JP2020013653A - 監視装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電池スタックの設計変更に対して、汎用性の高い監視装置を提供する。【解決手段】複数の電池セル２２０が所定方向に並ぶことで、電池セルの正極端子２２１と負極端子２２２が交互に並ぶ第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２が構成され、正極端子と負極端子に連結端子２２３，２２３ａ〜２２３ｈ，２２４，２２４ａ，２２４ｂの連結された電池スタック２１０に接続される監視装置１００である。監視装置は、電池セルの電圧を監視する監視部１０と、連結端子と監視部とを接続する配線部３０を有する。配線部は、可撓基板３５と、可撓基板から延びた複数の突起部３６と、可撓基板と突起部それぞれに形成された配線パターン３４と、を有する。複数の突起部のうちの少なくとも１つが屈曲して所定方向と離間方向に延びることで、突起部に形成された配線パターンが連結端子に接続される。【選択図】図６

Description

本明細書の開示は、電池セルの監視装置に関するものである。

特許文献１に示されるように、複数の単電池の電圧を検出する電池配線モジュールが知られている。この電池配線モジュールは、異なる単電池間の電極端子同士を接続するバスバーと、バスバーに接続される電圧検出線を含むフレキシブル基板と、を有する。

特開２０１７−２７８３１号公報

特許文献１に記載の電池配線モジュールでは、複数の電圧検出線の一端に複数の接続ランドが形成されている。これら複数の接続ランドは、フレキシブル基板の１つの縁部に沿って並んでいる。この接続ランドにバスバーが接続されている。

ところで、複数の単電池の並びや、単電池そのものが変更されると、バスバーと接続ランドの相対的な位置にズレが生じる。このズレを解消するためには、接続ランドの形成されたフレキシブル基板の形状などを設計変更しなくてはならなくなる。このように特許文献１に記載の電池配線モジュール（監視装置）は、接続対象の複数の単電池（電池スタック）の設計変更に対して、汎用性の低い構成となっている。

そこで本明細書の開示物は、電池スタックの設計変更に対して、汎用性の高い監視装置を提供することを目的とする。

開示の１つは、正極端子（２２１）と負極端子（２２２）が離間する態様で形成面（２２０ａ）に形成された複数の電池セル（２２０）が、形成面に沿いなおかつ正極端子と負極端子の離間する離間方向に交差する所定方向に並ぶことで、正極端子と負極端子とが所定方向で交互に並ぶ第１電極端子群（２１１）と、第１電極端子群とは正極端子と負極端子の並びが逆の第２電極端子群（２１２）と、が構成され、正極端子と負極端子のうちの少なくとも一方に連結端子（２２３，２２３ａ〜２２３ｈ，２２４，２２４ａ，２２４ｂ）が連結された電池スタック（２１０）に接続される監視装置（１００）であって、
電池セルの電圧を監視する監視部（１０）と、
連結端子と監視部とを接続する配線部（３０）と、を有し、
配線部は、
複数の電池セルの形成面に対向する態様で、第１電極端子群と第２電極端子群との間に設けられる可撓基板（３５）と、
可撓基板から延びた複数の突起部（３６）と、
可撓基板と突起部それぞれに形成された配線パターン（３４）と、を有し、
複数の突起部のうちの少なくとも１つが屈曲して所定方向と離間方向に延びることで、突起部に形成された配線パターンが連結端子に接続される。

このように本開示では、配線パターン（３４）の形成された突起部（３６）の延長方向が、屈曲することで所定方向と離間方向に変更する。そのため、電池スタック（２１０）の設計変更によって連結端子（２２３，２２３ａ〜２２３ｈ，２２４，２２４ａ，２２４ｂ）と突起部（３６）との相対的な位置にズレが生じたとしても、突起部（３６）に形成された配線パターン（３４）を連結端子（２２３，２２３ａ〜２２３ｈ，２２４，２２４ａ，２２４ｂ）に接続することができる。監視装置（１００）は電池スタック（２１０）の設計変更に対して汎用性が高くなっている。

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。

電池パックの回路図である。 電池スタックを示す上面図である。 表配線部と裏配線部を示す上面図である。 第１実施形態に係る監視装置を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに配置された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 突起部の詳細構成を示す図表である。 突起部の屈曲状態の固定形態を示す図表である。 電池セルの体格が増大した場合の監視装置と電池スタックの接続構成を示す上面図である。 電池セルの体格が減少した場合の監視装置と電池スタックの接続構成を示す上面図である。 電池セルの数が１つ増大した場合の監視装置と電池スタックの接続構成を示す上面図である。 電池セルの数が２つ増大した場合の監視装置と電池スタックの接続構成を示す上面図である。 裏配線部の一部を折りたたんだ監視装置を示す上面図である。 第２実施形態に係る監視装置を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに配置された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 電池セルの数が１つ増大した場合の監視装置と電池スタックの接続構成を示す上面図である。 電池セルの数が２つ増大した場合の監視装置と電池スタックの接続構成を示す上面図である。 第３実施形態に係る監視装置を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに配置された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 監視装置の変形例を示す上面図である。 第４実施形態に係る監視装置を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに配置された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 監視装置の変形例を示す上面図である。 第５実施形態における電池スタックを示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに接続された状態を示す上面図である。

以下、実施形態を図に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１〜図１４に基づいて本実施形態に係る電池パックの監視装置を説明する。本実施形態では、電池パックがハイブリッド自動車に適用された例を説明する。

＜電池パックの概要＞
電池パック４００はハイブリッド自動車の電気負荷に電力供給する機能を果たす。この電気負荷には、動力供給源および発電源としての機能を果たすモータジェネレータが含まれている。例えばこのモータジェネレータが力行する場合、電池パック４００は放電してモータジェネレータに電力供給する。モータジェネレータが発電する場合、電池パック４００は発電によって生じた発電電力を充電する。

電池パック４００は電池ＥＣＵ３００を有する。この電池ＥＣＵ３００はハイブリッド自動車に搭載された各種ＥＣＵ（車載ＥＣＵ）と電気的に接続される。電池ＥＣＵ３００と車載ＥＣＵは相互に信号を送受信し、ハイブリッド自動車を協調制御する。この協調制御により、電池パック４００の充電量に応じたモータジェネレータの発電と力行、および、内燃機関の出力などが制御される。

なお、ＥＣＵはelectronic control unitの略である。ＥＣＵは、少なくとも１つの演算処理装置（ＣＰＵ）と、プログラムおよびデータを記憶する記憶媒体としての少なくとも１つのメモリ装置（ＭＭＲ）と、を有する。ＥＣＵはコンピュータで読み取り可能な記憶媒体を備えるマイクロコンピュータによって提供される。記憶媒体はコンピュータによって読み取り可能なプログラムを非一時的に格納する非遷移的実体的記憶媒体である。記憶媒体は半導体メモリまたは磁気ディスクなどによって提供され得る。

電池パック４００は電池モジュール２００を有する。図２に示すように電池モジュール２００は複数の電池セル２２０が電気的および機械的に直列接続された電池スタック２１０を有する。

電池パック４００は監視装置１００を有する。監視装置１００は電池スタック２１０を構成する各電池セル２２０の電圧を検出する。監視装置１００はその監視結果を電池ＥＣＵ３００に出力する。電池ＥＣＵ３００は監視装置１００の監視結果に基づいて複数の電池セル２２０それぞれのＳＯＣの均等化を判断する。そして電池ＥＣＵ３００はその判断に基づく均等化処理の指示を監視装置１００に出力する。監視装置１００は電池ＥＣＵ３００から入力された指示にしたがって、複数の電池セル２２０のＳＯＣを等しくする均等化処理を行う。ＳＯＣはstate of chargeの略である。

以上に示すように電池パック４００は、監視装置１００、電池モジュール２００、および、電池ＥＣＵ３００を有する。図示しないが、電池パック４００はこれらの他に電池モジュール２００を冷却する送風ファンを有する。この送風ファンの駆動は電池ＥＣＵ３００によって制御される。

電池パック４００はハイブリッド自動車の例えば座席下の配置空間に設けられる。概して後部座席下のほうが前部座席下よりも広い。そのために本実施形態の電池パック４００は後部座席下の配置空間に設けられる。ただし電池パック４００の設置場所としてはこれに限定されない。例えば後部座席とトランクルームの間、運転席と助手席の間などに電池パック４００を設置することができる。

次に、電池モジュール２００と監視装置１００を説明する。それにあたって、以下においては互いに直交の関係にある３方向を、横方向、縦方向、および、高さ方向と示す。本実施形態では横方向はハイブリッド自動車の進退方向に沿っている。縦方向はハイブリッド自動車の左右方向に沿っている。高さ方向はハイブリッド自動車の天地方向に沿っている。

＜電池モジュールの概要＞
上記したように電池モジュール２００は電池スタック２１０を有する。また電池モジュール２００は電池スタック２１０を収容する電池ケース（図示略）を有する。この電池ケースは筐体と蓋部を有する。筐体はアルミダイカストで製造される。また筐体は鉄やステンレスをプレス加工することで製造することもできる。蓋部は樹脂材料、若しくは、金属材料で形成される。

筐体は高さ方向に開口するとともに底を有する箱形状を成している。筐体の開口は蓋部によって覆われている。筐体と蓋部とによって電池スタック２１０と監視装置１００を収納する収納空間が構成されている。収納空間には風の流通する流通経路が構成されている。筐体と蓋部の少なくとも一方に、外部雰囲気と流通経路とを連通するための連通孔が構成されている。

電池スタック２１０は複数の電池セル２２０を有する。これら複数の電池セル２２０は縦方向に並んでいる。複数の電池セル２２０は電気的および機械的に直列接続されている。そのために電池モジュール２００の出力電圧は複数の電池セル２２０の出力電圧を総和した電圧になっている。

＜監視装置の概要＞
図１に示すように監視装置１００は、複数の電池セル２２０それぞれの電圧を監視する監視部１０、および、監視部１０と複数の電池セル２２０それぞれとを電気的に接続する配線部３０を有する。

監視部１０は縦方向若しくは高さ方向で電池スタック２１０と並ぶ態様で電池モジュール２００に設けられる。配線部３０は高さ方向で電池スタック２１０と並ぶ態様で電池モジュール２００に設けられる。

＜電池スタックの構成＞
上記したように電池スタック２１０は複数の電池セル２２０を有する。図２に示すように電池セル２２０は四角柱形状を成す。電池セル２２０は６面を有する。

電池セル２２０は高さ方向に面する上端面２２０ａを有する。また図示しないが、電池セル２２０は高さ方向に面して上端面２２０ａと高さ方向で離間して並ぶ下端面を有する。電池セル２２０は横方向に面する第１側面２２０ｃと第２側面２２０ｄを有する。電池セル２２０は縦方向に面する第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆを有する。これら６面のうち第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆは他の４面よりも面積が大きくなっている。

電池セル２２０は縦方向の長さが高さ方向および横方向の長さよりも短くなっている。そのために電池セル２２０は縦方向の長さの短い平板形状を成している。複数の電池セル２２０はこの縦方向に並んでいる。

電池セル２２０は二次電池である。具体的には電池セル２２０はリチウムイオン二次電池である。リチウムイオン二次電池は化学反応によって起電圧を生成する。起電圧の生成により電池セル２２０に電流が流れる。これにより電池セル２２０はガスを発生する。電池セル２２０は膨張する。なお電池セル２２０としてはリチウムイオン二次電池に限定されない。例えば電池セル２２０としては、ニッケル水素二次電池、有機ラジカル電池などを採用することができる。

上記したように電池セル２２０の第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆは他の４面よりも面積が大きくなっている。そのために電池セル２２０では第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆが膨張しやすくなっている。これにより電池セル２２０は縦方向に膨張する。すなわち電池セル２２０は複数の電池セル２２０の並ぶ方向に膨張する。

電池スタック２１０は図示しない拘束具を有する。この拘束具により、複数の電池セル２２０は機械的に縦方向に直列接続されている。またこの拘束具により複数の電池セル２２０それぞれの膨張による電池スタック２１０の体格の増大が抑制されている。なお、隣接する電池セル２２０の間には空隙が構成されている。この空隙を空気が通ることで各電池セル２２０の放熱が促される。

電池セル２２０の上端面２２０ａに正極端子２２１と負極端子２２２が形成されている。正極端子２２１と負極端子２２２は横方向に離間して並んでいる。正極端子２２１は第１側面２２０ｃ側に位置する。負極端子２２２は第２側面２２０ｄ側に位置する。上端面２２０ａが形成面に相当する。横方向が離間方向に相当する。

図２に示すように隣接して並ぶ２つの電池セル２２０は互いに第１主面２２０ｅ同士、第２主面２２０ｆ同士で対向している。隣接して並ぶ２つの電池セル２２０の上端面２２０ａが縦方向に並んでいる。これにより隣接して並ぶ２つの電池セル２２０のうちの一方の正極端子２２１と他方の負極端子２２２とが縦方向に並んでいる。この結果、電池スタック２１０では、正極端子２２１と負極端子２２２とが縦方向で交互に並んでいる。縦方向が所定方向に相当する。

電池スタック２１０では、縦方向に負極端子２２２と正極端子２２１とが交互に並ぶ第１電極端子群２１１と、縦方向に正極端子２２１と負極端子２２２とが交互に並ぶ第２電極端子群２１２と、が構成されている。第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２とでは正極端子２２１と負極端子２２２の並びが反対である。この第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２とが横方向に離間して並んでいる。

上記した第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２を構成する電極端子のうち、縦方向に並んで隣り合う１つの正極端子２２１と１つの負極端子２２２とが直列端子２２３を介して機械的および電気的に接続されている。これにより電池スタック２１０を構成する複数の電池セル２２０が電気的に直列接続されている。

本実施形態の電池スタック２１０は９個の電池セル２２０を有する。これら９個の電池セル２２０が直列接続されている。そのために正極端子２２１と負極端子２２２の総数は１８個になっている。図１および図２に示すように、これら１８個の電極端子に、最低電位から最高電位に向かうにしたがって数の大きくなる番数（Ｎｏ）を付与している。

図２に示すようにＮｏ．１の正極端子２２１とＮｏ．２の負極端子２２２は縦方向で隣接して並んでいる。これら横方向で隣接して並ぶ正極端子２２１と負極端子２２２が直列端子２２３を介して接続される。

これと同様にして、第１電極端子群２１１では、Ｎｏ．１とＮｏ．２の電極端子、Ｎｏ．５とＮｏ．６の電極端子、Ｎｏ．９とＮｏ．１０の電極端子、Ｎｏ．１３とＮｏ．１４の電極端子が直列端子２２３を介して接続される。第２電極端子群２１２では、Ｎｏ．３とＮｏ．４の電極端子、Ｎｏ．７とＮｏ．８の電極端子、Ｎｏ．１１とＮｏ．１２の電極端子、Ｎｏ．１５とＮｏ．１６の電極端子が直列端子２２３を介して接続される。このように９個の電池セル２２０は計８個の直列端子２２３を介して直列接続されている。

以上に示した接続構成により、Ｎｏ．０の負極端子２２２は最低電位になる。Ｎｏ．１７の正極端子２２１は最高電位になる。Ｎｏ．１７の正極端子２２１は各電池セル２２０の出力を総和した電位になる。

この最低電位の負極端子２２２と最高電位の正極端子２２１に出力端子２２４が接続されている。この２つの出力端子２２４が電気負荷と電気的に接続される。この結果、最低電位と最高電位との電位差が、電池モジュール２００の出力電圧として電気負荷に出力される。直列端子２２３と出力端子２２４が連結端子に相当する。

＜監視装置の回路構成＞
次に、図１および図６に基づいて監視装置１００の回路構成を説明する。

図１に示すように監視部１０は配線基板１１、第１電子素子１２、および、監視ＩＣチップ１３を有する。配線基板１１に第１電子素子１２と監視ＩＣチップ１３が搭載されている。第１電子素子１２と監視ＩＣチップ１３は配線基板１１の基板配線１４を介して電気的に接続されている。

配線基板１１に配線部３０が接続される。この配線部３０を介して監視部１０と電池スタック２１０とが電気的に接続されている。

配線基板１１には図示しないコネクタが設けられている。このコネクタに図１に示すワイヤ３０１が接続される。このワイヤ３０１を介して監視部１０と電池ＥＣＵ３００とが電気的に接続されている。

配線部３０は表配線部３１と裏配線部３２を有する。表配線部３１と裏配線部３２それぞれは可撓性を有するフレキシブル基板３３と、フレキシブル基板３３に形成された複数の配線パターン３４と、を有する。

複数の配線パターン３４は直列端子２２３と出力端子２２４に接続される。これら複数の配線パターン３４それぞれに対応する複数の基板配線１４が配線基板１１に形成されている。これら複数の配線パターン３４と複数の基板配線１４とが電気的に接続されている。

以下においては、説明を簡便とするため、互いに電気的に接続された配線パターン３４と基板配線１４をまとめて電圧検出配線と示す。

図１に示すようにフレキシブル基板３３には第２電子素子６０が搭載されている。第２電子素子６０はヒューズ６１とインダクタ６２を有する。また監視部１０は第１電子素子１２としてツェナーダイオード１５、並列コンデンサ１６、および、抵抗１７を有する。これらツェナーダイオード１５、並列コンデンサ１６、および、抵抗１７それぞれは配線基板１１に搭載されている。

図１に示すように複数の電圧検出線それぞれにヒューズ６１、インダクタ６２、および、抵抗１７が設けられている。電池セル２２０から監視ＩＣチップ１３へと向かって、ヒューズ６１、インダクタ６２、および、抵抗１７が順に直列接続されている。

ツェナーダイオード１５と並列コンデンサ１６それぞれは、電位順に並ぶ２つの電圧検出線の間で並列接続されている。詳しく言えば電圧検出線におけるインダクタ６２と抵抗１７との間に、ツェナーダイオード１５と並列コンデンサ１６が接続されている。ツェナーダイオード１５のアノード電極は隣り合う２つの電圧検出線のうちの低電位側に接続されている。ツェナーダイオード１５のカソード電極は隣り合う２つの電圧検出線のうちの高電位側に接続されている。

以上に示した接続構成により、抵抗１７と並列コンデンサ１６とによってＲＣ回路が構成されている。このＲＣ回路とインダクタ６２は、電圧検出の際にノイズを除去するフィルタとしての機能を果たしている。

なおツェナーダイオード１５は、電池モジュール２００から過電圧が印加された際に短絡故障（ショート故障）する構造となっている。具体的に言えば、ツェナーダイオード１５は一対のリードにてＰＮ接合型のＩＣチップが直接狭持された構造となっている。これにより、例えばＩＣチップとリードとがワイヤを介して間接的に接続された構成とは異なり、過電圧の印加によるワイヤの破断によってツェナーダイオード１５がオープン故障することが避けられている。

ヒューズ６１は、過電圧にてツェナーダイオード１５が短絡故障した際に、電圧検出配線に流れる大電流によって破断するように構成されている。ヒューズ６１の定格電流は、過電圧にてツェナーダイオード１５が短絡故障した際の電圧検出配線に流れる大電流を基準に設定されている。ヒューズ６１の破断により監視ＩＣチップ１３に大電流が流れることが抑制される。

図１に示すように監視ＩＣチップ１３は、増幅などの信号処理を行うドライバ１８と、複数の電池セル２２０それぞれに対応するスイッチ１９と、を有する。このスイッチ１９は電位順に並ぶ２つの電圧検出線間の電気的な接続を制御する。スイッチ１９の一端は電位順に並ぶ２つの電圧検出線の一方に接続された監視ＩＣチップ１３の配線に接続される。スイッチ１９の他端は電位順に並ぶ２つの電圧検出線の他方に接続された監視ＩＣチップ１３の配線に接続される。スイッチ１９の開閉制御により、このスイッチ１９の接続された２つの電圧検出線に電気的に接続された電池セル２２０の充放電が制御される。

また監視ＩＣチップ１３は、複数の電池セル２２０それぞれの電圧を検出するためのコンパレータ２０を有する。コンパレータ２０の反転入力端子と非反転入力端子とに、電位順に並ぶ２つの電圧検出線が接続される。これによりコンパレータ２０の反転入力端子と非反転入力端子とに、１つの電池セル２２０の正極端子２２１と負極端子２２２が接続される。コンパレータ２０の出力端子は監視ＩＣチップ１３の配線に接続される。コンパレータ２０の出力が、１つの電池セル２２０の出力電圧（起電圧）を差動増幅したものとして電池ＥＣＵ３００に出力される。

なお、コンパレータ２０の入力インピーダンスは出力インピーダンスよりもハイインピーダンスになっている。そのために電池セル２２０からコンパレータ２０に流れる電流は微量になっている。電池セル２２０からコンパレータ２０に流れる電流は、複数の電池セル２２０の直列接続された電池スタック２１０に流れる電流に比べて微量になっている。コンパレータ２０が電圧検出回路に相当する。

電池セル２２０の充電状態（ＳＯＣ）と起電圧には相関関係がある。電池ＥＣＵ３００はこの相関関係を記憶している。電池ＥＣＵ３００は監視ＩＣチップ１３から入力された出力電圧（起電圧）と記憶している相関関係に基づいて、複数の電池セル２２０それぞれのＳＯＣを検出する。

電池ＥＣＵ３００はこの検出したＳＯＣに基づいて、複数の電池セル２２０のＳＯＣの均等化処理を判断する。そして電池ＥＣＵ３００はその判断に基づく均等化処理の指示を監視ＩＣチップ１３のドライバ１８に出力する。ドライバ１８は均等化処理の指示にしたがって複数の電池セル２２０それぞれに対応するスイッチ１９を開閉制御する。これにより複数の電池セル２２０が充放電される。複数の電池セル２２０のＳＯＣが均等化される。

また、電池ＥＣＵ３００は入力された電圧などに基づいて電池スタック２１０の充電状態も検出する。電池ＥＣＵ３００は検出した電池スタック２１０の充電状態を車載ＥＣＵに出力する。車載ＥＣＵはこの充電状態、車両に搭載された各種センサから入力されるアクセルペダルの踏み込み量やスロットルバルブ開度などの車両情報、そしてイグニッションスイッチなどに基づいて、電池ＥＣＵ３００に指令信号を出力する。電池ＥＣＵ３００はこの指令信号に基づいて電池スタック２１０と電気負荷との接続を制御する。

図示しないが、電池スタック２１０と電気負荷との間にはシステムメインリレーが設けられている。このシステムメインリレーは磁界の発生によって電池スタック２１０と電気負荷との電気的な接続を制御する。電池ＥＣＵ３００はこのシステムメインリレーの磁界の発生を制御することで、電池スタック２１０と電気負荷との接続を制御する。

＜端子の構成＞
次に、電池セル２２０の電極端子に接続される直列端子２２３と出力端子２２４を詳説する。それに当たって、以下においては９個の電池セル２２０を直列接続する８個の直列端子２２３に、電位が高くなるにしたがって数の大きくなる番数を付与して、第１直列端子２２３ａ〜第８直列端子２２３ｈと示す。また、最低電位の負極端子２２２に接続される出力端子２２４を最低出力端子２２４ａと示す。最高電位の正極端子２２１に接続される出力端子２２４を最高出力端子２２４ｂと示す。

図２に示すように、縦方向において配線基板１１から離れる方向に、第１直列端子２２３ａ、第３直列端子２２３ｃ、第５直列端子２２３ｅ、第７直列端子２２３ｇ、および、最高出力端子２２４ｂが順に並んでいる。これら第１直列端子２２３ａ、第３直列端子２２３ｃ、第５直列端子２２３ｅ、第７直列端子２２３ｇ、および、最高出力端子２２４ｂが、第１電極端子群２１１を構成する電極端子と機械的および電気的に接続される。

同様にして、縦方向において配線基板１１から離れる方向に、最低出力端子２２４ａ、第２直列端子２２３ｂ、第４直列端子２２３ｄ、第６直列端子２２３ｆ、および、第８直列端子２２３ｈが順に並んでいる。これら最低出力端子２２４ａ、第２直列端子２２３ｂ、第４直列端子２２３ｄ、第６直列端子２２３ｆ、および、第８直列端子２２３ｈが、第２電極端子群２１２を構成する電極端子と機械的および電気的に接続される。

第１直列端子２２３ａ〜第８直列端子２２３ｈそれぞれの縦方向の長さは、縦方向に隣接して並ぶ２つの電池セル２２０の縦方向の長さ以下になっている。これに対して最低出力端子２２４ａと最高出力端子２２４ｂの縦方向の長さは１つの電池セル２２０の縦方向の長さ以下になっている。

なお、縦方向に隣接して並ぶ２つの電池セル２２０の縦方向の長さとは、例えば２つの電池セル２２０が縦方向において第１主面２２０ｅ同士で対向して並んでいる場合、２つの電池セル２２０の第２主面２２０ｆの縦方向の離間距離に相当する。以下においては表記を簡明とするために、この離間距離を直列離間距離と示す。また、この直列離間距離の半分の長さをセル幅と示す。セル幅は、縦方向に並ぶ２つの電池セル２２０の間に空隙がある場合、その空隙のため、電池セル２２０の縦方向の長さよりも長くなっている。

直列端子２２３の縦方向の両端部のうちの一方に正極端子２２１が接続され、他方に負極端子２２２が接続される。そして後述するように、直列端子２２３の縦方向の中点に配線部３０が電気的に接続される。以下においては、直列端子２２３と出力端子２２４それぞれにおける配線部３０との接続部位を接続点ＣＰと示す。図面では接続点ＣＰを黒い点で示している。直列端子２２３の接続点ＣＰは上記の中点と等しくなっている。

接続点ＣＰが中点と等しいため、直列端子２２３における接続点ＣＰと正極端子２２１との接続点（第１接続点）の間の離間距離と、直列端子２２３における接続点ＣＰと負極端子２２２との接続点（第２接続点）の間の離間距離とが等しくなっている。これにより、直列端子２２３における接続点ＣＰと第１接続点の間の抵抗と、直列端子２２３における接続点ＣＰと第２接続点の間の抵抗とが等しくなっている。直列端子２２３に電流が流れた際に、これら２つの抵抗で生じる電圧降下が等しくなっている。

また、縦方向に隣り合って並ぶ２つの直列端子２２３の接続点ＣＰは、縦方向に直列離間距離だけ離れている。出力端子２２４の配線部３０との接続点ＣＰと、この出力端子２２４と縦方向で隣り合って並ぶ直列端子２２３の接続点ＣＰとは、直列離間距離よりもセル幅の半分短い距離だけ離れている。

そして、電位順で並び、なおかつ横方向で離間して位置する２つの直列端子２２３の接続点ＣＰは、縦方向にセル幅だけ離れている。出力端子２２４の接続点ＣＰと、この出力端子２２４と電位順で次に並び、なおかつ横方向で離間して位置する直列端子２２３の接続点ＣＰとの間の縦方向の離間距離は、セル幅の半分になっている。

＜配線部の構成＞
次に図３〜図９に基づいて配線部３０の構成を詳説する。上記したように配線部３０は表配線部３１と裏配線部３２を有する。表配線部３１と裏配線部３２はそれぞれフレキシブル基板３３と複数の配線パターン３４を有する。表配線部３１が第１配線部に相当する。裏配線部３２が第２配線部に相当する。

表配線部３１と裏配線部３２は同一構成である。したがって表配線部３１の有するフレキシブル基板３３および配線パターン３４と、裏配線部３２の有するフレキシブル基板３３および配線パターン３４は同一形状である。図３では、表配線部３１と裏配線部３２の表裏を反転しつつ、両者を横方向で離間させて図示している。

フレキシブル基板３３は配線基板１１よりも厚みが薄く、撓みやすい樹脂材料から成る。そのためにフレキシブル基板３３は湾曲可能になっている。

フレキシブル基板３３は縦方向に延びた矩形の母板３５を有する。母板３５の縦方向の長さは電池スタック２１０の縦方向の長さよりも長くなっている。なお図示しないが、大きな変形が可能なように、母板３５には切欠きが形成されていたり、その一部が蛇腹構造になっていたりしてもよい。また、電池ケースによって構成される収容空間内の風の流動が妨げられるのを避けるために、母板３５には高さ方向に貫通する切欠きや孔が形成されていてもよい。

フレキシブル基板３３は母板３５に一体的に形成された複数の突起部３６を有する。突起部３６は母板３５の縦方向に延びる２つの側辺のうちの１つから横方向に沿って延びている。複数の突起部３６は縦方向に離間して並んでいる。縦方向に隣り合って並ぶ２つの突起部３６の縦方向の離間距離は、上記の直列離間距離と等しくなっている。母板３５が可撓基板に相当する。なお突起部３６の母板３５から延びる方向は横方向に限らない。例えば突起部３６は横方向から縦方向に傾斜した斜め方向に延びてもよい。

フレキシブル基板３３は母板３５に一体的に形成された１つの出っ張り部３７を有する。出っ張り部３７は母板３５の横方向に延びる２つの側辺のうちの１つから縦方向に沿って延びている。出っ張り部３７の横方向の長さは、母板３５の横方向の長さよりも短くなっている。そして出っ張り部３７には、フレキシブル基板３３の表面３３ａと裏面３３ｂとを電気的に接続するビアが形成されている。

配線パターン３４は、上記の母板３５、突起部３６、および、出っ張り部３７それぞれの表面３３ａに形成されている。そして配線パターン３４は被覆樹脂で覆われている。配線パターン３４は表面３３ａにおいてＬ字形状を成している。配線パターン３４の数と突起部３６の数は同数である。

配線パターン３４の一端側が突起部３６に形成されている。配線パターン３４の中央側が母板３５に形成されている。配線パターン３４の他端側が出っ張り部３７に形成されている。この配線パターン３４の一端側の先端が直列端子２２３や出力端子２２４に溶接などによって機械的および電気的に接続される。配線パターン３４の他端側の先端が上記のビアに接続されている。このビアが配線基板１１の基板配線１４にはんだなどによって機械的および電気的に接続される。なお、配線パターン３４の一端と他端それぞれがフレキシブル基板３３と被覆樹脂それぞれの外に露出された構成を採用することもできる。

上記したように縦方向に隣り合って並ぶ２つの突起部３６の縦方向の離間距離は、直列離間距離と等しくなっている。そのために縦方向で隣り合って並ぶ２つの配線パターン３４の一端側の離間距離も、直列離間距離と等しくなっている。

突起部３６は縦方向および横方向に湾曲可能である。したがって突起部３６に設けられた配線パターン３４の一端側も縦方向および横方向に湾曲可能である。縦方向で隣り合って並ぶ２つの配線パターン３４の一端側の先端の縦方向の離間距離が可変となっている。

＜表配線部と裏配線部の接続形態＞
上記にしたように表配線部３１と裏配線部３２は同一構成である。これら表配線部３１と裏配線部３２は横方向に離間して並んだ状態で配線基板１１に接続される。そして表配線部３１と裏配線部３２は表裏反転して配線基板１１に接続される。

図４に示すように表配線部３１は出っ張り部３７の裏面３３ｂが配線基板１１の表面１１ａに接続される。裏配線部３２は出っ張り部３７の表面３３ａが表面１１ａに接続される。

特に本実施形態では、表配線部３１と裏配線部３２とが縦方向にずれて配線基板１１に接続される。表配線部３１は、出っ張り部３７のみが配線基板１１の表面１１ａ上に位置する態様で、配線基板１１に接続される。これに対して裏配線部３２は、出っ張り部３７と母板３５における出っ張り部３７の連結部位側も表面１１ａ上に位置する態様で、配線基板１１に接続される。表配線部３１と裏配線部３２の配線基板１１に対する縦方向の配置ズレの長さは、上記のセル幅となっている。

以上に示した表配線部３１と裏配線部３２の配線基板１１に対する接続構成のため、表配線部３１と裏配線部３２では、突起部３６の延長方向が反対になっている。表配線部３１の有する突起部３６は裏配線部３２から離れるように横方向に延びている。裏配線部３２の有する突起部３６は表配線部３１から離れるように横方向に延びている。そして表配線部３１の有する複数の突起部３６と裏配線部３２の有する複数の突起部３６は、縦方向にセル幅だけ配置ズレしている。

＜表配線部と裏配線部の搭載態様＞
上記にしたように表配線部３１と裏配線部３２は表裏反転して配線基板１１に接続されている。そのために表配線部３１と裏配線部３２では電池スタック２１０への搭載態様が異なっている。

図５に示すように表配線部３１は、フレキシブル基板３３の裏面３３ｂが電池セル２２０の上端面２２０ａに対向する態様で電池スタック２１０に搭載される。裏配線部３２は、フレキシブル基板３３の表面３３ａが上端面２２０ａに対向する態様で電池スタック２１０に搭載される。

表配線部３１と裏配線部３２は、複数の電池セル２２０の上端面２２０ａにおける第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２の間に設けられる。表配線部３１は第１電極端子群２１１側に位置する。裏配線部３２は第２電極端子群２１２側に位置する。

表配線部３１が複数の電池セル２２０の上端面２２０ａに設けられた状態で、表配線部３１の複数の突起部３６は横方向に沿って第１電極端子群２１１側に延びている。裏配線部３２が複数の電池セル２２０の上端面２２０ａに設けられた状態で、裏配線部３２の突起部３６は横方向に沿って第２電極端子群２１２側に延びている。

図６に示すように、表配線部３１の突起部３６に設けられた配線パターン３４の一端は、第１直列端子２２３ａ、第３直列端子２２３ｃ、第５直列端子２２３ｅ、第７直列端子２２３ｇ、および、最高出力端子２２４ｂの接続点ＣＰに接続される。裏配線部３２の突起部３６に設けられた配線パターン３４の一端は、最低出力端子２２４ａ、第２直列端子２２３ｂ、第４直列端子２２３ｄ、第６直列端子２２３ｆ、および、第８直列端子２２３ｈの接続点ＣＰに接続される。

以上により、配線部３０と電池スタック２１０とは図１に示す電気的な接続構成となっている。電池スタック２１０を構成する全ての電池セル２２０の電圧が配線部３０によって検出可能となっている。

＜突起部の構成＞
次に、図５〜図９に基づいて突起部３６の構成を詳説する。

図５に明示されるように表配線部３１のフレキシブル基板３３には、第１電極端子群２１１を構成する電極端子を接続する直列端子２２３と出力端子２２４の総数以上の突起部３６と配線パターン３４が形成されている。同様にして裏配線部３２のフレキシブル基板３３には、第２電極端子群２１２を構成する電極端子を接続する直列端子２２３と出力端子２２４の総数以上の突起部３６と配線パターン３４が形成されている。具体的に言えば、表配線部３１と裏配線部３２のフレキシブル基板３３には６本の突起部３６と配線パターン３４が形成されている。

上記したように縦方向に隣り合って並ぶ２つの突起部３６の離間距離は、直列離間距離と等しくなっている。表配線部３１の有する複数の突起部３６と裏配線部３２の有する複数の突起部３６は、縦方向にセル幅だけずれている。

そのため、図５に示すように表配線部３１の複数の突起部３６を、第１電極端子群２１１を構成する電極端子に接続された直列端子２２３の接続点ＣＰと高さ方向で対向するように、電池スタック２１０に配置する。そうすると、第１電極端子群２１１を構成する電極端子に接続される第１直列端子２２３ａ、第３直列端子２２３ｃ、第５直列端子２２３ｅ、および、第７直列端子２２３ｇそれぞれの接続点ＣＰに対して複数の突起部３６が高さ方向で対向する。

ただし、最高出力端子２２４ｂの接続点ＣＰと、この最高出力端子２２４ｂと縦方向で隣り合って並ぶ第７直列端子２２３ｇとは、直列離間距離よりもセル幅の半分だけ短い距離だけ離れている。そのためにこの最高出力端子２２４ｂと接続される表配線部３１の突起部３６は、最高出力端子２２４ｂの接続点ＣＰと縦方向にセル幅の半分だけずれている。

これに対して裏配線部３２の複数の突起部３６は、上記した表配線部３１の電池スタック２１０への配置によって、第２電極端子群２１２を構成する電極端子に接続される直列端子２２３の接続点ＣＰと高さ方向で対向する。すなわち、第２直列端子２２３ｂ、第４直列端子２２３ｄ、第６直列端子２２３ｆ、および、第８直列端子２２３ｈそれぞれの接続点ＣＰと裏配線部３２の突起部３６とが高さ方向で対向する。

ただし、最低出力端子２２４ａの接続点ＣＰと、この最低出力端子２２４ａと縦方向で隣り合って並ぶ第２直列端子２２３ｂとは、直列離間距離よりもセル幅の半分だけ短い距離だけ離れている。そのためにこの最低出力端子２２４ａと接続される裏配線部３２の突起部３６は、最低出力端子２２４ａの接続点ＣＰと縦方向にセル幅の半分だけずれている。

図５に明示するように、複数の突起部３６の横方向の長さは、母板３５における複数の突起部３６の延長し始める側辺と、接続点ＣＰとの間の横方向の距離（接続距離）よりも長くなっている。具体的に言えば、突起部３６の横方向の長さは、接続距離よりもセル幅以上長くなっている。

したがって突起部３６を屈曲することで、突起部３６の先端の横方向の位置を接続点ＣＰの横方向の位置にしつつ、突起部３６の先端を縦方向にセル幅以上変位することが可能となっている。

なお突起部３６の横方向の長さは、接続距離よりもセル幅の半分以上長ければよい。さらに言えば、突起部３６の横方向の長さは、接続距離をα、セル幅の半分をβとすると、ピタゴラスの定理にしたがって、（α^２＋β^２）^０．５以上長ければよい。

図６に突起部３６を屈曲した状態を示す。突起部３６を縦方向に１回屈曲することで突起部３６の延長方向を縦方向にする。その後、その屈曲部位よりも先端側を横方向に１回屈曲する。こうすることで突起部３６の延長方向を再度横方向にする。こうすることで突起部３６の先端の縦方向と横方向の位置が変位可能となっている。なお、突起部３６を１回屈曲することで、突起部３６の延長方向を、横方向から縦方向に傾斜した斜め方向にしてもよい。

以上に示した屈曲により、最高出力端子２２４ｂの接続点ＣＰと縦方向にセル幅の半分だけ離間した表配線部３１の突起部３６が、最高出力端子２２４ｂの接続点ＣＰに接続される。最低出力端子２２４ａの接続点ＣＰと縦方向にセル幅の半分だけ離間した裏配線部３２の突起部３６が、最低出力端子２２４ａの接続点ＣＰに接続される。

なお、上記したように複数の突起部３６の横方向の長さは、接続距離よりも長くなっている。そのため、図５に示すように、複数の突起部３６の先端と、直列端子２２３の接続点ＣＰの位置とが横方向で異なっている。これを調整するため、例えば図６に示すように突起部３６の一部を除去することで、突起部３６の先端の横方向の位置を調整してもよい。突起部３６を横方向に折りたたむことで、突起部３６の先端の横方向の位置を調整してもよい。若しくは、例えば図７に示すように突起部３６を除去せずに、単に突起部３６における接続点ＣＰとの対向部位を、接続点ＣＰと溶接接合してもよい。

また、表配線部３１と裏配線部３２それぞれは計６本の突起部３６を有する。本実施形態の場合、これら６本の突起部３６のうち、配線基板１１から最も離れた１本の突起部３６が電池スタック２１０との接続に寄与しない。そのためにこの突起部３６は不要となる。

この場合、例えば図６に示すように、表配線部３１の不要な突起部３６を除去してもよい。裏配線部３２の不要な突起部３６の先端を溶接や半田などによって母板３５に固定してもよい。若しくは、母板３５にスリットを形成することで、そのスリットに不要な突起部３６の先端を固定してもよい。更に例示すれば、例えば図７に示すように、表配線部３１と裏配線部３２における不要な突起部３６を連結する母板３５の先端部を除去してもよい。なお以下に示す図面においては、特に不要な突起部３６の除去を行っていない状態の監視装置１００を示す。

上記したように突起部３６を屈曲するが、例えば図８の（ａ）欄に示すように、この屈曲を容易とするためのミシン目３６ａが突起部３６に形成されてもよい。図８の（ｂ）欄に示すように、屈曲を容易とするための切欠き３６ｂが突起部３６に形成されてもよい。図８においては、ミシン目３６ａと突起部３６に形成された配線パターン３４との位置関係を明りょうとするために、ミシン目３６ａを破線で示している。配線パターン３４をハッチングで示している。

ミシン目３６ａは複数の断続的な切れ目が一直線に並んで成る。ミシン目３６ａは、横方向と縦方向に突起部３６の延長方向を変換できるように、横方向と縦方向に対して傾斜した角度に沿う線上に形成されている。具体的に言えば、縦方向から横方向に対して±４５°傾いた線上にミシン目３６ａが形成されている。また図８に示す変形例では、突起部３６の延長方向の長さを調整できるように、縦方向に沿う直線上にミシン目３６ａが形成されている。これら斜め方向のミシン目３６ａと縦方向に沿うミシン目３６ａは突起部３６の延長方向に等間隔で形成されている。

図８に明示するように、ミシン目３６ａは配線パターン３４を横断している。そのために配線パターン３４の一部はミシン目３６ａの切れ目によって除去されている。ただし、配線パターン３４におけるミシン目３６ａの形成方向の幅は、このミシン目３６ａを構成する複数の切れ目のうちの１つよりも長くなっている。

図８の（ｂ）欄に示すように切欠き３６ｂは、横方向と縦方向に突起部３６の延長方向を変換できるように、横方向と縦方向に対して傾斜した角度に形成されている。具体的に言えば、縦方向から横方向に対して±４５°傾いた方向の突起部３６の幅が短くなるように、切欠き３６ｂは突起部３６に形成されている。そしてこの切欠き３６ｂは配線パターン３４を挟んで２つ並んで形成されている。この２つの切欠き３６ｂが突起部３６の延長方向に等間隔で形成されている。特に、図８の（ｂ）欄に示す構成においては、２つの切欠き３６ｂの間に、上記の斜め方向のミシン目３６ａと縦方向に沿うミシン目３６ａが形成されている。

また図９に示すように突起部３６には、突起部３６の屈曲状態を固定するための固定部３８が形成されていてもよい。例えば図９の（ａ）欄に示すように、固定部３８としては、突起部３６に形成された切れ目を採用することができる。この切れ目に突起部３６の一部を挿入することで突起部３６の屈曲状態を固定してもよい。

図９の（ｂ）欄に示すように、固定部３８としては、突起部３６に形成された金属パッドを採用することができる。この金属パッドに突起部３６の一部を接触させた状態で、金属パッドを溶融する。こうすることで突起部３６の屈曲状態を固定してもよい。

図９の（ｃ）欄に示すように、固定部３８としては、突起部３６に形成された切れ目と孔を採用することができる。この切れ目によって形成された凸部を孔に嵌合する。これにより突起部３６の屈曲状態を固定してもよい。

＜作用効果＞
次に、監視装置１００の作用効果を説明する。上記したように、配線パターン３４の形成された突起部３６が、屈曲することで縦方向と横方向に延びる構成となっている。そのため、電池スタック２１０の設計変更などによって直列端子２２３および出力端子２２４と突起部３６との相対的な位置にズレが生じたとしても、突起部３６に形成された配線パターン３４を直列端子２２３と出力端子２２４に接続することができる。

例えば図１０および図１１に示すように電池セル２２０の縦方向の体格が増減したとしても、突起部３６に形成された配線パターン３４を直列端子２２３と出力端子２２４に接続することができる。図１２および図１３に示すように電池スタック２１０の有する複数の電池セル２２０の縦方向の並び（電池セル２２０の数）に変更が生じたとしても、突起部３６に形成された配線パターン３４を直列端子２２３と出力端子２２４に接続することができる。図示しないが、電池スタック２１０に対する監視装置１００の配置ズレが生じたとしても、突起部３６に形成された配線パターン３４を直列端子２２３と出力端子２２４に接続することができる。

このように監視装置１００は電池スタック２１０の設計変更などに対して汎用性が高くなっている。

突起部３６の母板３５から延びた長さは、母板３５における突起部３６の延長し始める側辺と、接続点ＣＰとの間の横方向の距離（接続距離）よりもセル幅以上長くなっている。

これによれば、電池スタック２１０の設計変更などによって直列端子２２３および出力端子２２４と突起部３６との相対的な位置ズレがセル幅程度生じたとしても、突起部３６に形成された配線パターン３４を直列端子２２３と出力端子２２４に接続することができる。

突起部３６にはミシン目３６ａが形成されている。ミシン目３６ａは、横方向と縦方向に対して傾斜した角度に沿う線上に形成されている。またミシン目３６ａは、縦方向に沿う直線上に形成されている。

さらに突起部３６には切欠き３６ｂが形成されている。切欠き３６ｂは、横方向と縦方向に対して傾斜した角度の方向の突起部３６の幅が局所的に狭くなるように形成されている。また切欠き３６ｂは、配線パターン３４を挟んで２つ並んで形成されている。

これらミシン目３６ａと切欠き３６ｂのうちの少なくとも一方によって突起部３６の屈曲が容易となっている。そのために突起部３６の延長方向の変換が容易となっている。突起部３６の延長方向の長さ調整が容易となっている。

配線パターン３４におけるミシン目３６ａの形成方向の幅は、ミシン目３６ａを構成する複数の切れ目のうちの１つよりも長くなっている。これによりミシン目３６ａの形成によって配線パターン３４が断線することが抑制されている。

監視装置１００は全くの同一構成の表配線部３１と裏配線部３２を有する。これにより監視装置１００の部品点数の増大が抑制される。

表配線部３１と裏配線部３２それぞれの複数の突起部３６の離間間隔は、縦方向に隣り合って並ぶ複数の直列端子２２３の接続点ＣＰの離間距離（直列離間距離）と等しくなっている。

また、表配線部３１と裏配線部３２とは、電位順で並び、なおかつ横方向で離間して位置する２つの直列端子２２３の接続点ＣＰの縦方向の離間距離（セル幅）だけずれて配線基板１１に接続されている。

以上により、図５に示すように表配線部３１の複数の突起部３６は、第１電極端子群２１１を構成する電極端子に接続される複数の直列端子２２３それぞれの接続点ＣＰに対して高さ方向で対向する。裏配線部３２の複数の突起部３６は、第２電極端子群２１２を構成する電極端子に接続される複数の直列端子２２３それぞれの接続点ＣＰに対して高さ方向で対向する。この直列端子２２３と接続される突起部３６の延長方向を縦方向に変換するために、突起部３６を屈曲しなくともよくなる。出力端子２２４に接続される突起部３６を屈曲するだけでよくなる。監視装置１００の電池スタック２１０への接続配置が容易となる。

複数の直列端子２２３それぞれにおける突起部３６に形成された配線パターン３４との接続点ＣＰは、直列端子２２３の中点である。そのため、複数の配線パターン３４それぞれで検出される電圧に含まれる、直列端子２２３の抵抗と流れる電流に起因して生じる電圧降下が同程度になる。この結果、複数の電池セルの電圧の検出精度にバラツキが生じることが抑制される。

（第１の変形例）
本実施形態では、図４に示すよう裏配線部３２は、出っ張り部３７と母板３５における出っ張り部３７の連結部位側も表面１１ａ上に位置する態様で、配線基板１１に接続される例を示した。しかしながら図１４に示すように、表配線部３１と裏配線部３２の先端を縦方向にセル幅ずらした状態で、裏配線部３２の出っ張り部３７だけが表面１１ａ上に位置する態様で、裏配線部３２を配線基板１１に接続する構成を採用することもできる。図１４では、裏配線部３２を屈曲することで、図４において表面１１ａ上に位置した母板３５における出っ張り部３７の連結部位側を、母板３５における電池スタック２１０に設けられる部位に重ねて配置している。これによれば、配線基板１１と配線部３０の重なり領域の増大が抑制される。配線基板１１における第１電子素子１２の搭載領域の減少が抑制される。配線基板１１の体格の増大が抑制される。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図１５〜図１９に基づいて説明する。以下に示す各実施形態に係る監視装置１００は上記した実施形態によるものと共通点が多い。そのため以下においては共通部分の説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。また以下においては上記した実施形態で示した要素と同一の要素には同一の符号を付与する。

第１実施形態では、表配線部３１と裏配線部３２とが縦方向にセル幅ずれた状態で配線基板１１に接続される例を示した。これに対して本実施形態では、表配線部３１と裏配線部３２とが縦方向にずれずに配線基板１１に接続される。

本構成の場合、図１５に示すように表配線部３１の突起部３６と裏配線部３２の突起部３６は横方向並んだ構成となる。そのため、図１６に示すように監視装置１００を電池スタック２１０に搭載した場合、表配線部３１の突起部３６は接続対象の直列端子２２３の接続点ＣＰと高さ方向で対向する。しかしながら裏配線部３２の突起部３６は接続対象の直列端子２２３の接続点ＣＰとセル幅だけ縦方向にズレて位置する。

係る構成においても、図１７に示すように突起部３６を屈曲することで、接続対象の直列端子２２３と出力端子２２４それぞれに突起部３６の配線パターン３４を接続することができる。

また、例えば図１８および図１９に示すように電池セル２２０の数が増大することで、直列端子２２３および出力端子２２４と突起部３６との相対的な位置にズレが生じる場合がある。このような場合においても、突起部３６を屈曲することで、突起部３６に形成された配線パターン３４を直列端子２２３と出力端子２２４に接続することができる。

本実施形態に係る監視装置１００、および、以下に示す各種形態の監視装置１００には、第１実施形態に記載の監視装置１００と同等の構成要素が含まれている。そのために同等の作用効果を奏する。したがって表記が煩雑となることを避けるために、その記載を省略する。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態を図２０−図２２に基づいて説明する。

第１実施形態では、表配線部３１と裏配線部３２とが全くの同一構成である例を示した。しかしながら図２０に示すように表配線部３１と裏配線部３２としては異なった構成を採用することができる。

本実施形態に係る表配線部３１と裏配線部３２の構成上の相違点は、突起部３６の形成位置である。表配線部３１と裏配線部３２の突起部３６の形成位置がセル幅ずれている。しかしながら表配線部３１と裏配線部３２それぞれにおける複数の突起部３６の離間間隔は直列離間距離で同一となっている。

また表配線部３１と裏配線部３２それぞれの配線基板１１との接続領域が同一となっている。すなわち表配線部３１と裏配線部３２それぞれの出っ張り部３７だけが表面１１ａ上に位置する態様で、表配線部３１と裏配線部３２が配線基板１１に接続されている。

図２１に示すように監視装置１００を電池スタック２１０に配置した場合、第１実施形態と同様にして、直列端子２２３の接続点ＣＰと突起部３６とが高さ方向で対向する。出力端子２２４の接続点ＣＰと突起部３６とは縦方向にずれて並ぶ。

したがって図２２に示すように、第１実施形態と同様にして、表配線部３１と裏配線部３２の１つの突起部３６を屈曲するだけで、複数の突起部３６それぞれと複数の直列端子２２３と２つの出力端子２２４とを接続することができる。

（第２の変形例）
本実施形態では、異なる構成の表配線部３１と裏配線部３２を有する例を示した。しかしながら係る構成の場合、図２３に示すように表配線部３１と裏配線部３２とが一枚のフレキシブル基板３３を共有する構成を採用することもできる。本実施形態で示したように、表配線部３１と裏配線部３２とに分かれた構成でなくともよい。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態を図２４−図２６に基づいて説明する。

第３実施形態では、表配線部３１と裏配線部３２の突起部３６の形成位置がセル幅ずれている例を示した。これに対して本実施形態では、図２４に示すように表配線部３１と裏配線部３２の突起部３６の形成位置がセル幅の半分ずれている。

図２５に示すように本実施形態の監視装置１００を電池スタック２１０に配置した場合、直列端子２２３の接続点ＣＰと突起部３６とが高さ方向で対向する。それだけではなく、裏配線部３２の突起部３６が最低出力端子２２４ａの接続点ＣＰと高さ方向で対向する。

したがって図２６に示すように、表配線部３１の１つの突起部３６だけを屈曲するだけで、複数の突起部３６それぞれと複数の直列端子２２３と２つの出力端子２２４とを接続することができる。

（第３の変形例）
係る構成において、第２の変形例と同様にして、図２７に示すように表配線部３１と裏配線部３２とが一枚のフレキシブル基板３３を共有する構成を採用することもできる。表配線部３１と裏配線部３２とに分かれた構成でなくともよい。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態を図２８〜図３２に基づいて説明する。

これまでの各実施形態では、直列端子２２３と出力端子２２４が縦方向に延びる例を示した。これに対して本実施形態では直列端子２２３と出力端子２２４の一部が横方向に延びる構成となっている。

図２８に示すように直列端子２２３は、一体的に連結された第１連結部２２５と第１接続部２２６を有する。出力端子２２４は、一体的に連結された第２連結部２２７と第２接続部２２８を有する。

第１連結部２２５は正極端子２２１と負極端子２２２を接続する。第２連結部２２７は最低電位の負極端子２２２若しくは最高電位の正極端子２２１に接続される。第１接続部２２６と第２接続部２２８それぞれは突起部３６に形成された配線パターン３４と接続される。第１接続部２２６と第２接続部２２８は、配線パターン３４、基板配線１４、および、監視ＩＣチップ１３の配線を介して、入力インピーダンスの高いコンパレータ２０の入力端子に接続される。

以上に示した接続構成のため、第１連結部２２５と第２連結部２２７には、複数の電池セル２２０の直列接続された電池スタック２１０を流れる電流が流れる。第１接続部２２６と第２接続部２２８には、第１連結部２２５と第２連結部２２７を流れる電流に比べて微量の電流が流れる。以下においては表記を簡素とするために、第１連結部２２５と第２連結部２２７に流れる電流を本電流と示す。第１接続部２２６と第２接続部２２８に流れる電流を検出電流と示す。

第１連結部２２５は縦方向に延びる矩形を成している。第１連結部２２５の縦方向の長さは、直列離間距離以下になっている。

第１接続部２２６は第１連結部２２５から横方向に延びている。第１接続部２２６は、第１連結部２２５が正極端子２２１と負極端子２２２とに接続された状態において、複数の電池セル２２０の上端面２２０ａにおける正極端子２２１と負極端子２２２との間の領域と高さ方向で離間して対向している。

第１接続部２２６は、第１連結部２２５における正極端子２２１との接続点（第１接続点）と負極端子２２２との接続点（第２接続点）との間の中点から横方向に延びている。第１接続部２２６における第１連結部２２５から延びる端部と第１接続点との離間距離と、第１接続部２２６の端部と第２接続点との離間距離とが等しくなっている。この構成により、第１連結部２２５における第１接続点と第１接続部２２６の端部との間の抵抗値と、第１連結部２２５における第２接続点と第１接続部２２６の端部との間の抵抗値とが相等しくなっている。第１接続点が第１接続部位に相当する。第２接続点が第２接続部位に相当する。

第２連結部２２７は矩形を成している。第２連結部２２７の縦方向の長さは、セル幅以下になっている。第２接続部２２８は第２連結部２２７から横方向に延びている。第２接続部２２８は、第２連結部２２７が負極端子２２２若しくは正極端子２２１に接続された状態において、電池セル２２０の上端面２２０ａにおける正極端子２２１と負極端子２２２との間の領域と高さ方向で離間して対向している。

係る直列端子２２３と出力端子２２４を有する電池スタック２１０に、これまでの各種形態で示した監視装置１００を搭載した構成を図２９、図３０、図３１、および、図３２に示す。これらに示されるように、例え接続対象の直列端子２２３および出力端子２２４と突起部３６とが縦方向に離れていたとしても、その突起部３６を１度屈曲して縦方向に延長させることで、監視装置１００と電池スタック２１０とを接続することができる。このように突起部３６の屈曲回数を１回に減少することができる。

また、配線パターン３４の接続される第１接続部２２６と第２接続部２２８に流れる検出電流は、第１連結部２２５と第２連結部２２７を流れる本電流よりも電流量が微量になっている。そのため、配線パターン３４で検出される電池セル２２０の電圧に含まれる、第１接続部２２６と第２接続部２２８の抵抗と電流に起因して生じる電圧降下が微量となっている。

したがって、例え配線パターン３４の第１接続部２２６および第２接続部２２８に対する接続位置にズレが生じたとしても、複数の配線パターン３４で検出される電池セル２２０の電圧の検出精度のバラツキが、この微小な電圧降下程度になる。これにより、複数の配線パターン３４それぞれで検出される電池セル２２０の電圧の検出精度にバラツキが生じることが抑制される。

以上、本開示物の好ましい実施形態について説明したが、本開示物は上記した実施形態になんら制限されることなく、本開示物の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。

（第４の変形例）
本実施形態ではフレキシブル基板３３にヒューズ６１とインダクタ６２が設けられる例を示した。これに対して、ヒューズ６１とインダクタ６２の他に、例えばツェナーダイオード１５、並列コンデンサ１６、および、抵抗１７がフレキシブル基板３３に設けられる構成を採用することもできる。

（第５の変形例）
本実施形態では配線パターン３４が表面３３ａに形成される例を示した。しかしながら配線パターン３４が裏面３３ｂに形成された構成を採用することもできる。配線パターン３４が表面３３ａと裏面３３ｂの両方に形成された構成を採用することもできる。

（第６の変形例）
各実施形態では電池モジュール２００が１つの電池スタック２１０を有する例を示した。しかしながら電池モジュール２００は複数の電池スタック２１０を有してもよい。この場合、電池モジュール２００の筐体には各電池スタック２１０に対応する収容空間が構成される。これら複数の収容空間は横方向に並んで設けられる。

例えば２つの電池スタック２１０の電池セル２２０が直列接続される場合、２つの電池スタック２１０は偶数個の電池セル２２０を同数有する。２つの電池スタック２１０それぞれの複数の電池セルは縦方向に並んでいる。２つの電池スタック２１０のうちの一方の縦方向において右端に位置する電池セル２２０の負極端子２２２と、２つの電池スタック２１０のうちの他方の右端に位置する電池セル２２０の正極端子２２１とが、ワイヤを介して電気的に接続される。これにより２つの電池スタック２１０のうちの一方の縦方向において左端に位置する電池セル２２０の負極端子２２２が最低電位、他方の左端に位置する電池セル２２０の正極端子２２１が最高電位になる。最高電位の正極端子２２１と最低電位の負極端子２２２は横方向に並んで配置される。これら２つの電池スタック２１０それぞれに配線部３０が設けられる。

（その他の変形例）
本実施形態では電池パック４００をハイブリッド自動車に適用した例を示した。しかしながら電池パック４００は例えばプラグインハイブリッド自動車や電気自動車に適用することもできる。

１０…監視部、２０…コンパレータ、３０…配線部、３１…表配線部、３２…裏配線部、３３ａ…表面、３３ｂ…裏面、３４…配線パターン、３５…母板、３６…突起部、３６ａ…切れ目、３６ｂ…切欠き、１００…監視装置、２００…電池モジュール、２１０…電池スタック、２１１…第１電極端子群、２１２…第２電極端子群、２２０…電池セル、２２０ａ…上端面、２２１…正極端子、２２２…負極端子、２２３…直列端子、２２４…出力端子、２２５…第１連結部、２２６…第１接続部、３００…電池ＥＣＵ、４００…電池パック、ＣＰ…接続点

Claims (10)

1. 正極端子（２２１）と負極端子（２２２）が離間する態様で形成面（２２０ａ）に形成された複数の電池セル（２２０）が、前記形成面に沿いなおかつ前記正極端子と前記負極端子の離間する離間方向に交差する所定方向に並ぶことで、前記正極端子と前記負極端子とが前記所定方向で交互に並ぶ第１電極端子群（２１１）と、前記第１電極端子群とは前記正極端子と前記負極端子の並びが逆の第２電極端子群（２１２）と、が構成され、前記正極端子と前記負極端子のうちの少なくとも一方に連結端子（２２３，２２３ａ〜２２３ｈ，２２４，２２４ａ，２２４ｂ）が連結された電池スタック（２１０）に接続される監視装置（１００）であって、
   前記電池セルの電圧を監視する監視部（１０）と、
   前記連結端子と前記監視部とを接続する配線部（３０）と、を有し、
   前記配線部は、
   複数の前記電池セルの前記形成面に対向する態様で、前記第１電極端子群と前記第２電極端子群との間に設けられる可撓基板（３５）と、
   前記可撓基板から延びた複数の突起部（３６）と、
   前記可撓基板と前記突起部それぞれに形成された配線パターン（３４）と、を有し、
   複数の前記突起部のうちの少なくとも１つが屈曲して前記所定方向と前記離間方向に延びることで、前記突起部に形成された前記配線パターンが前記連結端子に接続される監視装置。
2. 前記形成面に前記可撓基板が設けられた状態における、前記可撓基板と前記連結端子における前記配線パターンとの接続点との前記離間方向の距離をα、前記電池セルの前記所定方向の長さの半分をβとすると、前記突起部の前記可撓基板から延びた長さは、（α^２＋β^２）^０．５以上長い請求項１に記載の監視装置。
3. 前記突起部には、前記突起部の前記可撓基板から延びる方向に対して交差する方向の幅を局所的に狭くする切欠き（３６ｂ）が形成されている請求項１または請求項２に記載の監視装置。
4. 前記突起部には、前記突起部の前記可撓基板から延びる方向に対して交差する方向に並ぶ、複数の断続的な切れ目（３６ａ）が形成されている請求項１〜３いずれか１項に記載の監視装置。
5. 複数の断続的な前記切れ目は、前記突起部に形成された前記配線パターンを横断する態様で前記突起部に形成されており、
   前記配線パターンにおける前記突起部に形成された部位の前記切れ目の形成方向の幅は、複数の断続的に並ぶ前記切れ目のうちの１つの前記切れ目よりも長い請求項４に記載の監視装置。
6. 前記配線部として、前記可撓基板、前記突起部、および、前記配線パターンを備える、同一形状の第１配線部（３１）と第２配線部（３２）を有し、
   前記第１配線部の前記可撓基板の表面（３３ａ）の裏側の裏面（３３ｂ）が複数の前記電池セルの前記形成面に対向する態様で、前記第１配線部は前記第１電極端子群と前記第２電極端子群との間における前記第１電極端子群側に設けられ、
   前記第２配線部の前記可撓基板の前記表面が複数の前記電池セルの前記形成面に対向する態様で、前記第２配線部は前記第１電極端子群と前記第２電極端子群との間における前記第２電極端子群側に設けられる請求項１〜５いずれか１項に記載の監視装置。
7. 前記連結端子は、前記所定方向に隣接して並ぶ２つの前記電池セルのうちの一方の前記正極端子（２２１）と他方の前記負極端子（２２２）とを接続する直列端子（２２３，２２３ａ〜２２３ｈ）を有し、
   前記突起部に形成された前記配線パターンは、前記直列端子における前記正極端子との第１接続部位と前記負極端子との第２接続部位との間の中点（ＣＰ）に接続される請求項１〜６いずれか１項に記載の監視装置。
8. 前記連結端子は、前記所定方向に隣接して並ぶ２つの前記電池セルのうちの一方の前記正極端子（２２１）と他方の前記負極端子（２２２）とを接続する直列端子（２２３，２２３ａ〜２２３ｈ）を有し、
   前記直列端子は、前記所定方向に延びて前記正極端子と前記負極端子とに接続される連結部（２２５）と、前記連結部における前記正極端子との第１接続部位と前記負極端子との第２接続部位との間の中点から延びた接続部（２２６）と、を有し、
   前記突起部は前記接続部に接続される請求項１〜６いずれか１項に記載の監視装置。
9. 前記接続部は、前記連結部の前記中点から前記離間方向に延びている請求項８に記載の監視装置。
10. 前記監視部は，前記連結端子の電圧を検出する電圧検出回路（２０）を有し、
    前記電圧検出回路の入力端子に前記配線パターンが接続されており、
    前記電圧検出回路の入力インピーダンスは出力インピーダンスよりもハイインピーダンスとなっている請求項１〜９いずれか１項に記載の監視装置。

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