JP2020000738A - 塗布液用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 試し塗り用の紙やシートを用意しなくても塗布液の試し塗りを可能とした塗布液用容器を創出することを課題とする。【解決手段】 塗布液が収容される容器本体１０と、容器本体１０の口筒部１２に冠着される蓋体２０とを備える塗布液用容器であって、容器本体１０の内部には、内周面から容器軸Ｏに向かって突出し、且つ幅方向において断面視湾曲形状を有して形成される突出板３４が設けられる構成とする。【選択図】 図２

Description

本発明は、塗布液の試し塗りができる機能を備えた塗布液用容器に関する。

爪の表面に化粧を施すマニキュアなどの塗布液を収容する容器として、塗布液が収容される容器本体を密封するキャップの内側に、塗布液を塗布するための塗布具としてのブラシが取り付けられた容器が知られている（特許文献１）。

特開２０１７−１４０１４５号公報

マニキュア等の塗布液を塗布する際には、例えばブラシの毛部内に吸収保持されている塗布液の量を適度に調整したり、ブラシの毛部を慣らして整えたりした後に、試し塗りを行う場合がある。
しかし、上記のような容器に入ったマニキュアは、事前に用意した紙やシート上に試し塗りを行う必要があり、その点において操作性を改善する余地があった。

本発明は、上記した従来技術における操作性の改善を図るべく、試し塗り用の紙やシートを用意しなくても塗布液の試し塗りを可能とした塗布液用容器を創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
塗布液が収容される容器本体と、容器本体の口筒部に冠着される蓋体とを備える塗布液用容器であって、
容器本体の内部には、内周面から容器軸に向かって突出し、且つ幅方向において断面視湾曲形状を有して形成される突出板が設けられていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、容器本体内に設けられた突出板上に試し塗りを行うことができる。

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、突出板の基端部に貫通孔が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、貫通孔の縁部にエッジを形成することができ、また貫通孔を、塗布具を立て置くための支持部として利用し得る。

また本発明の他の手段は、上記手段に、突出板は、先端部は平面視円形状に形成されており、先端部の曲率半径が、基端部の曲率半径）よりも小さく設定されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、突出板を爪形状に似せることが可能となるため、マニキュア用の容器としての使用に適するものとすることができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、突出板は、基端部に対して先端部が上方に持ち上がる傾斜姿勢を有して形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、実際の爪の表面に塗布するような感覚で試し塗りを行うことができると共に、しごき落とされた塗布液を収容部内に戻しやすくすることができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、容器本体内に嵌合する中栓が設けられており、中栓の内周面に突出板が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、突出板が形成された中栓を、容器本体とは別部材とすることができるため、塗布液用容器の製造を容易化することができる。

また本発明の他の手段は、上記手段に、中栓のフランジに複数の突起が形成されると共に、これにと対向する蓋体側に突起と係合可能な凸部が周設され、中栓の周壁部の外周面に環状係合部が形成されると共に、これに対向する容器本体側の口筒部の内周面に、環状係合部に係合可能な環状凸部が周設され、
環状係合部と環状凸部と間の係合力が、複数の突起と凸部の間の係合力よりも大きく設定されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、初期状態において蓋体に取り付けられていた中栓を、蓋体を容器本体に冠着することにより容器本体に移動させことができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、蓋体の頂壁又は側壁部の下端に、保持用凹部又は保持用凸部が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、ブラシを蓋体で保持することが可能となるため、ブラシの転動や落下を防止し得る。

本発明では、紙やシートを事前に用意することなく、容器本体内に設けられた突出板を用いて塗布液の試し塗りを行うことができる。
また突出板を爪形状に形成することにより、塗布液を実際の爪の表面に塗布しなくても突出板上に試し塗りを行うことにより、塗布後の爪の表面の状態をイメージしやすくできる。

本発明の第１実施例を示す塗布液用容器の断面図である。 第１実施例において蓋体を外した状態を示す塗布液用容器の斜視図である。 第１実施例の塗布液用容器内に設けられた中栓を示し、（ａ）は中栓の平面図、（ｂ）は中栓の部分断面図である。 中栓内に設けられた突出板を示し、（ａ）は突出板の平面図、（ｂ）は突出板の底面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線における断面図である。 中栓の他の実施例を示す部分断面図である。 本発明の第２実施例を示す塗布液用容器の断面図である。 第２実施例の塗布液用容器内に設けられた中栓を示し、（ａ）は中栓の平面図、（ｂ）は中栓の部分断面図である。 （ａ）は蓋体の第１実施例として蓋体を下端側から示す斜視図、（ｂ）は蓋体の第２実施例として蓋体を下端側から示す斜視図である。 （ａ）は蓋体の第３実施例として蓋体を天面側から示す斜視図、（ｂ）は蓋体の第４実施例として蓋体を天面側から示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
先ず本発明の第１実施例の構成について図１乃至図５を用いて説明する。
図１に示すように、塗布液用容器１は、例えばマニキュアなどの図示しない塗布液を収容する容器本体１０と、この容器本体１０の口筒部１２に冠着して封止する蓋体２０と、容器本体１０内に嵌合される中栓３０とを有して構成されている。これらは、例えば合成樹脂材料を射出成形することにより形成されるが、これに限られるものではない。

容器本体１０は、円筒状の外壁部１３の内側に塗布液が充填される丸底状の収容部１４を一体に備える構成であり、外壁部１３及び収容部１４の上部に設けられた口筒部１２には雄ネジ１５が刻設されている。
蓋体２０は、円板状の頂壁２１の外縁部に側壁部２２が垂下設された有頂円筒状の部材であり、側壁部２２の内周面には凸部２３が周設され、さらにその下端には容器本体１０側の雄ネジ１５に螺合可能な雌ネジ２４が刻設されている。また蓋体２０の頂壁２１の内面には、シール性を確保するパッキン４０が図示しない両面テープを介して貼着されている。尚、パッキン４０を有さない構成でも良く、例えば蓋体２０の頂壁２１の内面に垂下設されたインナーシールが容器本体１０の口筒部１２の内周面に密着することでシール性を確保する構成であってもよい。

図２及び図３に示すように、中栓３０は、短円筒状の周壁部３１の上端に外径方向に環状に突出するフランジ３２が一体に周設された部材である。そして、本実施例に示すように、中栓３０を構成する周壁部３１の内周面３３には、突出板３４が一体に突設されている。
突出板３４は、周壁部３１の内周面３３に設けられた一対の基端部３４ａと、この基端部３４ａから容器軸Ｏ方向に向けて突出する先端部３４ｂとを有し、基端部３４ａに対して先端部３４ｂが上方に持ち上がる傾斜姿勢を有して形成されている。

図４（ａ）に示すように、突出板３４は、先端部３４ｂが平面視円形状に形成され、基端部３４ａには略半円状に開口する貫通孔３５が形成されている。先端部３４ｂは、基端部３４ａ側の貫通孔３５の曲率半径Ｒ１よりも小さな曲率半径Ｒ２で形成され（Ｒ１＞Ｒ２）、また上方に向かって凸を成し且つ幅方向において断面視湾曲形状（図４（ｃ）参照）で形成されており、突出板３４は全体として爪形状に似せた形状で形成されている。
ここで幅方向とは、一対の基端部３４ａ間の中点と先端部３４ｂとを通る仮想軸線ｘ（図３、図４参照）に対して交差する方向（例えば図４におけるｃ−ｃ線に沿う方向）と規定するが、この幅方向は仮想軸線ｘの軸回りにある程度の角度を有して交差する方向をも含むものである。

また図３（ｂ）に示すように、突出板３４の貫通孔３５の上端側の縁部には内周面３３側に突出し且つ鋭角に形成されて成るエッジ３６が設けられ、突出板３４の先端部３４ｂの上端には丸み３７が先端部３４ｂに沿って形成されている。
尚、突出板３４の傾斜姿勢は、上記のように基端部３４ａに対して先端部３４ｂが上方に持ち上がる傾斜姿勢に限られるものではなく、例えば図５に示すように、基端部３４ａに対して先端部３４ｂ側が下方に下がる傾斜姿勢とすることもできる。
また中栓３０の内周面３３と突出板３４との間に貫通孔３５を有さない構成とすることも可能であるが、上記のように貫通孔３５を備える構成とすることにより、上記のようにエッジ３６を備える構成とすることができ、また例えばブラシ５０の毛部５１側を貫通孔３５に挿入し、軸部５２を突出板３４の基端部３４ａ又は中栓３０のフランジ３２の内縁で支えることにより、ブラシ５０を容器本体１０内に立てた状態で保持できるようになる。

上記構成から成る塗布液用容器１では、収容部１４に内容物が充填された容器本体１０の開口端１１に中栓３０を嵌合させると共に、この中栓３０の上にパッキン４０が設けられた蓋体２０を容器本体１０の口筒部１２に螺合させて冠着することにより封止される。

次に、塗布液用容器１の作用について説明する。
塗布液用容器１は蓋体２０を螺脱させ、中栓３０を外部に露出させた状態にして使用される。使用者は中栓３０を介して収容部１４内に塗布具の一態様を構成するブラシを挿入することにより、ブラシの毛部に塗布液を付着させる。

例えば、ブラシの毛部が吸収した塗布液の量が多い場合には、毛部の根本部分を突出板３４のエッジ３６に軽く当接させながらブラシの軸部を鉛直上方にも持ち上げるしごき操作を行うと良い。これにより、ブラシの毛部から余分な塗布液がエッジ３６によってしごき落とされるため、しごき操作後のブラシの毛部に含まれる塗布液の量を減少させることができる。

また、使用者は突出板３４の表面３４Ａにブラシの毛部を当てた状態において滑らすことにより、表面３４Ａにおいて塗布液の試し塗りを行うことができる。突出板３４は爪形状に似せて形成されているため、使用者は実際の爪の表面に塗布しなくても試し塗りを行うことにより、塗布後の爪の表面の状態をイメージしやすい。しかも突出板３４は、先端部３４ｂが上方に持ち上がる傾斜姿勢を有して形成されていることから、実際の爪の表面に塗布するような感覚で試し塗りを行うことができると共に、この際表面３４Ａにおいてしごき落とされた塗布液を収容部１４内に戻すことができる。

また突出板３４の先端部３４ｂの上端には丸み３７が形成されており、ブラシの毛部を基端部３４ａから先端部３４ｂに向けて滑らせて塗布したときに、先端部３４ｂにおいてしごき落とされる塗布液の量が少なくなるのでブラシの毛部に含まれる塗布液の減少量を小さくでき、結果として試し塗りを連続的に行うことが可能になる。同時に、突出板３４の表面３４Ａにおいてブラシの毛部を慣らして綺麗に整えることも可能となる。
尚、使用後は、突出板３４の表面３４Ａに塗布された塗布液をテッシュ等で拭き取り、あるいは除光液を使用して落とすことにとり、再び表面３４Ａに塗布することが可能となる。

次に本発明の第２実施例の構成について図６及び図７を用いて説明する。
第２実施例に示す塗布液用容器１は、上記第１実施例と異なる点は主として中栓３０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例同様である。よって、以下においては第１実施例と異なる点を中心に説明するが、第１実施例と同一の部材については同一の符号を用いて説明する。
図７（ａ）（ｂ）に示すように、第２実施例に示す中栓３０のフランジ３２の側面には、外径方向に突出する複数（第２実施例では６ヶ）の突起３２ａが形成されている。図５に示すように、中栓３０は複数の突起３２ａが蓋体２０の側壁部２２の内周面に周設された凸部２３を乗り越えることによって蓋体２０の頂壁２１の内面に保持可能に構成されている。
また中栓３０の周壁部３１の外周面には外径方向に向かって断面凸状に形成された環状係合部３１ａが形成され、これに対向する容器本体１０の口筒部１２の内周面には容器軸Ｏ方向に突出する環状凸部１２ａが周設されており、環状係合部３１ａが環状凸部１２ａを高さ方向に乗り越えることにより、中栓３０と容器本体１０とが係合状態及び係合解除状態に設定可能となっている。

パッキン４０が貼着されている蓋体２０の頂壁２１の内面に、中栓３０を押し込んで頂壁２１の内面にセットする。この状態では、中栓３０の複数の突起３２ａが蓋体２０側の凸部２３を乗り越えて係合することから、中栓３０が蓋体２０の頂壁２１の内面に保持される。
次に、塗布液を容器本体１０の収容部１４内に充填し、その後に蓋体２０を容器本体１０の口筒部１２に螺合させて閉塞する。そして、図６に示すように、蓋体２０を完全に締め込むと、中栓３０側の環状係合部３１ａが環状凸部１２ａを乗り越えて環状係合部３１ａと環状凸部１２ａとが係合するため、中栓３０を容器本体１０内に取り付けることができる。

ここで、中栓３０の環状係合部３１ａと容器本体１０の環状凸部１２ａと間の係合力は、中栓３０の複数の突起３２ａと蓋体２０側の凸部２３の間の係合力よりも大きく設定されている。このため、蓋体２０を螺脱させて開封状態にすると、中栓３０を容器本体１０の口筒部１２に残留させることができる。すなわち、第２実施例に示す塗布液用容器１は、蓋体２０を一度容器本体１０に冠着させると、初期状態において蓋体２０側に取り付けられていた中栓３０を、冠着後には容器本体１０側に移動させることが可能な移動中栓としての機能を備えている。これにより、容器本体１０の収容部１４内へ塗布液の充填作業を円滑に行うことが可能となる。

次に、塗布液用容器１を構成する蓋体の好ましい態様について、図８及び図９を用いて説明する。
図８（ａ）は蓋体の第１実施例として蓋体を下端側から示す斜視図、図８（ｂ）は蓋体の第２実施例として蓋体を下端側から示す斜視図、図９（ａ）は蓋体の第３実施例として蓋体を天面側から示す斜視図、図９（ｂ）は蓋体の第４実施例として蓋体を天面側から示す斜視図である。
マニキュアなどの塗布液を塗布する塗布具としてのブラシ５０は、多くの場合細い円筒状の軸部５２の先端に毛部５１を有して構成されるが、使用中においてブラシ５０を机等の台座の上にそのまま放置すると、ブラシ５０が台座上を転動したり、落下したりする虞がある。

そこで、例えば図８（ａ）に示す蓋体の第１実施例のように、蓋体２０の側壁部２２の下端部の軸対称となる両側の位置に一対の保持用凹部２５を設け、この一対の保持用凹部２５内でブラシ５０の軸部５２を保持する態様、または図８（ｂ）に示す蓋体の第２実施例のように、側壁部２２の下端部に複数の保持用凸部２６を周方向に所定の間隔で形成し、軸対称となる両側の位置において隣接する保持用凸部２６間でブラシ５０の軸部５２を保持する態様、または図９（ａ）に示す蓋体の第３実施例のように、蓋体２０の頂壁２１に保持用凹部２５を凹設し、この保持用凹部２５内でブラシ５０の軸部５２を保持する態様、あるいは図９（ｂ）に示す蓋体の第４実施例のように、蓋体２０の頂壁２１の外縁に複数の保持用凸部２６を周方向に所定の間隔で形成し、軸対称となる両側の位置において隣接する保持用凸部２６間でブラシ５０の軸部５２を保持する態様のいずれかにすると、ブラシ５０の不用意な転動や落下を防止することができる点で好ましい。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、突出板３４を中栓３０の周壁部３１の内周面３３に形成される場合を示して説明したが、中栓３０自体を有さない構成とし、突出板３４が容器本体１０の口筒部１２の内周面に形成される構成としても良い。

本発明の塗布液用容器は、マニキュアなどの塗布液を扱う分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

１ ： 塗布液用容器
１０ ： 容器本体
１１ ： 開口端
１２ ： 口筒部
１２ａ： 環状凸部
１３ ： 外壁部
１４ ： 収容部
１５ ： 雄ネジ
２０ ： 蓋体
２１ ： 頂壁
２２ ： 側壁部
２３ ： 凸部
２４ ： 雌ネジ
２５ ： 保持用凹部
２６ ： 保持用凸部
３０ ： 中栓
３１ ： 周壁部
３１ａ： 環状係合部
３２ ： フランジ
３２ａ： 突起
３３ ： 内周面
３４ ：突出板
３４Ａ： 表面
３４ａ： 基端部
３４ｂ： 先端部
３５ ： 貫通孔
３６ ： エッジ
３７ ： 丸み
４０ ： パッキン
５０ ： ブラシ（塗布具）
５１ ： 毛部
５２ ： 軸部
Ｏ ： 容器軸
Ｒ１ ： 貫通孔の曲率半径
Ｒ２ ： 先端部の曲率半径
ｘ ： 仮想軸線

Claims (7)

1. 塗布液が収容される容器本体（１０）と、該容器本体（１０）の口筒部（１２）に冠着される蓋体（２０）とを備える塗布液用容器であって、
   前記容器本体（１０）の内部には、内周面から容器軸（Ｏ）に向かって突出し、且つ幅方向において断面視湾曲形状を有して形成される突出板（３４）が設けられていることを特徴とする塗布液用容器。
2. 突出板（３４）の基端部（３４ａ）に貫通孔（３５）が形成されている請求項１記載の塗布液用容器。
3. 突出板（３４）は、先端部（３４ｂ）は平面視円形状に形成されており、前記先端部（３４ｂ）の曲率半径（Ｒ１）が、基端部（３４ａ）の曲率半径（Ｒ２）よりも小さく設定されている請求項２記載の塗布液用容器。
4. 突出板（３４）は、基端部（３４ａ）に対して先端部（３４ｂ）が上方に持ち上がる傾斜姿勢を有して形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の塗布液用容器。
5. 容器本体（１０）内に嵌合する中栓（３０）が設けられており、該中栓（３０）の内周面（３３）に突出板（３４）が形成されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の塗布液用容器。
6. 中栓（３０）のフランジ（３２）に複数の突起（３２ａ）が形成されると共に、これにと対向する蓋体（２０）側に前記突起（３２ａ）と係合可能な凸部（２３）が周設され、前記中栓（３０）の周壁部（３１）の外周面に環状係合部（３１ａ）が形成されると共に、これに対向する容器本体（１０）側の口筒部（１２）の内周面に、前記環状係合部（３１ａ）に係合可能な環状凸部（１２ａ）が周設され、
   前記環状係合部（３１ａ）と環状凸部（１２ａ）と間の係合力が、前記複数の突起（３２ａ）と前記凸部（２３）の間の係合力よりも大きく設定されている請求項５記載の塗布液用容器。
7. 蓋体（２０）の頂壁（２１）又は側壁部（２２）の下端に、保持用凹部（２５）又は保持用凸部（２６）が形成されている請求項１乃至６のいずれか一項に記載の塗布液用容器。

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