JP7007992B2 - 塗布液用容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布液を塗布する塗布具の操作性を向上させる機能を備えた塗布液用容器に関する。

爪の表面に化粧を施すマニキュアなどの塗布液を収容する容器として、塗布液が収容される容器本体を密封するキャップの内側に、塗布液を塗布するための塗布具としてのブラシが取り付けられた容器が知られている（特許文献１）。
塗布液を塗布する際にはブラシの毛部内に吸収保持されている塗布液の量を適度に調整したり、ブラシの毛部を整えたりする必要があるところ、上記のような容器においては、ブラシの毛部を容器の口筒部の内縁に押し当てた状態でしごくという操作が行われており、このしごき操作において余分となった塗布液については口筒部の内面を介して容器内に戻していた。

特開２０１７－１４０１４５号公報

しかし、しごき操作のみによる塗布液の量の調整は難しいため、例えば所望の量となるまでしごき操作を何度かやり直す場合があり、その点で操作性を改善する余地があった。

本発明は、上記した従来技術における操作性の改善を図るべく、例えばブラシなどの塗布具に付着する塗布液の量を調整したり、ブラシの毛部を整えたりする際における塗布具の操作性を向上させる機能を備えた塗布液用容器を創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
塗布液が収容される容器本体と、容器本体の口筒部に係合される蓋体とを備える塗布液用容器であって、
容器本体の内部には、内周面から径方向内側に向かって突出する突出板が設けられ、この調整板には隙間が形成されると共に該隙間の中心に向かって下り傾斜する傾斜面を有して形成されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、例えばブラシなどの塗布具に付着する塗布液の量を調整したり、ブラシの毛部を整えたりするなど、塗布具の操作性を向上させることができる。
またしごき操作によって毛部から取り除かれた余分な塗布液は、突出板を構成する各調整板上にしごき落とされることになるが、しごき落とされた塗布液が傾斜面で形成された各調整板上を流れることで容器本体側の収納部に戻すことができる。

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、突出板に、少なくとも大きさの異なる２以上の隙間が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、例えばブラシの毛部などの塗布具に付着される塗布液の量の調整を選択的に行うことができる。

また本発明の他の手段は、上記手段に、突出板は複数の調整板を有して構成されており、少なくとも１の隙間は、周方向に隣接する２つの調整板を、高さ方向に隙間寸法を有して段違い状に配置することにより形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、例えばブラシの毛部に含まれる塗布液の量を隙間寸法の大きさに合わせて好みの量に調整し、またブラシの毛部を整えることができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、容器本体内に嵌合する中栓が設けられており、中栓の内周面に突出板が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、突出板が形成された中栓を、容器本体とは別部材とすることができるため、塗布液用容器の製造を容易化することができる。

また本発明の他の手段は、上記手段に、中栓のフランジに複数の突起が形成されると共に、これにと対向する蓋体側に突起と係合可能な凸部が周設され、中栓の周壁部の外周面に環状係合部が形成されると共に、これに対向する容器本体側の口筒部の内周面に、環状係合部に係合可能な環状凸部が周設され、
環状係合部と環状凸部と間の係合力が、複数の突起と凸部の間の係合力よりも大きく設定されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、初期状態において蓋体に取り付けられていた中栓を、蓋体を容器本体に冠着することにより容器本体に移動させことができる。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、蓋体の頂壁又は側壁部の下端に、保持用凹部又は保持用凸部が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、例えばブラシなどの塗布具を蓋体で保持することが可能となるため、塗布具の転動や落下を防止し得る。

本発明では、異なる大きさからなる複数の隙間のうちのいずれかを、必要な塗布液の量に応じて選択的に使用することにより、例えばブラシの毛部に含まれる塗布液の量を調整したり、ブラシの毛部を整えたりなど、塗布具の操作性を向上させることができる。

本発明の第１実施例として塗布液用容器を示す半断面図である。 第１実施例の塗布液用容器内に設けられた中栓を示し、（ａ）は中栓の平面図、（ｂ）は中栓の半断面図である。 中栓の内壁に形成された調整板を示す図２（ａ）のＡ－Ａ’線矢視方向からの展開図である。 本発明の第２実施例として塗布液用容器を示す半断面図である。 第２実施例の塗布液用容器内に設けられた中栓を示し、（ａ）は中栓の平面図、（ｂ）は中栓の半断面図である。 （ａ）は蓋体の第１実施例として蓋体を下端側から示す斜視図、（ｂ）は蓋体の第２実施例として蓋体を下端側から示す斜視図である。 （ａ）は蓋体の第３実施例として蓋体を天面側から示す斜視図、（ｂ）は蓋体の第４実施例として蓋体を天面側から示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
先ず本発明の第１実施例の構成について図１乃至図３を用いて説明する。
図１に示すように、塗布液用容器１は、例えばマニキュアなどの図示しない塗布液を収容する容器本体１０と、この容器本体１０の口筒部１２に冠着して封止する蓋体２０と、容器本体１０内に嵌合される中栓３０とを有して構成されている。これらは、例えば合成樹脂材料を射出成形することにより形成されるが、これに限られるものではない。

容器本体１０は、円筒状の外壁部１３の内側に塗布液が充填される丸底状の収容部１４を一体に備える構成であり、外壁部１３及び収容部１４の上部に設けられた口筒部１２には雄ネジ１５が刻設されている。
蓋体２０は、円板状の頂壁２１の外縁部に側壁部２２が垂下設された有頂円筒状の部材であり、側壁部２２の内周面には凸部２３が周設され、さらにその下端には容器本体１０側の雄ネジ１５に螺合可能な雌ネジ２４が刻設されている。また蓋体２０の頂壁２１の内面には、シール性を確保するパッキン４０が図示しない両面テープを介して貼着されている。尚、パッキン４０を有さない構成でも良く、例えば蓋体２０の頂壁２１の内面に垂下設されたインナーシールが容器本体１０の口筒部１２の内周面に密着することでシール性を確保する構成であってもよい。

図２に示すように、中栓３０は、短円筒状の周壁部３１の上端に外径方向に環状に突出するフランジ３２が一体に周設された部材である。そして、本実施例に示すように、中栓３０を構成する周壁部３１の内周面３３には、調整板３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ及び３４ｅを組み合わせることにより構成される突出板３４が夫々突設されている。調整板３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ及び３４ｅは、周方向には内周面３３に沿って約１／３周にわたって形成され、また径方向には内周面３３から内径方向の内側に向かって約１／２半径の長さを有して突設しており、突出板３４を構成する複数の調整板３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ及び３４ｅには隙間３５が形成されている。

すなわち、周方向に隣接配置された調整板３４ａと調整板３４ｂとの間には容器軸Ｏ側の先端から内周面３３に向かって徐々に間隔が狭まるＵ字形状の第１隙間３５Ａが形成され、同様に調整板３４ｃと調整板３４ｄとの間にも第２隙間３５Ｂが形成されている。図３に示すように、第１隙間３５Ａと第２隙間３５Ｂとは異なる隙間寸法を有して形成されている。より具体的には、各隙間の先端側（容器軸Ｏ側）の最広部分の隙間寸法は、第２隙間３５Ｂの隙間寸法Ｗ２の方が第１隙間３５Ａの隙間寸法Ｗ１よりも狭い寸法で形成されている（Ｗ１＞Ｗ２）。

図３に示すように、調整板３４ａ及び調整板３４ｂは第１隙間３５Ａの中心３６ａ側の端部を傾斜下端３４ａ１及び傾斜下端３４ｂ１とし、隙間３５の中心３６ａに向かって下り傾斜する傾斜面で形成されており、同様に調整板３４ｃ及び調整板３４ｄは第２隙間３５Ｂの中心３６ｂ側の端部を傾斜下端３４ｃ１及び傾斜下端３４ｄ１とし、隙間３５の中心３６ｂに向かって下り傾斜する傾斜面で形成されている。
尚、周方向に隣接配置された調整板３４ｂの傾斜上端３４ｂ２と調整板３４ｃの傾斜上端３４ｃ２とが交差する部分は山状の頂端部３７が形成されている。
また調整板３４ａ、調整板３４ｂ、調整板３４ｃ及び調整板３４ｄの各傾斜下端３４ａ１，３４ｂ１，３４ｃ１及び３４ｄ１の下面側の先端には、第１隙間３５Ａ及び第２隙間３５Ｂの下縁部に沿って先端部分を鋭角に形成したエッジ３８が夫々形成されている。

さらに最も右側に形成された調整板３４ｅとこれと隣接する調整板３４ｄとの間には、調整板３４ｅの傾斜上端３４ｅ２と調整板３４ｄの傾斜下端３４ｄ１を周方向に近接配置し且つ高さ方向に隙間寸法Ｗ３を有して段違い状に略平行に配置することによる第３隙間３５Ｃが形成されている。そして、第３隙間３５Ｃの隙間寸法Ｗ３は、第１隙間３５Ａの隙間寸法Ｗ１及び第２隙間３５Ｂの隙間寸法Ｗ２よりも狭い寸法で形成されている。
また調整板３４ｅの傾斜上端３４ｅ２の下面側の先端と、これに対向する調整板３４ｄの傾斜下端３４ｄ１の上面側の先端との間にはエッジ３８が夫々形成されている。

上記構成から成る塗布液用容器１では、収容部１４に内容物が充填された容器本体１０の開口端１１に中栓３０を嵌合させると共に、この中栓３０の上にパッキン４０が設けられた蓋体２０を容器本体１０の口筒部１２に螺合させて冠着することにより封止される。

次に、塗布液用容器１の作用について説明する。
塗布液用容器１は蓋体２０を螺脱させ、中栓３０を外部に露出させた状態にして使用される。使用者は中栓３０を介して収容部１４内に塗布具の一態様を構成するブラシを挿入し、ブラシの毛部に塗布液を十分に付着させる。

次に、使用者は所望する塗布液の量に応じ、ブラシの毛部を第１隙間３５Ａ，第２隙間３５Ｂ又は第３隙間３５Ｃに挿入し、しごき操作を行う。例えば、第１隙間３５Ａを使用してしごき操作を行う場合には、ブラシの毛部の根本部分を、第１隙間３５Ａのエッジ３８に軽く当接させながらブラシの軸部を鉛直上方にも持ち上げることにより行う。すると、ブラシの毛部から余分な塗布液がエッジ３８によってしごき落とされるため、しごき操作後のブラシの毛部に含まれる塗布液の量を第１の量とすることができると共にブラシの毛部を整えることができる。尚、しごき落とされた塗布液は、傾斜面で形成された調整板３４ａ及び調整板３４ｂ上を流れ、第１隙間３５Ａを介して収容部１４内に戻ることになる。
また同様のしごき操作を第２隙間３５Ｂにおいて行う場合にも同様であるが、第２隙間３５Ｂの隙間寸法Ｗ２は第１隙間３５Ａの隙間寸法Ｗ１よりも狭い寸法で形成されている（Ｗ１＞Ｗ２）。このため、しごき操作後のブラシの毛部に含まれる塗布液の量を第１の量よりも少ない第２の量とすることができると共にブラシの毛部を整えることができる。

更に、しごき操作後のブラシの毛部に含まれる塗布液の量を第２の量よりも少ない第３の量にしたい場合には、最も狭い隙間寸法Ｗ３で形成された第３隙間３５Ｃを使用すると良い。第３隙間３５Ｃを使用する場合には、ブラシの軸部を調整板３４ｅの傾斜角度に合わせて斜め上方に移動させることにより行うことになる。この際ブラシの毛部に含まれている余分な塗布液は、調整板３４ｅの傾斜上端３４ｅ２の下面側の先端のエッジ３８と、これに対向する調整板３４ｄの傾斜下端３４ｄ１の上面側の先端のエッジ３８によってしごき落とされる。同時に、ブラシは調整板３４ｅの上面を滑るように移動するため、ブラシの毛部をより綺麗に整えることが可能となる。
このように、ブラシの毛部に含まれる塗布液の量を、大きさの異なる第１隙間３５Ａ、第２隙間３５Ｂ又は第３隙間３５Ｃを選択的に使用し、少ない場合には一度のしごき操作で設定することができるため、操作性を向上させることができる。
またブラシの毛部をしごき操作を容器本体１０の口筒部１２に内縁を利用して行う場合には、口筒部１２に付着した塗布液の一部が固化して蓋体２０の開閉操作が困難になる可能性があるが、上記のように突出板３４を使用してしごき操作を行うことにより、蓋体２０の開閉操作が困難になることを防止できる。

次に本発明の第２実施例の構成について図４及び図５を用いて説明する。
第２実施例に示す塗布液用容器１は、上記第１実施例と異なる点は主として中栓３０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例同様である。よって、以下においては第１実施例と異なる点を中心に説明するが、第１実施例と同一の部材については同一の符号を用いて説明する。

図５（ａ）（ｂ）に示すように、第２実施例に示す中栓３０のフランジ３２の側面には、外径方向に突出する複数（第２実施例では６ヶ）の突起３２ａが形成されている。図４に示すように、中栓３０は複数の突起３２ａが蓋体２０の側壁部２２の内周面に周設された凸部２３を乗り越えることによって蓋体２０の頂壁２１の内面に保持可能に構成されている。
また中栓３０の周壁部３１の外周面には外径方向に向かって断面凸状に形成された環状係合部３１ａが形成され、これに対向する容器本体１０の口筒部１２の内周面には容器軸Ｏ方向に突出する環状凸部１２ａが周設されており、環状係合部３１ａが環状凸部１２ａを高さ方向に乗り越えることにより、中栓３０と容器本体１０とが係合状態及び係合解除状態に設定可能となっている。

パッキン４０が貼着されている蓋体２０の頂壁２１の内面に、中栓３０を押し込んでセットする。この状態では、中栓３０の複数の突起３２ａが蓋体２０側の凸部２３を乗り越えて係合することから、中栓３０が蓋体２０の頂壁２１の内面に保持される。
次に、塗布液を容器本体１０の収容部１４内に充填し、その後に蓋体２０を容器本体１０の口筒部１２に螺合させて閉塞する。そして、図４に示すように、蓋体２０を完全に締め込むと、中栓３０側の環状係合部３１ａが環状凸部１２ａを乗り越えて環状係合部３１ａと環状凸部１２ａとが係合するため、中栓３０を容器本体１０内に取り付けることができる。

ここで、中栓３０の環状係合部３１ａと容器本体１０の環状凸部１２ａと間の係合力は、中栓３０の複数の突起３２ａと蓋体２０側の凸部２３の間の係合力よりも大きく設定されている。このため、蓋体２０を螺脱させて開封状態にすると、中栓３０を容器本体１０の口筒部１２に残留させることができる。すなわち、第２実施例に示す塗布液用容器１は、蓋体２０を一度容器本体１０に冠着させると、初期状態において蓋体２０側に取り付けられていた中栓３０を、冠着後には容器本体１０側に移動させることが可能な移動中栓としての機能を備えている。

次に、塗布液用容器１を構成する蓋体の好ましい態様について、図６及び図７を用いて説明する。
図６（ａ）は蓋体の第１実施例として蓋体を下端側から示す斜視図、図６（ｂ）は蓋体の第２実施例として蓋体を下端側から示す斜視図、図７（ａ）は蓋体の第３実施例として蓋体を天面側から示す斜視図、図７（ｂ）は蓋体の第４実施例として蓋体を天面側から示す斜視図である。
マニキュアなどの塗布液を塗布する塗布具としてのブラシ５０は、多くの場合細い円筒状の軸部５２の先端に毛部５１を有して構成されるが、使用中においてブラシ５０を机等の台座の上にそのまま放置すると、ブラシ５０が台座上を転動したり、落下したりする虞がある。

そこで、例えば図６（ａ）に示す蓋体の第１実施例のように、蓋体２０の側壁部２２の下端部の軸対称となる両側の位置に一対の保持用凹部２５を設け、この一対の保持用凹部２５内でブラシ５０の軸部５２を保持する態様、または図６（ｂ）に示す蓋体の第２実施例のように、側壁部２２の下端部に複数の保持用凸部２６を周方向に所定の間隔で形成し、軸対称となる両側の位置において隣接する保持用凸部２６間でブラシ５０の軸部５２を保持する態様、または図７（ａ）に示す蓋体の第３実施例のように、蓋体２０の頂壁２１に保持用凹部２５を凹設し、この保持用凹部２５内でブラシ５０の軸部５２を保持する態様、あるいは図７（ｂ）に示す蓋体の第４実施例のように、蓋体２０の頂壁２１の外縁に複数の保持用凸部２６を周方向に所定の間隔で形成し、軸対称となる両側の位置において隣接する保持用凸部２６間でブラシ５０の軸部５２を保持する態様のいずれかにすると、ブラシ５０の不用意な転動や落下を防止することができる点で好ましい。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、突出板３４を中栓３０の周壁部３１の内周面３３に形成される場合を示して説明したが、中栓３０自体を有さない構成とし、突出板３４が容器本体１０の口筒部１２の内周面に形成される構成としても良い。

また上記実施例では塗布具としてのブラシ５０が塗布液用容器１とは別体で構成される場合を示して説明したが、例えば蓋体２０の頂壁２１の内面にブラシ５０が垂下設され、蓋体２０を閉めた状態においてブラシ５０の毛部５１が中栓３０及び収容部１４内に配置される構成としても良い。

また上記実施例では、突出板３４に形成される隙間３５として、周方向に隙間寸法Ｗ１，Ｗ２を有して構成される第１隙間３５Ａ及び第２隙間３５Ｂと、高さ方向に隙間寸法を有して段違い状に配置される第３隙間３５Ｃの３つの場合を示して説明したが、隙間３５の数や種類はこれに限られるものではない。

また上記実施例では、塗布具の具体例としてブラシ５０を示して説明したが、例えばヘラやスパチュラなどその他の塗布具であっても良い。

本発明の塗布液用容器は、マニキュアなどの塗布液を扱う分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

１ ： 塗布液用容器
１０ ： 容器本体
１１ ： 開口端
１２ ： 口筒部
１２ａ： 環状凸部
１３ ： 外壁部
１４ ： 収容部
１５ ： 雄ネジ
２０ ： 蓋体
２１ ： 頂壁
２２ ： 側壁部
２３ ： 凸部
２４ ： 雌ネジ
２５ ： 保持用凹部
２６ ： 保持用凸部
３０ ： 中栓
３１ ： 周壁部
３１ａ： 環状係合部
３２ ： フランジ
３２ａ： 突起
３３ ： 内周面
３４ ：調整板
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅ ： 調整板
３４ａ１，３４ｂ１，３４ｃ１，３４ｄ１ ： 傾斜下端
３４ｂ２，３４ｃ２，３４ｅ２ ： 傾斜上端
３５ ： 隙間
３５Ａ ： 第１隙間
３５Ｂ ： 第２隙間
３５Ｃ ： 第３隙間
３６ａ ： 第１隙間の中心
３６ｂ ： 第２隙間の中心
３７ ： 頂端部
３８ ： エッジ
４０ ： パッキン
５０ ： ブラシ（塗布具）
５１ ： 毛部
５２ ： 軸部
Ｏ ： 容器軸
Ｗ１ ： 第１隙間の隙間寸法
Ｗ２ ： 第２隙間の隙間寸法
Ｗ３ ： 第３隙間の隙間寸法

Claims (6)

1. 塗布液が収容される容器本体（１０）と、該容器本体（１０）の口筒部（１２）に係合される蓋体（２０）とを備える塗布液用容器であって、
   前記容器本体（１０）の内部には、内周面から径方向内側に向かって突出する突出板（３４）が設けられ、該突出板（３４）には隙間（３５）が形成されると共に該隙間（３５）の中心（３６ａ，３６ｂ）に向かって下り傾斜する傾斜面を有して形成されていることを特徴とする塗布液用容器。
2. 突出板（３４）に、少なくとも大きさの異なる２以上の隙間（３５）が形成されている請求項１記載の塗布液用容器。
3. 突出板（３４）は複数の調整板（３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３５ｅ）を有して構成されており、少なくとも１の隙間（３５）は、周方向に隣接する２つの調整板（３４ｄ，３４ｅ）を、高さ方向に隙間寸法（Ｗ３）を有して段違い状に配置することにより形成されている請求項１又は２記載の塗布液用容器。
4. 容器本体（１０）内に嵌合する中栓（３０）が設けられており、該中栓（３０）の内周面（３３）に突出板（３４）が形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の塗布液用容器。
5. 中栓（３０）のフランジ（３２）に複数の突起（３２ａ）が形成されると共に、これにと対向する蓋体（２０）側に前記突起（３２ａ）と係合可能な凸部（２３）が周設され、前記中栓（３０）の周壁部（３１）の外周面に環状係合部（３１ａ）が形成されると共に、これに対向する容器本体（１０）側の口筒部（１２）の内周面に、前記環状係合部（３１ａ）に係合可能な環状凸部（１２ａ）が周設され、
   前記環状係合部（３１ａ）と環状凸部（１２ａ）と間の係合力が、前記複数の突起（３２ａ）と前記凸部（２３）の間の係合力よりも大きく設定されている請求項４記載の塗布液用容器。
6. 蓋体（２０）の頂壁（２１）又は側壁部（２２）の下端に、保持用凹部（２５）又は保持用凸部（２６）が形成されている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の塗布液用容器。

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