密度差が生じてしまい、流体Ｆによる歪み力が、パネル２０を曲げたり、ウィンドウガラス１０に圧着させたりするに際して均一に伝えられない、あるいは、有効に伝えられない虞がある。しかしながら、前記非圧縮性流体を用いる場合は、押し付けられる部分と、押し付けられない部分との間の密度差がないため、流体Ｆによる歪み力が、パネル２０を曲げたり、ウィンドウガラス１０に圧着させたりするに際して均一に且つ有効に伝えられる。

一方、流体Ｆは、空気などの圧縮性流体を含んでいてもよく、ゴムシート１２２が全面に亘って均一な圧力にて押し付けられる場合は、圧縮性流体でもウィンドウガラス１０とパネル２０とを全面に亘って均一に貼り合わせることができる。

間隔調節部（図示せず）は、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔を調節してもよく、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０のうちの少なくともどちらか一方を移動させて、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔を調節してもよい。間隔調節部（図示せず）を用いてウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔を調節して、膨張されたゴムシート１２２をパネル２０に押し付けることにより、パネル２０の接着面が全体的にウィンドウガラス１０の接着面と接触されるようにでき、ウィンドウガラス１０とパネル２０とがほとんど貼り合わせられるようにできる。

本発明においては、流体Ｆを用いてゴムシート１２２を膨張させた後、膨張されたゴムシート１２２をパネル２０に押し付けることにより、パネル２０のゴムシート１２２との接触面に均一な圧力が生成されるようにできる。これにより、パネル２０と対向するウィンドウガラス１０にパネル２０を均一に密着させて貼り合わせることができ、パネル２０がウィンドウガラス１０の曲面部分において均一に貼り合わせられる。

ベースプレート１２１は、中央部に形成された凹状溝１２１ａと、凹状溝１２１ａと連通され、流体供給部材１２３と連結されて流体Ｆが供給される流体供給孔１２１ｂと、を備えていてもよい。ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａは、ベースプレート１２１の中央部に形成されもよく、流体Ｆが供給される流体供給孔１２１ｂと連通されて流体Ｆが充填されてもよい。このとき、ゴムシート１２２の反転部１２２ａは、ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａの表面に沿って（または、形状に倣って）配設されてもよく、流体Ｆがベースプレート１２１の凹状溝１２１ａに充填されることにより膨張されて、ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａの表面から離間する。

ベースプレート１２１の流体供給孔１２１ｂは凹状溝１２１ａと連通されてもよく、流体供給部材１２３と連結されて流体Ｆが供給されてよい。ベースプレート１２１の流体供給孔１２１ｂを介して、ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａに流体Ｆが充填可能であり、ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に流体Ｆを供給することができ、ゴムシート１２２の反転部１２２ａを膨張させることができる。

図３は、本発明の一実施形態に係るゴムシートの作動を説明するための概念図であり、図３の（ａ）は、反転部の反転前であり、図３の（ｂ）は、反転部の反転後である。

図３を参照すると、ゴムシート１２２は、ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａに対応して配設され、流体Ｆの供給によりウィンドウ取付け部１１０に向かって突出可能な反転部１２２ａを備えていてもよい。ゴムシート１２２の反転部１２２ａは、ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａに対応して配設されてもよく、流体Ｆの供給によりウィンドウ取付け部１１０に向かって突出可能である。

例えば、ゴムシート１２２の反転部１２２ａは、ベースプレート１２１の凹状溝１２１ａの表面に沿ってＵ字状に配設されていて、流体Ｆにより膨張されて逆Ｕ字状に反転されてもよい。これにより、ゴムシート１２２の反転部１２２ａがパネル２０に接触されてパネル２０の中央部が突出するようにパネル２０を曲げる（ｂｅｎｄｉｎｇ）ことができる。

そして、ベースプレート１２１は、凹状溝１２１ａの周辺（または、周囲や周り）に少なくとも部分的に平坦面を与える平坦部１２１ｃをさらに備えていてもよい。ゴムシート１２２は、ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃに対応して反転部１２２ａの周りからベースプレート１２１の表面に沿って延び、ベースプレート１２１の表面に密着される密着部１２２ｂをさらに備えていてもよい。

ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃは、凹状溝１２１ａの周辺に少なくとも部分的に平坦面を与えてもよく、ゴムシート１２２のうち、反転部１２２ａの周り（または、縁部）を支持して反転部１２２ａが流体Ｆの供給により円滑に反転できるようにしてもよい。なお、ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃは、ウィンドウガラス１０及び／又はパネル２０の形状に倣って形成されてもよく、ゴムシート１２２のうち、平坦部１２１ｃの平坦面に支持される部分（例えば、前記ゴムシートの密着部）がパネル２０の周縁部に接触されて安定してパネル２０の周縁部をウィンドウガラス１０に圧着させることができる。

ゴムシート１２２の密着部１２２ｂは、ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃに対応して反転部１２２ａの周りからベースプレート１２１の表面に沿って延びてもよく、ベースプレート１２１の表面（例えば、前記平坦面）に密着されてもよい。これを通じて、ゴムシート１２２の反転部１２２ａを反転させるためにベースプレート１２１の凹状溝１２１ａに流体Ｆを供給しながら、流体Ｆがゴムシート１２２の他の部分に流れ込むことを抑制または防止することができ、これにより、ゴムシート１２２の反転部１２２ａを有効に反転させることができる。

また、ゴムシート１２２の反転部１２２ａは、ゴムシート１２２の密着部１２２ｂよりも弾性力が小さくても（または、低くても）よい。すなわち、ゴムシート１２２の反転部１２２ａは弾性力が小さなことから、流体Ｆの供給により円滑に歪まれて有効に反転可能である。そして、ゴムシート１２２の密着部１２２ｂは、ゴムシート１２２の反転部１２２ａを反転させてウィンドウ取付け部１１０に向かって突出させるとき、ベースプレート１２１の表面との隙間に流体Ｆが流れ込むことを抑制または防止できるようにゴムシート１２２の反転部１２２ａよりは大きな所定の弾性力を与えることができる。

例えば、ゴムシート１２２の反転部１２２ａは、その厚さがゴムシート１２２の密着部１２２ｂよりも薄いため弾性力が小さくてもよく、ひらついて流体Ｆの供給により有効に歪まれても（または、膨張されても）よい。また、ゴムシート１２２の反転部１２２ａをゴムシート１２２の密着部１２２ｂよりも緩くしてひらつかせてもよい。このとき、ゴムシート１２２の密着部１２２ｂは、ゴムシート１２２の反転部１２２ａよりも堅く（ｔｉｇｈｔ）して、ベースプレート１２１の表面との密着力がゴムシート１２２の反転部１２２ａよりも大きくても（または、高くても）よい。

一方、ベースプレート１２１は、凹状溝１２１ａを備えずに、平坦部１２１ｃだけで構成されてもよく、上部が平坦面である形状に配設されてもよい。すなわち、場合によって、ベースプレート１２１の中央部に形成された凹状溝１２１ａを有さない平面状にベースプレート１２１が構成されてもよい。ここで、ベースプレート１２１に凹状溝１２１ａがない場合、ゴムシート１２２は、反転部１２２ａがない形状に構成されてもよい。

パネル支持部１２０は、ウィンドウ取付け部１１０とゴムシート１２２との間にパネル２０の両側に移動可能に設けられ、パネル２０を一次的に支持するパネル引渡し部材１２４をさらに備えていてもよい。パネル引渡し部材１２４は、ウィンドウ取付け部１１０とゴムシート１２２との間に配設されてもよく、パネル２０の長手方向または幅方向の両側に移動可能に設けられて、パネル２０を一次的に支持してもよい。

例えば、パネル引渡し部材１２４は、パネル２０の長手方向または幅方向の両側を把持（ｇｒｉｐｐｉｎｇ）または挟持（ｃｌａｍｐｉｎｇ）してもよく、ゴムシート１２２の反転部１２２ａがウィンドウ取付け部１１０に向かって突出する場合、パネル２０がゴムシート１２２上において遊動せずに安定してゴムシート１２２の反転部１２２ａにより中央部が突出して曲げられるようにしてもよい。このとき、パネル２０は、照明部材などのアライン部材（図示せず）を用いて位置合わせしてパネル引渡し部材１２４に支持されるようにしてもよい。

そして、パネル支持部１２０は、ゴムシート１２２の周縁部の上に配設され、ベースプレート１２１との間にゴムシート１２２を介在させて固定する固定プレート１２５をさらに備えていてもよい。固定プレート１２５は、ゴムシート１２２の周縁部の上に配設されてもよく、ベースプレート１２１との間にゴムシート１２２を介在させて固定してもよい。

例えば、固定プレート１２５は、ベースプレート１２１と螺合されてゴムシート１２２をベースプレート１２１に固定してもよい。これを通じて、ゴムシート１２２が垂直方向に膨張しながら水平方向には収縮することを防止することができ、これにより、流体Ｆにより膨張されるゴムシート１２２がウィンドウガラス１０の接着面に向かってパネル２０を安定して且つ均一に圧着させることができる。

図４は、本発明の一実施形態に係るベースプレートのライン段付き溝と固定プレートのライン突出部を説明するための概念図である。

図４を参照すると、ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃは、ベースプレート１２１の周縁部１２１ｄよりも突出し、ベースプレート１２１は、平坦部１２１ｃと周縁部１２１ｄとの境界部分に形成されたライン段付き溝１２１ｅを有していてもよい。ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃは、ベースプレート１２１の周縁部１２１ｄよりも突出してウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔を調節することにより、ゴムシート１２２のうち、ベースプレート１２１の平坦部１２１ｃに支持される部分がパネル２０の周縁部を安定してウィンドウガラス１０に圧着させることができる。

ベースプレート１２１のライン段付き溝１２１ｅは、平坦部１２１ｃと周縁部１２１ｄとの境界部分に配設されてもよく、ゴムシート１２２の周縁部がベースプレート１２１の平坦部１２１ｃから周縁部１２１ｄへとライン段付き溝１２１ｅの表面に沿って配設されてもよい。これを通じて、ゴムシート１２２の周縁部にＵ字状のしわ付き構造を形成することにより、ゴムシート１２２の膨張の際にしわ付き構造が拡開されながらゴムシート１２２の周縁部が中央に引っ張られることによる応力（ｓｔｒｅｓｓ）を低減させることができる。これにより、ゴムシート１２２の寿命を向上させることができる。

すなわち、ゴムシート１２２が垂直方向に膨張すれば、水平方向に収縮する力が働くことになる。このような水平方向に収縮する力により、ゴムシート１２２の周縁部が中央に引っ張られる力が生じ、ゴムシート１２２の周縁部には中央に引っ張られる力により応力が生じてしまい、これは、ゴムシート１２２を損傷させ、ゴムシート１２２の寿命を短縮させる原因となる。しかしながら、本発明においては、中央に引っ張られる力により拡開可能なしわ付き構造を用いて、ゴムシート１２２の周縁部が受ける応力を緩和（または、低減）させることができ、ゴムシート１２２の損傷を抑制してゴムシート１２２の寿命を延ばすことができる。

固定プレート１２５は、ベースプレート１２１を向く面に形成されてライン段付き溝１２１ｅに向かって突出するライン突出部１２５ａを備えていてもよく、ゴムシート１２２の周縁部はベースプレート１２１の表面に沿って配設されて、その一部がライン段付き溝１２１ｅとライン突出部１２５ａとの間に介在されてもよい。固定プレート１２５のライン突出部１２５ａは、ベースプレート１２１を向く面に形成されてもよく、ライン段付き溝１２１ｅに向かって突出してもよい。そして、ライン段付き溝１２１ｅとの間にゴムシート１２２の周縁部を介在させて、ゴムシート１２２の周縁部の形状をＵ字状に誘導することができ、ゴムシート１２２の周縁部の離脱を防止することができる。

ゴムシート１２２の周縁部は、ベースプレート１２１の表面に沿って配設されてもよく、その一部がライン段付き溝１２１ｅとライン突出部１２５ａとの間に介在されてもよい。これを通じて、流体Ｆの供給及び／又はゴムシート１２２の押し付けによるゴムシート１２２の歪み（または、膨張）の際にパネル２０に接触されないゴムシート１２２の周縁部の移動を制御（または、制限）することができる。

これにより、ゴムシート１２２のうち、パネル２０に接触される部分（例えば、前記ゴムシートの反転部と密着部）がウィンドウガラス１０の接着面に向かって安定して且つ均一に膨張できるようにでき、ウィンドウガラス１０とパネル２０との安定した貼り合わせを図ることができる。

本発明に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置１００は、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０の間に配設されて、ウィンドウ取付け部１１０及びパネル支持部１２０との間に気密空間を形成するパッキン部材（図示せず）をさらに備えていてもよい。

パッキン部材（図示せず）は、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０の間に配設されてもよく、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の間隔の調節によりウィンドウ取付け部１１０及びパネル支持部１２０と密着されることにより、ウィンドウ取付け部１１０及びパネル支持部１２０と気密空間を形成することができる。前記気密空間の真空引きをして、ゴムシート１２２がパネル２０を圧着させるときに空気（または、ガス）によるゴムシート１２２の歪みを極力抑えることができる。

そして、ウィンドウガラス１０とパネル２０との間に微細気泡及び／又はパーティクル（ｐａｒｔｉｃｌｅ）が介在されたり（または、流れ込んだり）、パネル２０の表面にパーティクルが付着したりすることを極力抑えることができる。なお、前記気密空間の真空を解除することで、圧力勾配による空気圧を、流体Ｆを回収する還元エネルギーとして用いてもよい。

流体供給部材１２３は、流体Ｆを収容可能な内部空間を有するシリンダー１２３ａと、シリンダー１２３ａの内部空間に配設され、シリンダー１２３ａの延在方向に沿って移動して流体Ｆの圧力を調節する加圧ピストン１２３ｂと、を備えていてもよい。シリンダー１２３ａは内部空間を有し、その内部空間に所定の量の流体Ｆを収容してもよい。これを通じて、定量の流体Ｆをゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給することができる。

加圧ピストン１２３ｂは、シリンダー１２３ａの内部空間に配設されてもよく、シリンダー１２３ａの延在方向に沿って移動して流体Ｆの圧力を調節してもよい。加圧ピストン１２３ｂは、シリンダー１２３ａの内部空間において流体Ｆを押し上げることにより、ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給してもよく、シリンダー１２３ａの内部空間において退避して（または、元の位置に戻って）ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給された流体Ｆを回収してもよい。

加圧ピストン１２３ｂを介して定圧の流体Ｆをゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給してもよく、供給圧力を解除してゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給された流体Ｆがシリンダー１２３ａの内部空間に回収されるようにしてもよい。

例えば、加圧ピストン１２３ｂは、サーボモーター（ｓｅｒｖｏ ｍｏｔｏｒ）などにより連結されるボールねじ（ｂａｌｌ ｓｃｒｅｗ）などを用いて流体Ｆの供給圧力を一定に制御してもよく、定量的な圧力の調節を可能ならしめてもよい。

一方、流体供給部材１２３を介して流体Ｆをさらに供給して、ウィンドウガラス１０とパネル２０との貼り合わせに際して必要な圧力条件を達成することができ、より安定してウィンドウガラス１０とパネル２０とを気泡の発生なしに強固に貼り合わせることができる。

そして、流体供給部材１２３は、シリンダー１２３ａの他にも、油圧ポンプなどの定量及び／又は定圧で流体を供給し得る流体供給装置により構成されてもよく、これを通じて、流体Ｆの供給圧力を一定に制御することができ、定量的な圧力の調節を可能ならしてもよい。

本発明に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置１００は、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０が配設される内部空間を有する真空チャンバー（図示せず）と、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の空間に気圧還元ガスを供給するガス供給部（図示せず）と、をさらに備えていてもよい。

真空チャンバー（図示せず）は、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０が配設される内部空間を有していてもよく、その内部空間の真空引きをしてもよい。これを通じて、ウィンドウガラス１０とパネル２０との貼り合わせ工程において大気圧状態の場合よりもパーティクル及び／又は微細気泡の影響を減らすことができる。なお、前記気密空間の真空の解除に際して、真空チャンバー（図示せず）の内部空間の真空引きのために空気（または、ガス）を吸い込むポンピングポート（図示せず）との距離に応じて気圧勾配を形成してもよい。すなわち、ポンピングが行われ続ける前記気密空間の外部の気圧が前記気密空間の気圧よりも低くてもよい。

ガス供給部（図示せず）は、前記気密空間に気圧還元ガスを供給してもよい。前記気圧還元ガスは、真空状態から大気圧へと還元させるガスであってもよく、窒素（Ｎ_２）などを含んでいてもよい。ガス供給部（図示せず）を介して前記気密空間（または、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間）に気圧還元ガスを供給して、前記気密空間を大気圧に還元させることにより、前記気密空間の内部と外部との間の気圧差により密着されたウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０とを分離させ易くなる。

そして、シリンダー１２３ａの内部空間と前記気密空間との間の気圧差によりゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給された流体Ｆがシリンダー１２３ａの内部空間に回収されるようにできる。なお、前記気圧還元ガスが前記気密空間に充填されることにより、前記気圧還元ガスでゴムシート１２２の表面に圧力を加えて流体Ｆをシリンダー１２３ａの内部空間に押し出して取り除くこともできる。

本発明においては、ウィンドウガラス１０とパネル２０との貼り合わせ工程において、シリンダー１２３ａの内部空間に貯留された定量の流体Ｆを用いるため、ゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給された流体Ｆを回収することが肝要である。このため、ウィンドウ取付け部１１０とパネル支持部１２０との間の空間の大気圧への還元及び／又は前記気圧還元ガスを用いたゴムシート１２２の表面の加圧によりゴムシート１２２とベースプレート１２１との間に供給された流体Ｆをほとんど（または、完全に）シリンダー１２３ａの内部空間に回収することができる。

図５は、本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法を示すフローチャートであり、図６は、本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法を順番に示す図であり、図６の（ａ）は、ゴムシートの膨張前であり、図６の（ｂ）は、ゴムシートの反転部の膨張を示し、図６の（ｃ）は、ゴムシートの押し付けを示す。

図５及び図６に基づいて、本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法についてより詳しく説明するが、本発明の一実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ装置と関連して上述した部分と重複する事項は省略する。

本発明の他の実施形態に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスをウィンドウ取付け部に取り付ける過程（Ｓ１００）と、前記ウィンドウ取付け部に対向するベースプレートと、前記ベースプレートの上に配設されるゴムシートとを備えるパネル支持部にパネルを支持する過程（Ｓ２００）と、前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に流体を供給して、前記ゴムシートの少なくとも一部を膨張させる過程（Ｓ３００）と、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節する過程（Ｓ４００）と、を含んでいてもよい。

まず、少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスをウィンドウ取付け部に取り付ける（Ｓ１００）。ウィンドウガラスの接着面がパネルを向くように前記ウィンドウガラスをウィンドウ取付け部に取り付けてもよく、前記ウィンドウ取付け部は、真空吸着などを用いて前記ウィンドウガラスの接着面と対向する面を支持固定（ｃｈｕｃｋｉｎｇ）してもよい。そして、照明部材などのアライン部材を用いてウィンドウガラスを位置合わせしてウィンドウ取付け部１１０に取り付けてもよい。

次いで、前記ウィンドウ取付け部に対向するベースプレートと、前記ベースプレートの上に配設されるゴムシートとを備えるパネル支持部にパネルを支持する（Ｓ２００）。ここで、パネル支持部は、前記ウィンドウ取付け部と対向するベースプレートと、前記ベースプレートの上に配設されるゴムシートと、を備えていてもよい。

前記パネル支持部は、前記ウィンドウ取付け部に対向して配設されて、パネルを支持してもよく、前記パネルの接着面と対向する面を支持して、前記パネルの接着面が前記ウィンドウガラスを向くように前記パネルを支持してもよい。これを通じて、前記ウィンドウガラスの取り付けられた前記ウィンドウ取付け部と、前記パネルの支持された前記パネル支持部との間の間隔を調節して、前記ウィンドウガラスの接着面と前記パネルの接着面とが接触されるようにでき、前記ウィンドウガラスと前記パネルとを貼り合わせることができる。

次いで、前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に流体を供給して、前記ゴムシートの少なくとも一部を膨張させる（Ｓ３００）。このとき、流体供給部材を介して前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に流体を供給してもよく、前記ゴムシートの少なくとも一部を膨張させてもよい。これを通じて、前記ゴムシートの膨張された部分が前記パネルに接触されて、膨張された形状に倣って前記パネルを曲げる（ｂｅｎｄｉｎｇ）ことができる。

そして、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節する（Ｓ４００）。このとき、間隔調節部を用いて前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節してもよく、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部のうちの少なくともどちらか一方を移動させて、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節してもよい。前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節して、膨張された前記ゴムシートを前記パネルに押し付けることにより、前記パネルの接着面が全体的に前記ウィンドウガラスの接着面と接触されるようにでき、前記ウィンドウガラスと前記パネルのほとんどが貼り合わせられるようにできる。

本発明においては、前記流体を用いて前記ゴムシートを膨張させた後、膨張された前記ゴムシートを前記パネルに押し付けることにより、前記パネルの前記ゴムシートとの接触面に均一な圧力が生成されるようにできる。これにより、前記パネルと対向する前記ウィンドウガラスに前記パネルを均一に密着させて貼り合わせることができ、前記パネルが前記ウィンドウガラスの曲面部分においても均一に貼り合わせられる。

本発明に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、前記流体により前記ベースプレートの表面から前記ウィンドウ取付け部に向かって突出する前記ゴムシートの反転部を膨張させて前記パネルを曲げる過程（Ｓ３５０）をさらに含んでいてもよい。

前記流体により前記ベースプレートの表面から前記ウィンドウ取付け部に向かって突出する前記ゴムシートの反転部を膨張させて前記パネルを曲げてもよい（Ｓ３５０）。前記ベースプレートには、中央部に凹状溝が形成されてもよく、前記ゴムシートの反転部は、前記ベースプレートの凹状溝に対応して配設されてもよく、前記流体の供給により前記ウィンドウ取付け部に向かって突出してもよい。

例えば、前記ゴムシートの反転部は、前記ベースプレートの凹状溝の表面に沿ってＵ字状に配設されていて、前記流体により膨張されて逆Ｕ字状に反転されてもよい。これにより、前記ゴムシートの反転部が前記パネルに接触されて前記パネルの中央部が突出するように前記パネルを曲げることができる。

前記間隔を調節する過程（Ｓ４００）は、前記ウィンドウガラスと前記パネルとを接触させる過程（Ｓ４１０）と、前記ゴムシートの膨張された少なくとも一部を押し付ける過程（Ｓ４２０）と、を含んでいてもよい。

前記ウィンドウガラスと前記パネルとを接触させてもよい（Ｓ４１０）。前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節して、前記ウィンドウガラスと前記パネルとを接触させることにより、前記ウィンドウガラス（すなわち、前記ウィンドウ取付け部）と前記ゴムシートとの間に前記パネルが支持されるようにできる。

そして、パネル引渡し部材が前記パネルを一次的に支持している場合、前記パネル引渡し部材が前記ゴムシートに前記パネルを引き渡してから退避してもよい。これを通じて、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部とが密着されるのに干渉される構成要素を回避（または、除去）して、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部とが密着可能な空間を確保することができる。

前記ゴムシートの膨張された少なくとも一部を押し付けてもよい（Ｓ４２０）。前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部とが密着されて膨張された前記ゴムシートを前記パネルに押し付けることにより、前記ゴムシートの少なくとも一部（例えば、前記ゴムシートの反転部）のみを膨張させていた前記流体が前記ゴムシートに全体的に満遍なく行き渡って、前記ゴムシートが均一に膨張可能であり、前記パネルの前記ゴムシートとの接触面に均一な圧力が生成されるようにできる。これにより、前記パネルと対向する前記ウィンドウガラスに前記パネルを均一に密着させて貼り合わせることができる。

本発明に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、前記流体の供給量または供給圧力を増加させて前記パネルを前記ウィンドウガラスに密着させる過程（Ｓ５００）をさらに含んでいてもよい。

次いで、前記流体の供給量または供給圧力を増加させて、前記パネルを前記ウィンドウガラスに密着させてもよい（Ｓ５００）。このとき、流体供給部材を介して流体をさらに供給することにより、前記流体の供給量または供給圧力を増加させてもよい。これを通じて、前記パネルを前記ウィンドウガラスに押し付けて密着させることにより、前記ウィンドウガラスと前記パネルとの貼り合わせに際して必要な圧力条件を達成することができる。そして、前記ウィンドウガラスの形状に倣って前記パネルの全面に亘って均一に前記パネルを押し付けることができ、より安定して前記ウィンドウガラスと前記パネルとを気泡の発生なしに強固に貼り合わせることができる。

ここで、前記流体供給部材は、前記流体を収容可能な内部空間を有するシリンダー及び前記シリンダーの内部空間に配設され、前記シリンダーの延在方向に沿って移動して前記流体の圧力を調節する加圧ピストンを備えていてもよい。加圧ピストンが前記シリンダーの内部空間において前記流体を押し上げることにより、前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給することができ、前記シリンダーの内部空間において退避して（または、元の位置に戻って）前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給された前記流体を回収することができる。前記加圧ピストンを介して定圧の前記流体を前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給することができ、供給圧力を解除して前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給された前記流体が前記シリンダーの内部空間に回収されるようにできる。

例えば、前記加圧ピストンは、サーボモーター（ｓｅｒｖｏ ｍｏｔｏｒ）などにより連結されるボールねじ（ｂａｌｌ ｓｃｒｅｗ）などを用いて流体Ｆの供給圧力を一定に制御してもよく、定量的な圧力の調節を可能ならしめてもよい。

本発明に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に供給された前記流体を回収して前記ゴムシートを元の位置に戻す過程（Ｓ６００）をさらに含んでいてもよい。

そして、前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に供給された前記流体を回収して、前記ゴムシートを元の位置に戻してもよい（Ｓ６００）。例えば、前記流体供給部材の加圧ピストンを、前記流体を収容可能なシリンダーの内部空間において退避させて、前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給された前記流体を回収してもよく、前記ゴムシートを元の位置に戻してもよい。本発明においては、前記ウィンドウガラスと前記パネルとの貼り合わせ工程において、前記シリンダーの内部空間に貯留された定量の前記流体を用いるため、前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給された前記流体を回収することが肝要である。

本発明に係るウィンドウパネルの貼り合わせ方法は、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間に真空を解除するための気圧還元ガスを供給する過程（Ｓ６５０）をさらに含んでいてもよい。

前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間に真空を解除するための気圧還元ガスを供給してもよい（Ｓ６５０）。このとき、ガス供給部を介して前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間に気圧還元ガスを供給してもよい。そして、前記気圧還元ガスは、真空状態から大気圧へと還元させるガスであってもよく、窒素（Ｎ_２）などを含んでいてもよい。

前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間に前記気圧還元ガスを供給して、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間を大気圧に還元させることにより、気圧差により前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に供給された前記流体が前記シリンダーの内部空間に回収されるようにできる。なお、前記気圧還元ガスで前記ゴムシートの表面に圧力を加えて前記流体を前記シリンダーの内部空間に押し出して取り除くこともできる。

本発明においては、前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間の大気圧への還元及び／又は前記気圧還元ガスを用いたゴムシートの表面の加圧によりゴムシートとベースプレートとの間に供給された流体をほとんど（または、完全に）前記シリンダーの内部空間に回収することができる。

このように、本発明においては、パネル支持部のゴムシートとベースプレートとの間に流体を供給してゴムシートを膨張させた後、ウィンドウ取付け部とパネル支持部との間の間隔を調節して、膨張されたゴムシートをパネルに押し付けることにより、パネルのゴムシートとの接触面に均一な圧力が生成されるようにできる。

これにより、パネルと対向するウィンドウガラスにパネルを均一に密着させて貼り合わせることができ、パネルがウィンドウガラスの曲面部分においても均一に貼り合わせられる。また、流体供給部材を介して流体をさらに供給して、ウィンドウガラスとパネルとの貼り合わせに際して必要な圧力条件を達成することもでき、より安定してウィンドウガラスとパネルとを気泡の発生なしに強固に貼り合わせることができる。

そして、パネルに接触されないゴムシートの周縁部をベースプレートのライン段付き溝と固定プレートのライン突出部との間に介在させて、流体の供給及び／又はゴムシートの押し付けによるゴムシートの歪み（または、膨張）の際にゴムシートの周縁部の移動を制御してゴムシートのうちパネルに接触される部分（例えば、ゴムシートの反転部と密着部）がウィンドウガラスの接着面に向かって安定して且つ均一に膨張されるようにでき、ウィンドウガラスとパネルとの安定した貼り合わせを図ることができる。

なお、ゴムシートの周縁部がライン段付き溝を備えるベースプレートの表面に沿って配設されてゴムシートにしわ付き構造を形成することにより、ゴムシートの膨張の際にしわ付き構造が拡開されながらゴムシートの周縁部が中央に引っ張られることによる応力を低減させることができ、これにより、ゴムシートの寿命を向上させることができる。

上記の説明において用いた「の上に〜」の言い回しの意味は、直接的に接触する場合と、直接的に接触はしないものの、上部または下部に対向して位置する場合とを網羅し、上部面または下部面の全体に対向して位置することが可能であるだけではなく、部分的に対向して位置することも可能である。なお、それは、位置上に離間して対向するか、あるいは、上部面または下部面に直接的に接触するという意味として用いた。

以上、本発明の好適な実施形態について図示し且つ説明したが、本発明は、上記の実施形態に何等限定されるものではなく、特許請求の範囲において請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当該本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、これより様々な変形例及び均等な他の実施形態が採用可能であるという点が理解できる筈である。よって、本発明の技術的な保護範囲は、特許請求の範囲により定められるべきである。

１０：ウィンドウガラス
２０：パネル
１００：ウィンドウパネルの貼り合わせ装置
１１０：ウィンドウ取付け部
１２０：パネル支持部
１２１：ベースプレート
１２２：ゴムシート
１２３：流体供給部材
１２４：パネル引渡し部材
１２５：固定プレート

Claims (17)

1. 少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスが取り付けられるウィンドウ取付け部と、
   前記ウィンドウ取付け部に対向して配設され、パネルを支持するパネル支持部と、
   前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節する間隔調節部と、 を備え、
   前記パネル支持部は、
   前記ウィンドウ取付け部と対向するベースプレートと、
   少なくとも一部が前記ベースプレートに接触され、前記ウィンドウ取付け部と前記ベースプレートとの間に配設されるゴムシートと、
   前記ゴムシートと前記ベースプレートとの間に流体を供給する流体供給部材と、
   を備えるウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
2. 請求項１に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記ベースプレートは、
   中央部に形成された凹状溝と、
   前記凹状溝と連通され、前記流体供給部材と連結されて前記流体が供給される流体供給孔と、
   を備え、
   前記ゴムシートは、
   前記ベースプレートの凹状溝に対応して配設され、前記流体の供給により前記ウィンドウ取付け部に向かって突出可能な反転部を備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
3. 請求項２に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記ベースプレートは、前記凹状溝の周辺に少なくとも部分的に平坦面を与える平坦部をさらに備え、
   前記ゴムシートは、
   前記ベースプレートの平坦部に対応して前記反転部の周りから前記ベースプレートの表面に沿って延び、前記ベースプレートの表面に密着される密着部をさらに備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
4. 請求項３に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記ゴムシートの反転部は、前記ゴムシートの密着部よりも弾性力が小さい、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
5. 請求項１に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記パネル支持部は、
   前記ウィンドウ取付け部と前記ゴムシートとの間に前記パネルの両側に移動可能に設けられ、前記パネルを一次的に支持するパネル引渡し部材をさらに備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
6. 請求項３に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記パネル支持部は、
   前記ゴムシートの周縁部の上に配設され、前記ベースプレートとの間に前記ゴムシートを介在させて固定する固定プレートをさらに備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
7. 請求項６に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記ベースプレートの平坦部は、前記ベースプレートの周縁部よりも突出し、
   前記ベースプレートは、前記平坦部と前記周縁部との境界部分に形成されたライン段付き溝を有する、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
8. 請求項７に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記固定プレートは、前記ベースプレートを向く面に設けられて前記ライン段付き溝に向かって突出するライン突出部を備え、
   前記ゴムシートの周縁部は、前記ベースプレートの表面に沿って配設されて、その一部が前記ライン段付き溝と前記ライン突出部との間に介在される、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
9. 請求項１に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
   前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部の間に配設されて、前記ウィンドウ取付け部及び前記パネル支持部との間に気密空間を形成するパッキン部材をさらに備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
10. 請求項９に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
    前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部が配設される内部空間を有する真空チャンバーと、
    前記気密空間に気圧還元ガスを供給するガス供給部と、
    をさらに備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
11. 請求項１に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ装置において、
    前記流体供給部材は、
    前記流体を収容可能な内部空間を有するシリンダーと、
    前記シリンダーの内部空間に配設され、前記シリンダーの延在方向に沿って移動して前記流体の圧力を調節する加圧ピストンと、
    を備える、ウィンドウパネルの貼り合わせ装置。
12. ウィンドウパネルの貼り合わせ方法であって、
    少なくとも一つの辺縁部が曲面状に湾曲しているウィンドウガラスをウィンドウ取付け部に取り付ける過程と、
    前記ウィンドウ取付け部に対向するベースプレートと、前記ベースプレートの上に配設されるゴムシートとを備えるパネル支持部にパネルを支持する過程と、
    前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に流体を供給して、前記ゴムシートの少なくとも一部を膨張させる過程と、
    前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の間隔を調節する過程と、
    を含む、ウィンドウパネルの貼り合わせ方法。
13. 請求項１２に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ方法において、
    前記流体により前記ベースプレートの表面から前記ウィンドウ取付け部に向かって突出する前記ゴムシートの反転部を膨張させて前記パネルを曲げる過程をさらに含む、ウィンドウパネルの貼り合わせ方法。
14. 請求項１２に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ方法において、
    前記間隔を調節する過程は、
    前記ウィンドウガラスと前記パネルとを接触させる過程と、
    前記ゴムシートの膨張された少なくとも一部を押し付ける過程と、
    を含む、ウィンドウパネルの貼り合わせ方法。
15. 請求項１４に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ方法において、
    前記流体の供給量または供給圧力を増加させて、前記パネルを前記ウィンドウガラスに密着させる過程をさらに含む、ウィンドウパネルの貼り合わせ方法。
16. 請求項１２に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ方法において、
    前記ベースプレートと前記ゴムシートとの間に供給された前記流体を回収して、前記ゴムシートを元の位置に戻す過程をさらに含む、ウィンドウパネルの貼り合わせ方法。
17. 請求項１６に記載のウィンドウパネルの貼り合わせ方法において、
    前記ウィンドウ取付け部と前記パネル支持部との間の空間に真空を解除するための気圧還元ガスを供給する過程をさらに含む、ウィンドウパネルの貼り合わせ方法。