JP2020010981A - 自走式掃除機 - Google Patents
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Abstract
【課題】敷物に対する掃除の確実性を高める。【解決手段】自走式掃除機100によれば、床面を掃除する本体部101と、本体部101を移動または旋回させるための移動部(駆動ユニット130)と、本体部101の周辺に存在する障害物Bを検出する障害物検出部(障害物センサ173、測距センサ174、カメラ175)と、本体部101を床面に対して持ち上げる持ち上げ部133と、障害物検出部の検出結果に基づいて、移動部及び持ち上げ部133を制御する制御部150とを備える。制御部150は、本体部101の進行方向に対する障害物Bの奥行きが所定値よりも小さい場合には、持ち上げ部133による持ち上げを解除した状態で、本体部101が障害物Bを回避するように移動部を制御し、奥行きが所定値以上である場合には、持ち上げ部133による持ち上げを行った状態で、本体部101が障害物上に乗り上がるように移動部を制御する。【選択図】図5
Description
本発明は、自律的に走行しながら掃除を行う自走式掃除機に関する。
従来、電気コードなどの障害物を乗り越えるために、本体を床面に対して持ち上げる持ち上げ部を備えた自走式掃除機が知られている(例えば特許文献1参照)。
ここで、持ち上げ部によって本体が持ち上げられた状態では、床面から吸引口までの間隔が正常時よりも広がるために吸引力が低下してしまう。例えば障害物が絨毯などの敷物であった場合には、自走式掃除機は、持ち上げ部で本体が持ち上げられた状態で、敷物に乗り上げ、その後に持ち上げが解除されることで通常の吸引力を発揮することになる。ところで、自走式掃除機の進行方向に対する敷物の奥行きが狭いと、持ち上げが解除されないままで自走式掃除機が敷物を通過することになる。つまり、自走式掃除機が敷物上を掃除しないおそれがある。
本発明は上記課題を解決するものであり、敷物に対する掃除の確実性を高めることができる自走式掃除機を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の1つである自走式掃除機は、床面上を移動して、当該床面を掃除する本体部と、本体部に設けられて、本体部を移動または旋回させるための移動部と、本体部に設けられて、本体部の周辺に存在する障害物を検出する障害物検出部と、本体部に設けられて、当該本体部を床面に対して持ち上げる持ち上げ部と、障害物検出部の検出結果に基づいて、移動部及び持ち上げ部を制御する制御部とを備え、制御部は、本体部の進行方向に対する障害物の奥行きを、障害物検出部の検出結果に基づいて算出し、奥行きが所定値よりも小さい場合には、持ち上げ部を制御して、当該持ち上げ部による持ち上げを解除した状態で、本体部が障害物を回避するように移動部を制御する。
なお、前記自走式掃除機の各処理をコンピュータに実行させるためのプログラムを実施することも本発明の実施に該当する。無論、そのプログラムが記録された記録媒体を実施することも本発明の実施に該当する。
本発明によれば、敷物に対する掃除の確実性を高めることができる自走式掃除機を提供することができる。
次に、本発明における自走式掃除機の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明における自走式掃除機の一例を示したものに過ぎない。従って本発明は、以下の実施の形態を参考に請求の範囲の文言によって範囲が画定されるものであり、以下の実施の形態のみに限定されるものではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
また、図面は、本発明を示すために適宜強調や省略、比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状や位置関係、比率とは異なる場合がある。
図1は、実施の形態における自走式掃除機の外観を上方から示す平面図である。図2は、実施の形態における自走式掃除機の外観を下方から示す底面図である。図3は、実施の形態における自走式掃除機の外観を斜め上方から示す斜視図である。
自走式掃除機100は、自律的に床面上などを移動しながら当該床面の掃除を実行することができる掃除ロボットである。具体的には、自走式掃除機100は、環境地図に基づき所定の領域内を自律的に走行し、前記領域内に存在するごみを吸引するロボット掃除機である。自走式掃除機100は、床面上を移動して、当該床面を掃除する本体部101と、駆動ユニット130(図2参照)、掃除エリアに存在するごみを吸引口178から吸引する清掃ユニット140(図2参照)、各種センサと、制御部150(図5参照)と、持ち上げ部133とを備えている。
駆動ユニット130は、自走式掃除機100の平面視における幅方向の中心に対して左側及び右側にそれぞれ1つずつ配置されている。なお、駆動ユニット130の数は、2つに限られず、1つでもよいし、3つ以上でもよい。
駆動ユニット130は、本実施の形態の場合、床面上を走行する車輪131、車輪131にトルクを与える走行用モータ136(図5参照)及び走行用モータ136を収容するハウジングなどを有する。一対の駆動ユニット130の各車輪131は、本体部101の下面に形成された凹部に収容され、本体部101に対して回転できるように取り付けられている。また、自走式掃除機100は、キャスター179を補助輪として備えた対向二輪型であり、一対の駆動ユニット130のそれぞれの車輪131の回転を独立して制御することで、前進、後退、左回転、右回転など自走式掃除機100を自在に走行させることができる。自走式掃除機100は、前進または後退しながら左回転、右回転する場合には、前進時あるいは後退時に右折または左折をすることになる。一方、自走式掃除機100は、前進または後退しない状態で左回転、右回転する場合には、現地点で旋回することになる。このように駆動ユニット130は、本体部101を移動または旋回させるための移動部である。駆動ユニット130は、制御部150からの指示に基づき自走式掃除機100を走行させる。
清掃ユニット140は、ゴミを集めて吸引するユニットであり、吸引口178内に配置されるメインブラシ、メインブラシを回転させるブラシ駆動モータなどを備えている。吸引口178からゴミを吸引する吸引装置は、本体部101の内部に配置されており、ファンケース及びファンケースの内部に配置される電動ファンを有する。清掃ユニット140は、制御部150からの指示に基づいて電動ファン及びブラシ駆動モータなどを動作させる。
自走式掃除機100が備える各種センサとして以下のようなセンサを例示できる。
障害物センサ173は、本体部101の前方に存在する障害物を検出するセンサである。本実施の形態の場合、障害物センサ173は、超音波センサが用いられる。障害物センサ173は、本体部101の前方の中央に配置される発信部171及び発信部171の両側にそれぞれ配置される受信部172を有し、発信部171から発信されて障害物によって反射して帰ってきた超音波を受信部172がそれぞれ受信することで、障害物の距離や位置を検出することができる。
測距センサ174は、自走式掃除機100の周囲に存在する障害物などの物体と自走式掃除機100との距離を検出するセンサである。本実施の形態の場合、測距センサ174は、レーザ光をスキャンして障害物に反射した光に基づき距離を測定するいわゆるレーザーレンジスキャナである。
衝突センサ119は、自走式掃除機100の周囲に取り付けられているバンパが、障害物に接触して自走式掃除機100に対して押し込まれることに伴いオンされるスイッチ接触変位センサである。
カメラ175は、本体部101の前方空間を撮像する装置である。カメラ175で撮像された画像は、画像処理され、画像内の特徴点の位置から本体部101の前方空間にある障害物の形状を認識することができるものとなっている。
このように、障害物センサ173、測距センサ174及びカメラ175は、本体部101の周辺に存在する障害物を検出する障害物検出部である。
床面センサ176は、自走式掃除機100の底面の複数箇所に配置され、掃除エリアとしての床面が存在するか否かを検出する。本実施の形態の場合、床面センサ176は、発光部及び受光部を有する赤外線センサであり、発光部から放射した赤外線光が戻ってくる場合は床面有り、閾値以下の光しか戻ってこない場合は床面無しとして検出する。
エンコーダ137は、駆動ユニット130に備えられており、走行用モータ136によって回転する一対の車輪131のそれぞれの回転角を検出する。エンコーダ137からの情報により、自走式掃除機100の走行量、旋回角度、速度、加速度、角速度などを算出することができる。
加速度センサ138は、駆動ユニット130に備えられており、自走式掃除機100が走行する際の加速度を検出する。角速度センサ135は、駆動ユニット130に備えられており、自走式掃除機100が旋回する際の角速度を検出する。加速度センサ138、角速度センサ135により検出された情報は、車輪131の空回りによって発生する誤差を修正するための情報等に用いられる。
以上の障害物センサ173、測距センサ174、衝突センサ、カメラ175、床面センサ176、エンコーダは、例示であり、自走式掃除機100は、他の種類のセンサを備えてもよい。
持ち上げ部133は、本体部101の少なくとも一部を持ち上げる装置である。図4は、実施の形態に係る持ち上げ部133の概略構成を示す模式断面図である。図4の(a)は、持ち上げ部133による本体部101の持ち上げが解除された状態(正常状態)を示している。図4の(b)は、持ち上げ部133により本体部101が持ち上げられた状態(持ち上げ状態)を示している。
図4に示すように、持ち上げ部133は、駆動ユニット130に組み込まれている。具体的には、持ち上げ部133は、先端部で車輪131を回転可能に保持するアーム132と、当該アーム132の基端部を回転させることで、アーム132の先端部を本体部101から出没させる駆動モータ134(図5参照)とを備えている。図4の(a)に示すように、アーム132の先端部が本体部101内に収まっていると、本体部101は正常状態となる。一方、図4の(b)に示すように、アーム132の先端部が本体部101から突出されていると、本体部101は持ち上げ状態となる。持ち上げ状態では、本体部101の前部が後部よりも持ち上がっており、本体部101の全体としては前部が後部よりも高位となるように傾いている。
持ち上げ部133は、本体部101の前部を持ち上げることで、本体部101が前進時に障害物に対して衝突せずに乗り上がることを支援できるようになっている。例えば、障害物が絨毯などの敷物である場合には、本体部101が持ち上げ状態でないと敷物に接触して、敷物を捲り上げてしまうおそれがある。敷物が捲り上がっていると、当該部分に本体部101が座礁してそれ以上の走行が阻害されてしまう。または、捲り上がった敷物に対して本体部101が差し込まれてしまい、敷物上を清掃できなくなってしまう。いずれにしろ敷物に対する清掃性が低下してしまう。本実施の形態では、持ち上げ部133によって本体部101が持ち上げ状態となってから敷物上に乗り上がるために、敷物に干渉しにくくなる。これにより、敷物に対して安定した清掃性を実現できるようになっている。
図5は、実施の形態に係る自走式掃除機100の制御構成を示すブロック図である。図5に示すように、制御部150には、駆動ユニット130と、障害物センサ173と、測距センサ174と、カメラ175と、床面センサ176と、衝突センサ119と、清掃ユニット140と、持ち上げ部133とが電気的に接続されている。なお、図5においては、駆動ユニット130を一つしか図示していないが、実際には、左右の車輪131のそれぞれに対応して駆動ユニット130が設けられている。つまり、本実施の形態では駆動ユニット130は2つ設けられている。
制御部150は、例えばCPU、RAM、ROMなどを備えており、CPUがROMに格納されたプログラムをRAMに展開して実行することで、各部を制御する。
ここで、制御部150は、各種センサが検出した蓄積したデータを統合して環境地図を作成する。環境地図は、所定領域内であって自走式掃除機100が移動し掃除を行う領域の地図である。環境地図を生成する方法は特に限定されるものではないが、例えばSLAM(Simultaneous Localization and Mapping)等を例示することができる。制御部150は、自走式掃除機100の走行実績に基づき実際に走行した領域の外形及び走行を阻害する障害物などを示す情報を環境地図として生成する。環境地図は、例えば2次元の配列データとして実現される。制御部150は、走行実績を例えば縦横10cmなどの所定の大きさの四角形で分割し、各四角形が環境地図を構成する配列の要素エリアであるとみなし、配列データとして処理してもよい。なお、環境地図は、自走式掃除機100の外部から取得してもよい。
また、制御部150は、掃除時においては、その走行時における環境地図内の各座標を走行経路として記録する。具体的には、制御部150は、掃除時に各種センサが検出したデータに基づいて自走式掃除機100の環境地図内の各座標を検出し、走行経路として記録する。
制御部150は、掃除時においては、清掃ユニット140を制御して、ブラシ駆動モータ及び電動ファンを制御して、メインブラシを回転させながら、床面上のゴミを吸引する。
また、制御部150は、障害部の有無に基づいて持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、正常状態と持ち上げ状態とを切り替える。具体的には、制御部150は、障害物検出部である障害物センサ173、測距センサ174及びカメラ175の少なくとも一つが障害物を検出した際においては、障害物検出部の検出結果に基づいて、本体部101の進行方向に対する障害物の奥行きを算出する。ここで、障害物としては、自走式掃除機100が乗り越え可能な障害物(障害物B:図7等参照)と、乗り越えが不可能な障害物とに分類される。乗り越え可能な障害物Bとしては、例えば絨毯などの敷物が挙げられる。また、乗り越え不可能な障害物としては、壁や家具などが挙げられる。制御部150は、乗り越えが可能な障害物Bか、不可能な障害物かの判断を、衝突センサ119の検出結果に基づいて行う。具体的には、制御部150は、障害物検出部が障害物を検出している状態で、衝突センサ119の検出結果がオンとなった場合には、乗り越え不可能な障害物であると判断し、衝突センサ119の検出結果がオフのままの場合には、乗り越え可能な障害物Bと判断する。なお、カメラ175が取得した障害物の画像から障害物Bの厚みが検出できるのであれば、制御部150は、その厚みに基づいて乗り越えが可能な障害物Bか、不可能な障害物かの判断を行ってもよい。以降の説明では、障害物として、自走式掃除機100が乗り越え可能な障害物Bを例示して説明する。
制御部150は、カメラ175が検出した障害物Bの画像に基づいて当該障害物Bの形状、大きさ、位置などを認識し、この認識結果から、進行方向に対する障害物Bの奥行きを算出する。なお、カメラ175が障害物Bを検出していない場合には、制御部150は、障害物センサ173または測距センサ174の検出結果に基づいて、進行方向に対する障害物Bの奥行きを算出してもよい。
制御部150は、障害物Bの奥行きが所定値よりも小さいか否かを判断する。ここで、本体部101は、持ち上げ状態で障害物Bに乗り上がるが、障害物Bに乗り上がった後には正常状態に切り替わり、通常の吸引力を発揮できるようになってから障害物B上を清掃する。障害物Bの奥行きが小さいと、本体部101は持ち上げ状態のまま障害物Bを通過し、障害物B上を清掃しないことになる。このように、本体部101が単に障害物B上を通過してしまうことを防止するための閾値として、所定値が用いられている。具体的には、所定値とは、障害物B上に乗り上がった本体部101が、障害物B上で持ち上げ状態から正常状態に切替可能な長さよりも大きければよい。例えば、所定値としては、本体部101の旋回直径よりも大きければよい。障害物B上で本体部101が旋回できれば、障害物B上で本体部101が持ち上げ状態から正常状態へ切り替わった後に旋回することで方向転換できるので、障害物B上を清掃することが可能となる。
制御部150は、障害物Bの奥行きが所定値よりも小さい場合には、持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを解除した状態(正常状態)とする。その後、制御部150は、本体部101が障害物Bを回避するように駆動ユニット130の走行用モータ136を制御する。
また、制御部150は、障害物Bの奥行きが所定値以上であった場合には、持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを行った状態(持ち上げ状態)とする。その後、制御部150は、本体部101が進行方向を変えずに障害物B上に乗り上がるように駆動ユニット130の走行用モータ136を制御する。乗り上げ後においては、制御部150は、持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを解除した状態(正常状態)とする。
次に、自走式掃除機100の動作のうち、障害物Bに対する回避動作の一態様について説明する。図6は、実施の形態に係る自走式掃除機100における回避動作の流れを示すフローチャートである。なお、このフローチャートは掃除時に実行されているものとする。
ステップS1では、制御部150は、障害物検出部が障害物Bを検出したか否かを判断し、障害物Bを検出していない場合にはその状態を継続し、障害物Bを検出した場合にはステップS2に移行する。
ステップS2では、制御部150は、障害物検出部の検出結果に基づいて、本体部101の進行方向に対する障害物Bの奥行きを算出し、ステップS3に移行する。
ステップS3では、制御部150は、算出した奥行きが所定値よりも小さいか否かを判断し、所定値よりも小さい場合にはステップS4に移行し、所定値以上の場合にはステップS6に移行する。
ステップS4では、制御部150は、持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを解除した状態(正常状態)とし、ステップS6に移行する。
ステップS5では、制御部150は、本体部101が障害物Bを回避するように、駆動ユニット130の走行用モータ136を制御する。これにより、本体部101は障害物B上に乗り上がらない。その後、制御部150は、ステップS1に移行する。
ステップS6では、制御部150は、持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを行った状態(持ち上げ状態)とし、ステップS7に移行する。
ステップS7では、制御部150は、本体部101が進行方向を変えずに障害物B上に乗り上がるように駆動ユニット130の走行用モータ136を制御し、ステップS8に移行する。
ステップS8では、制御部150は、各種センサの検出結果に基づいて、障害物B上に本体部101が乗り上げたか否かを判断し、乗り上げていない場合にはステップS7に移行し、乗り上げている場合にはステップS9に移行する。
ステップS9では、制御部150は、持ち上げ部133の駆動モータ134を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを解除した状態(正常状態)とする。これにより、本体部101は、障害物B上でも通常の吸引力を発揮することが可能となる。その後、制御部150は、ステップS1に移行する。
次に、障害物Bに対する自走式掃除機100の動作例について説明する。
まず、障害物Bに対して回避しない場合の動作例を説明する。図7は、実施の形態に係る自走式掃除機100が障害物Bを回避しない場合の動作を示す説明図である。図7の(a)は障害物Bを検出した際の自走式掃除機100を示し、図7の(b)は障害物B上に自走式掃除機100が乗り上げた状態を示している。
図7の(a)に示すように、自走式掃除機100は、例えば矩形状の障害物Bを検出した際においては、進行方向(図中、矢印Y1)に対する障害物Bの奥行きD1を算出する。奥行きD1は、所定値P以上であるために、自走式掃除機100は、図7の(b)に示すように持ち上げ状態で障害物B上に乗り上がる(図中、矢印Y2)。その後、自走式掃除機100は、障害物B上で持ち上げ状態から正常状態に切り替わる。
次に、障害物Bに対して回避する場合の動作例を説明する。図8は、実施の形態に係る自走式掃除機100が障害物Bを回避する場合の動作を示す説明図である。図8の(a)は障害物Bを検出した際の自走式掃除機100を示し、図8の(b)は方向転換中の自走式掃除機100を示し、図8の(c)は障害物Bを回避中の自走式掃除機100を示している。
図8の(a)に示すように、自走式掃除機100は、障害物Bを検出した際においては、進行方向(図中、矢印Y3)に対する障害物Bの奥行きD2を算出する。奥行きD2は、所定値Pよりも小さいために、自走式掃除機100は、図8の(b)に示すように障害物Bに進入せずにその位置で旋回し方向転換(図中、矢印Y4)をする。方向転換後、自走式掃除機100は、図8の(c)に示すように障害物Bを回避して走行する(図中、矢印Y5)。
以上のように、本実施の形態に係る自走式掃除機100によれば、床面上を移動して、当該床面を掃除する本体部101と、本体部101に設けられて、本体部101を移動または旋回させるための移動部(駆動ユニット130)と、本体部101に設けられて、本体部101の周辺に存在する障害物Bを検出する障害物検出部(障害物センサ173、測距センサ174及びカメラ175)と、本体部101に設けられて、当該本体部101を床面に対して持ち上げる持ち上げ部133と、障害物検出部の検出結果に基づいて、移動部及び持ち上げ部133を制御する制御部150とを備え、制御部150は、本体部101の進行方向に対する障害物Bの奥行きを、障害物検出部の検出結果に基づいて算出し、奥行きが所定値よりも小さい場合には、持ち上げ部133を制御して、当該持ち上げ部133による持ち上げを解除した状態で、本体部101が障害物Bを回避するように移動部を制御する。
これによれば、障害物Bの奥行きが所定値よりも小さい場合には、持ち上げ部133による持ち上げが解除された状態で本体部101が障害物Bを回避する。これにより、本体部101が持ち上げ状態で障害物B上を通過してしまう頻度を抑制することができる。つまり、本体部101が通常の吸引力を発揮しない状態で障害物B上を通過してしまう頻度を抑制できるので、敷物などの障害物Bに対する掃除の確実性を高めることができる。
また、奥行きが所定値よりも小さい障害物Bとしては、敷物以外にも、床面上にある雑貨、書籍、衣類などが挙げられる。つまり、本体部101は、敷物以外の雑貨、書籍、衣類なども回避することができる。この回避によって、これらと本体部101とが干渉することを抑制することができ、障害物Bあるいは本体部101の損傷を防止することができる。
また、障害物検出部はカメラ175を含む。
これによれば、障害物検出部がカメラ175を含んでいるので、カメラ175が撮影した画像によって障害物Bの形状を容易に認識することができる。
また、制御部150は、障害物検出部の検出結果に基づいて、障害物Bの形状を認識する。
図9は、実施の形態に係る障害物の他の例を示す説明図である。図9では、例えば星型などのように矩形状でない障害物B1を例示している。このように矩形状よりも平面視形状が複雑な障害物B1であると、自走式掃除機100の進行方向に対する奥行きが所定値以下となる箇所が多岐にわたり、回避動作も複雑となるおそれがある。しかし、制御部150が障害物B1の形状を認識していれば、当該障害物B1に対する進入可能な位置を特定しやすい。また、乗り上げ後においても、障害物B1の形状に沿って本体部101を走行させることも可能である。これらのことから、障害物B1に対する掃除の確実性をより高めることができる。
なお、障害物の平面視形状は、矩形状、星型以外でも如何様でもよい。その他の平面視形状としては、例えば多角形状、円形状、楕円形状等が挙げられる。
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本明細書において記載した構成要素を任意に組み合わせて、また、構成要素のいくつかを除外して実現される別の実施の形態を本発明の実施の形態としてもよい。また、上記実施の形態に対して本発明の主旨、すなわち、請求の範囲に記載される文言が示す意味を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例も本発明に含まれる。
例えば、上記実施の形態では、本体部101の進行方向に対する障害物Bの奥行きが所定値よりも小さい場合に本体部101が障害物Bを回避する場合を例示した。しかしながら、制御部150は、本体部101の回避を実行する前に、障害物Bの奥行きが所定値以上となる方向を検出してもよい。
具体的には、制御部150は、駆動ユニット130による回避を実行する前に、駆動ユニット130を制御して本体部101を旋回させながら、旋回時における障害物検出部の検出結果を随時取得する。制御部150は、当該検出結果に基づく奥行きが、所定値P以上となった場合には、持ち上げ部133を制御して本体部101を持ち上げた状態で、本体部101が障害物Bに進入するように駆動ユニット130を制御する。
図10は、実施の形態に係る自走式掃除機100の方向検出動作を示す説明図である。図10の(a)は、障害物Bを検出した際の自走式掃除機100を示し、図10の(b)は、方向転換中の自走式掃除機100を示し、図10の(c)は障害物B上に自走式掃除機100が乗り上げた状態を示している。
図10の(a)に示すように、自走式掃除機100は、障害物Bを検出した際においては、進行方向(図中、矢印Y6)に対する障害物Bの奥行きD3を算出する。奥行きD3は、所定値Pよりも小さいために、自走式掃除機100は、図10の(b)に示すように障害物Bに進入せずにその位置で旋回し方向転換(図中、矢印Y7)をする。この旋回時には、本体部101の進行方向も回転することになる。つまり、障害物Bに対する本体部101の進行方向が変動している。この旋回時には、制御部150は、障害物検出部からの検出結果を随時取得しており、取得した検出結果に基づいて障害物Bの奥行きを算出している。例えば、旋回前においては、本体部101の進行方向に対する障害物Bの奥行きはD3であるが、本体部101が旋回することにより、本体部101の進行方向に対する障害物Bの奥行きは徐々に大きくなる。この奥行きは、例えば旋回に応じてD3からD4、D5へと変化する。制御部150は、算出した奥行きが所定値以上となった場合には、持ち上げ部133を制御して本体部101を持ち上げた状態(持ち上げ状態)とする。その後、制御部150は、駆動ユニット130を制御して、本体部101を現在の進行方向で直進させ、障害物Bに進入させる(図中、矢印Y5)。
このように、本体部101の回避を実行する前に、障害物Bの奥行きが所定値以上となる方向を検出し、当該方向で本体部101を直進させて障害物Bに進入させるので、無駄な回避動作を抑制することができる。したがって、効率的な掃除が可能となる。
本発明は、自律走行可能な自走式掃除機に適用可能である。
100 自走式掃除機
101 本体部
119 衝突センサ
130 駆動ユニット(移動部)
131 車輪
132 アーム
133 持ち上げ部
134 駆動モータ
135 角速度センサ
136 走行用モータ
137 エンコーダ
138 加速度センサ
140 清掃ユニット
150 制御部
171 発信部
172 受信部
173 障害物センサ(障害物検出部)
174 測距センサ(障害物検出部)
175 カメラ(障害物検出部)
176 床面センサ
178 吸引口
179 キャスター
B、B1 障害物
P 所定値
101 本体部
119 衝突センサ
130 駆動ユニット(移動部)
131 車輪
132 アーム
133 持ち上げ部
134 駆動モータ
135 角速度センサ
136 走行用モータ
137 エンコーダ
138 加速度センサ
140 清掃ユニット
150 制御部
171 発信部
172 受信部
173 障害物センサ(障害物検出部)
174 測距センサ(障害物検出部)
175 カメラ(障害物検出部)
176 床面センサ
178 吸引口
179 キャスター
B、B1 障害物
P 所定値
Claims (4)
- 床面上を移動して、当該床面を掃除する本体部と、
前記本体部に設けられて、前記本体部を移動または旋回させるための移動部と、
前記本体部に設けられて、前記本体部の周辺に存在する障害物を検出する障害物検出部と、
前記本体部に設けられて、当該本体部を前記床面に対して持ち上げる持ち上げ部と、
前記障害物検出部の検出結果に基づいて、前記移動部及び前記持ち上げ部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、
前記本体部の進行方向に対する前記障害物の奥行きを、前記障害物検出部の検出結果に基づいて算出し、
前記奥行きが所定値よりも小さい場合には、前記持ち上げ部を制御して、当該持ち上げ部による持ち上げを解除した状態で、前記本体部が前記障害物を回避するように前記移動部を制御する
自走式掃除機。 - 前記制御部は、前記移動部による回避を実行する前に、前記移動部を制御して前記本体部を旋回させながら、旋回時における前記障害物検出部の検出結果を随時取得して、当該検出結果に基づく前記奥行きが、前記所定値以上となった場合には、前記持ち上げ部を制御して前記本体部を持ち上げた状態で、前記本体部が前記障害物に進入するように前記移動部を制御する
請求項1に記載の自走式掃除機。 - 前記障害物検出部はカメラを含む
請求項1または2に記載の自走式掃除機。 - 前記制御部は、前記障害物検出部の検出結果に基づいて、前記障害物の形状を認識する
請求項1〜3のいずれか一項に記載の自走式掃除機。
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