JP2020002657A - 建物の基礎の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減する。【解決手段】建物１の基礎の施工方法であって、一対の型枠パネル３０を所定間隔あけて配置する工程と、一対の型枠パネル３０の上面３１に基礎基準器４０を固定する工程と、建物１の床１０を構成する床版１１を支持する固定材１２を受ける受け部１４を備えた支持部材１３を用意する工程と、一対の型枠パネル３０の間において、基礎基準器４０に、支持部材１３を吊り下げる工程と、支持部材１３の上端部１７の高さ位置を調整する工程と、受け部１４の下端部１４ａより低い位置までコンクリートを打設して基礎の立ち上がり部Ｂを形成する工程と、を含む建物の基礎の施工方法。【選択図】図３

Description

本発明は、建物の基礎の施工方法に係り、特に、床版及び固定材を支持する支持部材が基礎の立ち上がり部に埋設された建物の基礎の施工方法に関する。

建物の床構造として、床を構成する床版が大引等の固定材によって固定され、固定材が束等の支柱（支持部材）によって支持されている床構造は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の床構造では、支持部材としての束が大引支持部と支柱本体とベース部とを備えている。ベース部は、土間床等に接地される。大引支持部は、角筒状の大引を嵌め込んで大引を固定する部分である。支柱本体は、大引支持部の下方位置で大引支持部を支持する。また、支柱本体は、その中途位置にターンバックルを備えており、ターンバックルを回すことで支柱本体の高さを変更することが可能である。これにより、大引支持部の上下位置を調整することが可能である。

特開２００２−１２１８８３号公報

上記の従来技術では、束を配置する前に基礎や土間が形成されていることが前提となっており、基礎の施工と束（支持部材）の配置が別個の施工工程として行われていた。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減できる建物の基礎の施工方法を提供することにある。

前記課題は、本発明の建物の基礎の施工方法によれば、建物の基礎の施工方法であって、前記基礎の立ち上がり部の幅に対応するように一対の型枠パネルを所定間隔あけて配置する工程と、前記一対の型枠パネルの上端部に基礎基準器を固定する工程と、前記建物の床を構成する床版を支持する固定材を受ける受け部を備えた支持部材を用意する工程と、前記一対の型枠パネルの間において、前記基礎基準器に、前記支持部材を吊り下げる工程と、前記支持部材の上端部の高さ位置を調整する工程と、前記受け部の下端部より低い位置までコンクリートを打設して前記基礎の立ち上がり部を形成する工程と、を含むことにより解決される。

上述した本発明の建物の基礎の施工方法によれば、基礎の施工と、支持部材の配置を同時に行うことができる。つまり、基礎の施工と、支持部材の配置を一つの施工工程として行われるため、施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減することが可能となる。

また、上記の建物の基礎の施工方法において、前記基礎基準器には、前記支持部材を吊り下げる接続治具が着脱可能に取り付けられており、前記支持部材は、前記接続治具を介して前記基礎基準器に吊り下げられているとよい。
上記の建物の基礎の施工方法では、支持部材を吊り下げる接続治具が基礎基準器に取り付けられているため、基礎基準器に対する支持部材の吊り下げ状態が安定したものとなる。

また、上記の建物の基礎の施工方法において、前記支持部材は、前記受け部よりも上方に雄ネジを備え、前記接続治具は、前記雄ネジに対応する雌ネジを備えており、前記雄ネジと前記雌ネジが螺合した状態で、前記支持部材の前記上端部の高さ位置が調整されるとよい。
上記の建物の基礎の施工方法では、支持部材と接続治具が螺合しており、支持部材の上端部の高さ位置の調整が、接続治具に対する支持部材の回転によって行うことが可能であるため、支持部材の上端部の容易に高さ位置の調整が容易なものとなる。

また、上記の建物の基礎の施工方法において、前記支持部材の前記上端部の高さ位置の調整は、前記基礎基準器の下面よりも下方で行われるとよい。
上記の建物の基礎の施工方法では、基礎基準器の下面よりも下方に、支持部材の上端部を配置することができ、基礎の立ち上がり部における支持部材の上端部の突出量を抑えることが可能となるため、引き続いて行われる床版との干渉が抑制される。

本発明によれば、基礎の施工と、支持部材の配置が同時に行われるため、施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減することが可能となる。

本発明の基礎の施工方法の一例を示す図である。 基礎の施工手順を説明する図であり、接続治具を用いて束をアンカー定規に吊り下げた状態を示す図である。 基礎の施工手順を説明する図であり、コンクリートを打設して基礎の立ち上がり部を形成した状態を示す図である。 本発明の建物における床構造の一例を示す模式図である。 床の組み立て手順を示す図である。 変形例に係る床の組み立て手順を示す図である。 束に大引を組み付ける直前の状態を示す図である。 束に大引が組み付けられた状態を示す図である。 床版及び大引を吊り上げている状態を示す図である。

以下、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）に係る建物の基礎の施工方法について図１乃至７を参照しながら説明する。

一般的な、基礎施工は、まず、建物の配置に従って、基礎の外周に縄やロープ等で印をつけ、基礎が形成される部分の地盤を掘り出し、砕石を敷いて固めることで地耐力を確保する。次に、砕石の上に防湿シートを敷き詰め、基礎の外周部などにコンクリートを流した後に、平らに均し、配筋作業を実施する。

そして、基礎の立ち上がり部の形状に合わせて型枠を組み、基礎のベース部分にコンクリートを打設した後に、基礎の内部の立ち上がり部分の型枠を組み、コンクリートを打設する。型枠を組む際に、建物の基礎と建物の土台を繋ぐアンカーボルトを設置する。コンクリートの強度が出るまで、養生してから、型枠を取り外すことで基礎の施工が完了する。

＜建物の基礎の施工方法＞
以下、本実施形態に係る建物の基礎の施工方法について、図１乃至図４を参照して説明をする。

本実施形態に係る建物の基礎の施工方法は、基礎の立ち上がり部Ｂの幅に対応するように一対の型枠パネル３０を所定間隔あけて配置する工程（型枠パネル配置工程）と、一対の型枠パネル３０の上面３１に基礎基準器（アンカー定規４０）を固定する工程（基礎基準器固定工程）と、建物１の床１０を構成する床版１１を支持する固定材（大引１２）を受ける受け部１４を備えた支持部材（束１３）を用意する工程（支持部材用意工程）と、一対の型枠パネル３０の間において、基礎基準器（アンカー定規４０）に、支持部材（束１３）を吊り下げる工程（支持部材吊り下げ工程）と、支持部材（束１３）の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置を調整する工程（高さ位置調整工程）と、受け部１４の下端部より低い位置までコンクリートを打設して基礎の立ち上がり部Ｂを形成する工程（立ち上がり部形成工程）と、を含むことを特徴とする。

（型枠パネル配置工程）
まず、図１及び２に示すように、基礎の立ち上がり部Ｂを形成する位置に合わせて、地業ＢＦの上に一対の型枠パネル３０を所定間隔あけて配置する。このときの所定間隔は、基礎の立ち上がり部Ｂの幅（詳細には、立ち上がり部Ｂの長手方向に直交する方向、すなわち幅方向の厚み）に相当する。

（基礎基準器固定工程）
次に、所定間隔あけて配置された一対の型枠パネル３０の上面３１に、基礎基準器である、アンカー定規４０を載置して、固定する。ここで、アンカー定規４０は、型枠パネル３０の間に配置されるアンカーボルトの位置決めを行うために使用されている、一般的なアンカーボルト位置決め具である。アンカー定規４０は、通常、複数のアンカー定規４０を連結させると共に、型枠パネル３０に固定されて使用される。

図１に示すように、アンカー定規４０は、上面視梯子形状を有し、上面４１と、下面４２と、アンカー定規４０の長手方向と交差する方向における連結部４３と、連結部４３に設けられた、上面４１から下面４２に貫通する開口４３ａを備えている。このアンカー定規４０の下面４２を、型枠パネル３０の上面３１に載置してボルト等の締結部材を用いて固定をする。

（支持部材用意工程）
次に、建物の床を構成する床版を支持する固定材を受ける受け部１４を備えた束１３（支持部材）を用意する。束１３は、図２乃至図４に示すように、大引１２が嵌合可能な受け部１４と、鉛直方向に延出した支柱本体１５と、支柱本体１５の土台をなすベース部１６とを有する。ベース部１６は、例えば、ゴム製のブロック体等によって構成されている。支柱本体１５は、ベース部１６に対して立設された部分であり、棒状のネジ部１５ａと、ネジ部１５ａが挿入される筒状部１５ｂと、を有する。ネジ部１５ａの外周面には雄ネジ１７ａが形成されており、筒状部１５ｂの内周面に形成された雌ネジと係合（螺合）している。

そして、ネジ部１５ａが順回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して上昇し、支柱本体１５の高さが増加する。反対に、ネジ部１５ａが逆回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して下降し、支柱本体１５の高さが減少する。このように支柱本体１５を含む束１３の高さは、ネジ部１５ａを回転させることで調整することが可能である。

ネジ部１５ａを回転させる際には、ネジ部１５ａの上端部に設けられた、雄ネジ１７ａが形成されたネジ頂部１７（図３及び図４）を、工具（例えばドライバーやプラグレンチ）によって操作する（回転させる）。つまり、ネジ頂部１７は、束１３の上部に設けられた被操作部に相当し、束１３の高さを変更する際に操作される部分である。

（支持部材吊り下げ工程）
次に、図２及び図３に示すように、一対の型枠パネル３０の間において、アンカー定規４０に、予め組立てた束１３を吊り下げる。このとき、アンカー定規４０には、束１３を吊り下げるための接続治具５０が着脱可能に取り付けられており、束１３は、接続治具５０を介してアンカー定規４０に吊り下げられている。

接続治具５０は、図２及び図３に示すように、筒状部材５１と、固定ナット５５と、から構成されている。ここで、筒状部材５１は、外側に外側ネジ部５１ａが形成され、内側に雌ネジ５１ｂが形成されている。また、筒状部材５１の中央付近には、リング形状のリング部５１ｃが形成されている。固定ナット５５は、内側に雌ネジ５５ａを備えており、筒状部材５１の外側ネジ部５１ａと螺合する。

具体的には、まず、束１３を組立て、ネジ頂部１７の雄ネジ１７ａを、筒状部材５１の雌ネジ５１ｂと螺合させておく。このとき、束１３のネジ部１５ａに、緩み防止ナット５６の雌ネジ部５６ａを螺合させ、筒状部材５１と受け部１４の間に緩み防止ナット５６を配置する。接続治具５０の筒状部材５１を、アンカー定規４０の開口４３ａに挿通させ、リング部５１ｃがアンカー定規４０の下面４２に当接した状態とする。そして、アンカー定規４０の上面４１から、筒状部材５１の外側ネジ部５１ａに、固定ナット５５の雌ネジ５５ａを螺合させ、図２に示す状態に接続治具５０を固定する。以上のようにして、アンカー定規４０に、束１３が吊り下げられる。

支持部材吊り下げ工程においては、束１３を吊り下げる接続治具５０がアンカー定規４０に取り付けられて固定されているため、アンカー定規４０に対する束１３の吊り下げ状態が安定したものとなる。

（高さ位置調整工程）
次に、束１３の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置を調整する。接続治具５０の雌ネジ５１ｂは、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａに対応しており、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａと、接続治具５０の雌ネジ５１ｂが螺合した状態で、束１３の上端部の高さ位置を調整することが可能である。

図２及び図３に示す状態では、上面視において、筒状部材５１の内側には、束１３の上端部に相当するネジ頂部１７が露出している。不図示のレベル棒を筒状部材５１の内側に差し込み、レベル計測をしながら、筒状部材５１の上方から、束１３の上端部に相当するネジ頂部１７の高さ位置を調整する。このとき、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａが、筒状部材５１の雌ネジ５１ｂと螺合した状態で、束１３全体を回転させることで、束１３の上端部の高さ位置の調整が行われる。

このようにして、束１３の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置の調整は、アンカー定規４０の下面４２よりも下方で行われる。このとき、接続治具５０が螺合した状態で、束１３を回転させるという簡単な操作によって、束１３の上端部の高さ位置の調整を、適切に行うことが可能である（束１３の回転量に応じた、上端部の高さ位置の微調整が可能である）。

そして、緩み防止ナット５６を回転操作して、図２及び図３に示すように、緩み防止ナット５６の上面が接続治具５０の筒状部材５１の下面にしっかりと当接するまで絞め込む。図２及び図３に示す状態では、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａに、筒状部材５１の雌ネジ５１ｂ、及び、緩み防止ナット５６の雌ネジ部５６ａが螺合しており、筒状部材５１及び緩み防止ナット５６が、ダブルナットの関係となるため、束１３の支柱本体１５が緩んでしまうことが抑制される。したがって、高さ位置を調整した後の状態に、束１３の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置を固定することが可能となる。

（立ち上がり部形成工程）
そして、図３に示すように、受け部１４の下端部より低い位置までコンクリートを打設して基礎の立ち上がり部Ｂを形成する。このとき、束１３が、接続治具５０を介して、アンカー定規４０から吊り下げられているため、コンクリートを流し込んだ際に、束１３が移動してしまうことが防止される。

最後に、接続治具５０及びアンカー定規４０を取り外したのちに、型枠パネル３０を除去する。型枠パネル３０及びアンカー定規４０は勿論、接続治具５０も、再利用可能である。

以上のようにして、基礎の立ち上がり部Ｂが施工されるとともに、束１３が立ち上がり部Ｂに埋設された状態で配置される。つまり、本実施形態の建物の基礎の施工方法によれば、基礎の施工と、束１３の配置が一つの施工工程として行われるため、施工の工数を削減し労力を軽減することが可能となる。

また、本実施形態に係る建物の基礎の施工方法によれば、アンカー定規４０の下面４２よりも下方に、束１３の上端部（ネジ頂部１７）を配置することができ、基礎の立ち上がり部Ｂにおける束１３の上端部の突出量を抑えることが可能となるため、後述する床施工方法における、床版１１との干渉が抑制される。

また、本実施形態に係る建物の基礎の施工方法によれば、アンカー定規４０の開口４３ａの位置に束１３を吊り下げているため、基礎の立ち上がり部Ｂの適切な位置に束１３を埋設することが可能となる。

＜建物の構成＞
本実施形態に係る建物について、図４乃至図６Ｂを参照して説明を行う。

なお、以下では、互いに直交する３つの方向をＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向と呼ぶこととする。ここで、Ｘ方向及びＹ方向は、水平方向である。より具体的に説明すると、Ｘ方向は、後述する大引１２の長手方向（所定方向に相当）に該当し、Ｙ方向は、大引１２の長手方向と交差（直交）する方向に該当する。また、Ｚ方向は、鉛直方向である。

建物（以下、建物１）は、例えば複数階建ての住宅や建屋であり、１階部分の床構造として、図４に図示した床構造を採用している。図４は、建物１における基礎の立ち上がり部Ｂ付近の床構造の一例を示す模式図であり、Ｘ方向から床１０及び床下ユニット２０を見た図である。なお、図４に図示の床構造は、複数階建ての建物にのみ適用されるものではなく、平屋等、一階建ての建物にも適用可能である。

床１０は、パネル材である床版１１を床設置スペースに敷きつめて不図示の化粧材を床版１１の上に固定することで構成されている。床版１１は、平面視で略長方形状の合板からなる。床下ユニットＦＵは、図４に示すように床１０と地業ＢＦとの間に配置され、床１０を下方から支えるものである。床下ユニットＦＵは、同図に示すように固定材としての大引１２と、支持部材（支柱）としての束１３と、を備えている。

大引１２は、角筒状の鋼材からなり、その上端面に床版１１を載せた状態で当該床版１１を固定する。床版１１は、その長辺が大引１２の長手方向（Ｘ方向）と交差した状態で大引１２に固定される。また、大引１２には、図５Ａに示すように、複数の床版１１（例えば、４つの床版１１）が大引１２の長手方向、すなわちＸ方向に沿って並べられた状態で固定されている。図５Ａは、基礎の立ち上がり部Ｂ付近における床１０の組み立て手順を示す図である。

床版１１と大引１２と関係について詳しく説明すると、図５Ａに図示のケースでは、４つの床版１１を一単位（以下、パネル群と呼ぶ）とし、パネル群の下に２又は３本の大引１２が配置されている。各大引１２の上にはパネル群（すなわち、４つの床版１１）がＸ方向に並べられた状態で配置されている。厳密に説明すると、各床版１１は、平面視で略直方形状をなしており、その長辺が隣り合う床版１１の長辺と重なるように配置されている。

また、大引１２のうちの一つ（以下、中央の大引１２）には、Ｙ方向における各床版１１の中央部が載っている。残りの大引１２（以下、端側の大引１２）には、Ｙ方向における床版１１の端部が載っている。

なお、３つの大引１２に固定されているパネル群では、図５Ａに示すように、Ｘ方向における各大引１２の一端部が、パネル群中、Ｘ方向において最も一端側に位置する床版１１よりも幾分はみ出している。はみ出した大引１２の端部には、図５Ａに示すように、２つの大引１２に固定された他のパネル群のうち、Ｘ方向において最も近い位置にある床版１１の端部が載置される。ただし、これに限定されるものではなく、図５Ｂに示すように、各パネル群を支持する大引１２の端がＸ方向において床版１１の縁から外側にはみ出さず、床版１１の縁と略同じ位置にあってもよい。この場合、各パネル群は、Ｘ方向において床版１１（厳密には、Ｘ方向において最も外側に位置する床版１１）の縁同士を突き合わせた状態で配置されることになる。図５Ｂは、変形例に係る床１０の組み立て手順を示す図であり、図５Ａに対応する図である。

また、３つの大引１２に固定されているパネル群では、図５Ａに示すように、端側の大引１２の略半分がＹ方向において床版１１の端よりも外側にはみ出している。端側の大引１２におけるはみ出し部分には、図５Ａに示すように、２つの大引１２に固定された他のパネル群のＹ方向端部が載置される。

束１３は、Ｘ方向に沿って略一定の間隔で大引１２に組み付けられる。なお、図５Ａ及び図５Ｂに図示した束１３の数は、図示の都合上、大引１２に対して実際に組み付けられる数よりも少なくなっている。

受け部１４は、束１３の上方部分、より具体的には筒状部１５ｂの上方位置に設けられた上向きＣ字状の鋼材からなる。この受け部１４は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、底壁１４ａと、底壁１４ａの両側端から立設された一対の側壁１４ｂとを有する。図６Ａは、束１３に大引１２を組み付ける直前の状態を示す図であり、図６Ｂは、束１３に大引１２が組み付けられた状態を示す図であり、束１３の高さ調整が終了した段階の図である。なお、図６Ａ及び図６Ｂは、法線方向がＸ方向であって後述の操作孔１２ａを通過する断面を示した図となっている。

底壁１４ａには貫通孔１４ｃが設けられており、図６Ａに示すように貫通孔１４ｃにネジ部１５ａの上端部が挿通されている。換言すると、ネジ頂部１７は、受け部１４の底壁１４ａを貫通して当該底壁１４ａよりも上方に突出していることになる。なお、底壁１４ａの下面には、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、ナット（以下、下方ナット１８）が溶接されている。下方ナット１８は、その孔と底壁１４ａの貫通孔１４ｃとが連通するように底壁１４ａに固定されている。ネジ部１５ａの上端部は、下方ナット１８と螺合して底壁１４ａを貫くように配設されている。

一対の側壁１４ｂは、互いに離れた状態で配置されており、それぞれ上方に向かって延出している。各側壁１４ｂは、若干の弾性を有し、側壁１４ｂの上端部同士の間隔（換言すると、受け部１４の上端開口）が広がるように撓むことが可能である。また、各側壁１４ｂの延出方向中途位置には、内側（対をなす側壁１４ｂが位置する側）に突出した係合突起１４ｄが形成されている。

そして、受け部１４は、図６Ｂに示すように、底壁１４ａと一対の側壁１４ｂとによって囲まれたスペース内に大引１２を入れ込むことで大引１２と嵌合する。より具体的に説明すると、大引１２は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように受け部１４の上方から受け部１４内部のスペースに入り込む。また、受け部１４における一対の側壁１４ｂの間の間隔（横幅）は、大引１２の両側部の間隔（横幅）と略一致する。このため、大引１２を受け部１４内に入れ込む際、受け部１４の上端開口が広がるように側壁１４ｂが撓む。これにより、大引１２がスムーズに受け部１４内に入り込むようになる。

以上のように受け部１４内に大引１２が入り込むことで大引１２が束１３に組み付けられる。また、大引１２の両側部の各々には、内側（対をなす側部が位置する側）に窪んだ係合凹部１２ｂが形成されている。束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図６Ｂに示すように、大引１２の両側部の各々と隣り合う位置に受け部１４の側壁１４ｂが位置し、係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと対向して係合凹部１２ｂ内に入り込んでいる（係合している）。このように係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと係合することで、大引１２と受け部１４との嵌合状態（換言すると、大引１２に対する束１３の組み付け状態）を安定させることが可能となる。

また、束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図６Ｂに示すように、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通し、大引１２の底よりも上方に突出している。具体的に説明すると、大引１２のうち、束１３が組み付けられる部分の底には、図６Ａに示すように、大引１２を貫通した孔（以下、ネジ挿入孔１２ｃ）が形成されている。また、束１３では、ネジ部１５ａの上端部が受け部１４の底壁１４ａを貫くように配設されている。

そして、大引１２を束１３に組み付けるために大引１２を受け部１４に嵌合させるとき、上記のネジ挿入孔１２ｃ内にネジ部１５ａの上端部を挿通させる。この結果、束１３は、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通するように大引１２に組み付けられる。

なお、大引１２の底を貫通したネジ部１５ａの上端部には、図４及び図６Ｂに示すように座金付きナット（以下、上方ナット１９）が取り付けられる。上方ナット１９がネジ部１５ａの上端部に取り付けられることで、大引１２に組み付けられた束１３が大引１２に対して固定される。

また、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、大引１２の上壁のうち、ネジ挿入孔１２ｃと対向する部分、換言すると、大引１２が束１３に組み付けられた状態においてネジ部１５ａの上端部の直上位置に在る部分には円穴状の操作孔１２ａが設けられている。この操作孔１２ａは、その径がネジ頂部１７の外径よりも大きくなるように形成されている。より詳しく説明すると、操作孔１２ａの径は、上方ナット１９の最外径（座金部分の外径）よりも若干大きくなっている。

そして、ネジ頂部１７を操作する際には、操作孔１２ａを通じて操作する形になる。つまり、大引１２が組み付けられた束１３の高さを変更する際には、ネジ挿入孔１２ｃを通って大引１２の底を貫通したネジ頂部１７を操作する。この際、操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７までアクセスしてネジ頂部１７を操作する形になる。

以上の要領でネジ頂部１７を操作すると、束１３の高さが変更される。そして、束１３の高さが変わると、これに伴って大引１２の上下位置が変化する。つまり、ネジ頂部１７の操作により、大引１２に対する束１３の組み付け位置が上下方向において変更する。ここで、組み付け位置とは、束１３の高さ方向（すなわち、Ｚ方向）において、束１３のうち、大引１２に組み付けられている部位の位置を意味する。

より詳しく説明すると、ネジ頂部１７の操作によって束１３の高さが変化する一方で、ネジ頂部１７に対する受け部１４及び大引１２の位置（相対位置）は、受け部１４の下面に溶接された下方ナット１８によって保持される。したがって、束１３の高さが変わると、大引１２に対する束１３の組み付け位置（具体的には、受け部１４の位置）が上下移動し、これに伴う形で大引１２の上下位置が調整される。

また、建物１の床構造では、大引１２の上に床版１１が既に固定された状態であっても、束１３中のネジ頂部１７を操作して束１３の高さ（換言すると、大引１２の上下位置）を変更することが可能である。かかる構成について図５Ａ、図５Ｂ及び図６Ａを参照しながら説明すると、床版１１において大引１２の上に載った部分のうち、操作孔１２ａの上方位置には開口部が設けられている。

より詳しく説明すると、床版１１において中央の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｙ方向における床版１１の中央部）には、図５Ａに示すように開口部としての切り欠き１１ａが形成されている。この切り欠き１１ａは、Ｙ方向における床版１１の中央部の側縁（Ｘ方向における一端側の縁）を略三角形状に切り欠くことで形成されている。また、切り欠き１１ａは、図５Ａ及び図６Ａに示すように、中央の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。さらに、切り欠き１１ａは、操作孔１２ａの開口サイズよりも幾分大きく、切り欠き１１ａの縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように形成されている。

また、床版１１において端側の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｘ方向における床版１１の端部）には、図５Ａに示すように開口部としての切り欠き１１ｂが形成されている。切り欠き１１ｂは、図５Ａに示すように、Ｘ方向において互いに隣り合う２つの床版１１の各々の角部を略三角形状に面取りすることで形成されている。また、切り欠き１１ｂは、端側の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。また、切り欠き１１ｂは、操作孔１２ａの開口サイズよりも若干大きく、切り欠き１１ｂの外縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように設けられている。なお、切り欠き１１ｂと操作孔１２ａとの位置関係については、切り欠き１１ａと操作孔１２ａとの位置関係（すなわち、図６Ａに図示の位置関係）と略同様である。

以上のように、床版１１において大引１２の上に載っている部分のうち、大引１２に組み付けられた束１３が有するネジ部１５ａの直上位置にある箇所には、開口部としての切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（すなわちネジ頂部１７）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて床版１１の上方空間に対して露出している。このため、ネジ頂部１７は、切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じて操作可能となる。このような構成であれば、床版１１の上方から切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。

なお、開口部としては、切り欠き１１ａ、１１ｂに限定されるものではない。例えば、図５Ａにおいて切り欠き１１ａ、１１ｂが形成されている箇所に、切り欠き１１ａ、１１ｂの代わりに、図５Ｂに示すように円穴１１ｃ（穴の一例）が形成されていてもよい。円穴１１ｃは、大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に一つずつ設けられており、操作孔１２ａの径よりも若干大径となっている。このような円穴１１ｃが設けられていることで、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（ネジ頂部１７）は、床版１１の上方空間に対して露出するようになる。この結果、図５Ｂに図示の構成においても、床版１１の上方から円穴１１ｃ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。

このように、本実施形態の建物１によれば、床１０を構成する床版１１と、該床版１１を上面に載せて該床版１１を固定する固定材（大引１２）と、該固定材（大引１２）を受ける受け部１４と、を備えた支持部材（束１３）と、を有し、支持部材（束１３）は、受け部１４の下端部より低い位置まで基礎の立ち上がり部Ｂに埋設されており、支持部材（束１３）は、受け部１４よりも上方に、固定材（大引１２）に対する支持部材（束１３）の組み付け位置を上下方向において変更するために操作される被操作部（ネジ頂部１７）を備え、該被操作部（ネジ頂部１７）が操作されて組み付け位置が変わることで固定材（大引１２）の上下位置が調整される。

上記のように構成された本実施形態の建物１であれば、基礎の立ち上がり部Ｂに、建物１の床１０を構成する床版１１を支持する固定材（大引１２）を受ける受け部１４を備えた支持部材（束１３）が埋設されているため、建物１の基礎の立ち上がり部Ｂにおいても、床版１１の高さを調整することが可能となる

＜床施工方法＞
次に、本実施形態に係る床１０の施工方法について説明する。なお、以下では、図５Ａに図示した構造の床１０を施工する場合を例に挙げて説明する。

本実施形態に係る床１０を施工する上では、先ず、床版１１をクレーン等によって吊り上げて所定の配置場所（具体的には、建設途中の建物において床版１１を設置する場所）まで搬送する。この時点で、床版１１は、既に大引１２の上に固定されている。すなわち、床版１１を吊り上げる工程では、図７に示すように、床版１１を大引１２の上に固定した状態で床版１１を大引１２とともに吊り上げる。図７は、床版１１を吊り上げている状態を示す図である。

また、大引１２の上には複数の床版１１（パネル群）がＸ方向に沿って並んだ状態で固定されている。したがって、床版１１を大引１２とともに吊り上げる際には、図７に示すように、複数の床版１１（パネル群）を大引１２とともに吊り上げる。

また、パネル群は複数の大引１２に固定されており、そのうちの一つ（具体的には、中央の大引１２）には、Ｙ方向における各床版１１の中央部が固定されている。また、残りの大引１２（具体的には、端側の大引１２）には、Ｙ方向における各床版１１の端部が固定されている。以上の状態で複数の床版１１（パネル群）を複数の大引１２とともに吊り上げる。このように第一実施形態では、床版１１を吊り上げる段階で複数の床版１１が既に大引１２に固定されている。これにより、複数の床版１１を一度に吊り上げて効率よく搬送することが可能となる。

本実施形態では、床版１１を大引１２とともに吊り上げている間に大引１２を束１３の受け部１４に組み付ける。具体的に説明すると、大引１２を束１３の上方から受け部１４に近付ける。そして、上述した手順により、束１３が有する受け部１４に大引１２の所定部分（具体的には、Ｘ方向においてネジ挿入孔１２ｃが形成されている部分）を嵌合させる。この際、束１３が有するネジ部１５ａの上端部を、大引１２の底に形成されたネジ挿入孔１２ｃに挿通させる。これにより、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通した状態で、大引１２に束１３が組み付けられる（換言すると、大引１２が受け部１４に嵌合する）。

その後、大引１２の上下位置（すなわち、床レベル）を調整するために、各束１３が支柱本体１５に備えたネジ部１５ａのネジ頂部１７を操作して束１３の高さを変更する。この際、床版１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作する。

より詳しく説明すると、大引１２に束１３が組み付けられた状態において、ネジ頂部１７の直上位置には、大引１２の上壁に形成された操作孔１２ａ、及び、床版１１に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、ネジ頂部１７は、床版１１の上方空間に対して露出している。これにより、床版１１の上方から操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作し得るようになる。より詳しく説明すると、作業者（すなわち、床の施工者）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて工具を差し込み、当該工具によってネジ頂部１７を操作してネジ部１５ａを回転させる。

そして、ネジ部１５ａの回転によって束１３の高さが変更し、これに伴って大引１２の上下位置（床レベル）が調整される。最終的に大引１２の上下位置が所望の位置に達した時点で、作業者は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて上方ナット１９をネジ頂部１７に螺合させる。これにより、大引１２が所望の高さに配置された状態で束１３が大引１２に対して固定されるようになる。

その後、化粧材の設置等を含む後段の工程が実施される。そして、床１０の施工に関する一連の工程が実施されることで床１０及び床下ユニット２０が完成し、これを以て床１０の施工作業が終了する。

上述した本実施形態の床施工方法によれば、床版１１と一体化した固定材（大引１２）を吊り上げている間に床版１１から支持部材（束１３）の上部（被操作部であるネジ頂部１７）が露出するように固定材（大引１２）を組み付ける。その後、支持部材（束１３）の上部に設けられた被操作部（ネジ頂部１７）を上方から操作して、床版１１及び固定材（大引１２）の支持部材（束１３）に対する高さ変更する。これにより、固定材（大引１２）の上下位置が調整される。このような手順であれば、固定材（大引１２）の上に既に床版１１が固定された状態であっても、被操作部（ネジ頂部１７）を操作して固定材（大引１２）の上下位置を簡単に調整することが可能となるとともに、建物１の基礎の立ち上がり部Ｂにおいても、床版１１の高さを調整することが可能となる。

＜変形例＞
以上までに、本発明の一実施形態に係る建物の基礎の施工方法、床施工方法及び当該床を備える建物について説明してきたが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

特に、各部材の構造、材質、形状及び寸法等については、上記の実施形態の中で説明した内容に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて任意に設計することが可能である。

上記の実施形態においては、接続治具として、筒状部材５１と固定ナット５５の２つの部材からなるものを用いたが、接続治具として１つの部材、例えば、内側に雌ネジを備えた筒状部材と、筒状部材の上方に磁石を備えたフランジ部を有する接続治具を用いて、磁石の磁力によってフランジ部をアンカー定規４０に対して固定し、筒状部材の雌ネジに束１３の上端部（ネジ頂部１７）を螺合させるようにしてもよい。つまり、接続治具としては、内側に雌ネジを備えた筒状部材と、該筒状部材を、アンカー定規４０に固定する機構を備えたものであれば本実施形態に係る基礎の施工方法に用いることが可能である。

また、上記の実施形態においては、束１３の上部に設けられたネジ頂部１７を操作することにより束１３の受け部１４の上下位置を調整することとしたが、これに限られない。例えば、ネジ部１５ａに取り付けられる下方ナット１８と上方ナット１９とを連結して構成したナット体を回すことにより、受け部１４の上下位置を調整する機構としてもよい。

また、上記の実施形態においては、大引１２に形成された操作孔１２ａを通じて、束１３のネジ頂部１７を操作することとしたが、これに限られない。例えば、受け部１４が複数の大引１２を保持することとし、受け部１４により保持される複数の大引１２の隙間から、束１３のネジ頂部１７を操作するようにしてもよい。この場合には、大引１２に操作孔１２ａを形成する穴開け加工が不要となる。

また、上記の実施形態においては、アンカー定規４０に束１３を吊り下げた例を示したが、束１３のみならず、アンカーボルトを吊り下げることも可能である。つまり、基礎の立ち上がり部Ｂにおける、所望の位置に束１３やアンカーボルトを配置することが可能である。

１ 建物
１０ 床
１１ 床版
１１ａ 切り欠き（開口部）
１１ｂ 切り欠き（開口部）
１１ｃ 円穴（開口部、穴）
１２ 大引（固定材）
１２ａ 操作孔
１２ｂ 係合凹部
１２ｃ ネジ挿入孔
１３ 束（支持部材）
１４ 受け部
１４ａ 底壁
１４ｂ 側壁
１４ｃ 貫通孔
１４ｄ 係合突起
１５ 支柱本体
１５ａ ネジ部
１５ｂ 筒状部
１６ ベース部
１７ ネジ頂部（被操作部）
１７ａ 雄ネジ
１８ 下方ナット
１９ 上方ナット
３０ 型枠パネル
３１ 上面
４０ アンカー定規（基礎基準器）
４１ 上面
４２ 下面
４３ 連結部
４３ａ 開口
５０ 接続治具
５１ 筒状部材
５１ａ 外側ネジ部
５１ｂ 雌ネジ
５１ｃ リング部
５５ 固定ナット
５５ａ 雌ネジ
５６ 緩み防止ナット
５６ａ 雌ネジ
ＦＵ 床下ユニット
Ｂ 立ち上がり部
ＢＦ 地業

Claims (4)

1. 建物の基礎の施工方法であって、
   前記基礎の立ち上がり部の幅に対応するように一対の型枠パネルを所定間隔あけて配置する工程と、
   前記一対の型枠パネルの上端部に基礎基準器を固定する工程と、
   前記建物の床を構成する床版を支持する固定材を受ける受け部を備えた支持部材を用意する工程と、
   前記一対の型枠パネルの間において、前記基礎基準器に、前記支持部材を吊り下げる工程と、
   前記支持部材の上端部の高さ位置を調整する工程と、
   前記受け部の下端部より低い位置までコンクリートを打設して前記基礎の立ち上がり部を形成する工程と、を含むことを特徴とする建物の基礎の施工方法。
2. 前記基礎基準器には、前記支持部材を吊り下げる接続治具が着脱可能に取り付けられており、
   前記支持部材は、前記接続治具を介して前記基礎基準器に吊り下げられていることを特徴とする請求項１に記載の建物の基礎の施工方法。
3. 前記支持部材は、前記受け部よりも上方に雄ネジを備え、
   前記接続治具は、前記雄ネジに対応する雌ネジを備えており、
   前記雄ネジと前記雌ネジが螺合した状態で、前記支持部材の前記上端部の高さ位置が調整されることを特徴とする請求項２に記載の建物の基礎の施工方法。
4. 前記支持部材の前記上端部の高さ位置の調整は、前記基礎基準器の下面よりも下方で行われることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建物の基礎の施工方法。

Images