JP2020014745A - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明の第1の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図を示す。また図2は、本発明の第1の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の内部構造を示す正面から見て右側面の概略断面図である。
外槽20背面部の外槽取付部53と下部ダクト40底部をつなぐジャバラホース52ならびに外槽側取付部53に、下部ダクト40から外槽背面部に向かって下り傾斜をつけてあるため、流入してきた水は、洗濯終了時には、速やかに外槽20から排水口を通して機外へ排水される。
洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定を行う。
操作パネル48の表示器7を点灯し、操作ボタンスイッチ24bからの指示入力にしたがって洗濯/乾燥コースを設定する。指示入力がない状態では、標準の洗濯/乾燥コースまたは前回実施の洗濯/乾燥コースを自動的に設定する。例えば、操作ボタンスイッチ24aを指示入力された場合は、乾燥の高仕上げコースを設定する。
操作パネル48のスタートスイッチ24からの指示入力を監視して処理を分岐する。
洗濯を実行する。洗濯は洗い,中間脱水,すすぎ,最終脱水を順次実行するが、通常のドラム式洗濯乾燥機と同様であるので、詳細な説明は省略する。
洗濯乾燥コースが設定されているかどうかを確認して処理を分岐する。洗濯コースのみが設定されている場合は、運転を終了する。
洗濯乾燥コースが設定されている場合は、温風脱水を実行する。温風脱水は、送風ファン49を低速回転で運転し、ヒータ50に通電して温風を回転ドラム29内に吹込み、洗濯物の温度を上昇させる。同時に、回転ドラム29を高速で回転させ温まった洗濯物から効果的に水分を脱水する(温度が上がると水の粘性が低下するため効率よく脱水できる)。本実施の形態例では、ファン49の回転数を毎分11000回転程度に設定している。これは、許容電流値(15A)を超えないようにするためである。洗濯から脱水までに下部ダクト40に流入した水は、外槽20背面部に向かって下り傾斜をなすジャバラホース52及び外槽側取付部53を通して速やかに排水口20から機外へ除去できるため、乾燥時の熱損失を低減できる。
乾燥運転1を実行する。送風ファン49は低速回転、ヒータ50は通電し、回転ドラム29の正逆回転を繰り返し、回転ドラム29内の洗濯物の位置を入れ替えながら、高温の温風を衣類に吹き付ける。このとき下部ダクト20や連結ダクト68内で高湿空気から除湿された凝縮水は、下部ダクト40底部から外槽20背面部に向かって下り傾斜をなすジャバラホース52及び外槽側取付部53を通して速やかに排水孔37近まで除去できるため、凝縮水が温風に対して熱損失となることを回避できる。ここで温風の初期温度Thaを測定する。
乾燥開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
乾燥開始から規定の時間が経過した場合、温風温度Thbを測定し,温風の初期温度Thaとの差ΔTh=Thb-Thaを求め,規定温度以上であることを確認して処理を分岐する。
ΔThが規定の温度より大きくなった場合、洗濯物の乾燥度が(=乾布の質量/湿布の質量)が0.90〜0.95と判断し、給排気トビラ71を開き,循環空気の排気とそれと同量の周囲外気の給気を行う。また冷却プレートへの給水弁を開き,冷却水を流下させる。給排気トビラ71の開度は,一度全開としてから排気温度の上昇に応じて調整する。また負荷や周囲外気温により予め決めていた開度を初期値としても良い。冷却水を一定時間流したら、排水弁を開いて冷却水を機外へ排水する。
外槽下部排水口温度T1aと外気温度T2aを測定する(初期温度の設定)。
乾燥開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
終了判定のための外槽下部排水口温度T1bと外気温度T2bを測定する。
排気開始からの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
外槽下部排水口温度と外気温度の各々中間温度と終了判定温度との差を求め(ΔT1=T1a-T1b, ΔT2=T2a-T2b)、さらにそれらの温度差(ΔT1-ΔT2)が規定温度以上であるかどうかを確認して処理を分岐する。
乾燥開始から規定の時間が経過した場合、もしくは中間温度と終了温度の差が規定の温度より大きくなった場合、洗濯物の乾燥度が(=乾布の質量/湿布の質量)が1.0以上となり乾燥が終了したと判断し、冷却水の給水弁を閉じる。給排気トビラ71も閉じて,ヒータ50をOFFにする。
温風温度や排水口温度などで異常に温度が高い場所が無いか確認する。
排水孔39側の圧力より排水ホース9側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでファン49の回転数を下げて給水電磁弁28を開いて水道水を流し、排水トラップ10の水封じをやり直す。
給水電磁弁28を開いてからの経過時間が規定の時間になったかどうかを確認して処理を分岐する。
水位センサ44の圧力が規定の圧力になったかどうかを確認して処理を分岐する。
給水電磁弁28を開いてから規定の時間が経過した場合、もしくは水位センサ44の圧力が規定の圧力より大きくなった場合、排水トラップ10の水封じが回復したと判断し、送風ファン49を停止、モータ36を停止、給気弁13を閉じ、給水電磁弁28を閉じて乾燥工程が終了する。
図8は,本発明の第2の実施例の乾燥システムの基本構成を示した洗濯乾燥機の一部を断面とした斜視図である。本実施例では,加熱手段を2つとし,一つはヒータ50,もう一つは熱電素子ユニット72とした基本構成としている。熱電素子75の加熱面には,循環空気との熱交換のためのフィン73を設けて,給排気ダンパ79下流の乾燥フィルタ16を通過した後の送風ファン49吸込側に収めてある。冷却面側には給水弁からの水道水を流す水冷ジャケット74を接触固定させてあり,水道水から吸熱できる構成となっている。この吸熱された冷却水は除湿手段である水冷プレート76に流下させる構成としている。これにより,ほぼ室温に近い状態から吸熱されて冷えた冷却水での水冷除湿となるため,循環空気からより多くの冷却熱を奪うことができるので,効率よく除湿できる。もう一つの加熱手段であるヒータ50は,乾燥の終盤において温風温度を高くするのに用いたり,水道水温度が低すぎて熱電素子72に固定した水冷ジャケット74通過後にマイナスとなるなど,熱電素子72が動作できない条件に対しての代替加熱手段として用いるものである。このような構成とすることにより,消費電力を増やすことなく,より低温の冷却水を作り出すことができて,水冷プレート76による除湿効率をあげることができるので乾燥時間の短縮と冷却水を節水できる。
図9は,本発明の第3の実施例の乾燥システムの基本構成を示した洗濯乾燥機の一部を断面とした背面からの斜視図である。本実施例は,除湿手段と加熱手段に,ヒートポンプ64を用いた構成となっている。ヒートポンプ64は凝縮器61,蒸発器63,膨張手段62,圧縮機60,四方弁65から構成されている。このような構成として乾燥運転にヒートポンプ64を用いることで,加熱の消費電力量の削減と水冷プレート76を使わないことによる節水ができる。また乾燥時間の短縮を重視した場合には,蒸発器63の下流側となる給排気ダンパ79の給排気トビラ71開度を調節して,温風温度の湿度を低下させて乾燥効率を向上させることができる。さらに蒸発器には,蒸発器63に満遍なく散水できる散水器66を設けている。これは,蒸発器63のアルミフィンに洗濯時の洗剤液が飛散した場合の洗濯終了後の洗浄や,乾燥工程時にフィン間を閉塞させたリントを洗い流すのに用いる。また本実施例のヒートポンプ64は四方弁を設けているので,四方弁65の流路切り替えにより,凝縮器61を低温熱源とし,蒸発器63を高温熱源とすることができる。即ち洗濯時の給水を,散水器66を通して蒸発器63に散水することで,熱交換させて温水をつくることができる。このとき低温熱源となる凝縮器61には給気通路70からの周囲外気を導いて吸熱させる。このため送風ファン49出口には第2ダンパ77を設けて,外槽2の吹出しノズル11側と,吸熱後の空気を再び周囲環境に戻す排出口78側とを切り替える構成としているので,連続して温水をつくることができる。このとき給気通路70から周囲外気を取り入れるための給排気トビラ71は全開状態とする。このような構成とすることにより,乾燥運転時の消費電力量の削減と節水とあわせて,温水洗浄時の消費電力量も削減できる。
2 外枠
3 ドア
4 ベローズ
5 駆動回路
6 加熱ユニット
7 表示器
8 排水弁
9 排水ホース
10 排水トラップ
11 吹出しノズル
15 発光ダイオード
17 オーバーフローホース
18 循環ポンプ
19 ブザー
20 外槽
21 サスペンション
24、24a、24b スイッチ
25 操作ボタン入力回路
26 マイクロコントローラ
27 散水具
28 送風ダクト
29 回転ドラム
30 洗濯物
31 流体バランサー
33 リフター
34 金属製フランジ
35 主軸
36 ドラム駆動用モータ
37 排水口
38 パッキン
39 排水孔
40 下部ダクト
41 制御装置
44 水位センサ
45 温度センサ
46 振動センサ
47 電源スイッチ
48 操作パネル
49 送風ファン
50 ヒータ
52 ジャバラホース
53 外槽取付け部
54 水受け部
60 圧縮機
61 凝縮器
62 膨張手段
63 蒸発器
64 ヒートポンプ
65 四方弁
66 散水器
67 凝縮部
68 連結ダクト
69 排気通路
70 給気通路
71 給排気トビラ
72 熱電素子ユニット
73 フィン
74 水冷ジャッケット
75 熱電素子
76 水冷プレート
77 第2ダンパ
78 排出口
79 給排気ダンパ
222 糸くずフィルタ
231 熱交換ダクト
Claims (3)
- 内部に液体を貯溜可能とし乾燥工程では乾燥室となる外槽と、
該外槽内に回転自在に支持され、洗濯物が収容される略円筒型のドラムもしくは内槽と、
前記外槽に温風を送風する送風手段と、
前記外槽と該送風手段を結ぶ送風経路と、
該送風経路内の空気を加熱する加熱手段と、
前記送風路内の空気を除湿する除湿手段と、を備え、
前記送風経路の前記除湿手段と前記加熱手段の間に、前記送風手段からの循環空気を周囲外気と入れ替えるための給排気手段を有し、
該給排気手段での給排気量を全量から入替え無にいたるまで調整可能とする構成としたことを特徴とする洗濯乾燥機。 - 請求項1において、前記加熱手段を、必要に応じて独立に制御できる複数個で構成させ、少なくとも1つに熱電素子を用いたことを特徴とする洗濯乾燥機。
- 請求項1において、前記加熱手段と前記除湿手段とをヒートポンプで構成させたことを特徴とする洗濯乾燥機。
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