JP2019537404A - 地面の光起電発電モジュールユニット及び地面の光起電発電モジュール - Google Patents

Abstract

本発明は、地面の光起電発電モジュールユニット及び地面の光起電発電モジュールを開示しており、該地面の光起電発電モジュールユニットは、側面に当接部が設置されている支持フレームと、両端が前記当接部に固定、当接されている光起電部品と、両端の底面が前記支持フレームの頂部に固定されている重量受けガラスとを含み、前記重量受けガラスと前記光起電部品との間には予め設定された隙間が設置されている。本発明により提供される地面の光起電発電モジュールユニット及び地面の光起電発電モジュールは、支持フレームを設置することによって路面に支持されており、かつ光起電部品を支持し、重量受けガラスを設置することによって、光起電部品を保護及び被覆し、その装着コストが低く、メンテナンスが便利で、時間を節約し、異なる路盤条件下で装着することが可能であり、光起電部品は良質なＣＩＧＳ部品を採用可能であり、発電効率がより高く、コスト回収の時間が短く、敷地を節約するなどの長所を有する。

Description

本願の実施例は、太陽エネルギー発電技術に関し、特に地面の光起電発電モジュールユニット及び地面の光起電発電モジュールに関する。

社会の発展に伴い、人々のエネルギーに対する需要は益々多くなり、公害問題も益々厳しくなり、かつ化石エネルギーは枯渇して行く一方であり、人々のエネルギー供給の多様化、クリーンで環境にやさしいエネルギーは特に重要である。

現在、世界各地には数えきれないほどの多くの集中式大型発電所と分布式小型発電所等が建設されている。経済が発展していない地方に、過剰な光起電発電所が建設されているが、電力の需要は少なく、廃棄されてしまう。経済が発展している地域では、さらなる装着空間を提供できず、このような状況によって、光起電発電所の発展は制限を受けている。しかしながら、広い道路の路面は光起電発電所の新大陸であり、道路上に太陽エネルギー発電部品を装着すると、占用する土地或いは空間を追加しなくて済む。

本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニット及び地面の光起電発電モジュールは、太陽エネルギー発電技術の道路路面における応用空間を開拓する。

本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニットは、
側面に当接部が設置される支持フレームと、
両端が前記当接部に固定、当接される光起電部品と、
両端の底面が前記支持フレームの頂部に固定されている重量受けガラスと、を含み、前記重量受けガラスと前記光起電部品との間には予め設定された隙間が設置されている。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、さらに、I型鋼を含み、前記I型鋼の底端はセメントブロックに固定されており、前記I型鋼の頂端は前記支持フレームの底部と固定接続されていてもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、前記I型鋼の頂端と前記支持フレームの底部ブラケットとの間にゴムパッドが設置されていてもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、前記I型鋼の数量は２個であり、２つのI型鋼は互いに垂直し、かつ２つのI型鋼が垂直して交差する箇所は、アングル及び締結部材によって固定接続されていてもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、前記I型鋼にワイヤ通過孔が設置されていてもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、前記重量受けガラスは、二層ラミネート滑り止めガラスであってもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、前記重量受けガラスの両端の底面は、構造用接着剤によって前記支持フレームの頂部と接着、固定されていてもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、さらに、前記重量受けガラスと前記支持フレームの両端に設置されている保護枠を含み、かつ前記保護枠と前記支持フレームはボルトによって固定接続されていてもよい。

上記のような地面の光起電発電モジュールユニットにおいて、前記支持フレームはアルミニウム合金材質であってもよい。

本実施例はさらに、地面の光起電発電モジュール光起電装置を提供しており、本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニットを複数含み、隣接する地面の光起電発電モジュールユニット同士は固定接続されている。

本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニット及び地面の光起電発電モジュールは、支持フレームを設置することによって路面に支持されており、かつ光起電部品を支持し、重量受けガラスを設置することによって、光起電部品を保護及び被覆し、その装着コストが低く、メンテナンスが便利で、時間を節約し、異なる路盤条件下で装着することが可能であり、光起電部品は良質なＣＩＧＳ部品を採用可能であり、発電効率がより高く、コスト回収の時間が短く、敷地を節約するなどの長所を有する。

実施例１により提供される地面の光起電発電モジュールユニットの構造模式図である。 図１の端部拡大図である。 実施例１により提供される地面の光起電発電モジュールユニットをセメントブロックに装着した状態図である。 実施例２により提供される地面の光起電発電モジュールユニットをセメントブロックに装着した状態図である。 図４におけるＡ箇所の拡大図である。 実施例２により提供される地面の光起電発電モジュールの構造平面図である。

以下、本願の実施例について詳しく説明する。前記実施例の例示は図面に示されており、全文において、同じまたは類似した番号は、同じまたは類似した素子或いは同じまたは類似した機能を有する素子を示す。以下、図面を参照しながら説明する実施例は例示的なものであり、本願の実施例の解釈のみに用いられ、本願の実施例に対する制限と解釈されてはいけない。

図１は、本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニットの構造模式図であり、図２は図１の端部拡大図であり、図３は本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニットをセメントブロックに装着した状態図である。図１〜図３に示すように、本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニット１００は、支持フレーム１１０と、光起電部品１２０と、重量受けガラス１３０とを含む。

ここで、支持フレーム１１０はセメントブロック２００に固定されるために用いられ、その側面に当接部１１１が設置されており、当接部１１１は支持フレーム１１０の側面に沿って延伸する。支持フレーム１１０はアルミニウム合金材質であって、軽質化を実現することが好ましい。光起電部品１２０の両端は該当接部１１１に固定、当接されており、光起電部品１２０は二重ガラスフィルムの光起電部品であり、両端は接着剤によって当接部１１１に接着されていることが好ましい。重量受けガラス１３０は、二層ラミネート滑り止めガラスであり、両端の底面は支持フレーム１１０の頂部に固定されていることが好ましく、構造用接着剤によって支持フレーム１１０の頂部と接着、固定され、重量受けガラス１３０と光起電部品１２０との間に予め設定された隙間１４０が設置されていることが好ましい。

本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニットは、支持フレーム１１０を設置することによって路面に支持されており、かつ光起電部品１２０を支持し、重量受けガラス１３０を設置することによって光起電部品１２０を保護及び被覆し、その装着コストが低く、メンテナンスが便利で、時間を節約し、異なる路盤条件下で装着することが可能であり、光起電部品１２０は良質なＣＩＧＳ部品を採用可能であり、発電効率がより高く、コスト回収の時間が短く、敷地を節約するなどの長所を有する。

該地面の光起電発電モジュールユニット１００は、さらに、重量受けガラス１３０と支持フレーム１１０の両端に設置されている保護枠１６０を含み、かつ保護枠１６０と支持フレーム１１０はボルトによって固定接続されていることが好ましい。保護枠１６０を設置すると、光起電部品１２０及び支持フレーム１１０の側面を保護することができて、各ユニットの間で衝突が生じて招く損害を回避できる。

図４は、一実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニットをセメントブロックに装着した状態図であり、図５は図４におけるＡ箇所の拡大図である。

図４及び図５に示すように、本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニット１００は、支持フレーム１１０と、光起電部品１２０と、重量受けガラス１３０とを含む。その上に、該地面の光起電発電モジュールユニット１００はさらに、I型鋼１５０を含み、該I型鋼１５０の底端はセメントブロック２００に固定されており、該I型鋼１５０の頂端は支持フレーム１１０の底部に固定接続されている。

I型鋼１５０の頂端と支持フレーム１１０の底部のブラケットにゴムパッド１８０が設置されており、I型鋼１５０にゴムパッド１８０を敷設して、滑り止め、耐衝撃するようにし、その上で走行する快適さを増加させることが好ましい。支持フレーム１１０はゴムパッド１８０に装着され、その周辺に耐候性接着剤を設け、各光起電部品１２０はコネクタボックス１２１によって電気接続され、接続された後にクリップクランプによって固定される。

I型鋼１５０の数量は２個であり、２つのI型鋼１５０は互いに垂直し、かつ２つのI型鋼１５０が垂直して交差する箇所は、アングル１７０及び締結部材１９０によって固定接続されていることが好ましい。

さらに、I型鋼１５０にワイヤ通過孔１５１が設置され、各光起電部品１２０を繋げた後のワイヤは該ワイヤ通過孔１５１から引き出されることが可能であると同時に、該ワイヤ通過孔１５１は重量減少の役割を果たすこともできる。

本実施例はさらに、地面の光起電発電モジュール光起電装置を提供し、図６に示すように、該地面の光起電発電モジュール光起電装置は、本実施例により提供される地面の光起電発電モジュールユニット１００を複数含み、隣接する地面の光起電発電モジュールユニット１００同士は接続部材によって固定接続されている。具体的に、隣接する地面の光起電発電モジュールユニット１００は、いずれも上記ゴムパッド１８０の両側に固定されてもよい。複数の光起電モジュールユニット１００の間の配列方式は様々な方式があり、使用の要求を満たせばよい。例えば、複数の光起電モジュールユニット１００の間を直線に配列、あるいは複数の光起電モジュールユニット１００の間を矩形構造に配列、あるいは複数の光起電モジュールユニット１００の間を台形構造に配列してもよい。

以上、図面に示されている実施例に基づいて、本願の構造、特徴及び作用効果を詳しく説明したが、以上の記載は本願の好ましい実施例に過ぎず、本願の実施例は図面に示されている内容で実施範囲を限定するものではなく、本願の実施例の構想に基づいて行われたすべての変更または修正は、等価変化の同等の実施例であり、明細書及び図面に示されている趣旨を超えていない場合、いずれも本願の保護範囲内に属すべきである。

１００ 地面の光起電発電モジュールユニット
１１０ 支持フレーム
１１１ 当接部
１２０ 光起電部品
１２１ コネクタボックス
１３０ 重量受けガラス
１４０ 隙間
１５０ I型鋼
１５１ ワイヤ通過孔
１６０ 保護枠
１７０ アングル
１８０ ゴムパッド
１９０ 締結部材
２００ セメントブロック

Claims (10)

1. 地面の光起電発電モジュールユニットであって、
   側面に当接部が設置される支持フレームと、
   両端が前記当接部に固定、当接される光起電部品と、
   両端の底面が前記支持フレームの頂部に固定される重量受けガラスとを含み、前記重量受けガラスと前記光起電部品との間には予め設定された隙間が設置されることを特徴とする地面の光起電発電モジュールユニット。
2. さらに、I型鋼を含み、前記I型鋼の底端はセメントブロックに固定され、前記I型鋼の頂端は前記支持フレームの底部と固定接続されることを特徴とする請求項１に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
3. 前記I型鋼の頂端と前記支持フレームの底部のブラケットとの間にゴムパッドが設置されることを特徴とする請求項２に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
4. 前記I型鋼の数量は２個であり、２つのI型鋼は互いに垂直し、かつ２つのI型鋼の垂直して交差する箇所は、アングル及び締結部材によって固定接続されていることを特徴とする請求項２に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
5. 前記I型鋼にワイヤ通過孔が設置されることを特徴とする請求項４に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
6. 前記重量受けガラスは、二層ラミネート滑り止めガラスであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
7. 前記重量受けガラスの両端の底面は、構造用接着剤によって前記支持フレームの頂部と接着、固定されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
8. さらに、前記重量受けガラスと前記支持フレームの両端に設置される保護枠を含み、かつ前記保護枠と前記支持フレームはボルトによって固定接続されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
9. 前記支持フレームはアルミニウム合金材質であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の地面の光起電発電モジュールユニット。
10. 地面の光起電発電モジュールであって、
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の地面の光起電発電モジュールユニットを複数含み、隣接する地面の光起電発電モジュールユニット同士は固定接続されていることを特徴とする地面の光起電発電モジュール。