JP2020004103A - 電子ボード - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成により低コスト化を図ることが可能な電子ボードを提供すること。【解決手段】電子ボード１０は、筆記ボード１０ａと、Ｘ並列電極線１３ｘとＹ並列電極線１３ｙとを含むセンサーシート１５０と、センサーシート１５０が貼り付けられるシャーシ１２０と、シャーシ１２０の背面側に配置され、シャーシ１２０を支持するコーナー補強板２１０ａと、ベゼル１１０と、を備え、筆記ボード１０ａとセンサーシート１５０とシャーシ１２０とはこの順に配置され接着材料を介して互いに貼り合わされて一体に形成されており、コーナー補強板２１０ａは、上面部２０１ａと、第１側面部２０１ｂと、第２側面部２０１ｃと、シャーシ押え部２０１ｅとを備え、センサーユニット１０ｂは、シャーシ押え部２０１ｅとベゼル１１０とにより挟持される。【選択図】図１６

Description

本発明は、筆記具により文字などの筆跡を残すことが可能な電子ボードに関する。

従来、タッチパネル付のディスプレイを用いた電子ボード（ディスプレイ型の電子ボード）が提案されている。ディスプレイ型の電子ボードでは、文書データ、画像データなどに応じた画像を表示画面に表示させるとともに、電子ペン等により表示画面に手書きされた筆記情報を画像として表示画面に表示させる。またディスプレイ型の電子ボードでは、筆記情報が付加された表示画面の画像を保存したり印刷したりすることが可能となっている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−１８８７３６号公報

しかし、従来の電子ボードでは、画像データ及び筆記情報などに基づいて画像を表示するディスプレイを用いるため、電子ボードの構成が複雑になり、コストも高くなってしまう。

本発明の目的は、簡易な構成により低コスト化を図ることが可能な電子ボードを提供することにある。

本発明の一の態様に係る電子ボードは、筆記ボード上の接触位置を検出することが可能な電子ボードであって、筆記具であるペンのペン先部が接触すると視認可能な筆跡が残る前記筆記ボードと、第１方向に延在する複数の第１電極線と、前記第１方向に交差する方向である第２方向に延在する複数の第２電極線とを含むセンサーシートと、前記センサーシートを固定するシャーシと、前記シャーシの背面側に配置され、前記シャーシを支持する支持部材と、前記電子ボードの外枠を構成するベゼルと、を備え、前記筆記ボードと前記センサーシートと前記シャーシとは、この順に配置され、互いに固定されて一体に形成されており、前記支持部材は、上面部と、前記上面部から前記シャーシの背面側に延在し、前記ベゼルにネジ固定される側面部と、前記シャーシの背面に接するシャーシ押え部とを備え、一体に形成された前記筆記ボードと前記センサーシートと前記シャーシとは、前記シャーシ押え部と前記ベゼルとにより挟持される。

本発明によれば、簡易な構成により低コスト化を図ることが可能な電子ボードを提供することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る筆記入力システムの構成例を示す説明図である。 図２は、本発明の実施形態に係る筆記入力システムが使用される態様の一例を示す説明図である。 図３は、本発明の実施形態に係る電子ボードにおけるＸ並列電極線及びＹ並列電極線の配置を示す説明図である。 図４は、本発明の実施形態に係る電子ボードにおけるループ切替回路の機能を示す説明図である。 図５は、本発明の実施形態に係る電子ボードの鉛直方向の断面における構成を模式的に示す説明図である。 図６は、本発明の実施形態に係る筆記入力システムにおいて、共振周波数とペンの属性とを対応付ける定義の一例を示す説明図である。 図７は、本発明の実施形態に係る電子ボードを背面側から見た背面図である。 図８は、図７のＡ−Ａ断面の一部（右端部）を示す図である。 図９は、図７のＢ−Ｂ断面の一部（上端部、下端部）を示す図である。 図１０は、図７のＢ−Ｂ断面の一部（下端部）を示す図である。 図１１は、図７のＢ−Ｂ断面の一部（上端部）を示す図である。 図１２は、図７のＡ−Ａ断面の一部（上端部）を示す斜視図である。 図１３は、図７のＣ−Ｃ断面の一部（上端部）を示す斜視図である。 図１４は、本発明の実施形態に係る電子ボードを背面側から見た斜視図である。 図１５は、本発明の実施形態に係る電子ボードを背面側から見た分解斜視図である。 図１６は、本発明の実施形態に係る電子ボードの上コーナー部における電子ボードの固定方法を示す分解斜視図である。 図１７は、本発明の実施形態に係る電子ボードのコーナー補強板の構成を示す斜視図である。 図１８は、本発明の実施形態に係る電子ボードのボード設置用板の構成を示す斜視図である。 図１９Ａは、本発明の実施形態に係る電子ボードの右上コーナー部において、コーナー補強板とボード設置用板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図１９Ｂは、本発明の実施形態に係る電子ボードの左上コーナー部において、コーナー補強板とボード設置用板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図１９Ｃは、本発明の実施形態に係る電子ボードの右下コーナー部において、コーナー補強板とボード設置用板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図１９Ｄは、本発明の実施形態に係る電子ボードの左下コーナー部において、コーナー補強板とボード設置用板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図２０は、本発明の実施形態に係る電子ボードの下コーナー部において、コーナー補強板とボード設置用板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図２１Ａは、本発明の実施形態に係る電子ボードの上中央部において、シャーシ固定板と背面カバー押え板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図２１Ｂは、本発明の実施形態に係る電子ボードの下中央部において、シャーシ固定板と背面カバー押え板とをネジ固定した状態を示す斜視図である。 図２２は、本発明の実施形態に係る電子ボードを背面側から見た斜視図である。 図２３は、本発明の実施形態に係る電子ボードをスタンドのフレームに取り付けた状態を示す斜視図である。 図２４は、本発明の実施形態に係る電子ボードの電源及び接続端子を含むペン受け部の構成を示す斜視図である。 図２５は、本発明の実施形態に係る電子ボードの電源及び接続端子を含むペン受け部の内部の構成を示す断面斜視図である。 図２６は、本発明の実施形態に係る電子ボードの電源及び接続端子を含む部分を背面側から見た斜視図である。 図２７の（ａ）は一般的な直列抵抗の回路図であり、図２７の（ｂ）はタッチセンサー回路の回路図である。 図２８は、本発明の実施形態に係る電子ボードのセンサー基板の構成を示す図である。 図２９は、本発明の実施形態に係る電子ボードのセンサー基板の構成を示す図である。

以下、図面を用いてこの発明をさらに詳述する。尚、以下の説明は、すべての点で例示であって、この発明を限定するものと解されるべきではない。

図１は、本発明の実施形態に係る筆記入力システム１００の構成例を示す説明図である。図２は、図１に示す筆記入力システム１００が使用される態様の一例を示す説明図である。図３は、本発明の実施形態に係る電子ボードの構成、特にＸ並列電極線及びＹ並列電極線の配置を示す説明図である。図４は、図１に示す電子ボードにおけるループ切替回路の機能を示す説明図である。図５は、図１に示す電子ボードの鉛直方向の断面における構成の概要を模式的に示す説明図である。

図１に示す筆記入力システム１００は、大別するとペン３０及び電子ボード１０からなる。ペン３０は、ペン本体３１、キャップ３２、ペン先部３３、識別子３４及びインク供給部３６を有する筆記具である。図１では、ペン３０を形状が把握できる態様で模式的に示している。識別子３４は、図１に図示しない識別回路を有している。識別子３４の具体的な構成は後述する。

キャップ３２は、ペン本体３１に対して着脱可能であって、ペン本体３１に装着された状態でペン先部３３が露出しないように覆う。

ペン先部３３は、例えばインクを含浸したフェルト材で構成されている。ペン先部３３は、一般に、ホワイトボード（白板）用のマーカーペンとして知られる構成とすることができる。ペン先部３３は、キャップ３２を取り外して露出され、その先端が電子ボード１０の書込領域である筆記ボード１０ａに触れるとその位置にインクが付着して電子ボード１０上に視認可能な筆跡４０を残す（図２参照）。

ペン先部３３の他端はインクが溜まったインク供給部３６と接触しており、毛細管現象によってインク供給部３６からペン先部３３にインクが供給される。

キャップ３２が嵌る箇所に近いペン本体３１の外周には、識別子３４が装着されている。識別子３４は、図１に図示しない識別回路を有する。識別回路は、例えば、インダクタンス成分Ｌ及びキャパシタ成分ＣからなるＬＣ共振回路で構成される。

筆記ボード１０ａは、ペン３０で筆記されて筆跡が残る材料で構成される。また、筆記ボード１０ａは、好ましくはその筆跡を消去可能な材料で構成される。また、筆記ボード１０ａは、安価に構成できれば使い捨てでもよいが、筆跡を消去できて何度も筆記できる材料で構成されることが好ましい。例えば、筆記ボード１０ａは、樹脂材料で構成される。ペン３０がマーカーペンである場合、筆記ボード１０ａはマーカーボードのような表面を有している。

図５に示すように、電子ボード１０は、その周囲を枠部材であるベゼル１１０で囲まれて強度が確保されている。ベゼル１１０に周囲を囲まれた電子ボード１０の表面側が書込領域の筆記ボード１０ａである。電子ボード１０の下端には、ペン受け部１９（ペントレイ）が配置されている。尚、後述するように、ペン受け部１９は、ベゼル１１０の一部（後述の下側ベゼル１１０ａ）と一体に形成されてもよい。

図１に示すように、電子ボード１０は、機能的に大別して、座標検出部１１及びペン識別部１２を有する。

座標検出部１１（本発明の位置検出部の一例）は、ペン３０のペン先部３３が電子ボード１０（筆記ボード１０ａ）上に接触した位置の座標を検出する。ペン識別部１２は、ペン３０に装着された識別子３４からの識別信号を検出する。

それらの機能を実現する構成例として、本実施形態の座標検出部１１は静電容量方式のタッチパネルとして動作する。また、ペン識別部１２は電磁誘導回路として動作して識別子３４からの識別信号を検出する。

座標検出部１１は、Ｙ並列電極線１３ｙ、Ｙ検出回路１５ｙ、Ｘ並列電極線１３ｘ、Ｘ検出用駆動回路１４ｘ及びループ切替回路１６を含んで構成されている。座標検出部１１は、Ｘ並列電極線１３ｘ及びＸ検出用駆動回路１４ｘを、ペン識別部１２とハードウェアを共有している。また、ループ切替回路１６は、共有する前記ハードウェアを、座標検出部１１に用いる場合と、ペン識別部１２に用いる場合とで切替えを行うための回路である。

ペン識別部１２は、座標検出部１１と共有する、Ｘ並列電極線１３ｘ、Ｘ検出用駆動回路１４ｘ及びループ切替回路１６と、Ｘ検出回路１５ｘとを含んで構成されている。

Ｘ並列電極線１３ｘ（本発明の第１電極線の一例）は、ペン３０により筆記される電子ボード１０（筆記ボード１０ａ）の表面近くに埋設された複数の電極線である。各Ｘ並列電極線１３ｘは、Ｘ方向（横方向）（本発明の第２方向の一例）に並んで配置されＹ方向（縦方向）（本発明の第１方向の一例）に延在している（図３参照）。

一方、Ｙ並列電極線１３ｙ（本発明の第２電極線の一例）は、ペン３０により筆記される電子ボード１０（筆記ボード１０ａ）の表面近くに埋設された複数の電極線である。各Ｙ並列電極線１３ｙは、Ｙ方向（縦方向）に並んで配置されＸ方向（横方向）に延在している（図３参照）。Ｙ並列電極線１３ｙの各電極線は、Ｘ並列電極線１３ｘの各電極線と異なる深さ（層）に埋設されている。また、Ｙ並列電極線１３ｙの各電極線と、Ｘ並列電極線１３ｘの各電極線とは、所定の厚さの絶縁膜を介して交差しており、互いに接触することはない（図５参照）。Ｘ並列電極線１３ｘ及びＹ並列電極線１３ｙは、例えば銅配線で構成されている。

尚、Ｘ並列電極線１３ｘ及びＹ並列電極線１３ｙは、筆記ボード１０ａの表面近傍に配置されるため、筆記ボード１０ａは、Ｘ並列電極線１３ｘ及びＹ並列電極線１３ｙを電気的にシールドするアルミ板、磁気的にシールドする鋼板等は適当でなく、例えば、表面にメラミン樹脂のコーティングを施したエポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂などの樹脂材料が好適である。

図３に示すように、Ｘ検出用駆動回路１４ｘは、Ｘ並列電極線１３ｘの一端側に接続されており、各Ｘ並列電極線１３ｘに所定の電圧を印加する。前記所定の電圧は、座標検出部１１として機能する場合と、ペン識別部１２として機能する場合とで異なってもよい。Ｘ検出用駆動回路１４ｘは、例えば、左端のＸ並列電極線１３ｘから右端のＸ並列電極線１３ｘにインパルス状の電圧を順次印加する。

Ｙ検出回路１５ｙは、Ｘ検出用駆動回路１４ｘの駆動に伴って各Ｙ並列電極線１３ｙに誘起される電圧あるいは電流の大きさを検出する。その大きさは、各Ｘ並列電極線１３ｘと各Ｙ並列電極線１３ｙとの結合容量の大きさに依存するところ、両者が交差する付近の電子ボード１０上に誘電体、金属体が接している場合と、誘電体、金属体が接していない場合とで結合容量の大きさが異なる。例えば、インクを含侵したペン先部３３及び人の手指は誘電体であるから、それらが電子ボード１０上に接すると結合容量が大きくなる。結合容量の変化を検出することによって、ペン先部３３又は人の手指が電子ボード１０に触れた位置座標が検出できる。これは、静電容量方式のタッチパネルの動作として知られている。

尚、人の手指とペン先部３３とでは、一般に結合容量の大きさが異なることから、電子ボード１０に接触した位置座標を検出するだけでなく、結合容量の大きさの違いに基づいて人の手指かペン先部３３かを判別してもよい。

図４に示すように、ループ切替回路１６は、複数のＸ並列電極線１３ｘのうち所定の距離を隔てた２本のＸ並列電極線１３ｘを他端側で接続するか否かを切替える第１切替スイッチ１６ａを含む。第１切替スイッチ１６ａによって一対のＸ並列電極線１３ｘが他端側で接続されると、それによってＵ字型の電流路が形成される。これが、ペン識別部１２の誘導コイルとして機能する。Ｕ字型の電流路の一端の側には、第２切替スイッチ１６ｂが配置されている。

第２切替スイッチ１６ｂは、第１切替スイッチ１６ａと同期して動作する。第１切替スイッチ１６ａが対のＸ並列電極線１３ｘを切り離した状態で、第２切替スイッチ１６ｂはＸ並列電極線１３ｘをＸ検出用駆動回路１４ｘに接続する。第１切替スイッチ１６ａが対のＸ並列電極線１３ｘを接続した状態で、第２切替スイッチ１６ｂはＸ並列電極線１３ｘをＸ検出回路１５ｘに接続する。よって、対のＸ並列電極線１３ｘが切り離された状態では、各Ｘ並列電極線１３ｘがそれぞれに対応するＸ検出用駆動回路１４ｘによって駆動される。

一方、対のＸ並列電極線１３ｘが接続されて誘導コイルとしてＵ字型電流路が形成された状態で、第２切替スイッチ１６ｂはＵ字型電流路の一端側のＸ並列電極線１３ｘをＸ検出回路１５ｘに接続する。Ｕ字型電流路の他端側には切替スイッチがなく、他端側はＸ検出用駆動回路１４ｘによって駆動される。

本実施形態において、誘導コイルを形成するＵ字型電流路が複数組あって、Ｘ方向（横方向）に並んでいる。

ループ切替回路１６がＸ並列電極線１３ｘをペン識別部１２として用いる場合、例えば、左端の誘導コイルから右端の誘導コイルへ一つずつ順番に駆動する。図４では、左端の誘導コイルのみを駆動していることを示すために、左端の誘導コイル１３ｃを他の誘導コイルよりも太い線で示している。駆動周波数を変えながらＸ検出用駆動回路１４ｘでＵ字型電流路である誘導コイル１３ｃの他端を駆動する。そして、誘導コイル１３ｃの一端側のＸ検出回路１５ｘで、周波数に対応して誘導コイルに流れる電流の大きさを検出する。続いて、右隣の誘導コイルについて同様の検出を行い、さらに右隣の誘導コイルへ順次移動して検出を行う。

ループ切替回路１６は、座標検出部１１とペン識別部１２とがＸ並列電極線１３ｘを共有するために必要な構成要素である。

駆動される誘導コイルの近傍に識別子３４が存在し、かつ、その識別子が有する共振周波数に対応する駆動周波数で誘導コイルが駆動されたとき、誘導コイルとの電磁結合によって共振回路に大きな共振電流が流れる。それに対応して、誘導コイルの側にも大きな電流が流れる。Ｘ検出回路１５ｘで電流の大きさを検出することによって、Ｘ方向のどの領域にどの共振周波数の識別子３４が存在するかを検出できる。

本実施形態において、識別子３４の共振周波数はペン３０の属性に対応して予め定められている。

図６は、本実施形態において共振周波数ｆ０とペン３０の属性とを対応付ける定義の一例を示す説明図である。図６に示す（ａ）のリストは、識別子３４の共振周波数ｆ０にペンのインク色（筆記色）を対応させた例を示している。黒色、青色、緑色、黄色、橙色、赤色の各色のペンに対応して異なる共振周波数ｆ０が定義されている。ペンの筆記色に応じて、それに対応する共振周波数ｆ０の識別子３４をユーザーが装着する。

図６に示す（ｂ）のリストは、ペン３０の筆記色だけでなくペン先の太さ及びペン先の形状といった属性を、それらの組合せに応じた共振周波数ｆ０に対応させて定義する例を示している。リスト（ｂ）のように、複数項目の属性の組合せと一意に対応する共振周波数ｆ０を割り当てておくことで、検出された共振周波数ｆ０に対応する複数項目の属性を得ることが可能である。尚、前記共振周波数ｆ０は、図６に示す値に限定されるものではなく、識別子３４の共振コイル３４１の大きさ及び発振エネルギー（強度）のバランスに基づいて選定される。例えば、前記共振周波数ｆ０は、４００〜７００ｋＨｚの範囲で定義されてもよい。

ペン識別部１２が識別子３４の存在を検出した領域内で座標検出部１１がペン先部３３の位置座標を検出したら、位置座標と識別情報に対応するペンの属性に応じた筆跡データを生成することができる。

筆跡データは、例えばパーソナルコンピュータに専用の処理プログラムを実行させて、座標検出部及びペン識別部の検出内容に基づいて生成してもよい。あるいは、電子ボード１０にマイクロコンピュータを組み込んで、座標検出部１１又はペン識別部１２の処理だけでなく、筆跡データを生成する処理を前記マイクロコンピュータに実行させてもよい。

図１において、筆跡データの生成を処理する主体を制御部２０で示している。制御部２０は、ＣＰＵあるいはマイクロコンピュータを中心として、タイマー、入出力回路といった周辺回路及びメモリーなどで構成される。

制御部２０は、電子ボード１０と別体のものであってもよいし、電子ボード１０と一体、即ち電子ボード１０に組み込まれてもよい。言い換えると、本実施形態における筆記入力システム１００の外部で処理を行ってもよいし、筆記入力システム１００に含まれてもよい。前者の場合、筆記入力システム１００は、筆跡データを生成するための基礎となる情報を検出し提供するものである。後者の場合は、筆記入力システム１００は、それに加えて筆跡データの生成までを含む。

本発明の実施形態に係る筆記入力システム１００が筆跡データの生成まで含む場合、例えば図２に示すように、制御部２０に表示装置２１を接続して、生成される筆跡データをリアルタイムで表示させることもできる。勿論、表示装置２１の表示がなくても電子ボード１０の筆記ボード１０ａには、ペン３０で筆記された筆跡４０が残る。

表示装置２１は、制御部２０が生成する筆跡データが筆記ボード１０ａの筆跡４０と一致していることを確認するのに有効である。

筆跡データには、ペン３０の属性が反映される。例えば、図６の（ａ）の定義によれば、表示装置２１に表示される筆跡データの筆記色は、筆跡４０の筆記色と一致する。さらに、図６の（ｂ）の定義によれば、表示される筆跡データは、さらに筆跡の太さ、形状がペン先部３３の太さ及び形状を反映したものになる。図示しないカラープリンタを用いて筆跡データのハードコピーを印刷すると、筆記色あるいはさらにペン先の太さ、形状を反映したものが得られる。

［電子ボードの構成］
続いて、本発明の実施形態に係る電子ボード１０の具体的な構成について説明する。電子ボード１０は、例えば、図２に示すようにスタンド５０に設置されたり、壁面に設置されたりして使用される。また、電子ボード１０は、例えばスタンド５０のフレーム５１に引っ掛けて、取り外し可能に設置されてもよい。

図７は、本実施形態における電子ボード１０を背面側から見た背面図である。図８は、図７のＡ−Ａ断面の一部（右端部）を示す図である。図９は図７のＢ−Ｂ断面の一部（上端部、下端部）を示す図であり、図１０は図７のＢ−Ｂ断面の一部（下端部）を示す図であり、図１１は図７のＢ−Ｂ断面の一部（上端部）を示す図であり、図１２は図７のＡ−Ａ断面の一部（上部）を示す斜視図である。図１３は図７のＣ−Ｃ断面の一部（上部）を示す斜視図である。

電子ボード１０は、ペン３０で筆記された筆跡４０が残る樹脂材料から成る筆記ボード１０ａと、筆記ボード１０ａの背面側に配置されるセンサーシート１５０と、センサーシート１５０の背面側に配置され、センサーシート１５０を貼り付けるシャーシ１２０と、シャーシ１２０の背面側に配置され、電子ボード１０の背面を覆う背面カバー１３０と、電子ボード１０の周囲を囲み外枠を構成するベゼル１１０とを備えている。

筆記ボード１０ａ、センサーシート１５０、及びシャーシ１２０は、両面テープ、接着剤等（本発明の接着材料の一例）により互いに貼り合わされて一体に形成される。一体化された筆記ボード１０ａ、センサーシート１５０、及びシャーシ１２０は、センサーユニット１０ｂ（図８等）を構成する。尚、筆記ボード１０ａ、センサーシート１５０、及びシャーシ１２０は、互いに固定されて一体に形成されていればよく、例えば、周囲の側面が接着剤等により一体に形成されてもよいし、別部材（ビス、フレーム等）により一体に形成されてもよい。

ベゼル１１０は、後述する図１４に示すように、下側ベゼル１１０ａ、上側ベゼル１１０ｂ、右側ベゼル１１０ｃ、及び左側ベゼル１１０ｄを互いに連結することにより枠状に形成される。下側ベゼル１１０ａ又は上側ベゼル１１０ｂは、本発明の第１ベゼルの一例であり、右側ベゼル１１０ｃ又は左側ベゼル１１０ｄは、本発明の第２ベゼルの一例である。ベゼル１１０の枠内にセンサーユニット１０ｂを配置し、センサーユニット１０ｂの背面に、センサーユニット１０ｂを背面側から支持する金具（後述するコーナー補強板２１０ａ、シャーシ固定板２１０ｂ）が取り付けられ、当該金具に背面カバー１３０が取り付けられる。

図９に示すように、下側ベゼル１１０ａには、ペン受け部１９と、各種配線などを格納するスペース１１０ｓ、１９ｓとが一体に形成されている。

センサーシート１５０は、上述のＸ並列電極線１３ｘが配列された透明フィルムと、Ｙ並列電極線１３ｙが配列された透明フィルムと、これらの電極線の間に配置される絶縁膜とが、両面テープ等により互いに接着固定されて構成されている。センサーシート１５０は、全体としてフィルム状であり、フレキシブル性を有する。センサーシート１５０の下端にはセンサー基板１５０ａ（本発明の第１センサー基板の一例）が接続されており、センサーシート１５０の上端にはセンサー基板１５０ｂが接続されており、センサーシート１５０の右端（又は左端）にはセンサー基板１５０ｃ（本発明の第２センサー基板の一例）が接続されている。センサー基板１５０ａにはＸ並列電極線１３ｘの一端（下端）が接続されており、センサー基板１５０ｂにはＸ並列電極線１３ｘの他端（上端）が接続されており、センサー基板１５０ｃにはＹ並列電極線１３ｙの一端（右端）が接続されている。

センサー基板１５０ａには、センサー配線（図２８及び図２９のセンサー配線１５２ｘ、１５２ｙ）が配置されており、センサー配線の一端とＸ並列電極線１３ｘの一端とが電気的に接続されている。センサー配線の他端はセンサー基板１５０ａに搭載されるコネクター接続部（図２８及び図２９のコネクター接続部１５６）に電気的に接続される。コネクター接続部には中継配線（不図示）が接続され、当該中継配線が、上述のＸ検出用駆動回路１４ｘ及びＸ検出回路１５ｘに電気的に接続される。

センサー基板１５０ｂには、センサー配線が配置されており、センサー配線の一端とＸ並列電極線１３ｘの他端とが電気的に接続されている。センサー配線の他端はセンサー基板１５０ｂに搭載されるコネクター接続部に電気的に接続される。コネクター接続部には中継配線が接続され、当該中継配線が、上述のループ切替回路１６に電気的に接続される。

センサー基板１５０ｃには、センサー配線が配置されており、センサー配線の一端とＹ並列電極線１３ｙとが電気的に接続されている。センサー配線の他端はセンサー基板に搭載されるコネクター接続部に電気的に接続される。コネクター接続部には中継配線が接続され、当該中継配線が、上述のＹ検出回路１５ｙに電気的に接続される。前記各中継配線は、シャーシ１２０の背面側に配置されてコントローラー基板１７２（図１４参照）に接続される。センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの具体的な構成は後述する。

尚、センサー基板１５０ａがセンサーシート１５０の右端に接続され、センサー基板１５０ｂがセンサーシート１５０の左端に接続され、センサー基板１５０ｃがセンサーシート１５０の上端（又は下端）に接続されてもよい。

図１４は、電子ボード１０を背面側から見た斜視図である。図１４では、背面カバー１３０を省略している。シャーシ１２０の背面には、補強板１１１が上下方向に配置されている。補強板１１１は、下端が下側ベゼル１１０ａにネジ固定され、上端が上側ベゼル１１０ｂにネジ固定されており、中央部分がシャーシ１２０の背面に接している。補強板１１１と右側ベゼル１１０ｃとの間には、基板トレー１７０が配置されており、基板トレー１７０には、インターフェース接続板１７１と、コントローラー基板１７２と、インターフェース基板１７３とが搭載されている。コントローラー基板１７２には、上述の制御部２０、Ｘ検出用駆動回路１４ｘ、Ｘ検出回路１５ｘ、ループ切替回路１６、Ｙ検出回路１５ｙなどが搭載される。インターフェース基板１７３には、例えば、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、プロジェクターなどの外部機器に接続されるケーブル（配線）が接続される。筆記入力システム１００では、例えばプロジェクターから出力される画像が筆記ボード１０ａに投影され、投影された画像を参照しながらユーザーが筆記ボード１０ａに手書き文字などの情報を筆記すると、前記画像に前記情報（筆跡データ）が付加されて上書き保存することが可能となっている。電子ボード１０において生成されたデータファイル等は、ＵＳＢ（登録商標）等の記憶媒体に保存することが可能となっている。

シャーシ１２０は、コーナー部（四隅）に配置されたコーナー補強板２１０ａと、コーナー部以外の部分に配置されたシャーシ固定板２１０ｂとにより、背面が支持されている。コーナー補強板２１０ａ及びシャーシ固定板２１０ｂは、本発明の支持部材の一例である。図１４には、４個のコーナー補強板２１０ａと、５個のシャーシ固定板２１０ｂとを示している。シャーシ固定板２１０ｂの数は限定されない。コーナー補強板２１０ａは、コーナー部において隣接する２つ（２辺）のベゼル１１０にネジ固定され、シャーシ固定板２１０ｂは、１つ（１辺）のベゼル１１０にネジ固定される。

図１５は、電子ボード１０を背面側から見た分解斜視図である。下側ベゼル１１０ａ、上側ベゼル１１０ｂ、右側ベゼル１１０ｃ、及び左側ベゼル１１０ｄは、コーナー部（四隅）に配置されるコーナー連結板１１０ｅ（Ｌ字型金具）により互いに連結されることにより、枠状のベゼル１１０が形成される。枠状のベゼル１１０は、金属材料又は樹脂材料などにより一体成型されてもよい。

コーナー補強板２１０ａの背面には、ボード設置用板２２０ａ（本発明の取付部材の一例）がネジ固定され、シャーシ固定板２１０ｂの背面には、背面カバー押え板２２０ｂがネジ固定される。背面カバー１３０には、コーナー補強板２１０ａに重なる部分と、シャーシ固定板２１０ｂに重なる部分とに開口部１３０ａが形成されている。ボード設置用板２２０ａは、背面カバー１３０の背面側から開口部１３０ａに挿入されてコーナー補強板２１０ａにネジ固定される。背面カバー押え板２２０ｂは、背面カバー１３０の背面側から開口部１３０ａに挿入されてシャーシ固定板２１０ｂにネジ固定される。背面カバー１３０は、コーナー補強板２１０ａ及びボード設置用板２２０ａの間と、シャーシ固定板２１０ｂ及び背面カバー押え板２２０ｂの間とに挟まれるようにして固定（挟持）されている。

図１６は、コーナー部における電子ボード１０の固定方法を示す分解斜視図である。上側ベゼル１１０ｂと右側ベゼル１１０ｃとは、コーナー連結板１１０ｅによりネジ等により互いに連結される。筆記ボード１０ａ、センサーシート１５０、及びシャーシ１２０は、この順に配置され、接着材料（例えば、両面テープ）を介して互いに貼り合わされて一体に形成される。一体となったセンサーユニット１０ｂは、枠状に形成されたベゼル１１０の内側に挿入される。

図１６に示すように、コーナー補強板２１０ａは、センサーユニット１０ｂのシャーシ１２０の背面を押えながら、上側ベゼル１１０ｂ及び右側ベゼル１１０ｃにネジ固定される。図１７は、コーナー補強板２１０ａの構成を示す斜視図である。図１７に示すように、コーナー補強板２１０ａは、上面部２０１ａ、第１側面部２０１ｂ（本発明の第１側面部の一例）、第２側面部２０１ｃ（本発明の第２側面部の一例）、第３側面部２０１ｄ、及びシャーシ押え部２０１ｅ（本発明のシャーシ押え部に相当）を含んで構成されている。上面部２０１ａは、シャーシ１２０の背面に平行な部分であり、ボード設置用板２２０ａとネジ固定するための４個のネジ穴を有する。第１側面部２０１ｂは、上面部２０１ａの端部からシャーシ１２０の背面側に延在し、上側ベゼル１１０ｂ（図１６参照）とネジ固定するため２個のネジ穴を有する。第２側面部２０１ｃは、上面部２０１ａの端部からシャーシ１２０の背面側に延在し、右側ベゼル１１０ｃ（図１６参照）とネジ固定するため２個のネジ穴を有する。第３側面部２０１ｄは、上面部２０１ａの端部からシャーシ１２０の背面側に延在し、シャーシ押え部２０１ｅは、第３側面部２０１ｄの端部からシャーシ１２０の背面に平行な方向に延在する。上面部２０１ａ、第１側面部２０１ｂ、第２側面部２０１ｃ、及び第３側面部２０１ｄで囲まれた部分にはスペースＳ２が形成される。コーナー補強板２１０ａの第１側面部２０１ｂ及び第２側面部２０１ｃが上側ベゼル１１０ｂ及び右側ベゼル１１０ｃにネジ固定された場合、シャーシ押え部２０１ｅは、シャーシ１２０の背面に接して、センサーユニット１０ｂを背面側から支持する。またコーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａとシャーシ１２０との間にはスペースＳ２に対応する間隙が形成される（図１１参照）。

図１６に示すように、ボード設置用板２２０ａは、背面カバー１３０の背面側から開口部１３０ａに挿入されてコーナー補強板２１０ａにネジ固定される。図１８は、ボード設置用板２２０ａの構成を示す斜視図である。図１８に示すように、ボード設置用板２２０ａは、下面部２０２ａ、第１背面カバー押え部２０２ｂ、第２背面カバー押え部２０２ｃ、第３背面カバー押え部２０２ｄ、引掛け部２０２ｅ、及び留め部２０２ｆを含んで構成されている。下面部２０２ａは、シャーシ１２０の背面に平行な部分であり、コーナー補強板２１０ａとネジ固定するための２個のネジ穴を有する。第１背面カバー押え部２０２ｂ、第２背面カバー押え部２０２ｃ及び第３背面カバー押え部２０２ｄは、下面部２０２ａの各端部から電子ボード１０の背面方向に高さＨ１だけ延在するとともに、シャーシ１２０の背面に平行な方向に延在する。第１背面カバー押え部２０２ｂ、第２背面カバー押え部２０２ｃ、及び第３背面カバー押え部２０２ｄは、本発明の背面カバー押え部の一例である。

引掛け部２０２ｅは、下面部２０２ａの下端部から電子ボード１０の背面方向に高さＨ２だけ延在し、留め部２０２ｆは、引掛け部２０２ｅの端部からシャーシ１２０の背面に平行な方向（下方）に延在する。高さＨ１は、背面カバー１３０の厚みと略同一に設定されている。ボード設置用板２２０ａが背面カバー１３０の開口部１３０ａに挿入されて、ボード設置用板２２０ａの下面部２０２ａがコーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａにネジ固定された場合、第１背面カバー押え部２０２ｂ、第２背面カバー押え部２０２ｃ及び第３背面カバー押え部２０２ｄは、背面カバー１３０の背面に接して、背面カバー１３０を背面側から支持する。引掛け部２０２ｅ及び留め部２０２ｆは、フレーム５１（図２参照）に引っ掛けられる。尚、引掛け部２０２ｅは、下面部２０２ａの上端部に設けられてもよいし、第１背面カバー押え部２０２ｂの上端部に設けられてもよいが、構造及び製造が簡易性の観点から、下面部２０２ａの下端部に設けられることが好ましい。

図１９Ａは、電子ボード１０の右上側のコーナー部において、コーナー補強板２１０ａとボード設置用板２２０ａとをネジ固定した状態を示す斜視図である。図１９Ａでは、背面カバー１３０を省略している。コーナー補強板２１０ａは、上側ベゼル１１０ｂ及び右側ベゼル１１０ｃにネジ固定され、シャーシ押え部２０１ｅは、シャーシ１２０を背面側から押えて支持する。またボード設置用板２２０ａは、下面部２０２ａがコーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａにネジ固定され、第１背面カバー押え部２０２ｂ、第２背面カバー押え部２０２ｃ及び第３背面カバー押え部２０２ｄは、背面カバー１３０（図１５参照）を背面側から支持する。

ここで、ボード設置用板２２０ａは、図１９Ｂに示すように、第２背面カバー押え部２０２ｃ及び第３背面カバー押え部２０２ｄが省略された構成でもよい。図１９Ｂは、電子ボード１０の左上側のコーナー部において、コーナー補強板２１０ａとボード設置用板２２０ａとをネジ固定した状態を示す斜視図である。ボード設置用板２２０ａは、下面部２０２ａがコーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａにネジ固定され、第１背面カバー押え部２０２ｂが背面カバー１３０（図１５参照）を背面側から支持する。

また、各コーナー部（四隅）に取り付けられる４個のコーナー補強板２１０ａは、共通の構造を有している。図１９Ａには、右上側のコーナー部に配置されるコーナー補強板２１０ａを示し、図１９Ｂには、左上側のコーナー部に配置されるコーナー補強板２１０ａを示し、図１９Ｃには、右下側のコーナー部に配置されるコーナー補強板２１０ａを示し、図１９Ｄには、左下側のコーナー部に配置されるコーナー補強板２１０ａを示している。各コーナー部に配置されるコーナー補強板２１０ａは互いに共通の構造を有し、各コーナー部に対応するように回転させて位置決めしてネジ固定される。

図２０は、電子ボード１０の下側のコーナー部において、コーナー補強板２１０ａとボード設置用板２２０ａとをネジ固定した状態を示す斜視図である。ここでも、背面カバー１３０を省略している。コーナー補強板２１０ａは、下側ベゼル１１０ａ及び右側ベゼル１１０ｃにネジ固定され、シャーシ押え部２０１ｅは、シャーシ１２０を背面側から押えて支持する。またボード設置用板２２０ａは、下面部２０２ａがコーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａにネジ固定され、第１背面カバー押え部２０２ｂ、第２背面カバー押え部２０２ｃ及び第３背面カバー押え部２０２ｄは、背面カバー１３０（図１５参照）を背面側から支持する。

図２１Ａは、電子ボード１０の上側の中央部において、シャーシ固定板２１０ｂと背面カバー押え板２２０ｂとをネジ固定した状態を示す斜視図である。ここでも、背面カバー１３０を省略している。シャーシ固定板２１０ｂは、上側ベゼル１１０ｂにネジ固定され、押え部２０３ｅは、シャーシ１２０を背面側から押えて支持する。また背面カバー押え板２２０ｂは、下面部２０４ａがシャーシ固定板２１０ｂの上面部２０３ａにネジ固定され、第１背面カバー押え部２０４ｂ、第２背面カバー押え部２０４ｃ、第３背面カバー押え部２０４ｄ、及び第４背面カバー押え部２０４ｅは、背面カバー１３０（図１５参照）を背面側から支持する。

図２１Ｂは、電子ボード１０の下側の中央部において、シャーシ固定板２１０ｂと背面カバー押え板２２０ｂとをネジ固定した状態を示す斜視図である。ここでも、背面カバー１３０を省略している。シャーシ固定板２１０ｂは、下側ベゼル１１０ａにネジ固定され、押え部２０３ｅは、シャーシ１２０を背面側から押えて支持する。また背面カバー押え板２２０ｂは、下面部２０４ａがシャーシ固定板２１０ｂの上面部２０３ａにネジ固定され、第１背面カバー押え部２０４ｂ、第２背面カバー押え部２０４ｃ、第３背面カバー押え部２０４ｄ、及び第４背面カバー押え部２０４ｅは、背面カバー１３０（図１５参照）を背面側から支持する。

尚、背面カバー押え板２２０ｂは省略されてもよい。この場合、図２２に示すように、背面カバー１３０は、コーナー部（四隅）においてボード設置用板２２０ａにより背面が支持され、中央部においてネジ等によりシャーシ固定板２１０ｂに固定される。背面カバー押え板２２０ｂを省略した場合は、電子ボード１０の部品点数を削減することができる。また、背面カバー１３０の開口部１３０ａの加工が不要となる。電子ボード１０は、図１４に示す構成に限定されず、図２２に示す構成であってもよい。

［センサー基板の固定方法１］
センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの第１の固定方法について説明する。電子ボード１０の長辺側（上側、下側）に配置されるセンサー基板１５０ａ、１５０ｂは、シャーシ１２０の背面側に配置され、電子ボード１０の短辺側（例えば右側）に配置されるセンサー基板１５０ｃは、シャーシ１２０の側面側に配置される。

具体的には、図９に示すように、センサー基板１５０ａは、シャーシ１２０の下端において、センサーシート１５０がシャーシ１２０の下端（下側面）を覆うように、１８０度回転されてシャーシ１２０の背面に配置される。シャーシ１２０の背面に配置されたセンサー基板１５０ａと、シャーシ１２０の背面を支持するコーナー補強板２１０ａとの間（スペースＳ２（図１０参照））には、緩衝材１６０ａが配置される。具体的には、コーナー補強板２１０ａが下側ベゼル１１０ａ及び右側ベゼル１１０ｃにネジ固定されたときに、コーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａとシャーシ１２０の背面との間に形成される間隙（図１０のスペースＳ２）に緩衝材１６０ａが配置される。緩衝材１６０ａは、センサー基板１５０ａの上面に接触して押圧する。コーナー補強板２１０ａのシャーシ押え部２０１ｅは、シャーシ１２０の背面のうちセンサー基板１５０ａが配置されていない領域において、シャーシ１２０を背面側から押圧する。これにより、センサー基板１５０ａは、緩衝材１６０ａにより前面側に押された（押圧された）状態で支持される。また、センサーユニット１０ｂは、コーナー補強板２１０ａとベゼル１１０とにより挟持される。

図９に示すように、センサー基板１５０ｂは、センサー基板１５０ａと同様に、シャーシ１２０の上端において、センサーシート１５０がシャーシ１２０の上端（上側面）を覆うように、１８０度回転されてシャーシ１２０の背面に配置される。図１２に示すように、シャーシ１２０の背面に配置されたセンサー基板１５０ｂと、シャーシ１２０の背面を支持するコーナー補強板２１０ａとの間（スペースＳ２（図１１参照））には、緩衝材１６０ｂが配置される。具体的には、コーナー補強板２１０ａが上側ベゼル１１０ｂ及び右側ベゼル１１０ｃにネジ固定されたときに、コーナー補強板２１０ａの上面部２０１ａとシャーシ１２０の背面との間に形成される間隙（図１１のスペースＳ２）に緩衝材１６０ｂが配置される。緩衝材１６０ｂは、センサー基板１５０ｂの上面に接触して押圧する。コーナー補強板２１０ａのシャーシ押え部２０１ｅは、シャーシ１２０の背面のうちセンサー基板１５０ｂが配置されていない領域において、シャーシ１２０を背面側から押圧する。これにより、センサー基板１５０ｂは、緩衝材１６０ｂにより前面側に押された（押圧された）状態で支持される。また、センサーユニット１０ｂは、コーナー補強板２１０ａとベゼル１１０とにより挟持される。尚、緩衝材１６０ａ、１６０ｂは、ゴムなどの弾性部材であってもよいが、ガスケット又はアースバネなどの導電性を有する導通部材であることが好ましい。緩衝材１６０ａ、１６０ｂに導通部材を用いることにより、センサー基板１５０ａ、１５０ｂのグランド強化を図ることができるとともに、ＥＭＩ（Electro Magnetic Interference）対策に有効となる。

図１３に示すように、コーナー部以外の部分（例えば中央部）においても同様に、緩衝材１６０ｂは、センサー基板１５０ｂの上面に接触して押圧する。シャーシ固定板２１０ｂの押え部２０３ｅは、シャーシ１２０の背面のうちセンサー基板１５０ｂが配置されていない領域において、シャーシ１２０を背面側から押圧する。これにより、センサー基板１５０ｂは、緩衝材１６０ｂにより前面側に押された（押圧された）状態で支持される。また、センサーユニット１０ｂは、シャーシ固定板２１０ｂとベゼル１１０とにより挟持される。

図８に示すように、センサー基板１５０ｃは、シャーシ１２０の右端（右側面）において、センサーシート１５０がシャーシ１２０の右端で曲げられ、９０度回転されてシャーシ１２０の側面に配置される。シャーシ１２０の側面に配置されたセンサー基板１５０ｃと、右側ベゼル１１０ｃとの間には、緩衝材１６１ｃが配置される。これにより、センサー基板１５０ｃは、緩衝材１６１ｃにより側面側に押えられた（押圧された）状態で支持される。緩衝材１６１ｃは、緩衝材１６０ａ、１６０ｂと同様に、ゴムなどの弾性部材であってもよいが、ガスケット又はアースバネなどの導電性を有する導通部材であることが好ましい。緩衝材１６１ｃに導通部材を用いることにより、センサー基板１５０ｃのグランド強化を図ることができるとともに、ＥＭＩ対策に有効となる。

上述の構成によれば、センサー基板１５０ａ、１５０ｂは、シャーシ１２０の背面において、シャーシ１２０とコーナー補強板２１０ａ及びシャーシ固定板２１０ｂとの間に形成される間隙（スペースＳ２）に配置される緩衝材１６０ａ、１６０ｂにより支持される。また、センサー基板１５０ｃは、シャーシ１２０の側面において、シャーシ１２０とベゼル１１０との間に形成される間隙に配置される緩衝材１６１ｃにより支持される。このように、電子ボード１０の長辺側に配置されるセンサー基板１５０ａ、１５０ｂと、電子ボード１０の短辺側に配置されるセンサー基板１５０ｃとは、シャーシ１２０に対して互いに異なる位置（背面、側面）に配置される。また、各センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、シャーシ１２０及びその他の部品にネジ等により固定されず、緩衝材１６０ａ、１６０ｂ、１６１ｃにより移動可能に支持（保持）される。このため、例えば環境変化等が生じてセンサーユニット１０ｂに歪み等の変形が生じた場合であっても、センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃにその影響が及び難いため、センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの変形に伴う損傷、誤検知等の不具合を防ぐことができる。

ここで、上述の構成では、センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃをシャーシ１２０の背面又は側面に配置する際に、センサーシート１５０が部分的に曲げられる。特にセンサー基板１５０ａ、１５０ｂをシャーシ１２０の背面に配置する際には、センサーシート１５０は部分的に１８０度曲げられる。このため、センサーシート１５０が曲げられる部分（曲げ部）に損傷が生じるおそれがある。そこで、本実施形態では、さらに、センサーシート１５０の損傷を防止するための構造を有している。

具体的には、図９に示すように、シャーシ１２０の下端（下側面）と下側ベゼル１１０ａとの間に間隙が形成されており、当該間隙において、センサーシート１５０における曲げ部に撓み部１５１ａが形成されている。同様に、シャーシ１２０の上端（上側面）と上側ベゼル１１０ｂとの間に間隙が形成されており、当該間隙において、センサーシート１５０における曲げ部に撓み部１５１ｂが形成されている。これにより、センサーシート１５０の曲げ部に撓みを設けることができるため、例えばセンサーユニット１０ｂが変形した場合に、変形に応じた変形量を撓み部１５１ｂで吸収することができる。このため、センサーシート１５０の損傷を防止することができる。尚、センサーシート１５０の曲げ部が下側ベゼル１１０ａ及び上側ベゼル１１０ｂに接触することを防ぐために、シャーシ１２０の下端及び上端において、センサーシート１５０の曲げ部と下側ベゼル１１０ａ及び上側ベゼル１１０ｂとの間に、緩衝材１６１ａ、１６１ｂ（図９参照）が配置されていることが好ましい。

尚、センサー基板１５０ａ、１５０ｂが、シャーシ１２０の下端において、センサーシート１５０がシャーシ１２０の下端で曲げられ、９０度回転されてシャーシ１２０の側面に配置され、センサー基板１５０ｃが、シャーシ１２０の右端（右側面）において、センサーシート１５０がシャーシ１２０の右端（右側面）を覆うように、１８０度回転されてシャーシ１２０の背面に配置されてもよい。

［センサー基板の固定方法２］
センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの第２の固定方法について、図１０及び図１１を用いて説明する。センサー基板１５０ａ、１５０ｂを、シャーシ１２０の背面に配置し、緩衝材１６０ａ、１６０ｂにより支持する構成と、センサー基板１５０ｃを、シャーシ１２０の側面に配置し、緩衝材１６１ｃにより支持する構成とは、前記第１の固定方法と同様である。

図１０に示すように、センサーユニット１０ｂを構成する筆記ボード１０ａとセンサーシート１５０とシャーシ１２０とは、シャーシ１２０の下端が筆記ボード１０ａの下端より上方に位置するように貼り合わされて固定される。このように一体化されたセンサーユニット１０ｂを下側ベゼル１１０ａに取り付ける場合、筆記ボード１０ａの下端が下側ベゼル１１０ａの載置部１１０ｈに載置されて支持される。すなわち、センサーユニット１０ｂは、筆記ボード１０ａの下端が下側ベゼル１１０ａの載置部１１０ｈに載置されることにより支持される。このため、載置部１１０ｈには、センサーユニット１０ｂの荷重（自重）が掛かることになる。これにより、シャーシ１２０の下端と下側ベゼル１１０ａとの間に間隙Ｓ１が形成される。そして、センサーシート１５０の曲げ部には、間隙Ｓ１に応じた撓み部１５１ａが形成される。撓み部１５１ａは、例えば間隙Ｓ１に応じた所定の曲率半径で曲げられる。

尚、載置部１１０ｈの高さが、下側ベゼル１１０ａにおけるシャーシ１２０の下端に対向する部分よりも高くなっていてもよい。この場合は、センサーユニット１０ｂは、シャーシ１２０の下端と筆記ボード１０ａの下端とが同じ高さ（同一面）になるように貼り合わされて固定されてもよい。この構成でも、シャーシ１２０の下端と下側ベゼル１１０ａとの間に間隙Ｓ１を形成することができる。

また図１１に示すように、シャーシ１２０の上端と上側ベゼル１１０ｂとの間には間隙（スペースＳ３）が形成される。センサーシート１５０の曲げ部には、スペースＳ３に応じた所定の曲率半径で曲げられた撓み部１５１ｂが形成される。尚、スペースＳ１及びＳ３の大きさは、シャーシ１２０の上下方向の長さを適宜調整することにより最適な値に設定される。

前記固定方法２によれば、センサーシート１５０の曲げ部のカーブを緩やかにする（曲率半径を大きくする）ことができる。このため、センサーシート１５０の損傷を確実に防止することができる。

［シャーシの構成］
センサーシート１５０はフィルム状に形成されておりフレキシブル性を有する。また筆記ボード１０ａは、電子ボード１０全体の重量を軽量化するために数ｍｍ程度の厚みの樹脂材料で形成されており撓みが生じ易い。これらセンサーシート１５０と筆記ボード１０ａの撓みを抑えるために、センサーシート１５０及び筆記ボード１０ａはシャーシ１２０に貼り付けられる。筆記ボード１０ａとセンサーシート１５０とシャーシ１２０とが一体に形成されることにより、センサーユニット１０ｂは、撓みが生じ難い構造となる。

また、シャーシ１２０は、ノイズの影響による位置座標の検出精度の低下を防ぐ機能も備えている。具体的には、センサーシート１５０は、配線抵抗が低い銅配線で構成されており、ノイズの影響を受け易い。特に、センサーシート１５０に、センサーユニット１０ｂを固定するための金具（コーナー補強板２１０ａ、シャーシ固定板２１０ｂ）等の金属材料が近接していると、当該金属材料からのノイズを受け易い。そこで、シャーシ１２０の厚みｔ１（図１１参照）を、ノイズの影響を受け難い厚み、例えば１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度に設定することが好ましい。また、薄型化も考慮した場合、前記厚みｔ１を、略１５ｍｍに設定することがより好ましい。

［電源及び接続端子の構成］
図２４に示すように、電子ボード１０は、さらに、電子ボード１０の電源をＯＮ又はＯＦＦするための電源ボタン１９１と、電子ボード１０の電源の状態（ＯＮ状態又はＯＦＦ状態）を外部に報知（表示）するＬＥＤ１９２（インジケーター）（本発明の報知部の一例）と、電子ボード１０において生成されたデータファイル、人の手指又はペン３０による入力情報等を記憶する記憶媒体を接続するための接続端子１９３（インターフェース端子）と、を備えている。電源ボタン１９１及び接続端子１９３は、本発明の操作部の一例である。本発明の操作部は、電子ボード１０の表示状態（明るさ、輝度等）を調整する調整部、外部信号を入力する入力端子、内部信号を出力する出力端子、電子ボード１０にインストールされるソフトウェアの各種機能を実行するための機能ボタン等であってもよい。

電子ボード１０の電力は、例えば電源ケーブル（不図示）を介して供給される。ユーザーは電源ボタン１９１を押下することにより、電子ボード１０をＯＮ状態にすることができる。電子ボード１０がＯＮ状態のときにユーザーが電源ボタン１９１を押下すると、電子ボード１０はＯＦＦ状態になる。ＬＥＤ１９２は、例えば電子ボード１０がＯＮ状態のときに点灯し、電子ボード１０がＯＦＦ状態のときに消灯する。

前記記憶媒体は、例えば、ＵＳＢメモリー、ＳＤメモリカード、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ等である。前記記憶媒体がＵＳＢメモリーの場合、接続端子１９３はＵＳＢ端子で構成され、前記記憶媒体がＳＤメモリカードの場合、接続端子１９３はＳＤカードスロットで構成される。また、前記記憶媒体がＣＤ−ＲＯＭ又はＤＶＤ−ＲＯＭの場合、接続端子１９３は例えばＵＳＢ端子で構成され、ＵＳＢケーブルを介してＣＤ−ＲＯＭ又はＤＶＤ−ＲＯＭの外付けドライブに接続される。尚、図２４の接続端子１９３は、ＵＳＢ端子を表している。接続端子１９３は、前記データファイル、前記入力情報等を外部機器に送信するための機器（無線又は有線の通信機器、通信ケーブル等）が接続される端子であってもよい。

電源ボタン１９１及び接続端子１９３は、ペン受け部１９の側面部１９ａに設けられており、ＬＥＤ１９２は、ペン受け部１９の前面部１９ｂに設けられている。

図２５に示すように、電源ボタン１９１、ＬＥＤ１９２及び接続端子１９３を構成する部品は、ペン受け部１９の下方（裏側）の内部空間である、下側ベゼル１１０ａ内部のスペース１９ｓに格納される。また、電源ボタン１９１、ＬＥＤ１９２及び接続端子１９３に各種信号を供給する回路を搭載した回路基板１９４が、スペース１９ｓに配置されるとともに、ペン受け部１９の筐体にネジ固定される取付金具１９５に取り付けられる。尚、ペン受け部１９の側面部１９ａはキャップ（蓋）で形成され、電源ボタン１９１、ＬＥＤ１９２、接続端子１９３、回路基板１９４、及び取付金具１９５が、キャップに取り付けられてもよい。この場合、前記キャップは、ペン受け部１９の側面に嵌め込まれて固定される。

下側ベゼル１１０ａには開口部１９ｃ（図２５及び図２６参照）が形成されており、図２６に示すように、回路基板１９４に接続されたケーブル１９６が、開口部１９ｃから下側ベゼル１１０ａのスペース１１０ｓ内に導入される。またケーブル１９６は、下側ベゼル１１０ａの隔壁１１０ｆに形成された切り欠き部１９ｄからシャーシ１２０の背面側に導入され、シャーシ１２０の背面を通ってインターフェース基板１７３に接続される。

従来の電子ボードでは、電源及び接続端子等は、電子ボードの正面（例えば、筆記ボードの横）に設けられている。この従来の構成では、電子ボードの額縁が大きくなってしまう。これに対して、本実施形態に係る電子ボード１０では、電源ボタン１９１及び接続端子１９３は、ペン受け部１９の側面部１９ａに設けられる。このため、電子ボード１０の狭額縁化を図ることができる。また、市販のペン３０を使用するとペン３０から生じる屑等の異物がペン受け部１９に溜まる場合があるが、このような場合であっても、電源ボタン１９１及び接続端子１９３はペン受け部１９の側面部１９ａに設けられるため、電源ボタン１９１及び接続端子１９３に付着することを防ぐことができる。

また、本実施形態に係る電子ボード１０では、電源ボタン１９１、ＬＥＤ１９２及び接続端子１９３の回路基板１９４が配置される内部空間（スペース１９ｓ）と、センサーシート１５０及び接触位置を検出するための各種回路基板が配置される空間との間に、隔壁１１０ｆ（図２５及び図２６参照）が配置されている。このため、センサーシート１５０及び各種回路基板が電源ボタン１９１、ＬＥＤ１９２及び接続端子１９３から受けるノイズの影響を低減することができる。尚、電源ボタン１９１、ＬＥＤ１９２及び接続端子１９３の回路基板１９４は、スペース１９ｓに配置されてもよいし、スペース１１０ｓ（図２６参照）に配置されてもよい。

また、電源ボタン１９１及び接続端子１９３は、ＬＥＤ１９２と同様に、ペン受け部１９の前面部１９ｂ（図２４参照）に設けられてもよい。尚、ペン受け部１９がアルミニウムで形成されており、側面部１９ａが樹脂で形成されてペン受け部１９に嵌め込む構造である場合、組み立ての容易性及び安全性の観点から、電源ボタン１９１及び接続端子１９３は、側面部１９ａに設けられることが望ましい。

［センサー基板の構成］
センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃには、配線抵抗が低い銅配線（センサー配線１５２）が配置されており、ノイズの影響を受け易い。

ここで、ノイズがセンサー配線１５２に与える影響について考察する。図２７の（ａ）は、一般的な直列抵抗の回路図である。図２７の（ｂ）は、図２７の（ａ）の直列抵抗の回路をタッチセンサー回路に置き換えた図である。Ｘ検出回路及びＹ検出回路は、タッチ検出信号の送出及び検波を逐次行い、動作上は閉回路となっている。

抵抗Ｒ２の両端電圧は抵抗分圧比によって算出される。抵抗Ｒ１をタッチパネル回路のタッチセンサーに至るまでの配線抵抗、抵抗Ｒ２をタッチセンサー自身の抵抗成分に置き換えて考えると、従来のメタルメッシュセンサーと比較して１／１００程度の抵抗値のセンサー配線（銅線）は、配線抵抗の電圧寄与分が大きい（抵抗Ｒ１の両端電圧が高い）ことが分かる。電源Ｖ０をノイズ源に置き換えて考えると、抵抗Ｒ１、つまりタッチセンサーに至るまでの配線抵抗（基板内配線等）にノイズが与える影響が非常に大きいことを意味する。このため、センサー基板に配置されるセンサー配線に対して、ノイズ対策が重要となる。

本発明の実施形態に係るセンサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、ノイズの影響を受け難い構造を有している。センサー基板１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは同様の構成を有するため、ここでは、センサー基板１５０ａを例に挙げて説明する。

図２８及び図２９は、センサー基板１５０ａの構成を示す図である。センサー基板１５０ａは、４層構造で構成されている。図２８の（ａ）には第１層を示している。基材１５４には、電極線（Ｘ並列電極線１３ｘ）が接続される端子１５５と、コネクター接続部１５６とが形成されており、基材１５４の全面（裏面；本発明の第１面に相当）にベタ状に銅材料から成るシールド層１５７ｘ（本発明の第１シールド層の一例）が形成される。

図２８の（ｂ）には第２層を示している。基材１５４の表面側（本発明の第２面に相当）にセンサー配線１５２ｘ（本発明の第１センサー配線の一例）がパターン形成される。センサー配線１５２ｘは、奇数番目の端子１５５ｘに電気的に接続される。

図２９の（ａ）には第３層を示している。基材１５４の表面側において、センサー配線１５２ｘの上に絶縁膜を介して、センサー配線１５２ｙ（本発明の第２センサー配線の一例）がパターン形成される。センサー配線１５２ｙは、偶数番目の端子１５５ｙに電気的に接続される。

図２９の（ｂ）には第４層を示している。基材１５４の表面側において、センサー配線１５２ｙの上に全面に亘ってベタ状に銅材料から成るシールド層１５７ｙ（本発明の第２シールド層の一例）が形成される。

前記４層構造から成るセンサー基板１５０ａは、表面及び裏面がシールド層１５７ｘ、１５７ｙで覆われている。このため、センサー基板１５０ａのセンサー配線１５２ｘ、１５２ｙに対するノイズの影響を抑えることができる。このように、簡易な構成により電子ボード１０におけるノイズを低減することができ、ノイズ対策に対するコストを低減することができる。よって、簡易な構成により低コスト化を図ることが可能な電子ボード１０を実現することができる。

また、センサー基板１５０ａでは、隣り合うセンサー配線１５２ｘ、１５２ｙが異なる層（第２層、第３層）に配置されるため、隣り合うセンサー配線１５２ｘ、１５２ｙ同士の接触等による配線不良を防ぐことができる。さらに、センサー配線１５２ｘ、１５２ｙが交互に均等に配置されるため、隣り合うセンサー配線１５２ｘ、１５２ｙ（隣接チャネル）間の相互容量結合を均一化することができる。尚、本実施形態では、第２層及び第３層において、センサー配線１５２ｘ、１５２ｙが交互（１本おき）に配置されているが、これに限定されず、複数本おき（例えば２本おき）に配置されてもよい。

ここで、シールド層（１５７ｘ、１５７ｙ）は、回路グラウンドに接続されてもよいし、タッチパネルの駆動回路の基準電位（グラウンド）に接続されてもよい。シールド層１５７ｘ、１５７ｙを基準電位に接続する構成を採用した場合、寄生容量が増大する問題、つまり大面積のグラウンド層に挟まれた信号線がグラウンド層との容量結合（仮想コンデンサ形成）により信号レベルが減衰する問題が生じ得る。この問題を解決する方法として、例えば、シールド層にダミー信号（タッチパネル駆動信号と同周波数及び同位相の基準信号）を印加し、信号線（センサー配線１５２ｘ、１５２ｙ）との電位差を打ち消してシールド効果を維持したまま寄生容量の発生を無効化する方法を適用することが考えられる。尚、信号レベルの減衰量が、実使用においてタッチ検出精度に影響を与えるものでない場合は、前記方法を採用しなくてもよい。

［電子ボードの設置方法］
電子ボード１０は、使用時には、図２３に示すように、ボード設置用板２２０ａの引掛け部２０２ｅ及び留め部２０２ｆにより、スタンド５０（図２参照）等のフレーム５１（本発明の被取付具の一例）に取り付けられる。フレーム５１に取り付けられるボード設置用板２２０ａは、ベゼル１１０を強固にネジ固定するコーナー補強板２１０ａにネジ固定される。このように、電子ボード１０は、コーナー部（四隅）に配置されたコーナー補強板２１０ａにネジ固定されるボード設置用板２２０ａにより支持される。このため、使用状態において、電子ボード１０をスタンド５０に確実に設置することができるため、電子ボード１０の自重などに伴う変形などが生じ難くなる。

１０ ：電子ボード
１０ａ ：筆記ボード
１０ｂ ：センサーユニット
１１ ：座標検出部
１２ ：ペン識別部
１３ｘ ：Ｘ並列電極線
１３ｙ ：Ｙ並列電極線
１９ ：ペン受け部
２０ ：制御部
２１ ：表示装置
３０ ：ペン
１００ ：筆記入力システム
１１０ ：ベゼル
１１０ａ ：下側ベゼル
１１０ｂ ：上側ベゼル
１１０ｃ ：右側ベゼル
１１０ｄ ：左側ベゼル
１１０ｅ ：コーナー連結板
１２０ ：シャーシ
１３０ ：背面カバー
１５０ ：センサーシート
１５０ａ ：センサー基板
１５０ｂ ：センサー基板
１５０ｃ ：センサー基板
１５２ ：センサー配線
１５２ｘ ：センサー配線
１５２ｙ ：センサー配線
１５７ｘ ：シールド層
１５７ｙ ：シールド層
１６０ａ ：緩衝材
１６０ｂ ：緩衝材
１６１ａ ：緩衝材
１６１ｂ ：緩衝材
１６１ｃ ：緩衝材
１７１ ：インターフェース接続板
１７２ ：コントローラー基板
１７３ ：インターフェース基板
１９１ ：電源ボタン
１９２ ：ＬＥＤ
１９３ ：接続端子
１９４ ：回路基板
２１０ａ ：コーナー補強板
２１０ｂ ：シャーシ固定板
２２０ ：背面カバー押え板
２２０ａ ：ボード設置用板
２２０ｂ ：背面カバー押え板
３４３ ：保持部材

Claims (6)

1. 筆記ボード上の接触位置を検出することが可能な電子ボードであって、
   筆記具であるペンのペン先部が接触すると視認可能な筆跡が残る前記筆記ボードと、
   第１方向に延在する複数の第１電極線と、前記第１方向に交差する方向である第２方向に延在する複数の第２電極線とを含むセンサーシートと、
   前記センサーシートを固定するシャーシと、
   前記シャーシの背面側に配置され、前記シャーシを支持する支持部材と、
   前記電子ボードの外枠を構成するベゼルと、
   を備え、
   前記筆記ボードと前記センサーシートと前記シャーシとは、この順に配置され、互いに固定されて一体に形成されており、
   前記支持部材は、上面部と、前記上面部から前記シャーシの背面側に延在し、前記ベゼルにネジ固定される側面部と、前記シャーシの背面に接するシャーシ押え部とを備え、
   一体に形成された前記筆記ボードと前記センサーシートと前記シャーシとは、前記シャーシ押え部と前記ベゼルとにより挟持される、
   電子ボード。
2. 前記電子ボードの背面を覆う背面カバーと、
   前記背面カバーを前記電子ボードに取り付けるための取付部材と、をさらに備え、
   前記取付部材は、前記背面カバーに形成される開口部に挿入されて前記支持部材の前記上面部にネジ固定される下面部と、前記背面カバーを支持する背面カバー押え部と、を備え、
   前記背面カバーは、前記支持部材の前記上面部と前記背面カバー押え部とにより挟持される、
   請求項１に記載の電子ボード。
3. 前記取付部材は、前記電子ボードを被取付具に取り付けるための引掛け部をさらに備え、
   前記電子ボードは、前記引掛け部が前記被取付具に取り付けられることにより使用状態で支持される、
   請求項２に記載の電子ボード。
4. 前記引掛け部は、前記取付部材において前記下面部より下方に設けられている、
   請求項３に記載の電子ボード。
5. 前記支持部材は、前記上面部から前記シャーシの背面側に延在し、前記ベゼルのうち前記第２方向に延在する部分である第１ベゼルにネジ固定される第１側面部と、前記ベゼルのうち前記第１方向に延在する部分である第２ベゼルにネジ固定される第２側面部とを備える、
   請求項１から請求項４の何れか１項に記載の電子ボード。
6. 前記センサーシートの前記第１方向側の端部には、前記複数の第１電極線が接続される第１センサー基板が接続されており、前記センサーシートの前記第２方向側の端部には、前記複数の第２電極線が接続される第２センサー基板が接続されており、
   前記第１センサー基板は、前記センサーシートの前記第１方向側の端部の近傍が前記シャーシの前記第１方向側の端部を覆うように曲げられて、前記シャーシの背面に配置されており、
   前記支持部材の前記上面部と前記シャーシとの間に緩衝材が配置されており、
   前記第１センサー基板は、背面側が前記緩衝材により支持されている、
   請求項１から請求項５の何れか１項に記載の電子ボード。